DE102015111883A1

DE102015111883A1 - Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine

Info

Publication number: DE102015111883A1
Application number: DE102015111883.1A
Authority: DE
Inventors: Dietrich Berner; Harald Disch; Martin Schrempp
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2017-01-26
Also published as: AU2016297531B2; CN107635450A; CN107635450B; US10405730B2; EP3282917A1; WO2017015254A1; AU2016297531A1; EP3282917B1; US20180199792A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spülmaschine (1) in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine. Die Spülmaschine (1) weist eine Behandlungskammer (2) mit mindestens einem als Rezirkulationssystem ausgebildeten Waschsystem auf, wobei die Behandlungskammer (2) mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) aufweist, in denen Spülgut unabhängig voneinander, insbesondere unabhängig voneinander im Hinblick auf Einwirkzeit, Wasch- und/oder Spülmechanik, und/oder unabhängig im Hinblick auf das gewählte Behandlungsprogramm, gleichzeitig behandelbar sind. Die mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) sind jeweils derart ausgeführt, dass mindestens ein Spülkorb (5) einsetz- und herausnehmbar ist, wobei die Spülmaschine (1) einen Mechanismus aufweist zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) in mindestens eine bzw. aus mindestens einer der mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine.
Programmautomaten sind manuell beladbare und entladbare Spülmaschinen. Die Programmautomaten (auch als „box-type warewashers“ oder als „batch dishwashers“ bezeichnet) können Geschirrkorbdurchschubspülmaschinen, auch Hauben-Spülmaschinen („hood-type warewashers“) genannt oder Frontlader („front loader warewashers“) sein. Frontlader können Untertischmaschinen („undercounter machines“), Auftischmaschinen („top counter machines“) oder freistehende Spülmaschinen mit Frontbeschickung („free standing front loaders“) sein.
Eine als Programmautomat ausgebildete Spülmaschine weist üblicherweise eine Behandlungskammer zum Reinigen von Spülgut auf. In der Regel ist unter der Behandlungskammer ein Waschtank angeordnet, in welchem Flüssigkeit aus der Behandlungskammer durch Schwerkraft zurückfließen kann. Im Waschtank befindet sich Waschflüssigkeit, welche üblicherweise Wasser ist, dem gegebenenfalls Reiniger zugeführt werden kann.
Eine als Programmautomat ausgebildete Spülmaschine weist üblicherweise ferner ein Waschsystem mit einer Waschpumpe, einem mit der Waschpumpe verbundenen Leitungssystem und mit einer Vielzahl von in mindestens einem Wascharm ausgebildeten Sprühdüsen auf. Die sich im Waschtank befindliche Waschflüssigkeit kann von der Waschpumpe über das Leitungssystem zu den Waschdüsen gefördert und durch die Waschdüsen in der Behandlungskammer auf das zu reinigende Spülgut gesprüht werden. Die versprühte Waschflüssigkeit fließt anschließend in den Waschtank zurück.
Eine solche als Programmautomat ausgebildete Spülmaschine ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 2005 023 429 A1 bekannt.
Unter dem hierin verwendeten Begriff „Spülgut“ ist insbesondere Geschirr, Gläser, Besteck, Kochutensilien, Backutensilien und Servier-Tabletts zu verstehen.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, die vorzugsweise als Fronttür-Spülmaschine ausgeführt ist, wobei die Spülmaschine eine Behandlungskammer mit mindestens einem als Rezirkulationssystem ausgebildeten Waschsystem aufweist.
Derartige Spülmaschinen kommen vor allem (aber nicht ausschließlich) bei kleineren Spülküchen, wie etwa bei kleineren Mensen, insbesondere Schul-Mensen, oder im Catering-Bereich zum Einsatz. Charakteristisch für den Einsatz derartiger Spülmaschinen ist, dass diese in Spülküchen zum Einsatz kommen, in denen in der Regel nur eine begrenzte Aufstellfläche zur Verfügung steht.
Eine als Programmautomat ausgebildete gewerbliche Spülmaschine unterscheidet sich von einer Haushaltsspülmaschine insbesondere dadurch, dass eine gewerbliche Spülmaschine derart konzipiert sein muss, dass – abhängig von dem gewählten Behandlungsprogramm – Programmlaufzeiten zwischen einer und fünf Minuten realisiert werden können, während Haushaltsspülmaschinen in der Regel Laufzeiten von bis zu 2,5 Stunden oder darüber haben. Aufgrund der bei gewerblichen Spülmaschinen geforderten kurzen Programmdauer sind bei Haushaltsspülmaschinen eingesetzte Techniken in der Regel nicht ohne weiteres auf gewerbliche Spülmaschinen übertragbar.
Gewerbliche Spülmaschinen, welche als Programmautomat ausgebildet sind, arbeiten üblicherweise in zwei Hauptprozessschritten: einem ersten Schritt, welcher Waschen mit einer Waschflüssigkeit beinhaltet, und einem zweiten Schritt, welcher das Klarspülen mit erwärmtem Frischwasser und dosiertem Klarspüler beinhaltet.
Um diese Prozessschritte durchführen zu können, ist eine als Programmautomat ausgebildete gewerbliche Spülmaschine in der Regel mit zwei unabhängigen Flüssigkeitssystemen ausgestattet. Das eine Flüssigkeitssystem ist ein Waschwasserkreislauf, welcher für die Waschung des Spülgutes zuständig ist, wobei die Waschung mit rezirkuliertem Wasser aus dem Waschtank der Spülmaschine durchgeführt wird. Das andere Flüssigkeitssystem ist ein Frischwassersystem, das für die Klarspülung zuständig ist. Die Klarspülung wird mit Frischwasser, vorzugsweise mit Frischwasser aus einem Wassererhitzer (engl. „boiler“), durchgeführt. Das Frischwasser wird nach dem Versprühen ebenfalls vom Waschtank der Spülmaschine aufgenommen.
Die Hauptaufgabe der Klarspülung ist es, auf dem Spülgut befindliche Lauge zu entfernen. Zusätzlich dient das während des Klarspülschrittes in den Waschtank fließende Klarspülwasser zur Regeneration des im Waschtank vorhandenen Waschwassers.
Bevor durch die Klarspülung Frischwasser als Klarspülflüssigkeit versprüht und dadurch in den Waschtank der Spülmaschine geleitet wird, wird eine der Frischwassermenge gleiche Menge an Waschflüssigkeit aus dem Waschtank abgepumpt.
Üblicherweise sind gewerbliche Spülmaschinen, die als Programmautomat ausgebildet sind, mit mehreren Programmen ausgestattet. Diese Programme unterscheiden sich hauptsächlich durch verschieden lange Programmlaufzeiten des Waschprozesses. Die Bedienperson hat die Möglichkeit, bei leicht verschmutztem Spülgut ein kurzes Waschprogramm zu wählen oder bei stark verschmutztem Spülgut ein entsprechend längeres Waschprogramm zu wählen.
Gewerbliche Spülmaschinen, welche als Programmautomat und zum chargenweisen Beladen und Entladen der Behandlungskammer mit Spülgut ausgebildet sind, sind insbesondere Fronttür-Maschinen oder Korbdurchschub-Maschinen. Bei Fronttür-Maschinen wird das Spülgut in einen Korb gestellt, und der mit Spülgut beladene Korb wird durch eine Fronttür in die Behandlungskammer der Spülmaschine gestellt und nach dem Reinigen wieder durch die Fronttür entnommen. Bei Korbdurchschub-Maschinen werden die mit Spülgut beladenen Geschirrkörbe von einer Eingangsseite manuell in die Behandlungskammer geschoben und nach Beendigung eines Spülprogramms von einer Ausgangsseite aus der Behandlungskammer manuell entnommen. Fronttür-Maschinen und Korbdurchschub-Maschinen enthalten nur eine einzige Behandlungskammer zum Behandeln des Spülguts. Die Fronttür-Maschinen können Untertisch-Maschinen oder Übertisch-Maschinen sein.
Fast ausnahmslos werden gewerbliche Spülmaschinen, welche als Programmautomat und zum chargenweisen Beladen und Entladen der Behandlungskammer mit Spülgut ausgebildet sind mit Zu- und/oder Auslauftischen ausgeführt. Auf der Zulaufseite der Spülmaschine finden üblicherweise ein manuelles Vorabräumen und ein manuelles Vorwaschen des schmutzigen Spülguts statt. Des Weiteren erfolgt hier die Beladung des schmutzigen Spülguts in spezielle Geschirrkörbe. Die Auslaufseite dient zur Trocknung und zur Entladung der Geschirrkörbe.
Gewerbliche Programmautomaten, insbesondere solche, die als Hauben-Spülmaschinen ausgeführt sind, sind darauf ausgelegt, große Mengen an Spülgut in möglichst kurzer Zeit zu reinigen. So beträgt bei derzeit üblichen Hauben-Spülmaschinen die Dauer eines voreingestellten Standprogramms, welches üblicherweise für normal verschmutztes Spülgut, wie Teller, Schalen, Tassen und Gläser verwendet wird, nur etwa 60 bis 80 Sekunden. Daraus ergibt sich eine theoretische Kapazität von bis zu 45 bis 60 Körben pro Stunde.
Abhängig von dem Spülgut und dessen Verschmutzungsgrad kann es jedoch notwendig sein, ein Behandlungsprogramm mit einer längeren Dauer zu wählen, um ein einwandfreies Reinigungsergebnis zu gewährleisten.
So ist es in diesem Zusammenhang aus dem Stand der Technik bekannt, dass gewerbliche Programmautomaten beispielsweise ein spezielles Besteck-Behandlungsprogramm (Intensiv-Behandlungsprogramm) aufweisen zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses speziell von Besteck. Ein solches Intensiv-Behandlungsprogramm dauert anstelle der genannten 60 bis 80 Sekunden des Standard-Behandlungsprogramms deutlich länger, beispielsweise etwa 360 Sekunden. Somit wird deutlich, dass sich die Kapazität der Maschine bei angewähltem Intensiv-Behandlungsprogramm stark reduziert, da die Behandlungskammer dann deutlich länger belegt ist, als dies bei einem Standard-Behandlungsprogramm der Fall wäre.
In der Praxis führt dies dazu, dass spezielle Behandlungsprogramme, die standardmäßig üblicherweise als Alternative zu dem Standard-Behandlungsprogramm bereits vorgesehen sind, trotz verbesserter Waschperformance in der Regel nur selten von dem Betreiber der Spülmaschine angewählt werden, da die entsprechende Programmdauer insbesondere in Stoßzeiten, d.h. bei erhöhtem Spülgutaufkommen, als zu lange befunden wird. Stattdessen wird häufig das stark verschmutzte Spülgut (insbesondere Besteck und GN-Behälter) ebenfalls mit dem Standard-Behandlungsprogramm behandelt und die geringe Waschperformance durch zusätzliche manuelle Arbeitsschritte, wie z.B. manuelles Vorwaschen stark verschmutzter GN-Behälter oder separates Voreinweichen von Besteck, ausgeglichen.
Bei stärker verschmutztem Spülgut, wie es beispielsweise häufig bei Töpfen oder Pfannen der Fall ist, muss insbesondere die Zykluslänge entsprechend vergrößert werden, um ein akzeptables Reinigungsergebnis erzielen zu können. Üblicherweise werden bei Hauben- oder Durchschubspülmaschinen die Programmlaufzeiten auf bis zu 10 Minuten verlängert, um stark verschmutztes Spülgut, insbesondere Töpfe und Pfannen mit eingebrannten Essensresten hygienisch einwandfrei reinigen zu können.
Während dieser verlängerten Zyklenzeiten kann die Spülmaschine folglich nicht zum Reinigen von weniger verschmutztem Spülgut, wie beispielsweise Teller, Tassen, Besteck oder Gläsern verwendet werden. Mit anderen Worten, zum Reinigen von stark verschmutztem Spülgut, insbesondere Pfannen und Töpfen, ist die Spülmaschine für eine relativ lange Zeit blockiert, was bei kleineren Spülküchen häufig zu Problemen führt, da in dieser Zeit das anfallende Schmutzgeschirr nicht gereinigt bzw. weiterverarbeitet werden kann.
In der Praxis wird somit insbesondere in Stoßzeiten die Spülmaschine nur zum Reinigen von weniger verschmutztem Spülgut, wie beispielsweise Tellern, Tassen und Gläsern, verwendet, während das stark verschmutzte Spülgut (insbesondere Töpfe und Pfannen) manuell gereinigt werden, um zu verhindern, dass die Spülmaschine aufgrund der notwendigen längeren Zyklenzeiten zu lange blockiert wird.
Demnach liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine aus dem Stand der Technik dem Prinzip nach allgemein bekannte gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine derart weiterzubilden, dass auch bei Stoßzeiten in Spülküchen keine Engpässe bei der Reinigung des anfallenden Spülgutes auftreten. Insbesondere soll eine Lösung angegeben werden, mit welcher die Arbeitsabläufe in Spülküchen unter gleichzeitiger Einsparung von Ressourcen (Energie, Wasser und Chemikalien) vereinfacht und optimiert werden können.
Eine weitere Aufgabe ist es, eine gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine dahingehend weiterzubilden, dass die Kapazität der Maschine verbessert werden kann, selbst wenn ein Behandlungsprogramme angewählt wird, welches zu einer längeren Zyklus-Laufzeit führt, als dies bei einem üblichen Standard-Behandlungsprogramm der Fall wäre. Insbesondere sollen dabei gleichzeitig Ressourcen (Energie, Wasser und Chemikalien) eingespart werden.
Insbesondere soll eine gewerbliche Spülmaschine dahingehend weitergebildet werden, dass im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen die Gesamteffizienz des Spülprozesses optimiert werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgaben wird insbesondere eine Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine vorgeschlagen, wobei die Spülmaschine eine Behandlungskammer mit mindestens einem als Rezirkulationssystem ausgebildeten Waschsystem aufweist. Erfindungsgemäß weist die Behandlungskammer eine erste Behandlungszone und mindestens eine weitere, zweite Behandlungszone auf, wobei in der ersten und in der mindestens einen zweiten Behandlungszone Spülgut unabhängig voneinander und zumindest zeitweilig gleichzeitig behandelbar ist.
Insbesondere wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die mindestens zwei Behandlungszonen der Spülmaschine jeweils derart auszuführen, das mindestens ein Spülkorb einsetz- und herausnehmbar ist, wobei die Spülmaschine einen Mechanismus aufweist zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes in mindestens eine bzw. aus mindestens einer der mindestens zwei Behandlungszonen.
Dadurch, dass die Spülmaschine einen Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes in mindestens eine bzw. aus mindestens einer der mindestens zwei Behandlungszonen aufweist, entfällt das üblicherweise erforderliche manuelle Anheben und Absenken der Spülkörbe beim Be- bzw. Entladen der Spülmaschine. Auf diese Weise wird zum Be- und Entladen der Geschirrkörbe die aufzubringende körperliche Belastung des Bedienpersonals deutlich reduziert. Darüber hinaus kann damit der Vorgang des Be- und Entladens der Maschine im Vergleich zum manuellen Arbeitsprinzip optimiert werden, was sich letztendlich auf die Gesamteffizienz des Spülprozesses auswirkt.
Andererseits wird durch das Vorsehen der mindestens zwei Behandlungszonen erreicht, dass Spülgut unabhängig voneinander, insbesondere unabhängig voneinander im Hinblick auf Einwirkzeit, Wasch- und/oder Spülmechanik, und/oder unabhängig im Hinblick auf das gewählte Behandlungsprogramm, gleichzeitig behandelbar ist. Dies reduziert erheblich die Gefahr, dass insbesondere bei Stoßzeiten in Spülküchen Engpässe bei der Reinigung des anfallenden Spülgutes auftreten, da unterschiedlich stark verschmutztes Spülgut gleichzeitig und unabhängig voneinander behandelbar ist.
Unter dem hierin verwendeten Begriff „unabhängig voneinander behandelbar“ ist insbesondere die Behandlungszonen-spezifische Behandlung des Spülguts im Hinblick auf Einwirkzeit, Wasch- und/oder Spülmechanik, und/oder im Hinblick auf das gewählte Behandlungsprogramm zu verstehen. Mit anderen Worten, erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Behandlungskammer in mindestens zwei Zonen aufzuteilen, wobei zumindest ein Teil der die Behandlung des Spülguts charakterisierenden Parameter (wie z.B. die Einwirkzeit, die Wasch-/Spülmechanik, die Temperatur und/oder Zusammensetzung der Waschflüssigkeit/Klarspülflüssigkeit, etc.) für jede Behandlungszone individuell eingestellt werden können.
In diesem Zusammenhang ist es denkbar, die beiden Behandlungszonen räumlich, d.h. hermetisch, voneinander getrennt auszuführen. Diese Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, dass für die entsprechenden Behandlungszonen der Behandlungskammer verschiedene Behandlungsprogramme ausgewählt werden können. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise denkbar, dass in einer Behandlungszone das Spülgut gemäß einem Standard-Behandlungsprogramm behandelt wird, während in einer anderen, räumlich von der ersten Behandlungszone getrennten Behandlungszone das Spülgut gemäß einem Intensiv-Behandlungsprogramm behandelt wird.
Andererseits ist die vorliegende Erfindung nicht auf Programmautomaten beschränkt, bei denen die mindestens zwei Behandlungszonen der Behandlungskammer mit Hilfe einer Abtrennung räumlich (hermetisch) voneinander getrennt sind. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vielmehr vorgesehen, die beiden Behandlungszonen innerhalb der gemeinsamen Behandlungskammer auszubilden, und insbesondere keine hermetische Trennung zwischen den mindestens zwei Behandlungszonen vorzusehen.
Auch bei solchen Ausführungsformen, bei denen die mindestens zwei Behandlungszonen nicht voneinander hermetisch getrennt sind, ist es selbstverständlich ebenfalls denkbar, dass die Behandlung des Spülguts in den unterschiedlichen Behandlungszonen mit unterschiedlichen Einwirkzeiten erfolgt. Dies ist insbesondere auch dann möglich, wenn für beide Behandlungszonen ein und dasselbe Behandlungsprogramm angewählt ist. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise denkbar, dass in einer der beiden Behandlungszonen das Spülgut für nur einen Programmzyklus verweilt, während in der anderen Behandlungszone das Spülgut für mehr als einen Programmzyklus verbleibt, infolgedessen die Einwirkzeit entsprechend vervielfacht werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Realisierung der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, die mindestens zwei Behandlungszonen übereinander anzuordnen. In diesem Zusammenhang bietet es sich insbesondere an, dass mindestens eine der mindestens zwei Behandlungszonen, und vorzugsweise jede der mindestens zwei Behandlungszonen, ausgebildet ist, einen Spülkorb, in dem das in der betreffenden Behandlungszone zu behandelnde Spülgut aufgenommen ist, derart aufzunehmen, dass der untere Bereich des Spülkorbes, über den der Spülkorb aufliegt, in einer vorab festgelegten oder festlegbaren horizontalen Waschebene liegt.
In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Spülmaschine eine (vorzugsweise eine einzige) verschließbare Öffnung aufweist, über welche eine der mindestens zwei Behandlungszonen mit Spülgut be- und entladen werden kann, wobei der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes ausgebildet ist, einen Spülkorb, mit welchem die eine Behandlungszone über die Öffnung geladen wurde, in die mindestens eine andere Behandlungszone zum überführen.
In einer bevorzugten Realisierung der erfindungsgemäßen Spülmaschine weist der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes eine Hebeeinheit auf, mit Hilfe welcher ein in der Behandlungskammer der Spülmaschine aufgenommener Spülkorb von einer ersten der mindestens zwei Behandlungszonen in eine zweite Behandlungszone und umgekehrt überführbar ist.
Denkbar wäre es in diesem Zusammenhang, wenn die Hebeeinheit einen Linearantrieb aufweist und ausgebildet ist, den mindestens einen Spülkorb in einer Linearbewegung von der einen Behandlungszone in die andere Behandlungszone zu überführen.
Alternativ oder zusätzlich hierzu kann der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes eine Verschwenkeinheit aufweisen, mit Hilfe welcher ein in der Behandlungskammer der Spülmaschine aufgenommener Spülkorb von einer der mindestens zwei Behandlungszonen in eine andere der mindestens zwei Behandlungszonen überführbar ist. Vorzugsweise ist die Verschwenkeinheit ausgebildet, den Spülkorb in einer überlagerten Linear- und Verschwenkbewegung von der einen Behandlungszone in die andere Behandlungszone zu überführen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Spülmaschine ein als Rezirkulationssystem ausgebildetes Waschsystem zum bedarfsweisen Versprühen von Waschflüssigkeit in der Behandlungskammer und mindestens ein Klarspülsystem zum bedarfsweisen Versprühen von Klarspülflüssigkeit in der Behandlungskammer auf. Des Weiteren ist eine Steuereinrichtung vorgesehen zum Ansteuern des mindestens einen Waschsystems und/oder des mindestens einen Klarspülsystems. Vorzugsweise ist dabei die Steuereinrichtung ausgebildet, das mindestens eine Waschsystem derart anzusteuern, dass der Waschzyklus eines jeden Behandlungszyklus in der ersten Behandlungszone zeitlich ununterbrochen ist, während der Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone intermittierend ist. Auf diese Weise können auch nur mit einer einzigen Waschpumpe und ohne den Einsatz einer Ventilsteuerung die Einwirkzeiten der Waschflüssigkeit in den einzelnen Behandlungszonen jeweils auf beliebige Werte eingestellt werden.
In einer Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass die Steuereinrichtung ferner ausgebildet ist, das mindestens eine Waschsystem derart anzusteuern, dass in der ersten und in der mindestens einen zweiten Behandlungszone stets zeitgleich Waschflüssigkeit versprüht wird.
Im Hinblick auf das mindestens eine Klarspülsystem ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Steuereinrichtung ausgebildet ist, das mindestens eine Klarspülsystem derart anzusteuern, dass in der mindestens einen zweiten Behandlungszone ein Klarspülzyklus stets simultan oder zumindest zeitlich überlappend mit einem Klarspülzyklus in der ersten Behandlungszone stattfindet. Somit wird die Gefahr eines Wiederanschmutzens des Spülguts minimiert, was insbesondere für Ausführungsformen gilt, bei denen die Behandlungszonen hermetisch nicht getrennt sind.
Um zu erreichen, dass die Spülmaschine zeitlich gesehen möglichst effizient arbeitet, ist in einer bevorzugten Realisierung der Spülmaschine vorgesehen, dass die Behandlungszyklen in der ersten und in der mindesten einen zweiten Behandlungszone zeitlich aufeinander angepasst sind. Zu diesem Zweck ist es denkbar, mit der Steuereinrichtung das mindestens eine Waschsystem derart anzusteuern, dass die Zeitdauer eines Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone mit der Gesamtzeitdauer der Waschzyklen einer Vielzahl von Behandlungszyklen in ersten Behandlungszone übereinstimmt.
Unter dem hierin verwendeten Begriff „Behandlungszyklus“ ist der Zyklus zu verstehen, dem das betreffende Spülgut in der entsprechenden Behandlungszone der Spülmaschine unterworfen wird, bevor das Spülgut im gereinigten Zustand der Behandlungszone wieder entnommen werden kann. Üblicherweise setzt sich somit ein Behandlungszyklus aus einem Waschzyklus und einem im Anschluss daran stattfindenden Klarspülzyklus zusammen. Während eines Waschzyklus wird Waschflüssigkeit auf das Spülgut gesprüht, wobei während eines Klarspülzyklus Klarspülflüssigkeit auf das Spülgut gesprüht wird.
Alternativ oder zusätzlich zu der zuletzt genannten Ausführungsform ist es denkbar, über die Steuereinrichtung das mindestens eine Waschsystem derart anzusteuern, dass die Zeitdauer eines Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone ein ganzzahliges Vielfaches der Zeitdauer eines Waschzyklus in der ersten Behandlungszone ist.
In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Spülmaschine ist die Steuereinrichtung ferner ausgebildet, das mindestens eine Waschsystem und/oder das mindestens eine Klarspülsystem derart anzusteuern, dass ein Waschzyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone automatisch, vorzugsweise wahlweise automatisch, unterbrochen wird, wenn mindestens eine der nachfolgenden Bedingungen erfüllt ist:

– in der ersten Behandlungszone findet ein Klarspülzyklus statt; und/oder
– die erste Behandlungszone wird geöffnet bzw. ist nicht verschlossen; und/oder
– die zweite Behandlungszone wird geöffnet bzw. ist nicht verschlossen.

Auf diese Weise kann der jeweilige Klarspülzyklus der einzelnen Behandlungszonen optimal angepasst werden, was Ressourcen, insbesondere Frischwasser und Energie, einspart.
Um eine möglichst effiziente Behandlung des Spülgutes in den Behandlungszonen erreichen zu können, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, für die Behandlungszonen die Behandlungsparameter möglichst individuell und an das zu reinigende Spülgut angepasst zu wählen.
Denkbar in diesem Zusammenhang ist es, das mindestens eine Waschsystem derart anzusteuern, dass während eines Waschzyklus:

– die Temperatur der in der ersten Behandlungszone versprühte Waschflüssigkeit verschieden ist von der Temperatur der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone; und/oder
– der Düsendruck der in der ersten Behandlungszone versprühten Waschflüssigkeit verschieden ist von dem Düsendruck der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Waschflüssigkeit; und/oder
– die pro Zeiteinheit in der ersten Behandlungszone versprühte Menge an Waschflüssigkeit verschieden ist von der pro Zeiteinheit in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Menge an Waschflüssigkeit; und/oder
– die Reinigerkonzentration in der in der ersten Behandlungszone versprühten Waschflüssigkeit verschieden ist von der Reinigerkonzentration in der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Waschflüssigkeit.

Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, dass über die Steuereinrichtung das mindestens eine Klarspülsystem derart angesteuert wird, dass während eines Klarspülzyklus:

– die Temperatur der in der ersten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit verschieden ist von der Temperatur der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit; und/oder
– der Düsendruck der in der ersten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit verschieden ist von dem Düsendruck der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit; und/oder
– die pro Zeiteinheit in der ersten Behandlungszone versprühte Menge an Klarspülflüssigkeit verschieden ist von der pro Zeiteinheit in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühte Menge an Klarspülflüssigkeit; und/oder
– die Klarspülerkonzentration in der in der ersten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit verschieden ist von der Klarspülerkonzentration in der in der mindestens einen zweiten Behandlungszone versprühten Klarspülflüssigkeit.

Die Erfindung ist nicht nur auf eine Spülmaschine gerichtet, bei der in der Behandlungskammer der Spülmaschine mindestens zwei Behandlungszonen vorgesehen sind, sondern auch auf ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer solchen Spülmaschine.
Erfindungsgemäß weist das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte auf:

– in der ersten Behandlungszone und in der mindestens einen zweiten Behandlungszone wird zeitgleich solange Waschflüssigkeit versprüht, bis der Waschzyklus in der ersten Behandlungszone beendet ist;
– nach Beendigung des Waschzyklus in der ersten Behandlungszone wird der Waschzyklus der mindestens einen zweiten Behandlungszone unterbrochen und in der ersten Behandlungszone Klarspülflüssigkeit versprüht; und
– das Versprühen von Waschflüssigkeit in der mindestens einen zweiten Behandlungszone wird erst wieder aufgenommen, wenn in der ersten Behandlungszone ein weiterer Waschzyklus begonnen wird.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist die Spülmaschine – gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung – eine Steuereinrichtung auf zum Ansteuern des mindestens einen Waschsystems der Spülmaschine gemäß einem vorab festgelegten Programmablauf, wobei in der Steuereinrichtung mindestens ein vorab festgelegter Programmablauf für die erste Behandlungszone und/oder die mindestens eine zweite Behandlungszone abgelegt ist. Insbesondere ist in der Steuereinrichtung eine Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die erste Behandlungszone und/oder die mindestens eine zweite Behandlungszone abgelegt, um den Bediener es zu ermöglichen, möglichst angepasste Behandlungsparameter auszuwählen.
Um den Bedienungsaufwand bei der Programmauswahl zu reduzieren, ist in einer bevorzugten Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsformen vorgesehen, dass in der Steuereinrichtung mindestens eine Programmablaufgruppe mit einem festgelegten Programmablauf für die erste Behandlungszone und einem festgelegten Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone abgelegt ist.
Denkbar in diesem Zusammenhang ist es insbesondere, dass seitens des Bedieners wahlweise ein Programmablauf aus der Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die erste Behandlungszone und unabhängig hiervon ein Programmablauf aus der Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die mindestens eine zweite Behandlungszone oder eine vorab festgelegte Programmablaufgruppe auswählbar ist.
Vorzugsweise sind die Programmabläufe der Programmablaufgruppe in Abhängigkeit von zumindest einem der nachfolgend aufgeführten Faktoren ausgewählt:

– einer vorzugsweise in einer Standardsituation pro Zeiteinheit anfallenden Menge an Spülgut; und/oder
– die vorzugsweise in einer Standardsituation pro Zeiteinheit anfallenden, unterschiedlichen Spülgutarten; und/oder
– einem vorzugsweise in einer Standardsituation auftretenden Verschmutzungsgrad des Spülguts.

In einer bevorzugten Realisierung der zuletzt genannten Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die erste Behandlungszone aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus der ersten Behandlungszone 40 bis 70 Sekunden (Kurzprogramm), 70 bis 120 Sekunden (Standartprogramm) oder 2 bis 5 Minuten (Intensivprogramm) beträgt. Im Hinblick auf den Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone ist dabei vorgesehen, dass gemäß diesem Programmablauf die Zeitdauer für einen Waschzyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone identisch ist mit der Zeitdauer für einen Waschzyklus in der ersten Behandlungszone.
Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, dass die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus in der mindestens einen zweiten Behandlungszone 40 bis 70 Sekunden (Kurzprogramm), 70 bis 120 Sekunden (Standardprogramm) oder 4 bis 10 Minuten (Intensivprogramm) beträgt.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Spülmaschine mindestens eine Benutzerschnittstelle mit mindestens einem insbesondere manuell oder optisch betätigbaren Eingabefeld aufweist zum manuellen Auswählen von mindestens einem Behandlungsprogramm für die erste und/oder mindestens eine zweite Behandlungszone.
Unter einem „manuell betätigbares Eingabefeld“ ist insbesondere eine Tastatur oder dergleichen zu verstehen, während ein „optisch betätigbares Eingabefeld“ ein Eingabefeld ist, welches über Funk, IR, WLAN oder dergleichen drahtlose Kommunikationsverbindung ansteuerbar ist.
Gemäß einer bevorzugten Realisierung ist dabei vorgesehen, dass für die erste und mindestens eine zweite Behandlungszone eine gemeinsame Benutzerschnittstelle vorgesehen ist. Diese gemeinsame Benutzerschnittstelle ist vorzugsweise im oberen Bereich der vertikal verschwenk- oder verschiebbaren Haube angeordnet, über welche die erste Behandlungszone verschließbar ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der Bediener der Maschine nur dann das Eingabefeld manuell betätigen kann, wenn die erste Behandlungszone verschlossen ist.
Alternativ hierzu ist es selbstverständlich aber auch denkbar, dass für die erste und mindestens eine zweite Behandlungszone jeweils eine Benutzerschnittstelle vorgesehen ist.
In einer bevorzugten Realisierung der Erfindung ist vorgesehen, dass die mindestens eine Benutzerschnittstelle ausgebildet ist, Information hinsichtlich eines Anlagenzustandes der Spülmaschine vorzugsweise optisch und/oder akustisch bereitzustellen.
Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass die mindestens eine Benutzerschnittstelle mindestens ein insbesondere optisch oder manuell betätigbares Eingabefeld, insbesondere Tastatur, aufweist, zum manuellen Eingreifen in einen Behandlungszyklus der ersten Behandlungszone und/oder in einen Behandlungszyklus der mindestens einen zweiten Behandlungszone.
In diesem Zusammenhang ist es ferner denkbar, wenn die mindestens eine Benutzerschnittstelle ein erstes manuell betätigbares Eingabefeld, insbesondere Tastatur, aufweist zum Starten und/oder Beenden eines Behandlungszyklus in der ersten und/oder mindestens einen zweiten Behandlungszone und ein von dem ersten Eingabefeld separat ausgeführtes zweites insbesondere manuell oder optisch betätigbares Eingabefeld aufweist zum Abrufen von Information hinsichtlich eines Anlagezustandes der Spülmaschine und/oder zum manuellen Eingreifen in einen Behandlungszyklus der ersten und/oder mindestens einen zweiten Behandlungszone und/oder zum Aufrufen und/oder Auswählen von Programmparametern für die erste und/oder mindestens eine zweite Behandlungszone.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Es zeigen:
1a eine perspektivische Darstellung einer exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine in einem ersten Funktionszustand, in welchem ein Spülkorb vollständig aus der Behandlungskammer der Spülmaschine ausgefahren ist;
1b eine perspektivische Darstellung der in 1a gezeigten Spülmaschine in einem zweiten Zustand, in welchem der Spülkorb in eine erste Behandlungszone der Behandlungskammer eingefahren ist;
2 schematisch ein Hydraulikschema eines Waschsystems einer als Programmautomat ausgebildeten Spülmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
3 eine Ausführungsform einer Benutzerschnittstelle für die erfindungsgemäße Spülmaschine.
Die Erfindung betrifft gewerbliche Spülmaschinen, insbesondere Geschirr-Spülmaschinen oder Utensilien-Spülmaschinen, in Form eines Programmautomaten.
Eine als Programmautomat ausgeführte gewerbliche Spülmaschine 1 weist für gewöhnlich eine Programmsteuereinrichtung (hierin auch als „Steuereinrichtung 100“ bezeichnet) auf zur Steuerung von mindestens einem Reinigungsprogramm und eine durch mindestens eine Tür 9 verschließbare Behandlungskammer 2 in einem Maschinengehäuse zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, wie beispielsweise Geschirr, Besteck, Töpfe, Pfannen, Tabletts und Gläser.
Die Einwirkzeit, d.h. die Zeit, während der Reinigungs- oder Waschflüssigkeit das Spülgut innerhalb der Behandlungskammer 2 benetzt, hängt insbesondere von der über das Behandlungsprogramm festgelegten Dauer der Waschphase ab. Für normal verschmutztes Spülgut, wie Teller, Schalen, Tassen und/oder Gläser, erfordert ein Reinigungszyklus bestehend aus einer Waschphase und einer danach anschließenden Klarspülphase in der Regel zwischen 50 bis 100 Sekunden. Allerdings kann eine längere Behandlung des Spülguts notwendig sein, insbesondere wenn dieses einen höheren Verschmutzungsgrad aufweist, oder wenn Schmutz in das Spülgut eingebrannt ist. Häufig ist dann eine Verlängerung der Gesamt-Behandlungszeit auf bis zu 400 Sekunden erforderlich. Durch die verlängerte Einwirkzeit wird das zu reinigende Spülgut einer Intensiv-Behandlung unterzogen, so dass auch stärker verschmutztes Spülgut wirksam gereinigt werden kann.
Um zu gewährleisten, dass trotz einer Intensiv-Behandlung die Reinigungskapazität der Spülmaschine 1, d.h. die theoretisch pro Zeiteinheit von der Maschine 1 bearbeitbaren Spülguteinheiten/Spülgutkörbe 5, nicht negativ beeinflusst wird, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, die Behandlungskammer 2 der als Programmautomat ausgebildeten Spülmaschine 1 in mindestens zwei Behandlungszonen 6, 7 zu unterteilen, wobei die mindestens zwei Behandlungszonen 6, 7 so ausgeführt sind, dass die Behandlung des Spülguts in den einzelnen Behandlungszonen 6, 7 unabhängig voneinander erfolgen kann.
Obgleich die in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 jeweils mit genau zwei Behandlungszonen 6, 7 ausgeführt sind, ist dies nicht als einschränkend anzusehen. Vielmehr ist es selbstverständlich auch denkbar, dass die Behandlungskammer 2 der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 in mehr als zwei Zonen unterteilt ist.
Wie beispielsweise in den 1a und 1b dargestellt, betrifft eine exemplarische Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine als Fronttür-Maschine ausgeführte Spülmaschine 1, die sich dadurch auszeichnet, dass zusätzlich zu der üblicherweise vorgesehenen (Haupt-)Behandlungszone 6 eine weitere unterhalb dieser Behandlungszone 6 angeordnete Behandlungszone 7 ausgebildet ist. Die als Fronttür-Maschine ausgeführte Spülmaschine 1 zeichnet sich ferner dadurch aus, dass sie nur mit einer einzigen Tür 9 versehen ist, über welche sowohl das in der oberen als auch das in der unteren Behandlungszone 6, 7 der Spülmaschine 1 zu behandelnde Spülgut in die Behandlungskammer 2 einbringbar ist.
Die obere Haupt-Behandlungszone 6, welche hierin auch als „erste Behandlungszone“ bezeichnet wird, ist ausgebildet, um einen Spülkorb 5 aufzunehmen, der gegebenenfalls mit dem zu behandelnden Spülgut beladen ist.
Zu diesem Zweck weist die Grundfläche der ersten Behandlungszone bzw. Haupt-Behandlungszone 6 eine an die Grundfläche eines Spülkorbs 5 angepasste Abmessung auf, und insbesondere eine Grundfläche von 600 mm × 500 mm, 500 mm × 500 mm oder 400 mm × 400 mm.
Des Weiteren ist diesbezüglich die Spülmaschine 1 mit einem Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes 5 in mindestens eine bzw. aus mindestens einer der mindestens zwei Behandlungszonen 6, 7 versehen. Dieser Mechanismus ermöglicht es, dass beide Behandlungszonen 6, 7 der Spülmaschine 1 über eine einzige in dem Maschinengehäuse ausgebildete Be- und Entladeöffnung chargenweisen mit Spülgut be- und entladen werden können.
Wie in den 1a und 1b angedeutet, ist hierbei das Spülgut vorzugsweise in einem Spülkorb 5 angeordnet. Einer der beiden Behandlungszonen 6, 7 (hier der oberen Behandlungszone 6) kann eine oder mehrere Korbaufnahmen bzw. Korbhalterahmen, beispielsweise wie dargestellt eine einzige Korbaufnahme / einen einzigen Korbhalterahmen 50, enthalten, auf welcher jeweils ein Spülkorb 5 positionierbar oder positioniert ist. Alternativ hierzu können beispielsweise auch mehrere, insbesondere zwei übereinander angeordnete Korbaufnahmen / Korbhalterahmen angeordnet sein.
Bei der in den 1a und 1b dargestellten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 weist der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren des Spülkorbes eine Verschwenkeinheit auf, mit Hilfe welcher ein in der oberen Behandlungszone 6 der Behandlungskammer 2 aufgenommener Spülkorb 5 (vgl. 1b) von der Waschebene W der oberen Behandlungszone 6 in eine Ebene H oberhalb der Waschebene W (vgl. 1a) und umgekehrt überführbar ist.
Im Einzelnen, und wie es die Zusammenschau der 1a und 1b zeigt, ist bei der in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 vorgesehen, dass die Verschwenkeinheit ausgebildet ist, den Spülkorb 5 vorzugsweise in einer überlagerten Linear- und Verschwenkbewegung von der Waschebene W (vgl. 1b) in die Ebene H oberhalb der Waschebene W (vgl. 1a) und umgekehrt zu überführen.
Hierzu kommt bei einer exemplarischen Ausführungsform als Verschwenkeinheit ein einfaches Viergelenk zum Einsatz, wobei der Korbhalterahmen 50 der Spülmaschine 1, welcher zum Aufnehmen und Halten eines Spülkorbes 5 in der Behandlungskammer 2 dient, beidseitig über jeweils zwei parallel verlaufende Gelenkverbindungen mit dem Maschinengehäuse verbunden sind.
Hierbei ist es von Vorteil, wenn die Verschwenkeinheit derart mit dem Korbhalterahmen 50 verbunden sind, dass in dem vollständig ausgeschwenkten Zustand (vgl. 1a) der Spülkorb 5 in einer horizontalen Ebene vorliegt, welche mit der Oberseite des Maschinengehäuses 2 der Spülmaschine 1 fluchtet. Dann kann – ohne den Spülkorb 5 anheben zu müssen – das Bedienpersonal den Spülkorb 5 aus dem Korbhalterahmen 6 auf die Maschinenoberseite überführen.
Bei der in den 1a und 1b dargestellten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 weist der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren des Spülkorbes ferner eine Hebeeinheit mit einem Linearantrieb auf, um ein in der oberen Behandlungszone 6 der Behandlungskammer 2 aufgenommener Spülkorb 5 (vgl. 1b) von der Waschebene W der oberen Behandlungszone 6 in eine Waschebene X der unteren Behandlungszone 7 unterhalb der Waschebene W überführbar ist.
Im Einzelnen ist der Linearantrieb der Hebeeinheit ausgebildet, um in der beispielsweise in 1b dargestellten Betriebssituation den Spülkorb 5 noch einmal in einer linearen Bewegung abzusenken und auf Höhe der Waschebene X der unteren Behandlungszone 7 zu bringen.
Wie bereits angedeutet, ist unterhalb der Haupt-Behandlungszone 6 eine weitere Behandlungszone 7 ausgeführt. Diese weitere Behandlungszone 7, welche hierin auch als „zweite Behandlungszone“ oder „Hilfs-Behandlungszone“ bezeichnet wird, dient insbesondere zum Reinigen von Spülgut, welches eine längere Einwirkzeit im Vergleich zu dem in der ersten Behandlungszone 6 zu reinigenden Spülgut benötigt.
Bei der in den 1a und 1b dargestellten exemplarischen Ausführungsform ist die zweite Behandlungszone 7 ebenfalls ausgelegt, einen Spülkorb 5 aufzunehmen, wobei in dem Spülkorb 5 das in der weiteren Behandlungszone 7 zu behandelnde Spülgut aufgenommen ist.
Im Einzelnen sind die Abmessung und Reinigungskapazität der Haupt-Behandlungszone (erste Behandlungszone 6) und die Abmessung und Reinigungskapazität der Hilfs-Behandlungszone (zweite Behandlungszone 7) vorzugsweise an die in Spülküchen üblicherweise anfallenden und zu reinigenden Spülgutarten (wie z.B. Geschirr, Besteck, Gläser und Töpfe), die pro Zeiteinheit üblicherweise anfallende Menge an zu reinigendem Spülgut je Spülgutart und/oder an den Verschmutzungsgrad des pro Zeiteinheit anfallenden Spülgutes derart angepasst, dass im Betrieb der Spülmaschine 1 auch bei Stoßzeiten möglichst ohne Verzögerung das insgesamt anfallende Spülgut gereinigt werden kann.
Von daher ist bei der in den 1a und 1b gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 vorgesehen, dass die erste Behandlungszone 6 ein zum Reinigen von Spülgut effektiv nutzbares Ladevolumen aufweist, das 2 bis 4-mal größer als das effektiv nutzbare Ladevolumen der zweiten Behandlungszone 7 ist. Im Einzelnen beträgt hier das effektiv nutzbare Ladevolumen der ersten Behandlungszone 6 zwischen 60 bis 180 Liter und vorzugsweise zwischen 80 bis 150 Liter und noch bevorzugter etwa 120 Liter, während das effektiv nutzbare Ladevolumen der zweiten Behandlungszone 7 ein Ladevolumen zwischen 25 bis 75 Liter und vorzugsweise zwischen 30 bis 50 Liter aufweist. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass auch bei Stoßzeiten in Spülküchen zeitnah auch stärker verschmutztes Spülgut effektiv gereinigt werden kann.
Die äußere Abmessung der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 ist vergleichbar mit der einer herkömmlichen aber nur eine einzige Behandlungszone aufweisende Maschine gleicher Art, wobei jedoch mit der erfindungsgemäßen Spülmaschine die Maschinenkapazität erhöht ist, bei verhältnismäßig reduziertem Ressourcenverbrauch.
Um beispielsweise das bei insgesamt 150 Menüs anfallende Spülgut zu reinigen, benötigt eine herkömmliche aber nur eine einzige Behandlungszone aufweisende Spülmaschine insgesamt 67 Minuten mit einem Frischwasserverbrauch von 100 Litern und einem Energieverbrauch von 2,9 kWh (bei einem Standard-Behandlungsprogramm).
Mit der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 hingegen kann die Behandlungsdauer auf unter 50 Minuten reduziert werden, und zwar bei einem Frischwasserverbrauch von 72,5 Litern und einem Energieverbrauch von 2,1 kWh.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf das Hydraulikdiagramm gemäß 2 die Funktionsweise der Wasch-/Klarspülsysteme beschrieben, welche beispielsweise bei einer als Programmautomat ausgebildeten Spülmaschine 1 gemäß der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommen.
Obwohl es grundsätzlich denkbar ist, die Spülmaschine 1 gemäß der vorliegenden Erfindung mit mehreren Waschtanks auszurüsten, wobei jeweils ein Waschtank einer Behandlungszone 6, 7 zugeordnet ist, ist bei den bevorzugten und in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung vorgesehen, dass die Spülmaschine 1 jeweils nur einen einzigen Waschtank 12 aufweist, welcher der (einzigen) Behandlungskammer 2 zugeordnet ist und somit den einzelnen Behandlungszonen 6, 7 der (einzigen) Behandlungskammer 2 gemeinsam zugeordnet ist.
Vorzugsweise weist der Waschtank 12 eine Aufnahmekapazität von 20 bis 40 Litern, vorzugsweise 25 bis 35 Litern auf. Diese Aufnahmekapazität ist einerseits ausreichend für den gleichzeitigen Klarspülbetrieb in den beiden Behandlungszonen 6, 7. Andererseits ist der Tank 12 so klein gewählt, dass er nach wie vor in dem – im Vergleich zu einer herkömmlichen aber nur eine einzige Behandlungszone aufweisenden Maschine – reduzierten Einbauraum im Maschinengehäuse aufgenommen werden kann.
Wie in dem Hydraulikschema gemäß 2 dargestellt, befindet sich der (einzige) Waschtank 12 unterhalb der Behandlungskammer 2 der Maschine 1 und dient zur Aufnahme von in den jeweiligen Behandlungszonen 6, 7 der Behandlungskammer 2 versprühter Flüssigkeit.
Wie bereits angedeutet, ist bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen vorgesehen, dass die Behandlungskammer 2 der Spülmaschine 1 in insgesamt zwei Behandlungszonen 6, 7 unterteilt ist, und zwar in eine Haupt-Behandlungszone 6 und eine Zusatz-Behandlungszone 7. Den Behandlungszonen 6, 7, die innerhalb der (einzigen) Behandlungskammer 2 integriert sind, ist ein gemeinsames Waschsystem zugeordnet.
Bei dem in 2 dargestellten Hydraulikschema weist das Waschsystem eine (gemeinsame) Waschpumpe 13 auf, mit der Waschflüssigkeit aus dem Waschtank 12 durch ein Waschflüssigkeitsleitungssystem zu entsprechenden Waschdüsen 11.1, 11.2 gefördert werden kann.
Bei der in 2 schematisch dargestellten Ausführungsform sind die Waschdüsen 11.1, 11.2 in entsprechenden Wascharmen 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 integriert. Hierbei ist vorgesehen, dass der oberen (Haupt-)Behandlungszone 6 eine erste Wascharmanordnung bestehend aus einem oberen Wascharm 10.1 und einem unteren Wascharm 10.2 zugeordnet ist. Der unteren (Zusatz-)Behandlungszone 7 ist eine weitere Wascharmanordnung zugeordnet, die ebenfalls einen oberen Wascharm 10.3 und einen unteren Wascharm 10.4 aufweist.
Bei dem in 2 gezeigten Hydraulikschema sind der untere Wascharm 10.2 der Haupt-Behandlungszone 6 und der obere Wascharm 10.3 der Zusatz-Behandlungszone 7 als seitlich angeordnete Wascharme ausgeführt, um einen Transfer eines Spülkorbes 5 von der oberen Behandlungszone 6 in die unter Behandlungszone 7 (und umgekehrt) zu ermöglichen.
Die in den entsprechenden Wascharmen 10.1 bis 10.4 integrierten Waschdüsen 11.1, 11.2 sind jeweils in der Behandlungskammer 2 auf die entsprechend zugeordnete Behandlungszone 6, 7 gerichtet und dienen dazu, die von der gemeinsamen Waschpumpe 13 geförderte Waschflüssigkeit auf das in den betreffenden Behandlungszonen 6, 7 angeordnete und zu reinigende Spülgut zu sprühen.
Die versprühte Waschflüssigkeit fällt durch Schwerkraft in den Waschtank 12 zurück. Dadurch bilden der Waschtank 12, die Waschpumpe 13, das Waschflüssigkeitssystem 16 und die Waschdüsen 11 zusammen mit den Behandlungszonen 6, 7 der Behandlungskammer 2 einen Waschflüssigkeitskreislauf. Das Waschflüssigkeitsleitungssystem 16 verbindet die Druckseite der Waschpumpe 13 mit den Waschdüsen 11.1, 11.2.
Bei der in 2 schematisch dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 ist ferner ein Klarspülsystem zum Fördern von Klarspülflüssigkeit mittels Klarspülpumpen 14.1, 14.2 durch entsprechende Klarspülleitungssysteme 17.1, 17.2 zu Klarspüldüsen 15.1, 15.2 vorgesehen, welche in der Behandlungskammer 2 jeweils in den Behandlungszonen 6, 7 auf den Bereich des zu behandelnden Spülgutes gerichtet sind.
Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass der oberen Behandlungszone 6 ein eigenes Klarspülsystem bestehend aus einer eigenen Klarspülpumpe 14.1 und einem eigenen Klarspülleitungssystem 17.1 zugeordnet ist. In gleicher Weise ist der unteren Behandlungszone 7 ein eigenes Klarspülsystem bestehend aus einer eigenen Klarspülpumpe 14.2 und einem eigenen Klarspülleitungssystem 17.2 zugeordnet. Dabei sind die beiden Klarspülpumpen 14.1, 14.2 von einer in 2 nur schematisch angedeuteten gezeigten Steuereinrichtung 100 ansteuerbar.
Der oberen Behandlungszone 6 sind entsprechende Klarspüldüsen 15.1 zugeordnet, denen während einer Klarspülphase über die Klarspülpumpe 14.1 Frischwasser oder Frischwasser mit zudosiertem Klarspüler zugeführt werden.
Bevor während der Klarspülphase Klarspülflüssigkeit versprüht wird, wird jeweils eine der Klarspülflüssigkeit entsprechende Menge an Waschflüssigkeit aus dem Waschtank 12 mittels einer Ablaufpumpe (in den Zeichnungen nicht dargestellt) abgepumpt, deren Saugseite über eine Ableitung an einen Sumpf des Waschtanks 12 angeschlossen ist. Wenn vor einem ersten Start der als Programmautomat ausgebildeten Spülmaschine 1 der Waschtank 12 leer ist, muss er zuerst mit Frischwasser über eine Frischwasserleitung (nicht gezeigt) oder mittels der Klarspülsysteme und dessen Klarspülpumpen 14.1, 14.2 mit Frischwasser oder einer anderen Klarspülflüssigkeit oder Waschflüssigkeit gefüllt werden.
Die Klarspülflüssigkeit kann Frischwasser oder mit Klarspüler vermischtes Frischwasser sein. Die Waschflüssigkeit hingegen enthält Reiniger (engl.: detergent), welcher der im Waschtank 12 enthaltenen Flüssigkeit von einer Reinigerzudosiervorrichtung (nicht gezeigt) vorzugsweise automatisch zudosiert wird. Die oben erwähnte Programmsteuereinrichtung steuert die Waschpumpen 13, die Klarspülpumpen 14.1, 14.2, die Ablaufpumpe und die Reinigerlösungspumpe (nicht gezeigt) in Abhängigkeit von dem jeweils an der Programmsteuereinrichtung von einer Bedienperson gewählten Reinigungsprogramm. Es ist mindestens ein Reinigungsprogramm vorgesehen, vorzugsweise sind mehrere wahlweise auswählbare Reinigungsprogramme vorgesehen.
Aus den in den Zeichnungen dargestellten Hydraulikschemata ist erkennbar, dass die Klarspülpumpen 14.1, 14.2 jeweils mit ihrer Saugseite an einem Auslass eines Boilers 22 angeschlossen ist. Der Boiler 22 weist des Weiteren einen mit einer Frischwasserzuleitung 30 verbundenen Einlass auf, über welchen dem Boiler 22 entweder Frischwasser oder Frischwasser mit zudosiertem Klarspüler zugeführt wird. In dem Boiler 22 wird die über den Einlass zugeführte Flüssigkeit (reines Frischwasser oder Frischwasser mit zudosiertem Klarspüler) nach Vorgabe eines Prozessablaufs aufgeheizt. Über die mit ihrer Saugseite am Boilerauslauf angeschlossenen Klarspülpumpen 14.1, 14.2 kann die in dem Boiler 22 aufgeheizte Klarspülflüssigkeit beispielsweise während einer Frischwasser-Klarspülphase über eines der Klarspülleitungssysteme 17.1, 17.2 zu den Klarspüldüsen 15.1 bzw. 15.2 zugeführt werden. Die Klarspüldüsen 15.1 bzw. 15.2 sind in den Behandlungszonen 6, 7 der Behandlungskammer 2 angeordnet, um die in den Boiler 22 aufgeheizte Klarspülflüssigkeit in der entsprechenden Behandlungszone 6, 7 der Behandlungskammer 2 auf das Spülgut zu sprühen.
Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass dem Boiler 22 über den Einlass in die Frischwasserzufuhrleitung 30 reines Frischwasser zugeführt wird, welchem nach Erwärmung in dem Boiler 22 ein Klarspüler zudosiert wird.
Auch ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass das Klarspülsystem einen vorzugsweise elektrisch betriebenen Dampferzeuger aufweist, der beispielsweise in den Boiler 22 integriert sein kann. In diesem Fall kann am oberen Bereich des Boilers 22 ein entsprechender Dampfauslass des Dampferzeugers ausgebildet sein (nicht in den Zeichnungen dargestellt). Der Dampfauslass des Dampferzeugers kann über eine Dampfleitung an einer oberhalb des Waschtanks gelegenen Stelle mit der Behandlungskammer verbunden sein, um in diese bei Bedarf den in den Dampferzeuger erzeugten Dampf einzuleiten. Selbstverständlich sind aber auch andere Positionen möglich.
In dem Boiler 22, welcher gemäß einigen Ausführungsformen der Erfindung nicht nur zum Erwärmen der Klarspülflüssigkeit, sondern auch zum bedarfsweisen Erzeugen von Dampf dient, befindet sich eine Heizung 47. Ferner kann in bzw. an den Boiler 22 ein Niveausensor angeordnet sein, welcher beispielsweise ein Ventil 49 der Frischwasserleitung 30 steuert.
Die in 2 nur schematisch angedeutete Steuereinrichtung 100 zum Ansteuern der entsprechenden ansteuerbaren Komponenten des Wasch- und/oder Klarspülsystems der Spülmaschine 1. Insbesondere ist die Steuereinrichtung 100 ausgebildet, das die vorzugsweise gemeinsame Waschpumpe 13 des Waschsystems derart anzusteuern, dass der Waschzyklus eines jeden Behandlungszyklus in der ersten Behandlungszone 6 zeitlich ununterbrochen ist, während der Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der zweiten Behandlungszone 7 intermittierend ist.
Darüber hinaus ist bei den in den Zeichnungen dargestellten exemplarischen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 die Steuereinrichtung 100 ferner ausgebildet, die vorzugsweise gemeinsame Waschpumpe 13 derart anzusteuern, dass in der ersten und in der zweiten Behandlungszone 6, 7 stets zeitgleich Waschflüssigkeit versprüht wird.
Im Hinblick auf das Klarspülsystem der Spülmaschine 1 ist die Steuereinrichtung 100 ausgebildet ist, die beiden Klarspülpumpen 14.1, 14.2 derart anzusteuern, dass in der zweiten Behandlungszone 7 ein Klarspülzyklus stets simultan oder zumindest zeitlich überlappend mit einem Klarspülzyklus in der ersten Behandlungszone 6 stattfindet.
Hierbei ist es von Vorteil, wenn die Steuereinrichtung 100 ferner ausgebildet ist, die vorzugsweise gemeinsame Waschpumpe 13 derart anzusteuern, dass die Zeitdauer eines Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der zweiten Behandlungszone 7 mit der Gesamtzeitdauer der Waschzyklen einer Vielzahl von Behandlungszyklen in ersten Behandlungszone 6 übereinstimmt. Insbesondere ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass mit der Steuereinrichtung 100 die vorzugsweise gemeinsame Waschpumpe 13 derart angesteuert wird, dass die Zeitdauer eines Waschzyklus eines einzigen Behandlungszyklus in der zweiten Behandlungszone 7 ein ganzzahliges Vielfaches der Zeitdauer eines Waschzyklus in der ersten Behandlungszone 6 ist.
Grundsätzlich ist bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 vorgesehen, dass die Steuereinrichtung 100 ausgebildet ist, das mindestens eine Waschsystem und/oder das mindestens eine Klarspülsystem derart anzusteuern, dass ein Waschzyklus in der zweiten Behandlungszone 7 automatisch, vorzugsweise wahlweise automatisch, unterbrochen wird, wenn mindestens eine der nachfolgenden Bedingungen erfüllt ist:

– in der ersten Behandlungszone 6 findet ein Klarspülzyklus statt; und/oder
– die erste Behandlungszone 6 wird geöffnet bzw. ist nicht verschlossen, was beispielsweise über einen entsprechenden Sensor erfassbar ist; und/oder
– die zweite Behandlungszone 7 wird geöffnet bzw. ist nicht verschlossen, was ebenfalls beispielsweise über einen entsprechenden Sensor erfassbar ist.

Das Ansteuern des Waschsystems und/oder Klarspülsystems erfolgt vorzugsweise automatisch. Mit anderen Worten, das Ansteuern des mindestens einen Wasch- und/oder Klarspülsystems erfolgt vorzugsweise gemäß einem vorab festgelegten Programmablauf, wobei in der Steuereinrichtung 100 mindestens ein vorab festgelegter Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 und/oder die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt ist. Vorzugsweise ist in der Steuereinrichtung 100 eine Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die erste Behandlungszone 6 und/oder die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt.
In diesem Zusammenhang ist es denkbar, dass in der Steuereinrichtung 100 mindestens eine Programmablaufgruppe mit einem festgelegten Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 und einem festgelegten Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt ist. Dabei kann von dem Bediener der Spülmaschine 1 wahlweise ein Programmablauf aus der Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die erste Behandlungszone 6 und unabhängig hiervon ein Programmablauf aus der Vielzahl von vorab festgelegten Programmabläufen für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 oder eine vorab festgelegte Programmablaufgruppe ausgewählt werden.
In vorteilhafter Weise ist in der Steuereinrichtung 100 mindestens eine Programmablaufgruppe mit einem festgelegten Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 und mit einem festgelegten Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt, und wobei die Programmabläufe der Programmablaufgruppe in Abhängigkeit von zumindest einem der nachfolgend aufgeführten Faktoren ausgewählt sind:

Ferner ist es bevorzugt, wenn in der Steuereinrichtung 100 mindestens eine Programmablaufgruppe mit einem festgelegten Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 und einem festgelegten Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt ist, wobei die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus der ersten Behandlungszone 40 bis 70 Sekunden, 70 bis 120 Sekunden oder 2 bis 5 Minuten beträgt, und wobei die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus in der zweiten Behandlungszone 7 identisch ist mit der Zeitdauer für einen Waschzyklus in der ersten Behandlungszone 6.
Andererseits ist es bevorzugt, wenn in der Steuereinrichtung 100 mindestens eine Programmablaufgruppe mit einem festgelegten Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 und einem festgelegten Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 abgelegt ist, wobei die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die erste Behandlungszone 6 aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus in der ersten Behandlungszone 40 bis 70 Sekunden, 70 bis 120 Sekunden oder 2 bis 5 Minuten beträgt, und wobei die Programmablaufgruppe einen Programmablauf für die mindestens eine zweite Behandlungszone 7 aufweist, gemäß welchem die Zeitdauer für einen Waschzyklus in der zweiten Behandlungszone 40 bis 70 Sekunden, 70 bis 120 Sekunden oder 4 bis 10 Minuten beträgt.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Darstellung in 3 eine exemplarische Ausführungsform einer Benutzerschnittstelle 110 beschrieben, über welche ein Bediener der erfindungsgemäßen Spülmaschine 1 mindestens ein Behandlungsprogramm oder entsprechende Behandlungsparameter für die erste und/oder zweite Behandlungszone 6, 7 auswählen kann.
Im Einzelnen ist die in 3 dargestellte Ausführungsform der Benutzerschnittstelle 110 als gemeinsame Benutzerschnittstelle für beide Behandlungszonen 6, 7 der Spülmaschine 1 ausgeführt. Wie es den Darstellungen in den 1a und 1b entnommen werden kann, ist diese gemeinsame Benutzerschnittstelle 110 im oberen Bereich der Maschine 1 oberhalb der gemeinsamen Tür angeordnet.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf Ausführungsformen beschränkt, bei welcher eine gemeinsame Benutzerschnittstelle 110 für alle Behandlungszonen 6, 7 der Spülmaschine 1 kommt. Insbesondere ist es denkbar, für die erste und mindestens eine zweite Behandlungszonen 6, 7 jeweils eine Benutzerschnittstelle vorzusehen.
Wie in 3 angedeutet, ist die Benutzerschnittstelle 110 ausgebildet, Information hinsichtlich eines Anlagenzustandes der Spülmaschine 1 bereitzustellen. Bei der Darstellung in 3 erfolgt dies in optischer Weiser über ein entsprechendes Informationsfeld 113.
Des Weiteren ist die Benutzerschnittstelle 110 mit einem Eingabefeld 111 versehen, um es dem Bediener zu ermöglichen, in einem Behandlungszyklus der ersten Behandlungszone 6 und/oder in einem Behandlungszyklus der mindestens einen zweiten Behandlungszone 7 manuell einzugreifen.
Insbesondere ist die in 3 schematisch dargestellte Benutzerschnittstelle 110 mit einem ersten manuell betätigbaren Eingabefeld 114 versehen, um einen Behandlungszyklus in der ersten und/oder mindestens einem zweiten Behandlungszone 7 zu starten bzw. zu beenden, und mit einem von dem ersten Eingabefeld 114 separat ausgeführten zweiten Eingabefeld 111 versehen, um Information hinsichtlich eines Anlagezustands der Spülmaschine 1 abzurufen, und/oder um in einen Behandlungszyklus der ersten und/oder mindestens einem zweiten Behandlungszone 7 einzugreifen, und/oder um Programmparameter für die ersten und/oder mindestens einer zweiten Behandlungszone 7 aufzurufen bzw. auszuwählen.
Zusammenfassend ist demnach ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Lösung mindestens eine zusätzliche Behandlungszone 7 vorsieht, und zwar insbesondere für Spülgut, wie Besteck oder GN-Behälter, welches in der Regel stärker verschmutzt ist und somit eine längere Spüldauer benötigt. Auf diese Weise kann die Waschperformance durch Verlängerung der Programmdauer der zusätzlichen Behandlungszone 7 verbessert werden, und zwar so, wie es für die in dieser Behandlungszone 7 zu behandelnden Spülgutart notwendig ist, um ein einwandfreies Spülergebnis gewährleistet. Zusätzlich hierzu wird trotz Einsatz des Intensiv-Programms in der zusätzlichen Behandlungszone 7 die Kapazität der Haupt-Waschzone 6 nicht negativ beeinflusst, d.h. nicht reduziert.
Beispielsweise können mit der Haupt-Behandlungszone 6 fünf Körbe mit einem Standard-Behandlungsprogramm behandelt werden können, während zusätzlich in der unteren bzw. zusätzlichen Behandlungszone 7 gleichzeitig, d.h. parallel dazu, ein Korb mit einem Intensiv-Behandlungsproramm behandelt wird.
Somit kann die bisherige Behandlungszone 6 ohne Kapazitätsverlust für das normal beschmutzte Spülgut im Vergleich zu aktuellen Maschinen betrieben werden, und zwar bei gleichzeitiger Verbesserung des Waschergebnisses für stärker verschmutztes Spülgut, da dieses parallel dazu in der zusätzlichen Behandlungszone 7 beispielsweise mit einem speziellen Intensiv-Behandlungsprogramm gereinigt werden kann.
Die Erfindung ist nicht auf die in den Zeichnungen rein exemplarisch dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale und Aspekte.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 102005023429 A1 [0005]

Claims

Spülmaschine (1) in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, wobei die Spülmaschine (1) eine Behandlungskammer (2) mit mindestens einem als Rezirkulationssystem ausgebildeten Waschsystem aufweist, wobei die Behandlungskammer (2) mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) aufweist, in denen Spülgut unabhängig voneinander, insbesondere unabhängig voneinander im Hinblick auf Einwirkzeit, Wasch- und/oder Spülmechanik, und/oder unabhängig im Hinblick auf das gewählte Behandlungsprogramm, gleichzeitig behandelbar sind, wobei die mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) jeweils derart ausgeführt sind, dass mindestens ein Spülkorb (5) einsetz- und herausnehmbar ist, und wobei die Spülmaschine (1) einen Mechanismus aufweist zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) in mindestens eine bzw. aus mindestens einer der mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7).
Spülmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) vorzugsweise übereinander angeordnet sind.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) über eine Abtrennung voneinander räumlich getrennt sind.
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Spülmaschine (1) eine verschließbare Öffnung aufweist, über welche eine der mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) mit Spülgut be- und entladen werden kann, wobei der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) ausgebildet ist, einen Spülkorb (5), mit welchem die eine Behandlungszone (6) über die Öffnung beladen wurde, in die mindestens eine andere Behandlungszone (7) und umgekehrt zu überführen.
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) eine Hebeeinheit aufweist, mit Hilfe welcher ein in der Behandlungskammer (2) der Spülmaschine (1) aufgenommener Spülkorb (5) von einer ersten der mindestens zwei Behandlungszonen (6) in eine zweite Behandlungszone (7) und umgekehrt überführbar ist.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 5, wobei die Hebeeinheit einen Linearantrieb aufweist und ausgebildet ist, den mindestens einen Spülkorb (5) in einer Linearbewegung von der einen Behandlungszone (6) in die andere Behandlungszone (7) und umgekehrt zu überführen.
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) eine Verschwenkeinheit aufweist, mit Hilfe welcher ein in der Behandlungskammer (2) der Spülmaschine (1) aufgenommener Spülkorb (5) von einer der mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) in eine andere der mindestens zwei Behandlungszonen (7, 6) und umgekehrt überführbar ist.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 7, wobei die Verschwenkeinheit ausgebildet ist, den Spülkorb (5) in einer überlagerten Linear- und Verschwenkbewegung von der einen Behandlungszone (6, 7) in die andere Behandlungszone (7, 6) um umgekehrt zu überführen.
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Mechanismus zum bedarfsweisen Ein- oder Ausfahren eines Spülkorbes (5) einen Antrieb, insbesondere einen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb aufweist zum automatisierten Ein- oder Ausfahren des mindestens einen Spülkorbes (5) in bzw. aus der Behandlungskammer (2) der Spülmaschine (1) bzw. zum Überführen des Spülkorbes (5) von der einen Behandlungszone (6, 7) in die andere der mindestens zwei Behandlungszonen (7, 6).
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das mindestens eine Waschsystem ein Düsensystem mit mindestens einer Waschdüse (11.1, 11.2) zum Versprühen von Waschflüssigkeit auf das in den Behandlungszonen der Behandlungskammer (2) aufgenommene Spülgut aufweist.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 10, wobei das Düsensystem mindestens einen ersten Wascharm (10.1, 10.2) aufweist, der einer der mindestens zwei Behandlungszonen (6, 7) zugeordnet ist, und mindestens einen zweiten Wascharm (10.3, 10.4) aufweist, der der anderen der mindestens zwei Behandlungszonen (7, 6) zugeordnet ist.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei das Düsensystem einen gemeinsamen Wascharm aufweist, der den mindestens zwei Behandlungszonen gemeinsam zugeordnet ist.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 11 oder 12, wobei in den jeweiligen Wascharmen jeweils Wasch- und/oder Spüldüsen ausgebildet sind.
Spülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei die Spülmaschine (1) einen Waschtank (12) aufweist zum Auffangen von zumindest einem Teil der von dem Düsensystem in den Behandlungszonen (6, 7) der Behandlungskammer (2) versprühten Flüssigkeit.
Spülmaschine (1) nach Anspruch 14, wobei das mindestens eine Waschsystem als ein für die Behandlungszonen gemeinsames Waschsystem ausgeführt ist und eine gemeinsame Waschpumpe (13) aufweist zum Zuführen von in dem Waschtank (12) gesammelter Waschflüssigkeit zu dem Düsensystem.