DE2166520C3 - Last holder for heel lasting machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Leistenhalterung für eine Fersenzwickmaschine mit einem höhenverstellbaren Leistenträger, auf dem eine aus einem Leisten mit amThe invention relates to a last holder for a heel lasting machine with a height-adjustable one Last carrier on which one from a last with am

ίο Leistenboden befestigter Brandsohle und über den Leisten gezogenem Schuhschaft bestehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach oben und der Ferse nach hinten weisend aufsetzbar ist und hinter dem in einer ebenen Bewegung aus einer abseitigen Ruhestellung inίο the groin bottom attached insole and over the Last pulled shoe upper existing shoe unit with the shoe bottom facing up and the heel facing can be placed pointing at the rear and behind it in a plane movement from a remote idle position in

eine vorgeschobene Arbeitsstellung überführbare Überschieber zum Einscheren des Zwickrandes im Fersensitzbereich gegen die Brandsohle angeordnet sind, denen ein Niederhalter oberhalb des Leistenträgers zugeordnet ist, dessen Unterseite in einer im wesentli-an advanced working position transferable slider for reeving the lasting margin in the heel seat area are arranged against the insole, which a hold-down device above the last support is assigned, the underside of which in a substantially

chen parallel zur Bewegungsebene der Überschieber liegenden und etwas oberhalb dieser Bewegungsebene stehende Ebene verläuft, während in dem Bereiche vor dem Leistenträger eine höhenverstellbare Soitzenauflage angeordnet ist, wobei der Leistenträger durch seinechen parallel to the plane of movement of the slide and slightly above this plane of movement standing level, while in the area in front of the last carrier there is a height-adjustable sole pad is arranged, the ledge carrier through its

zugeordnete Hubvorrichtung zunächst in einer unteren Ausgangsstellung haltbar ist, in der die Fersensitzfläche im Abstand unterhalb des Niederhalters steht.associated lifting device can initially be held in a lower starting position in which the heel seat surface is at a distance below the hold-down device.

Es ist bekannt, beim Fersenz'wicken die Schuheinheit mit dem Schuhboden nach oben weisend zwischen einem Leistenträger und einem Niederhalter auf einer für das Überschieben geeigneten Höhenlage festzuklemmen und hierbei den Vorfußteil der Schuheinheit auf diesem Niveau durch eine Spitzenauflage zu unterstützen. Der Leistenträger, der Niederhalter und die Spitzenauflage arbeiten in dem Sinne zusammen, daß eine unbeabsichtigte Bewegung der Schuheinheit während des Überschiebens verhütet wird. Bei der Bearbeitung von Schuhen mit unterschiedlichen Höhenabmessungen des Vorfußteiles des Leistens ergibt sich die Notwendigkeit, die Spitzenauflage jedes Mal exakt einzustellen, damit das Einscheren in ordnungsgemäßer Weise erfolgen kann. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu weisen, der es gestattet, unabhängig von den Höhenabmessungen des Vorfußteiles des Leistens die Spitzenauflage amIt is known that the shoe unit is used when the heel is pinched with the shoe bottom facing up between a last support and a hold-down on one to clamp the forefoot part of the shoe unit at a suitable height for sliding over to support at this level with a top circulation. The last carrier, the hold-down and the toe pads work together in the sense that inadvertent movement of the shoe unit is prevented during pushing over. When processing shoes with different height dimensions the forefoot part of the last results in the need to place the tip exactly every time set so that the reeving can take place properly. The invention is therefore the Task based on showing a path that allows regardless of the height dimensions of the Forefoot part of the last, the tip support on the

Vorfußteil der zwischen dem Leistenträger und dem Niederhalter festgeklemmten Schuheinheit in Eingriff zu bringen.Forefoot part of the shoe unit clamped between the last support and the hold-down device in engagement bring to.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Zwickmaschine gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzenauflage durch ihre Stellmittel zunächst in einer unteren Stellung haltbar und der Leistenträger durch seine Hubvorrichtung unter Festklemmung der Schuheinheit zwischen dem Niederhalter und dem Leistenträger in einer für das Überschieben günstigen Höhe sowie unter Abhebung des Vorfußteiles der Schuheinheit von der Spitzenauflage anhebbar ausgebildet ist, und daß anschließend durch eine Folgesteuerung die Spitzenauflage anhebbar und mit elastischer Kraft gegen den Vorfußteil der Schuheinheit andrückbar ist.To solve this problem, the lasting machine according to the invention is characterized in that the The tip support is initially held in a lower position by its adjusting means and the bar support through its lifting device with clamping of the shoe unit between the hold-down device and the last carrier at a height favorable for sliding over and with the forefoot part of the shoe unit being lifted off the tip support is designed so that it can be raised, and that the tip support is subsequently controlled by a sequence control can be raised and pressed against the forefoot part of the shoe unit with elastic force.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention are the subject of subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel de? Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Fersenzwickmaschine mit einer Leistenhalterung gemäß der Erfindung, in einer Seitenansicht. F i g. 2 die Maschine nach F i g. 1 in einer Vorderan sieht entsprechend der Linie 2-2 der Fig. 1,In the drawing is an embodiment de? Subject of the invention shown. 1 shows a heel lasting machine with a last holder according to the invention, in a side view. F i g. 2 the machine according to FIG. 1 in a front looks like the line 2-2 of Fig. 1,

, Fig·3 eine Seitenansicht einer Plattform nach Fig. 1, auf der der Leistenträger und die Spitzenauflage sngeordnet sind, in einer Seitenansicht,FIG. 3 is a side view of a platform according to FIG Fig. 1, on which the last support and the tip support are ordered, in a side view,

' F i g. 4 eine die Plattform nach F i g, 3 tragende Säule in einer Seitenansicht, teilweise im axialen Schnitt in einer Teildarstellung und in einem anderen Maßstab,'F i g. 4 a pillar supporting the platform according to FIG. 3 in a side view, partly in axial section, in a partial representation and on a different scale,

Fi g. 5 die Anordnung nach F i g. 3 in einer Ansicht entsprechend der Linie 5-5 der Fig.3, teilweise im Ausschnitt und in einem anderen Maßstab,Fi g. 5 the arrangement according to FIG. 3 in one view according to the line 5-5 of Figure 3, partially in section and on a different scale,

Fig.6 einen Fersenübersehieberbetäiigungsmechanismus der Maschine nach F i g. 1 in einer Seitenansicht,Fig. 6 shows a heel slip actuation mechanism the machine according to FIG. 1 in a side view,

Fig.7 den Mechanismus nach Fig.6 in der Draufsicht entsprechend der Linie 8-8 der F i g. 6,7 shows the mechanism according to FIG. 6 in a top view along line 8-8 of FIG. 6,

Fig.8 eine zum Schuhzementauftrag eingerichtete Niederhaltereinheit der Maschine nach Fig. 1 in einer Seitenansicht,8 is a set up for shoe cement application Hold-down unit of the machine according to FIG. 1 in a side view,

Fig.9 die Einheit nach Fig.8 in du- Draufsicht entsprechend der Linie 10- IO der F i g. 8,9 shows the unit according to FIG. 8 in a top view corresponding to the line 10-10 of FIG. 8th,

Fi g. 10 einen Schuhzementauftragsmechanismus der Maschine nach Fig. 1 in einer Seitenansicht, teilweise im axialen Schnitt,Fi g. Fig. 10 shows a shoe cement application mechanism of the machine according to Fig. 1 in a side view, partially in axial section,

Fig. 11 die Vorrichtung nach Fig. 10 in einer Ansicht entsprechend den Schnittlinien 12-12 der F i g. 10 in einer Schnittdarsteüung,11 shows the device according to FIG. 10 in a view corresponding to the section lines 12-12 of F i g. 10 in a sectional view,

F i g. 12 das Steuersystem der Maschine nach F i g. 1 _2J in schematischer Darstellung,F i g. 12 shows the control system of the machine according to FIG. 1 _2J in a schematic representation,

F i g. 13 eine in die Maschine nach F i g. 1 eingesetzte Schuheinheit in dem Zustand zu Beginn des Arbeitsspieles in einer Seitenansicht,F i g. 13 one in the machine according to FIG. 1 used shoe unit in the state at the beginning of the work cycle in a side view,

Fig. 14 die Schuheinheit nach Fig. 13 in dem Zustand während des Auftragens des Schuhzementes in einer entsprechenden Darstellung undFIG. 14 shows the shoe unit according to FIG. 13 in the State during the application of the shoe cement in a corresponding representation and

Fig. 14A die Schuheinheit nach Fig. 14 in einer Ansicht entsprechend der Linie 20A-20A der F i g. 14.14A shows the shoe unit according to FIG. 14 in a view corresponding to line 20A-20A in FIG. 14th

Die in den F. g. 1, 2 dargestellte Maschine weist eine Halterung 10 für die Schuheinheit und Fersenüberschieber 12 auf. Die Maschine ist derart geneigt angeordnet, daß die Ebene, in der die Überschieber liegen, einen Winkel mit der Horizontalen einschließt, während die Längsachse der Halterung 10 gegenüber der Vertikalen geneigt ist, um damit die Zugänglichkeit der Maschine für die Bedienungsperson zu erleichtern. Zur Vereinfachung der Beschreibung wird die Ebene, in der die Überschieber 1.? liegen, im weiteren als »horizontale Ebene« betrachtet, während die Längsachse der Halterung 10 als in der »Vertikalrichtung« verlaufend bezeichnet wird. Während des Betriebes steht die Bedienungsperson auf der linken Seite der in Fig. 1 veranschaulichten Maschine. Es werden deshalb alle auf die Bedienungsperson zuweisenden Richtungzn als »Voiwärts-Richtungen« und alle von der Bedienungsperson wegweisenden Richtungen als »Rückwärts-Richtungen« bezeichnet.The in the F. g. 1, 2 has a holder 10 for the shoe unit and heel slide 12. The machine is arranged inclined in such a way that the plane in which the slides lie includes an angle with the horizontal, while the longitudinal axis of the holder 10 is inclined with respect to the vertical, in order to facilitate the accessibility of the machine for the operator. To simplify the description, the level in which the slide 1.? lie, hereinafter considered as the "horizontal plane", while the longitudinal axis of the holder 10 is referred to as running in the "vertical direction". During operation, the operator stands on the left-hand side of the machine illustrated in FIG. 1. All directions pointing to the operator are therefore referred to as "forward directions" and all directions pointing away from the operator are referred to as "backward directions".

Wie aus den Fig.) bis 4 zu ersehen, weist das Rahmengestell der Maschine eine Konsole 14 auf, an derem unterem Ende ein pneumatischer Schubkolbenmotor 16 befestigt ist, dessen Kolbenstange 18 mit einer in der Vertikalrichtung verlaufenden Säule 20 verbunden ist, die in der Konsole 14 verschieblieh geführt ist. Ein in die Konsole 14 eingefügter Keil 22 greift in einen g₀ Längsschlitz 24 der Säule 20 ein, um damit eine Drehbewegung der Säule um ihre Vertikalachse zu verhindern. Das obere Ende der Säule 20 ragt in eine Ausnehmung einer Plattform 26. an der es mittels eines Stiftes 28 befestigt ist. Auf der Plattform 26 ist eine Grundplatte 30 geführt.As can be seen from Figs.) To 4, the frame of the machine has a bracket 14 , at the lower end of which a pneumatic thrust piston motor 16 is attached, the piston rod 18 of which is connected to a column 20 extending in the vertical direction, which is in the bracket 14 is guided displaceably. An inserted into the console 14 the wedge 22 engages in a longitudinal slot 24 g ₀ of the column 20 a in order to prevent rotational movement of the column about its vertical axis. The upper end of the column 20 protrudes into a recess in a platform 26 to which it is fastened by means of a pin 28. A base plate 30 is guided on the platform 26.

Aus den Fig. 3 und 5 geht hervor, daß an der Grundplatte 30 ein nach oben ragender Ständer 46 befestigt ist, an dem ein pneumatischer Schubkolbenmotor 48 befestigt ist, dessen Kolbenstange 50 mit einer Schiene 52 verbunden ist, die in dem Ständer 46 der Höhe nach verschieblich gelagert istFrom FIGS. 3 and 5 it can be seen that an upwardly projecting stand 46 is attached to the base plate 30, to which a pneumatic thrust piston motor 48 is attached, the piston rod 50 of which is connected to a rail 52 which is in the stand 46 of the height after is displaceably mounted

In der Schiene 52 ist eine Stange 94 der Höhe nach verschieblich geführt, die durch eine öffnung der Schiene 54 ragt und oben mit einer Halterung 96 verbunden ist, von der aus Stifte 98 in öffnungen der Traverse 54 ragen, so daß die Halterung bei ihrer Auf- und Abbewegung geführt ist Zwischen die Schiene 52 und die Halterung 96 ist eine Druckfeder 100 eingesetzt, welche die Halterung elastisch nach oben drückt Außerdem ragt ein an der Schiene 52 befestigter Zapfen 102 in eine Nut 104 der Stange 94, um damit eine Verdrehung der Schiene um ihre Achse zu verhindern. Der Weg, um den die Feder 100 die Halterung 96 nach oben bewegen kann, ist dadurch begrenzt, daß der Zapfen 102 mit der entsprechenden Wendung der Nut 104 in Eingriff kommt. An der Schiene 52 ist ein Ventil 106 befestigt, dessen nach oben ragende Ventilspindel 108 auf die Stange 94 ausgerichtet ist. An der Halterung % ist eine Spitzenauflage 110 mittels Rollen 112 beweglich gelagert, welche mit an der Halterung 96 befestigten Führungsleisten 114 zusammenwirken. An dem Ständer 46 ist ein zweiarmiger Hebel 116 gelenkig gelagert, der an seinem oberen Ende ein auf die Schiene 52 zu und von dieser weg bewegbares Bremskissen 118 trägt, während das untere Ende des Hebels mit der Kolbenstange 120 eines pneumatischen, eine Rückholfeder aufweisenden Schubkolbenmotors 122 zusammenwirkt, der an dem Ständer 46 gelagert ist.In the rail 52 , a rod 94 is slidably guided vertically, which protrudes through an opening in the rail 54 and is connected at the top to a bracket 96, from which pins 98 protrude into openings in the cross member 54 so that the bracket when it is opened - and-down movement is guided between the rail 52 and the bracket 96, a compression spring 100 is inserted, which elastically presses the holder upwards in addition, a mounted on the rail 52 pin 102 projects into a groove 104 of the rod 94, thereby twisting of the rail to prevent their axis. The distance that the spring 100 can move the bracket 96 upward is limited by the fact that the pin 102 comes into engagement with the corresponding turn of the groove 104. A valve 106 is attached to the rail 52 , the valve spindle 108 of which protrudes upwards and is aligned with the rod 94. A tip support 110 is movably mounted on the holder% by means of rollers 112 , which interact with guide strips 114 fastened to the holder 96. A two-armed lever 116 is articulated on the stand 46, which at its upper end carries a brake cushion 118 that can be moved towards and away from the rail 52 , while the lower end of the lever with the piston rod 120 of a pneumatic piston motor 122 with a return spring cooperates, which is mounted on the stand 46.

Wie aus F i g. 3 zu ersehen, ist hinter dem Ständer 46 an der Plattform 26 ein Sockelteil 124 befestigt, auf dem eine Säule 126 gelagert ist.As shown in FIG. 3, behind the stand 46, a base part 124 is attached to the platform 26, on which a column 126 is mounted.

Die Halterung 10 ist an der Säule 126 befestigt; sie trägt einen Formteil 142, an dem über einen seitwärts verlaufenden Stift 146 eine Spindel 144 schwenkbar gelagert ist, welche eine um die vorwärts-rückwärts gerichtete Achse der Spindel schwenkbare Leistentragplatte 148 trägt, an der ein nach oben ragender Leistenstift 150 befestigt ist. Da die Spindel 144 um die Achse des Stiftes 146 und die Leistentragplatte 148 um die Achse der Spindel 144 verschwenkbar ist, sind die Leistentragplatte 148 und der Leistenstift 150 an der Halterung 10 begrenzt allseitig beweglich bezüglich der Halterung 10 gelagert.The bracket 10 is attached to the column 126 ; it carries a molded part 142 on which a spindle 144 is pivotably mounted via a laterally extending pin 146 which carries a strip support plate 148 which is pivotable about the fore-and-aft axis of the spindle and to which an upwardly protruding bar pin 150 is attached. Since the spindle 144 is pivotable about the axis of the pin 146 and the strip support plate 148 about the axis of the spindle 144 , the strip support plate 148 and the strip pin 150 are mounted on the holder 10 so that they can move in all directions to a limited extent with respect to the holder 10.

Aus den F i g. 1,2,6 und 7 geht hervor, daß hinter der Halterung 10 ein Kopf 182 angeordnet ist, an de.-n Führungsleisten 154 angeschraubt sind, welche eine Führung bilden, in der eine Schieberplatte 156 in der Vorwärts-Rückwärts-Richtung verschieblich geführt ist. Oberhalb des vorderen Teiles der Schieberplatte 156 ist eine Platte 158 angeordnet, die mit der Schieberplatte 156 über Abstandsstücke 160 (Fi g. 2) und Schraubenbolzen 162 (Fig.7) verbunden ist. Von der Platte 156 ragt ein Halter 170 nach unten, an dem die Kolbenstange 168 eines Schubkolbenmotors 164 befestigt ist, der an ein Gabelstück 166 des Kopfes 152 angelenkt ist. An der Platte 156 ist vorne ein U-förmiges Fersenklemmkissen 172 angebracht.From the F i g. 1,2,6 and 7 shows that a head 182 is arranged behind the holder 10, are bolted to de.-n guide bars 154, which form a guide direction forward-backward out in a slide plate 156 in the displaceably is. A plate 158 is arranged above the front part of the slide plate 156 and is connected to the slide plate 156 via spacers 160 (FIG. 2) and screw bolts 162 (FIG. 7). A holder 170 , to which the piston rod 168 of a reciprocating piston motor 164 is attached, which is articulated to a fork piece 166 of the head 152, protrudes downward from the plate 156. A U-shaped heel clamping pad 172 is attached to the front of the plate 156.

Die Schieberplatte 156 weist auf ihrer Oberseite Führungen 176 auf, in denen ein den Überschiebern zugeordneter Schlitten 174 in der Vorwärts-Rückwärts-Richtung verschieblich geführt ist, während am hinteren Teil der Schieberplatte 156 ein pneumatischer Schubkolbenmotor 158 befestigt ist, dessen Kolbenstange 158 an einer an dem Schlitten 174 gelagerten Schiene 184 befestigt ist. Auf der Oberseite der Schieberplatte 156 The slide plate 156 has guides 176 on its upper side, in which a slide 174 assigned to the slides is guided displaceably in the fore-and-aft direction, while a pneumatic thrust piston motor 158 is attached to the rear part of the slide plate 156 , the piston rod 158 of which is attached to a the slide 174 mounted rail 184 is attached. On top of the slide plate 156

sind vorne zwei Überschieberkurvenstücke 106 angeordnet, die verschieblich gelagert sind und die Fersenübcrschieber 12 tragen, welche symmetrisch zur Längsachse der Maschine angeordnet sind. Der Überschieberschlitten 174 und die Überschieberkurvenstücke 186 sind über zwei Laschen 190 gelenkig derart verbunden, daß in Abhängigkeit von einer dem Überschieberschl'tten 174 durch den Motor 178 erteilten Vorwärts-Rückwärts-Bewegung den Überschicberkurvenstücken 186 und den Überschiebern 12 eine Bewegung erteilt werden kann. Um die Überschieberkurvenstücke und die Überschieber selbst auf einem festen Bewegungsweg zu halten, sind an der Schiebeplatte 156 Rollen 192 drehbar gelagert, die in Kurvenschlitze 194,1% der Überschieberkurvenstücke eingreifen. Die Platte 158 überdeckt die Überschieberkurvenstücke, so daß die Überschieberkurvenstücke zwischen den Platten 156,158 geführt sind. two slide-over cam pieces 106 are arranged at the front, which are slidably mounted and carry the heel slide-over slide 12 , which are arranged symmetrically to the longitudinal axis of the machine. The slide slide 174 and slide cam pieces 186 are articulated via two tabs 190 such that the slide slide cam pieces 186 and slide 12 can be given a movement in response to a forward-backward movement given to slide slide 174 by motor 178. In order to keep the slide-over curve pieces and the slide-over slide themselves on a fixed path of movement, rollers 192 are rotatably mounted on the slide plate 156 and engage in curve slots 194, 1% of the slide-over curve pieces. The plate 158 covers the slide-over cam pieces so that the slide-over curve pieces are guided between the plates 156, 158.

Wie aus den F i g. 2, 6, 8 und 9 zu entnehmen, ist an dem Kopf 152 eine Abdeckung 198 befestigt, welche über die Platte 158 ragt. Mit der Abdeckung 198 sind zwei Führungsleisten 200 verschraubt, welche einen Schieber führen, der in der Vorwärts-Rückwärts-Richtung bewegbar ist. An den Führungsleisten 200 ist ein pneumatischer Schubkolbenmotor 204 befestigt, der an einer mit den Führungsleisten 200 verbundenen Traverse 206 sitzt und dessen Kolbenstange 208 mit einem an dem Schieber 202 ausgebildeten Ständer 210 verbunden ist. Vor dem Ständer 210 ist auf dem Schieber 202 ein pneumatischer Schubkolbenmotor 212 angeordnet, dessen nach oben ragende Kolbenstange 214 mit einem Blöckchen 216 verbunden ist, das über einen Stift 218 gelenkig mit zwei Laschen 220, 222 in Verbindung steht. Die Lasche 220 verläuft von dem Stift 218 aus nach hinten und oben; sie ist an ihrem hinteren Ende mittels eines Stiftes 224 an den Ständer 210 angeienkt. Die Lasche 222 verläuft ebenfalls nach oben, jedoch nach vorwärts; sie ist an ihrem vorderen Ende mittels eines Stiftes 226 gelenkig mit einem Blockteil 228 verbunden, der an seiner Unterseite mittels eines Zapfens 230 an den Schieber 202 angelenkt ist. Der Ständer 210 weist einen Fortsatz 232 auf, der auf ein auf einer der Führungsleisten 200 angeordnetes Blöckchen 234 ausgerichtet ist und den Bewegungsweg begrenzt, um den der Motor 204 den Schieber 202 und die darauf angeordneten Teile vorschieben kann.As shown in FIGS. 2, 6, 8 and 9, a cover 198 is attached to the head 152 , which extends over the plate 158 . Two guide strips 200 are screwed to the cover 198 and guide a slide which can be moved in the fore-and-aft direction. To the guide rails 200 is a pneumatic thrust piston motor 204 is fixed, sitting at a connected to the guide bars 200 traverse 206 and the piston rod 208 is connected with a formed on the slider 202 stand 210th A pneumatic thrust piston motor 212 is arranged in front of the stand 210 on the slide 202 , the upwardly projecting piston rod 214 of which is connected to a block 216 which is articulated to two brackets 220, 222 via a pin 218 . The tab 220 extends rearward and upward from the pin 218; it is articulated to the stand 210 at its rear end by means of a pin 224. The tab 222 also extends upwards, but forwards; it is articulated at its front end by means of a pin 226 to a block part 228 which is hinged to the slide 202 on its underside by means of a pin 230. The stand 210 has an extension 232 which is aligned with a block 234 arranged on one of the guide rails 200 and limits the movement path by which the motor 204 can advance the slide 202 and the parts arranged thereon.

Die F i g. 8 und 11 zeigen, daß an dem Blockteil 228 eine zum Schuhzementauftrag eingerichtete Niederhalteeinheit 235 sitzt, welche eine von dem Blockteil 228 nach unten ragende und an diesem befestigte Stange 236 aufweist die an ihrem unteren Ende ein Gehäuse 238 trägt. An dem Gehäuse 238 ist ein Flansch 239 befestigt von dem aus eine Spindel 240 nach unten ragt deren Unterteil,als Niederhalterfuß 242 ausgebildet ist An dem Gehäuse 238 sind zwei nach unten vorragende Niederhalterfüße 244 (vergleiche F i g. 2) im Bereiche vor dem Niederhalterfuß 242 angeordnet The F i g. 8 and 11 show that a hold-down unit 235, which is set up for the application of shoe cement , is seated on the block part 228 and has a rod 236 which protrudes downward from the block part 228 and is fastened to it and which carries a housing 238 at its lower end. A flange 239 is attached to the housing 238, from which a spindle 240 protrudes downwards, the lower part of which is designed as a hold-down foot 242. On the housing 238 there are two downwardly protruding hold-down feet 244 (see FIG. 2) in the area in front of the hold-down foot 242 arranged

Im Leerlaufzustand der Maschine nehmen die einzelnen Teile folgende Stellungen ein:When the machine is idling, the individual parts assume the following positions:

Die Kolbenstange 18 ist in den Motor 16 zurückgeschoben, so daß die Säule 20 und die darauf sitzenden Teile, der Spitzenaufiage HO, der Fiatie 148 und ues Leistenstiftes 150 in einer unteren Stellung steht Die Kolbenstange 50 ist in den Motor 58 eingeschoben, so daß die Spitzenauflage 110 bezüglich des Ständers 146 in einer abgesenkten Stellung steht Da die Kolbenstange 120 durch die Rückholfeder 362 (Fig.3) in den Motor 122 eingeschoben ist. liegt das Bremskissen 118 nicht an der Schiene 52 an. Die Kolbenstange 168 ist in den Motor 164 eingeschoben, v/omit die Schieberplatte 156 in einer hinteren Stellung gehalten wird. Das Klemmkissen 172 wird ebenfalls in einer offenen Stellung gehalten, in der seine Schenkel 364 (Fig.7) von zwei druckluftbetätigten Schubkolbenmotoren 366, von denen einer in Fig. 6 veranschaulicht ist, verhältnismäßig weit voneinander abgespreizt werden. Die Kolbenstange 182 ist in den Motor 178 eingescho- The piston rod 18 is pushed back into the motor 16, so that the column 20 and the parts sitting on it, the tip support HO, the Fiatie 148 and ues bar pin 150 is in a lower position. The piston rod 50 is pushed into the motor 58 so that the The tip support 110 is in a lowered position with respect to the stand 146. Since the piston rod 120 is pushed into the motor 122 by the return spring 362 (FIG. 3). the brake pad 118 is not applied to the rail 52nd The piston rod 168 is pushed into the motor 164 so that the slide plate 156 is held in a rearward position. The clamping cushion 172 is also held in an open position in which its legs 364 (FIG. 7) are spread relatively far apart from one another by two compressed air-actuated push piston motors 366, one of which is illustrated in FIG. 6. The piston rod 182 is inserted into the motor 178

ben, so daß die Überschieber 12 in der in Fig.7 dargestellten hinteren offenen Stellung stehen. Da die Kolbenstange 208 in den Motor 204 und die Kolbenstange 214 in den Motor 212 zurückgeschoben ist, steht die Niederhaltereinheit 235 in einer hinteren oberen Stellung.ben, so that the slide 12 are in the rear open position shown in Figure 7. Since the piston rod 208 is pushed back into the motor 204 and the piston rod 214 is pushed back into the motor 212 , the hold-down unit 235 is in a rear upper position.

Aus F i g. 13 ist zu entnehmen, daß eine Schuheinheit mit einem Leisten 376 und einer am Leistenboden befestigten Brandsohle 378 sowie einen über den Leisten gezogenen Schuhschaft 380 mit dem SchuhboFrom Fig. 13 it can be seen that a shoe unit with a last 376 and an insole 378 attached to the last floor as well as a shoe upper 380 with the shoe boom pulled over the last

ίο den nach oben weisend auf die durch den Leistenstift 150 und die Leistenauflageplatte 148 gebildete Auflage (Leistenträger) derart aufgesetzt ist, daß der Leistenstift 150 in das Leistenstiftloch 382 des Leistens eingreift, während die Leistenauflageplatte 148 den aufliegenden Teil der Oberseite der Leistenferse unterstützt. Der Schuhschaft ist mit Vorzug bereits übergeholt und spitzengezwickt. Die Schuheinheit und die Leistenauflageplatte 148 werden sodann bezogen auf Fig. 13 im Uhrzeigersinn verdreht, so daß der Vorfußteil des Schuhschaftes auf der Spitzenauflage 110 zur Auflage kommt.ίο the facing upwards on the support formed by the last pin 150 and the last support plate 148 is placed in such a way that the last pin 150 engages in the last pin hole 382 of the last, while the last support plate 148 supports the part of the upper side of the inguinal heel resting on it. The upper part of the shoe is preferably already overhauled and pinched to the point. The shoe unit and the last support plate 148 are then rotated clockwise with reference to FIG. 13, so that the forefoot part of the shoe upper comes to rest on the toe support 110 .

Während des unten beschriebenen Überschiebens ist die Schuheinheit durch die Leistenauflageplatte 148 unterstützt.During the sliding-on described below, the shoe unit is supported by the last support plate 148.

Das pneumatische Steuersystem der Maschine weist eine Anzahl pneumatischer Verteiler auf, die derart ausgebildet sind, daß durch die: Zufuhr von Druckluft zu bestimmten Anschlußkanälen der innere Zustand der Verteiler derart geändert wird, daß Druckluft durch andere Kanäle austritt.The pneumatic control system of the machine includes a number of pneumatic manifolds which are such are designed that by the: supply of compressed air to certain connection channels the internal state of the Manifold is modified so that compressed air exits through other channels.

Es wird nunmehr der Motor 204 betätigt, der seine Kolbenstange 208 vorschiebt und damit die Niederhaltereinheit 235 aus ihrer abseitigen Ruhestellung in eine Arbeitsstellung oberhalb der Schuheinheit überführt.The motor 204 is now actuated, which advances its piston rod 208 and thus transfers the hold-down unit 235 from its remote idle position into a working position above the shoe unit.

Hieran schließt sich die Betätigung des Motors 112 an. der seine Kolbenstange 214 nach oben bewegt und den Blockteil 228 um den Drehzapfen 230 verschwenkt uno damit die Einheit 235 in eine Stellung bringt in der der von den Niederhalterfußen 242, 244 gebildete Nieder halter in einer horizontalen Ebene liegt, die geringfügig unter dem Niveau der Unterseite der Fersenüberschie ber 12 steht This is followed by the actuation of the motor 112 . which moves its piston rod 214 upwards and pivots the block part 228 around the pivot pin 230 so that the unit 235 is brought into a position in which the hold-down device formed by the hold-down feet 242, 244 lies in a horizontal plane that is slightly below the level of the underside the heel over 12 is

Die Motoren 16, 48 sind ( Fig. 12) von Druckluft ir ihren Ruhestellungen gehalten, welche von einer Quelle 384 über einen Verteiler 400 und eine Leitung 402 zu der Motoren gelangen. Die Überführung der Niederhalter einheit 235 in ihre Arbeitsstellung durch den Motor 2Φ hat zur Folge, daß ein Ventil 404 (Fig.8, 9) verstell wird Dies bedeutet daß Druckluft von der Quelle 38< über das Ventil 404 und eine Leitung 406 in dei Verteiler 400 gelangt der bewirkt daß die Luft in de Leitung 402 durch den Verteiler 400 in die Airnöspiiär« entlüftet wird, während Druckluft von dem Verteile durch eine Leitung 407 mit einem Druckregler 408 zi dem Motor 16 gelangt Damit wird der Motor Il betätigt der die Säule 20 und die darauf angeordnete) Teile einschließlich des Leistenstiftes 150 der Auflage platte 148 und der Spitzenauflage 110 soweit anheb The motors 16, 48 are held (FIG. 12) in their rest positions by compressed air which is supplied from a source 384 via a manifold 400 and a line 402 to the motors. The transfer of the hold-down unit 235 in its working position by the motor 2Φ has the consequence that a valve 404 (Fig.8, 9) is adjusted. This means that compressed air from the source 38 < via the valve 404 and a line 406 in the distributor 400 passes which causes the air in the line 402 to be vented through the distributor 400 into the air supply , while compressed air from the distributor passes through a line 407 with a pressure regulator 408 to the motor 16 and the arranged thereon) parts including the bar pin 150 of the support plate 148 and the tip support 110 as far as lift

daß die Brandsohle 378 an den Niederhalterfüßen 242, 244 zur Anlage kommt. Die flexible Lagerung des Leistenstiftes 150 und der Auflageplatte 148 an der Halterung 10 ermöglichen dem Leistenstift 150 und der Auflageplatte 148 eine Beweglichkeit bezüglich der Halterung 10 während dieser Hubbewegung, bis der Fersenxitzteil4O9(Fig. 14,14A) der Brandsohle an den Niederhalterfüßen 242, 244 satt anliegt, wodurch der Fersensitz der Brandsohle auf die Niederhalterfüße ausgerichtet und in einer Ebene fixiert wird, die parallel zur Unterseite der Fersenüberschiebeir 12 verlaufend, etwas unterhalb derselben liegt. Während der Hubbewegung der Schuheinheit kann die Bedienungsperson die Schuheinheit loslassen, weil die Schuheinheit am Ende der Hubbewegung zwischen der Auflageplatte 148 und den Niederhalterfüßen 242, 244 eingeklemmt wird. Die Ausrichtung des Fersensitzes 409 der Brandsohle auf die Niederhalterfüße 242,244 hat zur Folge, daß die Oberseite des Vorfußteiles des Schuhschaftes sich von der Spitzenauflage 110 nach oben bewegt, wobei die Größe dieser nach oben gerichteten Bewegung von der Schuhmachart abhängt.that the insole 378 comes to rest on the hold-down feet 242, 244. The flexible mounting of the last pin 150 and the support plate 148 on the holder 10 enable the last pin 150 and the support plate 148 to move with respect to the holder 10 during this lifting movement until the heel pin 409 (Fig. 14, 14A) of the insole on the hold-down feet 242, 244 fits snugly, whereby the heel seat of the insole is aligned with the hold-down feet and is fixed in a plane which runs parallel to the underside of the heel overlap 12 and is slightly below the same. During the lifting movement of the shoe unit, the operator can let go of the shoe unit because the shoe unit is clamped between the support plate 148 and the hold-down feet 242, 244 at the end of the lifting movement. The alignment of the heel seat 409 of the insole with the hold-down feet 242 , 244 has the consequence that the upper side of the forefoot part of the shoe upper moves upwards from the toe support 110 , the magnitude of this upward movement depending on the shoe type.

Während der Aufwärtsbewegung der Säule 20 öffnet ein mit der Plattform 26 verbundener Nocken 410 (Fig. 3) kurzzeitig ein auf der Konsole 14 angeordnetes Ventil 412, so daß ein Druckluftimpuls von der Quelle 384 durch das Ventil 412 und eine Leitung 414 zu einem Verteiler 416 gelangt. Dieser läßt Druckluft von der Quelle 384 über eine Leitung 418 zu einem Verteiler 420 gelangen, dessen Zustand so geändert wird, daß Druckluft von der Quelle 384 durch den Verteiler 420 und eine Leitung 422 zu dem Motor 48 strömt, der seine Kolbenstange 50 zusammen mit der Schiene 52 und der Spitzenauflage 110 anhebt.During the upward movement of the column 20 , a cam 410 (FIG. 3) connected to the platform 26 briefly opens a valve 412 arranged on the console 14, so that a compressed air pulse from the source 384 through the valve 412 and a line 414 to a manifold 416 got. This allows compressed air to pass from source 384 via line 418 to manifold 420 , the condition of which is changed so that compressed air from source 384 flows through manifold 420 and line 422 to motor 48 which has its piston rod 50 together with the Rail 52 and the top pad 110 lifts.

Wenn die Spitzenauflage 110 während ihrer Hubbewegung mit dem Vorfußteil des Schuhschaftes in Eingriff kommt öffnet die Stange 94 das Ventil 106, was zur Folge hat, daß Druckluft von der Quelle 384 über das Ventil 106 und eine Leitung 424 zu dem Verteiler 420 gelangt, dessen Zustand derart geändert wird, daß die Druckluftströmung in der Leitung 422 unterbrochen wird und Druckluft von dem Verteiler 420 durch eine Leitung 426 zu dem Motor 122 strömt, der das Bremskissen 118 gegen die Schiene 52 anpreßt und damit die Spitzenauflage 110 bewegungsfest verriegelt. Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß nach dem Festklemmen der Schuheinheit zwischen der Auflageplatte 148 und den Niederhalterfüßen 242, 244 bei auf einem geeigneten Niveau für das Oberschieben stehenden Fersensitzteil 409 der Brandsohle die Spitzenauflage 110 in eine Stellung überführt wird, in der sie unabhängig von dem Abstand des Vorfußteiles von der Spitzenauflage am Vorfußteil des Schuhschaftes anliegt, worauf sie in dieser Stellung verriegelt wird. Es ist zweckmäßig, daß die Spitzenaufliage während des Überschiebens an dem Vorfußteil des Schuhschaftes anliegt, um ein Kippen der Schuheinheit zu verhüten und damit den Fersensitzteil 409 der Brandsohle in der gewünschten Ebene zu halten. When the toe pad 110 engages the forefoot portion of the shoe upper during its reciprocating motion, the rod 94 opens the valve 106, causing compressed air from the source 384 to pass through the valve 106 and a conduit 424 to the manifold 420 , the condition thereof is changed so that the compressed air flow in the line 422 is interrupted and compressed air flows from the manifold 420 through a line 426 to the motor 122 which presses the brake pad 118 against the rail 52 and thus locks the tip support 110 in a fixed manner. From the foregoing it can be seen that after the shoe unit has been clamped between the support plate 148 and the hold-down feet 242, 244 when the heel seat part 409 of the insole is at a suitable level for pushing over, the toe support 110 is moved into a position in which it is independent of the Distance of the forefoot part from the toe support rests on the forefoot part of the shoe upper, whereupon it is locked in this position. It is expedient that the toe support rests against the forefoot part of the shoe upper while it is being pushed over, in order to prevent the shoe unit from tilting and thus to keep the heel seat part 409 of the insole in the desired plane.

Dadurch, daß die Spitzenauflage 110 auf einem Niveau gehalten wird, das bewirkt, daß die Schuheinheit in der aus Fig. 13 ersichtlicher. Weise nach unten gekippt ist, um auf der Spitzenauflage aufzuliegen, kann sich die Maschine an Schuheinheiten anpassen, deren Fersen verschiedene Höhenabmessumgen haben, ohne daß die Höhenlage der Spitzenauflage verändert werden müßte. Die Spitzenauflage kommt erst dann an der Schuheinheit zur Anlage, nachdem der Fersensitzteil 400 der Brandsohle zwischen der Auflageplatte 148 und den Niederhaltefüßen 242, 244 in der für das (Jberschieben geeigneten Ebene verklemmt worden ist. Dies bewirkt, daß eine von Hand erfolgende Verstellung der Höhenlage der Spitzenauflage unnötig ist, wenn eine Schuheinheit mit einem Vorfußteil mit unterschiedlichen Höhenabmessungen in die Maschine eingesetzt wird. By maintaining the toe pad 110 at a level that causes the shoe assembly to be more apparent in FIG. Way is tilted down to rest on the toe support, the machine can adapt to shoe units whose heels have different heights without having to change the height of the toe support. The toe support only comes to rest on the shoe unit after the heel seat part 400 of the insole has been clamped between the support plate 148 and the hold-down feet 242, 244 in the plane suitable for sliding over. This means that the height position can be adjusted by hand the toe support is unnecessary if a shoe unit with a forefoot part with different height dimensions is used in the machine.

Es wird nunmehr der Motor 164 betätigt, der seine Kolbenstange 168 vorbewegt und damit die Schieberplatte 156 sowie das Kissen 172 und die auf ihr angeordneten Überschieber 12 soweit vorwärtsbewegt, bis die Ausbuchtung des Kissens 172 an der Ferse der Schuheinheit anliegt, während die Überschieber 12 in der Nähe der Schuheinheit in der Ausgangsstellung für das Fersenüberschieben stehen. Hierbei werden die Motoren 366 in dem Sinne betätigt, daß das Kissen 172 satt an der Schuheinheit anliegt, und der Fersenteil des Schuhschaftes 380 gegen den Leisten 376 angepreßt wird, wie dies in den Fig. 14, 14A veranschaulicht ist, wobei der Fersenteil des Schaftzwickrandes 428 vom Fersensitzteil 409 nach oben ragt.The motor 164 is now actuated, which moves its piston rod 168 forward and thus moves the slide plate 156, as well as the cushion 172 and the slider 12 arranged on it, until the bulge of the cushion 172 rests against the heel of the shoe unit, while the slider 12 is in Stand near the shoe unit in the starting position for the heel-slipping. Here, the motors are operated 366 in the sense that the pillow 172 fits snugly on the upper assembly, and the heel portion of the shoe upper is pressed 380 against the ledges 376, as is illustrated in FIGS. 14, 14A, wherein the heel part of the shank Zwick edge 428 protrudes upward from the heel seat part 409.

Daran anschließend wird eine Nabe 268 (Fig. 14A) verschwenkt, wobei Schuhzement aus einer Düse 280 auf den Schaftzwickrand 428 und/oder den Umrißbereich des Fersensitzbereiches 409 aufgetragen wird, der den Schaftzwickrand bei dem nachfolgend beschriebenen Einscheren des Schaftzwickrandes gegen die Brandsohle mit dieser verbindet.A hub 268 (Fig. 14A) is then pivoted, with shoe cement being applied from a nozzle 280 to the bootleg edge 428 and / or the contour area of the heel seat area 409 , which connects the bootleg edge to the insole when the bootleg edge is reeved against the insole as described below .

Nach dem Auftrag des Schuhzementes wird der Motor 178 betätigt, der den Überschieberschlitten 174 vorbewegt, so daß den Überschiebern 12 über die Laschen 190 eine Bewegung erteilt wird. Die Vorderkanten der Überschieber bewegen sich auf einem durch die Kurvenschlitze 194,1% bestimmten Bewegungsweg nach vorwärts und einwärts, so daß der Schaftzwickrand 428 gegen den Fersensitz 409 der Brandsohle eingeschert und durch den aufgetragenen Schuhzement mit der Brandsohle verbunden wird.After the shoe cement has been applied, the motor 178 is actuated, which moves the slide slide 174 forward so that the slide 12 is given a movement via the tabs 190. The leading edges of the pusher moving on a determined by the cam slots 194, 1% travel forwardly and inwardly, so that the shaft lasting margin 428 is reeved against the heel seat 409 of the insole and bonded by the applied shoe cement with the insole.

Während des Überschiebens wird der Motor 212 betätigt, der die Niederhaltereinheit 235 aus dem Bewegungsweg der Überschieber 12 nach oben weg bewegt, während am Ende des Überschieberhubes die Betätigung des Motors 16 erfolgt, womit die Säule 20 mit größerer Druckkraft als zuvor nach oben gedrückt wird, sodaß sich ein Bettungsdruck zwischen dem übergeschobenen Zwickrand und der Unterseite der Überschieber ergibt. Nachdem der Bettungsdruck während einer vorbestimmten Zeitspanne aufrechterhalten worden war, wird das Arbeitsspiel der Maschint zu Ende geführt; die Teile werden in ihre Ruhestellun gen überführt und die Schuheinheit wird freigegeben. During the pushing over, the motor 212 is actuated, which moves the hold-down unit 235 upwards away from the path of movement of the pusher 12 , while at the end of the pusher stroke the actuation of the motor 16 takes place, whereby the column 20 is pushed upwards with greater pressure than before, so that there is a bedding pressure between the pushed over Zwickrand and the underside of the slide. After the Bettungsdruck had been maintained during a predetermined period, the operating cycle of the Maschint will be completed; the parts are transferred to their rest positions and the shoe unit is released.

Da das Ventil 404 bei Rückkehr der Teile dei Maschine in ihre jeweiligen Ruhestellungen geschlossei wird und Druckluft übe- eine Leitung 432 ( F i g. 12) an Ende des Arbeitsspieles der Maschine in den Verteile! 400 einströmt, kann dieser Verteiler in seinen Ruhezu stand zurückkehren. Since the valve 404 is closed when the parts of the machine return to their respective rest positions and compressed air flows into the distributors via a line 432 (FIG. 12) at the end of the machine's work cycle! 400 flows in, this distributor can return to its idle state.

Die am Ende des Arbeitsspieles der Maschine den Verteiler 416 über eine Leitung 434 zuströmendi Druckluft gestattet die Rückkehr des Verteilers in dei Ruhezustand und die Unterbrechung der Luftströmung durch die Leitung 418 zu dem Verteiler 420. Di Unterbrechung der Luftströmung durch die Leitung 41: gestattet es andererseits dem Verteiler 420, in seine Ruhezustand zurückzukehren. The end of the working cycle of the machine the distributor 416 zuströmendi via a line 434 of compressed air allows the return of the manifold in dei idle state and the interruption of the flow of air through the conduit 418 420. to the manifold Di interruption of air flow through the duct 41: it allows the other hand, the dispatcher 420 to return to its idle state.

Hierzu 14 Blatt Zeichnungen14 sheets of drawings

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Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Leistenhalterung für Fersenzwickmaschine mit iinem höhenverstellbaren Leistenträger, auf dem eine aus einem Leisten mit am Leistenboden befestigter Brandsohle und über den Leisten gezogenem Schuhschaft bestehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach oben und der Ferse nach hinten weisend aufsetzbar ist und hinter den in einer ebenen Bewegung aus einer abseitigen Ruhestellung in eine vorgeschobene Arbeitsstellung überführbare Oberschieber zum Einscheren des Zwickrandes im Fersensitzbereich gegen die Brandsohle angeordnet sind, denen ein Niederhalter oberhalb des Leistenträgers zugeordnet ist, dessen Unterseite in einer im wesentlichen parallel zur Bewegungsebene der Überschieber liegenden und etwas oberhalb dieser Bewegungsebene stehenden Ebene verläuft, während in dem Bereiche vor dem Leistenträger eine höhenverstellbare Spitzenauflage angeordnet ist, wobei der Leistenträger durch seine zugeordnete Hubvorrichtung zunächst in einer unteren Ausgangsstellung haltbar ist, in der die Fersensitzfläche im Abstand unterhalb des Niederhalters steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzenauflage (110) durch ihre Stellmittel (48) zunächst in einer unteren Stellung haltbar und der Leistenträger (148, 150) durch seine Hubvorrichtung (16) unter Festklemmung der Schuheinheit zwischen dem Niederhalter (242, 244) und dem Leistenträger in einer für das Überschieben günstigen Höhe sowie unter Abhebung des Vcrfußteiles der Schuheinheit von der Spitzenauflage (110) anhebbar ausgebildet ist, und daß anschließend durch eine Folgesteuerung (410, 412) die Spitzenauflage anhebbar und mit elastischer Kraft gegen den Vorfußteil der Schuheinheit andrückbar ist.1.Last holder for heel lasting machine with iinem height-adjustable last carrier, on which a shoe unit consisting of a last with an insole attached to the last floor and a shoe upper pulled over the last can be placed with the shoe bottom facing up and the heel pointing backwards and from behind in a flat movement An off-side rest position in an advanced working position transferable upper slide for reeving the lasting edge in the heel seat area against the insole, to which a hold-down device is assigned above the last wearer, the underside of which runs in a plane lying essentially parallel to the plane of movement of the slider and slightly above this plane of movement , while a height-adjustable tip support is arranged in the area in front of the bar carrier, the bar carrier being initially held by its associated lifting device in a lower starting position in which the Fer Sensing surface is at a distance below the hold-down, characterized in that the toe support (110) is initially held in a lower position by its adjusting means (48) and the last support (148, 150) by its lifting device (16) with the shoe unit clamped between the hold-down (242, 244) and the last support is designed to be liftable at a height that is favorable for sliding over and by lifting the foot part of the shoe unit from the toe support (110) , and that the toe support can then be raised by a sequence control (410, 412) and with elastic force can be pressed against the forefoot part of the shoe unit. 2. Fersenzwickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzenauflage (110) in Abhängigkeit von ihrer Eingriffnahme auf den Vorfußteil der Schuheinheit lagefest verriegelbar ausgebildet ist.2. heel lasting machine according to claim 1, characterized in that the toe support (110) is designed to be locked in position depending on its engagement on the forefoot part of the shoe unit. 3. Fersenzwickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine höhenverstellbare Plattform (26) aufweist, auf der der Leistenträger und ein bezüglich der Plattform höhenverstellbarer Ständer (46) in dem Bereiche vor dem Leistenträger angeordnet sind, welcher die Spitzenauflage (110) trägt, und daß die Spitzenauflage (110) zunächst in einer unteren Stellung bezüglich des Ständers (46) haltbar ausgebildet und anschließend an die Verklemmung der Schuheinheit durch die Folgesteuerung (410, 412) bezüglich des Ständers (46) anhebbar ist.3. Heel lasting machine according to claim 1 or 2, characterized in that it has a height-adjustable platform (26) on which the last support and a stand (46) adjustable in height with respect to the platform are arranged in the area in front of the last support, which the toe support (110 ), and that the toe support (110) is initially designed to be durable in a lower position with respect to the stand (46) and can then be raised with respect to the stand (46) after the shoe unit is jammed by the sequential control (410, 412) . 4. Maschine nach Anspruch 2 und 3. dadurch gekennzeichnet, daß sie eine die Spitzenauflage (HO) tragende Schiene (52) aufweist, die in dem Ständer (46) höhenverstellbar gelagert ist und der eine an dem Ständer (46) angeordnete, auf die Schiene (52) zu und von dieser weg bewegliche Bremse (118) zugeordnet ist, die von ihren Betätigungsmitteln (362) zunächst von der Schiene (52) weg haltbar ist, und daß die Bremse (118) abhängig von der Abwärtsbewegung der Spitzenauflage (110) bezüglich der Schiene (52) nach der Eingriffnahme der Spitzenauflage auf den Vorfußteil der Schuhauflage unter lagefester Verriegelung der Spitzenauflage bezüglich des Ständers (46) durch ihre Betätigungsmittel (120) gegen die Schiene (52) andrückbar ist4. Machine according to Claim 2 and 3, characterized in that it has a rail (52) carrying the tip support (HO), which is mounted in a height-adjustable manner in the stand (46) and the one on the stand (46) arranged on the Rail (52) is assigned to and away from this movable brake (118) , which by its actuating means (362) can initially be held away from the rail (52), and that the brake (118) is dependent on the downward movement of the tip support (110 ) can be pressed with respect to the splint (52) after the engagement of the toe support on the forefoot part of the shoe rest with fixed locking of the toe support with respect to the stand (46) by its actuating means (120) against the splint (52)