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Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen Die Erfindung betrifft eine
Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen gegen das Einlaufen von Fremdkörpern in
die Berührungszone von Druck- und Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen bzw. von
Druck- und Formzylinder von Hoch- oder Tiefdruckmaschinen mittels einer in geringem
Abstand von der Druckzylinderoberfläche und in Papierlaufrichtung vor der Berührungszone
federnd angeordneten Tastrolle, deren Auslenkung einen elektrischen Kontakt schließt.
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Es sind wohl Sicherungsschienen auf dem vorderen Ende des Bändertisches
von Anlegeapparaten bekannt, die mit den Bogen vortransportierte Fremdkörper zurückhalten
sollen. Diese Schienen können jedoch alle die Fremdkörper nicht erfassen, die im
Bereich zwischen dieser Schiene und der Druckzone auf den Bogen gelangen können.
Darüber hinaus können diese stationären Schienen nicht ausreichend dicht an den
Bändertisch herangestellt werden, da sie dann insbesondere wellige Bogen beim Ausrichten
behindern würden. Es können also alle die Teile ungehindert unter der Schiene durchlaufen,
die dünner sind als der Abstand zwischen Schiene und Bändertisch.
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Es ist ferner eine Sicherungsvorrichtung bekannt, bei der mit Hilfe
einer am Druckzylinder direkt anlaufenden Tastrolle ein elektrischer Kontakt dann
betätigt wird, wenn die eingestellte Bogenstärke durch Doppelbogen oder Fremdkörper
überschritten wird. Bei dieser Vorrichtung ist jedoch lediglich eine schmale Rolle
als Tastorgan vorgesehen, so daß alle außerhalb der Abtastzone auftretenden Störungen
nicht erfaßt werden. Die Rolle kann außerdem nicht im Bereich der über die Druckzylinderoberfläche
vorstehenden Greifer angesetzt werden. Da die Tastrolle ferner nicht zwangläufig
angetrieben ist, wird die Oberfläche von empfindlichen Papieren oder von bereits
bedruckten Bogen beschädigt.
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Die Erfindung vermeidet diese Nachteile durch die Ausbildung der Tastrolle
als eine über die gesamte Länge des Druckzylinders reichende Walze, die mit der
Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders, jedoch im entgegengesetzten Drehsinn
separat angetrieben wird. Beim Schließen des elektrischen Kontaktes wird dann das
Ausschalten des Antriebsmotors und/oder das Ansprechen einer Bremse für die Druckmaschine
ausgelöst. Eine derartige Walze kann sehr dicht an den Druckzylinder herangestellt
werden, ohne daß die Oberfläche des bedruckten oder unbedruckten einlaufenden Bogens
beschädigt wird, denn zwischen der Bogenoberfläche und der Mantelfläche der rotierenden
Walze besteht keine Relativgeschwindigkeit. Der freie Spalt zwischen Druckzylinder
und Walze kann so eng gehalten werden, daß bereits Doppelbogen die Walze anheben
und die Maschine stillsetzen.
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Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Abstand zwischen Druckzylinder
und Walze entsprechend der Stärke des zu verdruckenden Papiers, im Höchstfall jedoch
nur auf einen Wert einstellbar ist, der wenig größer ist als der stärkste zur Verarbeitung
kommende Karton. Auch bei Unachtsamkeit des Bedienungsmannes ist es dadurch unmöglich,
die Vorrichtung falsch einzustellen und sie damit wertlos zu machen.
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Zweckmäßig wird die Walzenoberfläche aus einem Werkstoff hergestellt,
der wenig Farbe annimmt, beispielsweise aus Chrom oder einem geeigneten Kunststoff.
Damit wird vermieden, daß bei Verarbeitung von noch nicht wischfest aufgetrockneten
Bogen Farbe auf der Walze aufbaut.
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Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß bei Bogendruckmaschinen
die Durchmesser von Zylinder und Walze in einem ganzzahligen Verhältnis stehen,
und beim Durchgang der Greifer durch die engste Stelle zwischen Druckzylinder und
Walze an den den Greifern gegenüberliegenden Stellen die Walze an ihrer Mantelfläche
mit Vertiefungen versehen ist, die so groß sind, daß die über die Druckzylinderoberfläche
vorstehenden Greiferspitzen von der Walze nicht berührt werden. Damit wird vermieden,
daß die Walze bei der Annäherung der Greifer angehoben, und nach deren Durchgang
wieder gesenkt werden muß.
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Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß die Walze aus einem
Rohr besteht, das an den den Greifern entsprechenden Stellen mit Öffnungen versehen
ist, die nach jedem Durchgang der Greifer
durch Füllstücke geschlossen
werden, die im Innern des Rohres beweglich gelagert sind. Durch diese Maßnahme wird
erreicht, daß während des Vorbeilaufens des Bogens die Walze eine geschlossene Oberfläche
besitzt, die nur beim Durchgang der Greifer unterbrochen ist. Die Walze kann bei
entsprechend dichter Beistellung auch gleichzeitig als Andruckwalze verwendet werden.
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Eine separat angetriebene, über die gesamte Länge des Druckzylinders
reichende Walze mit Ausnehmungen für den Durchtritt der Zylindergreifer ist an sich
als Brückenwalze bei Schnellpressen bekannt. Es wird jedoch nur Patentschutz für
die Anwendung dieser bekannten Walze bei einer Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen
begehrt.
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Das in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel
der Erfindung zeigt in Fig. 1 eine Seitenansicht und in Fig. 2 eine Draufsicht.
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Mit dem Gummizylinder 1 einer Bogenoffsetmaschine arbeitet der Druckzylinder2
zusammen, der im Kanal 3 die auf der Welle 4 befestigten Greifer 5 besitzt. Die
Sicherungswalze 6 ist innerhalb der Maschine auf beiden Seiten je in einem Hebel
7 drehbar gelagert. Es ist nur eine Seite der Maschine dargestellt, die andere Seite
ist spiegelbildlich ausgebildet. Jeder Hebel 7 ist um einen Lagerbolzen 8 verschwenkbar,
wobei er durch eine an einem Stift 9 in der Seitenwand 10 befestigte Zugfeder
11 so weit entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird, bis die in einem Ansatz des
Hebels 7 angeordnete Stellschraube 12 mit dem Anschlagstück 13 in Berührung kommt,
das ebenfalls an der Seitenwand 10 befestigt ist. Durch Verdrehen der Schraube 12
kann der Abstand der Walze 6 vom Zylinder 2 feinfühlig eingestellt werden, wobei
die gewählte Stellung der Schraube 12 mittels einer Kontermutter
14 gesichert wird. Die Schraube 12 kann nur so weit in den Hebel? eingeschraubt
werden, bis ihr Kopf mit der Kontermutter 14 in Berührung kommt. Damit ist der maximal
mögliche Spalt zwischen dem Zylinder 2 und der Walze 6 eindeutig bestimmt. Mit dem
einen Achsschenkel der Walze 6 ist ein Kettenrad 15 fest verbunden, während ein
weiteres Kettenrad 16 auf einem Ansatz 17 des Lagerbolzens 8 drehbar gelagert ist.
Ein mit dem Kettenrad 16 fest verbundenes Zahnrad 18 steht mit einem Zahnrad 19
im Eingriff, das auf der Welle 20 befestigt ist. Das übersetzungsverhältnis der
durch die Kette 30 verbundenen Kettenräder 15, 16 sowie der Zahnräder 17,
19 ist so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 6 gleich der des Zylinders
2 ist. Gleichzeitig ist der Durchmesser der Walze 6 ein ganzzahliges Teil des Durchmessers
des Zylinders 2, so daß die in der Mantelfläche der Walze 6 angebrachten taschenförmigen
Vertiefungen 21 beim Lauf der Maschine immer mit den Spitzen der Greifer 5 zusammentreffen.
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Wird durch einen in den Spalt zwischen dem Zylinder 2 und der Walze
6 einlaufenden Fremdkörper die Walze 6 angehoben, so kommt der Kopf der Schraube
12 mit der Kontaktschraube 22 in Berührung, die in einem aus Isolierstoff bestehenden
Hebel 23 angeordnet ist. Dadurch wird über den mit der Masse der Maschine verbundenen
Hebel 7 ein nicht dargestellter elektrischer Stromkreis geschlossen, in dem sich
ein Relais befindet, das die Stromzufuhr zum Antriebsmotor der Maschine unterbricht.
Der Abstand zwischen der Kontaktschraube 22 und dem Kopf der Schraube 12 kann durch
Verdrehen der Schraube 22 eingestellt und mittels der Kontermutter 24 gesichert
werden. Dieser Abstand ist unabhängig von der jeweiligen Stellung der Schraube 12
gegenüber dem Hebel 7 und damit die Abfühlgenauigkeit bei jeder Papierstärke gleich
groß. Der Hebel 23 ist auf einem in der Seitenwand 10 befestigten Bolzen 25 verschwenkbar
gelagert und wird im Ruhezustand mittels der an dem -Bolzen 26 aufgehängten Feder
27 gegen den Anschlagstift 28 gezogen. Ein Anschlag 29 verhindert, daß die Walze
6 zu stark angehoben wird.