DE924183C - Machine for flame cutting, especially pipes - Google Patents

Machine for flame cutting, especially pipes

Info

Publication number
DE924183C
DE924183C DEST2767A DEST002767A DE924183C DE 924183 C DE924183 C DE 924183C DE ST2767 A DEST2767 A DE ST2767A DE ST002767 A DEST002767 A DE ST002767A DE 924183 C DE924183 C DE 924183C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
arm
burner
carriage
firing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST2767A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Billig
Fritz Bruening
Willy Feldgen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L&C Steinmueller GmbH filed Critical L&C Steinmueller GmbH
Priority to DEST2767A priority Critical patent/DE924183C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE924183C publication Critical patent/DE924183C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Maschine zum Brennschneiden, insbesondere von Rohren Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Brennschneiden, insbesondere von Rohren, mit einem die Brenneinrichtung tragenden, durch Kraftantrieb bewegten Wagen sowie einem vorzugsweise hydraulischen Drehantrieb für das zu bearbeitende Werkstück.Machine for flame cutting, in particular pipes The invention refers to a machine for flame cutting, in particular pipes, with a carriage that carries the combustion device and is moved by a power drive, as well as one preferably hydraulic rotary drive for the workpiece to be machined.

Einzelvorrichtungen zum Brennschneiden verschiedenartiger Werkstücke sind bekannt. So werden z. B. für ebene Werkstücke meist solche Vorrichtungen verwendet, die mit einem Kreuzwagen od. dgl. bzw. als aufsetzbare Brennkatzen mit motorischem Antrieb arbeiten. Zur Bearbeitung von Rohren sind Vorrichtungen bekanngeworden, bei welchen der Brenner in Abhängigkeit von der Drehbewegung des Rohres parallel zur Ach.senrichtung desselben hin und her bewegt wird. Andere bekannte Vorrichtungen tragen das Werkstück in einem beweglichen Ring; und die an Gelenkarmen befestigten Brenner werden von Hand über das Werkstück geführt. Alle bisher bekannten Vorrichtungen :dieser Art arbeiten mit rein mechanischer Übertragung, teilweise unter Anwendung von Führungsschablonen. Sie haben den Nachteil, daß sie in ihrem Wirkungsbereich beschränkt sind, weil sie entweder nur für bestimmte Werkstücksabmes.sungen bestimmt oder aber außergewöhnlich groß und umständlich zu handhaben sind. Dieses macht sich besonders bei der Ausführung von schwierigen Schnitten bemerkbar. Außerdem hat die rein mechanische übertragung beim Rohrschneiden- den Nachteil, d ,aß die Schnittfläche infolge der Axialbewegungen des Werkstückes und der .ungleichmäßigen Drehbewegungen desselben, hervorgerufen durch die nicht immer gleichmäßig runde Form, unsauber wird.Individual devices for flame cutting of various types of workpieces are known. So z. B. for flat workpieces mostly such devices are used, the od with a cross car Drive work. Devices have become known for processing pipes, in which the burner is parallel depending on the rotational movement of the tube to the axial direction of the same is moved back and forth. Other known devices carry the workpiece in a moving ring; and those attached to articulated arms Torches are guided over the workpiece by hand. All previously known devices : of this type work with purely mechanical transmission, sometimes with application of guide templates. They have the disadvantage that they are in their area of action are limited because they are only intended for certain workpiece dimensions or they are extraordinarily large and awkward to use. This makes itself especially noticeable when making difficult cuts. In addition, the purely mechanical transmission when cutting pipes- the disadvantage, d, ate the cut surface as a result of the axial movements of the workpiece and the .uneven Rotational movements of the same, caused by the not always evenly round Shape becomes unclean.

Die Verwendung eines ölhydraulischen Antriebes stellt bezüglich des Schneidens von Rohren, welche sich um ihre Längsachse bei .der Bearbeitung drehen, eine wesentliche Verbesserung :dar.The use of an oil-hydraulic drive represents with regard to the Cutting of pipes, which rotate around their longitudinal axis during processing, a major improvement: dar.

Unter ölihydraulischem Antrieb wird verstanden, daß einmal alle, zumindest aber die wesentlichen Bewegungen, die zum Bewegen :des Brennkopfes einer solchen Maschine notwendig sind, von einer Zentralstelle aus -mittels Öldruck ausgeführt werden und zum anderen, daß auch Bewegungen von anderen Brenneinrichtungen hydraulisch ausgeführt werden.Oil-hydraulic drive means that once all, at least but the essential movements required to move: the focal head of such a Machine are necessary, executed from a central point - by means of oil pressure and on the other hand that movements of other combustion devices are also hydraulic are executed.

Die Erfindung hat zum Ziel, den Anwendungsbereich einer solchen Maschine zu vergrößern und gleichzeitig eine genauere und zuverlässigere Arbeitsweise sowie einen einfacheren Maschinenaufbau und eine leichte B:edienbarkeit zu erreichen. Sie soll in erster Linde ermöglichen, daß mit einer Maschine sowohl bewegte Werkstücke als auch stillstehende, z. B. Rohre und andere Werkstücke, zu ;bearbeiten sind. Hierbei soll in beiden Fällen die häufig geforderte Ausführung von Kreis-, Schlitz- und ,schwierigen Rolirdurch:dfringungsschnitten und ,darüber hinaus das Schneiden von Konkav- und Konvexs.chnitten in Vollmaterial ermöglicht werden.The invention aims at the field of application of such a machine to enlarge while having a more accurate and reliable way of working as well to achieve a simpler machine structure and easy operability. It is primarily intended to enable Linde to use one machine for both moving workpieces as well as stationary, e.g. B. Pipes and other workpieces to be machined. In both cases, the frequently required execution of circular, slotted and, difficult rolling through: fringing cuts and, moreover, cutting of concave and convex cuts in solid material.

Die Erfindung besteht nun darin, daß der Brennwagen einer ölhydraulisch gesteuerten Maschine mit einem eigenen Ölmotor versehen -ist, welcher in das Ö1drucknetz der Gesamtmaschine eingeschaltet ist, also durch den für die Gesamtmaschine vorhandenen Öldruck angetrieben wird. Dieser Ölmotor gibt seine Drehbewegungen nach Bedarf und regelbar :sowohl an .den Brennwagen :selbst als auch an Brennarme, Brennkopf und Brennbrücke weiter, die in der folgenden Beschreibung kurz als Brenneinrichtung bezeichnet sind.The invention consists in that the fuel car is an oil-hydraulic controlled machine is provided with its own oil motor, which is in the oil pressure network of the entire machine is switched on, i.e. by the one available for the entire machine Oil pressure is driven. This oil motor gives its rotary movements as required and adjustable: both on the firing trolley: itself as well as on the firing arms, firing head and Burning bridge continues to be referred to briefly in the following description as the burning device are designated.

Da hierdurch die Bewegungen der Brenneinrichtung unabhängig von denen :der Gesamtmaschine zu machen sind, können auch stillstehende Werlestücke bearbeitet werden. Das Brennen von schwierigen Kopierschnitten wird durch eine Kopiereinrichtung erleichert, welche erfindungsgemäß direkt an der Brenneinrichtung angebracht ist.Because this makes the movements of the burner independent of those : the entire machine are to be made, stationary parts can also be processed will. The burning of difficult copy cuts is carried out by a copier facilitated, which according to the invention is attached directly to the burning device.

Der besondere Vorteil des Erfindungsgegenstandes .besteht in ,dem großen Anwendungbereich und der betriebs- und unfallsicheren Ausführung, in :dem einfachenAufbau isowi.e der wirtschaftlichen Arbeitsweise, die :sowohl selbsttätig als auch von Hand erfolgen. kann. Besonders wichtig ist, :daß die Bedienung durch eine Person erfolgen kann, die alle notwendigen Schaltungen am Brennwagen ausführen kann, ohne dabei die Überwachung der Brenner vernachlässigen zu müssen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß während des Brennens, ohne den Brennvorgang unterbrechen zu -müssen, sofort vom Längsbrennen, also Schlitzbrennen, auf Rundschnitt umgestellt werden kann. Ebenso kann mit mehreren Brennern gleichzeitig gebrannt werden. In der Zeichnung mst die Brenneinrichtung in Abb. i im Schnitt schematisch dargestellt.The particular advantage of the subject matter of the invention is that large area of application and the operationally and accident-proof design, in: the simple structure isowi.e the economic mode of operation, which: both automatically as well as by hand. can. It is particularly important: that the operation by one person can do all the necessary switching on the Brennwagen without having to neglect burner monitoring. Another The advantage is that during the burning process without interrupting the burning process to -must, immediately switched from longitudinal burning, i.e. slot burning, to round cut can be. You can also burn with several burners at the same time. In In the drawing, the burner device in Fig. i is shown schematically in section.

Die Abb. 2, 3, 4., 5 und 6 zeigen einige Schnittformen, die mit: dererfindungsgemäß en Einrichtung durchzuführen sind.Figs. 2, 3, 4., 5 and 6 show some sectional shapes with: according to the invention must be carried out in the establishment.

Die von der den Öldruck erzeugenden Pumpe bzw. einer Stelle des Drucknetzes der Gesamtmaschine 'ommende Leitung ist mit P ,bezeichnet, während die mit K1 .bezeichnete Leitung zu einem die Richtung der Drehbewegung der Hauptmaschine beeinflussenden Kolben führt. Die wieder zurückfwhren.de Leitung ist mit K2 bezeichnet. Die Leitung W führt in die Ölwanne oder einen entsp:rechen.den Sammelbehälter. Mit U ist die Rücklauf- bzw. Verbindungsleitung zwischen Doppel-,scha@lter 2 und Ölmotor 3 bezeichnet.The one from the pump generating the oil pressure or one point in the pressure network The line coming from the entire machine is designated with P, while the line designated with K1 Line to one influencing the direction of the rotary movement of the main engine Piston leads. The zurückfwhren.de line is marked with K2. The administration W leads into the oil pan or a corresponding collection container. With U is the Return or connecting line between double, scha @ lter 2 and oil motor 3 is designated.

Der am Brennwagen i befindliche Umschalter ist als Doppelschalter 2 .ausgebildet, .so daß durch ein Umschalten aus der Stellung H (Hallt) in die Stellung L (Links) oder die gezeichnete Stbellung R (Rechts) der im Öldrucknetz der Gesamtmaschine wirksame Öldruck über die Leitung 4, den Doppelschalter 2 :und die Leitung U auf den Ölmotor 3 geleitet und dieser in Drehbewegung versetzt wird. Diese Drehbewegung wird über einen (den Steuerbereich des Motors erweiternden) nicht gezeichneten Getriebesatz auf die Brenneinrichtung übertragen. Die Regelung des Ölmotors 3 erfolgt durch eine in die Ölleitung 4 eingebaute Regeldüse 5. Das Verfahren :des Brennwagens längs des Werkstückes entsprechend den erforderlichen Brenngeschwindigkeiten oder im Eilgang erfolgt .durch die Kupplung des Ritzels 6 mit d er mit der Gesamtmaschine verbundenen Zahnstange 7. Gleichzeitig wird das Drehmoment des Ölmotors 3 auf die Verbindungswelle 8 rund von ihr auf .den am Brennraum 9 hin und her fahrenden Brennkopf io, beispielsweise durch einen- Schneckenantrieb i i, übertragen. Die Kupplung 12 gib die Drehbewegungen über die Spindel 13 an,die Brennerbrücke 14 weiter. An der Brennerbrücke i4 ,können ein oder mehrere Brenner 15 verstellbar angebracht sein.The changeover switch on the Brennwagen i is a double switch 2. Trained, .so that by switching from the H (Hallt) position to the L (left) or the drawn position R (right) in the oil pressure network of the entire machine effective oil pressure via line 4, double switch 2: and line U. the oil motor 3 guided and this is set in rotary motion. This turning movement is via a gear set (not shown) (which extends the control range of the motor) transferred to the burning device. The regulation of the oil motor 3 is carried out by a Control nozzle built into the oil line 4 5. The procedure: the kiln carriage lengthways of the workpiece according to the required burning speeds or in rapid traverse takes place .by the coupling of the pinion 6 with the connected to the overall machine Rack 7. At the same time, the torque of the oil motor 3 is applied to the connecting shaft 8 round from her to .den on the combustion chamber 9 moving back and forth combustion head io, for example transmitted by a worm drive i i. The coupling 12 gives the rotary movements via the spindle 13, the burner bridge 14 further. At the Brenner Bridge i4, you can one or more burners 15 may be adjustably attached.

Beim Brennen von Schnittern, wie in Abb. 4 und 5 gezeigt, wird zur Ausführung :der Längs-schnitte das Ritzel 6 mit der Zahnstange 7 -gekupp-elt und die Kupplung 12 am Brennkopf io ausgerückt, so daß sich der Brennwagen i bewegt, der Brenner aber :stillsteht. Beim Übergang zurr Kreisschnitt wird d`as Antriebsritzel6 für die Bewegung dies B;r.ennwagens i ausgerückt, so daß derselbe stillsteht und :durch Einrücken der Kupplung t2 nur die Brennerbrücke 14 sich geht. Bei allen diesen Brennarbeiten wird der Brennkopf io am Brennarm 9 durch eine nicht- gezeichnete Sperre an einer Stelle festgehalten. Dieses kann in der Weise bewerkstelligt @sein, daß die auf :der Welle 2 1 befindliche -und seitlich verschiebbare Schnecke ,des Schneckentriebes i i auf :der Welle 2i, die seitliche Verschiebung verhindernd, feststellbar ist. Diese Sperre wird erst in dem Falle gelöst, in dem z. B. Kopierschlitze ausgeführt werden sollen, also der Brennkopf io zur Bewegung längs des Brennarmes 9 frei sein muß. Außerdem werd :en in diesem Falle die Kupplung 12 ausgeschaltet und die Sperrung 16, die den Brennarm g bisher in rechtwinkliger Lage zum Brennwagen i hielt, gelöst, so d'aß der Brennarm g schwenkbar ist, wodurch es möglich wird, daß die an, der Spindel 17 des Brennkopfes io befindliche, vorteilhaft aufgerauhte Kopierrolle 18 mit Gegenrolle an einer ebenfalls aufgerauhten Kopierschablone ig abrollt. Die Kopierschablone ig befindet seich dabei also zwischen der Kopierrolle 18 und den Gegenrodlen. Die Kopierschablone ig ist an :dem Arm 20 angebracht, der durch das Läsen der Sperrung 16 gleichzeitig rechtwinklig zum Brennwagen i festgestellt wird'.When burning reapers, as shown in Fig. 4 and 5, is used for Execution: the longitudinal cut the pinion 6 with the rack 7 -coupled and the coupling 12 on the combustion head io disengaged, so that the combustion carriage i moves, but the burner: stands still. At the transition to the circular cut, the drive pinion becomes 6 for the movement of this B; r.ennwagens i disengaged so that it stands still and : by engaging the clutch t2 only the burner bridge 14 goes. With all of these Firing work is carried out by the firing head on the firing arm 9, not shown Lock held in one place. This can be accomplished in the way that the on: the shaft 2 1 -and laterally displaceable screw, des Worm drive i i on: the shaft 2i, preventing the lateral displacement, is detectable. This lock is only released in the event that, for. B. Copy slots should be carried out, so the burner head io to move along the burner arm 9 must be free. In addition, in this Fall the clutch 12 turned off and the lock 16, which has previously been at right angles to the combustion arm g Position to the firing carriage i held, released so that the firing arm g can be swiveled, as a result of which it becomes possible that the one located on the spindle 17 of the combustion head io is advantageous roughened copying roller 18 with counter roller on a copying stencil, which is also roughened ig unrolls. The copy template ig is thus located between the copy roller 18 and the counter toboggan. The copy template ig is attached to: the arm 20, the by releasing the lock 16 at the same time at right angles to the Brennwagen i will'.

Sind die auszuführenden Kreis- oder ähnlichen Schnitte zu groß, so,daß infolge des sich ändernden Abstandes der Brenndüse von der Oberfläche des stillstehenden Werkstückes die Gefahr besteht, daß der Brennschnitt nicht erfolgreich durchgeführt werden kann, ist es ,durchaus möglich, Brenner zu verwenden, die in an eich bekannter Weise mit Abstandsrollen auf .dem Werkstück aufliegen und .den sich ändernden Abstand durch Gleiten in ihrer Führung ausgleichen.If the circular or similar cuts to be made are too large, so that as a result of the changing distance between the nozzle and the surface of the stationary one Workpiece there is a risk that the flame cut will not be carried out successfully it is quite possible to use burners that are well known in an eich Way with spacer rollers on .the workpiece and .the changing distance compensate by sliding in their leadership.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Brennschneiden, insbesondere von Rohren, mit einem die Brenneinrichtung tragenden, durch Kraftantrieb bewegten Wagen sowie einem vorzugsweise hydraulischen Drehantrieb für das Werkstück, dadurch gekennzeichnet, daß für den die BrenneinTichtung tragenden Wagen ein besonderer Ölmotor vorgesehen isst, welcher den Brennwaben sowie die an diesem angebrachte Brenneinrichtung, wie Brennarm, Brennkopf und drehbare Brennbrücke, bewegt. PATENT CLAIMS: i. Machine for flame cutting, in particular of Pipes, with a carriage that carries the combustion device and is driven by a power drive and a preferably hydraulic rotary drive for the workpiece, characterized in that that a special oil motor is provided for the car carrying the BrenneinTichtung who eats the combustion honeycomb and the combustion device attached to it, such as Firing arm, firing head and rotating firing bridge, moving. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Olmotor an die Druclzle:itung der hydraulischen Anlage für die Gesamtmaschine angeschlossen ist. 2. Machine according to claim i, characterized in that the oil motor to the Druclzle: itation of the hydraulic System for the entire machine is connected. 3. Maschine nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Drehbewegungen dies Ölmotors auf Brennwagen und Brenneinridhtung über ein Getriebe mechanisch erfolgt. q.. 3. Machine according to the claims i and 2, characterized in that the transmission of the rotary movements of this oil motor Mechanically done on the kiln carriage and kiln unit via a gear. q .. Maschine nach den Ansprüchen i bis 3, .dadurch gekennzeichnet, daß der am Brennwagen (i) schwenkbare, gewöhnlich rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Brennwagems (i) mittels einer Sperrung (16) festgesetzte Brennarm (g) die zur Bewegungsübertragung notwendigen Getriebeteile aufnimmt und den an ihm hin und her fahrbaren, gewöhnlich feststellbaren Brennkopf (io) mit Brennerbrücke (14) und Brenner (15) trägt. machine according to claims i to 3, characterized in that the on the kiln carriage (i) pivotable, usually at right angles to the direction of movement of the firing carriage (i) by means of a lock (16) fixed the combustion arm (g) necessary for the transmission of motion Receives transmission parts and the movable to and fro on it, usually lockable Burner head (io) with burner bridge (14) and burner (15) carries. 5. Maschine nach den Ansprüchen i bis dadurch gekennzeichnet, daß der Brennwagen (i) durch die Kupplung eines Ritzels (6) mit einer Zahnstange (7) unabhängig von dem Drehantrieb des Werkstückes durch die Gesamtmaschine längs des Werkstückes .bewegbar ist. 5. Machine after the Claims i to, characterized in that the kiln carriage (i) through the coupling a pinion (6) with a rack (7) independent of the rotary drive of the workpiece can be moved along the workpiece through the entire machine. 6. Maschine nach den Ansprüchen i bis dadurch gekennzeichnet, daß die am Brennwagen (i) befindliche Sperrung (16) für .den Brennarm (g) beim Entsperren des Brennerarmes (g) einen eine Kopierschablone (1g) tragenden Arm (2o) rechtwinklig zum Brennwagen festsetzt. 6. Machine after the Claims i to, characterized in that the lock located on the kiln carriage (i) (16) a copy template for .the burner arm (g) when unlocking the burner arm (g) (1g) fixes the supporting arm (2o) at right angles to the kiln carriage. 7. Maschine nach den Ansprüchen i bis 6, .dadurch gekennzeichnet, daß an der am festgesetzten Arm (2o) befindlichen Kopierschablone (ig) eine an der Brennkopfspindel (17) des Brennkopfes (io) befindliche Kopierrolle (18) mit Gegenralle abläuft, wobei der Brennarm (g) und der Brennkopf (io) entsperrt sind und sich entsprechend dem Ablauf der Kopierrolle (18) an der Kopierschablone (ig) frei bewegen können. B. Maschine nach einem der Ansprüche i bis 7, dadurch :gekennzeichnet, daß d:e Drehzahl des Olmotors (3) ,und .damit die Brenngeschwindigkeit durch eine in die Oldruckleitung eingebaute, am Brennwagen (i) angeordnete Regeldüse (5) regelbar ist.7. Machine after claims i to 6,. characterized in that on the fixed arm (2o) located copy template (ig) one on the combustion head spindle (17) of the combustion head (io) located copier roll (18) with counter claw runs off, whereby the firing arm (g) and the burner head (io) are unlocked and move according to the sequence of the copier roll (18) can move freely on the template (ig). B. machine according to one of the Claims i to 7, characterized in that d: e speed of the oil motor (3), and .so that the burning rate is controlled by a built-in in the oil pressure line, am Brennwagen (i) arranged control nozzle (5) can be regulated.
DEST2767A 1948-10-02 1948-10-02 Machine for flame cutting, especially pipes Expired DE924183C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST2767A DE924183C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Machine for flame cutting, especially pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST2767A DE924183C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Machine for flame cutting, especially pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE924183C true DE924183C (en) 1955-02-28

Family

ID=7452924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST2767A Expired DE924183C (en) 1948-10-02 1948-10-02 Machine for flame cutting, especially pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE924183C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1137926B (en) * 1959-10-24 1962-10-11 Mueller Josef Pipe cutting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1137926B (en) * 1959-10-24 1962-10-11 Mueller Josef Pipe cutting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2944983C2 (en) Headstock for a universal milling and drilling machine
DE2307266A1 (en) CUTTING UNIT SHAFT DEVICE IN A PELLETIZING MACHINE FOR PLASTICS
DE1213704B (en) Gear cutting machine working according to the rolling process and with step-by-step indexing movements
DE924183C (en) Machine for flame cutting, especially pipes
DE1502473B1 (en) Device for grinding conical threads
DE2731793A1 (en) DEVICE FOR CHIPPING THE TOOTH ENDS ON GEARS
DE1527092B1 (en) Device for axial displacement of the cutter head spindle on a machine for toothing gearwheels
DE2306137A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THREADING ON A LATHE
CH211704A (en) Copy milling machine.
DE668542C (en) Milling machine for the processing of work pieces of great length according to a pattern, especially the spar straps of aircraft
DE876665C (en) Method and device for achieving constant cutting speed in grinding machines, in particular internal grinding machines
DE2602671C2 (en) Device for generating a tool feed for a parting machine
DE643781C (en) Machine for processing calibers of variable cross-section in rolling dies for pilger mills
DE2741100C2 (en) Threaded jet device that can be attached to a machine tool
DE830873C (en) Display device for the advance of a tool attached to a movable machine tool member
DE755757C (en) Bevel gear planer working according to the rolling process
DE525697C (en) Machine for the production of bevel wheels, the teeth of which are curved in the longitudinal direction, with continuous partial movement in a tool that moves back and forth
DE958891C (en) Feed drive for the tool slide of a thread cutting lathe provided with a guide device or the like.
DE885804C (en) Drive device for single-spindle automatic swivel arms
DE900643C (en) Machines for working the circumferential grooves into the rolls for pilger tube mills
DE839437C (en) Machine for flame cutting, especially of pipes, in which the pipe rotates and the burning device (kiln carriage) simultaneously performs a reciprocating movement
DE814263C (en) Machine for grinding cranked shafts, such as crankshafts or the like.
DE914806C (en) Facing attachment for drilling, milling u. like machine tools
DE1427514C3 (en) Infeed and reset device for the grinding slide of a grinding machine
DE763595C (en) Equipment on gear hobbing machines for the production of curved teeth on spur gears