DE102014104815A1 - Elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten und Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten - Google Patents
Elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten und Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014104815A1 DE102014104815A1 DE102014104815.6A DE102014104815A DE102014104815A1 DE 102014104815 A1 DE102014104815 A1 DE 102014104815A1 DE 102014104815 A DE102014104815 A DE 102014104815A DE 102014104815 A1 DE102014104815 A1 DE 102014104815A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- elastically deformable
- main body
- opening
- body portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 6
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005483 Hooke's law Effects 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D27/00—Connections between superstructure or understructure sub-units
- B62D27/02—Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
- B62D27/023—Assembly of structural joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0056—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/002—Resiliently deformable pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0032—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/0657—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/10—Details of socket shapes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
Eine Halteanordnung enthält eine erste Komponente, die einen ersten Hauptkörperabschnitt und einen ersten Grenzflächenrand aufweist. Außerdem ist eine zweite Komponente enthalten, die mit der ersten Komponente funktional gekoppelt ist, wobei die zweite Komponente einen zweiten Hauptkörperabschnitt, einen zweiten Grenzflächenrand in Kontakt mit dem ersten Grenzflächenrand und einen Endabschnitt in einer überlappten Konfiguration mit dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente umfasst. Ferner ist eine Öffnung enthalten, die durch eine Öffnungswand definiert ist und durch den Endabschnitt der zweiten Komponente verläuft. Nochmals weiter ist ein elastisch verformbarer Vorsprung enthalten, der von dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente weg verläuft, wobei der elastisch verformbare Vorsprung dafür konfiguriert ist, mit der Öffnung in der Nähe eines Endgebiets der Öffnungswand passend in Eingriff zu gelangen, wobei der elastisch verformbare Vorsprung aus einem elastisch verformbaren Material gebildet ist und dafür konfiguriert ist, sich bei Eingriff mit der Öffnungswand elastisch zu verformen.
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die Erfindung bezieht sich auf Komponenten, die zusammengefügt werden sollen, und insbesondere auf eine elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten sowie auf ein Verfahren zum Verringern eines Stoßspalts zwischen gefügten Komponenten.
- HINTERGRUND
- Aktuell sind Komponenten, die in einem Herstellungsprozess miteinander zusammengefügt werden sollen, auf der Grundlage der Zusammenfügungsanordnungen zwischen den Komponenten einer Positionsschwankung ausgesetzt. Eine übliche Anordnung enthält Komponenten, die durch 2-Wege- und/oder 4-Wege-Einsteckausrichtmerkmale wechselweise in Bezug zueinander gelegen sind; üblicherweise unterdimensionierte Steckerstrukturen, die in entsprechenden überdimensionierten Einsteckausrichtmerkmalen wie etwa Öffnungen in Form von Löchern und/oder Schlitzen aufgenommen sind. Alternativ können zweiseitiges Klebeband, Klebstoffe oder Schweißprozesse genutzt werden, um Teile zusammenzufügen. Unabhängig von der genauen Zusammenfügungskonfiguration gibt es zwischen wenigstens einem Abschnitt der Ausrichtmerkmale einen Zwischenraum, der dafür bestimmt ist, die erwarteten Größen- und Positionsschwankungstoleranzen der Zusammenfügungsmerkmale im Ergebnis der Herstellungsschwankungen (oder Fertigungsschwankungen) anzupassen. Im Ergebnis ist das Auftreten einer wesentlichen Positionsschwankung zwischen den zusammengefügten Komponenten möglich, das zur Anwesenheit unerwünscht großer und schwankender Spalte und einer anderweitig schlechten Passung beitragen kann. Der Zwischenraum zwischen den Ausricht- und den Befestigungsmerkmalen kann zur Relativbewegung zwischen zusammengefügten Komponenten führen, was zu schlechter Qualitätsempfindung beitragen kann. Zusätzliche unerwünschte Wirkungen können z. B. Quietschen und Rattern der zusammengefügten Komponenten enthalten.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- In einer beispielhaften Ausführungsform enthält eine Halteanordnung für gefügte Komponenten eine erste Komponente, die einen ersten Hauptkörperabschnitt und einen ersten Grenzflächenrand aufweist. Außerdem ist eine zweite Komponente enthalten, die mit der ersten Komponente funktional gekoppelt ist, wobei die zweite Komponente einen zweiten Hauptkörperabschnitt, einen zweiten Grenzflächenrand in Kontakt mit dem ersten Grenzflächenrand und einen Endabschnitt in einer überlappten Konfiguration mit dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente umfasst. Ferner ist eine Öffnung enthalten, die durch eine Öffnungswand definiert ist und durch den Endabschnitt der zweiten Komponente verläuft. Nochmals weiter ist ein elastisch verformbarer Vorsprung enthalten, der von dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente weg verläuft, wobei der elastisch verformbare Vorsprung dafür konfiguriert ist, mit der Öffnung in der Nähe eines Endgebiets der Öffnungswand passend in Eingriff zu gelangen, wobei der elastisch verformbare Vorsprung aus einem elastisch verformbaren Material gebildet ist und dafür konfiguriert ist, sich bei Eingriff mit der Öffnungswand elastisch zu verformen.
- In einer anderen beispielhaften Ausführungsform wird ein Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten geschaffen. Das Verfahren enthält das Positionieren eines ersten Grenzflächenrands einer ersten Komponente in nächster Nähe zu einem zweiten Grenzflächenrand einer zweiten Komponente. Außerdem enthält das Verfahren das Herstellen eines Eingriffs wenigstens eines elastisch verformbaren Vorsprungs, der von einem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente ausgeht, mit wenigstens einer Öffnung [engl.: ”with at least one plurality of aperture”], die durch eine Öffnungswand definiert ist und durch einen Endabschnitt der zweiten Komponente verläuft, wobei der Eingriff in der Nähe eine Endabschnitts der Öffnungswand ist. Ferner enthält das Verfahren das elastische Verformen des wenigstens einen elastisch verformbaren Vorsprungs bei Eingriff des wenigstens einen elastisch verformbaren Vorsprungs mit der wenigstens einen Öffnung. Nochmals weiter enthält das Verfahren das Herstellen eines Eingriffs des ersten Grenzflächenrands und des zweiten Grenzflächenrands in einem engen, passenden Eingriff.
- In einer abermals anderen beispielhaften Ausführungsform enthält eine Kraftfahrzeugteppichhalter- und Kraftfahrzeugsäulenanordnung eine erste Verkleidungskomponente, die einen ersten Hauptkörperabschnitt und einen ersten Grenzflächenrand aufweist. Außerdem ist eine zweite Verkleidungskomponente enthalten, die mit der ersten Verkleidungskomponente funktional gekoppelt ist, wobei die zweite Verkleidungskomponente einen zweiten Hauptkörperabschnitt, einen zweiten Grenzflächenrand in Kontakt mit dem ersten Grenzflächenrand und einen Endabschnitt in einer überlappten Konfiguration mit dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Verkleidungskomponente umfasst.
- Ferner ist eine Öffnung enthalten, die durch den Endabschnitt der zweiten Verkleidungskomponente verläuft und durch eine Öffnungswand definiert ist. Nochmals ferner ist ein elastisch verformbarer Vorsprung enthalten, der von dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Verkleidungskomponente ausgeht, wobei der elastisch verformbare Vorsprung dafür konfiguriert ist, mit der Öffnung in der Nähe eines Endgebiets der Öffnungswand passend in Eingriff zu gelangen, wobei der elastisch verformbare Vorsprung aus einem elastisch verformbaren Material gebildet ist und dafür konfiguriert ist, sich bei Eingriff mit der Öffnungswand elastisch zu verformen.
- Die obigen Merkmale und Vorteile und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen leicht aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor.
- KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten erscheinen nur beispielhaft in der folgenden ausführlichen Beschreibung von Ausführungsformen, wobei sich die ausführliche Beschreibung auf die Zeichnungen bezieht, in denen:
-
1 eine perspektivische Ansicht gefügter Komponenten ist, die eine erste Komponente und eine zweite Komponente umfassen; -
2 eine perspektivische Ansicht der ersten Komponente ist; -
3 eine Aufrissansicht der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer Eingriffsposition ist; -
4 eine perspektivische Ansicht der ersten Komponente und der zweiten Komponente in der Eingriffsposition ist; -
5 ein Kräftediagramm der gefügten Komponenten in der Eingriffsposition ist; -
6 eine Draufsicht eines Vorsprungs ist, der mit einer Öffnung in Eingriff ist; -
7 eine Querschnittsansicht des Vorsprungs, der mit der Öffnung in Eingriff ist, entlang der Linie 7-7 aus6 ist; -
8 eine Querschnittsansicht des Vorsprungs, der mit der Öffnung in Eingriff ist, entlang der Linie 8-8 aus6 ist; und -
9 ein Ablaufplan ist, der ein Verfahren zum Verringern eines Stoßspalts zwischen gefügten Komponenten darstellt. - BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
- In
1 ist eine gefügte Anordnung10 dargestellt. Die gefügte Anordnung10 umfasst Komponenten wie etwa eine erste Komponente12 und eine zweite Komponente14 , die dafür konfiguriert sind, miteinander in Eingriff gebracht oder zusammengefügt zu werden. Die gefügte Anordnung10 kann zahlreichen Anwendungen und Branchen wie etwa z. B. Haushaltsgeräte- und Luftfahrtanwendungen zugeordnet sein. In einer Ausführungsform ist die gefügte Anordnung10 in einem Fahrzeug wie etwa einem Personenkraftwagen genutzt. In einer Personenkraftwagenausführungsform kann die gefügte Anordnung10 einen Teppichhalter und eine Scharniersäulen- oder ”B”-Säulen-Verkleidung, die in der Nähe einer Türöffnung und eines Bodens gelegen ist, umfassen. Wie aus der vorliegenden Beschreibung gewürdigt wird, können Ausführungsformen der gefügten Anordnung10 in irgendeiner Anwendung verwendet werden, die aus einer Verringerung oder Beseitigung eines Spalts bei einem Stoß zwischen zusammengefügten oder in Eingriff gebrachten Komponenten einen Nutzen zieht. - Anhand von
2 enthält die erste Komponente12 einen ersten Hauptkörperabschnitt16 , der zu einem durch einen ersten Grenzflächenrand18 definierten Endort verläuft. Wie im Folgenden ausführlich beschrieben ist, ist der erste Grenzflächenrand18 dafür konfiguriert, in einem engen, passenden Eingriff an der zweiten Komponente14 anzuliegen, um einen Stoß und dadurch die gefügte Anordnung10 zu bilden. Der erste Hauptkörperabschnitt16 umfasst eine Hauptfläche20 , die einen Innenabschnitt des ersten Hauptkörperabschnitts16 überspannt. Von der Hauptfläche20 geht wenigstens ein, gehen üblicherweise aber mehrere elastisch verformbare Vorsprünge22 aus. Jeder der mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge22 ist mit der Hauptfläche20 funktional gekoppelt und kann mit der ersten Komponente12 einteilig gebildet sein. Die elastisch verformbaren Vorsprünge22 verlaufen von einem proximalen Ende23 , das zu der Hauptfläche20 benachbart ist, zu einem distalen Ende24 mit einem geneigten Gebiet26 an dem distalen Ende24 . Wie dargestellt ist, sind die elastisch verformbaren Vorsprünge22 rohrförmige Elemente mit einem hohlen Abschnitt27 darin. Das rohrförmige Wesen der elastisch verformbaren Vorsprünge22 verbessert die Verformbarkeit der elastisch verformbaren Vorsprünge22 während des Eingriffs mit der zweiten Komponente14 , was aus der folgenden Beschreibung gewürdigt werden wird. Die elastisch verformbaren Vorsprünge22 können aus zahlreichen Geometrien, z. B. einschließlich kreisförmiger oder dreieckiger, gebildet sein. Obwohl sie als rohrförmige Elemente dargestellt und beschrieben sind, wird betrachtet, dass die elastisch verformbaren Vorsprünge22 als Vollelemente gebildet sind, die den hohlen Abschnitt27 nicht aufweisen. - In einer Ausführungsform enthält die erste Komponente
12 außerdem eine erste Klemme28 und eine zweite Klemme30 . Die erste Klemme28 ist direkt oder indirekt mit der Hauptfläche20 der ersten Komponente12 gekoppelt oder gebildet. Genauer kann die erste Klemme28 eine einzelne Struktur sein, die von der Hauptfläche20 ausgeht, oder kann sie über einen Ständer32 mit der Hauptfläche20 indirekt gekoppelt sein. Die zweite Klemme30 verläuft von einer Seitenwand33 des ersten Hauptkörperabschnitts16 nach innen. Sowohl die erste Klemme28 als auch die zweite Klemme30 werden genutzt, um einen Halt der zweiten Komponente14 an der ersten Komponente12 sicherzustellen. Wie im Folgenden ausführlich beschrieben wird, stellen die erste Klemme28 und die zweite Klemme30 Haltekräfte bereit, wobei aber gewürdigt werden wird, dass die erste Klemme28 aus bestimmten Ausführungsformen weggelassen sein kann und dass mehr als eine der zweiten Klemme30 genutzt werden kann. - In
3 und4 ist die zweite Komponente14 genauer dargestellt und in einer Eingriffsposition mit der ersten Komponente12 gezeigt. Die zweite Komponente14 enthält einen zweiten Hauptkörperabschnitt34 und einen Endabschnitt36 . Der Endabschnitt36 ist in einer etwas versetzten Ebene zu der des zweiten Hauptkörperabschnitts34 gelegen. Auf diese Weise ist der Endabschnitt36 dafür konfiguriert, in einer überlappenden Konfiguration mit der ersten Komponente12 in Eingriff zu gelangen, während ermöglicht wird, dass der zweite Hauptkörperabschnitt34 an der ersten Komponente12 anliegt. Genauer enthält der zweite Hauptkörperabschnitt34 einen zweiten Grenzflächenrand38 , der mit dem ersten Grenzflächenrand18 in einer Volleingriffsbedingung der ersten Komponente12 und der zweiten Komponente14 eng in Eingriff ist und dadurch zwischen den Komponenten einen Stoß bildet. - In der Eingriffsposition ist jeder der elastisch verformbaren Vorsprünge
22 im Wesentlichen innerhalb einer entsprechenden Öffnung40 der zweiten Komponente14 angeordnet. In Abhängigkeit von der Anzahl enthaltener Vorsprünge können eine einzelne Öffnung oder mehrere Öffnungen vorhanden sein. Die Öffnung40 verläuft durch den Endabschnitt36 und ist durch eine Öffnungswand42 definiert, die innerhalb des Endabschnitts36 der zweiten Komponente14 gebildet ist. Wie gezeigt ist, entspricht die Anzahl enthaltener Öffnungen der Anzahl elastisch verformbarer Vorsprünge. Die Öffnung40 kann verschiedene Geometrien annehmen, wobei aber üblicherweise ein langgestreckter Schlitz enthalten ist. Die Öffnung40 umfasst eine Öffnungsbreite44 und eine Öffnungslänge46 . Ähnlich enthalten die elastisch verformbaren Vorsprünge22 jeweilige eine Vorsprungbreite48 (2 ), die größer als die Öffnungsbreite44 ist. Diese Abmessungsbeziehung stellt sicher, dass bei Einführung in die Öffnung und bei Eingriff mit der Öffnungswand42 eine Verformung der elastisch verformbaren Vorsprünge22 auftritt. Wie oben beschrieben wurde, enthält jeder elastisch verformbare Vorsprung22 an dem distalen Ende24 das geneigte Gebiet26 und stellt dadurch eine ”Einführungs”-Oberfläche bereit, die die Einführung der elastisch verformbaren Vorsprünge22 in die Öffnungen40 erleichtert. Es wird betrachtet, dass ein Einführungsmerkmal nicht notwendig ist, um die Einführung zu ermöglichen. - Die elastisch verformbaren Vorsprünge
22 sind auf die Öffnungen40 in der Nähe eines Endgebiets50 der Öffnungen40 ausgerichtet und können vor der Einführung der elastisch verformbaren Vorsprünge22 etwas dagegen versetzt werden. Bei der Einführung wird zwischen den elastisch verformbaren Vorsprüngen22 und den Öffnungen40 eine Grenzflächenbedingung hergestellt. Die elastisch verformbaren Vorsprünge22 werden in der Nähe des Endgebiets50 positioniert, um eine Haltekraft auf die elastisch verformbaren Vorsprünge22 zu erteilen. Genauer führen jeweilige Kraftvektorkomponenten52 (5 ) in einer Richtung54 der zweiten Komponente14 zu einem engen, passenden Eingriff zwischen dem ersten Grenzflächenrand18 und dem zweiten Grenzflächenrand38 . Ein solcher Eingriff verringert oder beseitigt Spalte, die andernfalls wegen Positionsfehlern und Toleranzen vorhanden wären. Das Vorbelasten der ersten Komponente12 in Richtung der zweiten Komponente14 über die Kraftvektorkomponenten52 verringert oder beseitigt Spalte, die andernfalls zwischen dem ersten Grenzflächenrand18 und dem zweiten Grenzflächenrand38 vorhanden wären. Wie in dem Kräftediagramm aus5 gezeigt ist, ist die Summe der Kraftvektorkomponenten52 gleich einer Gesamtgegenkraftverteilung56 , die durch den zweiten Grenzflächenrand38 auf den ersten Grenzflächenrand18 ausgedrückt wird, was als ΣFA = FB ausgedrückt werden kann. - Wie in
6 –8 gezeigt ist, werden bei Einführung der elastisch verformbaren Vorsprünge22 in die Öffnungen40 ein Biegeaspekt97 und ein Strauchaspekt99 erzielt. Der elastisch verformbare Vorsprung22 staucht sich (7 ) an den zwei Seiten mit Eingriff und biegt sich (8 ) bei dem Endgebiet50 (3 ) der Öffnung40 . Wie oben angemerkt wurde, erzeugt die Biegung der Vorsprünge eine Gegenkraft FA zu der Gesamtgegenkraftverteilung FB56 (5 ). Auf diese Weise wirken die Vorsprünge als eine Feder, um den ersten Grenzflächenrand18 und den zweiten Grenzflächenrand38 in engem Kontakt zu halten. - Weiter anhand von
3 und4 ist die Haltefunktionalität der ersten Klemme28 und der zweiten Klemme30 beispielhaft dargestellt. Die erste Klemme28 verläuft durch einen Klemmenhalteschlitz60 , der durch den Endabschnitt36 der zweiten Komponente14 definiert ist. Die erste Klemme28 enthält wenigstens eines, üblicherweise aber ein Paar gegenüberliegend angeordneter Klemmmerkmale62 , das dafür konfiguriert ist, mit der zweiten Komponente14 an dem Endabschnitt36 in der Nähe eines Umfangs des Klemmenhalteschlitzes60 in Eingriff zu gelangen. Die gegenüberliegend angeordneten Klemmmerkmale62 werden bei Einführung der ersten Klemme28 durch den Klemmenhalteschlitz60 ausgelenkt, bis die erste Klemme28 vollständig eingeführt ist, wobei sich an diesem Punkt die gegenüberliegend angeordneten Klemmmerkmale62 jeweils nach außen bewegen, um mit dem Endabschnitt36 der zweiten Komponente14 in Eingriff zu gelangen und sie zu halten. Mit der zweiten Klemme30 wird ein zusätzliches Halten der zweiten Komponente14 in der Nähe des Endabschnitts36 ausgeführt. Die zweite Klemme30 gelangt mit einer Oberfläche37 des Endabschnitts36 in Eingriff, um die zweite Komponente14 zwischen der Hauptfläche20 des ersten Hauptkörperabschnitts16 und der zweiten Klemme30 zu halten. Es wird gewürdigt werden, dass die gefügte Anordnung10 irgendeine Anzahl der ersten Klemmen28 und/oder der zweiten Klemmen30 enthalten kann. Unabhängig von der genauen Anordnung und Anzahl der Klemmen wird zwischen der ersten Komponente12 und der zweiten Komponente14 ein ”Schnapp”-Eingriff bereitgestellt. Es wird betrachtet, dass die zweite Komponente14 und die erste Komponente12 lösbar miteinander in Eingriff sind. - Wie aus der vorliegenden Beschreibung hervorgeht, ermöglicht das elastisch verformbare Wesen der elastisch verformbaren Vorsprünge
22 zusammen mit den oben beschriebenen besondern Orientierungen die genaue Ausrichtung der ersten Komponente12 auf die zweite Komponente14 und insbesondere zwischen dem ersten Grenzflächenrand18 und dem zweiten Grenzflächenrand38 . - Für die elastisch verformbaren Vorsprünge
22 kann irgendein geeignetes elastisch verformbares Material verwendet werden. Der Begriff ”elastisch verformbar” bezieht sich auf Komponenten oder Abschnitte von Komponenten einschließlich Komponentenmerkmalen, die Materialien mit allgemein elastischen Verformungseigenschaften umfassen, wobei das Material dafür konfiguriert ist, in Ansprechen auf das Ausüben einer Kraft eine elastisch reversible Änderung seiner Form, seiner Größe oder beider zu erfahren. Die Kraft, die die federnd reversible oder elastische Verformung des Materials verursacht, kann eine Zugkraft, eine Druckkraft, eine Scherkraft, eine Biegekraft oder eine Torsionskraft oder verschiedene Kombinationen dieser Kräfte enthalten. Die elastisch verformbaren Materialien können eine lineare elastische Verformung, z. B. eine, die in Übereinstimmung mit dem Hooke'schen Gesetz beschrieben wird, oder eine nichtlineare elastische Verformung zeigen. - Zahlreiche Beispiele für Materialien, die wenigstens teilweise die Komponenten bilden können, enthalten verschiedene Metalle, Polymere, Keramiken, anorganische Materialien oder Gläser oder Verbundmaterialien irgendwelcher der obenerwähnten Materialien oder irgendwelche anderen Kombinationen davon. Es werden viele Verbundmaterialien einschließlich verschiedener gefüllter Polymere, einschließlich mit Glas, Keramik, Metall und einem anorganischen Material gefüllter Polymere, insbesondere mit Glas, Metall, Keramik, anorganischen Fasern oder Kohlefasern gefüllter Polymere, betrachtet. Es kann irgendeine geeignete Füllstoffmorphologie einschließlich aller Formen und Größen von Partikeln und Fasern genutzt werden. Insbesondere kann irgendein geeigneter Fasertyp einschließlich zusammenhängender und unterbrochener Fasern, Gewebe und Vliese, Filze oder Werg oder eine Kombination davon verwendet werden. Es kann irgendein geeignetes Metall einschließlich verschiedener Qualitäten und Legierungen von Stahl, Gusseisen, Aluminium, Magnesium oder Titan oder Verbundmaterialien davon oder irgendwelcher anderen Kombinationen davon verwendet werden. Polymere können sowohl thermoplastische Polymere als auch wärmeaushärtende Polymere oder Verbundmaterialien davon oder irgendwelche anderen Kombinationen davon einschließlich einer breiten Vielfalt von Copolymeren und Polymergemischen enthalten. In einer Ausführungsform ist ein bevorzugtes Kunststoffmaterial eines mit elastischen Eigenschaften, sodass es sich ohne Bruch elastisch verformt, wie z. B. ein Material, das ein Acrylnitrilbutadienstyrol-Polymer (ABS-Polymer) und insbesondere ein Polycarbonat-ABS-Polymergemisch (PC/ABS) wie etwa ein ABS-Acryl, umfasst. Das Material kann irgendeine Form aufweisen und durch irgendeinen geeigneten Prozess einschließlich gestanztem oder geformtem Blech, Verbundmaterialplatten oder anderen Platten, Schmiedeteilen, extrudierten Teilen, Pressteilen, Gussteilen oder Formteilen und dergleichen geformt oder hergestellt sein, um die hier beschriebenen verformbaren Merkmale zu enthalten. Das Material oder die Materialien können so gewählt sein, dass sie ein vorgegebenes elastisches Ansprechverhalten der elastisch verformbaren Vorsprünge
22 bereitstellen. Das vorgegebene elastische Ansprechverhalten kann z. B. einen vorgegebenen Elastizitätsmodul enthalten. - Die Montage der ersten Komponente
12 und der zweiten Komponente14 wird durch den Eingriff des ersten Grenzflächenrands18 und des zweiten Grenzflächenrands38 unter einem Winkel, gefolgt von der Drehung der ersten Komponente12 und/oder des Endabschnitts36 der zweiten Komponente14 aufeinander zu, ermöglicht. Die Drehung wird fortgesetzt, bis die elastisch verformbaren Vorsprünge22 mit den Öffnungen40 vollständig in Eingriff sind. Die genaue Position, an der der Eingriff zwischen den elastisch verformbaren Vorsprüngen22 und den Öffnungen40 auftritt, variiert in Abhängigkeit von der durch Herstellungsfaktoren auferlegten Positionsstreuung. Wegen der elastisch verformbaren Eigenschaften des elastischen Materials, aus dem die elastisch verformbaren Vorsprünge22 bestehen, wird der Anfangsort des Eingriffs weniger kritisch gemacht. Weitere Einführung der elastisch verformbaren Vorsprünge22 sowie der ersten Klemme28 der zweiten Klemme30 führt schließlich zu einer Volleingriffsposition der gefügten Anordnung10 . - Die elastische Verformung der mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge mittelt elastisch irgendwelche Positionsfehler der ersten Komponente
12 und der zweiten Komponente14 , mit anderen Worten, Spalte und/oder eine Fehlausrichtung, die wegen Positionsfehlern im Zusammenhang mit Abschnitten oder Segmenten der ersten Komponente12 und der zweiten Komponente14 , insbesondere Lokalisierungs- und Haltemerkmalen, anderenfalls vorhanden wären. Genauer wird die Positionsschwankung jedes elastisch verformbaren Vorsprungs durch die verbleibenden Vorsprünge ausgeglichen, um die Positionsschwankung jeder Komponente im Ganzen zu mitteln. - Die elastische Mittelung stellt eine elastische Verformung der Grenzfläche(n) zwischen zusammengefügten Komponenten bereit, wobei die mittlere Verformung eine genaue Ausrichtung bereitstellt, wobei die Herstellungspositionsschwankung auf Xmin, definiert durch Xmin = X√N, wobei X die Herstellungspositionsschwankung der Lokalisierungsmerkmale der zusammengefügten Komponenten ist und N die Anzahl der eingefügten Merkmale ist, minimiert wird. Um eine elastische Mittelung zu erhalten, ist eine elastisch verformbare Komponente dafür konfiguriert, wenigstens ein Merkmal und seine Kontaktfläche(n), die überbestimmt ist bzw. sind und eine Presspassung mit einem Zusammenfügungsmerkmal einer anderen Komponente und ihrer Kontaktfläche(n) bereitstellt bzw. bereitstellen, aufzuweisen. Die überbestimmte Bedingung und die Presspassung verformen federnd reversibel (elastisch) wenigstens eines des wenigstens einen Merkmals oder des Zusammenfügungsmerkmals oder beide Merkmale. Das federnd reversible Wesen dieser Merkmale der Komponenten ermöglicht die wiederholbare Einführung und Entnahme der Komponenten, was die Montage und Demontage erleichtert. Die Positionsschwankung der Komponenten kann dazu führen, dass über Gebiete der Kontaktflächen, die während der Einführung der Komponente in einer Eingriffsbedingung überbestimmt und in Eingriff sind, veränderliche Kräfte ausgeübt werden. Es wird gewürdigt werden, dass eine einzelne eingeführte Komponente in Bezug auf eine Länge des Umfangs der Komponente elastisch gemittelt werden kann. Die Prinzipien der elastischen Mittelung sind ausführlich in der gleichzeitig anhängigen US-Patentanmeldung Nr. 13/187,675 der Anmelder, deren Offenbarung hier in ihrer Gesamtheit durch Bezugnahme mit aufgenommen ist, beschrieben. Die oben offenbarten Ausführungsformen schaffen die Fähigkeit, eine vorhandene Komponente, die mit den beschriebenen Prinzipien der elastischen Mittelung nicht verträglich ist, in eine Anordnung umzuwandeln, die die elastische Mittelung und die damit verbundenen Vorteile ermöglicht.
- Wie in
9 und anhand von1 –8 dargestellt ist, wird außerdem ein Verfahren zum Verringern des Stoßspalts zwischen gefügten Komponenten100 geschaffen. Die gefügte Anordnung10 und insbesondere das elastisch verformbare Wesen der elastisch verformbaren Vorsprünge22 sind zuvor beschrieben worden und die spezifischen Strukturkomponenten brauchen nicht ausführlicher beschrieben zu werden. Das Verfahren100 enthält das Positionieren102 des ersten Grenzflächenrands18 in nächster Nähe des zweiten Grenzflächenrands38 . Die mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge22 werden mit den mehreren Öffnungen40 in Eingriff gebracht104 , wobei der Eingriff in der Nähe des Endgebiets50 der Öffnungswand42 stattfindet. Der erwähnte Eingriff ist ein harter Kontakt, der Energie gespeichert hat, wodurch die erste Komponente12 und die zweite Komponente14 in Kontakt miteinander gedrängt werden. Die mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge22 werden bei Eingriff der mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge22 mit den mehreren Öffnungen40 elastisch verformt106 . Der erste Grenzflächenrand18 und der zweite Grenzflächenrand38 werden in einen engen, passenden Eingriff gebracht108 . - Obwohl die Erfindung anhand beispielhafter Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist für den Fachmann auf dem Gebiet selbstverständlich, dass daran verschiedene Änderungen vorgenommen werden können und für die Elemente davon verschiedene Entsprechungen ersetzt werden können, ohne von dem Schutzumfang der Erfindung abzuweichen. Außerdem können viele Abwandlungen vorgenommen werden, um eine bestimmte Situation oder ein bestimmtes Material an die Lehren der Erfindung anzupassen, ohne von deren wesentlichem Schutzumfang abzuweichen. Somit soll die Erfindung nicht auf die besonderen offenbarten Ausführungsformen beschränkt sein, sondern soll die Erfindung alle im Schutzumfang der Anmeldung liegenden Ausführungsformen enthalten.
Claims (10)
- Halteanordnung für gefügte Komponenten, umfassend: eine erste Komponente, die einen ersten Hauptkörperabschnitt und einen ersten Grenzflächenrand aufweist; eine zweite Komponente, die mit der ersten Komponente funktional gekoppelt ist, wobei die zweite Komponente einen zweiten Hauptkörperabschnitt, einen zweiten Grenzflächenrand in Kontakt mit dem ersten Grenzflächenrand und einen Endabschnitt in einer überlappten Konfiguration mit dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente umfasst; eine Öffnung, die durch den Endabschnitt der zweiten Komponente verläuft und die durch eine Öffnungswand definiert ist; und einen elastisch verformbaren Vorsprung, der von dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente ausgeht, wobei der elastisch verformbare Vorsprung dafür konfiguriert ist, in der Nähe eines Endgebiets der Öffnungswand mit der Öffnung passend in Eingriff zu gelangen, wobei der elastisch verformbare Vorsprung aus einem elastisch verformbaren Material gebildet ist und dafür konfiguriert ist, sich bei Eingriff mit der Öffnungswand elastisch zu verformen.
- Halteanordnung nach Anspruch 1, wobei der elastisch verformbare Vorsprung ein rohrförmiges Element ist, das einen hohlen Abschnitt aufweist.
- Halteanordnung nach Anspruch 2, wobei das rohrförmige Element in der Nähe eines distalen Endes des rohrförmigen Elements ein geneigtes Gebiet umfasst.
- Halteanordnung nach Anspruch 1, wobei die Öffnung einen Schlitz umfasst, der eine Schlitzbreite aufweist, und wobei der elastisch verformbare Vorsprung eine Vorsprungbreite umfasst, die größer als die Schlitzbreite ist.
- Halteanordnung nach Anspruch 1, die ferner mehrere elastisch verformbare Vorsprünge und mehrere Öffnungen umfasst, wobei die mehreren Öffnungen durch mehrere Öffnungswände definiert sind.
- Halteanordnung nach Anspruch 5, die ferner eine Volleingriffsposition des ersten Grenzflächenrands und des zweiten Grenzflächenrands umfasst, wobei ein Betrag der Verformung der mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge insgesamt relativ zueinander gemittelt ist.
- Halteanordnung nach Anspruch 6, wobei die Volleingriffsposition eine durch den Endabschnitt jeder der mehreren Öffnungswände auf jeden der mehreren elastisch verformbaren Vorsprünge ausgeübte Haltekraft umfasst.
- Halteanordnung nach Anspruch 1, die ferner eine erste Klemme umfasst, die mit dem ersten Hauptkörperabschnitt der ersten Komponente funktional gekoppelt ist und von ihm ausgeht.
- Halteanordnung nach Anspruch 8, wobei die erste Klemme durch einen Klemmenhalteschlitz der zweiten Komponente verläuft und mit dem Endabschnitt der zweiten Komponente in Eingriff ist.
- Halteanordnung nach Anspruch 1, die ferner eine zweite Klemme umfasst, die mit der ersten Komponente funktional gekoppelt ist und dafür konfiguriert ist, den Endabschnitt der zweiten Komponente zu halten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/859,109 | 2013-04-09 | ||
US13/859,109 US9067625B2 (en) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Elastic retaining arrangement for jointed components and method of reducing a gap between jointed components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014104815A1 true DE102014104815A1 (de) | 2014-10-09 |
Family
ID=51567691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014104815.6A Pending DE102014104815A1 (de) | 2013-04-09 | 2014-04-04 | Elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten und Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9067625B2 (de) |
CN (1) | CN104100609B (de) |
DE (1) | DE102014104815A1 (de) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9812684B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-11-07 | GM Global Technology Operations LLC | Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly |
US9382732B2 (en) * | 2011-01-21 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Door assembly with anti-theft device |
US9618026B2 (en) | 2012-08-06 | 2017-04-11 | GM Global Technology Operations LLC | Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system |
US9463538B2 (en) | 2012-08-13 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system and method thereof |
US9556890B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-01-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation |
US9156506B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-13 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment system |
US20140298962A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic averaging alignment system, method of making the same and cutting punch therefor |
US9382935B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components |
US9388838B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-12 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling |
US9278642B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-03-08 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation |
US9297400B2 (en) | 2013-04-08 | 2016-03-29 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components |
US9447840B2 (en) * | 2013-06-11 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable energy management assembly and method of managing energy absorption |
US20140360824A1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-12-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable energy management arrangement and method of managing energy absorption |
US9243655B2 (en) | 2013-06-13 | 2016-01-26 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic attachment assembly and method of reducing positional variation and increasing stiffness |
US9488205B2 (en) | 2013-07-12 | 2016-11-08 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment arrangement for mated components and method |
US9303667B2 (en) | 2013-07-18 | 2016-04-05 | Gm Global Technology Operations, Llc | Lobular elastic tube alignment system for providing precise four-way alignment of components |
US9863454B2 (en) | 2013-08-07 | 2018-01-09 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment |
US9458876B2 (en) | 2013-08-28 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable alignment fastener and system |
US9463831B2 (en) | 2013-09-09 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components |
US9457845B2 (en) | 2013-10-02 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components |
US9511802B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-12-06 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9669774B2 (en) | 2013-10-11 | 2017-06-06 | GM Global Technology Operations LLC | Reconfigurable vehicle interior assembly |
US9481317B2 (en) | 2013-11-15 | 2016-11-01 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable clip and method |
US9447806B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components |
US9428123B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for a flexible assembly |
US9216704B2 (en) | 2013-12-17 | 2015-12-22 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged strap systems and methods |
US9446722B2 (en) | 2013-12-19 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic averaging alignment member |
US9599279B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-03-21 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable module installation assembly |
US9238488B2 (en) | 2013-12-20 | 2016-01-19 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9541113B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9463829B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9428046B2 (en) | 2014-04-02 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components |
US9657807B2 (en) | 2014-04-23 | 2017-05-23 | GM Global Technology Operations LLC | System for elastically averaging assembly of components |
US9429176B2 (en) | 2014-06-30 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9815145B2 (en) * | 2014-10-31 | 2017-11-14 | Bombardier Recreational Products Inc. | Frame assembly for a vehicle |
US9758110B2 (en) | 2015-01-12 | 2017-09-12 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling system |
US9796311B2 (en) * | 2015-02-05 | 2017-10-24 | GM Global Technology Operations LLC | All-weather floor mat with connecting liner interlocking feature |
US10946816B2 (en) * | 2018-11-08 | 2021-03-16 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic averaging shut-off slot |
US11945082B2 (en) | 2020-11-16 | 2024-04-02 | GM Global Technology Operations LLC | Complex locating fixture system and method |
Family Cites Families (166)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1301302A (en) | 1917-12-03 | 1919-04-22 | Francis A Nolan | Washer. |
US1819126A (en) | 1930-01-30 | 1931-08-18 | Harold M Scheibe | Push-plate |
US2006525A (en) | 1931-10-30 | 1935-07-02 | David Goldman | Grip lock |
US1982076A (en) | 1934-04-10 | 1934-11-27 | James H Cavitt | Lock washer |
FR982035A (fr) | 1943-06-02 | 1951-06-04 | Perfectionnements apportés aux systèmes du genre de ceux comportant un élement de gomme travaillant entre deux armatures et aux procédés pour les établir | |
US2688894A (en) | 1951-05-11 | 1954-09-14 | Henry J Modrey | Rotatable fastener having elastically deformable sleeve |
US2778399A (en) | 1953-04-24 | 1957-01-22 | Edward L Mroz | Washer having biting teeth on inner and outer periphery thereof |
US2862040A (en) | 1956-01-23 | 1958-11-25 | Louis J Curran | Moisture-proof flanged hub type connector |
US2902902A (en) | 1956-09-17 | 1959-09-08 | Gen Motors Corp | Remote control mirror assembly |
US2780128A (en) | 1956-10-29 | 1957-02-05 | Illinois Tool Works | Driven plastic sealing fastener having shoulder means thereon |
US3014563A (en) | 1957-06-12 | 1961-12-26 | Gen Motors Corp | Anchor assembly |
US3005282A (en) | 1958-01-28 | 1961-10-24 | Interlego Ag | Toy building brick |
US3087352A (en) | 1960-05-09 | 1963-04-30 | Ford Motor Co | Safety steering wheel |
US3130512A (en) | 1961-12-22 | 1964-04-28 | United Carr Fastener Corp | Self-mounting ornamental device |
US3168961A (en) | 1962-02-16 | 1965-02-09 | Cyril J Yates | Hole plug |
GB1036728A (en) | 1962-06-05 | 1966-07-20 | Ft Products Ltd | Improvements in and relating to fastener, plug-button or closure devices |
US3194292A (en) | 1962-12-14 | 1965-07-13 | George K Garrett Company Divis | Lock washer |
US3213189A (en) | 1963-04-02 | 1965-10-19 | United Carr Inc | Fastener cap |
US3244057A (en) | 1963-10-02 | 1966-04-05 | Robert V Mathison | Drive-type screw fastener |
US3233358A (en) | 1964-02-04 | 1966-02-08 | Brico Toys Ltd | Centrally apertured circular construction block |
FR1521417A (fr) | 1967-01-30 | 1968-04-19 | Assemblage de matériaux friables et plastiques | |
US3643968A (en) | 1969-12-24 | 1972-02-22 | Hercules Packing Corp | Gasket |
US3905570A (en) | 1972-11-27 | 1975-09-16 | Aril J Nieuwveld | Resilient fastening devices |
US3842565A (en) * | 1973-05-21 | 1974-10-22 | Robin Prod Co | Resilient buffer assembly |
US3895408A (en) | 1974-01-30 | 1975-07-22 | Charles J Leingang | Resilient mounting |
US4158511A (en) | 1977-09-28 | 1979-06-19 | Trw Inc. | Pivot joint |
SE7804455L (sv) | 1978-04-19 | 1979-10-20 | Volvo Ab | Inifran instellbar yttre backspegel vid fordon |
US4605575A (en) | 1978-12-11 | 1986-08-12 | The D. L. Auld Company | Decorative emblems |
US4767647A (en) | 1979-12-17 | 1988-08-30 | The D. L. Auld Company | Decorative emblem |
US4481160A (en) | 1979-12-17 | 1984-11-06 | The D. L. Auld Company | Manufacture of decorative emblems |
US4394853A (en) | 1981-06-22 | 1983-07-26 | General Motors Corporation | Engine oil pan isolation mounting |
US4406033A (en) | 1981-07-23 | 1983-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener for attachment of a continuous article to a support |
DE3309131A1 (de) | 1983-03-15 | 1984-09-27 | Audi Nsu Auto Union Ag | Innenverkleidungsteil, insbesondere fuer fahrzeuge |
JPS62155805A (ja) | 1985-12-27 | 1987-07-10 | モリト株式会社 | スナツプフアスナ−及びその製造方法 |
DE3704190A1 (de) | 1986-06-07 | 1987-12-10 | Assmann F W & Soehne | Markenemblem fuer kraftfahrzeuge |
US6835267B1 (en) | 1987-03-27 | 2004-12-28 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer process and product |
DE3711696A1 (de) | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Continental Gummi Werke Ag | Wulstkern fuer einen fahrzeugluftreifen |
DE3805693A1 (de) | 1988-02-24 | 1989-02-23 | Assmann F W & Soehne | Kfz-emblem oder dergleichen grundkoerper aus kunststoff |
US5139285A (en) | 1991-06-03 | 1992-08-18 | General Motors Corporation | Snap-on quarter panel wheel opening skirt |
ES2086107T3 (es) | 1992-08-07 | 1996-06-16 | Cherng Bing Jye | Tapon de deposito de combustible accionado por motor para automoviles. |
GB2281950A (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-22 | Peter Herbert Edward Bennett | Slide assembly jointing system |
US5538079A (en) | 1994-02-16 | 1996-07-23 | Pawlick; Daniel R. | Heat exchanger with oblong grommetted tubes and locating plates |
US5397206A (en) | 1994-03-15 | 1995-03-14 | Chrysler Corporation | Vibration isolating fastener |
US5601453A (en) | 1994-07-20 | 1997-02-11 | Berg Technology, Inc. | Electrical connector hold-down |
US5507610A (en) | 1994-07-27 | 1996-04-16 | Emhart Inc. | Refusable fastener including a pin and grommet |
DE4428310A1 (de) | 1994-08-10 | 1996-02-15 | Manfred Schanz | Befestigungsvorrichtung für ein Werkzeug oder Werkstück |
US5577779A (en) | 1994-12-22 | 1996-11-26 | Yazaki Corporation | Snap fit lock with release feature |
US5524786A (en) | 1994-12-27 | 1996-06-11 | Ford Motor Company | Body conforming fuel tank cap latch mechanism |
JP2721327B2 (ja) | 1995-02-09 | 1998-03-04 | 株式会社ネオックスラボ | 中空構造物における発泡性材料の支持構造 |
US5580204A (en) | 1995-03-07 | 1996-12-03 | Textron Inc. | Panel attachment system |
US5698276A (en) | 1995-03-31 | 1997-12-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Oval ornament having a locked-in urethane lens |
US5577301A (en) | 1995-06-05 | 1996-11-26 | Prince Corporation | Retainer and locking clip for attaching an accessory to a vehicle |
US5736221A (en) | 1995-07-21 | 1998-04-07 | Hardigg Industries, Inc. | Welded plastic panels and method of making same |
US5513603A (en) | 1995-08-11 | 1996-05-07 | Chrysler Corporation | Seal and fastener isolator system for a valve cover |
DE19541180A1 (de) | 1995-11-04 | 1997-05-07 | Mst Automotive Gmbh | Mittel zur Befestigung eines Airbag-Moduls |
US6485241B1 (en) | 1996-01-03 | 2002-11-26 | J. Craig Oxford | Surface mount ring assembly for loudspeaker |
US6264869B1 (en) | 1996-11-28 | 2001-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Method of preparing 3-dimensional, aesthetically appealing decorative emblems |
US5962089A (en) | 1997-01-31 | 1999-10-05 | Simco Automotive Trim, Inc. | Automotive trim panel and method of making same |
JP3452457B2 (ja) | 1997-02-21 | 2003-09-29 | 株式会社アマダ | 板材搬入出装置およびその方法並びにその装置に用いるパレット |
DE29706136U1 (de) | 1997-03-24 | 1997-06-12 | Petri Ag, 63743 Aschaffenburg | Auf einer Grundplatte befestigte Plakette |
DE19835877B4 (de) | 1997-08-07 | 2006-03-09 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya | Fahrzeugfenster |
DE19830752C2 (de) | 1998-07-09 | 2003-10-16 | Itw Ateco Gmbh | Befestigungsclip |
US6193430B1 (en) | 1999-03-18 | 2001-02-27 | Aesop, Inc. | Quasi-kinematic coupling and method for use in assembling and locating mechanical components and the like |
US6583354B2 (en) | 1999-04-27 | 2003-06-24 | International Business Machines Corporation | Method of reforming reformable members of an electronic package and the resultant electronic package |
US6398449B1 (en) | 1999-05-04 | 2002-06-04 | Cera Handelsgesellschaft Mbh | Linear connector of plastic material for joining spacing profiles of multiple insulating glasses |
US6378931B1 (en) | 1999-10-29 | 2002-04-30 | Exatec, Llc. | Molded plastic automotive window panel and method of installation |
FR2801031B1 (fr) | 1999-11-15 | 2002-02-15 | Plastic Omnium Cie | Face avant technique de vehicule automobile avec mise en reference sur l'aile du vehicule |
JP3425108B2 (ja) | 1999-12-07 | 2003-07-07 | 日本アンテナ株式会社 | アンテナ取付ナット |
WO2001056834A1 (fr) | 2000-02-02 | 2001-08-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Structure de poche dans une garniture interieure |
DE10009363A1 (de) | 2000-02-29 | 2001-08-30 | Volkswagen Ag | Kotflügelanordnung für ein Kraftfahrzeug |
US6354815B1 (en) | 2000-05-10 | 2002-03-12 | General Motors Corporation | Turbocharger thermal isolation connection |
JP2001328425A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | モール取付装置 |
JP3534685B2 (ja) | 2000-07-25 | 2004-06-07 | 本田技研工業株式会社 | 固体高分子型燃料電池用セパレータ |
US6533391B1 (en) | 2000-10-24 | 2003-03-18 | Hewlett-Packard Development Company, Llp | Self-aligned modules for a page wide printhead |
JP3690682B2 (ja) | 2001-01-31 | 2005-08-31 | 松下電器産業株式会社 | 高分子電解質型燃料電池およびその電解質膜−ガスケット組立体 |
US6435793B1 (en) | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Illinois Tool Works Inc. | Body bolt absorber assembly |
US6719037B2 (en) | 2001-05-02 | 2004-04-13 | Transpro, Inc. | Resiliently bonded heat exchanger |
DE10144069B4 (de) | 2001-09-07 | 2011-07-21 | GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. | Ablagefach unterhalb des Himmels eines Kraftfahrzeuges |
US6609717B2 (en) | 2001-10-09 | 2003-08-26 | Dana Corporation | Thermoplastic gasket with edge bonded rubber apertures and integral alignment grommets |
US6648715B2 (en) | 2001-10-25 | 2003-11-18 | Benjamin I. Wiens | Snap-fit construction system |
US6677065B2 (en) | 2001-11-08 | 2004-01-13 | Douglas Corporation | Pad printing of recessed surfaces for automobile emblems |
JP3681117B2 (ja) * | 2001-11-16 | 2005-08-10 | 本田技研工業株式会社 | 車両における長尺状樹脂部材の分割構造 |
US6688826B2 (en) | 2001-12-10 | 2004-02-10 | Illinois Tool Works Inc. | Captive fastener system and retention member |
US7739849B2 (en) | 2002-04-22 | 2010-06-22 | Valinge Innovation Ab | Floorboards, flooring systems and methods for manufacturing and installation thereof |
US6591801B1 (en) | 2002-06-11 | 2003-07-15 | General Motors Corporation | Engine cover balanced isolated support and seal |
DE10234253B3 (de) | 2002-07-27 | 2004-04-08 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Crashbox für Kraftfahrzeuge |
US6959954B2 (en) | 2002-10-29 | 2005-11-01 | Intier Automotive Inc. | Vehicle trim component with self retaining fastening device |
DE10257747A1 (de) | 2002-12-10 | 2004-09-02 | Seeber Ag & Co. Kg | Handhabe in einem Fahrzeug |
JP4029392B2 (ja) | 2002-12-18 | 2008-01-09 | スズキ株式会社 | 車両用シガライター装置 |
US6932416B2 (en) | 2003-01-09 | 2005-08-23 | Lear Corporation | Vehicular door trim having a molded-in substrate fastener |
US6971831B2 (en) | 2003-04-16 | 2005-12-06 | Lmt Mercer Group, Inc. | Self-locking fastener |
JP2005042770A (ja) | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | クランプの係止構造 |
US7118827B2 (en) | 2003-08-06 | 2006-10-10 | Delphi Technologies, Inc. | Battery assembly and method of making same |
US7344056B2 (en) | 2003-09-09 | 2008-03-18 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Collapsible container holder |
US7557051B2 (en) | 2004-03-17 | 2009-07-07 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | 3-D interconnected multi-layer microstructure of thermoplastic materials |
JP4570888B2 (ja) | 2004-03-18 | 2010-10-27 | 富士重工業株式会社 | 蓄電体装置 |
JP4649120B2 (ja) | 2004-04-30 | 2011-03-09 | 株式会社パイオラックス | クリップ |
JP4499614B2 (ja) | 2004-05-31 | 2010-07-07 | 株式会社パイオラックス | クリップ |
GB0416523D0 (en) | 2004-07-23 | 2004-08-25 | Xaar Technology Ltd | Method of manufacture |
US7306418B2 (en) | 2004-09-27 | 2007-12-11 | General Motors Corporation | Deforming member and captive fastener retaining method |
TWI379953B (en) | 2004-10-22 | 2012-12-21 | Nectar Inc | Self-tightening fastening system |
US7404408B2 (en) | 2004-11-18 | 2008-07-29 | General Motors Corporation | Washer-jet verification apparatus |
US7454105B2 (en) | 2004-11-22 | 2008-11-18 | Avago Technologies Fiber Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Passive alignment using elastic averaging in optoelectronics applications |
US7824821B2 (en) | 2004-12-28 | 2010-11-02 | Daimler Ag | Fuel cell metallic separator |
JP4291787B2 (ja) | 2005-01-28 | 2009-07-08 | トヨタ自動車株式会社 | カウルルーバ構造 |
US7178855B2 (en) | 2005-03-03 | 2007-02-20 | Lear Corporation | Integral doghouse fastener with retaining feature |
US7198315B2 (en) | 2005-03-23 | 2007-04-03 | Lear Corporation | Connector for automotive interior trim |
FR2885586B1 (fr) | 2005-05-13 | 2007-08-10 | Faurecia Interieur Ind Snc | Corps creux en matiere plastique, notamment pour l'habillage de colonnes de direction de vehicule automobile |
KR20080045235A (ko) | 2005-08-23 | 2008-05-22 | 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 표면 영역에 3차원 구조를 갖는 컴포넌트 및 세라믹컴포넌트를 제조하기 위한 방법 |
JP4518406B2 (ja) | 2005-11-02 | 2010-08-04 | マツダ株式会社 | バンパー固定具及びバンパーの取付け構造 |
US7730595B2 (en) | 2005-12-09 | 2010-06-08 | Jose A. De La Fuente | Injection molded modular casket |
CN2888807Y (zh) | 2006-03-10 | 2007-04-11 | 代尉有限公司 | 组合式散热器 |
CN2915389Y (zh) | 2006-07-11 | 2007-06-27 | 友厚新科技股份有限公司 | 被动元件定位夹具 |
US8101264B2 (en) | 2006-08-16 | 2012-01-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle structure with three dimensional film and method |
FR2913924B1 (fr) | 2007-03-23 | 2009-06-12 | I T W De France Soc Par Action | Tete pour tubulure de remplissage en carburant munie d un ensemble d'obturation. |
JP4739264B2 (ja) | 2007-03-30 | 2011-08-03 | Nok株式会社 | 密封構造及びガスケット |
US7954206B2 (en) | 2007-04-19 | 2011-06-07 | Illinois Tool Works Inc. | Pin and grommet fastener assembly |
US8026020B2 (en) | 2007-05-08 | 2011-09-27 | Relion, Inc. | Proton exchange membrane fuel cell stack and fuel cell stack module |
US7828302B2 (en) | 2007-08-15 | 2010-11-09 | Federal-Mogul Corporation | Lateral sealing gasket and method |
JP5142072B2 (ja) | 2007-08-27 | 2013-02-13 | テイ・エス テック株式会社 | 車両用箱体構造 |
JP2009084844A (ja) | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Caterpillar Japan Ltd | ドアパネル |
JP2009083829A (ja) | 2007-10-03 | 2009-04-23 | Honda Motor Co Ltd | 係止構造 |
ITTO20070845A1 (it) | 2007-11-23 | 2009-05-24 | Eltek Spa | Dispensatore di agenti di lavaggio per una macchina di lavaggio domestica, in particolare una lavastoviglie |
JP4417413B2 (ja) | 2007-11-27 | 2010-02-17 | カルソニックカンセイ株式会社 | コンソールボックス構造 |
US7806451B2 (en) | 2008-01-08 | 2010-10-05 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Piggyback slider tray design |
DE102008005618A1 (de) | 2008-01-23 | 2009-07-30 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Ablagefach mit Trennelement für ein Fahrzeug |
US8162375B2 (en) | 2008-01-25 | 2012-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Hinge mounted fuel housing seal |
USD602349S1 (en) | 2008-02-27 | 2009-10-20 | Nord-Lock Ab | Locking washer |
CN101250964A (zh) | 2008-04-06 | 2008-08-27 | 戴卫洪 | 平开窗定位滑撑 |
US7828372B2 (en) | 2008-06-12 | 2010-11-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Mounting arrangement for mounting cladding to vehicle body |
US8029222B2 (en) | 2008-07-24 | 2011-10-04 | Zephyros, Inc. | Push-pin fastening system |
CN201268336Y (zh) | 2008-09-19 | 2009-07-08 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种汽车横梁搭接结构 |
US8061861B2 (en) | 2008-10-27 | 2011-11-22 | Autoliv Asp, Inc. | Method for illuminating colors in a backlit driver airbag emblem |
JP5209534B2 (ja) | 2009-02-23 | 2013-06-12 | アイシン精機株式会社 | フレームガーニッシュ取付構造 |
CN201540513U (zh) * | 2009-03-17 | 2010-08-04 | 同力兴电子(深圳)有限公司 | 电脑机箱侧板固定结构 |
JP2011076721A (ja) | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
CN201737062U (zh) | 2009-11-19 | 2011-02-09 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种减轻行人碰撞伤害的汽车翼子板安装结构 |
US8883365B2 (en) | 2010-02-22 | 2014-11-11 | GM Global Technology Operations LLC | Fuel cell stack discrete header |
DE102010028323A1 (de) | 2010-04-28 | 2011-11-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bauteilverbindung |
CN201703439U (zh) | 2010-05-24 | 2011-01-12 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种轿车翼子板安装结构 |
CN201792722U (zh) | 2010-09-03 | 2011-04-13 | 成都航天模塑股份有限公司 | 一种汽车前门内饰板结构 |
US9812684B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-11-07 | GM Global Technology Operations LLC | Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly |
DE102010050799A1 (de) | 2010-11-09 | 2012-05-10 | Volkswagen Ag | Kraftfahrzeug mit elektrischer Hilfskraftlenkung |
DE102011050003A1 (de) | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Summerer Technologies GmbH & Co. KG | Gelochtes Kunststoff-Formteil mit Dekormaterial sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN202079532U (zh) | 2011-05-25 | 2011-12-21 | 迪皮埃复材构件(太仓)有限公司 | 一种主梁定位工装 |
US8695201B2 (en) | 2011-07-21 | 2014-04-15 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment system for precisely locating components |
US9061403B2 (en) | 2011-07-21 | 2015-06-23 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment system for precisely locating an emblem lens to an outer bezel |
US20130157015A1 (en) | 2011-12-20 | 2013-06-20 | GM Global Technology Operations LLC | Precisely Locating Components in an Infrared Welded Assembly |
US9067379B2 (en) | 2012-04-28 | 2015-06-30 | GM Global Technologies Operations LLC | Stiffened multi-layer compartment door assembly utilizing elastic averaging |
CN202686206U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-23 | 济南吉利汽车有限公司 | 用于车门内饰板安装的弹性卡子 |
US9618026B2 (en) | 2012-08-06 | 2017-04-11 | GM Global Technology Operations LLC | Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system |
US20140042704A1 (en) | 2012-08-09 | 2014-02-13 | GM Global Technology Operations LLC | Seal aligning and retaining assembly and method of retaining a seal |
US9061715B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-06-23 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic cantilever beam alignment system for precisely aligning components |
US9463538B2 (en) | 2012-08-13 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system and method thereof |
US20140041185A1 (en) | 2012-08-13 | 2014-02-13 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment and attachment system and method for precisely locating and attaching components |
US20140047697A1 (en) | 2012-08-14 | 2014-02-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment system and method for precisely locating multiple components |
US20140047691A1 (en) | 2012-08-15 | 2014-02-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic convex wall alignment system and method for precisely locating components |
US20140208572A1 (en) | 2013-01-29 | 2014-07-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic insert alignment assembly and method of reducing positional variation |
US9556890B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-01-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation |
US9156506B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-13 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment system |
US20140298962A1 (en) | 2013-04-03 | 2014-10-09 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic averaging alignment system, method of making the same and cutting punch therefor |
US9382935B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components |
US9278642B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-03-08 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation |
US9388838B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-12 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling |
US20140298638A1 (en) | 2013-04-04 | 2014-10-09 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic clip retaining arrangement and method of mating structures with an elastic clip retaining arrangement |
US9297400B2 (en) | 2013-04-08 | 2016-03-29 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components |
-
2013
- 2013-04-09 US US13/859,109 patent/US9067625B2/en active Active
-
2014
- 2014-04-04 DE DE102014104815.6A patent/DE102014104815A1/de active Pending
- 2014-04-09 CN CN201410139830.2A patent/CN104100609B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104100609B (zh) | 2017-04-12 |
CN104100609A (zh) | 2014-10-15 |
US20140300130A1 (en) | 2014-10-09 |
US9067625B2 (en) | 2015-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014104815A1 (de) | Elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten und Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten | |
DE102014104561A1 (de) | Elastische Rohrbefestigungsanordnung für Zusammenfügungskomponenten und Verfahren zum Zusammenfügen von Komponenten | |
DE102014104560A1 (de) | Elastische Zusammenfügungsanordnung und Verfahren zum elastischen Montieren zusammenfügbarer Komponenten | |
DE102014107838A1 (de) | Elastisch verformbarer Haltehaken für zusammenzufügende Komponenten und Montageverfahren | |
DE102014104485A1 (de) | Halteanordnung elastischer Klemmen und Verfahren zum Zusammenfügen von Strukturen mit einer Halteanordnung elastischer Klemmen | |
DE102014109368A1 (de) | Ausrichtungsanordnung für zusammengefügte komponenten und verfahren | |
DE102014118827B4 (de) | Elastisch gemitteltes Ausrichtsystem und Verfahren zum Herstellen eines elastisch gemittelten Ausrichtsystems | |
DE102014100894A1 (de) | Elastischer Ausrichtungsaufbau zum Ausrichten zusammengefügter Komponenten und Verfahren zum Reduzieren einer Positionsabweichung | |
DE102015101926A1 (de) | Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren | |
DE102014118604A1 (de) | Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und Verfahren dafür | |
DE102015110130A1 (de) | Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren | |
DE102014113724A1 (de) | Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung | |
DE102015110306A1 (de) | Elastisch gemittelte ausrichtsysteme und -verfahren | |
DE102014111256A1 (de) | Systeme für elastisch gemittelte ausrichtung und verfahren dafür | |
DE102014114086A1 (de) | Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung | |
DE102014113626A1 (de) | Wartungsfähige ausrichtende und selbsthaltende elastische Anordnung für gefügte Komponenten sowie Verfahren | |
DE102014116163A1 (de) | Elastisch verformbarer Clip und Verfahren | |
DE102014108105A1 (de) | Elastische Befestigungsanordnung und Verfahren zum Verringern einer Positionsvariation und zum Erhöhen der Steifigkeit | |
DE102014103796A1 (de) | System zur elastisch gemittelten Ausrichtung | |
DE102013218481A1 (de) | System und Verfahren zur elastischen Ausrichtung und Rückhaltung | |
DE102014108174A1 (de) | Elastische Halteanordnung für zusammenfügbare Komponenten und Verfahren zur Montage | |
DE102014111798A1 (de) | Elastisch mittelndes Rastbauteil-Ausrichtungs- und Rastbauteil-Befestigungssystem | |
DE102014113310A1 (de) | Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung | |
DE102015102035A1 (de) | Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren | |
DE102015104955A1 (de) | Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication |