DE878747C - Facing attachment for drilling, milling u. like machine tools - Google Patents

Description

Plandrehanbau für Bohr-, Fräs- u. dgl. Werkzeugmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Plandrehanbau für Bohr-, Fräs- u. dgl. Werkzeugmaschinen, der sich mit einem drehbaren Antriebsglied der Maschine dreht und in einer quer zur Drehachse verlaufenden Führung einen Werkzeugschlitten gleitbar führt.Facing attachment for drilling, milling and similar machine tools The invention relates to a facing attachment for drilling, milling and similar machine tools, which rotates with a rotatable drive member of the machine and in a transverse to the axis of rotation extending guide a tool carriage slidably guides.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines derartigen Plandrehanbaus, der leicht an einer für Plandreharbeiten nicht eingerichteten Maschine angebracht werden kann und alle erforderlichen Getriebeteile enthält, um den Werkzeugschlitten mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit in der einen oder anderen Richtung in seiner Führung am Plandrehkopf zu verschieben.The invention aims to create such a facing cultivation, which is easily attached to a machine not set up for facing and contains all necessary gear parts to make the tool slide with adjustable feed speed in one or the other direction in to move its guide on the facing head.

Plandrehköpfe der oben angeführten Gattung sind bereits bekannt. Die bekannten Ausführungen sind jedoch nicht als selbständige Einheiten in dem Sinne ausgebildet, daß sie an einer Werkzeugmaschine angebracht werden können und selbst alle diejenigen Getriebeteile enthalten, die für den Vorschub des Werkzeugschlittens mit einstellbarer Geschwindigkeit und in beiden Richtungen erforderlich sind. Bei den bekannten Maschinen sind nämlich das Wechselgetriebe und meistens auch die Wendevorrichtung. falls sie überhaupt verwendet werden, im Kopf der eigentlichen Maschine und nicht im Pländrehänbau angeordnet; so daß, die Werkzeugmaschine als solche auch ohne Verwendung -des Plandrehanbaus umständlicher und teurer in der Herstellung ist als bei der vorliegenden Erfindung.Facing heads of the type listed above are already known. the known designs are not, however, as independent units in the sense designed that they can be attached to a machine tool and themselves contain all those gear parts that are necessary for the advance of the tool slide with adjustable speed and in both directions are required. at The known machines are namely the change gear and mostly also the turning device. if they are used at all, in the head of the actual machine and not in the construction of plans arranged; so that the machine tool as such without the use of the facing attachment is more cumbersome and expensive to manufacture than the present invention.

Erfindungsgemäß ist der Plandrehanbau der eingangs angeführten Gattung dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für den Schlittenvorschub ein Wechselgetriebe und eine Wendevorrichtung aufweist, die beide am Anbau selbst angebracht sind und mittels welcher der Schlitten bei gegebener. Drehrichtung und -geschwindigkeit des Anbaus mit einstellbarer Geschwindigkeit in der einen oder anderen Richtung in seiner Führung verschoben wird.According to the invention, the facing attachment is of the type mentioned at the beginning characterized in that the drive for the slide advance is a change gear and a turning device, both of which are attached to the cultivation itself and by means of which the slide at a given. Direction and speed of rotation of the Cultivation with adjustable speed in one direction or the other in his Leadership is postponed.

Dabei sind das Wechselgetriebe und die Wende-Vorrichtung zweckmäßig an diametral gegenüberstehenden Stellen des Anbaus angeordnet, wodurch sich ihre Massenkräfte mindestens annähernd ausgleichen und ein .gleichförmiger Lauf des Anbaus erreicht wird. Ferner sind für die Zwecke der Erfindung besonders geeignete W eclhselgetriebe und Wendevorrichtungen geschaffen, die sich innerhalb eines verhältnismäßig flachen Anbaugehäuses unterbringen lassen und somit das Kraggewicht des fliegend auf die Antriebsspindel aufgesetzten Anbaus auf ein Mindestmaß beschränken.The change gear and the turning device are useful arranged at diametrically opposite points of the cultivation, thereby increasing their At least approximately compensate for inertial forces and ensure that the attachment runs smoothly is achieved. Furthermore, change-over gears are particularly suitable for the purposes of the invention and turning devices created that are within a relatively flat Let the add-on housing accommodate and thus the cantilever weight of the flying on the Limit the mounting on the drive spindle to a minimum.

Zweckm.äß ig ist der Plandrehanbau so eingerichtet, daß er auch für andere Arbeiten, beispielsweise zum Ausbohren, herangezogen werden kann, wobei der Werkzeugschlitten in seiner Führung stillsteht. Außerdem kann der Werkzeugschlitten mit einem Längsschlitz versehen sein, so datß die Werkzeugspindel durch den Schlitz durchtreten und zur Ausführung von andersartigen Bearbeitungen, z. B. für Bohrarbeiten, verwendet werden kann, ohne den gleichzeitigen Vorschub des Schlittens für das Plandrehen zu stören. Somit ist erfindungsgemäß ein verhältnismäßig einfacher und leicht anbringbarer Plandrehanbau geschaffen, der es ermöglicht, irgendeine einfache Werkzeugmaschine in eine Universalmaschine zur gleichzeitigen Ausführung mehrerer Bearbeitungsarten umzuwandeln.The facing attachment is expediently set up in such a way that it can also be used for other work, for example for boring, can be used, with the Tool slide is stationary in its guide. In addition, the tool slide be provided with a longitudinal slot so that the tool spindle through the slot step through and to carry out other types of processing, e.g. B. for drilling work, can be used without the simultaneous advance of the slide for facing disturb. Thus, according to the invention, a relatively simple and easy to attach Facing attachment created that makes it possible to use any simple machine tool into a universal machine for the simultaneous execution of several types of processing to convert.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Vorderansicht einer Waägerechtbohr-und Fräsmaschine mit einem Plandrehanbau gemäß. der Erfindung, Fig. 2 den Anbau in vergrößerter Stirnansicht, Fig. 3 den Anbau im Seitenri-ß mit einem Teil des ihn tragenden Maschinenkopfes ; Fig. 4 veranschaulicht im Seitenri.ß die Verwendung des Anbaus mit mehreren Plandrehstählen; Fig. q.a ist eine schematische Stirnansicht des Werkstückes nach Fig. 4 und veranschaulicht die Spiralbahn des Plandrehstahls; Fig. 5 ist eine vergrößerte Stirnansicht des Anbaus mit teilweise aufgebrochenem Deckel.; ,F ig. 6 und 7 sind Schnitte, durch den Anbau nach Linie 6-6 bzw. 7-7 von Fig. 5 ;-Fig. $ ist ein Schnitt nach- Linie 8-8 von Fig. 5 durch das Schaltgetriebe des Anbaus; Fig: 9 und io stellen Längsschnitte nach Linie 9-9 bzw. io-io von Fig. 8 dar; Fig. i r ist eine schematische Darstellung des Schaltgetriebes und Fig. 12 ein Schnitt nach Linie 12-i2 von Fig. 5. In Fig. i ist die Erfindung in Anwendung bei einer Waagerechtbohr- und Fräsmaschine veranschaulicht. Bei der dargestellten Ausführungsform dieser Maschine trägt das Bett io in der Mitte einen Quersupport i i und an den Enden eine verstellbare Setzstocksäule 12 sowie einen Spindelstockständer 14.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely, FIG. 1 shows the front view of a horizontal drilling and milling machine according to a facing attachment. of the invention, FIG. 2 shows the attachment in an enlarged front view, Fig. 3 shows the attachment in side elevation with part of the machine head supporting it ; Fig. 4 illustrates in side elevation the use of the attachment with multiple facing tools; Fig. Q.a is a schematic end view of the workpiece according to Fig. 4 and illustrates the spiral path of the facing tool; Fig. 5 is an enlarged end view of the Extension with the cover partially opened .; , Fig. 6 and 7 are cuts, through the cultivation according to line 6-6 or 7-7 of Fig. 5; -Fig. $ is a cut after the line 8-8 of FIG. 5 through the manual transmission of the attachment; Fig: 9 and 10 represent longitudinal sections along line 9-9 or io-io of Figure 8; Fig. I r is a schematic representation of the gearbox and FIG. 12 is a section along line 12-i2 of FIG. 5. In FIG. i the invention is illustrated in application to a horizontal drilling and milling machine. In the embodiment of this machine shown, the bed carries io in the middle a cross support i i and at the ends an adjustable set stock column 12 as well a headstock stand 14.

Der Supportschlitten 1i ist an Führungen 15 eines Unterschlittens 16 gelagert, der seinerseits an Führungen 17 des Bettes io längs verstellt werden kann. Zum Vorschub des Unterschlittens 16 dient eine waagerechte Leitspindel 18, die im Innern des Bettes io angeordnet ist und mit einer Mutter ig an der Unterseite des Schlittens 16 im Eingriff steht. Die Spindel i8 wird über ein Vorgelege 2o vom Elektromotor 21 angetrieben; der am rechten Ende des Bettes io sitzt. Mittels eines Umschalthebels 21 kann die Antriebsrichtung umgekehrt werden.The support slide 1i is on guides 15 of a lower slide 16 stored, which in turn can be adjusted longitudinally on guides 17 of the bed can. A horizontal lead screw 18 is used to advance the lower slide 16, which is arranged inside the bed io and with a nut ig on the underside of the carriage 16 is engaged. The spindle i8 is via a countershaft 2o from Electric motor 21 driven; who sits at the right end of the bed io. By means of a Switching lever 21, the drive direction can be reversed.

An Führungen der Setzstocksäule 12 ist senkrecht gleitbar ein Reitstock 23 angeordnet; der mittels einer senkrechten Spindel 24 von einem geeigneten Kraftantrieb, wie dem Getriebe 2o, bewegt werden kann.A tailstock can be slid vertically on guides of the setstock column 12 23 arranged; which by means of a vertical spindle 24 from a suitable power drive, like the transmission 2o, can be moved.

An Führungen 26 auf der Vorderseite des Ständers 14 ist der Spindelstock 25 gleitbar gelagert. Dieser wird von einer senkrechten Spindel 27 gehalten und bewegt, die unten mit dem Vorgelege 2o verbunden ist. Die Spindeln 24 und 27 können gleichlaufend angetrieben werden und den Setzstock 23 und den Spindelstock 25 mit gleicher Geschwindigkeit antreiben, wobei die Värschubrichtung durch den Hebel 28 gesteuert wird. Die Einzelheiten der Verbindungen zwischen dem Vorgelege 2o und den Spindeln 18, 24 und 27 bilden keinen Teil der Erfindung und werden daher hier nicht weiter beschrieben: Im Spindelstock 25 ist eine waagerechte Hauptspindel in Form einer an den Enden offenen Hülse 3ö drehbar angeordnet. Zum Antrieb der Hülse 30 dient hei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Zahnkranz 31 an der Hülse, der mit einem Ritzel 32 kämmt, das über eine Welle 33 mit einem Vorgelege 34 in Verbindung steht: Der Antrieb dieses Vorgeleges erfolgt über einen Radsatz 35, 36, 37 und ein Kegelrad 38, das gleitbar auf eine senkrechte Welle 39 . aufgekeilt ist, die sich durch den Kopf 25 erstreckt und unten mit dem Motor 21 verbunden ist.The headstock 25 is slidably mounted on guides 26 on the front side of the stand 14. This is held and moved by a vertical spindle 27 , which is connected at the bottom with the countershaft 2o. The spindles 24 and 27 can be driven in the same direction and drive the steady rest 23 and the headstock 25 at the same speed, the advance direction being controlled by the lever 28. The details of the connections between the intermediate gear 20 and the spindles 18, 24 and 27 do not form part of the invention and are therefore not described further here: A horizontal main spindle in the form of a sleeve 30 open at the ends is rotatably arranged in the headstock 25. In the present exemplary embodiment, a toothed ring 31 on the sleeve is used to drive the sleeve 30, which meshes with a pinion 32 which is connected to a back gear 34 via a shaft 33: This back gear is driven by a gear set 35, 36, 37 and a bevel gear 38 slidable on a vertical shaft 39. is keyed, which extends through the head 25 and is connected to the motor 21 below.

Eine lange Werkzeugspindel 4o erstreckt sich durch die Hülse 30 und ist dieser gegenüber längs verschiebbar, aber undrehbär, wird also vom der Hülse 3o angetrieben. An dem über den Kopf 25 überstehenden linken Ende ist die Werkzeugspindel geschlitzt zwecks Aufnahme des Sockels 41 (Fg. 3) eines Werkzeughalters, in welchen ein nicht gezeigter Bohrstahl eingesetzt werden kann: Der axiale Vorschub der Spindel 4o kann entweder von Hand öder kraftgetrieben erfolgen. Zu diesem Zweck ist eine lange, zur Drehachse parallele Zahn- Stange .42 angedeutet, die am einen Ende bei 43 mit der Spindel zu gemeinsamer Längsbewegung verbunden ist und mit einem Ritzel 44 kämmt, das sich gemeinsam mit einem grollen Schneckenrad d.5 in einem Gehäuse 25a an der Vorderseite des Spindelstocks dreht. Mit dem Schneckenrad 45 kämmt eine Schnecke 4.6, die auf einer das Gehäuse 25a durchsetzenden senkrechten Welle .a.7 sitzt. Die Welle 47 kann unten mit dem Vorgelege 20 verbunden sein und trägt am oberen Ende ein Handrad d.8 für die Handeinstellung der Spindel. Die Einstellung wird durch eine Feinteilung .I9 angezeigt.A long tool spindle 4o extends through the sleeve 30 and is longitudinally displaceable with respect to it, but non-rotatable, that is, it is driven by the sleeve 3o. At the left end protruding beyond the head 25, the tool spindle is slotted for the purpose of receiving the base 41 (Fig. 3) of a tool holder, in which a drill steel (not shown) can be inserted: The axial advance of the spindle 4o can either be done by hand or by power. For this purpose, a long, parallel to the axis of rotation rack .42 is indicated, which is connected at one end at 43 with the spindle for common longitudinal movement and meshes with a pinion 44, which together with a large worm wheel d.5 in one Housing 25a rotates at the front of the headstock. With the worm wheel 45 meshes with a worm 4.6, which sits on a vertical shaft penetrating the housing 25a .a.7. The shaft 47 can be connected at the bottom to the countershaft 20 and carries a handwheel d.8 for the manual adjustment of the spindle at the upper end. The setting is indicated by a fine division .I9.

Erfindungsgemäß ist am linken Ende der Hülse 30 ein Anbau 5o für Plandreh-, Bohr- und Gewin:deschneidarbeiten befestigt, der sich mit der Hülse 30 dreht und im folgenden als Plandrehanbau bezeichnet wird. Bei der dargestellten Ausführungsform besitzt der Anbau 5o ein etwa zylindrisches oder trommelförmiges Gehäuse 51, das koaxial zur Hülse 3o angeordnet und mit der Rückseite an die Hülse angeschraubt ist. Die senkrechte Vorderfläche des Gehäuses 51 trägt in diametralen Führungsbahnen 52 (Fig.2 und 7) einen Werkzeugschlitten 53, der sich längs einer die Drehachse des Kopfes schneidenden Bahn quer über das Gehäuse 51 bewegen kann. Ein Langloch 54 im Schlitten 53 nimmt das vorstehende Ende der Spindel d.o auf, so daß diese die Bewegung des Schlittens 53 längs seiner Bahn nicht stört. T-Schlitze 55 im Schlitten 53 dienen zur Befestigung von verschiedenen Bohr-oder Plandrehstählen. In Fig. 3 ist beispielsweise ein Abdrehstahl 56 in einem Halter 57 angedeutet, ,welcher durch Bolzen 58 befestigt ist, deren Köpfe in den T-Schlitzen sitzen. In ähnlicher Weise ist ein ausziehbarer Bohrstahl 59 am Schlitten 53 befestigt. Verschiedene andere Werkzeugformen können an dem Schlitten befestigt sein, wie beispielsweise ein abgewinkelter Bohrstahl 59a, der in Fig.3 strichpunktiert eingezeichnet ist.According to the invention, an attachment 5o for facing, drilling and threading is attached to the left end of the sleeve 30 , which rotates with the sleeve 30 and is referred to below as a facing attachment. In the embodiment shown, the attachment 5o has an approximately cylindrical or drum-shaped housing 51 which is arranged coaxially to the sleeve 3o and is screwed to the sleeve with the rear. The vertical front surface of the housing 51 carries in diametrical guide tracks 52 (FIGS. 2 and 7) a tool slide 53 which can move across the housing 51 along a path that intersects the axis of rotation of the head. An elongated hole 54 in the carriage 53 receives the protruding end of the spindle do, so that it does not interfere with the movement of the carriage 53 along its path. T-slots 55 in the slide 53 are used to attach various drilling or facing tools. In Fig. 3, for example, a turning tool 56 is indicated in a holder 57, which is fastened by bolts 58, the heads of which sit in the T-slots. In a similar manner, an extendable drill steel 59 is attached to the slide 53. Various other forms of tool can be attached to the slide, such as an angled drill steel 59a, which is shown in phantom in FIG.

Beim Abdrehen oder sonstigen Planbearbeitungen wird der Stahl 56 in einer Spiralbahn über die zu bearbeitende Fläche geführt. Zu diesem Zweck wird das Werkzeug 56, wie oben ausgeführt, an dem Schlitten 53 befestigt und dieser mit einer bestimmten, der Drehzahl angepaßten Geschwindigkeit längs der Bahnen 52 vorgeschoben. Um die gewünschte Beziehung zwischen Drehung und Vorschub sicherzustellen, werden beide Bewegungen von einem gemeinsamen Antrieb abgeleitet. Das Geschwindigkeitsverhältnis ist jedoch einstellbar gestaltet, um so den Abstand von benachbarten Windungen der Spirale, d. h. die Steigung der Spirale, zu regeln. Vorzugsweise kann der Schlitten 53 bei seiner eingestellten Geschwindigkeit sowohl auf die Drehachse zu als auch von ihr weg vorgeschoben werden, so daß; die Spirale entweder in der einen oder der anderen Drehrichtung verläuft.The steel is 56 in a spiral path over the surface to be processed. For this purpose, the Tool 56, as stated above, attached to the carriage 53 and this with a Certain, the speed adapted to the speed along the tracks 52 advanced. To ensure the desired relationship between rotation and feed, both movements derived from a common drive. The speed ratio however, it is designed to be adjustable so as to adjust the distance between adjacent turns of the Spiral, d. H. the slope of the spiral to regulate. Preferably, the carriage 53 at its set speed both towards the axis of rotation and be advanced away from her so that; the spiral either in one or the other direction of rotation.

Ein Beispiel des Abdrehvorganges ist in Fig.4 und .Ia veranschaulicht. In Fig. 4 ist der Plandrehstahl 56 in einer Stellung dargestellt, in der er die Stirnfläche 6o eines auf den Support i i aufgespannten Werkstückes 61 bearbeitet. Da sich das Gehäuse 51 dreht und der Schlitten 53 quer zu diesem bewegt wird, durchläuft der Stahl 56 die Fläche 6o in einer Spiralbahn, die mittels der strichpunktierten Linie 62 in Fig. d. a schematisch angedeutet ist. Gleichzeitig kann eine gegenüberliegende Fläche 63 (Fig. d.) des Werkstückes 61 durch einen Abdrehstahl 64 bearbeitet werden, der am Schlitten 53 durch einen schwanenhalsförmigen Halter befestigt ist, der eine Bohrung 66 des Werk-Stückes durchsetzt. Gegebenenfalls kann auch ein nicht gezeigtes Bohrwerkzeug am Ende der Spindel q.o befestigt sein und gleichzeitig die Bohrung 66 bearbeiten.An example of the turning process is illustrated in Fig.4 and .Ia. In FIG. 4, the facing tool 56 is shown in a position in which it processes the end face 6o of a workpiece 61 clamped on the support ii. Since the housing 51 rotates and the carriage 53 is moved transversely to this, the steel 56 runs through the surface 6o in a spiral path, which is indicated by the dash-dotted line 62 in FIG. a is indicated schematically. At the same time, an opposite surface 63 (Fig. D.) Of the workpiece 61 can be machined by a turning tool 64, which is attached to the slide 53 by a gooseneck-shaped holder which penetrates a bore 66 of the workpiece. If necessary, a drilling tool (not shown) can also be attached to the end of the spindle qo and at the same time machine the bore 66.

Den Vorschub des Schlittens 53 in einem bestimmten Verhältnis zur Drehzahl des Gehäuses 51 bewirkt der in Fig. 6 dargestellte Antrieb. Dieser weist ein Zahnrad 67 auf, das auf einer im Gehäuse 51 drehbar gelagerten, zur Drehachse des Gehäuses versetzten Welle 67a gelagert ist und mit einem feststehenden Zahnkranz 68 kämmt, der an der Vorderseite des Kopfes 25 befestigt ist und konzentrisch zur Gehäuseachse liegt. Da sich das Zahnrad 67 auf dem Zahnkranz 68 abwälzt, dreht es sieh in einem bestimmten Verhältnis zur Drehzahl des Gehäuses 51 und somit des Plandrehstahles. Die Verbindung des Zahnrades 67 mit dem Schlitten 53 erfolgt über ein Vorgelege 69 (Fig. 5 und 7), mit welchem das Zahnrad 67 durch ein Schraubenzahnrad 70 und ein Ritzel 71 verbunden ist. Am getriebenen Ende des Vorgeleges 69 (Fig. 5) verbindet . ein Kegelräderpaar 72, 73 die getriebene Welle 7.1 des Vorgeleges mit einer Welle 75, die anderseits über eine Umkehrkupplung 76 mit einer Welle 77 verbunden ist. Die Umkehrkupplung 76 wird, wie später erläutert wird, selbsttätig in Zusammenhang mit dem Vorgelege 69 so gesteuert, daiß, sich die Welle 77 unabhängig von der Einstellung des Vorgeleges stets in der gleichen Richtung dreht. Die Welle 77 ist wiederum über eine von Hand steuerbare Umkehrkupplung 78 und Stirnräder 79, 80 mit einer Schraube 81 verbunden. Diese kämmt mit einem langen Muttersegment 82 an der Kante des Schlittens 53 (Fig. 7), so daß durch die Drehung der Schraube 8i der Schlitten längs der Bahnen 52 vorgeschoben wird. Die Richtung des Schlittenvorschubes wird durch die Umkehrkupplung 78 gesteuert.The drive shown in FIG. 6 effects the advance of the slide 53 in a specific ratio to the speed of the housing 51. This has a gear 67 which is mounted on a shaft 67a rotatably mounted in the housing 51, offset from the axis of rotation of the housing, and meshes with a stationary ring gear 68 which is attached to the front of the head 25 and is concentric to the housing axis. Since the gear 67 rolls on the ring gear 68, it rotates in a certain ratio to the speed of the housing 51 and thus of the facing tool. The connection of the gear 67 to the slide 53 is made via a back gear 69 (FIGS. 5 and 7), to which the gear 67 is connected by a helical gear 70 and a pinion 71. At the driven end of the back gear 69 (Fig. 5) connects. a pair of bevel gears 72, 73, the driven shaft 7.1 of the countershaft with a shaft 75, which on the other hand is connected to a shaft 77 via a reversing clutch 76. As will be explained later, the reversing clutch 76 is automatically controlled in connection with the reduction gear 69 so that the shaft 77 always rotates in the same direction regardless of the setting of the reduction gear. The shaft 77 is in turn connected to a screw 81 via a manually controllable reversing clutch 78 and spur gears 79, 80. This meshes with a long nut segment 82 on the edge of the carriage 53 (FIG. 7), so that the carriage is advanced along the tracks 52 by the rotation of the screw 8i. The direction of carriage advance is controlled by the reversing clutch 78.

Die Vorschubgeschwindigkeit des Schlittens 53 ; wird teils durch die Einstellung des Vorgeleges 69, teils aber auch durch die Drehzahl des Gehäuses 51 bestimmt. Dabei kann mittels der Umkehrkupplung 78 die Vorsehubrichtung geändert oder bei Neutralschaltung der Kupplung der Vorschub ganz ausgeschaltet werden.The advance speed of the carriage 53; is partly due to the Adjustment of the back gear 69, but also partly through the speed of the housing 51 certainly. The direction of advance can be changed by means of the reversing clutch 78 or the feed can be switched off completely when the clutch is switched to neutral.

Der Aufbau der verschiedenen Getriebe sei urinmehr ins einzelne gehend betrachtet. Bei dem Vorgelege 69 handelt es sieh um ein sogenanntes Ziehkeilgetriebe, aber in neuer Ausbildung, die es ermöglicht, mittels Zahnräder von kleinem Durchmesser einen weiten Bereich der Geschwindigkeitseinstellung durchzuführen. Dies wird durch eine derartige Anordnung des Zahnradgetriebes ermöglicht, daß die verschiedenen wählbaren Zahnradverbindungen additiv sind, wobei die Mersetzungsverhältnisse vorzugsweise eine genaue geometrischeReihebilden. Auf diese Weise wird ein Getriebe von geringen Cesamtabmessungen erzielt, das sich in einendrängt gehaltenen Anbau unterbringen läßt: Das hier gezeigte Getriebe ermöglicht sechs verschiedene Schaltungen. Bezüglich der Gedrängtheit des Anbaus ist- aus Fig. i ersichtlich; wie kurz die dargestellte Vorrichtung in axialer Richtung ist, so daß nur ein verhältnismäßig geringes Kraggewicht auf das Ende der Spindelhülse wirkt. Dies ist na- türlich höchst erwünscht.The structure of the various gears is more detailed considered. The countershaft 69 is a so-called draw wedge gear, but in new training that makes it possible to use gears of small diameter perform a wide range of speed adjustment. This is going through Such an arrangement of the gear mechanism enables the various selectable gear connections are additive, with the reduction ratios preferably form an exact geometric sequence. In this way a transmission of low Overall dimensions achieved, which can be accommodated in a crowded annex lets: The transmission shown here allows six different shifts. In terms of the compactness of the cultivation can be seen from Fig. i; how short the one shown The device is in the axial direction, so that only a relatively low cantilever weight acts on the end of the spindle sleeve. This is of course highly desirable.

Bei der dargestellten Ausführungsform (s. Fig. 5) ist das Treibritzel 71 fest mit einem ersten Radsatz verbunden, der aus einem Zahnrad 87 und einem Ritzel84 besteht. Dieser Radsatz dreht sich auf einer undrehbaren Welle -83, auf der noch zwei weitere Doppelräder 85, 88 und 86, 89 (s. auch Fig:9) drehbar gelagert sind. Weiter weist das Wechselgetriebe 69 eine feste Zwischenwelle 9o (Fig. B und io) sowie eine Hohlwelle 9i auf, in welche die getriebene Welle 74 (Fig. 5 und io) verschiebbar eingreift. Auf der Zwischenwelle 9o sind lose ein Zahnrad 92 sowie zwei Doppelräder 93, 95 bzw. 94, 96 gelagert. Auf der Hohlwelle 9i sind sechs getriebene Zahnräder 97 bis io2 gelagert, die den sechs verschiedenen Schaltungen des Wechselgetriebes entsprechen. Um das Getriebe auf ein bestimmtes Übersetzungsverhältnis zu schalten, wird das entsprechende getriebene Zahnrad der Reihe 97 bis zog mit der getriebenen Welle 74 verbunden, und zwar mittels eines Keiles 103 (Fig. 3 und io), der durch die Federn io4 (Fig. 5) nachgiebig im Eingriff mit dem Zahnrad gehalten wird. Der Stift io5 hält den Keil in seiner Lage an der getriebenen Welle 74, und der Keil ragt durch einen Schlitz io6 in der Seitenwand der Hohlwelle 9i im Eingriff mit einer Nut in der Nabe -des getriebenen Zahnrades.In the embodiment shown (see FIG. 5), the drive pinion 71 is firmly connected to a first gear set, which consists of a gear wheel 87 and a pinion 84. This wheel set rotates on a non-rotatable shaft -83 on which two further double wheels 85, 88 and 86, 89 (see also Fig: 9) are rotatably mounted. The change gear 69 also has a fixed intermediate shaft 9o (FIGS. B and 10) and a hollow shaft 9i, in which the driven shaft 74 (FIGS. 5 and 10) engages displaceably. A toothed wheel 92 and two double wheels 93, 95 and 94, 96 are loosely mounted on the intermediate shaft 9o. On the hollow shaft 9i, six driven gears 97 to io2 are mounted, which correspond to the six different shifts of the gearbox. In order to shift the transmission to a certain gear ratio, the corresponding driven gear of the series 97 to pulled is connected to the driven shaft 74 by means of a wedge 103 (Fig. 3 and io), which is supported by the springs io4 (Fig. 5 ) is resiliently held in engagement with the gear. The pin io5 holds the key in position on the driven shaft 74, and the key protrudes through a slot io6 in the side wall of the hollow shaft 9i in engagement with a groove in the hub of the driven gear.

Um den Treibkeil 103 von Hand axial zur Hohlwelle gi in Eingriff mit einem der Zahnräder 97 bis. 102 zu verschieben, ist auf einem Zäpfen 107 (Fig. 2)der aus dem Gehäuse 51 vorsteht und ein Vierkantende besitzt, eine nicht gezeichnete Handkurbel gelagert. Eine Ziffernscheibe 1o8 zeigt die Schaltstellung an. Ein auf dem Zapfen 107 sitzendes Ritzel 1o9 (Fig: 5) kämmt mit einer runden Zahnstange i i o am freien Ende der Welle 7q., so da'b bei Drehung des Ritzels iog die Welle 74 axial verschoben und der Keil 103 in Eingriff mit einem der getriebenen Zahnräder gebracht wird.To the drive wedge 103 by hand axially to the hollow shaft gi in engagement with one of the gears 97 to. To move 102, a crank, not shown, is mounted on a spigot 107 (FIG. 2) which protrudes from the housing 51 and has a square end. A dial 1o8 shows the switch position. A seated on the pin 107 pinion 1o9 (Fig: 5). Meshes with a circular rack i io at the free end of the shaft 7q, so da'b upon rotation of the pinion iog the shaft 74 is displaced axially and the wedge 103 in engagement with a the driven gears is brought.

Die für die verschiedenen Übersetzungen zusammenwirkenden Radsätze ergeben sich am besten aus Fig. i i, in der eine Abwicklung des Getriebes schematisch dargestellt ist und die getriebenen Zahnräder sowohl oben wie unten angedeutet sind. Wenn der Keil io3 beispielsweise in das Triebrad 97 (in Fig. i i voll ausgezeichnet) eingreift; geht der Antrieb unmittelbar-vom Treibrad 87 zu dem kämmenden gettiebenen Rad 97. Wenn der Treibkeil 103 in Eingriff mit .dein nächsten Triebrad 98 verschoben wird, geht der Antrieb von dem Ritzel 84 über das Zwischenrad 94. zu dem getriebenen Rad 98. Die folgende Tabelle enthält die Triebverbindungen für die sechs verschiedenen Einstellungen des Getriebes. Schalt-IGetriebenes Wirksamer Radsatz Stellung I Rad 97 87-97 2 98 84-94-98 3 99 84-94-96-88-99 4 Ioo 84-94-96-88-85-93-IOD 5 1o1 84-94-96-88-85-93-95-89-101 6 102 8.4-94-96-88-85-93-95-89-86-92-1o2 Aus der vorstehenden Tabelle ist ersichtlich, daß die verschiedenen getriebenen Zahnräder an aufeinanderfolgenden Punkten innerhalb des gesamten Linienzuges der Kraftübertragung angreifen. Auf diese Weise werden alle im zweiten Gang wirksamen Zahnräder auch im dritten benutzt, alle Zahnräder des dritten Ganges :sind auch im vierten Gang wirksam usw., so daß: eine Geringstzahl von Zahnrädern für eine Höchstzahl von Schaltstellungen ausreicht.The gear sets that work together for the various gear ratios are best shown in FIG. Ii, in which a development of the transmission is shown schematically and the driven gears are indicated both above and below. If the wedge io3 engages, for example, in the drive wheel 97 (fully marked in FIG. Ii); the drive goes directly from the drive wheel 87 to the meshing driven wheel 97. When the drive wedge 103 is moved into engagement with .dein next drive wheel 98, the drive goes from the pinion 84 via the intermediate wheel 94. to the driven wheel 98. The following The table contains the drive connections for the six different settings of the gearbox. Shift-I geared Effective wheelset Position I wheel 97 87-97 2 98 84-94-98 3 99 84-94-96-88-99 4 Ioo 84-94-96-88-85-93-IOD 5 1o1 84-94-96-88-85-93-95-89-10 1 6 102 8.4-94-96-88-85-93-95-89-86-92-1o2 From the table above it can be seen that the various driven gears engage at successive points within the entire line of power transmission. In this way, all gears that are effective in second gear are also used in third, all gears of third gear: are also effective in fourth gear, etc., so that: a minimum number of gears is sufficient for a maximum number of shift positions.

Bei der dargestellten Konstruktion haben alle getriebenen Zahnräder 97 bis io2 denselben Teilkreisdurchmesser wie das Zahnrad 92 und die größeren Zahnkränze aller Doppelräder. Die kleineren Zahnkränze oder Ritzel haben zwar dieselbe Teilung, aber eine andere beliebig wählbare Zähnezahl, die das Übersetzungsverhältnis der einzelnen Gänge bestimmt. So können z. B. alle Ritzel achtzehn Zähne und alle Zahnräder dreiunddreißig Zähnehaben. Bei dieser Ausführung bilden die Übersetzungsverhältnisse für die sechs Schaltstellungen eine geometrische Reihe, was besonders erwünscht ist, weil aus ihr leicht der geeignete Vorschub des Stahles für eine gegebene Arbeit ermittelt werden kann.In the construction shown, all have driven gears 97 to io2 have the same pitch circle diameter as gear wheel 92 and the larger gear rims of all double wheels. The smaller sprockets or pinions have the same pitch, but another freely selectable number of teeth, which the transmission ratio of the individual courses. So z. B. all pinions eighteen teeth and all gears have thirty-three teeth. In this version, the gear ratios form a geometric row for the six switch positions, which is particularly desirable is because from it the suitable advance of the steel for a given work can easily be found can be determined.

Das Getriebe 69 arbeitet derart, daß bei den aufeinänderfolgenden Schaltungen die getriebene Welle 74 abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen umläuft. Die Welle 77 (Fig. 5) soll jedoch stets in der gleichen Richtung angetrieben werden: Deshalb ist die Umkehrkupplung 76 so ausgebildet, däß sie selbsttätig entsprechend der Einstellung des Wechselgetriebes umgeschaltet wird und so den Richtungswechsel des Getriebes ausgleicht. Zu diesem Zweck ist auf dem Zapfen 107 der Schaltvorrichtung ein Dreidaumennocken i i i (Fig: 5 und 12) angeordnet, gegen den eine längs verschiebbare Stoßstange i 12 durch eine Druckfeder 113 angedrückt wird. Die Feder wirkt auf einen Ring 113,1, der sich auf eine Schulter der Stange (Fig.12) aufsetzt. Eine auf der Stange ii2 ,gleitend gelagerte Kupplungssteuergabel 114 dient dazu, eine auf die Welle 75 aufgekeilte Klauenkupplungsmuffe 115 in Eingriff mit dem einen oder anderen getriebenen Kupplungsteil i 16, 118 zu verschieben. Der Nocken z i i wird bei jedem Schritt der Getriebeeinstellung 6o° weitergeschaltet, so da'ß; er abwechselnd einen Daumen und eine Vertiefung in Eingriff mit- der ; Nockenstange 112 bringt, wodurch die Kupplungsteile 116, 117 abwechselnd eingeschaltet werden.The transmission 69 operates so that in the successive Alternately shifts the driven shaft 74 in opposite directions running around. The shaft 77 (FIG. 5) should, however, always be driven in the same direction are: Therefore, the reversing clutch 76 is designed so that they automatically accordingly the setting of the gearbox is switched and so the change of direction of the transmission compensates. For this purpose, the switching device is on the pin 107 a three-thumb cam i i i (Fig: 5 and 12) arranged against which a longitudinally displaceable Bumper i 12 is pressed on by a compression spring 113. The spring works on you Ring 113.1, which sits on a shoulder of the rod (Fig. 12). One on the Rod ii2, slidably mounted clutch control fork 114 is used to a Shaft 75 keyed claw coupling sleeve 115 in engagement with one or the other driven coupling part i 16, 118 to move. The cam z i i is with each Step of gear setting 60 ° shifted further so that; he takes turns one Thumb and a recess in engagement with the; Cam rod 112 brings, whereby the coupling parts 116, 117 are switched on alternately.

Um Verklemmungen und Brüche der Kupplung zu vermeiden, die durch zwangsläufige Betätigung mittels des Nockens i i i entstehen könnten, wenn 1 die Kupplungsklauen nicht in Deckung liegen, ist die Stange 112 nachgiebig mit der Gabel 114 i erbunden. Zu diesem Zweck dient einerseits die Feder 113, anderseits ist eine zweite Druckfeder 118 zwischen der Gabel und einem auf der Stange sitzenden Bund i i8a angeordnet. Wenn die Stange 112 durch den Nocken i i i nach unten (Fig. 12) gestoßen wird, drückt sie bei dieser Anordnung über den Ring i 18a und die Feder 118 die untere Feder 113 zusammen, wobei sich die Gabel 114 nach unten bewegen und die Kupplungsmuffe 115 mit dem unteren Kupplungsglied 117 in Eingriff bringen kann. Wenn die Klauen der Kupplungsteile 11q., 117 gerade nicht in Deckung liegen, #"-i rd die Feder 11.8 zusammengedrückt, und die Gabel 11.4 bewegt sich erst dann weiter nach unten, wenn die Klauen die richtige Gegenseitslage einnehmen. Wenn das obere Ende der Stange 112 in eine Vertiefung des Nockens i i i eintritt, wird in ähnlicher Weise die Feder 113 entlastet und verschiebt die Stange 112 und die Gabel 114 nach oben. Infolge der zwischengeschalteten Feder 113 greift die Kupplungsmuff; 115 erst dann in den getriebenen Teil 116 ein, wenn die entsprechenden Klauen in Deckung sind.In order to avoid jamming and breakage of the coupling, which could result from inevitable actuation by means of the cam iii if the coupling claws are not in congruence, the rod 112 is resiliently bound to the fork 114 i. For this purpose the spring 113 serves on the one hand, and on the other hand a second compression spring 118 is arranged between the fork and a collar i i8a seated on the rod. When the rod 112 is pushed downwards by the cam iii (FIG. 12), in this arrangement it compresses the lower spring 113 via the ring 18a and the spring 118, the fork 114 moving downwards and the coupling sleeve 115 can bring the lower coupling member 117 into engagement. If the claws of the coupling parts 11q., 117 are just not in congruence, the spring 11.8 is compressed and the fork 11.4 only moves further down when the claws assume the correct mutual position. When the upper end of the Rod 112 enters a recess of the cam iii, the spring 113 is relieved in a similar manner and displaces the rod 112 and the fork 114 upwards the corresponding claws are in cover.

Die Kegelräder i i9, i2o an den getriebenen Kupplungsteilen 116 bzw. 117 kämmen mit einem Kegelrad i-21 (Fig. 5) auf der Welle 77, so daP diese je nach der Stellung der Kupplung durch das eine oder andere Kupplungsrad ii9, i2o angetrieben wird. Da der Nocken i i i beim Schalten des Getriebes mitbewegt wird, sorgt die Umkehrkupplung 76 selbsttätig für die Drehung der Welle 77 in ein und derselben Richtung.The bevel gears i, i9, i2o on the driven coupling parts 116 resp. 117 mesh with a bevel gear i-21 (Fig. 5) on the shaft 77, so that these depending on the position of the clutch driven by one or the other clutch wheel ii9, i2o will. Since the cam i i i is moved when the transmission is switched, the Reversing clutch 76 automatically for the rotation of the shaft 77 in one and the same Direction.

Zwecks Umkehr des Schlittenvorschubes ist die von Hand betätigbare Umkehrkupplung 78 zwischen die `Felle 77 und die Schraube 81 geschaltet. Eine verschiebbare treibende Kupplungsmuffe 122, die auf die Welle 77 aufggekeilt ist, kann aus ihrer dargestellten neutralen Lage mit dem einen oder anderen getriebenen Kupplungsteil 123, 124 in Eingriff gebracht werden. Ein Handhebel 125 an der Vorderseite des Gehäuses (Fig.2 und 7) bewegt beim Verschwenken die Kupplungsmuffe 122 in die neutrale, die Vorwärts- oder Rückwärtsstellung. Wenn die Muffe 122 mit dem getriebenen Teil 123 im Eingriff steht, wird der Antrieb von der Welle 77 über ein Ritzel 127 und über die Ritzel 79 und 8o auf die Schraube 81 übertragen. Wenn die Kupplungsmuffe 122 mit dem anderen getriebenen KupplungSteil 124 im Eingriff steht, erfolgt der Antrieb in entgegengesetzter Richtung, und zwar von der Welle 77 über Kegelräder 128, 129 und das Kegelrad 13o, dessen Zahnkranz 127 dauernd über die Kitzel 79 und 8o mit der Schraube 81 verbunden ist.For the purpose of reversing the slide feed, the can be operated manually Reverse clutch 78 connected between the `skins 77 and the screw 81. A sliding one driving coupling sleeve 122, which is keyed onto the shaft 77, can be removed from it shown neutral position with one or the other driven coupling part 123, 124 are engaged. A hand lever 125 on the front of the housing (Fig. 2 and 7) moves the coupling sleeve 122 in the neutral, the Forward or reverse position. When the sleeve 122 with the driven part 123 is engaged, the drive is from the shaft 77 via a pinion 127 and via the pinions 79 and 8o transferred to the screw 81. When the coupling sleeve 122 is in engagement with the other driven coupling part 124, the drive takes place in the opposite direction, from the shaft 77 via bevel gears 128, 129 and the bevel gear 13o, whose ring gear 127 continuously via the tickles 79 and 8o the screw 81 is connected.

In Ergänzung des beschriebenen Kraftvorschubes für den Schlitten 53 ist auch eine Handverstellung vorgesehen. Diese ist besonders für die genaue Einstellung des Schlittens auf den Durchmesser einer Bohrung erwünscht, die mittels eines am Schlitten befestigten Bohrstahles zu bearbeiten ist. Zu diesem Zweck ist der das Kegelrad 129 tragende Zapfen 126 (Fig. 5) außen mit einer Vierkantbohrung zur Aufnahme einer nicht gezeichneten Handkurbel versehen. Durch Drehung dieses Zapfens 126 wird die Schlittenantriebsschraube 81 über die Kegelräder 129, 130 Und die Ritzel 127, 79 und 8o verstellt. Eine Ziffernscheibe i26a an der Seite des Gehäuses 51 (Fig. 3) zeigt die Schlitteneinstellung an. Arbeitsweise Wenn nur das Werkzeug 56 (Fig. 3) zum Plandrehen verwendet werden soll, wird die Maschine zunächst auf die gewünschte Vorschubgeschwindigkeit für den Schlitten 53 eingestellt. Zu d;iesein Zweck wird das Getriebe! 69 durch: Dreb.ein des Zapfens io7 (Fig. 2) auf die riehtigge übersetzung eingestellt. Während: der Kupplungsschalthebel 125 in :seiner neutralen Lage ist, wird der Schlitten. 53 von Hand, durch Drehung d'els. Zapfens, 126 vorstellt, um dein Stahl in die geiwünschte Anfangslage zu bringen,. Dann wird mittels des Hebels i25 (Fig. :2) die I@upPlung 78 (Fi,g. 5) auf die gewünschte Richtung de is Schlittenvorschub.s eingeste lt. Danach wird derAntrieb, derHü!lse3o eingeschaltet, woraufhin sich de=r Stahl sielbsttätig in einer Spira,lhalin auf der Werkstü!ckfläche bewegt. Die Ouw;rbewegung des Schlittens 53 ist abhängig von der Drehung decr Hü!1!s@e 30, da der Schlitten über das Getriebe 69' (Fig. 5) und die Wendekupplung 7 8 von Odem Zahnrad 67 (F'i.g. 6) angetriebon wird, das auf dem festen Zahnkranz 68 abrollt.In addition to the described power feed for the carriage 53, manual adjustment is also provided. This is particularly desirable for the precise setting of the slide to the diameter of a hole that is to be machined by means of a drill steel attached to the slide. For this purpose, the pin 126 carrying the bevel gear 129 (FIG. 5) is provided on the outside with a square bore for receiving a hand crank, not shown. By rotating this pin 126, the slide drive screw 81 is adjusted via the bevel gears 129, 130 and the pinions 127, 79 and 8o. A dial i26a on the side of the housing 51 (Fig. 3) indicates the carriage setting. Mode of operation If only the tool 56 (FIG. 3) is to be used for facing, the machine is first set to the desired feed rate for the slide 53. This is the purpose of the transmission! 69 by: Dreb.ein of the pin io7 (Fig. 2) set to the correct translation. While: the clutch shift lever 125 is in: its neutral position, the carriage will. 53 by hand, by turning d'els. Zapfens, 126 introduces, in order to bring your steel into the desired starting position. Then, by means of the lever i25 (Fig. 2), the I @ upPlung 78 (Fig. 5) is set to the desired direction of the slide feed. Then the drive, the sleeve is switched on, whereupon the = r Steel moves automatically in a spiral, lhalin on the workpiece surface. The outward movement of the carriage 53 is dependent on the rotation of the stroke 30, since the carriage is connected to the gearwheel 67 (Fig. 5) and the reversing coupling 7 8 via the gearbox 69 '(Fig 6) is driven, which rolls on the fixed ring gear 68.

Soll gleichzeitig eine Bohra,rb,e!i:t anusgeführt werden, so wird ein nicht gezeichneter Bohrstahl an dem Fas!s.ungs2nisiatz q.i der Spindel qo (Fig. 3) b,--festigt. Die Spindel 40 wird, wieg beschri@el@en, entweder oder von Hand. vorgeschoben. Da, sii.e durch den Mittelschutz 34 im Schlitten 53 (Fig. 2) ragt, stört sie in keiner Weise die Pl,an!dira#a;rbieit.If a Bohra, rb, e! I: t anus is to be performed at the same time, then a drill steel (not shown) on the mount q.i of the spindle qo (Fig. 3) b, - consolidates. The spindle 40 is, as described, either or by hand. advanced. Since, sii.e protrudes through the central protection 34 in the slide 53 (Fig. 2), does it not interfere in any way with the Pl, an! dira # a; rbieit.

Der Schlitten 53 kanin auch dazu benutzt werden, etiin Bohrwerkzeug, z. B. den Bohrstahl 59 (Fig. 3). an Sbeilleeines Plandrehstahles zu tragen, In diesem Fall wird der Schlitten mittels desi Zapfens 126 verstellt, bis das Werkzeug genau entsprechend dein gewünschten Durchmesser der Bohrung steht. Die Kupplwag 78 wird während des Bohrens natürlich in der Neu:trallago belassen. Für den Relativvorschub, zwiischen Werkzeug und Werks,tücl: axial zur Bohrung wi=rd der Unterschlitten 16 (Fig. i) längs der Bahnen 17 veirschoben.The slide 53 can also be used to carry a drilling tool, z. B. the drill steel 59 (Fig. 3). to wear a flat turning tool on the handle, in this one In this case, the slide is adjusted by means of the pin 126 until the tool is exactly corresponds to your desired diameter of the hole. The coupler wagon 78 is of course, leave trallago in the Neu: Trallago while drilling. For the relative feed, between tool and factory, tücl: axially to the bore wi = rd of the lower slide 16 (Fig. I) moved along the tracks 17.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Plan;drehia,nibau für Bohr-, Fräs- u. dgl. Werkzeugmaschinen, der sich mit eineni drehbaren An!trieb@sglied der Maschine dreht und in einer quer zur Drehachse verlaufenden Führung einen Werkzeugsühlitten gleitbar führt, wobei die Drehung de!s Anbaus und der Schlittenvorschub, von eineue gemei.nisameu Kraftantrieb, vorzugs-,ve,i,s,e vom Antrieb des drehbaren Gl,ied!ßs der Maschine, abg ele:tet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der :lintrieb für den Schlitteinvors:chub. ein Z@Teclis@elgetriehe (69) und eine, Wendevorrichtung (78') auf w-_st, die beide an diametral entggcng°isie zt.n @tellen Beis Anbaue (5o) sielbst angebracht send und mittels welcher der Schlitten (53) bei gegebener Drehrichtung und -geschwindigkeit das Anhaus (5o) mit einstellbarier Geschwindigkeit in der :einen oder anderen Richturig in seiner Führung (52) verschoben wLrd,. PATENT CLAIMS: i. Plan; Drehia, nibau for drilling, milling and similar machine tools, which rotates with a rotatable drive element of the machine and in a transverse direction to the axis of rotation extending guide a tool base slidably guides, wherein the rotation of the attachment and the slide feed, from a new common power drive, preferential, ve, i, s, e from the drive of the rotatable member of the machine, separated are, characterized in that the: lintrieb for the Schlitteinvors: chub. a Z @ Teclis @ elgetriehe (69) and a, turning device (78 ') on w-_st, both on diametrically opposite ° isie zt.n @tellen Beis attachments (5o) attached and by means of which the carriage (53) at a given Direction of rotation and -speed the home (5o) with adjustable speed in the: one or other correct in its leadership (52) wLrd ,. 2. Anbau nach Anspruch i, daidurch gakennzeichneit, daß der Antrieb, für den Schlittenvorschub, innerhailib, eines verhältnismäßig flachen, vorzugsweise zylindriischen Gehäuses (51) untergebracht isst, welches mit seiner Hinterseite am drehbaren Antriebisglied (30) der Maschine befeisti,gt ist und auf der Vordarfläche die Fühmunig (52) für den Schlitten (53) auf weist. 2. Cultivation according to claim i, so that the drive, for the slide feed, is internal, housed a relatively flat, preferably cylindrical housing (51) eats, which with its rear side on the rotatable drive member (30) of the machine befeisti, gt and the Fühmunig (52) for the sledge (53) on the forearm surface having. 3. Anbau nach Anspruch i, dadurch gekennzieii,chnet, daß ein am Anbau geIagerwst RLtzel ,(67) sich auf einem zur Drehachse, ko,nzentris,chen ortsfesten Zahnkranz (68) abwälzt und denSchlitten (53) Über das.Wcchisieilgetriieib,e (G9) und die Wendevoirrichtung (78) antreibt: 4. Anbau nach Anspruch i bdis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein am Schlitten (53) aalgebrachtes Mutteirgewinde (So) mit einer im Anbau gehäiuse (5r) gelagerten Spindel (81) im Eingriff stehti, die Übeir das Wechsielgatrie,he (69) und die Wendevorrichtung (78) angetrieben wird und zweckmäßig diametral gegenüber dem Wechselgetriebe im Gehäuse angeordnet Ist.. 5.. Anbau nach Artspruch i biss. 4, dadurch gekenÜz,ciichnet, da.ß. das Wechselgetri-obe (6,9) aus, einer Anzahl reihengeschalteter Triebräder (84 bis 89, 92 bis 96) sowie einer Reihe voneihandeir unabhängiger getriebener Rä;deir bis i o2,) besteht, die dauernd mit je einem der Triebräder (87 briis 89, 92 bis 94) kämmen und wahlweise mit der ggatriebenom Wedle (74) des Getriebes gekuppelt werden können. 6. Anbau nach Anspruch 5, dadurch Bekennzeiichnet, daß die einvelnen ÜbiewsetzungsverhälltnÜsse der reihengeschalteten Triebräder (84 bie 89, 92. bis 96) einander gleich und die getriebenen Räder (97 bis 102) allie gl0ieh groß sind; so daß infolge deir Reihenschaltunig der Triebrädeir die wählbaren übersetzungen tune geometrische Reihe bilden. 7. Anbau nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Triebräder in Gruppen von Doppiedirädern auf zwei paraillel,en Wollen (83, 9o) drehbar angeoindnet sind, wobei die größeren Zahnkränze jeder Gruppe. mit dein kleineren- Zahnkränzen der anderen Gruppe kämmen und alle Räder vom ersten Doppelrad (84, 87) angetrieben werden, während die getriebenen Räidier (97 bis log) auf einer dritten Welle (74) a.ngeordnvet sind, mit entsprechenden Triebrädern kämmen und wahlweise einzeln mit der dritten Wella verkoilt werden können. 8,. Anbau nach Anspruch 7, dadurch. gekeimzeichnet, daß die drei' We@llen (74, 83, 90) im Dreieck angeordnet sind. g. Anbau nach Anspruch i bis 8i, bei, welchem das WechseIgetriebe rin seinen verschiedenen Schaltstellungen tei,lwei!se eine gerade Zahl und teilweise .eine ungerade Zahl vorn wiel,,samen Rädern umfaßt; dadurch gekennz.-ichniet, daß mit der-- Getriiebeschaltvonri,chtung (10,7, 109, i i o) eine Umkehrvorrichtung (i i 1 bis 121) zwangsläufig derart gekuppelt ist, daß bei gleichbleibender Drehrichtung des Antriebs für :das Wechselgetriebe auch die- vom letzteren angetriebenen Teile unabhängig von dasis,e,n Schalts:teillung stets in -ein und derscilbein. Richtung umlaufen. 1o. Anbau nach Anspruch c9, dadurch gek-Jnnzeichnet, daß die Umkohrvorrichtuing (i i i bis 121) auf einer Zwischenwelle (75) zwischen Getriebe (69) und einer Wendevorrichtunig (78) angeordnet ist. i i . Anbau nach Anspruch i his i o, dadurch gekeinnzei,chnet, diaß die Wendevorri'chtunig (78) ein von Hand betätigbares Kupplungsglied (122) aufweist, das das treibende,Glied (77) entweder unmitteIbar oder Über ein Zwisichenrad; (12c1) mit dem getriebenen Glied (130) k upPeh. 12. Anbau nach Anspruch i bis i i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendevorrichtung (78) eine Nentralstellung aufweist:, in der - der Schlittenantvieb unterbrochen ist. 13. Anbau nach Anspruch i i und 12., dadurch gekennzeichnet, daß das Kuppilungsiglied (122,) zwischen zwei durch einZwischenkegelrad (129) verbundenen Kegeilriäidern (12$, 130) angeordnet ist und alias treibende Glied (77) wähl:@v;-iis,e: mit einem dieser Kegelräder (128, 130) zu verbinden vermag und daß das Zwischenkegelrad (129) von Hand versteAlbar - ist, um bei Neutralstellung der Kupplung den Schlitten (53) von .Hand im, seiner Führung (52) zu verschieben, beispielsweise zwecks radialer Einstellung eines am Schlitten (53) angebrachten Bohrstahles od. dgl. Angezogene Druckschriften: Franzöisszhe Patentsichri;it Nr. 543 933 britleiche Patentschriften Nr. 167 240, 3'28 475. 471 298, 499 945; USA. Patentschrift Nr. 1 994,8,79- 3. Cultivation according to claim i, characterized in that an on the cultivation geIagerwst RLtzel, (67) rolls on a fixed ring gear (68) to the axis of rotation, ko, nzentris, chen and denSchlitten (53) over das.Wcchisieilgetriieib, e (G9) and the reversible reservoir device (78) drives: 4. Attachment according to claim i bdis 3, characterized in that a nut thread (So) mounted on the slide (53) engages with a spindle (81) mounted in the attachment housing (5r) standsi, the Übeir the Wechsielgatrie, he (69) and the turning device (78) is driven and is conveniently arranged diametrically opposite the change gear in the housing .. 5 .. Attachment according to Artspruch i bit. 4, thereby gekenÜz, ciichnet that.ß. the change gear (6,9) consists of a number of drive wheels connected in series (84 to 89, 92 to 96) as well as a number of independent driven wheels, each of which is permanently connected to one of the drive wheels (87 briis 89, 92 to 94) and can optionally be coupled to the gearbox wedge (74) of the gearbox. 6. Cultivation according to claim 5, characterized in that the individual transmission ratios of the series-connected drive wheels (84 to 89, 92 to 96) are equal to one another and the driven wheels (97 to 102) are all equally large; so that, as a result of the series connection of the driving wheels, the selectable translations form tune geometric series. 7. Cultivation according to claim 5 or 6, characterized in that the drive wheels are rotatably angeoindnet in groups of double wheels on two paraillel, en wool (83, 9o), the larger sprockets of each group. mesh with the smaller sprockets of the other group and all wheels are driven by the first double wheel (84, 87), while the driven Raiders (97 to log) are a.ngeordnvet on a third shaft (74), mesh with corresponding drive wheels and optionally can be individually kkoilted with the third wella. 8th,. Cultivation according to claim 7, characterized. germinated that the three waves (74, 83, 90) are arranged in a triangle. G. Attachment according to claims 1 to 8, in which the change-over gear in its various shift positions comprises partly an even number and partly an odd number in front of all wheels; characterized in that a reversing device (ii 1 to 121) is inevitably coupled with the gear shifting device (10, 7, 109, iio) in such a way that with the same direction of rotation of the drive for: the change gear also those of the the latter driven parts independent of dasis, e, n switching: division always into -ein and derscilbein. Circulate direction. 1o. Attachment according to claim c9, characterized in that the reversing device (iii to 121) is arranged on an intermediate shaft (75) between the gear (69) and a reversing device (78). ii. Attachment according to claims i to io, characterized in that the turning device (78) has a manually operable coupling member (122) which connects the driving member (77) either directly or via an intermediate wheel; (12c1) with the driven link (130) k upPeh. 12. Cultivation according to claim i to ii, characterized in that the turning device (78) has a central position: in which - the Schlittenantvieb is interrupted. 13. An attachment according to claim ii and 12, characterized in that the coupling member (122) is arranged between two Kegeilriäidern (12 $, 130) connected by an intermediate bevel gear (129) and alias the driving member (77) selects: @v; - iis, e: able to connect with one of these bevel gears (128, 130) and that the intermediate bevel gear (129) can be adjusted by hand - in order to move the slide (53) from hand to its guide (52) when the clutch is in neutral position move, for example for the purpose of radial adjustment of a drill steel or the like attached to the slide (53). Referred documents: Franzöisszhe Patentsichri; it No. 543 933 British patents No. 167 240, 3'28 475, 471 298, 499 945; UNITED STATES. Patent No. 1,994,8,79-