DE102018005003A1 - Tool for setting expansion rivets - Google Patents

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DE102018005003A1
DE102018005003A1 DE102018005003.4A DE102018005003A DE102018005003A1 DE 102018005003 A1 DE102018005003 A1 DE 102018005003A1 DE 102018005003 A DE102018005003 A DE 102018005003A DE 102018005003 A1 DE102018005003 A1 DE 102018005003A1
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sleeve
plunger
expansion rivet
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DE102018005003.4A
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Mehmet Goezuetok
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (24) zum Setzen von Spreiznieten (16), mit einer Hülse (26), welche eine Aufnahme (28) aufweist, in welcher der jeweilige Spreizniet (16) zumindest teilweise aufnehmbar ist, mit einem in der Aufnahme (28) angeordneten Fixierelement (30), mittels welchem der jeweilige Spreizniet (16) in der Aufnahme (28) fixierbar ist, mit einem relativ zu der Hülse (26) entlang einer Schieberichtung (40) verschiebbaren Stößel (38), mittels welchem ein Dorn (18) des jeweiligen Spreizniets (16) zumindest teilweise aus der Aufnahme (28) herausbewegbar und dadurch in einen korrespondierenden Körper (20) des Spreizniets (16) eindrückbar ist, und mit einem Griffelement (42), über welches das Werkzeug (24) handhabbar ist und Relativverschiebungen zwischen dem Stößel (38) und der Hülse (26) bewirkbar sind, wobei die Hülse (26) entlang der Schieberichtung (40) gefedert relativ zu dem Stößel (38) verschiebbar ist.The invention relates to a tool (24) for setting expansion rivets (16), having a sleeve (26) which has a receptacle (28) in which the respective expansion rivet (16) is at least partially receivable, with one in the receptacle (16). 28) arranged fixing element (30) by means of which the respective Spreizniet (16) in the receptacle (28) is fixable, with a relative to the sleeve (26) along a sliding direction (40) displaceable plunger (38), by means of which a mandrel (18) of the respective expansion rivet (16) at least partially moved out of the receptacle (28) and thereby in a corresponding body (20) of the Spreizniets (16) can be pressed, and with a handle member (42), via which the tool (24) can be handled and relative displacements between the plunger (38) and the sleeve (26) are effected, wherein the sleeve (26) along the sliding direction (40) is sprung relative to the plunger (38) displaceable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a tool for setting expansion rivets according to the preamble of patent claim 1.

Ein solches Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten ist beispielsweise bereits der DE 10 2014 218 751 A1 als bekannt zu entnehmen. Das Werkzeug weist eine auch als Aufnahmehülse bezeichnete Hülse auf, welche eine Aufnahme aufweist. In der Aufnahme ist der jeweilige Spreizniet zumindest teilweise aufnehmbar. Das Werkzeug weist darüber hinaus ein in der Aufnahme angeordnetes Fixierelement auf, mittels welchem der jeweilige Spreizniet in der Aufnahme fixierbar ist. Außerdem umfasst das Werkzeug einen relativ zu der Hülse entlang einer Schieberichtung verschiebbaren Stößel, mittels welchem ein Dorn des jeweiligen Spreizniets zumindest teilweise aus der Aufnahme herausbewegbar und dadurch in einen korrespondierenden Körper des Spreizniets eindrückbar ist. Hierdurch werden beispielsweise jeweilige Spreizarme des Spreizniets aufgespreizt, das heißt auseinander gedrückt, wodurch der Spreizniet beispielsweise mit wenigstens einem Bauelement verbunden wird. Außerdem weist das Werkzeug ein Griffelement auf, über welches das Werkzeug handhabbar und Relatiwerschiebungen zwischen dem Stößel und der Hülse bewirkbar sind.Such a tool for setting of expansion rivets, for example, is already the DE 10 2014 218 751 A1 to be known as known. The tool has a sleeve, also referred to as a receiving sleeve, which has a receptacle. In the recording of the respective expansion rivet is at least partially receivable. In addition, the tool has a fixing element arranged in the receptacle, by means of which the respective expansion rivet can be fixed in the receptacle. In addition, the tool comprises a relative to the sleeve along a sliding direction displaceable plunger, by means of which a mandrel of the respective expansion rivet at least partially moved out of the receptacle and thereby can be pressed into a corresponding body of the expansion rivet. As a result, for example, respective spreading arms of the expansion rivet are spread open, that is pressed apart, whereby the expansion rivet is connected, for example, with at least one component. In addition, the tool has a grip element, via which the tool can be handled and Relatiwerschiebungen between the plunger and the sleeve are effected.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Werkzeug der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass eine besonders einfache Montage realisiert werden kann.Object of the present invention is to develop a tool of the type mentioned in such a way that a particularly simple assembly can be realized.

Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a tool having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.

Um ein Werkzeug der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass eine besonders einfache Montage realisiert werden kann, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Hülse entlang der Schieberichtung gefedert, das heißt federgestützt relativ zu dem Stößel verschiebbar ist. Hierdurch kann beispielsweise der Spreizniet, welcher beispielsweise verwendet wird, um zwei zumindest teilweise flächig aneinander anliegende Bauelemente miteinander zu verbinden, definiert und fest in Stützanlage mit einem der Bauelemente gehalten werden. Außerdem können die Bauelemente selbst mittels des Werkzeugs fest und definiert in gegenseitiger Stützanlage gehalten werden, sodass ein übermäßiger Spalt zwischen den beispielsweise als Abdeckelemente ausgebildeten Bauelementen vermieden werden kann. Mit anderen Worten ist es mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs möglich, eine sichere und flächige Anlage der beiden auch als Bauteile bezeichneten Bauelemente aneinander zu gewährleisten. Ferner kann der Dorn des Spreizniets mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs besonders einfach und komfortabel in den Körper hineingedrückt werden, insbesondere auch dann, wenn der Dorn ein Außengewinde aufweist. Hierdurch kann eine besonders einfache Montage des Spreizniets und der Bauelemente aneinander gewährleistet werden, wobei die Montage des Spreizniets auch als Spreiznietanbringung, Spreiznietsetzen oder Setzen bezeichnet wird.To further develop a tool specified in the preamble of claim 1 type such that a particularly simple assembly can be realized, it is inventively provided that the sleeve along the sliding direction sprung, that is spring-supported relative to the plunger is displaceable. In this way, for example, the expansion rivet, which is used, for example, to connect two at least partially planar abutting components to each other, defined and held firmly in support system with one of the components. In addition, the components themselves by means of the tool can be held firmly and defined in mutual support system, so that an excessive gap between the formed, for example, as a cover elements components can be avoided. In other words, it is possible by means of the tool according to the invention to ensure a secure and planar contact of the two components, also referred to as components, to each other. Furthermore, the mandrel of the expansion rivet can be pressed particularly easily and comfortably into the body by means of the tool according to the invention, in particular even if the mandrel has an external thread. In this way, a particularly simple assembly of the expansion rivet and the components can be ensured to each other, wherein the assembly of the expansion rivet is also referred to as Spreiznietanbringung, Spreiznietsetzen or setting.

Der Erfindung liegt insbesondere die folgende Erkenntnis zugrunde: An Hinterachsen von Kraftwagen, insbesondere Personenkraftwagen, können große Federlenker-Verkleidungen zum Einsatz kommen, wobei die jeweilige Federlenker-Verkleidung beispielsweise als Luftleitelement fungiert. Hierdurch können eine besonders vorteilhafte Aerodynamik und somit ein vorteilhafter cw-Wert des jeweiligen Kraftwagens realisiert werden. Die jeweilige Federlenker-Verkleidung wird beispielsweise mittels wenigstens eines Spreizniets oder mittels mehrerer Spreiznieten an einem jeweiligen korrespondierenden Federlenker befestigt. Somit kann beispielsweise die Federlenker-Verkleidung eines der zuvor genannten Bauelemente sein, während der Federlenker das andere Bauelement ist. Um die Federlenker-Verkleidung, welche einfach auch als Verkleidung bezeichnet wird, an dem jeweiligen Federlenker zu befestigen, kommen beispielsweise spezielle Spreizniete zum Einsatz, deren jeweiliger Dorn außenumfangsseitig nicht zylindrisch ist, sondern ein Gewinde insbesondere in Form eines Außengewindes aufweist. Aufgrund des Außengewindes kann der Dorn des jeweiligen Spreizniets nur mit einem hohen Kraftaufwand in den Körper eingedrückt werden. Außerdem muss bei der Montage der jeweiligen Verkleidung an dem jeweiligen Federlenker ein Spalt an jeweiligen Anlagestellen zwischen der jeweiligen Verkleidung und dem jeweiligen Federlenker vermieden werden, da ansonsten Schmutz in den Spalt gelangen könnte. Dieser Schmutz kann die jeweilige Verkleidung beziehungsweise den jeweiligen Federlenker an der jeweiligen Anlagestelle abschmirgeln, wodurch der Spalt weiter vergrößert wird. Dies kann letztendlich zu einem Klappern beziehungsweise zu einem Lösen der Verkleidung von dem Federlenker führen. Ist der Federlenker beispielsweise aus Stahl gebildet, so können zusätzlich Korrosionsprobleme an solchen Stellen entstehen.The invention is based in particular on the following finding: Large rear spring armor linings can be used on rear axles of motor vehicles, in particular passenger cars, with the respective spring armor armor acting, for example, as an air-guiding element. As a result, a particularly advantageous aerodynamics and thus an advantageous cw value of the respective motor vehicle can be realized. The respective spring link cover is fastened, for example, by means of at least one expansion rivet or by means of a plurality of expansion rivets to a respective corresponding spring link. Thus, for example, the spring link cover may be one of the aforementioned components, while the spring link is the other component. In order to attach the spring link cover, which is also simply referred to as a panel, to the respective spring link, for example, special expansion rivets are used, the respective mandrel outside circumference is not cylindrical, but has a thread, in particular in the form of an external thread. Due to the external thread, the mandrel of the respective expansion rivet can only be pressed into the body with great force. In addition, a gap must be avoided at the respective contact points between the respective panel and the respective spring link during assembly of the respective panel on the respective spring link, otherwise dirt could get into the gap. This dirt can sand the respective panel or the respective spring link at the respective contact point, whereby the gap is further increased. This can ultimately lead to a rattle or to a release of the panel of the spring link. For example, if the spring link is formed of steel, corrosion problems may additionally arise in such places.

Die Verkleidungen werden üblicherweise als Schüttgut in großen Ladungsträgern angeliefert, weshalb sie in ihrem nicht montierten Zustand leicht verbogen sein können. Deshalb liegen jeweilige Anbindungsstellen, an denen die jeweilige Verkleidung mit dem jeweiligen Federlenker verbunden wird, in der Montage nicht immer plan an dem jeweiligen Federlenker an, sondern müssen während der Montage der Spreizniete aktiv an den Federlenker angedrückt werden. Mittels herkömmlicher Werkzeuge, welche auch als Betriebsmittel bezeichnet werden, ist eine prozesssichere und reproduzierbare Montage der Spreizniete ohne Spalt nicht oder nur mit hohem Aufwand sichergestellt. Außerdem ist üblicherweise ein sehr hoher Kraftaufwand erforderlich, um den Dorn mit dem Gewinde in den Körper einzudrücken.The panels are usually delivered as bulk cargo in large load carriers, which is why they may be slightly bent in their unassembled state. Therefore, respective connection points at which the respective panel is connected to the respective spring link, in the assembly is not always flat on the respective Spring link, but must be actively pressed against the spring link during assembly of the expansion rivet. By means of conventional tools, which are also referred to as operating means, a process-reliable and reproducible assembly of the expansion rivets without a gap is not ensured or only with great effort. In addition, a very high force is usually required to press the mandrel with the thread in the body.

Die aktuellen Betriebsmittel für Spreizniete haben in der aufwendigsten Ausführung eine äußere Hülse, mit deren Hilfe die Spreizniete zuerst an die Montagestelle angedrückt werden. Danach muss ein Knopf betätigt werden, der die Arretierung der Hülse löst, sodass sie gegen eine Federkraft nach hinten gedrückt werden kann und ein feststehender Dorn in der Hülse den Spreizniet-Dorn in den Spreizniet eindrückt. Um den Knopf betätigen zu können, muss das Betriebsmittel entlastet werden, da es sonst klemmt. Durch die Entlastung kann es jedoch passieren, dass die Spreizniete beziehungsweise die Anbindungsstellen der Verkleidung nicht mehr flächig und definiert an den Federlenkern anliegen, sodass ein Spalt entstehen kann. Aufgrund des Verklemmens wird der Knopf in der Praxis teilweise gedrückt gehalten, was die Gefahr eines Spalts weiter erhöht. In der Praxis wird bei Montieren des Spreizniets teilweise mit der Hand oder mittels eines anderen Werkzeugs auf das Betriebsmittel geschlagen, um den Dorn überhaupt in den Körper eindrücken zu können. Eine fehlerhafte Montage der Spreizniete ist aufgrund einer schlechten Einsehbarkeit praktisch nicht erkennbar, wobei die schlechte Einsehbarkeit daraus resultiert, dass die Verkleidung und die Spreizniete üblicherweise aus schwarzem Kunststoff gebildet sind, die Spreizniete im Rahmen einer Überkopf-Montage gesetzt werden und die Spreizniete zumindest teilweise in einem jeweiligen Schacht beziehungsweise in einer jeweiligen Vertiefung in die jeweiligen Federlenker angeordnet werden. Bei weniger aufwendigen Ausführungen des Betriebsmittels treten die oben beschriebenen Probleme noch stärker zutage.The current resources for expanding rivets have in the most complex design an outer sleeve, with the aid of which expansion rivets are first pressed against the mounting point. Thereafter, a button must be pressed, which releases the locking of the sleeve so that it can be pressed against a spring force to the rear and a fixed mandrel in the sleeve pushes the Spreizniet-spike in the expansion rivet. To operate the button, the equipment must be relieved, otherwise it will jam. By relieving it may happen, however, that the expansion rivet or the attachment points of the panel no longer lie flat and defined on the spring links, so that a gap may arise. Due to the jamming the button is partially pressed in practice, which further increases the risk of a gap. In practice, when the expansion rivet is mounted, it is partially hit by hand or by another tool onto the operating means in order to be able to press the spike into the body at all. A faulty mounting of the expansion rivet is virtually unrecognizable due to poor visibility, the poor visibility results from the fact that the panel and the expansion rivets are usually made of black plastic, the expansion rivets are set in an overhead mounting and the expansion rivet at least partially in a respective shaft or in a respective recess are arranged in the respective spring link. With less complex designs of the equipment, the problems described above become even more apparent.

Die zuvor genannten Probleme und Nachteile können mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs vermieden werden. Die auch als Aufnahmehülse oder Außenhülse bezeichnete Hülse ist axial beweglich und dabei gefedert und weist die integrierte, auch als Spreizniet-Aufnahme bezeichnete Aufnahme auf. Das Fixierelement dient als Fixierung, mittels welcher der jeweilige Spreizniet sicher in der Aufnahme gehalten werden kann. Somit kann der Spreizniet nicht schwerkraftbedingt aus der Aufnahme herausfallen. Der Stößel ist ein axial beweglicher Stößel, mittels welchem der Dorn des Spreizniets in den Körper eingedrückt werden kann. Das Griffelement ist beispielsweise ein, insbesondere axial beweglicher, Knauf, der beim Halten, insbesondere Drücken, des jeweiligen Spreizniets gegen das jeweilige Bauelement über das Federelement eine Kraft auf die Außenhülse ausübt. Hierzu wird beispielsweise das Griffelement entlang der Schieberichtung in Richtung der Aufnahme gedrückt, wodurch die Aufnahme und über die Aufnahme der Spreizniet definiert gegen das jeweilige Bauelement gedrückt wird. Hierzu ist beispielsweise die Hülse entlang der Schieberichtung über das Federelement an dem vorzugsweise als Knauf ausgebildeten Griffelement abgestützt und dadurch gefedert relativ zu dem Stößel verschiebbar. Das Federelement ist beispielsweise als Schraubenfeder ausgebildet, insbesondere kann das Federelement als wendelförmige Druckfeder ausgebildet sein.The aforementioned problems and disadvantages can be avoided by means of the tool according to the invention. The sleeve, which is also referred to as a receiving sleeve or outer sleeve, is axially movable and spring-loaded and has the integrated receptacle, also referred to as a split-rivet receptacle. The fixing element serves as a fixation, by means of which the respective expansion rivet can be securely held in the receptacle. Thus, the expansion rivet can not fall out of the seat due to gravity. The plunger is an axially movable plunger, by means of which the mandrel of the expansion rivet can be pressed into the body. The grip element is, for example, a, in particular axially movable, pommel which exerts a force on the outer sleeve when holding, in particular pressing, the respective expansion rivet against the respective component via the spring element. For this purpose, for example, the handle element is pressed along the sliding direction in the direction of the recording, whereby the recording and defined by the inclusion of the expansion rivet is pressed against the respective component. For this purpose, for example, the sleeve is supported along the sliding direction via the spring element on the preferably formed as a knob handle member and thereby sprung relative to the plunger slidably. The spring element is designed for example as a helical spring, in particular, the spring element may be formed as a helical compression spring.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass in das Griffelement ein Schlagmechanismus integriert ist, mittels welchem unter Auslösen des Schlagmechanismus der Stößel relativ zu der Hülse verschiebbar ist, wodurch mittels des Stößels der Dorn zumindest teilweise aus der Aufnahme herausbewegbar und in den Körper eindrückbar ist. Der Schlagmechanismus ist dabei durch Ausüben eines Drucks beziehungsweise einer Kraft auf das Griffelement auslösbar, wobei der Druck beziehungsweise die Kraft einen vorgebbaren oder vorgegebenen beziehungsweise vordefinierten Schwellenwert, insbesondere Druckschwellenwert, übersteigt. Mit anderen Worten können die Aufnahme und somit der Spreizniet in definierter Stützanlage an dem jeweiligen Bauelement gehalten werden, indem beispielsweise die Hülse über das Federelement und über das Griffelement gegen das jeweilige Bauelement gedrückt wird. Hierdurch können die Bauelemente in gegenseitiger, flächiger Anlage gehalten werden. Liegt dabei eine Kraft, mittels welcher das Griffelement und über diesen und über das Federelement die Aufnahme und der Spreizniet gegen das jeweilige Bauelement gedrückt wird, unterhalb des Schwellenwerts, so unterbleibt ein Auslösen des Schlagmechanismus. Wird das Griffelement jedoch stärker in Richtung der Hülse und somit gegen das jeweilige Bauelement gedrückt, sodass die Kraft den Schwellenwert überschreitet, so übt der in das Griffelement integrierte Schlagmechanismus einen definierten und reproduzierbaren Schlag auf den Stößel und über diesen auf den Dorn aus, wodurch der Dorn in den Körper eingedrückt wird. Vorzugsweise ist der Schlagmechanismus nach Art eines automatischen Körners ausgebildet.A further embodiment is characterized in that in the gripping element a hammering mechanism is integrated, by means of which the plunger is displaceable relative to the sleeve by triggering the striking mechanism, whereby the plunger can at least partly be moved out of the receptacle by means of the plunger and pushed into the body , The impact mechanism is triggered by exerting a pressure or a force on the handle element, wherein the pressure or the force exceeds a predetermined or predetermined or predefined threshold value, in particular pressure threshold value. In other words, the receptacle and thus the expansion rivet can be held in a defined support system on the respective component, for example by pressing the sleeve over the spring element and via the gripping element against the respective component. As a result, the components can be held in mutual, planar contact. If there is a force by means of which the grip element and via this and the spring element, the receptacle and the expansion rivet is pressed against the respective component, below the threshold value, so there is no triggering of the impact mechanism. However, if the grip element is pressed more strongly in the direction of the sleeve and thus against the respective component, so that the force exceeds the threshold value, then the impact mechanism integrated in the grip element exerts a defined and reproducible impact on the plunger and, via the latter, on the mandrel, as a result Thorn is pressed into the body. Preferably, the impact mechanism is formed in the manner of an automatic grain.

In besonderer Anwendung des erfindungsgemäßen, auch als Betriebsmittel bezeichneten Werkzeugs wird mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs im Rahmen eines entsprechenden Verfahrens eine Verkleidung an einem Federlenker befestigt. Hierbei steht die Verkleidung auch bei Anlage an dem Federlenker gerade in einem Befestigungsbereich aufgrund von Fertigungstoleranzen oder Verformungen zunächst von dem Federlenker ab, sodass die auch als Verkleidungsbauteil bezeichnete Verkleidung in Anlage des Spreizniets mittels des Werkzeugs gegen den Federlenker gedrückt werden kann, um so eine flächige Anlage in dem Befestigungsbereich zu erreichen. Eine Kraft, um die Verkleidung in gewünschter Anlage an dem Federelement zu halten, kann beispielsweise von einer Person über das Griffelement und über das Federelement auf die Hülse ausgeübt werden. In der Folge werden die Bauelemente über die Hülse in gegenseitiger Stützanlage gehalten, und der Spreizniet wird definiert gegen eines der Bauelemente gedrückt. Wird demgegenüber das Griffelemente stärker gedrückt, so wird beispielsweise der Schlagmechanismus ausgelöst, wodurch der Stößel den Dorn in den Körper drückt. Hierdurch wird der Spreizniet mit den Bauelementen verbunden, wodurch die Bauelemente mittels des Spreizniets miteinander verbunden werden.In a particular application of the tool according to the invention, also referred to as operating means, a panel is fastened to a spring link by means of the tool according to the invention as part of a corresponding method. Here, the panel is also in contact with the spring arm straight in a mounting area due to manufacturing tolerances or deformations initially from the spring link, so the lining also referred to as trim component can be pressed in the system of the expansion rivet by means of the tool against the spring link so as to achieve a flat contact in the mounting area. A force to hold the panel in the desired abutment on the spring element, for example, be exercised by a person on the handle member and the spring element on the sleeve. As a result, the components are held over the sleeve in mutual support system, and the expansion rivet is defined pressed against one of the components. If, on the other hand, the grip elements are pressed more strongly, the impact mechanism is triggered, for example, whereby the plunger pushes the spike into the body. As a result, the expansion rivet is connected to the components, as a result of which the components are connected to one another by means of the expansion rivet.

Insbesondere können folgende Vorteile mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs realisiert werden:

  • - sehr einfache Anwendung des Werkzeugs, wobei das Werkzeug einfach an eine Montagestelle angesetzt und gedrückt werden kann, bis der Schlagmechanismus einen definierten Schlag auf den Stößel und über diesen auf den Spreizniet auslöst;
  • - durch den Schlag ist eine eindeutige und sehr gut erkennbare Rückmeldung realisierbar, anhand derer erkennbar ist, dass der Spreizniet korrekt montiert wurde;
  • - Das Werkzeug kann nicht falsch angewendet werden.
  • - Das Werkzeug kann nicht überdrückt oder manipuliert werden.
  • - prozesssichere, reproduzierbare und schnelle Montage des Spreizniets;
  • - geringer Kraftaufwand zum Setzen der Spreizniete;
In particular, the following advantages can be realized by means of the tool according to the invention:
  • - Very simple application of the tool, the tool can be easily attached to a mounting location and pressed until the impact mechanism triggers a defined impact on the ram and on this on the expansion rivet;
  • - By the blow is a clear and very well recognizable feedback feasible, on the basis of which it is recognizable that the expansion rivet was mounted correctly;
  • - The tool can not be misused.
  • - The tool can not be overpressed or manipulated.
  • - process-reliable, reproducible and fast assembly of the expanding rivet;
  • - Low effort to set the expansion rivet;

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Die Zeichnung zeigt in:

  • 1 eine schematische Draufsicht einer Befestigungsanordnung einer Federlenker-Verkleidung an einem Federlenker einer Hinterachse eines Personenkraftwagens;
  • 2 eine schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugs zum Setzen von Spreiznieten, mittels welchen die Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker befestigt wird;
  • 3 eine weitere schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht des Werkzeugs beim Befestigen der Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker; und
  • 4 eine weitere schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht des Werkzeugs beim Befestigen der Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker.
The drawing shows in:
  • 1 a schematic plan view of a mounting arrangement of a spring arm cover on a spring arm of a rear axle of a passenger car;
  • 2 a schematic and partially sectioned side view of a tool according to the invention for setting of expansion rivets, by means of which the spring link cover is attached to the spring link;
  • 3 a further schematic and partially sectioned side view of the tool when attaching the spring link cover to the spring link; and
  • 4 a further schematic and partially sectioned side view of the tool when mounting the spring arm cover on the spring link.

In den Fig. sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

1 zeigt in einer schematischen Draufsicht eine Befestigungsanordnung 10 einer einfach auch als Verkleidung bezeichneten Federlenker-Verkleidung 12 an einem korrespondierenden Federlenker 14. Die Federlenker-Verkleidung 12 und der Federlenker 14 sind Bauelemente einer beispielsweise als Hinterachse ausgebildeten Achse eines als Personenkraftwagen ausgebildeten Kraftwagens. Die Verkleidung wird genutzt, um den Federlenker 14 zumindest teilweise zu verkleiden. Dabei kann die Verkleidung als Luftleitelement fungieren, um eine vorteilhafte Aerodynamik des Personenkraftwagens realisieren zu können. Wie aus 1 erkennbar ist, ist die Verkleidung mittels mehrerer Spreizniete 16 an dem Federlenker 14 befestigt. Hierzu liegen die Bauelemente an jeweiligen, auch als Montagestellen bezeichneten Anbindungsstellen, an denen die Bauelemente mittels der Spreizniete 16 miteinander verbunden sind beziehungsweise werden, flächig aneinander an. Dabei ist es wünschenswert, einen unerwünschten, übermäßigen Spalt an den Montagestellen zu vermeiden, sodass kein Schmutz in solche Spalte eindringen kann. 1 shows a schematic plan view of a mounting arrangement 10 a simply referred to as a panel spring link panel 12 on a corresponding spring link 14 , The spring link cover 12 and the spring link 14 are components of an example formed as a rear axle of a trained as a passenger car motor vehicle. The fairing is used to the spring link 14 at least partially disguise. The panel can act as a spoiler to realize an advantageous aerodynamics of the passenger car can. How out 1 can be seen, the panel is by means of several expansion rivets 16 on the spring link 14 attached. For this purpose, the components are located at respective connection points, also referred to as mounting points, on which the components by means of the expansion rivet 16 are connected to each other or be, flat to each other. It is desirable to avoid an undesirable, excessive gap at the mounting locations, so that no dirt can penetrate into such gaps.

Die Verkleidung ist beispielsweise aus einem Kunststoff gebildet und in ihrem nicht montierten Zustand leicht verbogen, sodass es im Rahmen einer Montage der Verkleidung an dem Federlenker 14 erforderlich ist, die Verkleidung mit einer gewissen Kraft gegen den Federlenker 14 zu drücken. Hierdurch kann eine flächige, gegenseitige Anlage der Bauelemente an den Montagestellen sichergestellt werden.The cladding is formed for example of a plastic and slightly bent in its unassembled state, so that it in the context of a mounting of the cladding on the spring link 14 is required, the panel with a certain force against the spring link 14 to press. In this way, a flat, mutual contact of the components can be ensured at the mounting locations.

2 zeigt in einer schematischen Seitenansicht einen der Spreizniete 16. Wie aus 2 erkennbar ist, weist der jeweilige Spreizniet 16 einen Dorn 18 und einen Körper 20 auf, welche beispielsweise mehrere Spreizarme 22 aufweist. In einem Ausgangszustand ist zumindest eine Teilbereich des Dorns 18 außerhalb des Körpers 20 angeordnet. Um die Bauelemente mittels des jeweiligen Spreizniets 16 miteinander zu verbinden, wird der Spreizniet 16 durch jeweilige, beispielsweise als Durchgangsöffnungen ausgebildete Öffnungen hindurch gesteckt beziehungsweise in die Öffnungen eingesteckt, sodass beispielsweise der jeweilige Spreizniet 16 die Bauelemente durchdringt. Daran anschließend wird der Dorn 18 beziehungsweise der genannte Teilbereich des Dorns 18 in den Körper 20 eingedrückt. Hierdurch werden die Spreizarm 22 auseinander gespreizt, wodurch der Spreizniet 16 mit den Bauelementen verbunden wird. Außerdem werden dadurch die Bauelemente mittels des Spreizniets 16 miteinander verbunden. 2 shows a schematic side view of the expansion rivet 16 , How out 2 can be seen, has the respective expansion rivet 16 a thorn 18 and a body 20 on which, for example, several spreader arms 22 having. In an initial state is at least a portion of the mandrel 18 outside the body 20 arranged. To the components by means of the respective expansion rivet 16 to connect with each other, is the expanding rivet 16 inserted through respective, for example formed as through holes openings through or inserted into the openings, so that, for example, the respective expansion rivet 16 the components penetrates. Then the thorn becomes 18 or the said subregion of the spine 18 in the body 20 pressed. As a result, the Spreizarm 22 spread apart, causing the expansion rivet 16 is connected to the components. In addition, thereby the components by means of the expansion rivet 16 connected with each other.

Um nun den jeweiligen Spreizniet 16 besonders einfach montieren und somit die Befestigungsanordnung 10 auf besonders einfache und somit zeit- und kostengünstige Weise herstellen zu können, wird zum Befestigen der Federlenker-Verkleidung 12 an dem Federlenker 14 und insbesondere zum Setzen der Spreizniete 16 ein auch als Betriebsmittel bezeichnetes Werkzeug 24 verwendet. Das Werkzeug 24 weist eine auch als Aufnahmehülse bezeichnete Hülse 26 auf, welche eine Aufnahme 28 aufweist beziehungsweise begrenzt. In der Aufnahme 28 ist der jeweilige Spreizniet 16 zumindest teilweise aufnehmbar. Das Werkzeug 24 weist darüber hinaus ein in der Aufnahme 28 angeordnetes Fixierelement 30 auf, mittels welchem der jeweilige Spreizniet 16 in der Aufnahme 28 fixierbar ist. Dadurch kann der Spreizniet 16 nicht schwerkraftbedingt aus der Aufnahme 28 herausfallen.To now the respective expansion rivet 16 especially easy to assemble and thus the mounting arrangement 10 To be able to produce in a particularly simple and thus time and cost-effective manner, is to attach the spring link cover 12 on the spring link 14 and in particular for setting the expansion rivet 16 a tool also referred to as equipment 24 used. The tool 24 has a sleeve also referred to as a receiving sleeve 26 on which a shot 28 has or limited. In the recording 28 is the respective expansion rivet 16 at least partially acceptable. The tool 24 also has a recording 28 arranged fixing 30 on, by means of which the respective expansion rivet 16 in the recording 28 can be fixed. As a result, the expansion rivet 16 not due to gravity from the recording 28 fall out.

Bei dem in den Fig. veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist in der beispielsweise als Bohrung ausgebildeten Aufnahme 28 eine Ringnut 32 angeordnet, in welcher das beispielsweise als Haltering ausgebildete Fixierelement 30 angeordnet ist. Hierdurch ist das Fixierelement 30 an der Hülse 26 gehalten. Um den Spreizniet 16 mittels des Fixierelements 30 in der Aufnahme 28 zu fixieren, hintergreift ein Kopf 34 des Dorns 18 den Haltering. Wie ferner aus 2 erkennbar ist, weist der Dorn 18 außenumfangsseitig ein beispielsweise als Außengewinde ausgebildetes Gewinde 36 auf. Das Werkzeug 24 weist darüber hinaus einen Stößel 38 auf, welcher entlang einer in 2 durch einen Doppelpfeil 40 veranschaulichten Schieberichtung relativ zu der Hülse 26 verschiebbar ist. Wird beispielsweise der Stößel 38 relativ zu der Hülse 26 in Richtung des Körpers 20 translatorisch bewegt, das heißt verschoben, so wird der Dorn 18 zumindest teilweise aus der Aufnahme 28 heraus bewegt und dabei in den Körper 20 hinein bewegt, insbesondere hinein gedrückt.In the embodiment illustrated in the figures, in the example formed as a bore receptacle 28 an annular groove 32 arranged in which the example formed as a retaining ring fixing 30 is arranged. As a result, the fixing element 30 on the sleeve 26 held. To the riveting rivet 16 by means of the fixing element 30 in the recording 28 to fix, a head grips behind 34 of the thorn 18 the retaining ring. As further out 2 is recognizable, the mandrel points 18 Outside circumference, for example, designed as an external thread thread 36 on. The tool 24 also has a pestle 38 on, which along a in 2 by a double arrow 40 illustrated sliding relative to the sleeve 26 is displaceable. For example, the plunger 38 relative to the sleeve 26 in the direction of the body 20 moved in translation, that is shifted, so is the mandrel 18 at least partially from the recording 28 moved out and in the body 20 moved into it, in particular pressed.

Das Werkzeug 24 weist darüber hinaus ein vorliegend als Knauf 42 ausgebildetes Griffelement auf, über welches das Werkzeug 24 handhabbar ist. Außerdem können über den Knauf 42, das heißt mittels des Knaufs 42, Relatiwerschiebungen zwischen dem Stößel 38 und der Hülse 26 bewirkt werden, sodass mittels des Knaufs 42 das zuvor beschriebene Eindrücken des Dorns 18 in den Körper 20 bewirkbar ist. Um dabei die Bauelemente besonders einfach und komfortabel miteinander verbinden zu können, ist die Hülse 26 entlang der Schieberichtung gefedert relativ zu dem Stößel 38 verschiebbar. Dabei ist die Hülse 26 entlang der Schieberichtung über ein Federelement 44 an dem Knauf 42 abgestützt und dadurch gefedert relativ zu dem Stößel 38 verschiebbar.The tool 24 also has a present as a pommel 42 trained grip element, over which the tool 24 is manageable. You can also use the knob 42 that is, by means of the knob 42 , Relatiwerschiebungen between the plunger 38 and the sleeve 26 be effected so that by means of the knob 42 the previously described indenting the mandrel 18 in the body 20 is feasible. In order to connect the components particularly easy and comfortable with each other, is the sleeve 26 along the sliding direction sprung relative to the plunger 38 displaceable. Here is the sleeve 26 along the sliding direction via a spring element 44 on the knob 42 supported and thereby sprung relative to the plunger 38 displaceable.

Wie aus 2 erkennbar ist, wird zunächst beispielsweise der jeweilige Spreizniet 16 derart in der Aufnahme 28 angeordnet, dass der Kopf 34 das Fixierelement 30 hintergreift. Hierdurch ist der Spreizniet 16 in der Aufnahme 28 fixiert. Anschließend wird der Spreizniet 16 über das Werkzeug 24 von einer Person derart gehandhabt, dass der Spreizniet 16 mittels des Werkzeugs 24 derart relativ zu den Bauelementen bewegt wird, dass - wie aus 3 erkennbar ist - der Spreizniet 16 durch die korrespondierenden Öffnungen der Bauelemente hindurch gesteckt wird. Insbesondere wird der Körper 20 zumindest teilweise in die Öffnungen eingedrückt und dabei durch die Öffnungen hindurch gedrückt, insbesondere so lange, bis in axialer Richtung des Spreizniets 16 ein Kragen 46 des Spreizniets 16 in Stützanlage mit einem der Bauelemente und vorliegend in Stützanlage mit der Federlenker-Verkleidung 12 kommt. Hierzu übt die Person auf den Knauf 42 eine in Richtung der Bauelemente wirkende Druckkraft aus, welche auch einfach als Kraft bezeichnet wird. Die Druckkraft wird von dem Knauf 42 über das Federelement 44 auf die Hülse 26 übertragen und beispielsweise von der Hülse 26 auf die Verkleidung 12 übertragen. Hierdurch kann die Verkleidung 12 über die Hülse 26, das Federelement 44 und den Knauf 42 von der Person mit einer gewissen Kraft gegen den Federlenker 14 gedrückt und dadurch an der Montagestelle in Stützanlage mit dem Federlenker 14 gehalten werden. Hierdurch wird ein übermäßiger Spalt an der Montagestelle vermieden. Lässt daraufhin die Person die Druckkraft stärker werden, sodass die Druckkraft einen vorgebbaren oder vorgebbaren Schwellenwert überschreitet, so wird dadurch ein in den Knauf 42 integrierter, einfach auch als Mechanismus bezeichneter Schlagmechanismus ausgelöst. Der Schlagmechanismus übt daraufhin einen definierten Schlag auf den Stößel 38 und über diesen auf den Dorn 18 aus, wodurch der Dorn 18 in den Körper 20 hinein gedrückt wird. Der Schlagmechanismus fungiert dabei nach Art eines automatischen Körners. In der Folge taucht beispielsweise der Dorn 18 durch die Öffnungen hindurch, wodurch die Spreizarme 22 auseinander gespreizt werden.How out 2 can be seen, first, for example, the respective expansion rivet 16 so in the recording 28 arranged that the head 34 the fixing element 30 engages behind. As a result, the expansion rivet 16 in the recording 28 fixed. Subsequently, the expansion rivet 16 about the tool 24 handled by a person such that the expansion rivet 16 by means of the tool 24 is moved relative to the components that - as from 3 recognizable - the expansion rivet 16 is inserted through the corresponding openings of the components. In particular, the body becomes 20 at least partially pressed into the openings and thereby pressed through the openings, in particular so long, to in the axial direction of the expansion rivet 16 a collar 46 of the expanding rivet 16 in support system with one of the components and present in support system with the spring link cover 12 comes. To do this, the person practices the pommel 42 a force acting in the direction of the components pressure force, which is also referred to simply as a force. The pressure force is from the knob 42 over the spring element 44 on the sleeve 26 transferred and for example from the sleeve 26 on the panel 12 transfer. This allows the fairing 12 over the sleeve 26 , the spring element 44 and the knob 42 from the person with a certain force against the spring link 14 pressed and thereby at the mounting point in support system with the spring link 14 being held. As a result, an excessive gap at the mounting location is avoided. If the person then has the pressure force stronger, so that the pressure force exceeds a predefinable or predefinable threshold value, it becomes one in the pommel 42 integrated, simply called mechanism called impact mechanism triggered. The impact mechanism then applies a defined impact on the plunger 38 and over this on the thorn 18 out, causing the thorn 18 in the body 20 is pressed into it. The impact mechanism acts like an automatic grain. As a result, for example, the thorn dives 18 through the openings, whereby the spreading arms 22 be spread apart.

Wie zuvor angedeutet, kann der Mechanismus im Knauf 42 ähnlich wie bei einem automatischen Körner ausgeführt sein. Es könnte aber auch gleich ein handelsüblicher automatischer Körner in das Werkzeug 24 integriert werden. Hierdurch können die Kosten des Werkzeugs 24 besonders gering gehalten werden. Ein solcher Mechanismus ist sehr robust, langlebig und hat sich bereits bewährt. Außerdem kann beispielsweise eine Schlagkraft, die der Schlagmechanismus auf den Dorn 18 bei einem Schlag ausübt, stufenlos in einem sehr großen Bereich und beispielsweise zwischen einschließlich 3 Kilogramm und einschließlich 30 Kilogramm eingestellt werden. As previously indicated, the mechanism in the knob 42 similar to an automatic grain run. But it could also be a commercial automatic grains in the tool 24 to get integrated. This can reduce the cost of the tool 24 be kept particularly low. Such a mechanism is very robust, durable and has already proven itself. In addition, for example, a striking force, the impact mechanism on the mandrel 18 at a stroke, steplessly set in a very large area and, for example, between 3 kilograms inclusive and 30 kilograms inclusive.

Der jeweilige Spreizniet 16 kann beispielsweise in einer ergonomisch sehr günstigen Position in der Aufnahme 28 angeordnet und dadurch an dem Werkzeug 24 angebracht werden. Daraufhin kann der Spreizniet 16 über das Werkzeug 24 besonders einfach zu der jeweiligen, auch als Befestigungsstelle bezeichneten Montagestelle bewegt werden. Zunächst sind beispielsweise die Bauelemente voneinander beabstandet. Der Spreizniet 16 wird zunächst so weit durch die Öffnung der Verkleidung hindurch geführt, bis der Kragen 46 an der Verkleidung anliegt. Dann wird beispielsweise das Werkzeug 24 in Richtung der Verkleidung gedrückt, wodurch der Spreizniet 16 weiter durch die Öffnung des Federlenkers 14 hindurch geführt wird, insbesondere so lange, bis die Verkleidung an dem Federlenker 14 anliegt. Durch das Federelement 44, welche einfach auch als Feder bezeichnet wird, wird eine hinreichend große Kraft sichergestellt, sodass die Bauelemente sicher aneinander anliegen. Durch weiteres Drücken des Betriebsmittels in Richtung der Bauelemente wird mittels des Schlagmechanismus ein Schlag auf den Stößel 38 ausgeübt, wodurch der Dorn 18 des Spreizniets 16 prozesssicher in den Körper 20 eingedrückt wird. Anschließend kann das Betriebsmittel entfernt werden und geht selbstständig in eine ursprüngliche Ausgangslage zurück, sodass das Betriebsmittel dann wieder sofort einsatzbereit ist. In 4 ist der Dorn 18 in den Körper 20 eingedrückt, sodass dann das Werkzeug 24 entfernt werden kann.The respective expansion rivet 16 For example, in an ergonomically very favorable position in the recording 28 arranged and thereby on the tool 24 be attached. Then the expansion rivet can 16 about the tool 24 particularly easy to be moved to the respective, also known as mounting point mounting location. First, for example, the components are spaced apart. The expanding rivet 16 is first so far passed through the opening of the panel, until the collar 46 rests against the panel. Then, for example, the tool 24 pressed in the direction of the panel, causing the expansion rivet 16 continue through the opening of the spring link 14 is passed through, in particular until the panel on the spring link 14 is applied. By the spring element 44 , which is simply referred to as a spring, a sufficiently large force is ensured so that the components abut each other safely. By further pressing the operating means in the direction of the components is by means of the impact mechanism, a blow to the plunger 38 exercised, causing the thorn 18 of the expanding rivet 16 reliable in the body 20 is pressed. Subsequently, the equipment can be removed and goes back to an original starting position automatically, so that the equipment is then immediately ready for use again. In 4 is the thorn 18 in the body 20 pressed in, then the tool 24 can be removed.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102014218751 A1 [0002]DE 102014218751 A1 [0002]

Claims (5)

Werkzeug (24) zum Setzen von Spreiznieten (16), mit einer Hülse (26), welche eine Aufnahme (28) aufweist, in welcher der jeweilige Spreizniet (16) zumindest teilweise aufnehmbar ist, mit einem in der Aufnahme (28) angeordneten Fixierelement (30), mittels welchem der jeweilige Spreizniet (16) in der Aufnahme (28) fixierbar ist, mit einem relativ zu der Hülse (26) entlang einer Schieberichtung (40) verschiebbaren Stößel (38), mittels welchem ein Dorn (18) des jeweiligen Spreizniets (16) zumindest teilweise aus der Aufnahme (28) herausbewegbar und dadurch in einen korrespondierenden Körper (20) des Spreizniets (16) eindrückbar ist, und mit einem Griffelement (42), über welches das Werkzeug (24) handhabbar ist und Relativverschiebungen zwischen dem Stößel (38) und der Hülse (26) bewirkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (26) entlang der Schieberichtung (40) gefedert relativ zu dem Stößel (38) verschiebbar ist.Tool (24) for setting of expansion rivets (16), with a sleeve (26) which has a receptacle (28) in which the respective expansion rivet (16) is at least partially receivable, with a in the receptacle (28) arranged fixing element (30), by means of which the respective expansion rivet (16) in the receptacle (28) is fixable, with a relative to the sleeve (26) along a sliding direction (40) displaceable plunger (38) by means of which a mandrel (18) of the respective expansion rivet (16) at least partially moved out of the receptacle (28) and thereby in a corresponding body (20) of the expansion rivet (16) can be pressed, and with a handle member (42), via which the tool (24) is manageable and relative displacements between the plunger (38) and the sleeve (26) are effected, characterized in that the sleeve (26) along the sliding direction (40) is sprung relative to the plunger (38) displaceable. Werkzeug (24) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (26) entlang der Schieberichtung (40) über ein Federelement (44) an dem Griffelement (42) abgestützt und dadurch gefedert relativ zu dem Stößel (38) verschiebbar ist.Tool (24) after Claim 1 , characterized in that the sleeve (26) along the sliding direction (40) via a spring element (44) supported on the handle element (42) and thereby sprung relative to the plunger (38) is displaceable. Werkzeug (24) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (44) als Schraubenfeder ausgebildet ist.Tool (24) after Claim 1 or 2 , characterized in that the spring element (44) is designed as a helical spring. Werkzeug (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in das Griffelement (42) ein Schlagmechanismus integriert ist, mittels welchem unter Auslösen des Schlagmechanismus der Stößel (38) relativ zu der Hülse (26) verschiebbar ist, wobei der Schlagmechanismus durch Ausüben eines einen Schwellenwert übersteigenden Drucks auf das Griffelement (42) auslösbar ist.Tool (24) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the handle member (42) is integrated a striking mechanism, by means of which by triggering the striking mechanism of the plunger (38) relative to the sleeve (26) is displaceable, wherein the impact mechanism Exerting a pressure exceeding a threshold pressure on the handle element (42) can be triggered. Werkzeug (24) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagmechanismus nach Art eines automatischen Körners ausgebildet ist.Tool (24) after Claim 4 , characterized in that the impact mechanism is formed in the manner of an automatic grain.
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