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Vorrichtung zum Beschicken einer Spinnerei Vorbereitungsmaschine mit
Fasergut, Vorgarn oder Garnabfällen, Lumpen oder Gewebeabfällen u. dgl. Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschicken einer Spinnerei-Vorbereitungsmaschine
mit Fasergut, Vorgarn- oder Garnabfällen, Lumpen oder Gewebeabfällen u. dgl., bei
der eine Abgabetrommel verwendet wird, die Mitnehmer aufweist und sich oberhalb
eines in Breitenrichtung verstellbaren Dosierungsschachtes befindet, wobei das nicht
mehr in den Schacht geschobene Gut wieder in den Bereich der Trommel gelangt.
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Das Zuführen von Fasergut zu einer Verarbeitungsmaschine erfolgt im
allgemeinen mittels eines Maschinenzuführtisches, der aus einem Förderband od. dgl.
bestehen kann. Das Gut soll in gleichmäßiger Schicht zugeführt werden, damit die
Maschine richtig arbeiten kann und ausgelastet. ist. Das Zuführen von Gut in einem
gleichmäßigen Anfall macht noch Schwierigkeiten, insbesondere, wenn es sich um Lumpen,
Konfektionsabschnitte und sonstige stückige Teile handelt.
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Bei einer Vorrichtung zum Beschicken einer Spinnerei-Vorbereitungsmaschine
mit Fasergut, bei der ein Beschickungsschacht zu der Zuführungsanlage, einem Saugrohr
der Verarbeitungsmaschine, angeordnet ist, ist es bekannt, unterhalb des Schachtes
Förderwalzen und eine öffnerwalze vorzusehen. Die in dem Saugrohr angeordnete Öffnerwalze
dient hierbei lediglich als Schleuse. Das Gut, das durch die Öffnerwalze in das
Saugrohr gebracht wird, wird danach unvermittelt abgesaugt. Eine Dosierung des zu
fördernden Gutes ist nicht möglich. Bei Kastenspeisern und sonstigen Zuführungsschächten
hat man bekanntlich bereits vorgeschlagen, zwei Auslaufgitter, die den Zuführungsschacht
zwischen sich bilden, verstellbar zu machen, indem das eine Auslaufgitter um die
untere Zuführungswalze geschwenkt werden kann.
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Bei der Vorrichtung zum Beschicken einer Verarbeitungsmaschine mitFasergut
der eingangs genannten Art ist bekanntlich neben dem Dosierungsschacht ein weiterer
Schacht vorgesehen, in dem sich das überschüssige, nicht mehr in den Schacht geschobene
Gut sammeln kann, bevor es wieder in den Bereich der Abgabetrommel gelangt. Die
Abgabetrommel weist elastisch umbiegbare Mitnehmer auf. Diese Mitnehmer können also
lediglich ein Weiterbefördern veranlassen. Wenn ein Widerstand auftritt, legen diese
sich um. Bei gefülltem Dosierungsschacht wird das überschüssige Gut dadurch nur
abgestrichen. Ein zwangsweises Pressen oder Stopfen ist nicht möglich. Der Sammelschacht
befindet sich in gleicher Höhe wie der Dosierungsschacht. Die Zwischenwand ist verstellbar.
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Die Erfindung hat eine weitere Ausbildung einer Beschickungsvorrichtung
der genannten Art zum Gegenstand. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß die Abgabetrommel
mit einer Stufenmulde zusammenwirkt, die an der Eingangsseite zu dem Dosierungsschacht
tiefer liegt als an der gegenüberliegenden Seite des Schachtes und daß der die Stufe
bildende Teil der Mulde bei der Abgabetrommel in der Höhe verstellbar angeordnet
ist, wobei die diesem Teil gegenüberliegende Schachtwand in der Breitenrichtung
einstellbar ausgebildet ist.
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Die Abgabetrommel arbeitet mit der Stufenmulde in der Weise zusammen,
daß die in der Förderbahn der Abgabetrommel liegende Stufe als Anschlag- und Prallfläche
dient, die bewirkt, daß das Gut in den Abführungs- bzw. Dosierungsschacht getrieben
wird: Dadurch wird ein Stopfen bzw. Füllen des Dosierungsschachtes erreicht, so
daß das Gut dem Maschinenzuführtisch in möglichst gleichen. Mengen zugeführt wird.
Durch die Möglichkeit der Änderung der Höhe der Stufe kann auf den Stopfungs- bzw.
Füllungsgrad des Dosierungsschachtes Einfluß genommen werden. Dadurch, daß das überschüssige
Gut an einer hochgeführten Wand nach oben zu treiben ist, wird die Wirkung der Stufenmulde
im Sinne einer Pressung des Gutes in dem Dosierungsschacht unterstützt. Der Grad
der Dichte des Schüttgutes in dem Dosierungsschacht läßt sich leicht regulieren,
wozu die an sich bekannte Möglichkeit der Breitenänderung des Schachtes beiträgt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere für stückiges Gut, wie
Lumpen, Konfektionsabschnitte, Abfälle u. dgl. Es kann aber auch anderes Fasergut,
z. B. lose Fasern, Wolle, Zellwolle, Haare, Kämmlinge u. dgl. zugeführt werden.
Eine
weitere Reguliermöglichkeit für die automatische Zuführung mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ergibt sich durch eine Regelbarkeit der Drehzahl der Zuführwalzen, wobei
vorteilhaft eine stufenlose Regelbarkeit vorzuziehen ist. Man kann weiterhin die
Zuführwalzen in ihrem gegenseitigen Abstand verändern, so daß die unter Pressung
gebrachte Säule das Gutes mehr oder weniger breit ausfällt. Die Abgabetrommel erhält
zweckmäßig eine konstante Drehzahl; man kann aber auch für diese eine Regelmöglichkeit
vorsehen. Weiterhin ist es vorteilhaft, den oberen Teil des Beschickungsschachtes
in Richtung zu den Zuführwalzen sich erweiternd auszubilden.
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In an sich bekannter Weise ist es möglich, die Beschickungsvorrichtung
zum Ansetzen eines Mischbettes über einem Förderband mehrfach hintereinänderzureihen
und das Gut gleichzeitig anteilmäßig aus diesen Vorrichtungen dem Förderband zuzuführen.
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In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht.
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Die einzige Figur zeigt die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung
im Längsschnitt.
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Die beispielsweise dargestellte Beschickungsvorrichtung weist einen
Behälter 1 auf, der zweckmäßig schachtartige Gestalt hat. Das Zuführen des gleichmäßig
zu verteilenden Gutes erfolgt am oberen Ende, an dem sich ein Oberkasten 2 befindet,
zu dem eine Rohrleitung 3 führt, durch die eine pneumatische Zuführung des Gutes
erfolgt. Hierbei kann der Oberkasten 2 auch mit einem Abscheidezyklon versehen sein.
Am unteren Ende des vorzugsweise nach unten konisch sich verbreiternden Schachtes
1 sind die Zuführwalzen 4 und 5 angeordnet, die im Abstand voneinander stehen und
im gegenläufigen Sinn umlaufen, so daß das Gut in den Raum zwischen den Zuführwalzen
gezogen wird. Die Zuführwalzen 4 und 5 können mit jeder geeigneten Oberflächengestaltung
versehen werden. -Beispielsweise kann eine geriffelte Walzenoberfläche 6 vorgesehen
sein. Je nach dem zu transportierenden Gut kann auch schon eine gerauhteOberfläche
der Zuführwalzen genügen. Die Drehzahl der Zuführwalzen wird vorteilhaft stufenlos
regelbar eingerichtet. Unterhalb der Zuführwalzen befindet sich in der Mitte des
Schachtes 1 eine Abgabetrommel 7, die mit einer Stufenmulde 8 zusammenarbeitet.
An die Stufenmulde schließt sich ein Dosierungsschacht 9 an. Die Stufenmulde 8 ist
nun so ausgebildet, daß die Wand 10 in der Ausgangsseite des Schachtes 9 höher heraufgezogen
ist als die Wand 11 an der Eingangsseite des Dosierungsschachtes 9. Die Wand
10 mit dem entsprechenden, eine Stufe bildenden Teil 8 b der Stufenmulde
kann in der Höhe verstellbar angeordnet werden, wie durch den Pfeil 12 angegeben
ist. Die Schachtwand 11 des Dosierungsschachtes 9 kann in an sich bekannter Weise
entsprechend dem Pfeil 13 verstellt werden, so daß die Breite des Schachtes 9 reguliert
werden kann. Die Abgabetrommel 7 wird mit geeigneten Mitnehmern 14 versehen, die
das Gut in der Umlaufrichtung der Trommel mitnehmen. Diese Mitnehmer können als
vorstehende Rippen, Schläger od. dgl. ausgebildet sein. Die Art der Bestückung der
Trommel mit solchen Teilen richtet sich nach dem zu transportierenden Gut.
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An den Dosierungsschacht 9 schließt sich der Maschinenzuführtisch
15 an, der das Gut mittels eines Förderbandes od. dgl. in Pfeilrichtung zu der Verarbeitungsmaschine
bewegt. Der Dosierungsschacht 9 ist in Richtung der Fortbewegung des Gutes schräg
abgeschnitten, wie an dem schrägen Rand 16 erkennbar ist. An der oberen Kante kann
eine Umbördelung oder Rolle 17 vorgesehen sein, durch die ein Hängenbleiben des
Gutes vermieden wird.
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Die Winkellage des Dosierungsschachtes 9 zu dem Maschinenzuführtisch
15 richtet sich ebenfalls nach der Art des Gutes. Man kann eine vertikale Anordnung
vorsehen. Der Dosierungsschacht 9 kann aber auch in einem mehr oder weniger großen
Winkel schräg nach vorn gerichtet sein. Es ist ferner möglich, daß der Abstand der
Zuführwalzen 4 und 5 voneinander regelbar gestaltet wird, wodurch eine Vordosierung
des Gutes, das zu der Abgabetrommel 7 gelangt, erzielt wird.
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Das der Verarbeitungsmaschine zuzugebende Gut )wird mittels einer
pneumatischen Beschickung dem Schacht bzw. dem Behälter 1 zugegeben. Das Gut wird
in dem Behälter 1 in einem gewissen Vorrat gehalten, so daß sich davon eine Säule
ergibt, die auf den Zuführwalzen lastet. Durch das gegenläufige Umlaufen der Zuführwalzen
wird das Gut zwischen diesen nach unten gezogen und zum Teil einer Pressung unterworfen.
Diese verdichtete Säule gelangt sodann auf die Abgabetrommel 7, von der das Gut
mittels der Mitnehmer 14 in die Stufenmulde 8 geschlagen wird. Durch die höherliegende
Wand 10 erfolgt ein ständiges Stopfen des Dosierungsschachtes 9, von dem das Gut
in gleichmäßig verteilten Mengen auf den Maschinenzuführtisch 15 gelangt. Das überschüssige
Gut wird von der Abgabetrommel 7 längs des die Stufe bildenden Teiles 8 b abgeführt,
mitgenommen und wieder der Stufenmulde 8 von neuem zugeführt, von wo es in den Dosierungsschacht
9 getrieben wird. Durch die Verstellung der Muldenteile in Höhenrichtung und Querrichtung
wird eine leichte Anpassung an das zu beschickende Gut und an die gewünschte Menge
erreicht.
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In der Textilindustrie ist es ferner üblich, daß Mischbetten angesetzt
werden, die aus mehreren verschieden großen Fasergutkomponenten bestehen können.
Zur Herstellung solcher Mischbetten ist die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung
ebenfalls vorteilhaft geeignet. Hierzu können für eine genaue prozentuale Zusammenstellung
der verschiedenen Fasersorten je nach Anzahl der Sorten beliebig viele Beschickungsvorrichtungen
über einem Förderband hintereinander angeordnet werden. Jede einzelne Vorrichtung
wird mit einer bestimmten Fasersorte gefüllt. Diese geben dann gleichzeitig anteilmäßig
ihr Gut auf das darunter laufende Förderband ab, durch welches es zum Mischbett
geführt wird. Das Füllen der Kästen kann pneumatisch vorgenommen werden, und ihre
Nachfüllung kann während der Betriebes erfolgen.