DE1143635B - Thermoplastische Formmassen auf Basis von Polypropylen - Google Patents
Thermoplastische Formmassen auf Basis von PolypropylenInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
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Description
Es ist seit einigen Jahren bekannt, durch Polymerisation von Propylen unter verhältnismäßig geringen
Drücken in Gegenwart von stereospezifischen Katalysatoren Polymere erhöhter KristalHnität herzustellen,
die sich zur Bildung geformter Gegenstände mit guten
mechanischen Eigenschaften eignen.
Diese kristallinen Polypropylene können durch Schmelzspinnen in Form von einfädigen oder mehrfädigen
Garnen ausgepreßt werden, die insbesondere auf dem Textilgebiet verwendbar sind.
Es muß jedoch bemerkt werden, daß die aus diesen neuen Polypropylenen erhaltenen Fäden und Fasern
einen großen Teil ihrer Widerstandskraft verlieren, wenn sie erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.
Die Erfindung betrifft nun Formmassen mit verbesserter thermischer Stabilität, die ein kristallines
Polypropylen und 5 bis 15 Gewichtsprozent eines Mischpolyamids, das durch Polykondensation von
30 bis 50 Gewichtsprozent Hexamethylendiaminadipat und 70 bis 50 Gewichtsprozent Hexamethylendiaminsebacat
erhalten worden ist, enthalten.
Das Vermischen des Polypropylens und der Mischpolyamide wird durch Zerkleinern und Mischen in der
Wärme beispielsweise in einer Presse oder einem Mischer vom Typ derjenigen durchgeführt, die unter
dem Namen »Ko-Malaxeur Buss« bekannt sind. Es ist nicht erforderlich, wie dies für die Gemische von
üblichen Polyamiden und Polypropylen der Fall ist, im Verlaufe des Mischens erhöhte Drücke über
35 kg/cm2 anzuwenden.
Die Mischpolyamide ergeben feine und homogene Dispersionen, die sich ohne besondere Schwierigkeiten
verspinnen und insbesondere verstrecken lassen. Ebenso feine Dispersionen sind mit den üblichen
Polyamiden in der Praxis sehr schwer zu erhalten.
Die Verbesserung der thermischen Stabilität von Polypropylen durch Zugabe eines Mischpolyamids ist
um so überraschender, als das Polypropylen die Oxydation von Polyamiden katalysiert. Wenn man Fäden
aus Polypropylen und Fäden aus Polyamiden in einem Wärmeschrank bei 1100C in Kontakt beläßt, so stellt
man tatsächlich fest, daß die Fäden aus Polyamiden an den Stellen des Kontakts mit dem Polypropylen
stärker abgebaut und durch die Luft stärker oxydiert sind.
Es haben nicht alle Mischpolyamide die gleiche stabilisierende Wirkung für Polypropylen. Vergleichsversuche mit Fäden, die aus Gemischen auf der Basis
von Mischpolyamiden, wie beispielsweise Hexamethylendiaminadipat—Caprolactam,
Hexamethylendiaminadipat —Caprolactam—Hexamethylendiaminsebacat,
erhalten worden sind, zeigen, daß die Wider-Thermoplastische Formmassen
auf Basis von Polypropylen
auf Basis von Polypropylen
Anmelder:
Societe Rhodiaceta, Paris
Societe Rhodiaceta, Paris
Vertreter: Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und DipL-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 2. Januar 1961 (Nr. 848 603)
Frankreich vom 2. Januar 1961 (Nr. 848 603)
Jean Hacquard und Maurice Alliot-Lugaz, Lyon
(Frankreich),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Standskraft dieser Fäden fast ebenso rasch herabgesetzt wird wie diejenige von Fäden aus reinem Polypropylen,
wenn man sie erhöhter Temperatur aussetzt. Die erfindungsgemäßen Formmassen sind insbesondere
zur Herstellung von Fäden und Fasern brauchbar. Diese Fäden und Fasern können mit
befriedigenden Ergebnissen nach üblichen Färbeverfahren gefärbt und gewissen Ausrüstungsbehandlungen,
für welche eine erhöhte Temperatur erforderlich ist, ohne merkliche Herabsetzung der Zugfestigkeit
unterworfen werden. Außerdem wurde festgestellt, daß die Haltbarkeit von Färbungen an diesen Fäden sehr
gut ist.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
10 Teile eines durch Polymerisieren eines Gemisches von45 Teilen Hexamethylendiaminadipat und 55 Te ilen
Hexamethylendiaminsebacat erhaltenen Mischpolyamids werden 90 Teilen isotaktischem Polypropylen
zugesetzt, und das Gemisch wird in einem Mischer »Ko-Malaxeur Buss« bei 220° C homogenisiert und
dann in Form von Stäben gebracht, die man zu Körnern zerkleinert.
309 509/290
Claims (1)
- 3 4Dieses Produkt wird durch eine Spinndüse mit Beispiel 246 Löchern bei 295° C mit einer Geschwindigkeit von Man mischt in einem Mischer bei 2200C 90 Teile600 m/Min, ausgepreßt. Nach Verfestigung wird das isotaktisches Polypropylen und 10 Teile eines Misch-mehrfädige Garn um das Dreifache auf einer Platte polyamids, das 30 Gewichtsprozent Hexamethylen-bei 130°C und einem Zapfen bei 80° C verstreckt. 5 diaminadipatgruppen und 70 Gewichtsprozent Hexa-Man erhält einen Faden von 320 den, 46 Einzel- methylendiaminsebacatgruppen enthält,fäden mit einer Festigkeit von 2,79 g/den und einer Die Mischung wird bei 295°C ausgepreßt und derDehnung von 44,6 %> der in einen Trockenschrank erhaltene Faden dann warm verstreckt,bei 110°C gebracht wird. Nach 16 Tagen hat der Der erhaltene Faden von 224 den, 46 EinzelfädenFaden seine Festigkeit beibehalten, während ein io mit einer Festigkeit von 3,37 g/den und einer DehnungFaden aus reinem Polypropylen mit vergleichbarem von 39°/o wird in einen Trockenschrank bei HO0CTiter, der den gleichen Bedingungen unterworfen gleichzeitig mit einem Faden von vergleichbarem Titerwurde, nach 6 Tagen praktisch vollständig geschädigt aus reinem Polypropylen gebracht. Nach 5 Tagen hatist. der Faden aus reinem Polypropylen einen Verlust anWenn man aus einer gleichen Mischung einen Faden 15 Festigkeit von 50% erlitten. Man muß 11 Tage warten,von 320 den und 46 Einzelfäden mit einer Festigkeit damit der Faden aus der erfindungsgemäßen Massevon 4,37 g/den herstellt und diesen Faden in einem den gleichen Verlust erleidet.
Bad, das 3 Gewichtsprozent des Farbstoffs »DisperseBlue 3« (Colour Index, 3 [1956], 2. Auflage, Nr. 61505) PATENTANSPRUCH:enthält, bei 1000C färbt, besitzt der gefärbte Faden ao Thermoplastische Formmassen auf Basis voneine Festigkeit von 4,09 g/den. Nach lOtägigem Auf- Polypropylen, enthaltend kristallines Polypropylenbewahren in einem Trockenschrank bei 1100C besitzt und 5 bis 15 Gewichtsprozent eines Mischpoly-der Faden noch eine Festigkeit von 3,99 g/den, amids, das durch Polykondensation von 30 biswährend ein Faden aus reinem Polypropylen mit 50 Gewichtsprozent Hexamethylendiaminadipatgleichem Titer unter den gleichen Bedingungen zu 25 und 70 bis 50 Gewichtsprozent Hexamethylen-Staub zerfällt. diaminsebacat erhalten worden ist.© 309 509/290 2.63
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