DE1063917B - Verfahren und Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschen-reinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren UEbergabe auf das Abtransportband - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschen-reinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren UEbergabe auf das Abtransportband

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DE1063917B
DE1063917B DEE10126A DEE0010126A DE1063917B DE 1063917 B DE1063917 B DE 1063917B DE E10126 A DEE10126 A DE E10126A DE E0010126 A DEE0010126 A DE E0010126A DE 1063917 B DE1063917 B DE 1063917B
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DE
Germany
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bottles
illuminating
row
bottle
conveyor belt
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Application number
DEE10126A
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English (en)
Inventor
Hermann Maltzahn
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Enzinger Union Werke AG
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Enzinger Union Werke AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/46Inspecting cleaned containers for cleanliness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Ubergabe auf das Abtransportband Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband.
  • Es sind bereits Ausleuchtvorrichtungen bekanntgeworden, durch die auf einem Transportband beförderte Flaschen nicht nur von hinten, sondern auch von unten durch ihre Bodenfläche hindurch ausgeleuchtet werden. Es sind weiter bereits Vorrichtungen zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband bekanntgeworden, wobei die aus der Reinigungsmaschine gelangenden, schrägliegenden Flaschen quer zu ihren Achsen ausgeleuchtet werden. Eine Bodenausleuchtung ist hierbei jedoch nicht möglich.
  • Es sind weiter bereits Verfahren und Vorrichtungen bekanntgeworden, durch die die Flaschen nach erfolgter Reinigung in Reinigungsmaschinen aufrecht auf eine Absetzplatte gesenkt werden und von dort durch einen Überschieber auf das Abtransportband gelangen. Unmittelbar an der Abgabevorrichtung sind bereits Beleuchtungsvorrichtungen angeordnet worden, durch die die abgegebenen Flaschenreihen von vorn beleuchtet werden. Hierdurch wird das die Reinigungsmaschine überwachende Bedienungspersonal in die Lage versetzt, eine Vorkontrolle der abgegebenen Flaschen auf Sauberkeit und Fehlstellen vorzunehmen. Die Beobachtung unmittelbar an der Flaschenabgabe der Maschine war jedoch bisher sehr erschwert, weil das auftreffende Licht nicht wie bei anderen Durchleuchtstationen eine Ausleuchtung der Flaschen bewirkt, sondern eine mehr oder weniger stark blendende Beleuchtung derselben. Die Beobachtung war auch außerdem dadurch erschwert, daß die übergeschobenen Flaschen sofort auf dem Transportband mitgenommen wurden, weshalb eine systematische Beobachtung der Flaschen, insbesondere bei ruhenden Flaschen, nicht möglich war.
  • Um diese Nachteile zu beheben und dem Bedienungspersonal der Flaschenreinigungsmaschine eine einwandfreie, wenig ermüdende Beobachtung der abgegebenen Flaschen zu ermöglichen, wird ein Verfahren zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband vorgeschlagen, nach dem erfindungsgemäß ,die Flaschen während der Übergabe in eine besondere lotrechte Bodenausleuchtstellung gebracht werden und hier wenigstens einen ganzen Maschinentakt verharren. Außerdem können die Flaschen während der Übergabe nicht nur ausgeleuchtet, sondern auch zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet werden. Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, eine ebene, waagerechte, transparente und von unten mit Licht bestrahlte Ausleuchtplatte vorzusehen, der jede Flaschenreihe in bekannter Weise von einer die Flaschen nach dem Austritt aus den Zellen aufnehmenden waagerechten Auf setzplatte durch einen bekannten, die Flaschen um etwa einen Flaschendurchmesser fördernden Überschieber zugeführt wird und von der die Flaschen nach Ablauf wenigstens eines Arbeitstaktes durch die folgende Flaschenreihe auf das Abtransportband weitergeschoben werden. Weiter wird vorgesehen, über der Ausleuchtplatte kammartig angeordnete Leisten od. dgl. anzuordnen, die die einzelnen Flaschen jeder übergeschobenen Flaschenreihe voneinander trennen und ein seitliches Ausweichen dieser Flaschen beim Überschieben verhindern. Hierbei können die Leisten als Halter für Leitbleche ausgebildet sein. Durch die Anordnung von Leitblechen kann auch das seitliche Ausweichen während der Behandlung von Flaschen mit kleinen Durchmessern vermieden werden. Die Leisten sind in weiterer Ausbildung der Erfindung an einem Rahmen befestigt, der als Ganzes-von .der Ausleuchtplatte lösbar und gegen einen Leistenrahmen anderer Leistenbreite austauschbar sein kann. Über der Ausleuchtplatte kann zweckmäßiger-weise ein an sich bekannter, schrägstehender Spiegel zur Beobachtung der Flaschenmündungen vorgesehen sein.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch in Abb. 1 in der Draufsicht und in Abb. 2 im Schnitt dargestellt. Die aus den nicht gezeichneten Flaschenzellen der Reinigungsmaschine herausfallenden Flaschen 1 werden durch an umlaufenden Ketten 2 befestigte Stäbe 3 aufgefangen und über Rutschleisten 4 in bekannter Weise auf einer waagerechten, durch einen Schlitz 5 unterbrochenen Absetzplatte 6 abgestellt. Durch einen im Maschinentakt hin- und herbewegten Überschieber 7 werden die Flaschen 1 sodann auf eine transparente, von unten durch eine Lampe 8 angestrahlte Ausleuchtplatte 9 geschoben, die erfindungsgemäß zwischen der Absetzplatte 6 und einem Plattenband 10 angeordnet ist, und hierbei von unten her ausgeleuchtet. Beim Stand auf der Ausleuchtplatte 9 ist jede Flasche 1 einer Flaschenreihe von ihrer Nachbarflasche durch eine Trennleiste 11 getrennt. Durch Einstecken von Leitblechen 13 in hierfür in den Trennleisten 11 vorgesehene Nuten 12 kann erreicht werden, daß beim Überschieben von Flaschen 1 beliebigen Durchmessers ein seitliches Ausweichen derselben verhindert wird. Zum selben Zweck kann aber auch wahlweise der gesamte aus einer Halteschiene 14 und den Trennleisten 11 bestehende kammartige Trennrahmen als Ganzes gegen einen Trennrahmen mit Trennleisten 11 anderer Breite ausgewechselt werden. Aussortierte Flaschen können kurzfristig auf einer Abstellfläche 15 abgestellt werden. Je nach Flaschengröße kann außerdem der vordere Teil des Überschiebers 7 ausgewechselt werden, so daß kleine Flaschen 1 mit Sicherheit auf die Ausleuchtplatte 9 übergeschoben werden. Der Halter der Lampen 8 unterhalb der Ausleuchtplatte 9 ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß er als Ganzes seitlich aus der Maschine herausgezogen werden kann, wodurch das Auswechseln der Lampen 8 mühelos ermöglicht wird. Über der Ausleuchtplatte 9 ist ein sich über die ganze Flaschenreihe erstreckender, schrägstehender, an sich bekannter Spiegel 16 zur Beobachtung der Flaschenmündungen angeordnet.
  • Die auf die Stäbe 3 abgegebenen Flaschenreihen werden zunächst auf der Absetzplatte 6 abgesetzt, von dort unmittelbar danach durch den Überschieber 7 auf die Ausleuchtplatte 9 befördert, wo die Flaschen 1' so lange unbewegt verharren, bis eine weitere Flaschenreihe 1 die Flaschenreihe 1' auf das Transportband schiebt, wo sie nun mit 1" bezeichnet wird. Durch den Abtransport der Flaschenreihe 1" werden mit der letzten Flasche dieser Reihe die bereits .dahinter in Ausleuchtposition stehenden Flaschen der Flaschenreihe 1' sichtbar, so daB sich für das Bedienungspersonal eine angenehme, nicht anstrengende und vom Lesen her gewohnte Kopf- und Augenbewegung bei der Beobachtung der jeweils neu von der abtransportierten Flaschenreihe 1" aufgedeckten und ruhig stehenden Flasche der Flaschenreihe 1' ergibt. Nach Belieben können die Flaschenreihen hierbei zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet werden, oder es kann auch die Zusatzbeleuchtung ausgeschaltet werden, so daß sich .die gerade ausgeleuchteten Flaschen der Flaschenreihe 1' gut von dem dunkleren Hintergrund und der ebenfalls dunkleren Flaschenreihe 1" abheben. Beim Übergang von größeren auf kleinere Flaschentypen wenden, beispielsweise die blendenartigen Trennbleche 13 auf die Trennleisten 11 aufgesteckt, so daß ein seitliches Ausweichen auch der kleinen Flaschentypen beim Überschieben vermieden wird. Durch die Anordnung des an sich bekannten Spiegels 16 über der Ausleuchtplatte 11 können die Flaschenmündungen der Flaschenreihe 1' auch schon beobachtet werden, bevor die Flaschenreihe 1" abtransportiert ist.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen während der Übergabe in eine besondere lotrechte Bodenausleuchtstellung gebracht werden und hier wenigstens einen ganzen Maschinentakt verharren.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen (1) während der Übergabe ausgeleuchtet und zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet wenden.
  3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine ebene, waagerechte, transparente und von unten mit Licht bestrahlte Ausleuchtplatte (9), der jede Flaschenreihe (1) in bekannter Weise von einer die Flaschen nach dem Austritt aus den Zellen aufnehmenden waagerechten Aufsetzplatte (6) durch einen bekannten, die Flaschen um etwa einen Flaschendurchmesser fördernden Überschieber (7) zugeführt wird und von der die Flaschen (1) nach Ablauf wenigstens eines Arbeitstaktes durch die folgende Flaschenreihe auf das Abtransportband (10) weitergeschoben werden.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß über der Ausleuchtplatte (9) kammartig angeordnete Leisten (11) od. dgl. vorgesehen sind, die die einzelnen Flaschen jeder übergeschobenenFlaschenreihe (1') voneinander trennen und ein seitliches Ausweichen dieser Flaschen beim Überschieben verhindern.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (11) als Halber für Leitbleche (13) ausgebildet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, @daß die Leisten (11) an einem Rahmen (14) befestigt sind.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kammartige Leistenrahmen (11, 14) als Ganzes von der Ausleuchtplatte (9) lösbar und gegen einen Leistenrahmen (11, 14) anderer Leistenbreite austauschbar ist. B. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Ausleuchtplatte (9) ein an sich bekannter, schrägstehender Spiegel (16) zur- Beobachtung der Flaschenmündungen vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-P'atentschrift_Nr. 2 368 350; Prospekt der Fa. Enzinger-Union-Werke _ A. G. Nr. 2001 »Delta« vom Febr. 1937.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2368350A (en) * 1942-04-04 1945-01-30 Tru Ade Inc Method of and apparatus for inspecting fluids

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2368350A (en) * 1942-04-04 1945-01-30 Tru Ade Inc Method of and apparatus for inspecting fluids

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