DE102022123335A1 - Camshaft adjuster and method for producing a spring retaining plate for a camshaft adjuster - Google Patents

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Georg Backert
Matthias Reichel
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Abstract

Ein Nockenwellenversteller (1) umfasst einen Stator (2), einen Rotor (3), sowie eine zwischen dem Stator (2) und dem Rotor (3) wirkende Rückstellfeder (8). Ferner weist der Nockenwellenversteller (1) ein als Axialanschlag der Rückstellfeder (8) vorgesehenes Federrückhalteblech (9) auf, welches außerhalb seines die Rückstellfeder (8) kontaktierenden Bereiches einen ringscheibenförmigen, prägestrukturierten, einer Oberfläche des Rotors (3) gegenüberliegenden stirnseitigen Bereich (18, 19) aufweist.A camshaft adjuster (1) comprises a stator (2), a rotor (3), and a return spring (8) acting between the stator (2) and the rotor (3). Furthermore, the camshaft adjuster (1) has a spring retaining plate (9) which is provided as an axial stop for the return spring (8) and which, outside its area contacting the return spring (8), has an annular disk-shaped, embossed-structured frontal area (18) opposite a surface of the rotor (3). 19).

Description

Die Erfindung betrifft einen Nockenwellenversteller nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines für die Verwendung in einem Nockenwellenversteller vorgesehenen Federrückhalteblechs.The invention relates to a camshaft adjuster according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for producing a spring retaining plate intended for use in a camshaft adjuster.

Ein gattungsgemäßer, für die Verwendung in einer Verbrennungskraftmaschine vorgesehener Nockenwellenversteller ist beispielsweise aus der DE 20 2013 012 767 U1 bekannt. Der bekannte Nockenwellenversteller umfasst einen Stator, einen abtriebsseitigen Rotor, eine zwischen dem Stator und dem Rotor wirkende Feder in Form einer Spiralfeder, sowie eine Federaufnahme in Form eines Federrückhalteblechs. Die Federaufnahme ist mittels der Spiralfeder relativ zum Stator vorspannbar. Im Fall der DE 20 2013 012 767 U1 weist die Federaufnahme eine im Wesentlichen quadratische Mantelfläche auf, welche vom Federelement umgeben ist.A generic camshaft adjuster intended for use in an internal combustion engine is, for example, from DE 20 2013 012 767 U1 known. The known camshaft adjuster comprises a stator, an output-side rotor, a spring acting between the stator and the rotor in the form of a spiral spring, and a spring receptacle in the form of a spring retaining plate. The spring holder can be preloaded relative to the stator by means of the spiral spring. In the case of DE 20 2013 012 767 U1 the spring receptacle has a substantially square lateral surface which is surrounded by the spring element.

Ein in der DE 10 2012 218 403 A1 beschriebener hydraulischer Nockenwellenversteller umfasst einen Rotor, einen Stator, sowie einen relativ zum Stator verdrehsicher festgelegten Federdeckel, an dem sich eine mit dem Rotor zusammenwirkende Feder kraftübertragend abstützt, wobei in diesem Fall der Federdeckel über einen in dessen Umfangsrichtung wirkenden Kraftschluss relativ zum Stator unverdrehbar positionsbestimmt ist.An Indian DE 10 2012 218 403 A1 The hydraulic camshaft adjuster described comprises a rotor, a stator, and a spring cover fixed against rotation relative to the stator, on which a spring interacting with the rotor is supported in a force-transmitting manner, in which case the spring cover is non-rotatably position-determined relative to the stator via a frictional connection acting in its circumferential direction .

Ein weiterer Nockenwellenversteller mit einem Rotor, der zwischen zwei Endanschlägen durch Hydraulikmittelbeaufschlagung gegen die Federkraft relativ zu einem Antriebsrad verdrehbar ist, ist in der DE 10 2018 104 904 A1 beschrieben. In diesem Fall ist am Außendurchmesser eines die Federmittel abdeckenden Deckels ein Triggerrad zur Ermittlung der Phasenlage des Nockenwellenverstellers integriert.Another camshaft adjuster with a rotor, which can be rotated relative to a drive wheel between two end stops by applying hydraulic fluid against the spring force, is in the DE 10 2018 104 904 A1 described. In this case, a trigger wheel for determining the phase position of the camshaft adjuster is integrated on the outer diameter of a cover covering the spring means.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Nockenwellenverstellern gegenüber dem genannten Stand der Technik weiterzuentwickeln, wobei ein besonders günstiges Verhältnis zwischen Fertigungsaufwand, Prozesssicherheit und Kompaktheit sowie Robustheit des Endproduktes, das heißt Nockenwellenverstellers, angestrebt wird.The invention is based on the object of further developing the production of camshaft adjusters compared to the prior art mentioned, with the aim of achieving a particularly favorable relationship between manufacturing effort, process reliability and compactness as well as robustness of the end product, i.e. camshaft adjuster.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Nockenwellenversteller mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ebenso wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Federrückhalteblechs eines Nockenwellenverstellers gemäß Anspruch 8. Im Folgenden im Zusammenhang mit dem Herstellungsverfahren erläuterte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für die Vorrichtungen, das heißt den Nockenwellenversteller sowie das Federrückhalteblech, und umgekehrt.This object is achieved according to the invention by a camshaft adjuster with the features of claim 1. The object is also achieved by a method for producing a spring retaining plate of a camshaft adjuster according to claim 8. The embodiments and advantages of the invention explained below in connection with the manufacturing method also apply accordingly the devices, i.e. the camshaft adjuster and the spring retaining plate, and vice versa.

In an sich bekannter Grundkonzeption umfasst der Nockenwellenversteller einen Stator, einen mit einer Nockenwelle zu verbindenden Rotor, sowie eine zwischen dem Stator und dem Rotor wirkende Rückstellfeder. Gemäß Anspruch 1 existiert als weitere Komponente des Nockenwellenverstellers ein als Axialanschlag der Rückstellfeder vorgesehenes Federrückhalteblech, welches außerhalb seines die Rückstellfeder kontaktierenden Bereiches einen ringscheibenförmigen, prägestrukturierten, einer Oberfläche des Rotors gegenüberliegenden stirnseitigen Bereich aufweist.In a basic concept known per se, the camshaft adjuster comprises a stator, a rotor to be connected to a camshaft, and a return spring acting between the stator and the rotor. According to claim 1, as a further component of the camshaft adjuster, there is a spring retaining plate provided as an axial stop of the return spring, which outside its area contacting the return spring has an annular disk-shaped, embossed structured end face area opposite a surface of the rotor.

Bei dem Nockenwellenversteller handelt es sich insbesondere um einen hydraulischen Versteller, wobei der Stator über die Kurbelwelle mechanisch angetrieben wird und die Phasenverstellung der Nockenwelle in Relation zur Kurbelwelle durch Beaufschlagung zwischen Stator und Rotor gebildeter Volumina mit Hydraulikdruck erfolgt.The camshaft adjuster is in particular a hydraulic adjuster, the stator being driven mechanically via the crankshaft and the phase adjustment of the camshaft in relation to the crankshaft taking place by applying hydraulic pressure to the volumes formed between the stator and rotor.

Die stirnseitige, durch Prägung strukturierte Oberfläche des Federrückhalteblechs ermöglicht die Übertragung eines Drehmoments vom Federrückhalteblech auf den Rotor des Verstellers bei der Montage des Nockenwellenverstellers. Somit ist eine einfache Möglichkeit gegeben, ein Montagetool in definierter Winkelrelation zum Rotor als nockenwellenfestem Bauteil anzusetzen. Bei der Montage kann insbesondere ein Zentralventil des Nockenwellenverstellers in seine vorgesehene Position gebracht werden. In jedem Fall werden durch den am Rotor anliegenden prägestrukturierten Bereich des Federrückhalteblechs Relativverdrehungen zwischen dem Federrückhalteblech und dem Rotor vermieden.The front surface of the spring retaining plate, which is structured by embossing, enables the transmission of torque from the spring retaining plate to the rotor of the adjuster when assembling the camshaft adjuster. This provides a simple possibility of positioning an assembly tool in a defined angular relation to the rotor as a component fixed to the camshaft. During assembly, in particular a central valve of the camshaft adjuster can be brought into its intended position. In any case, relative rotations between the spring retaining plate and the rotor are avoided due to the embossed structured area of the spring retaining plate resting on the rotor.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung beschreibt das Federrückhalteblech insgesamt eine Topfform mit einem äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt, einem daran anschließenden zylindrischen Abschnitt, sowie einem an den zylindrischen Abschnitt anschließenden inneren ringscheibenförmigen Abschnitt, wobei die Rückstellfeder in Form einer Spiralfeder den zylindrischen Abschnitt umgibt und hierbei durch äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt in Axialrichtung gesichert ist, und wobei der prägestrukturierte Bereich durch den inneren ringscheibenförmigen Abschnitt gebildet ist.According to a possible embodiment, the spring retaining plate overall describes a pot shape with an outer annular disk-shaped section, an adjoining cylindrical section, and an inner annular disk-shaped section adjoining the cylindrical section, the return spring in the form of a spiral spring surrounding the cylindrical section and in this case through an outer annular disk-shaped section is secured in the axial direction, and wherein the embossed structured area is formed by the inner annular disk-shaped section.

Das Federrückhalteblech ist rationell herstellbar, indem ein Blech, insbesondere durch Tiefziehen, derart umgeformt wird, dass es eine topfförmige Gestalt annimmt, wobei im Zuge des Umformens an einer Stirnfläche eines inneren ringscheibenförmigen, als Topfboden zu betrachtenden Abschnitts eine Prägestruktur als dreidimensionale Strukturierung ausgebildet wird. Somit entfallen zusätzliche Schritte, etwa in Form einer Laserstrukturierung, zur Erzeugung der dreidimensionalen Strukturierung. Nach der Umformung kann eine Härtung des Federrückhalteblechs durch beliebige, an sich bekannte Härteverfahren erfolgen.The spring retaining plate can be produced efficiently by forming a sheet metal, in particular by deep drawing, in such a way that it takes on a cup-shaped shape, with an embossed structure as a three-dimensional structure being formed in the course of the forming on an end face of an inner annular disk-shaped section, which can be viewed as the pot bottom tion is trained. This eliminates the need for additional steps, such as laser structuring, to create the three-dimensional structuring. After forming, the spring retaining plate can be hardened using any hardening process known per se.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung schließt an den äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt des Federrückhalteblechs ein segmentierter Randabschnitt an, welcher dem Stator zugewandt ist. Hierbei können durch die Segmentierung Aussparungen im Randabschnitt gebildet sein, in welche statorseitige Konturen eingreifen.According to a possible embodiment, the outer annular disk-shaped section of the spring retaining plate is adjoined by a segmented edge section which faces the stator. The segmentation can be used to form recesses in the edge section, into which stator-side contours engage.

In besonders montagefreundlicher Bauform des Federrückhalteblechs ist durch den äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt ein Eingriff, beispielsweise in Form kreisrunder Aussparungen, für ein bei der Montage des Nockenwellenverstellers zu nutzendes Gegenhaltewerkzeug gebildet. Alternativ oder zusätzlich kann sich im ringscheibenförmigen Abschnitt mindestens eine schlitzförmige, in Umfangsrichtung verlaufende Aussprung befinden, in welche ein bolzenförmiges, fest mit dem Stator verbundenes oder unmittelbar durch den Stator gebildetes Element eingreift, an welchem ein Ende der als Spiralfeder ausgebildeten Rückstellfeder des Nockenwellenverstellers eingehängt ist. Das andere Ende der Rückstellfeder ist in diesem Fall zum Beispiel im radial inneren Bereich des äußeren ringscheibenförmigen Abschnitts oder im daran anschließenden zylindrischen Abschnitt des Federrückhalteblechs an diesem gehalten.In a particularly easy-to-assemble design of the spring retaining plate, the outer annular disk-shaped section forms an engagement, for example in the form of circular recesses, for a counter-holding tool to be used when assembling the camshaft adjuster. Alternatively or additionally, there can be at least one slot-shaped, circumferentially extending projection in the annular disk-shaped section, into which a bolt-shaped element, which is firmly connected to the stator or is formed directly by the stator, engages, on which one end of the return spring of the camshaft adjuster, which is designed as a spiral spring, is suspended . In this case, the other end of the return spring is held, for example, in the radially inner region of the outer annular disk-shaped section or in the adjoining cylindrical section of the spring retaining plate.

Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:

  • 1 Komponenten eines Nockenwellenverstellers in perspektivischer Ansicht,
  • 2 die Anordnung nach 1 in geschnittener Darstellung,
  • 3 in einer Schnittdarstellung den Nockenwellenversteller einschließlich der Anordnung nach den 1 und 2,
  • 4 ein Federrückhalteblech des Nockenwellenverstellers nach 3 in geschnittener Darstellung,
  • 5 das Federrückhalteblech nach 4 in perspektivischer Ansicht,
  • 6 ein Detail des Federrückhalteblechs,
  • 7 eine Prägestruktur des Federrückhalteblechs,
  • 8 ein Detail der Prägestruktur in einer Schnittdarstellung,
  • 9, 10 ein Federrückhalteblech für einen Nockenwellenversteller mit einer alternativ gestalteten Prägestruktur.
Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to a drawing. Herein show:
  • 1 Components of a camshaft adjuster in a perspective view,
  • 2 the arrangement 1 in a sectional view,
  • 3 in a sectional view the camshaft adjuster including the arrangement according to 1 and 2 ,
  • 4 a spring retaining plate for the camshaft adjuster 3 in a sectional view,
  • 5 the spring retaining plate 4 in perspective view,
  • 6 a detail of the spring retaining plate,
  • 7 an embossed structure of the spring retaining plate,
  • 8th a detail of the embossed structure in a sectional view,
  • 9 , 10 a spring retaining plate for a camshaft adjuster with an alternatively designed embossed structure.

Ein insgesamt mit 1 bezeichneter Nockenwellenversteller ist als Versteller des Flügelzellentyps ausgebildet und umfasst einen Stator 2, welcher über die Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors, nämlich Hubkolbenmotors, angetrieben wird, sowie einen Rotor 3, der im eingebauten Zustand des Nockenwellenverstellers 1 drehfest mit einer zu verstellenden Nockenwelle 4 verbunden ist. Zwischen dem Stator 2 und dem Rotor 3 sind variable Hohlräume ausgebildet, die mit Hydraulikdruck beaufschlagbar sind.A camshaft adjuster, designated overall by 1, is designed as an adjuster of the vane cell type and comprises a stator 2, which is driven via the crankshaft of an internal combustion engine, namely a reciprocating piston engine, and a rotor 3, which, when the camshaft adjuster 1 is installed, is rotationally fixed to a camshaft 4 to be adjusted connected is. Variable cavities are formed between the stator 2 and the rotor 3, which can be acted upon by hydraulic pressure.

Der Stator 2 ist mit einem Kettenrad 22 fest verbunden oder einteilig ausgebildet. Ein Magnetaktuator 5 ist zur Betätigung eines Zentralventils 6 des Nockenwellenverstellers 1 vorgesehen. Die gemeinsame Mittelachse des Nockenwellenverstellers 1 sowie der Nockenwelle 4 ist mit MA bezeichnet. Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus und der Funktion des Nockenwellenverstellers 1 wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen.The stator 2 is firmly connected to a chain wheel 22 or is formed in one piece. A magnetic actuator 5 is provided for actuating a central valve 6 of the camshaft adjuster 1. The common central axis of the camshaft adjuster 1 and the camshaft 4 is designated MA. With regard to the basic structure and function of the camshaft adjuster 1, reference is made to the prior art cited at the beginning.

In an sich bekannter Weise weist der Nockenwellenversteller 1 eine Rückstellvorrichtung 7 auf, welche eine Feder 8 in Form einer Spiralfeder und ein Federrückhalteblech 9, das die Feder 8 in einer Axialrichtung sichert, umfasst. Durch die Feder 8 wird ein zwischen dem Stator 2 und dem Rotor 3 wirkendes Drehmoment ausgeübt. Auf Seiten des Stators 2 ist die Feder 8, das heißt Rückstellfeder, an einem Pin 10 gehalten, welcher im vorliegenden Fall als Endabschnitt einer Schraube ausgebildet ist.In a manner known per se, the camshaft adjuster 1 has a reset device 7, which comprises a spring 8 in the form of a spiral spring and a spring retaining plate 9, which secures the spring 8 in an axial direction. The spring 8 exerts a torque acting between the stator 2 and the rotor 3. On the side of the stator 2, the spring 8, that is to say the return spring, is held on a pin 10, which in the present case is designed as an end section of a screw.

In 1 ist der Pin 10 durch eine schlitzförmige Öffnung 11 im Federrückhalteblech 9 hindurch zu erkennen. Die Schlitzform der Öffnung 11 ermöglicht eine Verdrehung zwischen dem Stator 2 und dem Federrückhalteblech 9, welches allgemein auch als Federaufnahme bezeichnet wird. Zusätzlich zu mehreren dieser schlitzförmigen Öffnungen 11 weist das Federrückhalteblech 9 mehrere kreisrunde Öffnungen 12 auf. In 1 the pin 10 can be seen through a slot-shaped opening 11 in the spring retaining plate 9. The slot shape of the opening 11 enables rotation between the stator 2 and the spring retaining plate 9, which is also generally referred to as a spring receptacle. In addition to several of these slot-shaped openings 11, the spring retaining plate 9 has several circular openings 12.

Die kreisrunden Öffnungen 12 sind zur Positionierung eines bei der Montage des Nockenwellenversteller 1 in definierter Winkelstellung anzusetzenden Gegenhaltewerkzeugs nutzbar.The circular openings 12 can be used to position a counter-holding tool to be placed in a defined angular position when assembling the camshaft adjuster 1.

Die verschiedenen Öffnungen 11, 12 befinden sich in einem äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt 14 des Federrückhalteblechs 9. Der äußere ringscheibenförmige Abschnitt 14 ist parallel von einem ebenfalls ringscheibenförmigen statorfesten Element 13 des Nockenwellenverstellers 1 beabstandet. In dem zwischen dem Abschnitt 14 und dem Element 13 gebildeten Spaltraum befindet sich die Feder 8. Am äußeren Rand des ringscheibenförmigen Abschnitts 14 geht dieser in einen ansatzweise zylindrischen, segmentierten Randabschnitt 15 über, der die spiralförmig aufgewickelte Feder 8 radial umgibt.The various openings 11, 12 are located in an outer annular disk-shaped section 14 of the spring retaining plate 9. The outer annular disk-shaped section 14 is spaced parallel from a likewise annular disk-shaped stator-fixed element 13 of the camshaft adjuster 1. In that between section 14 and the The spring 8 is located in the gap space formed in the element 13. At the outer edge of the annular disk-shaped section 14, this merges into an approximately cylindrical, segmented edge section 15, which radially surrounds the spirally wound spring 8.

Der äußere ringscheibenförmige Abschnitt 14 geht an seinem inneren Rand in einen zylindrischen Abschnitt 17 über, welcher das statorfeste Elemente 13 durchdringt und teilweise in den Rotor 3 eindringt. Mit 16 ist eine am Übergang zwischen dem äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt 14 und dem zylindrischen Abschnitt 17 befindliche Haltelasche bezeichnet, in welche ein Ende der Spiralfeder 8 einhängbar ist.The outer annular disk-shaped section 14 merges at its inner edge into a cylindrical section 17, which penetrates the stator-fixed element 13 and partially penetrates into the rotor 3. 16 denotes a retaining tab located at the transition between the outer annular disk-shaped section 14 and the cylindrical section 17, into which one end of the spiral spring 8 can be suspended.

An seiner dem äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt 14 abgewandten Stirnseite geht der zylindrische Abschnitt 17 in einen inneren ringscheibenförmigen Abschnitt 18 über. Im Gegensatz zum äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt 14 ist der innere ringscheibenförmigen Abschnitt 18 radial nach innen gerichtet und stellt damit ansatzweise einen Boden des insgesamt topfförmigen Federrückhalteblechs 9 dar.On its end face facing away from the outer annular disk-shaped section 14, the cylindrical section 17 merges into an inner annular disk-shaped section 18. In contrast to the outer annular disk-shaped section 14, the inner annular disk-shaped section 18 is directed radially inwards and thus approximately represents a bottom of the overall cup-shaped spring retaining plate 9.

Bei der Montage des Nockenwellenverstellers 1 hat der innere ringscheibenförmige Abschnitt 18 des Federrückhalteblechs 9 am Rotor 3 mit einer ausreichend hohen Kraft anzuliegen, um Verdrehungen zwischen dem Federrückhalteblech 9 und dem Rotor 3 zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist an der durch den inneren ringscheibenförmigen Abschnitt 18 bereitgestellten Stirnseite des Federrückhaltebleches 9 eine Prägestruktur 19 ausgebildet. Die Prägestruktur 19 tangiert während der Montage unter Belastung mit einer Axialkraft eine Kontaktebene EK, in welcher eine ringscheibenförmige, plane Stirnfläche des Rotors 3 liegt.When assembling the camshaft adjuster 1, the inner annular disk-shaped section 18 of the spring retaining plate 9 has to rest on the rotor 3 with a sufficiently high force in order to avoid twisting between the spring retaining plate 9 and the rotor 3. For this purpose, an embossed structure 19 is formed on the end face of the spring retaining plate 9 provided by the inner annular disk-shaped section 18. During assembly, the embossed structure 19 touches a contact plane EK under load with an axial force, in which an annular disk-shaped, flat end face of the rotor 3 lies.

Bei dem Federrückhalteblech 9 handelt es sich um ein durch Tiefziehen spanlos hergestelltes Blechteil. Die Prägestruktur 19 wird im selben Tiefziehprozess geformt, welcher dem gesamten Federrückhalteblech 9 seine endgültige Form gibt. Die Wandstärke des inneren ringscheibenförmigen Abschnitts 18 ist mit d bezeichnet und weicht nicht wesentlich von der Wandstärke des äußeren ringscheibenförmigen Abschnitts 14 ab. Im zylindrischen Abschnitt 17 ist die Wandstärke des Federrückhalteblechs 9 durch die Umformung signifikant herabgesetzt. Die mit PT angegebene Prägetiefe der Prägestruktur 19 beträgt weniger als ein Viertel der Wandstärke d im inneren ringscheibenförmigen Abschnitt 18 und zugleich weniger als die Wandstärke im zylindrischen Abschnitt 17.The spring retaining plate 9 is a sheet metal part produced without cutting by deep drawing. The embossed structure 19 is formed in the same deep-drawing process that gives the entire spring retaining plate 9 its final shape. The wall thickness of the inner annular disk-shaped section 18 is designated d and does not differ significantly from the wall thickness of the outer annular disk-shaped section 14. In the cylindrical section 17, the wall thickness of the spring retaining plate 9 is significantly reduced by the forming. The embossing depth of the embossed structure 19, indicated by PT, is less than a quarter of the wall thickness d in the inner annular disk-shaped section 18 and at the same time less than the wall thickness in the cylindrical section 17.

Im Ausführungsbeispiel nach den 1 bis 8 liegt die Prägestruktur 19 als Pyramiden-Relief 20 vor. Es wird in diesem Fall auch von einer Rändelstruktur als Prägestruktur 19 gesprochen. Durch das Andrücken des Federrückhalteblechs 9 an die dem inneren ringscheibenförmigen Abschnitt 18 gegenüberliegende, ebenfalls ringscheibenförmige Fläche des Rotors 3 wird die Prägestruktur 19 etwas in die genannte Fläche des Rotor 3 eingedrückt, was einen Verzahnungseffekt darstellt. Das gesamte Federrückhalteblech 9 einschließlich der Prägestruktur 19 ist gehärtet. Die Rasterbreite der Prägestruktur 19 ist mit RB angegeben.In the exemplary embodiment according to the 1 to 8 the embossed structure 19 is present as a pyramid relief 20. In this case, a knurled structure is also referred to as an embossed structure 19. By pressing the spring retaining plate 9 onto the surface of the rotor 3, which is also in the shape of an annular disk and is opposite the inner annular disk-shaped section 18, the embossed structure 19 is pressed slightly into the said surface of the rotor 3, which represents a toothing effect. The entire spring retaining plate 9 including the embossed structure 19 is hardened. The grid width of the embossed structure 19 is indicated as RB.

Das in den 9 und 10 dargestellte Federrückhalteblech 9 ist ebenfalls zur Verwendung im Nockenwellenversteller 1 nach 1 geeignet. In diesem Fall liegt die Prägestruktur 19 in Form von Radialrillen 21 vor. Was die Härtung des Federrückhalteblechs 9 und den Verzahnungseffekt betrifft, gelten die Ausführungen zu den 1 bis 8 uneingeschränkt.That in the 9 and 10 Spring retaining plate 9 shown is also for use in the camshaft adjuster 1 1 suitable. In this case, the embossed structure 19 is in the form of radial grooves 21. As far as the hardening of the spring retaining plate 9 and the toothing effect is concerned, the comments apply 1 to 8 unrestricted.

Die Rasterbreite RB ist im Fall der 9 und 10 in der Mitte zwischen dem inneren Rand und dem äußeren Rand der hier strahlenförmigen Prägestruktur 19 zu messen. In jedem Ausführungsbeispiel ist die Oberflächenhärte des Federrückhalbeblechs 19 zumindest im Bereich der Prägestruktur 19 höher als die Oberflächenhärte derjenigen ringscheibenförmigen Oberfläche des Rotors 3, an welcher das Federrückhalteblech 9 zur Anlage zu bringen ist.The grid width RB is in the case of 9 and 10 to be measured in the middle between the inner edge and the outer edge of the here radial embossed structure 19. In each exemplary embodiment, the surface hardness of the spring retaining half plate 19 is higher, at least in the area of the embossed structure 19, than the surface hardness of that annular disk-shaped surface of the rotor 3 against which the spring retaining plate 9 is to be brought into contact.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
NockenwellenverstellerCamshaft adjuster
22
Statorstator
33
Rotorrotor
44
Nockenwellecamshaft
55
MagnetaktuatorMagnetic actuator
66
ZentralventilCentral valve
77
Rückstellvorrichtungreset device
88th
Rückstellfederreturn spring
99
FederrückhalteblechSpring retaining plate
1010
Pin, SchraubePin, screw
1111
schlitzförmige Öffnungslot-shaped opening
1212
kreisrunde Öffnungcircular opening
1313
statorfestes Elementstator fixed element
1414
äußerer ringscheibenförmiger Abschnittouter annular disc-shaped section
1515
segmentierter Randabschnittsegmented edge section
1616
Haltelascheretaining tab
1717
zylindrischer Abschnittcylindrical section
1818
innerer ringscheibenförmiger Abschnittinner annular disc-shaped section
1919
PrägestrukturEmbossed structure
2020
Pyramiden-ReliefPyramid relief
2121
RadialrilleRadial groove
2222
Kettenrad Sprocket
dd
WandstärkeWall thickness
EKEK
KontaktebeneContact level
MAM.A
MittelachseCentral axis
PTPT
Prägetiefeembossing depth
RBRB
RasterbreiteGrid width

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202013012767 U1 [0002]DE 202013012767 U1 [0002]
  • DE 102012218403 A1 [0003]DE 102012218403 A1 [0003]
  • DE 102018104904 A1 [0004]DE 102018104904 A1 [0004]

Claims (10)

Nockenwellenversteller (1), mit einem Stator (2), einem Rotor (3), sowie einer zwischen dem Stator (2) und dem Rotor (3) wirkenden Rückstellfeder (8), gekennzeichnet durch ein als Axialanschlag der Rückstellfeder (8) vorgesehenes Federrückhalteblech (9), welches außerhalb seines die Rückstellfeder (8) kontaktierenden Bereiches einen ringscheibenförmigen, prägestrukturierten, einer Oberfläche des Rotors (3) gegenüberliegenden stirnseitigen Bereich (18, 19) aufweist.Camshaft adjuster (1), with a stator (2), a rotor (3), and a return spring (8) acting between the stator (2) and the rotor (3), characterized by a spring retaining plate provided as an axial stop of the return spring (8). (9), which outside its area contacting the return spring (8) has an annular disk-shaped, embossed-structured front area (18, 19) opposite a surface of the rotor (3). Nockenwellenversteller (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federrückhalteblech (9) insgesamt eine Topfform mit einem äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt (14), einem daran anschließenden zylindrischen Abschnitt (17), sowie einem an den zylindrischen Abschnitt (17) anschließenden inneren ringscheibenförmigen Abschnitt (18) beschreibt, wobei die Rückstellfeder (8) in Form einer Spiralfeder den zylindrischen Abschnitt (17) umgibt und hierbei durch äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt (14) in Axialrichtung gesichert ist, und wobei eine Prägestruktur (19) durch den inneren ringscheibenförmigen Abschnitt (18) gebildet ist.Camshaft adjuster (1). Claim 1 , characterized in that the spring retaining plate (9) overall describes a pot shape with an outer annular disk-shaped section (14), an adjoining cylindrical section (17), and an inner annular disk-shaped section (18) adjoining the cylindrical section (17), whereby the return spring (8) in the form of a spiral spring surrounds the cylindrical section (17) and is secured in the axial direction by an outer annular disc-shaped section (14), and an embossed structure (19) is formed by the inner annular disc-shaped section (18). Nockenwellenversteller (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt (14) ein segmentierter Randabschnitt (15) anschließt, welcher dem Stator (2) zugewandt ist.Camshaft adjuster (1). Claim 1 or 2 , characterized in that the outer annular disk-shaped section (14) is adjoined by a segmented edge section (15) which faces the stator (2). Nockenwellenversteller (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch den äußeren ringscheibenförmigen Abschnitt (14) ein Eingriff für ein bei der Montage des Nockenwellenverstellers (1) zu nutzendes Gegenhaltewerkzeug gebildet ist.Camshaft adjuster (1) according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the outer annular disk-shaped section (14) forms an engagement for a counter-holding tool to be used when assembling the camshaft adjuster (1). Nockenwellenversteller (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (19) ein Pyramiden-Relief (20) beschreibt.Camshaft adjuster (1) according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the embossed structure (19) describes a pyramid relief (20). Nockenwellenversteller (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (19) in Form von Radialrillen (21) vorliegt.Camshaft adjuster (1) according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the embossed structure (19) is in the form of radial grooves (21). Nockenwellenversteller (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenhärte des prägestrukturierten Bereichs (18, 19) des Federrückhalteblechs (9) höher als die Oberflächenhärte der zur Kontaktierung dieses Bereichs (18, 19) vorgesehenen Oberfläche des Rotors (3) ist.Camshaft adjuster (1) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the surface hardness of the embossed-structured area (18, 19) of the spring retaining plate (9) is higher than the surface hardness of the surface of the rotor (3) intended for contacting this area (18, 19). Verfahren zur Herstellung eines Federrückhalteblechs (9) eines Nockenwellenverstellers (1), wobei ein Blech derart umgeformt wird, dass es eine topfförmige Gestalt annimmt, wobei an einer Stirnfläche eines inneren ringscheibenförmigen, als Topfboden zu betrachtenden Abschnitts (18) eine Prägestruktur (19) ausgebildet wird.Method for producing a spring retaining plate (9) of a camshaft adjuster (1), wherein a plate is formed in such a way that it takes on a cup-shaped shape, an embossed structure (19) being formed on an end face of an inner annular disk-shaped section (18) which is to be viewed as a cup base becomes. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung durch Tiefziehen erfolgt.Procedure according to Claim 8 , characterized in that the forming is carried out by deep drawing. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federrückhalteblech (9) nach der Umformung gehärtet wird.Procedure according to Claim 8 or 9 , characterized in that the spring retaining plate (9) is hardened after forming.
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