DE102013009924A1 - Method for knitting knitted fabric for e.g. sweater, using e.g. two-bed flat knitting machine, involves knitting opposed surface and two side surfaces of tubular knitted fabric by knitting the base - Google Patents
Method for knitting knitted fabric for e.g. sweater, using e.g. two-bed flat knitting machine, involves knitting opposed surface and two side surfaces of tubular knitted fabric by knitting the base Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013009924A1 DE102013009924A1 DE201310009924 DE102013009924A DE102013009924A1 DE 102013009924 A1 DE102013009924 A1 DE 102013009924A1 DE 201310009924 DE201310009924 DE 201310009924 DE 102013009924 A DE102013009924 A DE 102013009924A DE 102013009924 A1 DE102013009924 A1 DE 102013009924A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knitting
- needle bed
- knitted
- base part
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/30—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/061—Piped openings (pockets)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Description
[Technisches Gebiet][Technical area]
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stricken eines Gestricks mit einem dreidimensionalen schlauchförmigen Teil auf einer Oberflächenseite eines Basisteils.The present invention relates to a method for knitting a knit fabric having a three-dimensional tubular part on a surface side of a base part.
[Stand der Technik][State of the art]
Ein Gestrick mit einem Basisteil und einem auf der Oberflächenseite des Basisteils ausgebildeten schlauch- oder röhrenförmigen Teils wird unter Verwendung einer Flachstrickmaschine gestrickt. Beispielsweise ist aus Patentdokument 1 eine Technik zum Strick eines Taschenteils (d. h. eines schlauchförmigen Teils mit einem offenen oberen Ende) auf einer Oberfläche eines Körpers (Basisteil) eines Pullovers, einer Weste oder einer Strickjacke oder dergleichen bekannt.A knitted fabric having a base part and a tubular or tubular part formed on the surface side of the base part is knitted using a flat knitting machine. For example, a technique for knitting a pocket part (i.e., a tubular part having an open upper end) on a surface of a body (base part) of a pullover, a vest or a cardigan, or the like is known from
[Druckschriften zum Stand der Technik][Prior art documents]
-
[Patentdokument 1]
Japanische Offenlegungsschrift Nr. 06-2248 Japanese Laid-Open Publication No. 06-2248
[Zusammenfassung der Erfindung]Summary of the Invention
[Die durch die Erfindung zu lösende Aufgabe][The Problem to be Solved by the Invention]
Beim Verfahren des Patentdokuments 1 weist der auf einer Oberflächenseite des Basisteils angeordnete schlauchförmige Teil eine ebene Form auf und beispielsweise ein dreidimensionaler schlauchförmiger Teil wie etwa eine Falttasche und dergleichen kann in nahtloser Weise auf einer Oberflächenseite des Basisteils nicht gestrickt werden.In the method of
Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die zuvor beschriebene Situation erfunden. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Stricken eines Gestricks anzugeben, bei dem ein dreidimensionaler schlauchförmiger Teil auf einer Oberflächenseite des Basisteils gestrickt werden kann.The present invention has been invented in view of the situation described above. It is an object of the present invention to provide a method of knitting a knit fabric in which a three-dimensional tubular member can be knitted on a surface side of the base member.
[Mittel zur Lösung der gestellten Aufgaben][Means for solving the tasks]
Die vorliegende Erfindung schafft ein Verfahren zum Stricken eines Gestricks für das Stricken eines schlauchförmigen Teils, das auf einer Oberflächenseite eines Basisteils an einem Zwischenbereich in Strickbreitenrichtung des Basisteils integral mit dem Basisteil angeordnet ist, unter Verwendung einer Flachstrickmaschine mit wenigstens einem vorderen und einem hinteren Nadelbett FB, BB bei der eines der vorderen und hinteren Nadelbetten FB, BB in transversaler Richtung versetzt werden kann, und Maschen zwischen den vorderen und hinteren Nadelbett FB, BB umgehängt werden können. Bei dem Verfahren zum Stricken des Gestricks der vorliegenden Erfindung werden folgende Schritte α bis δ ausgeführt, um einen schlauchförmigen Teil einer dreidimensionalen Form zu erhalten. Das Zwischenteil in der Strickbreitenrichtung ist ein beliebiger Bereich, das Enden in der Strickbreitenrichtung ausschließt.The present invention provides a method for knitting a knit fabric for knitting a tubular member disposed on a surface side of a base part at an intermediate portion in the knitting width direction of the base member integrally with the base member, using a flat knitting machine having at least a front and a back needle bed FB , BB in which one of the front and rear needle beds FB, BB can be transversely offset, and stitches between the front and rear needle beds FB, BB can be relocated. In the method of knitting the knitted fabric of the present invention, the following steps α to δ are carried out to obtain a tubular part of a three-dimensional shape. The intermediate part in the knitting width direction is an arbitrary area excluding ends in the knitting width direction.
Der schlauchförmige Teil ist ein Teil, der eine dreidimensionale Form unter Einschluss einer Aufsetz- oder Aufsatzfläche, einer gegenüberliegenden Fläche und zweier Seitenflächen bildet und typischerweise als eine Tasche benutzt wird. Die Aufsetzfläche ist eine Fläche, die sich von dem Basisteil abzweigt und solch eine Aufsetzfläche umfasst eine gegenüberliegende Seite auf einer der Basisflächen gegenüberliegenden Seite, sowie zwei Seiten zwischen denen sich die gegenüberliegende Seite befindet. Die gegenüberliegende Fläche ist eine Fläche, die sich an die gegenüberliegende Seite der Aufsatzfläche anschließt und ist im Wesentlichen parallel zu der Basisfläche angeordnet. Die Seitenflächen sind Flächen, die sich jeweils von den Seiten der Aufsetzfläche fortsetzen und mit der Aufsatzfläche, der gegenüberliegenden Fläche und dem Basisteil verbunden sind. Die der Aufsetzfläche des schlauchförmigen Teils gegenüberliegende Seite kann offen oder geschlossen sein.The tubular member is a member which forms a three-dimensional shape including an attachment surface, an opposing surface and two side surfaces, and is typically used as a pocket. The seating surface is a surface branching from the base part, and such a seating surface includes an opposite side on an opposite side of the base surfaces, and two sides between which the opposite side is located. The opposing surface is an area adjacent to the opposite side of the attachment surface and is disposed substantially parallel to the base surface. The side surfaces are areas that each continue from the sides of the landing surface and are connected to the top surface, the opposite surface and the base part. The contact surface of the tubular part opposite side may be open or closed.
[Schritt α][Step α]
Im Schritt α gemäß dem Verfahren zum Stricken eines Gestricks nach der vorliegenden Erfindung wird das Basisteil bis zu einer Position gestrickt, um mit dem Stricken des schlauchförmigen Teils zu beginnen. Die Strickstruktur des Basisteils ist nicht besonders beschränkt oder begrenzt und kann beispielsweise eine ebene Struktur, eine Rippenstruktur oder dergleichen sein.In the step α according to the method of knitting a knit according to the present invention, the base member is knit to a position to start knitting the tubular member. The knitting structure of the base part is not particularly limited or limited, and may be, for example, a plane structure, a rib structure, or the like.
[Schritt β][Step β]
Im Schritt β des Verfahrens zum Stricken des Gestricks gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine abgezweigte Maschenreihe, die sich vom Basisteil abzweigt, unter Verwendung einiger der Maschen des Basisteils aufgesetzt, das auf einem Nadelbett hängt, und ein Zustand bei dem die abgezweigte Maschenreihe auf dem anderen Nadelbett angeordnet ist, wird erhalten. Das Verfahren zum Aufsetzen der abgezweigten Machenreihe ist nicht besonders beschränkt oder begrenzt und hierfür kann ein herkömmliches Aufsetzverfahren verwendet werden. Beispielsweise kann ein Strickfaden den Stricknadeln abwechselnd zugeführt werden, auf denen einige der Maschen des Basisteils auf einem Nadelbett hängen, sowie leeren Nadeln auf dem anderen Nadelbett. Darüberhinaus kann der Strickfaden abwechselnd den Stricknadeln, auf denen die Maschen des Basisteils hängen und den leeren Nadeln auf dem anderen Nadelbett zugeführt werden, und Aufnahmemaschen, die auf den leeren Nadeln gebildet werden, können auf das andere Nadelbett umgehängt werden. In jedem Falle wird die abgezweigte Maschenreihe auf dem anderen Nadelbett gebildet.In the step β of the method of knitting the knitted fabric according to the present invention, a branched course of stitches branching from the base part is set by using some of the stitches of the base part hanging on a needle bed and a state where the branching stitch row is on the other Needle bed is arranged is obtained. The method of setting up the branched row of dice is not particularly limited or limited, and a conventional dotting method may be used for this purpose. For example, a knitting thread may be alternately fed to the knitting needles, on which some of the stitches of the base part hang on a needle bed, and empty needles on the other needle bed. In addition, the knitting yarn can alternately the knitting needles on which the stitches of the Hang base and the empty needles are fed to the other needle bed, and receiving stitches that are formed on the empty needles can be transferred to the other needle bed. In any case, the branched stitch row is formed on the other needle bed.
[Schritt γ][Step γ]
Im Schritt γ des Verfahrens zum Stricken des Getricks gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Hauptkörper-Maschenreihe mit mehreren Maschenreihen, die in Maschenstäbchenrichtung der abgezweigten Maschenreihe folgen, auf dem anderen Nadelbett gestrickt und die Aufnahmemaschen, die die eine oder andere Seite der Aufsetzfläche werden, werden wenigstens eine hiervon vor und nach dem Stricken jeder Hauptkörper-Maschenreihe gebildet, um die Aufsetzfläche zu beenden. Beispielsweise wird in S4 in
Im Schritt γ, wenn eine neue Hauptkörper-Maschenreihe folgend der Maschenstäbchenrichtung der vorhandenen Hauptkörper-Maschenreihe gestrickt wird, wird die Hauptkörper-Maschenreihe ohne Umhängen der vorhandenen Hauptkörper-Maschenreihe vom anderen Nadelbett gestrickt, und das andere Nadelbett wird bezüglich des einen Nadelbetts relativ jedesmal versetzt, wenn die neue Hauptkörper-Maschenreihe für wenigstens eine Maschenreihe gestrickt wird. Darüberhinaus wird die Aufnahmemasche, die in Versatzrichtung des anderen Nadelbetts bezüglich des einen Nadelbetts positioniert ist, mit einer leeren Nadel des einen Nadelbetts gestrickt, auf dem das Basisteil hängt. Die relative Richtung des anderen Nadelbetts bezüglich des einen Nadelbetts ist die linke Richtung, wenn das andere Nadelbett nach links versetzt ist. Die relative Versatzrichtung des anderen Nadelbetts bezüglich des einen Nadelbetts ist die rechte Richtung, wenn das eine Nadelbett nach links versetzt ist. Sowohl das eine Nadelbett als auch das andere Nadelbett können natürlich versetzt werden.In step γ, when a new main body course is knitted following the wale direction of the existing main body course, the main body course is knitted without transferring the existing main body course from the other needle bed, and the other needle bed is displaced relative to the one needle bed relatively each time when knitting the new main body course for at least one course. Moreover, the receiving pocket, which is positioned in the direction of displacement of the other needle bed with respect to the one needle bed, is knitted with an empty needle of the one needle bed on which the base part hangs. The relative direction of the other needle bed with respect to one needle bed is the left direction when the other needle bed is offset to the left. The relative offset direction of the other needle bed with respect to the one needle bed is the right direction when the one needle bed is offset to the left. Both the one needle bed and the other needle bed can of course be offset.
[Schritt δ][Step δ]
Im Schritt δ des Verfahrens zum Stricken des Gestricks gemäß der vorliegenden Erfindung werden die gegenüberliegende Fläche und die beiden Seitenflächen folgend der Maschenstäbchenrichtung der drei Seiten (d. h. der gegenüberliegenden Seite und der beiden Seiten) gestrickt, die nicht mit dem Basisteil in der Aufsetzfläche verbunden sind, während das Basisteil gestrickt wird. Die gegenüberliegende Seite, die eine Startpunkt für das Stricken der gegenüberliegenden Fläche wird, wird von der Hauptkörper-Maschenreihe gebildet, die im Schritt γ als letztes gestrickt wurde.In the step δ of the method of knitting the knitted fabric according to the present invention, the opposite face and the two side faces are knit following the wale direction of the three sides (ie, the opposite side and the both sides) which are not connected to the base part in the landing face. while the base part is knitted. The opposite side, which becomes a starting point for knitting the opposing surface, is formed by the main body knitting last knitted in the step γ.
Gemäß einem Aspekt des Verfahrens zum Stricken des Gestricks bei dem die Schritte α bis δ ausgeführt werden, unter Annahme eines Zustandes, bei dem das eine Nadelbett und das andere Nadelbett nicht in Längsrichtung versetzt sind, ein Standard-Gegenüberzustand ist, werden das eine Nadelbett und das andere Nadelbett in Längsrichtung im Schritt β in einem Maße versetzt, dass der gegenüberliegende Zustand des einen Nadelbetts und des anderen Nadelbetts der Standard-Gegenüberzustand zu einem Zeitpunkt wird, wenn Schritt γ beendet ist.According to an aspect of the method for knitting the knitted fabric in which the steps α to δ are performed assuming a state in which the one needle bed and the other needle bed are not offset in the longitudinal direction is a standard counter-condition, the one needle bed and the other needle bed is offset longitudinally in step β by an amount such that the opposite state of the one needle bed and the other needle bed becomes the standard opposite condition at a time when step γ is finished.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Stricken des Gestricks, bei dem die Schritte α bis δ ausgeführt werden, wird im Schritt γ die Aufnahmemasche, die in einer Richtung entgegen der Versatzrichtung angeordnet ist, auch auf dem einen Nadelbett gestrickt.According to another embodiment of the method for knitting the fabric, in which the steps α to δ are performed, in step γ, the receiving mesh, which is arranged in a direction opposite to the offset direction, also knitted on the one needle bed.
[Wirkungen der Erfindung][Effects of the Invention]
Bei dem Verfahren zum Stricken des Gestricks gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein Gestrick mit einem dreidimensionalen schlauchförmigen Teil auf einer Oberflächenseite des Basisteils gestrickt werden.In the method of knitting the knitted fabric according to the present invention, a knit fabric having a three-dimensional tubular part may be knitted on a surface side of the base part.
Gemäß dem Verfahren zum Stricken des Gestricks nach der vorliegenden Erfindung, bei dem der gegenüberliegende Zustand des vorderen und hinteren Nadelbetts vor dem Schritt β versetzt wird, wird das Stricken nach dem Stricken der Aufsetzfläche erleichtert. Dies deshalb, weil die Strickdaten einer allgemeinen Flachstrickmaschine mit dem Standard-Gegenüberzustand als ein Bezug erzeugt werden.According to the method of knitting the knitted fabric according to the present invention, in which the opposite state of the front and back needle beds is offset before the step β, the knitting after the knitting of the landing surface is facilitated. This is because the knitting data of a general flat knitting machine having the standard counter condition is generated as a reference.
Gemäß dem Verfahren zum Strickend des Gestricks nach der vorliegenden Erfindung, bei der die Aufnahmemasche, die in einer zur Versatzrichtung des anderen Nadelbetts entgegengesetzten Richtung bezüglich des einen Nadelbetts positioniert ist, in Schritt γ auf dem anderen Nadelbett gestrickt wird, kann die Aufsetzfläche effizient und wirkungsvoll gestrickt werden. Dies wird im Einzelnen im Ausführungsbeispiel beschrieben.According to the method of knitting the knitted fabric according to the present invention, in which the receiving mesh positioned in a direction opposite to the direction of displacement of the other needle bed with respect to the one needle bed is knitted on the other needle bed in step γ, the landing surface can be efficiently and be knitted effectively. This will be described in detail in the embodiment.
[Kurze Beschreibung der Zeichnungen][Brief Description of the Drawings]
[Vorgehensweise zur Ausführung der Erfindung][Procedure for Carrying out the Invention]
Eine Ausführungsform eines Strickverfahrens für ein Gestrick gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Bei dieser Ausführungsform wird ein Strickbeispiel beschrieben, bei dem eine Zweitbett-Flachbettmaschine mit einem vorderen Nadelbett (nachfolgend als FB bezeichnet) und einem hinteren Nadelbett (nachfolgend als BB bezeichnet) verwendet wird, die sich in einer transversalen Richtung erstrecken und einander gegenüber in einer Querrichtung dazu angeordnet sind, wobei das BB in transversaler Richtung versetzt werden kann. Die Flachstrickmaschine ist für die Verwendung natürlich nicht auf Zweibett-Flachstrickmaschinen beschränkt und kann auch eine Vierbett-Flachstrickmaschine sein.An embodiment of a knitting method for a knit according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, a knitting example is described in which a two-bed flatbed machine having a front needle bed (hereinafter referred to as FB) and a rear needle bed (hereinafter referred to as BB) extending in a transverse direction and facing each other in a transverse direction is used are arranged, wherein the BB can be offset in the transverse direction. Of course, the flat knitting machine is not limited to use on twin flat knitting machines for use and may also be a four bed flat knitting machine.
<Erste Ausführungsform><First Embodiment>
Wie in
Das zuvor beschriebene Gestrick
Beim Stricken des Gestricks
Wie in
Nachdem das Stricken der Aufsetzfläche
Nach Abschluss des Strickens des schlauchförmigen Teils
Der Strickablauf des unter Bezug auf
- • ausgezogene Line ”o” ... Masche des schlauchförmigen Teils
3 - • ausgezogene Line ”V” ... Aufnahmemasche des schlauchförmigen Teils
3 - • gestrichelte Linie ”o” ... Masche des
Basisteils 2 - • ausgezogene Line ”• ... Masche, die in jedem Strickschritt neu gebildet ist.
- • solid line "o" ... mesh of the
tubular part 3 - • extended line "V" ... pick-up pocket of the
tubular part 3 - • dashed line "o" ... mesh of the
base part 2 - • solid line "• ... stitch that is newly formed in each knitting step.
So von
In S1 wird ein Strickfaden den Stricknadeln H, J, L, N des FB und den Stricknadeln I, K, M, O des BB bereitgestellt, und die Maschen werden auf den jeweiligen Stricknadeln gestrickt. Gemäß S1 wird die aufgezweigte Maschenreihe
In S2 wird die abgezweigte Maschenreihe
In S3 wird das BB um sechs Abstände in Linksrichtung der Zeichnungsebene versetzt und dann wird die abgezweigte Maschenreihe
Der Versatz von BB in S3 wird durchgeführt, so dass das FB und das BB im Standard-Gegenüberzustand, sind, wenn das Stricken der Aufsetzfläche
Die aufgezweigte Maschenreihe
In S4 wird der Schlitten in der Zeichnungsebene nach links bewegt, um eine Aufnahmemasche L3V auf der Stricknadel P des BB zu stricken und dann wird eine neue Hauptkörper-Maschenreihe
In S5 wird das BB um zwei Abstände in Zeichnungsebene nach rechts versetzt (in der Richtung, in der in den Standards-Gegenüberzustand zurückgekehrt wird). Mit anderen Worten wird das FB, auf dem die Hauptkörper-Maschenreihe
In S6 wird der Schlitten in der Zeichnungsebene nach links bewegt, um die Aufnahmemaschen L3V auf der Stricknadel N des BB zu stricken, und dann wird eine neue Hauptkörper-Maschenreihe
In S7 und S8 wird entsprechend zu S5 und S6 der Versatz des BB und des Strickens der Hauptkörper-Maschenreihe
Der Grund, warum die Aufnahmemasche L2V, die die Seite L2 bildet, auf dem BB gestrickt werden muss, wird nachfolgend beschrieben. Angenommen, die Aufnahmemasche L2V wird auf der Stricknadel A des FB in S3 gestrickt, und die Aufnahmemaschen L2V werden sequentiell auf den Stricknadeln (nicht dargestellt) weiter auf der linken Seite der Stricknadel A des FB in S5 und S7 gestrickt. Die Aufnahmemaschen L2V, die die Seite L2 bilden, werden daher auf der linken Seite der gegenüberliegenden Seite L1 in S8 belegt, und die Aufnahmemasche L2V der Seite L2, die der Mache (der Masche der Stricknadel B) auf dem linken Seitenende der gegenüberliegenden Seite L am nächsten liegt, ist die in S3 gestrickte Aufnahmemasche L2V. Das heißt, die Aufnahmemasche (siehe den weißen Pfeil) auf der Seite, die mit dem Basisteil
Um zu erläutern, warum es vorteilhaft ist, auf dem BB die Aufnahmemaschen L3V der Seite L3, die mit entweder dem FB oder dem BB gestrickt werden kann, zu stricken, wird ein Beispiel des Strickvorgangs für die Aufnahmemaschen L3V auf dem FB beschrieben. Beispielsweise existiert die Stricknadel, die die Aufnahmemasche L3V in S8 bilden kann, nicht, wenn die Aufnahmemasche L3V auf der Stricknadel J des FB in S4 und auf der Stricknadel I des FB in S6 gestrickt wird. Wenn die Aufnahmemasche L3V jedoch auf den Stricknadeln auf der rechten Seite von der Stricknadel J des FB in S4 gestrickt wird, wird der Strickfaden, der sich von der Hauptkörper-Maschenreihe
In S9 wird die Vorbereitung zum Stricken des Basisteils
In dem Bereich der Stricknadeln B bis F überlappen sich der Basisteil
In S10 wird das BB in Zeichnungsebene um einen Abstand nach rechts versetzt, und dann werden die Aufnahmemaschen L2V der Seite L2 auf die leeren Maschen C, E, G des FB umgehängt. Der Basisteil
In S11 wird die Seite L2 auf das BB umgehängt, und dann wird das BB um einen Abstand nach links versetzt, und die Seitenfläche
In S12 und S13 wird die Seitenfläche
In S14 wird das BB um einen Abstand in Zeichnungsebene nach rechts versetztm, und dann werden die gegenüberliegende Fläche
In S15, wird die auf den Stricknadeln B, D, F des BB hängende Seitenfläche
Der durch schwarze Pfeile in
Gemäß den zuvor beschriebenen Strickschritten kann das Gestrick
<Modifizierte Ausführungsform><Modified Embodiment>
Bei der ersten Ausführungsform wird das FB bezüglich des BB jedes Mal dann versetzt, wenn die Hauptkörper-Maschenreihe
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Gestrickknitted
- 1010
- Seitenfalten-TascheGusseted bag
- 22
- Basisteilbase
- 33
- schlauchförmigen Teiltubular part
- 3030
- Aufsetzflächetouchdown
- 3131
- gegenüberliegende Flächeopposite surface
- 32, 3332, 33
- Seitenflächeside surface
- 30a30a
- verzweigte Maschenreihebranched course
- 30b30b
- Hauptkörper-MaschenreiheMain body wale
- L1L1
- gegenüberliegende Seiteopposite side
- L2, L3L2, L3
- Seitepage
- L2V, L3VL2V, L3V
- Aufnahmemascherecording scam
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012141241A JP6004777B2 (en) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | Knitting method of knitted fabric |
JPJP2012-141241 | 2012-06-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013009924A1 true DE102013009924A1 (en) | 2013-12-24 |
Family
ID=49487211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201310009924 Withdrawn DE102013009924A1 (en) | 2012-06-22 | 2013-06-13 | Method for knitting knitted fabric for e.g. sweater, using e.g. two-bed flat knitting machine, involves knitting opposed surface and two side surfaces of tubular knitted fabric by knitting the base |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6004777B2 (en) |
KR (1) | KR101414031B1 (en) |
CN (1) | CN103510263B (en) |
DE (1) | DE102013009924A1 (en) |
IT (1) | ITTO20130479A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111020842B (en) * | 2019-11-22 | 2021-04-06 | 针知运纺织科技(上海)有限公司 | Weaving method of C-shaped knitted fabric with pocket |
JP7217731B2 (en) * | 2020-12-03 | 2023-02-03 | 株式会社島精機製作所 | Knitting method |
CN113604952B (en) * | 2021-09-07 | 2022-10-11 | 江南大学 | Weaving process for full-forming cubic fabric with wider bottom surface |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH062248A (en) | 1991-09-21 | 1994-01-11 | Shima Seiki Mfg Ltd | Knitted fabric provided with pocket having rib knit and its knitting method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0737700B2 (en) * | 1989-12-08 | 1995-04-26 | 株式会社島精機製作所 | Knitted fabric with a pocket having rib knitting on the upper end and knitting method thereof |
SE9402723L (en) * | 1994-08-12 | 1996-02-13 | Kriss Ab | Ways to make pockets on a knitted garment |
JP3406097B2 (en) * | 1994-12-02 | 2003-05-12 | 株式会社島精機製作所 | Knitted fabric having cut pockets and knitting method thereof |
SE510021C2 (en) * | 1995-02-14 | 1999-04-12 | Kriss Ab | Reinforcement on pocket at knit piece, where this is done with knitting |
DE19709695A1 (en) * | 1997-03-10 | 1998-09-17 | Stoll & Co H | Process for producing a knitted fabric on a flat knitting machine |
US6412311B1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-07-02 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Knitting fabric and method of knitting it |
JP3968100B2 (en) * | 2002-08-29 | 2007-08-29 | 株式会社島精機製作所 | Method for knitting tubular knitted fabric |
CN101680138B (en) * | 2007-05-18 | 2011-11-16 | 株式会社岛精机制作所 | Three-dimensional knitting method, and three-dimensional article knitted by the method |
DE102008051993B4 (en) * | 2008-10-16 | 2011-11-03 | H. Stoll Gmbh & Co. Kg | Knitted piece with knitted pocket and method for producing a knitted piece with knitted pocket |
JP5719569B2 (en) * | 2010-11-09 | 2015-05-20 | 株式会社島精機製作所 | Knitted fabric with pocket and its knitting method |
-
2012
- 2012-06-22 JP JP2012141241A patent/JP6004777B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-05-30 KR KR1020130061409A patent/KR101414031B1/en active IP Right Grant
- 2013-06-11 IT IT000479A patent/ITTO20130479A1/en unknown
- 2013-06-13 DE DE201310009924 patent/DE102013009924A1/en not_active Withdrawn
- 2013-06-21 CN CN201310251153.9A patent/CN103510263B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH062248A (en) | 1991-09-21 | 1994-01-11 | Shima Seiki Mfg Ltd | Knitted fabric provided with pocket having rib knit and its knitting method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103510263B (en) | 2015-07-29 |
CN103510263A (en) | 2014-01-15 |
ITTO20130479A1 (en) | 2013-12-23 |
JP2014005563A (en) | 2014-01-16 |
KR20140000149A (en) | 2014-01-02 |
KR101414031B1 (en) | 2014-07-01 |
JP6004777B2 (en) | 2016-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69914844T2 (en) | Process for knitting a fabric with weft inserted | |
EP1918438B1 (en) | Method for producing a tubular flat knit fabric with the plating technique | |
DE4006877B4 (en) | A method for joining tubular knitted sleeves with a tubular body part on a flat knitting machine | |
DE102013009003A1 (en) | Knitting method of knitted fabric, involves connecting band-shaped knit fabric portion to any position on base knitted fabric portion | |
DE102015002914A1 (en) | Method for knitting a knit fabric with a pocket | |
DE102017209238A1 (en) | METHOD FOR KNITTING A HOSE CABLE AND HOSE CROCHET | |
DE102014001422A1 (en) | Slitting avoidance method for a knitting thread | |
EP0900868A2 (en) | Method for making knitwear on a flat bed knitting machine | |
DE102013009924A1 (en) | Method for knitting knitted fabric for e.g. sweater, using e.g. two-bed flat knitting machine, involves knitting opposed surface and two side surfaces of tubular knitted fabric by knitting the base | |
EP0974691B1 (en) | Method for making knitwear | |
DE102013011639A1 (en) | Method for knitting of knitted fabric, involves continuously knitting stitches in wale direction of end loop of one-side needle bed and other-side needle bed using knitting yarn from yarn guides | |
DE102016010859A1 (en) | Method for fixing a knitting thread | |
DE102016000935A1 (en) | Method for setting up a knitted fabric | |
CH662137A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING SEALABLE FINISHING EDGE ON KNITTED. | |
DE102015002081A1 (en) | Separation prevention method for a knit fabric | |
DE102014018886A1 (en) | Method for knitting a knitted fabric | |
EP1829994A1 (en) | Method for producing a patterned knitted fabric | |
DE102013016017A1 (en) | Knit and method of knitting the knit | |
DE2504028C2 (en) | Method of knitting a sleeved garment | |
DE102013019158A1 (en) | Method for knitting a tubular knitted fabric and tubular knit | |
DE102013012322A1 (en) | Method of knitting crocheted and knitted fabrics | |
DE102015016612A1 (en) | knitting process | |
EP1262585B1 (en) | Method of retaining loops | |
DE102018212699A1 (en) | Fabric-knitting process | |
DE102017215572A1 (en) | METHOD FOR KNITTING A THROTTLE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WAGNER & GEYER PARTNERSCHAFT PATENT- UND RECHT, DE Representative=s name: WAGNER & GEYER PARTNERSCHAFT MBB PATENT- UND R, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |