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Vorrichtung zum Einhüllen eines quaderförmigen Bündels von stabartigen
Gegenständen, insbesondere Zigaretten Es sind bereits Vorrichtungen zum Einhüllen
eines quaderförmigen Bündels von stabartigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten,
unter Verwendung eines Zuschnitts bekannt, der durch Einführen des Bündels mit dem
Zuschnitt in einen Faltkanal U-förmig um das Bündel gefaltet wird. Bei bekannten
Einrichtungen dieser Art wird der Zuschnitt an den Stellen, an denen die Endfalze
gebildet werden, mit Schlitzen versehen, die die beiden Endlappen bilden (britisches
Patent 723 Oil).
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Es ist auch bereits ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem die
beiden eingeschnittenen Endfalzlappen vor der U-förmigen Faltung des Zuschnitts
entgegen der eigentlichen Faltrichtung abgebogen und erst nach Einhalten eines bzw.
beider Schmalseitenlappen auf jeder Seite an diese Lappen angelegt werden.
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Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zur Ausführung dieses
Verfahrens. die den Vorzug hat, daß die arbeitenden Teile klein und leicht ausgebildet
sind und infolgedessen die Vorrichtung mit großer Geschwindigkeit laufen kann. Zu
diesem Zweck sind gemiiß der Erfindung Finger am Beginn des Faltkanals vorgesehen,
die, während der Zuschnitt quer zum Faltkanal zugeführt wird, an den beiden Seiten
des Zuschnitts so bewegbar sind, daß sie die beiden Endlappen an der betreffenden
Seiten gegenüber der Ebene des Zuschnitts in der Bewegungsrichtung des Gegenstandes
im Winkel abbiegen, und es sind Führungen angeordnet, die die Lappen in der abgebogenen
Stellung halten, so daß sie von der Grundfläche des U aus nach vorn ragen und dem
sich bewegenden Gegenstand und dem teilweise gefalteten Zuschnitt vorangehen, während
die langen Seitenfalze gebildet werden und für das Umfalten der Endlappen in der
umgekehrten Richtung weitere Faltmittel vorgesehen sind, nachdem mindestens einer
der langen Seitenfalze so umgefaltet ist, daß er an den Seiten des eingeschlagenen
Gegenstandes anliegt.
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Vorzugsweise sind die Finger durch Kurven bewegbar, die die Finger
quer zur Ebene des Zuschnitts bewegen, und es ist eine Führungsplatte an der Rückseite
des Zuschnitts vorgesehen, deren Breite gleich der Breite des Gegenstandes ist,
so daß die Lappen durch die Bewegung der Finger so um die Seitenkanten der Führungsplatte
gefaltet werden, daß sie gegenüber der Ebene des Zuschnitts unter einem Winkel liegen.
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Die Finger können gelenkig beiderseitig des Faltkanals an je einem
Schwenkarm angebracht sein, der durch eine Kurve nach innen nach der Mitte des Zuschnitts
zu bewegbar ist, um jeweils den Finger so vor dem Zuschnitt einzustellen, daß er
bei seiner Bewegung einen Lappen des Zuschnitts abbiegt, und es ist eine hinter
dem Mittelpunkt des Armes anfassende Feder vorgesehen, durch die der Finger gegen
einen Anschlag von dem Zuschnitt fortziehbar ist, und an dem Finger ist ein Hebel
angebracht, der nahe dem Ende der Einwärtsbewegung des Armes gegen einen festen
Anschlag anlegbar ist, so daß die Feder über den Drehzapfen des Fingers hinweggleitet
und dieser dadurch federnd gegen den Lappen des Zuschnitts springt, wodurch er aus
der Ebene des Zuschnitts herausbewegbar ist.
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Ferner kann zu beiden Seiten der Bahn des Einschnitts je ein Plattenpaar
vorgesehen sein, von denen je eine Platte einen schraubenförmigen Falzer aufweist,
die die von den Fingern abgebogenen Lappen aufnehmen, so daß sie um 900 zu der Ebene
des Zuschnitts geneigt liegen, und darauf durch die Platten in der abgebogenen Lage
gehalten werden.
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Für das Umfalten der Lappen in der umgekehrten Richtung bis zur Anlage
an den Seiten des teilweise eingehüllten Gegenstandes können bewegbare Stifte dienen,
die so in der Bahn des sich vorbewegenden Gegenstandes liegen, daß die Lappen außerhalb
der Stifte an diesen vorbeigehen können, worauf die Stifte so weit nach außen bewegbar
sind, bis sie um die
Dicke des Gegenstandes voneinander entfernt
sind, und bei einer weiteren Bewegung des Gegenstandes die Lappen durch die Stifte
umgefaltet und gegen die Seiten des teilweise eingepackten Gegenstandes gedrückt
werden.
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Die Zeichnung zeigt als Beispiel zwei Ausführungsformen der Erfindung,
und zwar ist Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer Packmaschine mit der Einrichtung
gemäß der Erfindung teilweise fortgebrochen, Fig. 2 ein Grundriß von Fig. 1, Fig.
3 eine teilweise Endansicht von Fig. 2 in Richtung des Pfeiles A, Fig. 4 ein Schema
eines Teiles der Vorrichtung, die in den anderen Figuren fortgelassen ist; Fig.
5 bis 8 zeigen verschiedene Schritte des Packvorganges; Fig. 9 ist ein schematischer
Schnitt in Richtung des Pfeiles B in Fig. 2; Fig. 10 ist eine Seitenansicht einer
abgeänderten Ausführungsform teilweise im Schnitt; Fig. 11 ist ein Grundriß von
Fig. 10, wobei einige Teile fortgebrochen sind; Fig. 12 ist ein Schnitt durch Fig.
11 in Richtung der Linie 12-12.
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Ein Bündel 1 von Zigaretten (Fig. 1 bis 3) wird auf dem Maschinenbett
2 durch Stößer 3 entlangbewegt, von denen mehrere an einer Förderkette 50 (Fig.
1) angebracht sind. Das Bündel bewegt sich zwischen Führungen 4 hindurch, die einen
bei 5 (Fig. 2) etwas verbreiterten Kanal bilden. Von einer nicht dargestellten Spule
wird eine Metallfolie als Bahn 6 zugeführt, sie geht senkrecht abwärts durch einen
Schlitz 7 in dem Maschinenbett. Wenn ein zum Einhüllen eines Bündels ausreichender
Teil zugeführt ist, wird dieser durch ein in der Querrichtung an einer Schneidwalze
8 angebrachtes Messer als Zuschnitt 6A von der Bahn 6 abgeschnitten, und während
der Zuführung dieses Zuschnitts werden durch zwei weitere Messer an der Walze 8
zwei kurze Schlitze an beiden Seiten des Zuschnitts hergestellt.
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Der Schnitt erfolgt gegen eine Druckwalze 9 als Gegenlage. In Fig.
1 sind die Messer durch drei kleine Dreiecke an der Rolle 8 angedeutet. Der sich
ergebende Zuschnitt ist in Fig. 5 gezeigt, in der die Schnittlinien mit 10 und die
seitlichen Einschnitte mit 11 bezeichnet sind, die gestrichelten Linien 12 stellen
die Faltlinien dar, die sich bilden, wenn das Blatt um das Zigarettenbündel geschlungen
ist. Gegebenenfalls können die kurzen Schlitze in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise
angeordnet sein, weil dadurch das Schlitzen und Falten leichter wird. Die kurzen
Schlitze bilden Laschen 13, die schließlich die schmalen Endfalze an der Grundfläche
der eingepackten Packung bilden.
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Gemäß Fig. 8 sollen die Seitenfalze 14 und 15 zuerst umgefaltet werden,
worauf die Endfalze 13 hinten auf die Packung gefaltet werden. Dies geschieht aus
den in der deutschen Patentschrift 1 834 angeführten Gründen.
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Wenn der Zuschnitt 6A sich in der in Fig. 1 gezeigten Lage befindet,
legt sich das Zigarettenbündel gegen ihn und beim Hindurchführen des Zuschnitts
zwischen dem Maschinenbett und der Deckplatte 16, wird der Zuschnitt in U-Form um
das Bündel gefaltet. Alsdann wird das über die Seiten des Bündels hinausstehende
MateriaT so umgefaltet, daß es die langen Seitenfalze bildet. Hierfür ist es zweckmäßig,
feststehende,
pflugscharähnliche Falzer der üblichen Art zu verwenden. Es ist also notwendig,
daß die für die Endfalze bestimmten Zuschnitteile seitlich nicht über das Bündel
überstehen, sonst würden sie durch die feststehenden Falzer zerknittert werden,
und es ist, wie schon angegeben, erwünscht, die Endfalze als letzten Arbeitsgang
umzufalten.
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Es sind deshalb Mittel vorgesehen, die die beiden die Endfalze bildenden
Lappen 13 so abbiegen, daß je einer in der Ebene der beiden Seiten des Bündels liegt,
und zwar vor dem vorderen Ende des Bündels.
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Wenn sich die Bahn abwärts bewegt, geht sie zwischen Führungsplatten
17 und 18 hindurch, wobei die Platte 17 an der Deckplatte 16 befestigt, und die
Platte 18, wie in Fig. 1 zu sehen, an die Führungen 4 angelenkt ist. Diese gelenkige
Befestigung ist aus später bei der Beschreibung von Fig. 4 ersichtlichen Gründen
erwünscht.
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Gemäß Fig. 3 hat die Platte 18 zwei breite Schlitze 19, durch die
Finger 20 hindurchgehen und die Lappen 13 rechtwinklig zu der Ebene des Zuschnitts
entgegen der eigentlichen Faltrichtung umfalten. Die Bahn bewegt sich ununterbrochen,
die Finger führen also eine wippende Bewegung aus. Die Finger sind bei 22 an der
oberen Seite je eines im Winkel gebogenen Schwenkarmes 21 angelenkt. Wenn der Arm
sich in der in der Zeichnung gezeigten Stellung befindet, wird der Finger durch
eine hinter dem Mittelpunkt des Armes anfassenden Feder 23 (Fig. 2) gegen einen
Anschlag 24 gehalten. Eine Kurve 25 legt sich gegen eine Rolle 26 an einem Hebel
27, der an einem Zapfen 28 befestigt ist, an dem auch der Arm 21 fest angebracht
ist, so daß die Kurve den Arm entgegen der Wirkung einer Feder 29 periodisch nach
innen bewegt. Wenn der Arm sich nach innen bewegt, stößt ein mit dem Finger 20 aus
einem Stück bestehender Hebel 30 (Fig. 2) gegen einen Anschlag 31, und der Finger
20 schwingt um seinen Zapfen.
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Die Feder 23 geht dabei über die Mitte des Armes 21 hinweg und schnellt
den Finger 20 durch den Schlitz 19 hindurch und faltet den Lappen 13 für den Endfalz
um einen erheblichen Winkel um. Die Fingerbewegung wird durch einen zweiten Anschlag
32 angehalten, und bei der Auswärtsbewegung des Armes 21 wird der Finger in die
dargestellte Lage zurückgebracht, wenn der Hebel 30 gegen einen Anschlag 33 schlägt,
und die Feder 23 geht wieder an der Mittellage vorbei. Die Anschläge 31 und 33 sind
an einem Rahmen 53 befestigt. Unmittelbar unter den Schlitzen sind spiralig gebogene
Führungen 34 befestigt, und wenn die Bahn sich bewegt, werden die abgebogenen Lappen
13 an den inneren Flächen dieser Führungen gefangen und rechtwinklig zur Ebene des
Zuschnitts umgebogen. Die in Fig. 2 als einzelne Linien dargestellten dünnen Metallzungen
35 sind bei 36 so befestigt, daß sie etwa in gleicher Ebene mit den inneren Flächen
der Führungen 34 liegen, so daß die abgebogenen Lappen 13 mit den inneren Flächen
der Zungen 35 in Berührung kommen, wenn sich ein teilweise eingehülltes Bündel entlangbewegt.
In Fig. 2 ist eine Führung 34 fortgeschnitten, so daß zwischen der Führung und der
seitlichen Wand der Platte 17 ein schmaler Abstand vorhanden ist. Der Lappen 13
geht durch diesen Raum hindurch und befindet sich dann an der inneren Fläche der
Zunge 35.
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Das Bündel trifft zuerst gegen fest angeordnete pflugscharartige
Falter 37, die die seitlich an der oberen Fläche des Bündels vorstehenden Zuschnittteile
um
900 umfalten und die an der Längsseite liegenden Falze 14 bilden, und dann falten
andere pfiugscharartige Falter 38 die seitlich an der unteren Seite des Bündels
vorstehenden Zuschnitteile um 90C und bilden die Seitenfalze 15.
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Dicht hinter den Enden der Falter 38 sind Vorrichtungen zum Umbiegen
der Lappen um 1800 vorgesehen, so daß diese sich gegen die Außenseite der erwähnten
langen Seitenfalze legen. Diese Vorrichtungen bestehen aus Hebeln 39, die bei 40
schwenkbar gelagert sind und an ihren freien Enden abwärts gerichtete Rollen 41
tragen. Federn 42 halten die Hebel gewöhnlich gegen Anschläge 43, aber wenn ein
teilweise eingehülltes Bündel mit den Rollen 41 in Berührung gelangt, dreht es die
Hebel entgegen der Wirkung der Federn 42 um ihre Zapfen.
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Es ist aus Fig. 1 und 9 zu sehen, daß die an den Seiten des Bündels
und vor diesem liegenden Lappen 13 für die Endfalze an den äußeren Seiten der Rollen
41 vorbeigehen, und bei Fortsetzung der Bewegung des Bündels gelangen schließlich
die inneren Seiten der Rollen in gleiche Ebene mit Führungsflächen 44. Das Material
für die Endfalze wird infolgedessen auf die obere Fläche der langen Seitenfalze
gerollt, wobei es durch die Rollen 41 um 1800 gewendet wird.
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Gewöhnlich steht ein Metallfolienumschlag, wenn er tassenförmig um
ein Bündel gefaltet wird, über die hintere Fläche des Bündels vor, und das überstehende
Material wird schließlich auf die hintere Fläche niedergefaltet. Es ist daher ersichtlich,
daß, wenn keine weitere Steuerung der Rollen 41 erfolgt, das überstehende Material
leicht knittern kann. Um dies zu vermeiden, sind die Hebel 39 mit Stiften 45 od.
dgl. versehen, die als Anschläge dienen, und mit Anschlaghebeln 46 in Anlage kommen,
die um 47 schwenkbar gelagert sind und durch Blattfedern 48 an dem den Hebeln 39
zugekehrten Enden aufwärts gedrückt werden.
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Die Stifte 45 laufen über gekrümmte Teile der Hebel 39 (Fig. 1) und
drücken diese nieder, und sobald die Stifte über nahe den Enden der Hebel befindliche
Leisten herübergegangen sind, springen die Hebel auf und halten die Stifte durch
die Leisten, so daß die Rollen 41 in ihrer äußeren Stellung stehenbleiben, bis ein
Bündel an den Rollen vollständig vorbeigegangen ist. Die Hebel 46 werden zum Zweck
ihrer Freigabe durch eine beliebige auf ihre vorderen Enden 54 wirkende Einrichtung
um ihre Zapfen geschwenkt. Das Auslösen geschieht zweckmäßigerweise durch eine Einrichtung
an dem Stößer, der das Bündel fördert, in Fig. 1 durch eine Stange 49 die einen
Stößer an den Förderketten 50 hält. Gewöhnlich ist reichlich Raum zwischen den Stößern
hierfür vorhanden, es können aber auch irgendwelche andere zeitlich geregelte Auslösevorrichtungen
verwendet werden.
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Wenn Zigaretten durch Gegenstoßen gegen das Einhüllmaterial eingehüllt
werden, ist es wichtig, eine Beschädigung der Enden der Zigaretten zu vermeiden,
und bei den zur Zeit verwendeten hohen Arbeitsgeschwindigkeiten müssen hierzu Vorsichtsmaßregeln
getroffen werden. Wenn (Fig. 1) die beiden Folienlührungen 17 und 18 fest angeordnet
wären, dann würde ein gewisser Zwang auf den oberen Teil der Folie ausgeübt werden,
die sich um einen rechten Winkel in die U-Form biegen soll. Die Führung 18 ist infolgedessen
angelenkt, und sobald sie ihren
Zweck des Führens der Folie in ihre richtige Lage
erfüllt hat, wird sie nach rückwärts von der Führung 17 abgeschwenkt, wie in strichpunktierten
Linien in Fig. 4 zu sehen, so daß die Folie sich beliebig frei bewegen kann. In
Fig. 4 ist ein Hebel 51 an der Führung 18 befestigt, der durch eine nicht dargestellte
Kurvenstange geschwenkt werden kann.
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Der Aufprall des Bündels gegen die Folie könnte die Enden der Zigaretten
beschädigen. Vorzugsweise geht daher das Bündel in eine hin und her bewegte Metallhülse
52 hinein (Fig. 4), die an der Stelle, an der sie gegen die Metallfolie trifft,
aus außerordentlich dünnem Metall hergestellt ist. Die Hülse, die an der Unterseite
für den Durchgang des Stößers geschlitzt ist, nimmt den Aufprall auf und, bestimmt
die Faltlinien, zieht sich dann zurück und ermöglicht die Fortsetzung des Faltvorganges
durch das Bündel.
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Um Platz für diese Hülse zu schaffen, sind die Führungen 4 bei 5 ausgepart.
Die Hülse wird durch einen Hebel 55 (Fig. 4) hin und her bewegt, und bei ihrer Vorwärtsbewegung
erreicht sie die durch die gestrichelte Linie angedeutete Lage. Da die Führung 17
schmaler ist als die Bahn, kann sie oberhalb der Schlitze 19 durch eine Stange od.
dgl. 56 verbeitert werden.
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Die Fig. 5, 6, 7 und 8 dienen zum besseren Verständnis der Erfindung.
In Fig. 8 sind die langen Seitenfalze entsprechend der Stellung der Falzer in Fig.
1 und 2 hergestellt.
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Wenn das Falten in der Weise vorgenommen werden soll, wie es in Fig.
7 der älteren Patentschrift 1 125 834 gezeigt ist, ist es nur notwendig, die Hebel
39 zwischen den oberen und unteren pflugscharartigen Falzern anzuordnen.
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In Fig. 10 und 11 ist eine Einrichtung gezeigt, die im wesentlichen
in ähnlicher Weise arbeitet wie die bisher mit Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 beschriebene,
es sind aber bessere Antriebsvorrichtungen vorhanden. Bei dieser Ausführung wird
ein durch das Rechteck 60 angedeutetes Zigarettenbündel durch einen an einem Kettenförderer
62 befestigten Stößer 61 durch die Maschine vorgeschoben. Es wird ein durch einen
Schlitz 63 in dem Maschinenbett 64 abwärts geförderter Zuschnitt 6A von der Bahn
6 abgeschnitten, die durch Rollen 66, 67 von einer nicht dargestellten Vorratsrolle
abgezogen wird. Das Abschneiden geschieht durch das Zusammenwirken eines Messers
68 an einer umlaufenden Messerstange 69 mit einem festen Messer 70. Die Stange 69
trägt noch zwei weitere Messer 71, die die kurzen Schlitze in die Seiten des Zuschnitts
schneiden. Der abgeschnittene Zuschnitt wird durch eine feststehende Führung 72
und eine bewegliche, um 74 schwenkbare Führung 73 abwärts geführt. Wie bei der vorherigen
Ausführungsform geht das Zigarettenbündel durch eine Hülse oder ein Mundstück hindurch,
bevor es gegen den Zuschnitt trifft. Die mit 75 bezeichnete Hülse ist schwererer
Bauart als in dem vorhergehenden Beispiel, aber sie hat scharfe Kanten, die dazu
dienen, die Metallfolie umzubrechen und die Enden der Zigaretten gegen eine Beschädigung
hierbei zu schützen. Die Hülse ist an einer Brücke 76 angebracht, die an einem an
Stangen 77 gleitbaren und durch einen Hebel 78 hin und her bewegbaren Block 88 befestigt
ist. Der Hebel 78 ist bei 79 gelenkig gelagert und wird durch eine Kurve 80 betätigt,
gegen die eine Kurvenrolle 81 an dem Hebel durch eine Feder 82 angedrückt wird.
Die Führung 73 wird
durch die Bewegungen der Brücke mit Hilfe einer
Stift- und Schlitzverbindung 83 betätigt.
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Die Lappen 13 des Zuschnittes, die die Endfalze bilden, werden durch
Stifte 84, die an um die Welle 86 der Schneidstange drehbaren Hebeln 85 befestigt
sind, aus der Ebene des Zuschnitts herausgebogen.
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Die Hebel 85 werden folgenderweise angetrieben: Eine an der Welle
86 befestigte Kurve 87 ist in Anlage an einer Rolle 89 an einem Hebel90, der an
einer, in einem Rahmen 92 gelagerten Welle 91 befestigt ist. An dieser Welle ist
noch ein zweiter Hebel 93 befestigt, der durch einen Lenker 94 mit dem Hebel 85
verbunden ist. Wie in Fig. 10 gezeigt, sind die Stifte 84 eben tätig gewesen, und
die Lappen, auf die sie eingewirkt haben, sind mit 13 bezeichnet.
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Wenn der Zuschnitt das Bündel zu umhüllen beginnt, indem letzteres
den Zuschnitt zwischen die obere Platte 95 und das Maschinenbett 64 drückt, wird
die Führung 73 in die in vollen Linien gezeigte Lage zurückgeschwenkt, so daß sich
der obere Teil des Zuschnitts aus den vorher angegebenen Gründen nach rechts biegen
kann, und die Stifte 84 können sich infolgedessen nach rechts in eine Stellung hinter
den senkrechten Teil der Bahn bewegen, so daß sie sich nach links bewegen und die
Lappen 13 des nächsten Zuschnitts umbiegen können. Die zweite Führung 72 ist die
Breite des Gegenstandes, so daß die Lappen 13 scharf um dessen Ecken gefaltet werden
können.
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Da die Stifte 84 bei ihrer Bewegung die Lappen um 900 zu der Ebene
des Zuschnitts umbiegen, und zwar so, daß sie vor dem Zigarettenbündel liegen, kann
sich der Lappen zwischen den Führungen 97 und 98 abwärts bewegen. An der oberen
Platte 95 sind die Führungen 97 befestigt, und die Führungen 98 bestehen aus einem
Stück mit den seitlichen Führungen 99 (Fig. 11), zwischen deren inneren Flächen
die Lappen 13 und die Seiten des Zigarettenbündels vorbeigehen. Der Zuschnitteil,
der seitlich über die obere Fläche des Bündels übersteht, wird durch Falter 100
auf die Seiten des Bündels niedergefaltet, und dann wird der entsprechende Teil
an dem Boden des Bündels durch Falter 101 aufwärts gefaltet, so daß es auf dem durch
die ersten Falter umgefalteten Zuschnitteil aufliegt. Die Lappen t3 werden alsdann
durch Stifte 102 um 1800 umgefaltet, so daß sie außen auf der Seite des eingehüllten
Bündels liegen.
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Die Stifte sind an Hebeln 103 befestigt, die bei 104 gelenkig gelagert
sind, und tragen Rollen 105. Die Rollen fassen in geschlitzte Ansätze 106 an einer
Stange 107 ein, die an Zapfen 108 gleiten kann, wenn ein durch einen bei 110 gelagerten
Winkelhebel betätigter Lenker 109 sich hin und her bewegt. Ein Armlll des Winkelhebels
ist an dem Lenker 109 befestigt, und der andere Arm 112 trägt eine Rolle 113, die
sich gegen eine Kurve 114 legt. Wenn sich der Gegenstand den Stiften 102 nähert,
sind diese enger aneinander als in Fig. 11 gezeigt, und wenn das vordere Ende des
Gegenstandes, d. h. die Grundfläche der U-Form des Umschlages, sie gerade berührt,
dann schwingen sie scharf auswärts, bis sie um die Breite des Gegenstandes voneinander
entfernt sind, und sie biegen dabei die Lappenl3 um und drücken sie nieder. Ihre
endgültige Lage ist die in der Zeichnung dargestellte.