DE1137926B - Pipe cutting machine - Google Patents
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/005—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
- B23K7/006—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
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Description
Rohrbrennschneidmaschine Die Erfindung betrifft eine Rohrbrennschneidmaschine zum Schneiden von runden und ovalen Löchern in Rohre oder Kessel, ferner zum Herstellen der für eine Rohrverbindung notwendigen Rohrausschnitte sowie zum Beschneiden von Rohrenden.Flame tube cutting machine The invention relates to a flame tube cutting machine for cutting round and oval holes in pipes or kettles, as well as for manufacturing the pipe cut-outs required for a pipe connection as well as for trimming Pipe ends.
Es ist eine Rohrbrennschneidmaschine bekanntgeworden, die einen ölhydraulischen Antrieb besitzt und bei der ein horizontalbeweglicher Getriebekasten vorgesehen ist. Die horizontale Bewegung des Getriebekastens verläuft jedoch nur in einer Richtung quer zur Rohrachse des zu bearbeitenden Rohres. Ferner ist die Arbeitsspindel nicht zwangläufig heb- und senkbar, sondern es sind für das Heben und Senken des Brenners die bekannten Abstandsrollen vorgesehen.A pipe cutting machine has become known which has an oil-hydraulic Has drive and is provided with a horizontally movable gear box is. However, the horizontal movement of the gear box is only in one direction across the pipe axis of the pipe to be processed. Furthermore, the work spindle is not inevitably liftable and lowerable, but there are for raising and lowering the burner the known spacer rollers are provided.
Eine andere bekannte Vorrichtung weist eine Trommel in der Längsrichtung des zu bearbeitenden Rohres auf und hat einen U-förmigen Hebel, der in besonderen Lagerungen gelagert ist und viel Raum in Anspruch nimmt. Mit dieser Vorrichtung können Öffnungen für sich schneidende Rohre mit gleich großem Durchmesser nichtausgeführt werden.Another known device has a drum in the longitudinal direction of the pipe to be processed and has a U-shaped lever, which is in special Storage is stored and takes up a lot of space. With this device openings for intersecting pipes with the same diameter cannot be made will.
Die' Rohrbrennschneidmaschine gemäß der Erfindung enthält zwei Kurbeltriebe, die zwangläufig durch Zahnräder miteinander verbunden sind und die auch Öffnungen zu schneiden gestatten, deren Durchmesser dem Rohrdurchmesser entspricht.The 'pipe cutting machine according to the invention contains two crank mechanisms, which are inevitably connected to one another by gears and which also have openings Allow to cut, the diameter of which corresponds to the pipe diameter.
Mit ihr wird eine Rohrbrennschneidmaschine mit einem den Brenner am frei tragenden Ende tragenden Brennerarm vorgeschlagen, der von einer Arbeitsspindel drehbar ist, die in einem ihre Antriebsräder enthaltenden Getriebekasten gelagert ist, der rechtwinklig zur Arbeitsspindel verschiebbar ist, wobei die Arbeitsspindel durch eine Kurbel mit einstellbarem Kurbelarm in Richtung ihrer Achse heb- und senkbar ist: Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Rohrbrennschneidmaschine dadurch gekennzeichnet, daß die horizontale Verschiebung des Getriebekastens durch einen auf der Welle angeordneten Kurbeltrieb erfolgt, der mit einem Kulissenstein zusammenwirkt, der in einer senkrechten Schiene des Ständers auf und ab bewegbar ist.With her a pipe cutting machine with a burner on Proposed cantilever end bearing torch arm from a work spindle is rotatable, which is mounted in a gear box containing its drive wheels which is displaceable at right angles to the work spindle, the work spindle can be raised and lowered in the direction of its axis using a crank with an adjustable crank arm is: According to a further feature of the invention is the pipe cutting machine characterized in that the horizontal displacement of the gear box by a crank mechanism arranged on the shaft takes place, which is connected to a sliding block cooperates, which can be moved up and down in a vertical rail of the stand is.
Die Erfindung soll an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden, in denen dargestellt ist in Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Doppelständer, Fig.2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem einzigen Ständer; Fig. 3 die Ausführung eines längsovalen Schnittes, Fig. 4 die Ausführung eines querovalen Schnittes, Fig. 5 die Ausführung eines langgezogenen ovalen Schnittes, Fig. 6 und 7 Ausführungen eines Kreisausschnittes, Fig. 8 das Beschneiden eines Rohrendes mit einem einfachen Gehrungsschnitt, Fig. 9 das Beschneiden. eines Rohrendes mit einer Durchdringungskurve bei senkrechtem Anschluß an ein Hauptrohr.The invention will be explained in more detail with reference to drawings, in which is shown in Fig. 1 an embodiment of the invention with a double stand, 2 shows an embodiment of the invention with a single stand; Fig. 3 the Execution of a longitudinal oval cut, Fig. 4 the execution of a transverse oval cut, 5 shows the execution of an elongated oval section, FIGS. 6 and 7 embodiments of a section of a circle, Fig. 8 the trimming of a pipe end with a simple Miter cut, Fig. 9 the trimming. of a pipe end with a penetration curve with vertical connection to a main pipe.
Nach Fig. 1 ist der Getriebekasten 1 auf einer Profilschiene 3 angeordnet, die an beiden Enden von einem Doppelständer 2 gehalten wird.According to FIG. 1, the gear box 1 is arranged on a profile rail 3 which is held at both ends by a double stand 2.
Der Doppelständer 2 besitzt Prismenfiächen 7, mit denen er auf das zu bearbeitende Rohr bzw. den Kessel gesetzt wird. Eine in der Höhe verstellbare Arbeitsspindel 4 trägt an einem Brennerarm 6 einen Schneidbrenner 5 und besitzt außerdem eine axial verschiebbare Zentrierstange 20.The double stand 2 has prismatic surfaces 7 with which it is placed on the pipe to be processed or the boiler. A vertically adjustable work spindle 4 carries a cutting torch 5 on a torch arm 6 and also has an axially displaceable centering rod 20.
Fig.2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hier ist der Getriebekasten 1 an zwei Schienen 18 und 19 eines einfachen Ständers 9 horizontal verschiebbar angeordnet. Die Arbeitsspindel 4 wird von der Welle 10 über die Kegelräder 12 und 11 mit einer Drehzahl n, angetrieben. Zur Ausführung der Hub- und Senkbewegung wird die Arbeitsspindel 4 durch den verstellbaren Kurbeltrieb 13, 14 gehoben und gesenkt. Die Drehzahl n2 der Welle 13 ist in bekannter Weise durch zwei Zahnradpaare im Verhältnis zur Drehzahl n, der Arbeitsspindel entweder n, : n2 = 1 : I oder 111: 'r2 = 1 : 2 einstellbar.Fig. 2 shows a further embodiment of the invention. Here the gear box 1 is arranged on two rails 18 and 19 of a simple stand 9 so that it can be moved horizontally. The work spindle 4 is driven by the shaft 10 via the bevel gears 12 and 11 at a speed n. To carry out the lifting and lowering movement, the work spindle 4 is raised and lowered by the adjustable crank mechanism 13, 14. The speed n2 of the shaft 13 can be set in a known manner by two pairs of gears in relation to the speed n, the work spindle either n : n2 = 1: I or 111: 'r2 = 1: 2.
Der einstellbare Kurbelarm 14 ist mit a bezeichnet, für die Ausführung eines Durchdringungsschnittes mit der Höhe h wird a beispielsweise gleich 2 eingestellt.The adjustable crank arm 14 is denoted by a, for the execution of a penetration cut with the height h, a is set equal to 2, for example.
Der Getriebekasten 1 ist an den beiden Schienen 18 und 19 horizontal verschiebbar, wobei an der Welle 10 ein verstellbarer Kurbelarm 15 angeordnet ist, der mit einem Kulissenstein 16, der in einer senkrechten Schiene 17 des Ständers 9 auf und ab geführt wird, zusammenwirkt. Die Länge des einstellbaren Kurbelarmes 15 wird bei den nachstehenden Beispielen mit c bezeichnet.The gear box 1 is horizontally displaceable on the two rails 18 and 19, an adjustable crank arm 15 being arranged on the shaft 10, which cooperates with a sliding block 16 which is guided up and down in a vertical rail 17 of the stand 9. The length of the adjustable crank arm 15 is denoted by c in the following examples.
Fig.3 zeigt die Ausführung eines längsovalen Schnittes, wobei nachstehende Einstellungen vorgenommen werden: die Länge des Kurbelarmes 14 ist der Durchmesser des einlaufenden Rohres ist d, somit ist die Länge des Armes 4 der Kurbelarm wobei I die Länge der längsovalen Durchdringung ist; Fig.4 zeigt die Ausführung eines querovalen Schnittes, hierbei sind die Einstellungen: Fig.5 zeigt die Ausführung eines langgezogenen ovalen Schnittes. Die Einstellungen sind hier: Fig.6 und 7 zeigen die Ausführung eines Kreisausschnittes, hierbei sind die Einstellungen: Fig. 8 zeigt das Beschneiden eines Rohrendes mit einem einfachen Gehrungsschnitt, die Einstellungen sind: Fig. 9 zeigt das Beschneiden eines Rohrendes mit einer Durchdringungskurve bei rechtwinkligem Anschluß an ein Hauptrohr. Die Einstellungen sind hierbei Die: Arbeitsweise der Rohrbrennschneidmaschine ist aus den vorstehenden Beispielen klar ersichtlich.3 shows the execution of a longitudinally oval cut, the following settings being made: the length of the crank arm 14 is the diameter of the incoming pipe is d, so the length of the arm is 4 the crank arm where I is the length of the longitudinal oval penetration; Fig. 4 shows the execution of a transverse oval cut, here the settings are: 5 shows the execution of an elongated oval section. The settings are here: Fig. 6 and 7 show the execution of a section of a circle, here the settings are: Fig. 8 shows the trimming of a pipe end with a simple miter cut, the settings are: 9 shows the trimming of a pipe end with a penetration curve with a right-angled connection to a main pipe. The settings are here The operation of the flame tube cutting machine can be clearly seen from the above examples.
Am Getriebekasten 1 ist neben den erforderlichen Bedienungsschaltern und Handrädern noch ein Tachometer für die Beobachtung der Schnittgeschwindigkeit angeordnet.On the gear box 1 is next to the required control switches and handwheels and a tachometer for monitoring the cutting speed arranged.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM43183A DE1137926B (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Pipe cutting machine |
FR841986A FR1274766A (en) | 1959-10-24 | 1960-10-24 | Torch tube cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM43183A DE1137926B (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Pipe cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1137926B true DE1137926B (en) | 1962-10-11 |
Family
ID=25926430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM43183A Pending DE1137926B (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Pipe cutting machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1137926B (en) |
FR (1) | FR1274766A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011256A1 (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-01 | J. & W. Müller, Maschinen- und Armaturen-Fabrik, GmbH, 5090 Leverkusen | DEVICE FOR CUTTING THE WALL OF A WORKPIECE IN A CLOSED CUTTING SURFACE |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE501146C (en) * | 1930-06-30 | Draegerwerk Ag | Compass for cutting torch | |
DE511153C (en) * | 1927-12-02 | 1930-10-30 | Fred Charles Fantz | Device for generating spatial curve lines |
DE924183C (en) * | 1948-10-02 | 1955-02-28 | Steinmueller Gmbh L & C | Machine for flame cutting, especially pipes |
-
1959
- 1959-10-24 DE DEM43183A patent/DE1137926B/en active Pending
-
1960
- 1960-10-24 FR FR841986A patent/FR1274766A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE501146C (en) * | 1930-06-30 | Draegerwerk Ag | Compass for cutting torch | |
DE511153C (en) * | 1927-12-02 | 1930-10-30 | Fred Charles Fantz | Device for generating spatial curve lines |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011256A1 (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-01 | J. & W. Müller, Maschinen- und Armaturen-Fabrik, GmbH, 5090 Leverkusen | DEVICE FOR CUTTING THE WALL OF A WORKPIECE IN A CLOSED CUTTING SURFACE |
DE3011256C2 (en) * | 1980-03-24 | 1982-07-01 | J. & W. Müller, Maschinen- und Armaturen-Fabrik, GmbH, 5090 Leverkusen | Device for cutting the wall of a pipe in a closed cut surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1274766A (en) | 1961-10-27 |
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