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Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines an bestimmten Stellen verdichteten
Tabakstranges Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden
eines an bestimmten Stellen verdichteten Tabakstranges aus einem Tabak im überschuß
enthaltenden Tabakstrom. Aus einem derart behandelten Tabakstrom werden alsdann
etwa Zigaretten hergestellt, die am Mundende oder am Brandende oder an beiden in
bekannter Weise eine dichtere Tabakfüllung haben. Bei einem so behandelten Tabakstrom
ist es bekannt, an den nicht zu verdichtenden Stellen mehr Tabak abzunehmen als
an den zu verdichtenden Stellen. Dies kann etwa dadurch geschehen, daß das Abnehmen
des überschüssigen Tabaks in zwei Abnahmeebenen erfolgt. Die hierzu dienenden bekannten
Vorrichtungen haben Abnahmemittel, die ein an zwei Stellen gekröpftes Kreismesser
aufweisen, die jedoch während des Betriebes kaum nachgeschliffen werden können,
und außerdem wird hierbei die zwischen den beiden Schneiden des Abnahmemittels gelegene
Tabakschicht nicht durch die Abnahmemittel erfaßt bzw. abgetrennt.
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Demgegenüber wird nach der Erfindung von nur einer Abnahmeebene ausgegangen,
und die Erfindung besteht darin, daß an den nicht zu verdichtenden Stellen der Tabakstrom
bzw. seine freie Oberfläche ohne Verschieben der Tabakteilchen relativ zur Längsbewegung
des Tabakstromes, jedoch durch Verschieben der Tabakteilchen quer zu dessen Längsbewegung
der Tabakstrom bzw. dessen freie Oberfläche vorübergehend angehoben und von diesem
angehobenen Bereich -des Tabakstromes der Tabak abgenommen wird, so daß dieser Bereich
des Tabakstromes nach Zurücksinken des Tabaks auf die ursprüngliche Bewegungsbahn
des Tabakstromes auf eine Längeneinheit weniger Tabak enthält und dadurch eine geringere
Dichte aufweist als in den nicht angehobenen Stellen des Tabakstromes.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird der oberhalb
des Abnahmebereiches befindliche Tabak an den nicht zu verdichtenden Stellen von
der Seite oder den Seiten her quer zum Tabakstrom verschoben bzw. zusammengeschoben.
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Will man einen größeren konstruktiven Aufwand in Kauf nehmen, kann
man auch den Gesamtquerschnitt des Tabakstromes an den nicht zu verdichtenden Stellen
über den Abnahmebereich hinaus verlagern.
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Es ist zwar bekannt, den Gesamtquerschnitt eines Tabakstromes anzuheben.
Dabei handelt es sich aber um größere Längen des Tabakstromes, und das Anheben erfolgt
fortlaufend über längere Zeitintervalle zum Bilden eines überall gleich dichten
Tabakstromes.
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Hiervon unterscheidet sich das Verfahren nach der Erfindung dadurch,
daß dieser gesamte Querschnitt des Tabakstromes nur an den nicht zu verdichtenden
Stellen intermittierend angehoben und nach dem Abnehmen wieder abgesenkt wird.
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Bei der Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach der Erfindung
wird von einem bekannten, den Tabakstrom bewegenden Kanal und einem über diesem
angeordneten Abnahmemittel ausgegangen, und es ist nach der Erfindung dem Abtrennmittel
eine Rolle vorgeschaltet, die an ihrem Umfang eine Nut aufweist, deren Flanken in
den Tabakstrom eintauchen und deren einander zugekehrte Seitenflächen nach der Rollenmitte
hin konvergieren, wobei der Nutquerschnitt im Bereich der zu verdichtenden Stellen
zum Zweck des unbeeinflußten Durchlaufs des Tabakstromes vergrößert ist.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Rolle aus zwei Kegelstümpfen,
die an den zu verdichtenden Stellen taschenartige Ausnehmungen aufweisen.
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Bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zum Ausüben des
Verfahrens nach der Erfindung, bei der in bekannter Weise eine in vertikaler Ebene
umlaufende Förderscheibe mit einem Umfangskanal vorhanden ist, ist nach der Erfindung
vorgesehen, daß der Boden des Umfangskanals an den nicht verdichteten Stellen in
radialer Richtung verschiebbar ist.
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Zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens
nach der Erfindung sollen
nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben
werden. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teiles des einen Ausführungsbeispiels
mit einer Förderscheibe und der Rolle gemäß der Erfindung, Fig. 2 teilweise eine
Seitenansicht der Förderscheibe mit Rolle und Abnahmevorrichtung, zum Teil im Schnitt,
Fig. 3 die Rolle im Schnitt nach der Linie C-D in
Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht
auf den in Fig. 2 gezeigten Teil der Förderscheibe, Fig. 5 die Förderscheibe gemäß
Fig. 4 im Schnitt nach der Linie 1-K in Fig. 4, Fig. 6 die Förderscheibe im Schnitt
nach der Linie E-F in Fig. 5, Fig. 7 die Förderscheibe im Schnitt nach der Linie
G-H in Fig. 5, Fig.8 das andere Ausführungsbeispiel mit einem Teil einer Förderscheibe
mit radial verschiebbarem Segment, Fig. 9 die Ausbildung von an den Segmenten befestigten
Zwischenwänden im Querschnitt, Fig. 10 die Förderscheibe im Schnitt nach der Linie
L-M in Fig. 8 mit dem verschiebbaren Segment in der mit den ortsfesten Teilen des
Nutbodens der Förderscheibe übereinstimmenden Stellung und Fig. 11 denselben Schnitt
nach der Linie L-M durch die Förderscheibe in angehobener Stellung, wie in Fig.
B.
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In Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer etwa in bekannter Art als Saugförderscheibe
ausgebildeten Förderscheibe 1 mit einem Umfangskanal 2 dargestellt, dessen Seitenwände
mit 3, 4 und dessen Boden mit 12 bezeichnet sind. In diesen Umfangskanal 2 greift
eine mit einer Umfangsnut 10 (Fig. 3) versehene Rolle 14 derart ein, daß
die Umfangsränder der Nutflanken dicht an den Kanalboden 12 und die Stirnseiten
der Rolle 14 dicht an die Seitenwände 3,4 des Umfangskanals 2 der Förderscheibe
1 angrenzen. Die Rolle 14 besteht bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel aus zwei
Kegelstümpfen 7, 8, die mit ihren kleineren Grundflächen 9 (Fig. 2) aneinanderliegen
und zusammen die erwähnte Umfangsnut 10 (Fig. 3) bilden. Diese Umfangsnut 10 wird
an zwei Stellen von einer taschenartigen Ausnehmung 11 unterbrochen. Die Kegelstümpfe
7; 8 sind an dem freien Ende einer Welle 18 befestigt, die parallel zur Welle der
Förderscheibe 1 umlaufend angeordnet ist. Da die Seitenwände 3, 4 des Umfangskanals
2 der Förderscheibe 1 gering sind und nach außen divergieren, sind die Stirnseiten
19 der Rolle 14 im Bereich der Seitenwände 3, 4 des Umfangskanals 2 entsprechend
angefast.
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Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist im Bereich der taschenartigen
Ausnehmungen 11 noch eine geringe Seitenwandstärke (19 in Fig. 3) der Rolle 14 verblieben,
man kann aber auch aus konstruktiven Gründen auf diese Seitenwandstärke völlig verzichten
(Fig. 6).
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Der Rolle 14 ist ein übliches Abnahmemittel 15, etwa zwei Kreismesser,
nachgeschaltet (Fig. 2). Arbeitsweise dieser ersten Ausführungsform: Der Tabak im
Überschuß enthaltende Tabakstrom 17 wird im Umfangskanal 2 der Saugförderscheibe
1 durch die Rollennut 10 unter der Rolle 14 hindurchgeführt. Der Tabakstrom bzw.
seine Oberfläche wird dadurch außerhalb des Bereichs der taschenartigen Ausnehmungen
11, also an den nicht zu verdichtenden Stellen, ohne Verschieben der Tabakteilchen
relativ zur Längsbewegung des Tabakstromes, jedoch quer zu dieser vorübergehend
angehoben (Fig. 7).
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Aus Fig.5 ist ersichtlich, daß der Tabakstrom im Bereich der zu verdichtenden
Stellen 20 nur wenig und im Bereich der nicht zu verdichtenden Stellen 21 erheblich,
und zwar vor allem in seinem Längsmittenbereich, über die Abnahmeebene T hinausragt.
Der auf diese Weise angehobene Tabakstrom 17 läuft nun unter der Abnahmevorrichtung
15 (Fig. 2) hindurch, wobei der über der Trennebene T an den Stellen 21 gelegene
Tabak abgenommen, in diesem Falle abgeschnitten wird. Wenn dann der verbleibende
Tabak im Bereich 21 auf die ursprüngliche Bewegungsbahn des Tabakstromes zurückgesunken
ist, weist der Tabakstrom in diesem Bereich weniger Tabak und dadurch eine geringere
Dichte auf als in den nicht angehobenen Stellen 20.
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In der Darstellung gemäß Fig. 4 sind die Stellen 20 und 21 des Tabakstromes
schematisch ohne Berücksichtigung des an sich wieder erfolgenden Ausdehnens und
Ausfüllens des Umfangskanals der Förderscheibe mit ihren Seitenwänden 3, 4 und Boden
12 gezeichnet, um die Wirkung der Rolle 14 in der Draufsicht zu zeigen.
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Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 bis 11 besteht der
Kanalboden der Förderscheibe aus mit den Kanalseitenwänden 22 fest verbundenen Bodenteilen
23 und verschiebbar zu den Seitenwänden 22 angeordneten Bodenteilen 24. Bekanntlich
laufen die den Ansaugraum im Bereich des Kanalbodens unterteilenden Zwischenwände
25 dichtend an einem Steuerring 26 entlang. Um diese Abdichtung aufrechtzuerhalten,
sind iie Zwischenwände 27 im Bereich der verschiebbaren Bodenteile zweiteilig ausgebildet.
Sie bestehen aus dem U-förmigen Wandteil 28, in dem ein radial verschiebbarer
Wandteil 29 unter der Einwirkung einer Feder 30 (Fig. 9) bewegbar ist.
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Arbeitsweise der zweiten Ausführungsform: An der Stelle des Tabakstromeinführens
in den Umfangskanal der Förderscheibe bilden die Teile 23, 24 des Kanalbodens einen
zylindrischen Ring. Vor dem Durchlauf durch die Abnahmevorrichtung 15 (s. Fig. 2)
werden die verschiebbaren Bodenteile 24 in Richtung des Pfeiles 32 in Fig. 11 radial
nach außen geschoben, wodurch der Gesamtquerschnitt des Tabakstromes 33 mit nach
außen geschoben wird. Hierdurch vergrößert sich die über der Trennebene 31 befindliche
Tabakmenge, so daß auch in diesem Falle im Bereich der verschiebbaren Bodenteile
24 mehr Tabak abgeschnitten wird als im Bereich der ortsfesten Bodenteile 23. Die
Wirkungsweise dieser zweiten Ausführungsform entspricht im übrigen der als erstes
Beispiel beschriebenen Vorrichtung.