DE102019009046A1

DE102019009046A1 - Tool for setting expanding rivets

Info

Publication number: DE102019009046A1
Application number: DE102019009046.2A
Authority: DE
Inventors: Mehmet Goezuetok
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-08-06

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (24) zum Setzen von Spreiznieten (16), mit einer Hülse (25), welche eine Aufnahme (28) aufweist, in welcher der jeweilige Spreizniet (16) zumindest teilweise aufnehmbar ist, mit einem in der Aufnahme (28) angeordneten Fixierelement (30), mittels welchem der jeweilige Spreizniet (16) in der Aufnahme (28) fixierbar ist, mit einem Basiselement (32), mit einem relativ zu der Hülse (25) und relativ zu dem Basiselement (32) entlang einer Schieberichtung (36) verschiebbaren Stößel (34), mittels welchem ein Dorn (18) des jeweiligen Spreizniets (16) in einen korrespondierenden Körper (20) des Spreizniets (16) eindrückbar ist, wobei die verschiebbar an dem Basiselement (32) gehaltene Hülse (25) entlang der Schieberichtung (36) gefedert relativ zu dem Stößel (34) und relativ zu dem Basiselement (32) verschiebbar ist, und mit einem elektrisch betreibbaren Aktor (42), mittels welchem zum Eindrücken des Doms (18) in den Körper (20) der Stößel (34) antreibbar und dadurch entlang der Schieberichtung (36) relativ zu der Hülse (25) und relativ zu dem Basiselement (32) verschiebbar ist.The invention relates to a tool (24) for setting expanding rivets (16), with a sleeve (25) which has a receptacle (28) in which the respective expanding rivet (16) can at least partially be received, with a sleeve (25) in the receptacle ( 28) arranged fixing element (30), by means of which the respective expanding rivet (16) can be fixed in the receptacle (28), with a base element (32), with a relative to the sleeve (25) and relative to the base element (32) along a slide direction (36) displaceable plunger (34), by means of which a mandrel (18) of the respective expanding rivet (16) can be pressed into a corresponding body (20) of the expanding rivet (16), the sleeve being slidably held on the base element (32) (25) is sprung along the sliding direction (36) relative to the plunger (34) and displaceable relative to the base element (32), and with an electrically operated actuator (42), by means of which for pressing the dome (18) into the body (20) the plunger (34) can be driven and d aby being displaceable along the sliding direction (36) relative to the sleeve (25) and relative to the base element (32).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten.The invention relates to a tool for setting expanding rivets.

Ein Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten ist beispielsweise bereits der DE 10 2018 005 003 A1 als bekannt zu entnehmen. Das bekannte Werkzeug weist eine Hülse auf, welche eine Aufnahme aufweist, in welcher ein jeweiliger Spreizniet zumindest teilweise aufnehmbar ist.A tool for setting expansion rivets is already the example DE 10 2018 005 003 A1 as known. The known tool has a sleeve which has a receptacle in which a respective expanding rivet can be at least partially received.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten zu schaffen, sodass ein jeweiliger Spreizniet mittels des Werkzeugs auf besonders einfache Weise gesetzt, das heißt montiert werden kann.The object of the present invention is to create a tool for setting expansion rivets, so that a respective expansion rivet can be set, that is to say installed, in a particularly simple manner by means of the tool.

Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a tool with the features of claim 1. Advantageous refinements with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zum Setzen von Spreiznieten zeichnet sich durch eine Hülse auf, welche eine Aufnahme aufweist beziehungsweise begrenzt. In der Aufnahme ist der jeweilige Spreizniet zumindest teilweise aufnehmbar. In der Aufnahme ist ein Fixierelement angeordnet, mittels welchem der jeweilige Spreizniet in der Aufnahme fixierbar ist. Dadurch kann mittels des Fixierelements vermieden werden, dass der zumindest teilweise in der Aufnahme angeordnete Spreizniet aus der Aufnahme heraus fällt.The tool according to the invention for setting expansion rivets is characterized by a sleeve which has or is limited by a receptacle. The respective expanding rivet can be at least partially accommodated in the receptacle. A fixing element is arranged in the receptacle, by means of which the respective expanding rivet can be fixed in the receptacle. As a result, the fixing element can be used to prevent the expanding rivet, which is at least partially arranged in the receptacle, from falling out of the receptacle.

Das Werkzeug umfasst außerdem ein beispielsweise als Gehäuse ausgebildetes oder auch als Gehäuse bezeichnetes Basiselement und einen auch als Betätigungsdorn bezeichneten Stößel, welcher relativ zu der Hülse und relativ zu dem Basiselement entlang einer Schieberichtung verschiebbar ist. Mittels des Stößels kann ein Dorn des jeweiligen Spreizniets in einen korrespondierenden Körper des Spreizniets eingedrückt werden. Durch Eindrücken des Dorns in den Körper des Spreizniets werden beispielsweise Spreizarme des Spreizniets auseinander gedrückt, insbesondere mittels des Dorns. Werden die Spreizarme des Spreizniets beispielsweise auseinander gedrückt, während des Spreizniet beziehungsweise dessen Spreizarme eine korrespondierende und beispielsweise als Durchgangsöffnung ausgebildete Öffnung durchdringen, so hintergreifen beispielsweise die Spreizarme in Folge ihres auseinander Drückens jeweilige, die Öffnung zumindest teilweise begrenzenden Wandungsbereiche, wodurch der Spreizniet einen Wandungsbereich beziehungsweise an einem die Wandungsbereiche aufweisenden Bauteil befestigt wird. Auf diese Weise kann beispielsweise mittels des Spreizniets ein Bauteil an dem genannten Bauelement befestigt werden. Das Eindrücken des Dorns des Spreizniets in dessen Körper geht beispielsweise damit einher, dass zumindest ein in der Aufnahme angeordneter Teil des Dorns mittels des Stößels aus der Aufnahme heraus bewegt wird.The tool also comprises, for example, a base element designed as a housing or also referred to as a housing and a plunger also referred to as an actuating mandrel, which can be displaced relative to the sleeve and relative to the base element along a sliding direction. By means of the plunger, a mandrel of the respective expanding rivet can be pressed into a corresponding body of the expanding rivet. By pressing the mandrel into the body of the expanding rivet, for example, expanding arms of the expanding rivet are pressed apart, in particular by means of the mandrel. If the expanding arms of the expanding rivet are pressed apart, for example, while the expanding rivet or its expanding arms penetrate a corresponding opening, which is designed, for example, as a through opening, then the expanding arms, for example, engage behind as a result of their being pressed apart from each other by at least partially delimiting wall areas, whereby the expanding rivet forms a wall area or is attached to a component having the wall areas. In this way, for example, a component can be attached to said component by means of the expanding rivet. The pressing of the mandrel of the expanding rivet into its body is accompanied, for example, by the fact that at least a part of the mandrel arranged in the receptacle is moved out of the receptacle by means of the plunger.

Die Hülse ist dabei, insbesondere entlang der Schieberichtung, verschiebbar an dem Basiselement gehalten und entlang der Schieberichtung gefedert relativ zu dem Stößel und relativ zu dem Basiselement verschiebbar. Wird beispielsweise die Hülse relativ zu dem Basiselement und relativ zu dem Stößel entlang der Schieberichtung verschoben, so wird dadurch ein insbesondere als mechanische Feder ausgebildetes Federelement gespannt, insbesondere komprimiert. In der Folge kann beispielsweise die Hülse mittels des Federelements relativ zu dem Basiselement und relativ zu dem Stößel zurückgeschoben werden.The sleeve is slidably held on the base element, in particular along the sliding direction, and is spring-loaded relative to the plunger and displaceable relative to the base element. If, for example, the sleeve is moved relative to the base element and relative to the plunger along the sliding direction, a spring element, in particular designed as a mechanical spring, is thereby tensioned, in particular compressed. As a result, for example, the sleeve can be pushed back relative to the base element and relative to the plunger by means of the spring element.

Um den jeweiligen Spreizniet besonders einfach montieren zu können, umfasst das Werkzeug außerdem einen beispielsweise als Elektromagneten ausgebildeten, elektrisch betreibbaren Aktor, mittels welchem zum Eindrücken des Dorns in den Körper des Spreizniets der Stößel antreibbar und dadurch entlang der Schieberichtung relativ zu der Hülse und relativ zu dem Basiselement verschiebbar ist.In order to be able to assemble the respective expanding rivet particularly easily, the tool also comprises, for example, an electromagnetically designed, electrically operable actuator by means of which the plunger can be driven to press the mandrel into the body of the expanding rivet and thereby along the sliding direction relative to the sleeve and relative to the base element is displaceable.

Mittels des Spreizniets können beispielsweise zwei aneinander anliegende Bauteile miteinander verbunden werden. Eines der Bauteile ist beispielsweise eine Verkleidung, wobei das andere Bauteil beispielsweise ein Federlenker eines Fahrwerks eines Kraftfahrzeugs ist, wobei beispielsweise der Federlenker mittels der Verkleidung zumindest teilweise überdeckt und somit verkleidet werden kann. Das erfindungsgemäße, auch als Betriebsmittel bezeichnete oder als Betriebsmittel ausgebildete Werkzeug ermöglicht es, den Spreizniet, insbesondere dessen Spreizarme, besonders einfach durch jeweilige, beispielsweise als Durchgangsöffnungen ausgebildete Öffnungen der Bauteile hindurch zu drücken. Außerdem ermöglicht es das Werkzeug, den Dorn besonders einfach in den Körper des Spreizniets einzudrücken, sodass beispielsweise der Federlenker ohne großen Kraftaufwand und insbesondere automatisch montiert werden kann. Der Stößel und der Aktor bilden beispielsweise einen elektrisch, insbesondere elektromagnetisch, betreibbaren oder betätigbaren Schlagmechanismus, mittels welchem der Dorn in den Körper des Spreizniets eingeschlagen und somit eingetrieben werden kann, insbesondere automatisch. Bevorzugt ist der Schlagmechanismus in einem Griffgehäuse des Werkzeugs angeordnet. Das Griffgehäuse bildet beispielsweise ein Griffelement, über welches das Werkzeug handhabbar ist. Besonders bevorzugt ist der Schlagmechanismus batteriebetrieben, sodass das Werkzeug beispielsweise wenigstens eine oder mehrere Batterien aufweist, die jeweilige Batterie ist beispielsweise zumindest mittelbar, insbesondere direkt, an dem Basiselement gehalten und insbesondere in dem zuvor genannten Gehäuse angeordnet. Vorzugsweise sind die Batterien in einem gesonderten Fach des Griffgehäuses angeordnet. Somit kann beispielsweise das zuvor genannte Gehäuse das Griffgehäuse sein.By means of the expanding rivet, for example, two components lying against one another can be connected to one another. One of the components is, for example, a panel, the other component being, for example, a spring link of a chassis of a motor vehicle, wherein for example the spring link can be at least partially covered by the panel and thus covered. The tool according to the invention, also referred to as operating equipment or designed as operating equipment, enables the expanding rivet, in particular its expanding arms, to be pressed particularly easily through respective openings of the components, for example designed as through openings. In addition, the tool enables the mandrel to be pressed into the body of the expanding rivet in a particularly simple manner, so that, for example, the spring link can be mounted automatically and in particular without great effort. The plunger and the actuator form, for example, an electrically, in particular electromagnetically, operable or actuatable impact mechanism, by means of which the mandrel can be driven into the body of the expanding rivet and thus driven in, in particular automatically. The striking mechanism is preferably arranged in a handle housing of the tool. The handle housing forms, for example, a handle element, via which the tool can be handled. The impact mechanism is particularly preferably battery-operated, so that the tool, for example has at least one or more batteries, the respective battery is, for example, at least indirectly, in particular directly, held on the base element and in particular arranged in the aforementioned housing. The batteries are preferably arranged in a separate compartment of the handle housing. Thus, for example, the aforementioned housing can be the handle housing.

Besonders bevorzugt ist an einer Außenseite des Griffgehäuses ein beispielsweise als Druckschalter ausgebildeter Schalter angeordnet, der mit dem Schlagmechanismus auslösend in Verbindung steht beziehungsweise der dadurch betätigbar, insbesondere zu schließen, ist, dass die Hülse entlang der Schieberichtung relativ zu dem Basiselement und relativ zu dem Stößel bewegt und insbesondere auf das Griffgehäuse beziehungsweise auf das Basiselement zu bewegt wird. In der Folge kommt beispielsweise die Hülse in zumindest mittelbaren, insbesondere direkten Kontakt mit dem Schalter, wodurch dieser betätigt, insbesondere geschlossen, wird. Hierdurch wird der Aktor betätigt, das heißt aktiviert, wodurch der Aktor den Stößel antreibt und somit entlang der Schieberichtung relativ zu dem Basiselement und relativ zu der Hülse, insbesondere translatorisch, verschiebt.Particularly preferably, a switch, for example in the form of a pressure switch, is arranged on an outer side of the handle housing and is connected to the striking mechanism in a triggering manner or can be actuated thereby, in particular to close, that the sleeve along the sliding direction is relative to the base element and relative to the plunger is moved and in particular is moved towards the handle housing or towards the base element. As a result, for example, the sleeve comes into at least indirect, in particular direct, contact with the switch, as a result of which the switch is actuated, in particular closed. As a result, the actuator is actuated, that is to say activated, as a result of which the actuator drives the plunger and thus displaces, in particular translationally, along the sliding direction relative to the base element and relative to the sleeve.

Insgesamt ist erkennbar, dass das erfindungsgemäße Werkzeug ein elektrisches Betriebsmittel ist, mittels welchem Spreizniete besonders einfach montiert werden können.Overall, it can be seen that the tool according to the invention is an electrical item of equipment by means of which expanding rivets can be installed particularly easily.

Der Erfindung liegen insbesondere folgende Erkenntnisse zugrunde: An Hinterachsen von Fahrzeugen werden beispielsweise große Kunststoff-Verkleidungen verbaut. Für die Befestigung dieser Verkleidungen werden spezielle Spreizniete benötigt, deren Dorn nicht zylindrisch ist, sondern ein Gewinde hat. Aufgrund des Gewindes kann der Dorn nur mit erhöhtem Kraftaufwand eingedrückt werden. Die Verkleidungen werden als Schüttgut in großen Ladungsträgern angeliefert, weshalb sie im nicht montierten Zustand oft leicht verbogen sind. Deshalb liegen die Anbindungsstellen für Achsbauteile in der Montage nicht immer plan an, sondern müssen während der Montage der Spreizniete mittels des Betriebsmittels aktiv an die Achsbauteile angedrückt werden. Dies kann mit herkömmlichen Betriebsmitteln nur sehr aufwändig von einer Person durchgeführt werden. Dies kann insbesondere dann ungünstig sein, wenn eine Überkopf-Montage erfolgt, bei der die Person die Verkleidung oberhalb ihres Kopfes montiert.The invention is based in particular on the following findings: Large plastic cladding, for example, is installed on rear axles of vehicles. Special expanding rivets are required to fasten these claddings. The mandrel is not cylindrical but has a thread. Due to the thread, the mandrel can only be pressed in with increased effort. The panels are delivered as bulk goods in large load carriers, which is why they are often slightly bent when not assembled. For this reason, the connection points for axle components do not always lie flush during assembly, but must be actively pressed against the axle components by means of the equipment during assembly. With conventional equipment, this can only be carried out with great effort by one person. This can be particularly unfavorable if an overhead installation takes place, in which the person installs the paneling above his head.

Die zuvor genannten Probleme und Nachteile können nun durch das erfindungsgemäße Werkzeug vermieden werden. Das erfindungsgemäße Werkzeug ermöglicht eine besonders einfache Montage der Spreizniete insbesondere auch dann, wenn eine Überkopf-Montage vorgesehen ist. Die Hülse ist beispielsweise eine axial bewegliche und gefederte Außenhülse mit einer integrierten Spreizniet-Aufnahme in Form der genannten Aufnahme. Das Fixierelement ist eine in der Spreizniet-Aufnahme vorgesehen Fixierung, die den jeweiligen Spreizniet sicher in der Aufnahme halten kann. Der Stößel ist beispielsweise ein axial beweglicher Betätigungsdorns, der den Dorn des Spreizniets in den Körper des Spreizniets eindrücken kann.The above-mentioned problems and disadvantages can now be avoided by the tool according to the invention. The tool according to the invention enables a particularly simple assembly of the expanding rivets, in particular when an overhead assembly is provided. The sleeve is, for example, an axially movable and spring-loaded outer sleeve with an integrated expanding rivet holder in the form of the holder mentioned. The fixing element is a fixation provided in the expanding rivet receptacle, which can hold the respective expanding rivet securely in the receptacle. The plunger is, for example, an axially movable actuating mandrel, which can press the mandrel of the expanding rivet into the body of the expanding rivet.

Der Aktor ist beispielsweise als ein Elektromagnet ausgebildet, welcher den axial beweglichen Betätigungsdorn des Werkzeugs definiert und reproduzierbar betätigt. Der zuvor genannte Schalter ist beispielsweise ein elektrischer Schalter, der den Elektromagnet einschaltet, sobald das Werkzeug mit einer hinreichend großen Kraft gegen die Verkleidung gedrückt beziehungsweise an die Verkleidung angedrückt wird. Der Schalter schaltet das Werkzeug beziehungsweise den Schlagmechanismus beispielsweise aus, wenn das Werkzeug von der Montagestelle entfernt wird. Beispielsweise schiebt das Federelement die Hülse derart zurück, dass das Federelement die Hülse von dem Schalter weg bewegt, wenn das Werkzeug von dem jeweiligen Bauteil entfernt wird. In der Folge wird das Betätigen des Schalters und somit das Betätigen des Aktors beendet, sodass sich beispielsweise der Stößel in eine Ausgangsstellung zurück bewegen kann.The actuator is designed, for example, as an electromagnet, which defines the axially movable actuating mandrel of the tool and actuates it in a reproducible manner. The aforementioned switch is, for example, an electrical switch which switches on the electromagnet as soon as the tool is pressed against the cladding with a sufficiently large force or is pressed onto the cladding. The switch switches the tool or the impact mechanism off, for example, when the tool is removed from the assembly point. For example, the spring element pushes the sleeve back in such a way that the spring element moves the sleeve away from the switch when the tool is removed from the respective component. As a result, the actuation of the switch and thus the actuation of the actuator is ended, so that, for example, the plunger can move back into an initial position.

Das Werkzeug umfasst vorzugsweise einen beispielsweise als Batterie oder Akku oder anderweitigen Speicher ausgebildeten Energiespeicher, in welchem elektrische Energie zu speichern beziehungsweise gespeichert ist. Der Aktor kann mit der in dem Energiespeicher gespeicherten elektrischen Energie versorgt werden, sodass der Aktor mittels der in dem Energiespeicher gespeicherten elektrischen Energie elektrisch betrieben werden kann.The tool preferably comprises an energy store, for example in the form of a battery or other storage device, in which electrical energy is to be stored or stored. The actuator can be supplied with the electrical energy stored in the energy store, so that the actuator can be operated electrically by means of the electrical energy stored in the energy store.

Die Erfindung ermöglicht insbesondere die Realisierung der folgenden Vorteile:

- sehr einfache Anwendung des Werkzeugs, da dieses lediglich an eine Montagestelle angesetzt und gedrückt werden muss, bis das Eindrücken beziehungsweise Einschlagen des Dorns in den Körper des Spreizniets ausgelöst beziehungsweise mittels des Aktors bewirkt wird
- durch den Schlag eindeutige und sehr gut erkennbare Rückmeldung über den korrekten Montagevorgang
- prozesssichere, reproduzierbare und schnelle Montage der Spreizniete
- sehr geringer Kraftaufwand
- durch geringfügige Anpassungen wie beispielsweise einen Stößel mit Spitze könnte das Werkzeug auch als elektrischer Körner oder Markiergerät eingesetzt werden

The invention in particular enables the following advantages to be realized:

- Very simple application of the tool, since it only has to be attached to an assembly point and pressed until the pressing or hammering of the mandrel into the body of the expanding rivet is triggered or is effected by means of the actuator
- Clear and very recognizable feedback about the correct assembly process due to the blow
- Reliable, reproducible and quick assembly of the expanding rivets
- very little effort
- With minor adjustments such as a plunger with a tip, the tool could also be used as an electrical punch or marking device

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Further advantages, features and details of the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment and from the drawing. The features and combinations of features mentioned above in the description and the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and / or shown alone in the figures can be used not only in the combination indicated in each case, but also in other combinations or on their own, without the scope of Leaving invention.

Die Zeichnung zeigt in:

1 eine schematische Draufsicht auf eine Befestigungsanordnung einer Federlenker-Verkleidung an einem Federlenker einer Hinterachse eines Personenkraftwagens;
2 eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugs zum Setzen von Spreiznieten, mittels welchen die Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker befestigt wird;
3 eine weitere schematische Schnittansicht des Werkzeugs beim Befestigen der Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker; und
4 eine weitere schematische Schnittansicht des Werkzeugs beim Befestigen der Federlenker-Verkleidung an dem Federlenker.

The drawing shows in:

1 is a schematic plan view of a fastening arrangement of a spring link cover on a spring link of a rear axle of a passenger car;
2nd is a schematic sectional view of a tool according to the invention for setting expansion rivets, by means of which the spring link cover is attached to the spring link;
3rd a further schematic sectional view of the tool when attaching the spring arm cover to the spring arm; and
4th a further schematic sectional view of the tool when attaching the spring link cover to the spring link.

In den Fig. sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical or functionally identical elements are provided with the same reference symbols in the figures.

1 zeigt in einer schematischen Draufsicht eine Befestigungsanordnung 10 einer einfach auch als Verkleidung bezeichneten Federlenker-Verkleidung 12 an einem korrespondierenden Federlenker 14. Die Federlenker-Verkleidung 12 und der Federlenker 14 sind Bauelemente einer beispielsweise als Hinterachse ausgebildeten Achse eines als Personenkraftwagen ausgebildeten Kraftwagens. Die Verkleidung wird genutzt, um den Federlenker 14 zumindest teilweise zu verkleiden. Dabei kann die Verkleidung aus einem Kunststoff gebildet sein und/oder als Luftleitelement fungieren, um eine vorteilhafte Aerodynamik des Personenkraftwagens realisieren zu können. Wie aus 1 erkennbar ist, die die Verkleidung mittels mehreren Spreiznieten 16 an dem Federlenker 14 befestigt. Hierzu liegen die Bauelemente an jeweiligen, auch als Montagestellen bezeichneten Anbindungsstellen, an denen die Bauelemente mittels der Spreizniete miteinander verbunden sind beziehungsweise werden, flächig aneinander an. Dabei ist es wünschenswert, einen unerwünschten, übermäßigen Spalt an den Montagestellen zu vermeiden, sodass kein Schmutz in solche Spalte eindringen kann. Die Verkleidung ist beispielsweise aus einem Kunststoff gebildet und in ihrem nicht montierten Zustand leicht verbogen, sodass es im Rahmen einer Montage der Verkleidung an dem Federlenker 14 erforderlich ist, die Verkleidung mit einer gewissen Kraft gegen den Federlenker 14 zu drücken. Hierdurch kann eine flächige, gegenseitige Anlage der Bauelemente an den Montagestellen sichergestellt werden. 1 shows a schematic plan view of a mounting arrangement 10th a spring-bar cladding, also known simply as a cladding 12th on a corresponding spring link 14 . The spring link cover 12th and the spring link 14 are components of, for example, an axle designed as a rear axle of a motor vehicle designed as a passenger car. The fairing is used to hold the spring link 14 to disguise at least partially. The cladding can be formed from a plastic and / or act as an air guiding element in order to be able to implement advantageous aerodynamics of the passenger car. How out 1 is recognizable, the covering by means of several rivets 16 on the spring link 14 attached. For this purpose, the components lie flat against one another at respective connection points, also referred to as assembly points, at which the components are or are connected to one another by means of the expansion rivets. It is desirable to avoid an undesirable, excessive gap at the assembly points so that no dirt can penetrate into such gaps. The panel is formed, for example, from a plastic and is slightly bent in its unassembled state, so that it is part of the assembly of the panel on the spring link 14 it is necessary to apply a certain amount of force against the spring link 14 to press. This ensures a flat, mutual contact of the components at the assembly points.

3 und 4 zeigen in einer schematischen Seitenansicht einen der Spreizniete 16. Wie aus 3 und 4 erkennbar ist, weist der jeweilige Spreizniet 16 einen Dorn 18 und einen Körper 20 auf, welcher beispielsweise mehrere Spreizarme 22 aufweist. In einem Ausgangszustand ist zumindest ein Teilbereich des Dorns 18 außerhalb des Körpers 20 angeordnet. Um die Bauelemente mittels des jeweiligen Spreizniets 16 miteinander zu verbinden, wird der Spreizniet 16 durch jeweilige, beispielsweise als Durchgangsöffnungen ausgebildete Öffnungen der Bauelemente hindurchgesteckt beziehungsweise in die Öffnungen eingesteckt, sodass beispielsweise der jeweilige Spreizniet 16 die Bauelemente durchdringt. Daran anschließend wird der Dorn 18 beziehungsweise der genannte Teilbereich des Dorns 18 in den Körper 20 eingedrückt. Hierdurch werden die Spreizarme 22 auseinander gespreizt, wodurch der Spreizniet 16 mit den Bauelementen verbunden wird. Außerdem werden dadurch die Bauelemente mittels des Spreizniets 16 miteinander verbunden. 3rd and 4th show a schematic side view of one of the expanding rivets 16 . How out 3rd and 4th is visible, the respective expanding rivet 16 a thorn 18th and a body 20 on which, for example, several spreading arms 22 having. At least a portion of the mandrel is in an initial state 18th outside the body 20 arranged. To the components by means of the respective expanding rivet 16 To connect with each other, the expanding rivet 16 inserted through respective openings of the components, for example as through openings, or inserted into the openings, so that, for example, the respective expanding rivet 16 penetrates the components. Then the thorn 18th or the specified section of the mandrel 18th in the body 20 indented. This will spread the arms 22 spread apart, causing the expanding rivet 16 is connected to the components. In addition, the components by means of the expanding rivet 16 connected with each other.

Um nun den jeweiligen Spreizniet 16 besonders einfach montieren und somit die Befestigungsanordnung 10 auf besonders einfache und somit zeit- und kostengünstige Weise herstellen zu können, wird zum Befestigen der Federlenker-Verkleidung 12 an den Federlenker 14 und insbesondere zum Setzen der Spreizniet 16 ein auch als Betriebsmittel bezeichnetes Werkzeug 24 verwendet. Das Werkzeug 24 weist eine auch als Aufnahmehülse bezeichnete Hülse 25 auf, welche eine Aufnahme 28 aufweist beziehungsweise begrenzt. In der Aufnahme 28 ist der jeweilige Spreizniet 16 zumindest teilweise aufnehmbar oder aufgenommen. Das Werkzeug 24 weist darüber hinaus ein in der Aufnahme 28 angeordnetes Fixierelement 30 auf, mittels welchem der jeweilige Spreizniet 16 in der Aufnahme 28 fixierbar ist. Dadurch kann der Spreizniet 16 nicht schwerkraftbedingt aus der Aufnahme 28 herausfallen. Das auch als Fixierung bezeichnete Fixierelement 30 ist beispielsweise eine Stahlhülse, welche gefederte Längsschlitze aufweisen kann.Around the respective expanding rivet 16 particularly easy to assemble and thus the mounting arrangement 10th To be able to manufacture in a particularly simple and thus time-saving and cost-effective manner is to fasten the spring link cladding 12th to the spring link 14 and especially for setting the expanding rivet 16 a tool also referred to as equipment 24th used. The tool 24th has a sleeve also referred to as a receiving sleeve 25th on what a recording 28 has or limited. In the recording 28 is the respective expanding rivet 16 at least partially recordable or recorded. The tool 24th also points in the recording 28 arranged fixing element 30th by means of which the respective expanding rivet 16 in the recording 28 is fixable. This allows the expanding rivet 16 not due to gravity from the recording 28 fall out. The fixing element also known as fixation 30th is, for example, a steel sleeve, which can have spring-loaded longitudinal slots.

Das Werkzeug 24 weist außerdem ein auch als Basis oder Basiselement bezeichnetes Gehäuse 32 auf. Des Weiteren umfasst das Werkzeug 24 einen Stößel 34, welcher entlang einer in 2 durch einen Doppelpfeil 36 veranschaulichten Schieberichtung relativ zu der Hülse 25 und relativ zu dem Gehäuse 32 verschiebbar, das heißt translatorisch bewegbar ist. Wird beispielsweise der Stößel 34 relativ zu der Hülse 25 und relativ zu dem Gehäuse 32 in Richtung des Körpers 20 translatorisch bewegt, das heißt verschoben, so kommt zunächst der Stößel 34 in Stützanlage mit dem Dorn 18. Bei weiterem Bewegen des Stößels 34 in Richtung des Körpers 20 wird der Dorn 18 mittels des Stößels 34 in den Körper 20 eingedrückt und dabei beispielsweise zumindest teilweise aus der Aufnahme 28 heraus bewegt. Das Gehäuse 32 ist ein Griffgehäuse, welches beispielsweise ein Griffelement 38 des Werkzeugs 24 bildet. Über das Griffelement 38 kann beispielsweise eine Person das Werkzeug 24 handhaben, das heißt im Raum umher bewegen.The tool 24th also has a housing also referred to as a base or base element 32 on. The tool also includes 24th a pestle 34 which along a 2nd with a double arrow 36 illustrated sliding direction relative to the sleeve 25th and relative to the housing 32 displaceable, that is translational is movable. For example, the plunger 34 relative to the sleeve 25th and relative to the housing 32 towards the body 20 Moved translationally, i.e. displaced, the ram comes first 34 in support system with the mandrel 18th . If the plunger is moved further 34 towards the body 20 becomes the thorn 18th by means of the plunger 34 in the body 20 indented and, for example, at least partially from the receptacle 28 moved out. The housing 32 is a handle housing, for example a handle element 38 of the tool 24th forms. About the grip element 38 For example, a person can use the tool 24th handle, that means moving around in space.

Um die Bauelemente besonders einfach und komfortabel miteinander verbinden zu können, ist die Hülse 25 entlang der Schieberichtung gefedert relativ zu dem Stößel 34 und relativ zu dem Gehäuse 32 verschiebbar. Außerdem ist die Hülse 25 verschiebbar an dem Gehäuse 32 gehalten, insbesondere gelagert. Dabei ist die Hülse 25 entlang der Schieberichtung über ein als mechanische Feder ausgebildetes Federelement 40 an dem Gehäuse 32 abstützbar oder abgestützt und dadurch gefedert relativ zu dem Stößel 34 und relativ zu dem Gehäuse 32 verschiebbar. Um den jeweiligen Spreizniet 16 besonders einfach und komfortabel setzen, das heiß montieren zu können, weist das Werkzeug 24 außerdem einen vorliegend als Elektromagnet ausgebildeten und somit elektrisch betreibbaren Aktor 42 auf, welcher zumindest mittelbar an dem Gehäuse 32 gehalten und dabei in dem Gehäuse 32 angeordnet ist. Mittels des Elektromagneten ist zum Eindrücken des Dorns 18 in den Körper 20 der Stößel 34 antreibbar und dadurch entlang der Schieberichtung relativ zu der Hülse 25 und relativ zu dem Gehäuse 32 verschiebbar. Das Federelement 40 ist eine Druckfeder, die komprimiert und dadurch gespannt wird, wenn die Hülse 25 relativ zu dem Gehäuse 32 in Richtung des Gehäuses 32 beziehungsweise in Richtung des Griffelements 38 verschoben wird. Da hierdurch das Federelement 40 gespannt wird, stellt das Federelement 40 eine Federkraft bereit, mittels welcher die Hülse 25 zurückgeschoben und dadurch von dem Griffelement 38 weggeschoben werden kann.The sleeve is used to connect the components particularly easily and comfortably 25th suspended along the slide direction relative to the plunger 34 and relative to the housing 32 slidable. In addition, the sleeve 25th slidably on the housing 32 kept, especially stored. Here is the sleeve 25th along the sliding direction via a spring element designed as a mechanical spring 40 on the housing 32 supportable or supported and thereby sprung relative to the plunger 34 and relative to the housing 32 slidable. Around the respective expanding rivet 16 the tool is particularly easy and convenient to set, and it can be installed hot 24th in addition, an actuator which is embodied here as an electromagnet and thus can be operated electrically 42 on which is at least indirectly on the housing 32 held while doing so in the housing 32 is arranged. By means of the electromagnet is to press in the mandrel 18th in the body 20 the pestle 34 drivable and thereby along the sliding direction relative to the sleeve 25th and relative to the housing 32 slidable. The spring element 40 is a compression spring that is compressed and thereby tensioned when the sleeve 25th relative to the housing 32 towards the case 32 or in the direction of the handle element 38 is moved. As a result, the spring element 40 is tensioned, the spring element 40 a spring force ready, by means of which the sleeve 25th pushed back and thereby from the handle element 38 can be pushed away.

Das Werkzeug 24 umfasst ein weiteres Federelement 43, welches als mechanische Feder ausgebildet ist. Das Federelement 43 ist ebenfalls als Druckfeder ausgebildet. Der Stößel 34 ist mit einer beispielsweise aus einem Stahl gebildeten Scheibe 44 verbunden, sodass die Scheibe 44 mit dem Stößel 34 relativ zu dem Gehäuse 32 und relativ zu der Hülse 25 mit bewegbar ist. Werden der Stößel 34 und mit diesem die Scheibe 44 angetrieben und somit in Richtung des Spreizniets 16 beziehungsweise von dem Griffelement 38 weg bewegt, so wird dadurch das Federelement 43 gespannt, insbesondere komprimiert. In der Folge stellt das Federelement 43 eine Federkraft bereit, mittels welcher die Scheibe 44 und über diese der Stößel 34 derart zurück geschoben werden können, dass der Stößel 34 und die Scheibe 44 von dem Spreizniet 16 weg beziehungsweise zu dem Griffelement 38 hin verschoben werden. Der Elektromagnet zieht beispielsweise die Scheibe 44 an, wodurch zum Eindrücken des Dorns 18 in den Körper 20 der Stößel 34 entsprechend verschoben wird. Hierzu wird der Aktor 42 bestromt, das heißt mit Strom versorgt. Wird das Bestromen des Aktors 42 beendet, so kann das Federelement 43 die Scheibe 44 von dem Aktor 42 weg bewegen, insbesondere weg drücken.The tool 24th comprises a further spring element 43 , which is designed as a mechanical spring. The spring element 43 is also designed as a compression spring. The pestle 34 is with a disc made of steel, for example 44 connected so that the disc 44 with the pestle 34 relative to the housing 32 and relative to the sleeve 25th is movable with. Become the pestle 34 and with this the disc 44 driven and thus in the direction of the expanding rivet 16 or from the handle element 38 moved away, the spring element 43 tense, especially compressed. As a result, the spring element 43 a spring force ready, by means of which the disc 44 and over this the pestle 34 can be pushed back so that the plunger 34 and the disc 44 from the expanding rivet 16 away or to the handle element 38 be moved there. For example, the electromagnet pulls the disc 44 on, causing the mandrel to be pushed in 18th in the body 20 the pestle 34 is moved accordingly. For this, the actuator 42 energized, that is, supplied with electricity. Is energizing the actuator 42 ended, so the spring element 43 the disc 44 from the actuator 42 move away, especially push away.

Das Werkzeug 24 umfasst außerdem wenigstens einen oder mehrere Energiespeicher 46, welche beispielsweise als Akkumulatoren oder Batterien ausgebildet sind. In dem jeweiligen Energiespeicher 46 ist elektrische Energie zu speichern, mit welcher der Aktor 42 versorgt werden kann. Dadurch kann der Aktor 42 mittels der in dem jeweiligen Energiespeicher 46 gespeicherten elektrischen Energie betrieben werden. Die Energiespeicher 46 sind dabei in dem Gehäuse 32 angeordnet. Das Werkzeug 24 weist außerdem einen an dem Gehäuse 32, insbesondere an dessen Außenseite 48 gehaltenen und beispielsweise als Druckschalter ausgebildeten Schalter 50 auf. Die Hülse 25 kann nun unter Komprimieren des Federelements 40 derart in Richtung des Griffelements 38 verschoben werden, dass die Hülse 25 in Kontakt mit dem Schalter 50 kommt und in der Folge den Schalter 50 betätigt, insbesondere schließt. Durch Betätigen, insbesondere Schließen des Schalters 50 wird der Aktor 42 betätigt, das heißt aktiviert, wodurch der Aktor 42 den Stößel 34 antreibt. Hierdurch wird der Dorn 18 in den Körper 20 eingetrieben, ohne dass die das Werkzeug 24 bedienende und handhabende Person eine übermäßig große Kraft aufwenden muss.The tool 24th also includes at least one or more energy stores 46 , which are designed for example as accumulators or batteries. In the respective energy storage 46 is to store electrical energy with which the actuator 42 can be supplied. This enables the actuator 42 by means of in the respective energy storage 46 stored electrical energy are operated. The energy storage 46 are in the case 32 arranged. The tool 24th also has one on the housing 32 , especially on the outside 48 held and designed for example as a pressure switch 50 on. The sleeve 25th can now compress the spring element 40 such in the direction of the handle element 38 be moved that the sleeve 25th in contact with the switch 50 comes and subsequently the switch 50 actuated, in particular closes. By actuating, in particular closing the switch 50 becomes the actuator 42 actuated, that is activated, whereby the actuator 42 the pestle 34 drives. This will make the thorn 18th in the body 20 driven in without the the tool 24th operating and handling person must exert an excessive force.

Im Folgenden wird ein Montageablauf beschrieben, durch welchen der jeweilige Spreizniet 16 gesetzt, das heißt montiert werden kann. Bei einem ersten Schritt wird beispielsweise der Spreizniet 16 in einer ergonomisch günstigen Position an dem auch als Betriebsmittel bezeichneten Werkzeug 24 angebracht, wobei der Spreizniet 16 selbstständig in der Aufnahme 28 hält beziehungsweise mittels des Fixierelements 30 in der Aufnahme 28 fixiert wird. Bei einem aus 3 erkennbaren zweiten Schritt werden beispielsweise das Werkzeug 24 und mit diesem der an dem Werkzeug 24 gehaltene Spreizniet 16 zu einer Befestigungsstelle geführt, an welcher der Spreizniet 16 gesetzt und dabei durch die Durchgangsöffnungen der Bauelemente hindurchgesteckt wird. Dies erfolgt mittels des Werkzeugs 24. Die jeweilige Durchgangsöffnung ist beispielsweise als eine Bohrung ausgebildet, in die der Spreizniet 16 eingeführt wird. Bei einem in den Fig. nicht dargestellten dritten Schritt wird beispielsweise der Spreizniet 16 weiter in die Durchgangsöffnungen eingeführt, bis der Spreizniet 16 an der Federlenker-Verkleidung 12 anliegt. Bei einem vierten Schritt wird der Spreizniet 16 beispielsweise durch Drücken des Werkzeugs 24 nach oben weiter in die Durchgangsöffnungen eingeführt, insbesondere so lange, bis die Verkleidung an dem Federlenker 14, insbesondere flächig, anliegt. Durch das Federelement 40 des Werkzeugs 24 wird eine hinreichend große Kraft sichergestellt, mit der die Verkleidung hinreichend stark gegen den Federlenker 14 gedrückt wird, sodass die Verkleidung sicher an dem Federlenker 14 anliegt. Durch weiteres Drücken des Werkzeugs 24 nach oben wird die axial bewegliche und auch als Außenhülse bezeichnete Hülse 25, wie in 4 erkennbar ist und beispielsweise bei einem fünften Schritt erfolgt, gegen den Schalter 50 gedrückt, wodurch der Schalter 50 betätigt wird. Durch das Betätigen des Schalters 50 wird ein Stromkreis geschlossen, wodurch beispielsweise bei einem sechsten Schritt der Elektromagnet die Scheibe 44 schlagartig anzieht. Hierdurch wird der mit der Scheibe 44 verbundene, axial bewegliche Stößel 34 definiert und reproduzierbar nach oben gedrückt beziehungsweise so lange bewegt, bis die Scheibe 44 an dem Elektromagneten anschlägt. In der Folge wird der Dorn 18 in den Körper 20 eingedrückt. Dadurch, dass die Scheibe 44 gegen den Elektromagneten schlägt, entsteht ein von der Person deutlich hörbares Geräusch. Außerdem kommt es beispielsweise zu einer Erschütterung, Vibration oder Bewegung des Werkzeugs 24. Das Geräusch ist eine akustische Rückmeldung, und die Bewegung des Werkzeugs 24 ist eine haptische Rückmeldung, wobei die Person anhand der akustischen und haptischen Rückmeldung sehr gut erkennen kann, dass der Stößel 34 den Dorn 18 in den Körper 20 eingedrückt hat und somit der Spreizniet 16 korrekt montiert wurde. Bei einem siebten Schritt entfernt beispielsweise die Person das Betriebsmittel von der Montagestelle. In der Folge wird die axial bewegliche Außenhülse mittels des Federelements 40 nach oben beziehungsweise von dem Griffelement 38 weggeschoben, wodurch der Schalter 50 geöffnet wird. In der Folge wird der Stromkreis unterbrochen beziehungsweise geöffnet, sodass der Elektromagnet nicht länger betätigt wird. In der Folge kann die Scheibe 44 mittels des Federelements 43 von dem Elektromagneten weg bewegt, insbesondere weg gedrückt, werden, sodass mittels des Federelements 43 die Scheibe 44 und über diese der Stößel 34 in ihre ursprüngliche Lage bewegt werden. In der Folge befindet sich das Werkzeug 24 wieder in einem Grundzustand, von dem ausgehend ein weiterer Spreizniet 16 mittels des Werkzeugs 24 einfach montiert werden kann.In the following, an assembly process is described through which the respective expanding rivet 16 set, that is, can be assembled. In a first step, for example, the expanding rivet 16 in an ergonomically favorable position on the tool, also referred to as equipment 24th attached, the expanding rivet 16 independently in the recording 28 holds or by means of the fixing element 30th in the recording 28 is fixed. With one out 3rd The second step, for example, will be the tool 24th and with this on the tool 24th held rivet 16 led to a fastening point at which the expanding rivet 16 is set and inserted through the through openings of the components. This is done using the tool 24th . The respective through opening is designed, for example, as a bore into which the expanding rivet 16 is introduced. In a third step, not shown in the figures, the expanding rivet is used, for example 16 further inserted into the through holes until the expanding rivet 16 on the spring link cover 12th is present. In a fourth step, the expanding rivet 16 for example by pressing the tool 24th inserted upwards into the through openings, in particular until the cladding on the spring link 14 , in particular flat. Through the spring element 40 of the tool 24th a sufficiently large force is ensured with which the fairing is sufficiently strong against the spring link 14 is pressed so that the panel is securely attached to the spring link 14 is present. By pressing the tool again 24th upwards is the axially movable sleeve, also referred to as the outer sleeve 25th , as in 4th is recognizable and takes place, for example, in a fifth step, against the switch 50 pressed, causing the switch 50 is operated. By operating the switch 50 a circuit is closed, for example in a sixth step the electromagnet the disc 44 abruptly attracts. This is the one with the disc 44 connected, axially movable plungers 34 defined and reproducibly pushed up or moved until the disc 44 strikes the electromagnet. As a result, the thorn 18th in the body 20 indented. In that the disc 44 hitting the electromagnet creates a clearly audible noise from the person. In addition, the tool may be shaken, vibrated or moved, for example 24th . The noise is an acoustic feedback, and the movement of the tool 24th is a haptic feedback, whereby the person can recognize very well from the acoustic and haptic feedback that the plunger 34 the thorn 18th in the body 20 has pressed in and thus the expanding rivet 16 was installed correctly. In a seventh step, for example, the person removes the equipment from the assembly site. As a result, the axially movable outer sleeve by means of the spring element 40 upwards or from the handle element 38 pushed away, causing the switch 50 is opened. As a result, the circuit is interrupted or opened so that the electromagnet is no longer actuated. As a result, the disc 44 by means of the spring element 43 moved away from the electromagnet, in particular pressed away, so that by means of the spring element 43 the disc 44 and over this the pestle 34 be moved to their original position. The tool is in the sequence 24th again in a basic state, from which a further expanding rivet starts 16 by means of the tool 24th can be easily assembled.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102018005003 A1 [0002]DE 102018005003 A1 [0002]

Claims

Werkzeug (24) zum Setzen von Spreiznieten (16), mit einer Hülse (25), welche eine Aufnahme (28) aufweist, in welcher der jeweilige Spreizniet (16) zumindest teilweise aufnehmbar ist, mit einem in der Aufnahme (28) angeordneten Fixierelement (30), mittels welchem der jeweilige Spreizniet (16) in der Aufnahme (28) fixierbar ist, mit einem Basiselement (32), mit einem relativ zu der Hülse (25) und relativ zu dem Basiselement (32) entlang einer Schieberichtung (36) verschiebbaren Stößel (34), mittels welchem ein Dorn (18) des jeweiligen Spreizniets (16) in einen korrespondierenden Körper (20) des Spreizniets (16) eindrückbar ist, wobei die verschiebbar an dem Basiselement (32) gehaltene Hülse (25) entlang der Schieberichtung (36) gefedert relativ zu dem Stößel (34) und relativ zu dem Basiselement (32) verschiebbar ist, und mit einem elektrisch betreibbaren Aktor (42), mittels welchem zum Eindrücken des Dorns (18) in den Körper (20) der Stößel (34) antreibbar und dadurch entlang der Schieberichtung (36) relativ zu der Hülse (25) und relativ zu dem Basiselement (32) verschiebbar ist.Tool (24) for setting expansion rivets (16), with a sleeve (25) which has a receptacle (28) in which the respective expansion rivet (16) can be at least partially received, with a fixing element arranged in the receptacle (28) (30), by means of which the respective expanding rivet (16) can be fixed in the receptacle (28), with a base element (32), with a relative to the sleeve (25) and relative to the base element (32) along a sliding direction (36 ) displaceable plunger (34), by means of which a mandrel (18) of the respective expanding rivet (16) can be pressed into a corresponding body (20) of the expanding rivet (16), the sleeve (25) held displaceably on the base element (32) the sliding direction (36) is displaceable relative to the plunger (34) and relative to the base element (32), and with an electrically operable actuator (42), by means of which the mandrel (18) is pressed into the body (20) Tappet (34) can be driven and thus along the slide direction (36) relative to the sleeve (25) and relative to the base member (32) is displaceable.

Werkzeug (24) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an dem Basiselement (32) gehaltenen Schalter (50), welcher durch in Richtung des Schalters (50) und relativ zu dem Basiselement (32) erfolgendes Verschieben der Hülse (25) mittels der Hülse (25) betätigbar ist, wodurch der Aktor (42) betätigbar und dadurch der Stößel (34) mittels des Aktors (42) antreibbar ist.Tool (24) after Claim 1 , characterized by a switch (50) held on the base element (32), which can be actuated by moving the sleeve (25) by means of the sleeve (25) in the direction of the switch (50) and relative to the base element (32), whereby the actuator (42) can be actuated and the tappet (34) can thus be driven by means of the actuator (42).

Werkzeug (24) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen zumindest mittelbar an dem Basiselement (32) gehaltenen Energiespeicher (46) zum Speichern von elektrische Energie, mittels welcher der Aktor (42) betreibbar ist.Tool (24) after Claim 1 or 2nd , characterized by an energy store (46) held at least indirectly on the base element (32) for storing electrical energy, by means of which the actuator (42) can be operated.