DE1055334B - Beater wheel mill with downstream deflector air classifier - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlagradmühle mit nachgeschaltetem Umlenkwindsichter, bei der das Mahlgut-Fördergas-Gemisch aus dem Mahlraum gegen eine Prallwand geblasen und dann auf durch verstellbare Klappen veränderbaren Bahnen durch den Sichter geführt wird, in dem die Grieße zwecks Rückführung in die Mühle ausgeschieden werden.The invention relates to a beater mill with a downstream deflector air classifier, in which the The mixture of grinding material and conveying gas is blown from the grinding chamber against a baffle and then through adjustable Flaps changeable paths is passed through the sifter, in which the semolina for the purpose of return to be excreted in the mill.

Die Prallwand dient dazu, die Strömungsenergien des Mahlgut-Fördergas-Gemisches zu vernichten, so daß das Fördergas die groben Mahlgutteile nicht mehr aus der Mühle abführen kann. Diese bekannten Mühlen genügen den an sie gestellten Forderungen nicht, wenn sie holzartige Teile enthaltende Rohbraunkohle verarbeiten soll. Die holzartigen Teile kreisen nämlich durch den Mahlraum und den Sichtraum, häufen sich immer mehr an und behindern schließlich vollends den Austritt des Staub-Fördergas-Gemisches aus der Mühle.The baffle wall serves to destroy the flow energies of the grinding material-conveying gas mixture, see above that the conveying gas can no longer remove the coarse grist from the mill. These well-known mills do not meet the demands placed on them if they contain raw lignite containing woody parts should process. The wood-like parts circle through the grinding chamber and the viewing chamber and pile up more and more and finally completely hinder the exit of the dust-conveying gas mixture from the Mill.

Nach der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch behoben, daß die Mühle mit einer selbsttätig arbeitenden Vorrichtung ausgerüstet ist, die eine vor der Prallwand angeordnete Klappe in Zeitabständen aus der normalen Betriebsstellung in eine Stellung bewegt, in der die Prallwand der Beaufschlagung entzogen ist und die Umkehrungen des Strömungsweges durch den Sichter verkürzt sind. Hierdurch werden die bei der Vermahlung der Kohle freigelegten Holzteile nur jeweils bis zu einer bestimmten Menge in der Mahlanlage gesammelt und dann kurzzeitig ausgeblasen, so daß die Mahlanlage erneut bei besten Bedingungen zu arbeiten vermag.According to the invention, this drawback is remedied in that the mill with an automatically working Device is equipped, which is arranged in front of the baffle flap at time intervals moved from the normal operating position to a position in which the impact wall is withdrawn from the impact and the reversals of the flow path through the classifier are shortened. This means that the Grinding of the coal exposed wood parts only up to a certain amount in the grinding plant collected and then briefly blown out, so that the grinding plant again under the best conditions able to work.

Es sind zwar schon Mühlen bekanntgeworden, bei denen mit Hilfe verstellbarer Klappen der Sichter mehr oder weniger in den Strömungsweg des Staub-Fördergas-Gemisches einbezogen werden kann. Bei diesen Mühlen wird indessen das Staub-Fördergas-Gemisch nicht gegen eine Prallwand geblasen, so daß das der Erfindung zugrunde liegende Problem bei diesen Mühlen nicht auftritt.Mills have already become known in which the sifter has adjustable flaps can be more or less included in the flow path of the dust-conveying gas mixture. at these mills, however, the dust-conveying gas mixture is not blown against a baffle, so that the problem underlying the invention does not occur with these mills.

Verstellbare Leitklappen im Bereich des Sichters sind allerdings auch schon für Mühlen vorgeschlagen worden, bei denen das Mahlgut-Fördergas-Gemisch gegen eine Prallwand ausgeblasen wird. Dabei sind jedoch die Klappen in Strömungsrichtung des Gemisches hinter der Prallwand angeordnet, so daß, unabhängig von der Stellung der Klappen, das StaubFördergas-Gemisch immer auf die Prallwand geblasen wird.However, adjustable guide flaps in the area of the classifier have also been proposed for mills in which the grist-conveying gas mixture is blown out against a baffle. Are there however, the flaps are arranged behind the baffle in the direction of flow of the mixture, so that, Regardless of the position of the flaps, the mixture of dust and conveying gas is always blown onto the baffle will.

Die Steuerung der Verstellvorrichtung erfolgt erfindungsgemäß in Abhängigkeit von Änderungen der Temperatur des die Mühle verlassenden Staub-Fördergas-Gemisches. Die Temperaturänderungen werden dadurch hervorgerufen, daß mit zunehmender Anreicherung des Mahl- und Sichtraumes mit kreisendenAccording to the invention, the adjustment device is controlled as a function of changes in the Temperature of the dust-conveying gas mixture leaving the mill. The temperature changes are Caused by the fact that with increasing enrichment of the grinding and classifying room with circling

Schlagradmühle mit nachgeschaltetem
UmlenkwindsichterBeater mill with downstream
Deflection air classifier

Anmelder:
Kohlenscheidungs-GeselIschaftApplicant:
Coal Separation Society

mit beschränkter Haftung,
Stuttgart-W, Johannesstr. 41-45with limited liability,
Stuttgart-W, Johannesstr. 41-45

Richard Bertram, Stuttgart-Degerloch,
ist als Erfinder genannt wordenRichard Bertram, Stuttgart-Degerloch,
has been named as the inventor

Holzteilchen die Ventilationsleistung der Mühle zurückgeht, und daher den Trocknungsgasen eine größere Wärmemenge entzogen wird.Wood particles decrease the ventilation capacity of the mill, and therefore the drying gases increase Amount of heat is withdrawn.

Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung bei Kohlenstaubfeuerungen und auf die Vermahlung von Kohle beschränkt. Sie ist ebenso vorteilhaft bei Mahlanlagen für andere Mahlgüter anwendbar, bei denen sich ähnlich störende Anreicherungen von Mahlgutanteilen in dem zwischen Mahlraum-Sichtraum-Mahlraum kreisenden Mahlgutstrom ergeben.The invention is not applicable to pulverized coal firing and grinding of Coal limited. It can also be used advantageously in grinding systems for other regrind where similarly disruptive accumulations of regrind fractions in the between the grinding chamber-classifying chamber-milling chamber circling grist flow.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Abbildung zeigt einen senkrechten, quer zur Mühlenachse verlaufenden Schnitt durch eine Schlagradmühle.In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. The figure shows a vertical section through a beater wheel mill running transversely to the mill axis.

Bei der Mühle läuft das zwischen einer vollen Radscheibe 1 und einer mit ihr verbundenen, gleich großen Ringscheibe 2 mit Schlagplatten 3 versehene und auf dem Stumpf einer hinter dem Mühlengehäuse 4 angeordneten sowie durch die Rückwand des Mühlengehäuses hindurchragenden Welle aufgesetzte Schlagrad im Gehäuse 4 um.In the mill, the full between a wheel disk 1 and its associated, equally large ring disk 2 provided with impact plates 3 and arranged on the butt one behind the mill housing 4 and projecting through the rear wall of the mill housing shaft rotates patch beater wheel in the housing. 4

An das spiralig geformte Mühlengehäuse schließt sich die Mühlenausblaseleitung 5 an, die zu dem Umlenkwindsichter 6 führt. Mahlgut und Fördergas — letzteres kann aus Kalt- oder Heißluft oder Rauchgasen oder einem Gemisch von diesen bestehen — werden dem Schlagrad von vorn durch die zentrale Öffnung der Ringscheibe 2 hindurch zugeführt, wonach die Schlagplatten 3 das einfallende Mahlgut zerkleinern und infolge ihrer Ventilationswirkung zusammen mit den Feuergasen in die Ausblaseleitung 5 und den Sichter 6 fördern. Das Gemisch prallt dabei gegen die Prallwand 7 und wird gegebenenfalls unter Zuhilfenahme der Sichterklappen 8 in den Sichter gelenkt. Hier fallen die noch nicht genügend zerkleinertenThe mill blow-out line 5 , which leads to the deflecting wind sifter 6 , connects to the spirally shaped mill housing. Grist and conveying gas - the latter can consist of cold or hot air or flue gases or a mixture of these - are fed to the impact wheel from the front through the central opening of the annular disk 2 , after which the impact plates 3 crush the incoming grist and, as a result of their ventilation effect, together with the Promote fire gases into the blow-out line 5 and the classifier 6 . The mixture collides with the baffle 7 and is guided into the sifter with the aid of the sifter flaps 8, if necessary. This is where the not yet sufficiently crushed fall

809 790/312809 790/312

Claims (3)

Mahlgutteile aus, die durch eine Schurre 9.. in ,das Schlagrad zurückgeleitet werden, wohingegen das Staub-Fördergas-Gemisch durch den Sichteraustritt 10 und anschließende Leitungen zur Verwendungsstelle, beispielsweise zu einer Kohlenstaubfeuerung, aus der Mahlanlage abströmt. Das Mahlgut-Fördergas-Gemisch folgt dabei im wesentlichen dem durch die gestrichelte Pfeillinie in die Abbildung eingezeichneten Weg. In der Mühlenausblaseleitung 5 ist die Ablenkplatte 11 angeordnet, die mit Hilfe einer an das Hebelwerk 12 angeschlossenen, nicht dargestellten Automatik so eingestellt werden kann, daß das die Mühle verlassende Gemisch auf möglichst kurzem Wege zum Sichteraustritt 10 strömt und infolge seines stoßfreien Weges auch gröbere oder andersgeartete Mahlgutteile mit zur Verbraucherstelle führt. Der Impuls zur Verstellung der Ablenkklappe 11 kann von einem Zeitschaltwerk oder von einem Winddruckmesser oder beim Mahltrocknungsbetrieb von einem Fühler genommen werden, der auf Veränderungen der Temperatur im Windsichter oder der Temperatur in den dem Windsichter nachgeschalteten Staubleitungen anspricht. Patentansprüche:Grist parts from which are fed back through a chute 9 .. in, the beater, whereas the dust-conveying gas mixture flows out of the grinding plant through the classifier outlet 10 and subsequent lines to the point of use, for example to a pulverized coal furnace. The grinding material-conveying gas mixture essentially follows the path indicated by the dashed arrow line in the figure. In the Mühlenausblaseleitung 5, the deflector plate 11 is arranged, which can be adjusted with the help of an automatic device (not shown) connected to the lever mechanism 12 so that the mixture leaving the mill flows as short as possible to the separator outlet 10 and, as a result of its smooth path, also coarser or different types of regrind parts lead to the consumer point. The impulse for adjusting the deflection flap 11 can be taken from a timer or from an anemometer or, in the case of grinding-drying operation, from a sensor which responds to changes in the temperature in the air classifier or the temperature in the dust lines downstream of the air classifier. Patent claims: 1. Schlagradmühle mit nachgeschaltetem Umlenkwindsichter, bei der das Mahlgut-Fördergas-Gemisch aus dem Mahlraum gegen eine Prallwand ausgeblasen und dann auf durch verstellbare Klappen veränderbaren Bahnen durch den Sichter geführt wird, in dem die Grieße zwecks Rückführung in die Mühle ausgeschieden werden, gekennzeichnet durch eine selbsttätig arbeitende Vorrich-1. Beater mill with downstream deflecting air classifier, in which the grinding material-conveying gas mixture blown out of the grinding chamber against a baffle and then on through adjustable Flaps changeable paths is passed through the sifter, in which the semolina for the purpose of return be discharged into the mill, characterized by an automatically working device rung (12), die eine vor der Prallwand (7) angeordnete Klappe (11) in Zeitabständen aus der normalen Betriebsstellung in eine Stellung bewegt, in der die Prallwand der Beaufschlagung entzogen ist und-die Umkehrungen des Strömungsweges durch den Sichter verkürzt sind.tion (12), which moves a flap (11 ) arranged in front of the baffle wall (7) at time intervals from the normal operating position into a position in which the baffle wall is removed from the impact and the reversals of the flow path through the classifier are shortened. 2. Schlagradmühle nach Anspruch 1, bei der das aus dem Mahlraum austretende Mahlgut-Fördergas-Gemisch durch eine neben dem Sichter hochgeführte und mit diesem im oberen Teil in offener Verbindung stehende Mühlenausblaseleitung gegen die Prallwand geblasen wird und von dort in den Sichter gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Sichter gegenüberliegenden Wand der Mühlenausblaseleitung (5) eine in der normalen Betriebsstellung parallel zu dieser Wand verlaufende verstellbare Ablenkplatte (11) angeordnet ist, die gemeinsam mit den Sichterklappen (8) verschwenkbar ist und dabei in eine Stellung gelangt, bei der der Mahlgut-Fördergas-Strom in Richtung auf den Sichteraustritt (10) abgelenkt wird.2. Beater mill according to claim 1, in which the grinding material-conveying gas mixture exiting from the grinding chamber is blown against the baffle wall by a mill blow-out line that is raised next to the sifter and is in open communication with it in the upper part and from there enters the sifter characterized in that on the wall of the mill blow-out line (5) opposite the sifter there is arranged an adjustable deflector plate (11) which runs parallel to this wall in the normal operating position and which can be pivoted together with the sifter flaps (8) and thereby comes into a position at which the grist-conveying gas flow is deflected in the direction of the classifier outlet (10). 3. Schlagradmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (12) in Abhängigkeit von Änderungen der Temperatur des die Mahlanlage verlassenden Mahlgut-Fördergas-Gemisches gesteuert wird.3. Beater mill according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting device (12) is controlled as a function of changes in the temperature of the grinding material-conveying gas mixture leaving the grinding plant. In Betracht gezogene Druckschriften:
Werbedruckschrift der Babcockwerke HGS-Mühle, Type B, von 1953;Considered publications:
Advertising leaflet from Babcockwerke HGS-Mühle, Type B, from 1953; Studentenpause, Nr. 30 der KSG, 1955;
französische Patentschrift Nr. 771 324;
deutsche Auslegeschrift K 18195 III/50a (bekanntgemacht am 9. 8. 1956).Student break, No. 30 of the KSG, 1955;
French Patent No. 771,324;
German interpretation document K 18195 III / 50a (published on August 9, 1956). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 80j79<v312 4.59© 80j79 <v312 4.59