JP7217731B2 - Knitting method - Google Patents

Knitting method Download PDF

Info

Publication number
JP7217731B2
JP7217731B2 JP2020200973A JP2020200973A JP7217731B2 JP 7217731 B2 JP7217731 B2 JP 7217731B2 JP 2020200973 A JP2020200973 A JP 2020200973A JP 2020200973 A JP2020200973 A JP 2020200973A JP 7217731 B2 JP7217731 B2 JP 7217731B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stitches
knitting
group
knitted fabric
stitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020200973A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022088865A (en
Inventor
一良 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Manufacturing Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Manufacturing Ltd filed Critical Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority to JP2020200973A priority Critical patent/JP7217731B2/en
Priority to KR1020210164294A priority patent/KR102554111B1/en
Priority to CN202111456154.8A priority patent/CN114592272B/en
Priority to DE102021213668.0A priority patent/DE102021213668A1/en
Publication of JP2022088865A publication Critical patent/JP2022088865A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7217731B2 publication Critical patent/JP7217731B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/44—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration elongated tubular articles of small diameter, e.g. coverings for cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/38—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/12—Forms of pleats or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/061—Piped openings (pockets)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

本発明は、襞を有する筒状編地を総針編成する編成方法に関する。 The present invention relates to a knitting method for full-needle knitting of a tubular knitted fabric having pleats.

４枚ベッド横編機を用いて総針組織を有する筒状編地を編成することが行われている。総針組織とは、横編機において編幅方向に隣接する編目の間に空針を設けることなく編成された編組織のことである。このような編成を総針編成という。総針組織を有する筒状編地では、編目の大きさや隣接する編目の間隔が均一となり易い。このような総針組織を有する筒状編地に襞を形成したいというニーズがある。例えば、特許文献１には、ズボンのポケットの上端を折り畳んでズボンに接合する編成方法が開示されている。襞は、Ｓ字状又はＺ字状に折りたたまれた外層と中間層と内層とを備える。外層は筒状編地の筒の外側に配置される層であり、内層は筒状編地の筒の内側に配置される層である。中間層は、外層と内層との間に配置される層である。 A tubular knitted fabric having a full needle design is knitted using a four-bed flat knitting machine. The full-needle stitch is a knitted stitch that is knitted in a flat knitting machine without providing an empty needle between adjacent stitches in the knitting width direction. Such a knitting is called a full-needle knitting. In a tubular knitted fabric having a full needle design, the size of stitches and the spacing between adjacent stitches tend to be uniform. There is a need to form pleats in a tubular knitted fabric having such an all-needle design. For example, Patent Literature 1 discloses a knitting method in which the upper end of a pocket of trousers is folded and joined to trousers. The folds comprise an outer layer, a middle layer and an inner layer that are folded in an S- or Z-shape. The outer layer is a layer arranged outside the tube of the tubular knitted fabric, and the inner layer is a layer arranged inside the tube of the tubular knitted fabric. An intermediate layer is a layer that is positioned between the outer layer and the inner layer.

図７は、襞の形成手順を模式的に示すイメージ図である。以降の説明において、４枚ベッド横編機に備わる下部前針床、上部前針床、下部後針床、及び上部後針床をそれぞれ、ＦＤ、ＦＵ、ＢＤ、及びＢＵと表記する。ＦＤとＢＤは互いに対向する位置に配置されている。ＦＵとＢＵは、ＦＤとＢＤの上方において互いに対向する位置に配置されている。４枚ベッド横編機では、ＦＤとＢＤとの間、ＦＤとＢＵとの間、及びＢＤとＦＵとの間で編目を移動させることができる。ＦＤ，ＦＵとＢＤ，ＢＵとは相対的にラッキング可能に構成されている。ラッキング量には機械的な限度がある。図７に示す襞の形成手順は、限度を超えるラッキングを必要とする襞の形成手順である。従って、襞の形成時に、ＦＤ，ＦＵに対するＢＤ，ＢＵの相対的なラッキングピッチ、即ち相対的な左右のずれをリセットする必要がある。 FIG. 7 is an image diagram schematically showing the procedure for forming folds. In the following description, the lower front needle bed, upper front needle bed, lower back needle bed, and upper back needle bed provided in the four-bed flat knitting machine are denoted by FD, FU, BD, and BU, respectively. FD and BD are arranged at positions facing each other. FU and BU are arranged at positions facing each other above FD and BD. In a four-bed flat knitting machine, stitches can be moved between FD and BD, between FD and BU, and between BD and FU. FD, FU and BD, BU are configured to be rackable relative to each other. There is a mechanical limit to the amount of racking. The plication procedure shown in FIG. 7 is a plication procedure that requires excessive racking. Therefore, it is necessary to reset the relative racking pitch of BD and BU with respect to FD and FU, that is, the relative left and right shift when the folds are formed.

図７における『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。Ｓ１には、筒状編地５の第一編地部１と第二編地部２とがそれぞれＦＤとＢＤとに係止された状態が示されている。このＳ１の状態から外層と中間層と内層とで構成される襞を形成する。Ｓ１では、外層となる第一部分１１の編目、中間層となる第二部分１２の編目、及び内層となる第三部分１３の編目が丸印で示されている。その他の部分は直線で示されている。直線に直交する棒線は、第一編地部１と第二編地部２との境界を示す。また、第一部分１１と第二部分１２との間の第一境界１Ａ、及び第二部分１２と第三部分１３との第二境界１Ｂはアローヘッド付き矢印で示されている。 "S+Number" in FIG. 7 indicates the number of the knitting process. S1 shows a state in which the first knitted fabric portion 1 and the second knitted fabric portion 2 of the tubular knitted fabric 5 are held by the FD and the BD, respectively. From the state of S1, folds composed of an outer layer, an intermediate layer and an inner layer are formed. In S1, the stitches of the first portion 11 that is the outer layer, the stitches of the second portion 12 that is the intermediate layer, and the stitches of the third portion 13 that is the inner layer are indicated by circular marks. Other parts are indicated by straight lines. A bar line perpendicular to the straight line indicates the boundary between the first knitted fabric portion 1 and the second knitted fabric portion 2 . A first boundary 1A between the first portion 11 and the second portion 12 and a second boundary 1B between the second portion 12 and the third portion 13 are indicated by arrowheads.

Ｓ２では、第二部分１２と第三部分１３を針抜き状態とする。針抜き状態とは、隣接する編目の間に空針が設けられた状態である。第二部分１２と第三部分１３とを針抜き状態とするには、隣接する二つの編目を重ねれば良い。 In S2, the second portion 12 and the third portion 13 are put in the needle-out state. A needle-free state is a state in which an empty needle is provided between adjacent stitches. To bring the second portion 12 and the third portion 13 into the needle-free state, it is sufficient to overlap two adjacent stitches.

Ｓ３では、Ｃ字状の矢印で示すように、回し込みによって筒状編地を反時計回りに回転させ、第二境界１Ｂが前後の針床の間に配置された状態とする。回し込みは、一方の針床の編幅方向の端部編目を他方の針床の端部編目の外側に移動させる公知の編成方法である。図７ではこの回し込みの際にＢＤ，ＢＵを左方向に移動させることを繰り返すことでラッキングピッチが大きくなっているので、ラッキングピッチをリセットする必要がある。具体的には、ＢＤに係止されるすべての編目をＦＵに移動させ、ラッキングピッチをリセットした後、ＦＵに預けておいた全ての編目をＢＤに戻す。 In S3, as indicated by the C-shaped arrow, the tubular knitted fabric is rotated counterclockwise by winding, so that the second boundary 1B is arranged between the front and rear needle beds. Wrapping is a known knitting method in which the end stitches of one needle bed in the knitting width direction are moved to the outside of the end stitches of the other needle bed. In FIG. 7, the racking pitch is increased by repeating leftward movement of BD and BU during this rotation, so it is necessary to reset the racking pitch. Specifically, after moving all the stitches held on the BD to the FU and resetting the racking pitch, all the stitches deposited in the FU are returned to the BD.

Ｓ４では、ＢＤにおける第三部分１３の編幅内の空針に第二部分１２の編目を移動させる。Ｓ５，Ｓ６では、第二部分１２の編目を第一境界１Ａ側から順次、第一部分１１の一つ置きの編目に重ねる。Ｓ５，Ｓ６によってラッキングピッチが大きくなる。ラッキングピッチが限界に達する前に、ラッキングピッチをリセットする必要がある。そこで、Ｓ７では、ＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させ、その後ＢＤ，ＢＵをＦＤ，ＦＵに対して相対的に右方向に移動させることで、ラッキングピッチをリセットしている。ＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させているのは、Ｓ６の状態からＢＤ，ＢＵを右方向にラッキングさせると、第一境界１Ａを含む渡り糸が切れてしまうからである。 In S4, the stitches of the second portion 12 are moved to the empty needles within the knitting width of the third portion 13 on the BD. In S5 and S6, the stitches of the second portion 12 are sequentially overlapped with every other stitch of the first portion 11 from the first boundary 1A side. The racking pitch is increased by S5 and S6. The racking pitch must be reset before the racking pitch reaches its limit. Therefore, in S7, all the stitches held by the BD are moved to the FU, and then the BD and BU are moved rightward relative to the FD and FU, thereby resetting the racking pitch. The reason why all the stitches held at the BD are moved to the FU is that if the BD and BU are racked rightward from the state of S6, the crossover yarn including the first boundary 1A will be cut.

以降、第二部分１２の編目を第一部分１１の編目に重ね終わったら、第三部分１３の編目を第二境界１Ｂ（Ｓ３参照）側から順次、第一部分１１の一つ置きの編目に重ねる。第三部分１３の編目は、第一部分１１の編目のうち、第二部分１２の編目が重ねられていない編目に重ねられる。その結果、Ｓ状に折りたたまれた外層と中間層と内層とからなる襞が形成される。 Thereafter, when the stitches of the second portion 12 are overlaid on the stitches of the first portion 11, the stitches of the third portion 13 are sequentially overlaid on alternate stitches of the first portion 11 from the second boundary 1B (see S3) side. The stitches of the third portion 13 are overlapped with the stitches of the first portion 11 on which the stitches of the second portion 12 are not overlapped. As a result, folds are formed which consist of an outer layer, an intermediate layer, and an inner layer folded in an S-shape.

特開２０１９－９０１４４号公報JP 2019-90144 A

特許文献１の編成方法では、襞を形成する前準備として、筒状編地を回し込んで、第二部分と第三部分とが前針床と後針床とに配置された状態とする必要がある。そのため、襞を形成するための工程数が多くなってしまう。 In the knitting method of Patent Document 1, as preparation for forming the pleats, it is necessary to turn the tubular knitted fabric so that the second portion and the third portion are arranged on the front needle bed and the back needle bed. There is Therefore, the number of processes for forming the folds is increased.

上記事情に鑑み、本発明の目的の一つは、総針組織の筒状編地に襞を形成するにあたり、従来の編成方法よりも回し込みの回数を減らすことができる編成方法を提供することにある。 In view of the above circumstances, one of the objects of the present invention is to provide a knitting method capable of reducing the number of times of twisting compared to conventional knitting methods when forming pleats in a tubular knitted fabric with a full needle design. It is in.

＜１＞本発明の編成方法は、
第一針床と第二針床と第三針床と第四針床とを備え、前記第一針床と前記第二針床とが対向し、前記第三針床は前記第一針床の上部に配置され、前記第四針床は前記第二針床の上部に配置される横編機を用いて、
前記第一針床に係止される総針組織の第一編地部と、前記第二針床に係止される総針組織の第二編地部とで構成される筒状編地を編成する際、前記筒状編地の編幅方向の一部に三層構造を有する襞を形成するための編成方法において、
前記三層構造における外層となる第一部分と、中間層となる第二部分と、内層となる第三部分とを前記第一編地部の編幅内に規定し、前記第二部分と前記第三部分とを針抜き状態とする工程Ａと、
前記第一部分の複数の編目を第一グループの編目と第二グループの編目とに区分し、前記第一グループの編目に前記第二部分の編目を重ねることと、前記第二グループの編目を前記第三針床に移動させることとを行う工程Ｂと、
前記第二グループの編目を前記第一針床に戻すことと、前記第二グループの編目に前記第三部分の編目を重ねることとを行う工程Ｃとを備える。 <1> The knitting method of the present invention comprises:
a first needle bed, a second needle bed, a third needle bed, and a fourth needle bed, wherein the first needle bed and the second needle bed are opposed to each other; and the third needle bed is the first needle bed using a flat knitting machine in which the fourth needle bed is arranged above the second needle bed,
a tubular knitted fabric composed of a first knitted fabric portion of a full needle structure held by the first needle bed and a second knitted fabric portion of a full needle structure held by the second needle bed; In the knitting method for forming a fold having a three-layer structure in a part of the tubular knitted fabric in the knitting width direction when knitting,
A first portion serving as an outer layer, a second portion serving as an intermediate layer, and a third portion serving as an inner layer in the three-layer structure are defined within the knitting width of the first knitted fabric portion, and the second portion and the third portion A step A in which the three parts are in a needle-free state;
dividing the plurality of stitches of the first part into the stitches of the first group and the stitches of the second group, overlapping the stitches of the second part on the stitches of the first group; a step B of moving to the third needle bed;
A step C of returning the stitches of the second group to the first needle bed and overlapping the stitches of the third portion on the stitches of the second group.

ここで、前記第一グループの編目は、第一境界から見て偶数番目又は奇数番目の編目であり、前記第二グループの編目は、前記第一グループを除く編目であることが好ましい。前記第一境界は前記第一部分と前記第二部分との境界である。 Here, it is preferable that the stitches of the first group are even-numbered or odd-numbered stitches when viewed from the first boundary, and the stitches of the second group are stitches other than the first group. The first boundary is the boundary between the first portion and the second portion.

＜２＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｂにおいて、前記第一グループの編目に前記第二部分の一つの編目を重ねることと、前記第二グループの一つの編目を移動させることとを交互に行う形態が挙げられる。 <2> As one form of the knitting method of the present invention,
In the step B, there is an embodiment in which overlapping one stitch of the second portion on the stitch of the first group and moving one stitch of the second group are alternately performed.

＜３＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｂにおいて、前記第二部分の全ての編目を前記第一グループの各編目に重ねてから、前記第二グループの編目を移動させる形態が挙げられる。 <3> As one form of the knitting method of the present invention,
For example, in the step B, after all the stitches of the second portion are overlapped with the stitches of the first group, the stitches of the second group are moved.

＜４＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの一つの編目を移動させることと、前記第二グループの編目に前記第三部分の一つの編目を重ねることとを交互に行う形態が挙げられる。 <4> As one form of the knitting method of the present invention,
In the step C, there is a mode in which moving one stitch of the second group and overlapping one stitch of the third portion on the stitch of the second group are performed alternately.

＜５＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの全ての編目を移動させてから、前記第三部分の全ての編目を前記第二グループの各編目に重ねる形態が挙げられる。 <5> As one form of the knitting method of the present invention,
For example, in the step C, after all the stitches of the second group are moved, all the stitches of the third portion are overlapped with the stitches of the second group.

本発明の編成方法では、折り畳まれる部分の境界を前後の針床の間に配置するための回し込みが必要ない。従って、本発明の編成方法は、特許文献１の編成方法よりも、総針組織の筒状編地に襞を効率的に編成できる。また、襞を形成するために必要な回し込みの回数が少なくなることで、編地にかかる負荷が低減される。 The knitting method of the present invention does not require winding for arranging the boundary of the folded portion between the front and rear needle beds. Therefore, the knitting method of the present invention can knit pleats in a tubular knitted fabric with a full needle design more efficiently than the knitting method of Patent Document 1. In addition, the load applied to the knitted fabric is reduced by reducing the number of twists required to form the pleats.

後述する実施形態に示されるように、本発明の編成方法では、一部の編目を回し込むだけでラッキングピッチをリセットできる。そのため、本発明の編成方法によれば、ラッキングピッチのリセットに伴う編地の負荷が低減される。一方、従来技術ではラッキングピッチのリセットのために、ラッキングさせる針床に係止される全ての編目を移動させなければならない。そのため、従来技術において編目の移動に伴う負荷が作用する編目の数が、本発明の編成方法よりも多い。 As shown in the embodiments described later, in the knitting method of the present invention, the racking pitch can be reset only by turning a part of the stitches. Therefore, according to the knitting method of the present invention, the load on the knitted fabric associated with resetting the racking pitch is reduced. On the other hand, in the prior art, all the stitches held on the needle beds to be racked must be moved in order to reset the racking pitch. Therefore, in the conventional technique, the number of stitches to which the load associated with the movement of the stitches acts is greater than in the knitting method of the present invention.

上記形態＜２＞の編成方法に示されるように、工程Ｂにおいて重ね目の形成と編目の移動を交互に行うことで、重ね目の形成と編目の移動が不具合なく確実に行われ易い。また、このような規則的な編成を繰り返す編成プログラムの作成と修正は容易であるという利点もある。 By alternately forming the double stitches and moving the stitches in the step B as shown in the knitting method of the above mode <2>, the formation of the double stitches and the movement of the stitches can be reliably performed without problems. Another advantage is that it is easy to create and modify a knitting program that repeats such regular knitting.

上記形態＜３＞の編成方法によれば、工程Ｂにおいて第二グループの複数の編目を同時に移動させることができる。その結果、襞の形成に要する編成工程数を大幅に低減できる。 According to the knitting method of form <3>, in step B, the plurality of stitches of the second group can be moved simultaneously. As a result, the number of knitting steps required for forming the pleats can be greatly reduced.

上記形態＜４＞の編成方法に示されるように、工程Ｃにおいて編目の移動と重ね目の形成を交互に行うことで、編目の移動と重ね目の形成が不具合なく確実に行われ易い。また、このような規則的な編成を繰り返す編成プログラムの作成と修正は容易であるという利点もある。 As shown in the knitting method of the above mode <4>, by alternately performing stitch movement and double stitch formation in step C, stitch movement and double stitch formation are easily and reliably performed without problems. Another advantage is that it is easy to create and modify a knitting program that repeats such regular knitting.

上記形態＜５＞の編成方法によれば、工程Ｃにおいて第二グループの複数の編目を同時に移動させることができる。また、後述する実施形態で説明するように、全ての重ね目を一度に形成することもできる。その結果、襞の形成に要する編成工程数を大幅に低減できる。 According to the knitting method of form <5>, in step C, the plurality of stitches of the second group can be moved simultaneously. In addition, as will be described later in the embodiment, all the double stitches can be formed at once. As a result, the number of knitting steps required for forming the pleats can be greatly reduced.

図１は、実施形態に係るパンツの概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of pants according to the embodiment. 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図３は、実施形態に係る編成方法の概略を示す第一のイメージ図である。FIG. 3 is a first image diagram showing an outline of the knitting method according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る編成方法の概略を示す第二のイメージ図である。FIG. 4 is a second image diagram showing an outline of the knitting method according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る編成方法の工程Ａの一部を示す編成工程図である。FIG. 5 is a knitting process diagram showing a part of the process A of the knitting method according to the embodiment. 図６は、実施形態に係る編成方法の工程Ｂの一部を示す編成工程図である。FIG. 6 is a knitting process diagram showing a part of the process B of the knitting method according to the embodiment. 図７は、従来の編成方法の概略を示すイメージ図である。FIG. 7 is an image diagram showing an outline of a conventional knitting method.

＜実施形態１＞
実施形態１では、襞９を有する筒状編地５の一例として、ポケットを備えるパンツを説明する。もちろん、襞９を有する筒状編地５はパンツに限定されるわけではなく、その他のニットウェア、例えばスカートなどであっても良い。また、襞９を有する筒状編地５は、自動車のシートカバーなどの産業資材であっても構わない。 <Embodiment 1>
In Embodiment 1, pants having pockets will be described as an example of the tubular knitted fabric 5 having the folds 9 . Of course, the tubular knitted fabric 5 having the folds 9 is not limited to pants, and may be other knitwear such as skirts. Further, the tubular knitted fabric 5 having the folds 9 may be an industrial material such as an automobile seat cover.

図１に示す筒状編地５は、前編地部５Ａと後編地部５Ｂとが筒状に繋がることで形成されている。前編地部５Ａには左右一対のポケット編地部６を備える。本例のポケット編地部６は、ポケットの底となる部分を始端として編成される。ポケット編地部６の編幅方向の両端は前編地部５Ａに連続している。従って、ポケット編地部６と前編地部５Ａとの境界がポケットの開口の縁部を構成する。ポケット編地部６の上端６０は、図２の断面図に示されるように、ポケットの内部に折り返された状態で前編地部５Ａに接合されている。 The tubular knitted fabric 5 shown in FIG. 1 is formed by connecting a front knitted fabric portion 5A and a rear knitted fabric portion 5B in a tubular shape. The front knitted fabric portion 5A is provided with a pair of left and right pocket knitted fabric portions 6. - 特許庁The pocket knitted fabric portion 6 of this example is knitted with the portion that will be the bottom of the pocket as the starting point. Both ends of the pocket knitted fabric portion 6 in the knitting width direction are continuous with the front knitted fabric portion 5A. Therefore, the boundary between the pocket knitted fabric portion 6 and the front knitted fabric portion 5A constitutes the edge of the opening of the pocket. The upper end 60 of the pocket knitted fabric portion 6 is joined to the front knitted fabric portion 5A while being folded inside the pocket, as shown in the cross-sectional view of FIG.

ポケット編地部６の上端６０が折り返されることで形成される襞９は、外層９１と中間層９２と内層９３とを備える三層構造となっている。外層９１は前編地部５Ａによって構成されている。中間層９２はポケット編地部６の前側の編地部によって構成されている。内層９３はポケット編地部６の後側の編地部によって構成されている。 A fold 9 formed by folding back the upper end 60 of the pocket knitted fabric portion 6 has a three-layer structure including an outer layer 91 , an intermediate layer 92 and an inner layer 93 . The outer layer 91 is composed of the front knitted fabric portion 5A. The intermediate layer 92 is composed of the knitted fabric portion on the front side of the pocket knitted fabric portion 6 . The inner layer 93 is composed of the back knitted fabric portion of the pocket knitted fabric portion 6 .

４枚ベッド横編機によって襞９を形成するための具体的な編成方法を図３から図６に基づいて説明する。図３，４は、襞９を形成する手順を模式的に示すイメージ図である。図３，４の見方は、従来図である図７と同じである。 A specific knitting method for forming the pleats 9 by a four-bed flat knitting machine will be described with reference to FIGS. 3 to 6. FIG. 3 and 4 are image diagrams schematically showing the procedure for forming the folds 9. FIG. The view of FIGS. 3 and 4 is the same as that of FIG. 7, which is a conventional drawing.

図３のＳ１、Ｓ２は、図７のＳ１，Ｓ２と同じである。本例においては、ＦＤが第一針床、ＢＤが第二針床、ＦＵが第三針床、ＢＵが第四針床である。Ｓ１には、外層９１（図２）となる第一部分１１と、中間層９２（図２）となる第二部分１２と、内層９３となる第三部分１３とがＦＤの編針に係止されている。Ｓ２では、第二部分１２と第三部分１３とを針抜き状態とする（工程Ａ）。本例の針抜き状態は、一針置きの編針に編目が係止された状態である。即ち、隣接する２つの編目の間に一つの空針が配置されている。 S1 and S2 in FIG. 3 are the same as S1 and S2 in FIG. In this example, FD is the first needle bed, BD is the second needle bed, FU is the third needle bed, and BU is the fourth needle bed. In S1, a first portion 11 forming an outer layer 91 (Fig. 2), a second portion 12 forming an intermediate layer 92 (Fig. 2), and a third portion 13 forming an inner layer 93 are engaged with the knitting needles of the FD. there is In S2, the second portion 12 and the third portion 13 are put into a needle-free state (step A). The needle-out state of this example is a state in which the stitches are held on alternate knitting needles. That is, one empty needle is arranged between two adjacent stitches.

本例では、図７のＳ３のような回し込みによる筒状編地５の回転を行うことなく、襞９（図２）の形成を開始する。まず、第一部分１１の複数の編目を便宜上、第一グループＧ１の編目と第二グループＧ２の編目とに区分する。本例の第一グループＧ１は、第一境界１Ａから見て偶数番目の編目である。第二グループＧ２は、第一グループＧ１以外の編目である。本例とは異なり、第一グループＧ１は、第一境界１Ａから見て奇数番目の編目であっても良い。 In this example, formation of the pleats 9 (FIG. 2) is started without rotating the tubular knitted fabric 5 by winding as in S3 of FIG. First, for convenience, the plurality of stitches of the first portion 11 are divided into the stitches of the first group G1 and the stitches of the second group G2. The first group G1 in this example is the even-numbered stitches when viewed from the first boundary 1A. The second group G2 is the stitches other than those of the first group G1. Unlike this example, the first group G1 may be odd-numbered stitches when viewed from the first boundary 1A.

Ｓ３では、第二部分１２と第三部分１３とをＢＵに移動させる。Ｓ４では、ＢＤ，ＢＵを左方向にラッキングさせ、第二部分１２の左側の端部編目３（Ｓ３参照）を、第一グループＧ１の右側の端部編目３１（Ｓ３参照）に重ねることで、重ね目４を形成する。端部編目３は、第二部分１２の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。端部編目３１は、第一グループＧ１の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。また、Ｓ４では、第二グループＧ２の右側の端部編目３２を、重ね目４の上部にあるＦＵの編針に移動させる。端部編目３２は、第二グループＧ２の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。このＳ４では更に、第二編地部２における編幅方向の左側の端部編目をＦＤに回し込んでいる。一方、右側の端部編目はＢＤに回し込まれていない。このＳ４の具体的な編成工程については、図５を参照して後述する。端部編目３と端部編目３１とで構成される重ね目４は二重丸で示されている。 In S3, the second part 12 and the third part 13 are moved to BU. In S4, by racking BD and BU in the left direction and overlapping the left end stitch 3 (see S3) of the second portion 12 on the right end stitch 31 (see S3) of the first group G1, A double stitch 4 is formed. The end stitch 3 is the stitch closest to the first boundary 1A among the stitches of the second portion 12 . The end stitch 31 is the stitch closest to the first boundary 1A among the stitches of the first group G1. Also, in S4, the right end stitch 32 of the second group G2 is moved to the knitting needle of the FU above the double stitch 4 . The end stitch 32 is the stitch closest to the first boundary 1A among the stitches of the second group G2. Further, in S4, the left end stitch in the knitting width direction of the second knitted fabric portion 2 is turned into the FD. On the other hand, the right end stitch is not wrapped around the BD. The specific knitting process of S4 will be described later with reference to FIG. The double stitch 4 composed of the end stitch 3 and the end stitch 31 is indicated by a double circle.

Ｓ５では、Ｓ４と同様の編成を行う。Ｓ５の編成を行うにあたり、Ｓ４におけるＢＵに係止される第二部分１２の編目のうち、最も第一境界１Ａ（Ｓ３参照）に近い左端の編目を、第二部分１２の端部編目３とする。また、ＦＤに係止される第一部分１１の編目のうち、重ね目４を除いて最も第一境界１Ａ（Ｓ３参照）に近い編目を、第二グループＧ２の端部編目３２とする。 In S5, the same knitting as in S4 is performed. In performing the knitting of S5, among the stitches of the second portion 12 held by the BU in S4, the leftmost stitch closest to the first boundary 1A (see S3) is the end stitch 3 of the second portion 12. do. Also, among the stitches of the first portion 11 held by the FD, the stitch closest to the first boundary 1A (see S3) except for the double stitch 4 is the end stitch 32 of the second group G2.

Ｓ６，Ｓ７では、ラッキングピッチが限界を迎える前に、ラッキングピッチをリセットする。Ｓ６では、ＢＵに係止される全ての編目をＦＤに移動させる。Ｓ４，Ｓ５において端部編目３２をＦＵに移動させることでＦＤに空針が形成されているため、それらの空針に第二部分１２の編目を移動させることができる。このＳ６によって、ＦＤとＢＤとに筒状編地５が環状に係止された状態になる。 In S6 and S7, the racking pitch is reset before the racking pitch reaches its limit. In S6, all the stitches held in BU are moved to FD. Since empty needles are formed in the FD by moving the end stitch 32 to the FU in S4 and S5, the stitches of the second portion 12 can be moved to these empty needles. By S6, the tubular knitted fabric 5 is annularly locked between the FD and the BD.

Ｓ７では、回し込みによって筒状編地５を時計回りに回転させる。回し込みに伴い、ＢＤ，ＢＵが右方向にラッキングされる。つまり、従来技術に係る図７のＳ７のようにＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させることなく、少ない回数の回し込みによってラッキングピッチがリセットされる。 In S7, the tubular knitted fabric 5 is rotated clockwise by winding. BD and BU are racked to the right as they are turned. In other words, the racking pitch is reset by a small number of turns without moving all the stitches held on the BD to the FU as in S7 of FIG. 7 according to the prior art.

以降、Ｓ６においてＢＵからＦＤに移動させた複数の編目をＢＵに戻し、第二部分１２の編目が全て第一グループＧ１の編目に重ねられるまでＳ４，Ｓ５と同様の編成を繰り返す。第二部分１２の処理が終了し、筒状編地５が反時計回りに回転された状態が、図４のＳ８に示されている。 Thereafter, the plurality of stitches moved from BU to FD in S6 are returned to BU, and the same knitting as S4 and S5 is repeated until all the stitches of the second portion 12 are overlapped with the stitches of the first group G1. S8 in FIG. 4 shows a state in which the second portion 12 has been processed and the tubular knitted fabric 5 has been rotated counterclockwise.

Ｓ８の状態から、第三部分１３を第一部分１１に重ねる操作を開始する。Ｓ８に至るまでの間、ＢＤ，ＢＵが左方向にラッキングされているため、ラッキングピッチをリセットする。Ｓ９では、ＢＵに係止される全ての編目をＦＤに移動させる。このとき、重ね目４の右側に形成される空針に第三部分１３の編目が配置される。Ｓ１０では、回し込みによって筒状編地５を時計回りに回転させ、ラッキングピッチをリセットする。 From the state of S8, the operation of overlapping the third portion 13 on the first portion 11 is started. Since BD and BU are racked leftward until S8, the racking pitch is reset. In S9, all the stitches held on BU are moved to FD. At this time, the stitch of the third portion 13 is arranged on the empty needle formed on the right side of the double stitch 4 . In S10, the tubular knitted fabric 5 is rotated clockwise by winding to reset the racking pitch.

Ｓ１１では、Ｓ９においてＦＤに移動させた編目をＢＵに戻した後、第二グループＧ２の左側の端部編目３３（Ｓ１０参照）を、第二境界１Ｂに最も近いＦＤの編針に移動させる。端部編目３３は、第二グループＧ２の編目のうち、第二境界１Ｂに最も近い編目である。更にＳ１１では、ＦＤに戻した第二グループＧ２の端部編目３３に、第三部分１３の左側の端部編目３４（Ｓ１０参照）を重ねる。端部編目３４は、第三部分１３の編目のうち、第二境界１Ｂ（Ｓ１０参照）に最も近い編目である。編目３３と編目３４とで構成される重ね目４０は、二つの重ね目４の間に形成される。このＳ１１の具体的な編成工程については、図６を参照して後述する。 In S11, after the stitches moved to the FD in S9 are returned to the BU, the left end stitch 33 (see S10) of the second group G2 is moved to the knitting needle of the FD closest to the second boundary 1B. The end stitch 33 is the stitch closest to the second boundary 1B among the stitches of the second group G2. Furthermore, in S11, the left end stitch 34 (see S10) of the third portion 13 is superimposed on the end stitch 33 of the second group G2 returned to the FD. The end stitch 34 is the stitch closest to the second boundary 1B (see S10) among the stitches of the third portion 13 . A double stitch 40 composed of the stitch 33 and the stitch 34 is formed between two double stitches 4 . The specific knitting process of S11 will be described later with reference to FIG.

Ｓ１１以降は、Ｓ１１と同様の編成を繰り返す。Ｓ１２に、Ｓ１１と同様の編成を行ったときの編目の動きを直線矢印で示す。Ｓ１２を行うことで、Ｓ１３に示されるように、第一編地部１の編幅内に襞９が形成される。この襞９は図２の紙面右側の襞９と同じＳ字状の三層構造を有する。 After S11, knitting similar to S11 is repeated. In S12, straight arrows indicate the movement of the stitches when the same knitting as in S11 is performed. By performing S12, the folds 9 are formed within the knitting width of the first knitted fabric portion 1 as shown in S13. This fold 9 has the same S-shaped three-layer structure as the fold 9 on the right side of the paper surface of FIG.

以上説明した本発明の編成方法によれば、特許文献１の編成方法よりも簡単に襞９を形成することができる。
第一に、図３に示されるように、襞９の形成を開始する前に筒状編地５を回し込む必要がない。
第二に、図３のＳ７及び図４のＳ１０に示されるように、編幅方向の両端部の一部の編目を回し込むだけでラッキングピッチをリセットできる。これに対して、図７のＳ７に示されるように、従来技術では、ＢＤに係止される全ての編目を移動させる必要があり、筒状編地５に対する負荷が大きい。 According to the knitting method of the present invention described above, the pleats 9 can be formed more easily than the knitting method of Patent Document 1.
First, as shown in FIG. 3, there is no need to turn the tubular fabric 5 before starting the formation of the folds 9 .
Secondly, as shown in S7 in FIG. 3 and S10 in FIG. 4, the racking pitch can be reset only by turning some of the stitches at both ends in the knitting width direction. On the other hand, as shown in S7 of FIG. 7, in the prior art, it is necessary to move all the stitches held on the BD, and the load on the tubular knitted fabric 5 is large.

次に、図５を参照して、図３のＳ４の重ね目４を編成する手順を説明する。図５の『Ｔ＋数字』は編成工程の番号を示す。図５の黒点は編針を、大文字アルファベットはＦＤ，ＦＵの編針の位置を示す。丸印は編目を、二重丸は重ね目を示す。直線矢印は編目の移動を示す。図５の符号が示す構成は、図３の符号が示す構成と同じである。 Next, the procedure for knitting the double stitch 4 in S4 of FIG. 3 will be described with reference to FIG. "T+Number" in FIG. 5 indicates the number of the knitting process. Black dots in FIG. 5 indicate knitting needles, and capital letters indicate the positions of knitting needles FD and FU. A circle indicates a stitch, and a double circle indicates a double stitch. Straight arrows indicate stitch movement. The configuration indicated by the reference numerals in FIG. 5 is the same as the configuration indicated by the reference numerals in FIG.

Ｔ０には、図３のＳ２に対応する編目の係止状態が示されている。具体的には、ＦＤの編針Ｃから編針Ｈに第一部分１１の編目が係止され、ＦＤの編針Ｉ，Ｋ，Ｍに第二部分１２の編目が係止され、ＦＤの編針Ｏ，Ｑ，Ｓに第三部分１３の編目が係止されている。ＦＤの編針Ｔ，Ｕ，Ｖに係止される編目は、本体端部１４の編目である。図５では、説明の便宜上、図３のＳ２よりも第一部分１１、第二部分１２、及び第三部分１３の編目数が少なくなっている。 T0 shows a stitch locked state corresponding to S2 in FIG. Specifically, the stitches of the first portion 11 are held on the knitting needles C to H of the FD, the stitches of the second portion 12 are held on the knitting needles I, K, M of the FD, and the knitting needles O, Q, The stitches of the third portion 13 are held at S. The stitches held by the knitting needles T, U, V of the FD are the stitches of the body end portion 14 . 5, the numbers of stitches of the first portion 11, the second portion 12, and the third portion 13 are smaller than those of S2 of FIG. 3 for convenience of explanation.

Ｔ１では、第二部分１２と第三部分１３と本体端部１４の編目をＢＵに移動させる。Ｔ２では、ＢＤとＢＵを左方向に２ピッチラッキングさせ、第二部分１２の端部編目３（Ｔ１参照）を第一グループＧ１の端部編目３１に重ねる。その結果、ＦＤの編針Ｇにおいて重ね目４が形成される。Ｔ２では更に、第二編地部２の編目２０をＦＵの編針Ｆに移動させ、ＢＤに目移し用の空針を形成する。 At T1, the stitches of the second portion 12, the third portion 13 and the body end portion 14 are moved to BU. In T2, BD and BU are racked leftward by two pitches, and the end stitch 3 (see T1) of the second portion 12 is overlapped with the end stitch 31 of the first group G1. As a result, a double stitch 4 is formed on the knitting needle G of the FD. In T2, furthermore, the stitch 20 of the second knitted fabric portion 2 is moved to the knitting needle F of the FU to form an empty needle for transfer on the BD.

Ｔ３では、ＢＤ，ＢＵを右方向に２ピッチラッキングさせ、第一部分１１の第二グループＧ２の編目３２をＢＤの空針に移動させる。Ｔ４では、ＢＤ，ＢＵを左方向に１ピッチラッキングさせ、編目３２をＦＵの編針Ｇに移動させる。Ｔ５では、ＦＵの編針Ｆに係止される編目２０を元の位置に戻す。 At T3, BD and BU are racked rightward by two pitches, and the stitches 32 of the second group G2 of the first portion 11 are moved to the empty needle of BD. At T4, BD and BU are racked leftward by one pitch, and the stitch 32 is moved to the knitting needle G of FU. At T5, the stitch 20 held on the knitting needle F of the FU is returned to its original position.

図５に示されるように、重ね目４の形成と、第二グループＧ２の端部編目３２の移動とを交互にひとつずつ行うことで、編糸が絡むといった不具合が生じ難い。この場合、編成動作が単純なので、編成プログラムを作成したり修正したりし易い。 As shown in FIG. 5, by alternately performing the formation of the double stitches 4 and the movement of the end stitches 32 of the second group G2 one by one, problems such as tangling of the knitting yarn are less likely to occur. In this case, since the knitting operation is simple, it is easy to create and modify the knitting program.

ここで、本例とは異なり、全ての重ね目４を形成した後、ＢＤにおける一つ置きの複数の編目をＦＵに退避させて、第二グループＧ２の端部編目３２の移動を行っても良い。この場合、第二グループＧ２の複数の編目を同時に移動させることができる。その結果、襞９を形成するための編成効率が向上する。 Here, unlike this example, even if after forming all the double stitches 4, the alternate stitches in the BD are retracted to the FU, and the end stitches 32 of the second group G2 are moved. good. In this case, a plurality of stitches of the second group G2 can be moved simultaneously. As a result, the knitting efficiency for forming the folds 9 is improved.

図６を参照して、図４のＳ１１の重ね目４０を編成する手順を説明する。図６の見方は図５と同じである。図６では、ＢＤとＢＵのラッキングを省略する。図６の符号が示す構成は、図４の符号が示す構成と同じである。 The procedure for knitting the double stitches 40 in S11 of FIG. 4 will be described with reference to FIG. The view of FIG. 6 is the same as that of FIG. In FIG. 6, the racking of BD and BU is omitted. The configuration indicated by the reference numerals in FIG. 6 is the same as the configuration indicated by the reference numerals in FIG.

図６のＴ１０には、図４のＳ８に対応する編目の係止状態が示されている。Ｔ１１では、第二編地部２の編目２１をＦＵの編針Ｂに移動させ、ＢＤに空針を形成する。Ｔ１２では、第二グループＧ２の端部編目３３を、ＢＤの空針を経由させ、ＦＤの編針Ｄに移動させる。Ｔ１３では、第三部分１３の端部編目３４を、第二グループＧ２の端部編目３３に重ねる。その結果、ＦＤの編針Ｄに重ね目４０が形成される。Ｔ１３では更に、ＦＵの編針Ｂに係止される編目２１を元の位置に戻す。 T10 in FIG. 6 shows the stitch locked state corresponding to S8 in FIG. At T11, the stitch 21 of the second knitted fabric portion 2 is moved to the knitting needle B of the FU to form an empty needle on the BD. At T12, the end stitch 33 of the second group G2 is moved to the knitting needle D of the FD via the empty needle of the BD. At T13, the end stitch 34 of the third portion 13 is overlapped with the end stitch 33 of the second group G2. As a result, a double stitch 40 is formed on the knitting needle D of the FD. At T13, the stitch 21 held on the knitting needle B of the FU is returned to its original position.

図６に示されるように、第二グループＧ２の端部編目３３の元の位置への移動と、重ね目４０の形成とを交互にひとつずつ行うことで、編糸が絡むといった不具合が生じ難い。この場合、編成動作が単純なので、編成プログラムを作成したり修正したりし易い。 As shown in FIG. 6, by alternately performing the movement of the end stitches 33 of the second group G2 to the original position and the formation of the double stitches 40 one by one, it is difficult for the problem of the knitting yarn to become entangled. . In this case, since the knitting operation is simple, it is easy to create and modify the knitting program.

ここで、本例とは異なり、第二グループＧ２の全ての編目をＦＤに移動させてから、重ね目４０の形成を行っても良い。この場合、第二グループＧ２の複数の編目を同時に移動させることができる。また、全ての重ね目４０を一度に形成することもできる。その結果、襞９を形成するための編成効率が向上する。 Here, unlike this example, the double stitches 40 may be formed after all the stitches of the second group G2 are moved to the FD. In this case, a plurality of stitches of the second group G2 can be moved simultaneously. Also, all the double stitches 40 can be formed at once. As a result, the knitting efficiency for forming the folds 9 is improved.

＜実施形態２＞
実施形態１では、第一編地部１にのみ襞９を形成する手順を説明した。これに対して、第一編地部１に加えて第二編地部２にも襞９を形成しても良い。第二編地部２に襞９を形成する場合、第二編地部２に第一部分１１、第二部分１２、及び第三部分１３を規定し、図３，４に示す手順を行うと良い。 <Embodiment 2>
In Embodiment 1, the procedure for forming the pleats 9 only in the first knitted fabric portion 1 has been described. On the other hand, the folds 9 may be formed in the second knitted fabric portion 2 in addition to the first knitted fabric portion 1 . When forming the folds 9 in the second knitted fabric portion 2, it is preferable to define the first portion 11, the second portion 12, and the third portion 13 in the second knitted fabric portion 2 and perform the procedures shown in FIGS. .

その他、２枚ベッド横編機を用いて、実施形態１，２と同様の編成を行っても良い。その場合、第一編地部１と第二編地部２とは、隣接する編目の間に一つの空針が配置される針抜き状態とする。工程Ｂにおいて、第二部分１２と第三部分１３は、隣接する編目の間に三つの空針が配置される針抜き状態とする。工程Ｂにおいて、第二グループＧ２の編目は第二編地部２の編幅内の空針に退避させる。 In addition, the same knitting as in Embodiments 1 and 2 may be performed using a two-bed flat knitting machine. In this case, the first knitted fabric portion 1 and the second knitted fabric portion 2 are in a needle-free state in which one empty needle is arranged between adjacent stitches. In step B, the second portion 12 and the third portion 13 are in a needle-free state in which three empty needles are arranged between adjacent stitches. In step B, the stitches of the second group G2 are retracted to empty needles within the knitting width of the second knitted fabric portion 2 .

１ 第一編地部
１Ａ 第一境界、１Ｂ 第二境界
１１ 第一部分、１２ 第二部分、１３ 第三部分、１４ 本体端部
Ｇ１ 第一グループ、Ｇ２ 第二グループ
２ 第二編地部
２０，２１ 編目
３，３１，３２，３３，３４ 端部編目
４，４０ 重ね目
５ 筒状編地
５Ａ 前編地部、５Ｂ 後編地部
６ ポケット編地部
６０ 上端
９ 襞
９１ 外層、９２ 中間層、９３ 内層 1 first knitted fabric portion 1A first boundary 1B second boundary 11 first portion 12 second portion 13 third portion 14 body end portion G1 first group G2 second group 2 second knitted fabric portion 20, 21 stitches 3, 31, 32, 33, 34 end stitches 4, 40 double stitches 5 tubular knitted fabric 5A front knitted fabric portion 5B rear knitted fabric portion 6 pocket knitted fabric portion 60 upper end 9 pleat 91 outer layer 92 intermediate layer 93 inner layer

Claims (5)

第一針床と第二針床と第三針床と第四針床とを備え、前記第一針床と前記第二針床とが対向し、前記第三針床は前記第一針床の上部に配置され、前記第四針床は前記第二針床の上部に配置される横編機を用いて、
前記第一針床に係止される総針組織の第一編地部と、前記第二針床に係止される総針組織の第二編地部とで構成される筒状編地を編成する際、前記筒状編地の編幅方向の一部に三層構造を有する襞を形成するための編成方法において、
前記三層構造における外層となる第一部分と、中間層となる第二部分と、内層となる第三部分とを前記第一編地部の編幅内に規定し、前記第二部分と前記第三部分とを針抜き状態とする工程Ａと、
前記第一部分の複数の編目を第一グループの編目と第二グループの編目とに区分し、前記第一グループの編目に前記第二部分の編目を重ねることと、前記第二グループの編目を前記第三針床に移動させることとを行う工程Ｂと、
前記第二グループの編目を前記第一針床に戻すことと、前記第二グループの編目に前記第三部分の編目を重ねることとを行う工程Ｃとを備える編成方法。 a first needle bed, a second needle bed, a third needle bed, and a fourth needle bed, wherein the first needle bed and the second needle bed are opposed to each other; and the third needle bed is the first needle bed using a flat knitting machine in which the fourth needle bed is arranged above the second needle bed,
a tubular knitted fabric composed of a first knitted fabric portion of a full needle structure held by the first needle bed and a second knitted fabric portion of a full needle structure held by the second needle bed; In the knitting method for forming a fold having a three-layer structure in a part of the tubular knitted fabric in the knitting width direction when knitting,
A first portion serving as an outer layer, a second portion serving as an intermediate layer, and a third portion serving as an inner layer in the three-layer structure are defined within the knitting width of the first knitted fabric portion, and the second portion and the third portion A step A in which the three parts are in a needle-free state;
dividing the plurality of stitches of the first part into the stitches of the first group and the stitches of the second group, overlapping the stitches of the second part on the stitches of the first group; a step B of moving to the third needle bed;
A knitting method comprising a step C of returning the stitches of the second group to the first needle bed and overlapping the stitches of the third portion on the stitches of the second group. 前記工程Ｂにおいて、前記第一グループの編目に前記第二部分の一つの編目を重ねることと、前記第二グループの一つの編目を移動させることとを交互に行う請求項１に記載の編成方法。 2. The knitting method according to claim 1, wherein in the step B, overlapping one stitch of the second portion on the stitch of the first group and moving one stitch of the second group are alternately performed. . 前記工程Ｂにおいて、前記第二部分の全ての編目を前記第一グループの各編目に重ねてから、前記第二グループの編目を移動させる請求項１に記載の編成方法。 2. The knitting method according to claim 1, wherein in the step B, all the stitches of the second portion are overlapped with the stitches of the first group, and then the stitches of the second group are moved. 前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの一つの編目を移動させることと、前記第二グループの編目に前記第三部分の一つの編目を重ねることとを交互に行う請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の編成方法。 4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in said step C, moving one stitch of said second group and overlapping one stitch of said third portion on said second group of stitches are alternately performed. The knitting method according to any one of the items. 前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの全ての編目を移動させてから、前記第三部分の全ての編目を前記第二グループの各編目に重ねる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の編成方法。 4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in the step C, all the stitches of the second group are moved, and then all the stitches of the third portion are overlapped with the stitches of the second group. Described organization method.
JP2020200973A 2020-12-03 2020-12-03 Knitting method Active JP7217731B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020200973A JP7217731B2 (en) 2020-12-03 2020-12-03 Knitting method
KR1020210164294A KR102554111B1 (en) 2020-12-03 2021-11-25 Knitting method
CN202111456154.8A CN114592272B (en) 2020-12-03 2021-12-02 Knitting method
DE102021213668.0A DE102021213668A1 (en) 2020-12-03 2021-12-02 KNITTING PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020200973A JP7217731B2 (en) 2020-12-03 2020-12-03 Knitting method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022088865A JP2022088865A (en) 2022-06-15
JP7217731B2 true JP7217731B2 (en) 2023-02-03

Family

ID=81655170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020200973A Active JP7217731B2 (en) 2020-12-03 2020-12-03 Knitting method

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7217731B2 (en)
KR (1) KR102554111B1 (en)
CN (1) CN114592272B (en)
DE (1) DE102021213668A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115897033B (en) * 2022-11-24 2024-01-12 惠州学院 Knitting method and knitting fabric of rib mouth of seamless oblique insert bag

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004020720A1 (en) 2002-08-29 2004-03-11 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting tubular knitted fabric
JP2014005563A (en) 2012-06-22 2014-01-16 Shima Seiki Mfg Ltd Knitted fabric forming method
JP2014189925A (en) 2013-03-27 2014-10-06 Shima Seiki Mfg Ltd Method for knitting pleat in cylindrical knitted fabric

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07111021B2 (en) * 1990-05-02 1995-11-29 株式会社島精機製作所 How to fold folds
JPH0770885A (en) * 1993-08-31 1995-03-14 Shima Seiki Mfg Ltd Knitting of knit fabric having pocket
JP2946325B2 (en) * 1997-05-27 1999-09-06 株式会社島精機製作所 Stitch loop deposit method
JP3047008B1 (en) * 1998-11-26 2000-05-29 株式会社島精機製作所 Knitting method of knitted garment with connecting part formed
KR100872367B1 (en) * 2002-02-06 2008-12-05 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 Method of knitting tubular knitted fabric
JP5980152B2 (en) * 2013-03-19 2016-08-31 株式会社島精機製作所 Knitting method of knitted fabric
KR102110171B1 (en) * 2017-11-15 2020-05-13 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 Pocket-equipped knitted fabric and pocket-equipped knitted fabric knitting method
JP7217600B2 (en) 2017-11-15 2023-02-03 株式会社島精機製作所 Knitted fabric with pocket and method of knitting knitted fabric with pocket

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004020720A1 (en) 2002-08-29 2004-03-11 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting tubular knitted fabric
JP2014005563A (en) 2012-06-22 2014-01-16 Shima Seiki Mfg Ltd Knitted fabric forming method
JP2014189925A (en) 2013-03-27 2014-10-06 Shima Seiki Mfg Ltd Method for knitting pleat in cylindrical knitted fabric

Also Published As

Publication number Publication date
CN114592272A (en) 2022-06-07
JP2022088865A (en) 2022-06-15
KR20220078487A (en) 2022-06-10
DE102021213668A1 (en) 2022-06-09
CN114592272B (en) 2023-05-05
KR102554111B1 (en) 2023-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109778410B (en) Woven fabric with pocket and method for weaving woven fabric with pocket
JPH08158209A (en) Method for knitting
JP6541621B2 (en) Method of knitting tubular knitted fabric, and tubular knitted fabric
KR100975531B1 (en) Method of knitting tubular knitted fabric
JP5719569B2 (en) Knitted fabric with pocket and its knitting method
JP5980098B2 (en) Method for knitting tubular knitted fabric, and tubular knitted fabric
JP7217731B2 (en) Knitting method
US6935140B2 (en) Method of knitting tubular knitted fabric
JP5905221B2 (en) Joining method of knitted fabric and knitted fabric
JP4769059B2 (en) Cylindrical knitted fabric having partitions and its knitting method
JP6045245B2 (en) Knitting method of knitted fabric and knitted fabric
JP2015010284A (en) Method for knitting fabric with pocket
JP7357581B2 (en) Knitting method of tubular knitted fabric and tubular knitted fabric
KR102266807B1 (en) Tubular knitted fabric knitting method and tubular knitted fabric
CN111041684B (en) Knitting method of tubular knitted fabric and tubular knitted fabric
JP7251995B2 (en) Knitting method for tubular knitted fabric, and tubular knitted fabric
JP7217600B2 (en) Knitted fabric with pocket and method of knitting knitted fabric with pocket
JP2012233279A (en) Cylindrical knitted fabric and method for knitting the same
JP6274908B2 (en) Knitting fabric bind off method
JP7509660B2 (en) Knitting method and knitted fabric
JP7341960B2 (en) How to knit knitted fabric
EP2623651B1 (en) Knitwear
JP2010037701A (en) Method of knitting cylindrical knit fabric
JP2014189925A (en) Method for knitting pleat in cylindrical knitted fabric
CN115704128A (en) Knitting method of knitted fabric and knitted fabric

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220204

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221223

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230105

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230124

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7217731

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150