DE102013009192A1 - Apparatus and method for processing granular material - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von körnigem Material, insbesondere Kies, sowie ein Verfahren zur Aufbereitung von körnigem Material, insbesondere unter Verwendung dieser Vorrichtung.The present invention relates to a device for processing granular material, in particular gravel, and to a method for processing granular material, in particular using this device.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von körnigem Material, insbesondere Kies, sowie ein Verfahren zur Aufbereitung von körnigem Material, insbesondere unter Verwendung dieser Vorrichtung.The present invention relates to a device for the treatment of granular material, in particular gravel, and a method for the preparation of granular material, in particular using this device.
Im Freien unterliegen körnige Materialien, wie beispielsweise Sand, Kies und/oder Schotter, beispielsweise auf Kinderspielplätzen und Sportanlagen, in Parkanlagen und an Stränden, einer Verunreinigung durch Umgebungseinflüsse, beispielsweise durch Laub, Tierkot und Abfälle, wie Papier, Plastik, Flaschen, Scherben, Kleineisenteilen, Getränkedosen, Zigarettenkippen, Speiseabfällen etc. Ferner herrscht in einer Tiefe von etwa 25 bis 40 cm unterhalb der Bodenoberfläche im Allgemeinen eine anaerobe Mikroflora, deren Mikroorganismen einen modrigen Geruch verursachen, sofern das körnige Material nicht in regelmäßigen Abständen umgewälzt und belüftet wird. Auf Kinderspielplätzen ist weiterhin auch eine regelmäßige Auflockerung des Bodenbelags zur Gewährleistung einer sog. ”Fallschutzhöhe” von mindestens 30 cm erforderlich.Outdoors, grainy materials, such as sand, gravel and / or gravel, for example on children's playgrounds and sports grounds, in parks and on beaches, are subject to environmental pollution such as leaves, animal excrement and waste such as paper, plastic, bottles, broken glass, In addition, at a depth of about 25 to 40 cm below the soil surface, there is generally an anaerobic microflora whose microorganisms cause a musty odor unless the granular material is circulated and aerated at regular intervals. On children's playgrounds, a regular loosening of the flooring is required to ensure a so-called "fall protection height" of at least 30 cm.
Neben einem kosten- und arbeitsintensiven Austausch des körnigen Materials bietet sich eine kosten- und ressourcenschonende Aufbereitung des körnigen Materials an. Zur Aufbereitung, d. h. Entfernung von Verunreinigungen, Auflockerung und Belüftung, von körnigem Material, insbesondere Sand, auf Spiel- und Sportplätzen, an Badestränden und in sonstigen Freizeitanlagen sind im Stand der Technik bereits verschiedene Vorrichtungen beschrieben worden, beispielsweise in den Druckschriften
Die Mehrzahl der aus dem Stand der Technik bekannten Geräte nimmt den Sand mittels einer Fördereinrichtung vom Boden auf, fördert ihn auf bzw. gegen ein Sieb und gibt danach den gesiebten Sand direkt an der Entnahmestelle wieder ab. Obwohl derartige Vorrichtungen in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt sind, weisen sie jeweils dennoch eine Reihe von Nachteilen auf, insbesondere wenn sie zur Aufbereitung von Kies oder anderem im Vergleich zu Sand eher grobkörnigen Material eingesetzt werden sollen.The majority of known from the prior art devices takes the sand by means of a conveyor from the ground, promotes him or against a sieve and then returns the sifted sand directly at the sampling point again. Although such devices are known in different configurations, they nevertheless each have a number of disadvantages, in particular if they are to be used for the preparation of gravel or other material which is more coarse-grained than sand.
Nachteilig an den bisher bekannten Vorrichtungen ist insbesondere die Tatsache, dass in diesen die Abtrennung von Verunreinigungen aus dem zu reinigenden körnigen Material hauptsächlich oder ausschließlich mit Hilfe einer Siebvorrichtung erfolgte. Da sich, wie bereits ausgeführt, Verunreinigungen und Unrat unterschiedlichster Größe und Struktur in dem zu reinigenden körnigen Material befinden, wie beispielsweise Tierkot neben großflächigen Verunreinigungen geringen Gewichts, wie Papier und Plastikfolien einerseits, andererseits aber auch kleinteiligen metallischen Verunreinigungen, wie beispielsweise rostigen Nägeln, erfordert die Entfernung all dieser unterschiedlichen Arten von Verunreinigungen mit nur einem Sieb ein Sieb geringer Maschenweite, welches aufgrund dieser geringen Maschenweite kontinuierlich oder zumindest in periodischen Abständen in Schwingung versetzt werden muss, um zu verhindern, dass sich das Sieb zusetzt. Derartige Sieb-Rüffel- bzw. Vibrationsvorrichtungen sind beispielsweise in den Druckschriften
Insbesondere bei der Reinigung von Kies oder sonstigem körnigen Material einer Korngröße von bevorzugt mindestens 1 mm zeigte sich jedoch, dass in einem erheblichen Ausmaß eine Verunreinigung des eigentlich zu reinigenden körnigen Materials mit Tierkot beobachtet werden muss, welcher durch die Vibrationen/Rüttelbewegungen des Siebes in Gegenwart des eher grobkörnigen Materials zerkleinert wird und aufgrund der bei eher grobkörnigem Material zu verwendenden größeren Maschenweite dann mit dem körnigen Material durch das Sieb hindurchtritt und zusammen mit dem vermeintlich aufbereiteten Material wieder aus der Vorrichtung abgegeben wird.In particular, when cleaning gravel or other granular material of a grain size of preferably at least 1 mm, however, it has been found that to a considerable extent contamination of the actually to be cleaned granular material must be observed with animal excrement, which by the vibration / shaking the sieve in the presence the rather coarse-grained material is crushed and then passes through the sieve with the granular material due to the rather coarse-grained material to be used and is discharged together with the supposedly recycled material back out of the device.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Aufbereitung von körnigem Material bereitzustellen, welche die Entfernung von Verunreinigungen unterschiedlicher Größe und Beschaffenheit ermöglichen und welche auch für die Aufbereitung von eher grobkörnigem Material, d. h. Material mit einer Korngröße von ≥ 1 mm geeignet sind.The object of the present invention was therefore to provide an apparatus and a method for the treatment of granular material, which allow the removal of impurities of different size and texture and which also for the preparation of rather coarse-grained material, d. H. Material with a grain size of ≥ 1 mm are suitable.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtung und das Verfahren der vorliegenden Erfindung.This object is achieved by the apparatus and method of the present invention.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass unterschiedlichste Arten von Verunreinigungen mittels eines Grobabscheiders, beispielsweise eines Siebes, entfernt werden können, ohne dass dieses Sieb durch eine hierfür vorgesehene Vorrichtung kontinuierlich oder periodisch in Schwingung oder Vibration versetzt werden müsste, wenn ein Luftstrom in geeigneter Weise gegen bzw. durch das körnige Material gelenkt wird.Surprisingly, it has been found that a wide variety of types of impurities can be removed by means of a coarse separator, for example a sieve, without this sieve having to be continuously or periodically vibrated or vibrated by a device provided for this purpose, if an air flow is suitably against or is guided by the granular material.
Die vorliegende Erfindung betrifft daher eine Vorrichtung zur Aufbereitung von körnigem Material, umfassend mindestens einen Antriebsmotor, mindestens eine durch den Antriebsmotor angetriebene Fördereinrichtung und mindestens einen der Fördereinrichtung nachgeordneten Grobabscheider, wobei die Fördereinrichtung mit mehreren Förderelementen versehen ist, die zwischen einer in das aufzubereitende Material eintauchenden Aufnahmestellung und einer Abgabestellung, aus welcher das in den Förderelementen transportierte Material auf den Grobabscheider abgegeben wird, umlaufen, wobei die Vorrichtung weiterhin mindestens ein Mittel zur Erzeugung eines Luftstromes umfasst, welcher zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem körnigem Material und zur Auflockerung desselben dient.The present invention therefore relates to a device for the treatment of granular material, comprising at least one drive motor, at least one driven by the drive motor conveyor and at least one of the conveyor downstream coarse separator, wherein the conveyor is provided with a plurality of conveying elements, which between one in the circulating material to be recirculated and a delivery position, from which the transported in the conveying elements material is discharged onto the coarse separator, wherein the device further comprises at least one means for generating an air stream, which for removing impurities from the granular material and to loosening the same serves.
Der Begriff ”Aufbereitung” umfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere die Reinigung des körnigen Materials, d. h. die Entfernung von Verunreinigungen und Fremdkörpern aus diesem Material, sowie dessen Auflockerung und Belüftung.The term "treatment" for the purposes of the present invention, in particular, the purification of the granular material, d. H. the removal of impurities and foreign bodies from this material, as well as its loosening and ventilation.
Als körniges Material wird im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere körniges mineralisches Material, beispielsweise aus Granit, Quarz, Kalk, Dolomit, etc. verstanden. Bevorzugt weisen mindestens 50% der Teilchen des körnigen Materials eine Korngröße gemäß
Bevorzugt ist das körnige Material ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus mineralischen körnigen Materialien, bevorzugt Sand, Kies, Schotter und Mischungen derselben. Besonders bevorzugt stellt das körnige Material Kies einer Korngröße von 1 bis 8 mm, beispielsweise von 1 bis 5 mm oder von 2 bis 8 mm dar.Preferably, the granular material is selected from the group consisting of mineral granular materials, preferably sand, gravel, gravel and mixtures thereof. The granular material particularly preferably represents gravel with a particle size of 1 to 8 mm, for example from 1 to 5 mm or from 2 to 8 mm.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält mindestens einen Antriebsmotor zum Antrieb der Fördereinrichtung. Üblicherweise handelt es sich hierbei um einen Verbrennungsmotor; es kann jedoch auch ein Elektromotor eingesetzt werden oder eine Kombination mindestens eines Verbrennungsmotors und mindestens eines Elektromotors.The device according to the invention contains at least one drive motor for driving the conveyor. Usually, this is an internal combustion engine; However, it can also be used an electric motor or a combination of at least one internal combustion engine and at least one electric motor.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst weiterhin eine durch den Antriebsmotor angetriebene Fördereinrichtung, die bevorzugt einen kontinuierlich arbeitenden Steil- und/oder Senkrechtförderer umfasst und das aufzubereitende körnige Material vom Boden aufnimmt und auf einen der Fördereinrichtung nachgeordneten Grobabscheider abgibt. Hierzu ist die Fördereinrichtung mit mehreren Förderelementen versehen, welche beispielsweise in Form von Schaufeln, Bechern und/oder gebogenen Leisten ausgebildet sein können, ohne hierauf beschränkt zu sein, so dass sie beim Umlauf zwischen der in das aufzubereitende Material eintauchenden Aufnahmestellung am unteren, d. h. bodennahen Ende der Fördereinrichtung, selbiges aufnehmen und in der Abgabestellung am oberen Ende der Fördereinrichtung das Material abgeben. Derartige Fördereinrichtungen sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt; beispielsweise können die Förderelemente an parallel und im Abstand zueinander angeordneten Ketten oder Bändern oder auf einem einzigen, umlaufenden Band angebracht sein.The device according to the invention further comprises a driven by the drive motor conveyor, which preferably comprises a continuously operating steep and / or vertical conveyor and receives the processed granular material from the ground and emits a downstream of the conveyor coarse separator. For this purpose, the conveyor is provided with a plurality of conveying elements, which may be formed, for example in the form of blades, cups and / or curved strips, without being limited thereto, so that they are in circulation between the submerged in the material to be reprocessed receiving position at the bottom, d. H. near the bottom of the conveyor, take selbiges and deliver in the delivery position at the upper end of the conveyor the material. Such conveyors are known to those skilled in principle; For example, the conveying elements may be attached to parallel and spaced chains or bands or on a single, circulating belt.
Der Fördereinrichtung nachgeordnet (bezogen auf die Richtung, in welcher das aufzubereitende körnige Material während des Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch diese transportiert wird) umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin einen Grobabscheider, welcher Verunreinigungen und Fremdstoffe zurückhält, die größer sind als das aufzubereitende körnige Material, so dass sie von dem Grobabscheider zurückgehalten werden, während das körnige Material den Grobabscheider passieren kann.Subordinate to the conveyor (with respect to the direction in which the granular material to be treated is transported during operation of the device according to the invention), the device according to the invention further comprises a coarse separator, which retains impurities and foreign substances which are larger than the granular material to be processed that they are retained by the coarse separator, while the granular material can pass the coarse separator.
Durch die Wahl einer geeigneten Maschenweite bzw. eines geeigneten Stangenabstands im Falle eines Stangenrostes kann hierbei die Reinigungsleistung des Grobabscheiders optimal an die mittlere Korngröße des aufzubereitenden Materials sowie die durchschnittliche Größe der enthaltenen Verunreinigungen angepasst werden. Bevorzugt ist der Grobabscheider daher reversibel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden, so dass er bei Bedarf entnommen und ggf. ausgetauscht werden kann. Für Kies einer mittleren Korngröße von 1 bis 5 mm beträgt die bevorzugte Maschenweite bzw. der Abstand zwischen zwei direkt nebeneinander liegenden Stangen eines Stangenrostes beispielsweise von 8 bis 14, weiterhin bevorzugt 9 bis 13 mm, besonders bevorzugt 10 bis 12 mm und insbesondere 11 mm, und für Kies einer mittleren Korngröße von 2 bis 8 mm, beträgt die bevorzugte Maschenweite beispielsweise 11 bis 17 mm, weiterhin bevorzugt 12 bis 16 mm, besonders bevorzugt 13 bis 15 mm und insbesondere bevorzugt 14 mm.By choosing a suitable mesh size or a suitable rod spacing in the case of a bar grate in this case, the cleaning performance of the coarse separator can be optimally adapted to the average grain size of the material to be treated and the average size of the impurities contained. Preferably, the coarse separator is therefore reversibly connected to the device according to the invention, so that it can be removed if necessary and possibly replaced. For gravel having an average grain size of 1 to 5 mm, the preferred mesh size or the distance between two directly adjacent rods of a bar grate is, for example, 8 to 14, more preferably 9 to 13 mm, particularly preferably 10 to 12 mm and in particular 11 mm, and for gravel having an average grain size of 2 to 8 mm, the preferred mesh size is, for example, 11 to 17 mm, more preferably 12 to 16 mm, particularly preferably 13 to 15 mm, and most preferably 14 mm.
Weiterhin umfasst die Vorrichtung mindestens ein Mittel zur Erzeugung eines Luftstroms, welcher in der Vorrichtung gegen das aufzubereitende körnige Material gelenkt wird und so einerseits Verunreinigungen aus selbigem entfernen kann, welche eine geringere Dichte/ein geringeres Gewicht als das körnige Material aufweisen und der weiterhin auch zur zusätzlichen Auflockerung und Belüftung des körnigen Materials beiträgt.Furthermore, the device comprises at least one means for generating an air flow, which is directed in the device against the granular material to be processed and so on the one hand can remove impurities from selbigem, which have a lower density / weight than the granular material and continue to additional loosening and ventilation of the granular material contributes.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt bevorzugt eine mobile Vorrichtung dar, die in ihrer Gesamtheit auf der Oberfläche des aufzubereitenden körnigen Materials beweglich ist. Bevorzugt stellt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine mobile Vorrichtung mit einem Fahrwerk dar, welches eine vordere und eine hintere Fahrwerksachse umfasst, von denen mindestens eine durch einen Antriebsmotor angetrieben wird. Weist das Fahrwerk mehr als zwei Fahrwerksachsen auf, so wird bevorzugt jedenfalls die vorderste oder hinterste dieser Mehrzahl von Achsen von einem Antriebsmotor angetrieben.The device according to the invention preferably constitutes a mobile device which is movable in its entirety on the surface of the granular material to be processed. Preferably, the device according to the invention is a mobile device with a chassis, which comprises a front and a rear suspension axle, of which at least one is driven by a drive motor. If the landing gear has more than two suspension axles, it is preferred in any case the foremost or rearmost of these plurality of axles driven by a drive motor.
Hierbei kann es sich um den Antriebsmotor handeln, welcher auch die Fördereinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung antreibt. Alternativ können auch separate Antriebsmotoren zum Antrieb der Fördereinrichtung und zum Antrieb der mindestens einen angetriebenen Achse des Fahrwerks verwendet werden. Als Antriebsmotoren können hierbei grundsätzlich alle Arten von Motoren verwendet werden, umfassend insbesondere Verbrennungsmotoren und Elektromotoren. Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem mindestens einen Antriebsmotor der erfindungsgemäßen Vorrichtung jedoch um einen Verbrennungsmotor. Sofern für den Antrieb der Fördereinrichtung und der Antriebsachse des Fahrwerks zwei verschiedene Motoren verwendet werden, handelt es sich besonders bevorzugt bei beiden Motoren um Verbrennungsmotoren.This may be the drive motor, which also drives the conveyor of the device according to the invention. Alternatively, separate drive motors for driving the conveyor and for driving the at least one driven axle of the chassis can be used. In principle, all types of motors can be used as drive motors, including in particular internal combustion engines and electric motors. However, the at least one drive motor of the device according to the invention is particularly preferably an internal combustion engine. If two different motors are used for driving the conveyor and the drive axle of the chassis, it is particularly preferred in both engines to internal combustion engines.
Bevorzugt taucht die Fördereinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei der Aufbereitung des körnigen Materials zwischen der vorderen und der hinteren Achse (bzw. der vordersten und der hintersten Achse, sofern die Vorrichtung mehr als zwei Fahrwerksachsen umfasst) in das körnige Material ein.Preferably, the conveyor of the device according to the invention in the processing of the granular material between the front and the rear axle (or the foremost and the rearmost axis, if the device comprises more than two suspension axles) immersed in the granular material.
Während bei den meisten der aus dem Stand der Technik bekannten mobilen Vorrichtungen zur Aufbereitung von körnigem Material, insbesondere solchen zur Sandaufbereitung, ein Eintauchen der Fördereinrichtung vor der vorderen (und oftmals einzigen) Fahrwerksachse vorgesehen ist, zeigte sich, dass ab einer gewissen Eintauch- und somit Grabungstiefe der Fördereinrichtung, beispielsweise von mehr als 20 cm, insbesondere bei körnigem Material einer Korngröße oberhalb von 1 mm, ein Nachrutschen des Materials von den Seitenrändern der soeben bearbeiteten Stelle des körnigen Materials zu einer trichterförmigen und/oder unebenen Oberfläche des körnigen Materials führen kann, wodurch eine weitere Vorwärtsbewegung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf dem körnigen Material erschwert wird, so dass diese nur mit größerer Kraftanstrengung der die Vorrichtung bedienenden Person und/oder höherem Energieverbrauch des Antriebsmotors möglich ist oder sogar temporär unmöglich wird.While in most of the known from the prior art mobile devices for the treatment of granular material, especially those for sand processing, immersion of the conveyor in front of the front (and often single) suspension axle is shown that from a certain immersion and Thus, excavation depth of the conveyor, for example, more than 20 cm, especially in granular material of a particle size above 1 mm, slipping of the material from the side edges of the just-edited point of the granular material can lead to a funnel-shaped and / or uneven surface of the granular material , whereby a further forward movement of the device according to the invention is made difficult on the granular material, so that this is possible only with greater effort of the person operating the device and / or higher energy consumption of the drive motor or even temporarily impossible.
Die Fördereinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst bevorzugt ein Becherwerk (zum Teil auch als Elevator bezeichnet), also einen Steil- bzw. Senkrechtförderer, in welchem zwischen einer oberen Achse, welche vorzugsweise die Antriebsachse darstellt, und einer unteren Achse, die vorzugsweise eine Umkehrachse darstellt, auf einem kontinuierlich umlaufenden Mittel, beispielsweise einem doppelten oder zentralen Kettenstrang, einer oder mehrerer Gelenkketten oder einem Gurt, mehrere nach oben, d. h. in Förderrichtung, offene Behälter angebracht sind, die durch die Fortbewegung dieses Mittels zwischen einer in das aufzubereitende Material eintauchenden Aufnahmestellung und einer Abgabestellung umlaufen. Die grundsätzliche Ausgestaltung von Becherwerken und ihren Förderelementen ist dem Fachmann bekannt. Vorzugsweise handelt es sich bei den Förderelementen, den ”Bechern”, um Förderelemente, welche sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Fördereinrichtung erstrecken, d. h. deren Breite bevorzugt mindestens 70% der Breite der Achsen der Fördereinrichtung beträgt. Die Umlaufgeschwindigkeit der Förderelemente ist bevorzugt mittels des Antriebs variabel einstellbar, so dass sie an das aufzubereitende Material und den Grad seiner Verunreinigung angepasst werden kann. Für die besonders bevorzugte Korngröße von 1 bis 8 mm liegt die Umlaufgeschwindigkeit bevorzugt üblicherweise im Bereich von 1,5 bis 4,5 m/s.The conveyor device of the device according to the invention preferably comprises a bucket elevator (also referred to as an elevator), that is to say a vertical conveyor in which between an upper axle, which preferably represents the drive axle, and a lower axle, which preferably represents a reverse axle, on a continuously rotating means, for example a double or central chain strand, one or more link chains or a strap, several upwards, d. H. in the conveying direction, open containers are mounted, which circulate by the movement of this means between a dipping into the material to be processed receiving position and a dispensing position. The basic design of bucket elevators and their conveying elements is known to the person skilled in the art. Preferably, the conveying elements, the "cups", are conveying elements which extend essentially over the entire width of the conveying device, ie. H. whose width is preferably at least 70% of the width of the axes of the conveyor. The rotational speed of the conveying elements is preferably variably adjustable by means of the drive, so that it can be adapted to the material to be treated and the degree of its contamination. For the particularly preferred particle size of 1 to 8 mm, the circulation rate is preferably usually in the range of 1.5 to 4.5 m / s.
Bevorzugt ist die Fördereinrichtung vertikal verstellbar angeordnet, so dass sie oberhalb des am Boden befindlichen körnigen Materials angeordnet werden kann, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung über das körnige Material oder eine sonstige Oberfläche transportiert werden soll, ohne dass eine Aufbereitung des körnigen Materials stattfindet, und andererseits zur Aufbereitung in das körnige Material abgesenkt werden kann. Hierbei ist es bevorzugt, dass diese Absenkung variabel gestaltet werden kann, so dass je nach Reinigungsaufwand und Beschaffenheit des körnigen Materials unterschiedliche Eintauchtiefen realisiert werden können. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung ist beispielsweise eine Aufbereitung von körnigem Material auch in Tiefen von mehr als 30 cm, gemessen vom ursprünglichen Niveau des körnigen Materials, problemlos möglich.Preferably, the conveyor is arranged vertically adjustable so that it can be arranged above the granular material located on the ground when the device according to the invention is to be transported over the granular material or other surface, without any treatment of the granular material takes place, and on the other hand Processing in the granular material can be lowered. It is preferred that this reduction can be made variable, so that depending on the cleaning effort and nature of the granular material different immersion depths can be realized. With the help of the conveyor according to the invention, for example, a treatment of granular material even in depths of more than 30 cm, measured from the original level of the granular material, easily possible.
Bevorzugt ist die Fördereinrichtung hinsichtlich des Förderwinkels verstellbar angeordnet, worunter derjenige Winkel verstanden wird, welcher sich zwischen der Längsachse der Fördereinrichtung und der ursprünglichen Oberfläche des aufzubereitenden Materials ergibt. Dieser kann beispielsweise bevorzugt 70° bis 90° betragen. Bevorzugt ist die Fördereinrichtung sowohl vertikal als auch hinsichtlich des Förderwinkels verstellbar angeordnet, besonders bevorzugt in Form eines Becherwerks. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Fördereinrichtung hierbei hydraulisch verstellbar, sowohl vertikal als auch hinsichtlich des Förderwinkels. Hierbei ist es ganz besonders bevorzugt, dass nicht nur eine hydraulische Anhebung der Fördereinrichtung vom Boden erfolgen kann, sondern die Fördereinrichtung auch hydraulisch unterstützt in das aufzubereitende körnige Material eingetaucht werden kann und nicht nur mit Hilfe der Schwerkraft. Dieses Anheben und Absenken erfolgt ebenso wie das Einstellen des Förderwinkels bevorzugt mittels hydraulisch betätigter Zylinder.Preferably, the conveyor is adjustably arranged with respect to the conveying angle, which is understood to mean that angle which results between the longitudinal axis of the conveyor and the original surface of the material to be processed. This may for example be preferably 70 ° to 90 °. Preferably, the conveyor is arranged both vertically and in terms of the conveying angle adjustable, particularly preferably in the form of a bucket elevator. In a particularly preferred embodiment, the conveyor is hydraulically adjustable in this case, both vertically and with respect to the conveying angle. It is particularly preferred that not only a hydraulic lifting of the conveyor can be done from the ground, but the conveyor can also be hydraulically assisted immersed in the reprocessed granular material and not only with the help of gravity. This raising and lowering takes place as well as the setting of the Conveying angle preferably by means of hydraulically operated cylinder.
Bevorzugt umfasst die Fördereinrichtung neben den Förderelementen zusätzliche Elemente zur Auflockerung des körnigen Materials beim Eintauchen in dasselbe. Diese sind bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Haken, Messern, Zinken, Schlegeln und sind bevorzugt in Umlaufrichtung des kontinuierlich umlaufenden Mittels zumindest teilweise alternierend mit den Förderelementen angeordnet. Hierbei können auch mehrere der genannten zusätzlichen Elemente horizontal nebeneinander auf dem umlaufenden Mittel angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist es, dass sich in Umlaufrichtung des umlaufenden Mittels jeweils ein Förderelement und ein oder mehrere horizontal nebeneinander angeordnete zusätzliche Elemente zur Auflockerung des körnigen Materials abwechseln. Durch diese zusätzlichen Elemente wird eine weitergehende Auflockerung des körnigen Materials erreicht, als dies nur durch die Förderelemente allein möglich wäre und so die Aufbereitung des körnigen Materials erleichtert.Preferably, the conveyor next to the conveyor elements comprises additional elements for loosening the granular material when immersed in the same. These are preferably selected from the group consisting of hooks, knives, tines, flails and are preferably arranged in the direction of rotation of the continuously circulating means at least partially alternating with the conveying elements. In this case, several of said additional elements can be arranged horizontally next to each other on the rotating means. It is particularly preferred for a respective conveying element and one or more horizontally juxtaposed additional elements for loosening the granular material to alternate in the direction of rotation of the rotating means. Through these additional elements, a further loosening of the granular material is achieved, as would be possible only by the conveying elements alone and thus facilitates the preparation of the granular material.
Bevorzugt sind sowohl die Fördereinrichtung als auch der Grobabscheider der erfindungsgemäßen Vorrichtung zwischen der vorderen und der hinteren Achse des Fahrwerks der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet. Sofern die Vorrichtung mehr als zwei Fahrwerksachsen aufweist, werden unter dem Begriff ”vordere” und ”hintere” Achse jeweils die vorderste und die hinterste Achse verstanden, wie bereits ausgeführt.Preferably, both the conveyor and the coarse separator of the device according to the invention between the front and the rear axle of the chassis of the device according to the invention are arranged. If the device has more than two chassis axles, the term "front" and "rear" axle respectively the foremost and the rearmost axle understood, as already stated.
Bevorzugt sind die Fördereinrichtung und der Grobabscheider relativ zueinander in einer solchen Weise angeordnet, dass ihre Längsachsen einen sich nach unten öffnenden Winkel bilden, d. h. zur ursprünglichen Oberfläche des am Boden befindlichen aufzubereitenden Materials hin, auf welcher sich die erfindungsgemäße Vorrichtung befindet.Preferably, the conveyor and the coarse separator are arranged relative to one another in such a manner that their longitudinal axes form an angle which opens downwards, ie. H. to the original surface of the material on the ground to be processed, on which the device according to the invention is located.
Bei der Mehrzahl der aus dem Stand der Technik bekannten mobilen Vorrichtungen zur Aufbereitung von körnigem Material sind die Fördereinrichtung und der Grobabscheider so zueinander angeordnet, dass ihre Längsachsen im Wesentlichen parallel verlaufen oder ggf. einen sich nach oben öffnenden, d. h. von der ursprünglichen Oberfläche des aufzubereitenden körnigen Materials wegweisenden, Winkel bilden. Mit diesen Vorrichtungen, die sich zumeist nur zur Aufbereitung von Sand, nicht jedoch grobkörnigerem Material eignen, wird das durch die Fördereinrichtung nach oben beförderte Material durch Wahl einer entsprechenden Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung im oberen Umlenkbereich der Fördereinrichtung so nach hinten geschleudert, dass es durch den vor einem Prellblech oder der Elevator-Rückwand angeordneten Grobabscheider, zumeist in Form eines Siebs, hindurchtritt. Dieses Hindurchtreten wird durch entsprechende Rüttel- bzw. Vibrationseinrichtungen an dem Sieb unterstützt, beispielsweise in Form von periodisch an das Sieb anschlagenden Klopfvorrichtungen oder sonstigen Vibrationseinrichtungen.In the majority of known from the prior art mobile devices for the preparation of granular material, the conveyor and the coarse separator are arranged to each other so that their longitudinal axes are substantially parallel or possibly an upwardly opening, d. H. From the original surface of the granular material to be processed groundbreaking, forming angles. With these devices, which are mostly only for the treatment of sand, but not coarse-grained material, the conveyed through the conveyor up material is thrown backwards by choosing a corresponding rotational speed of the conveyor in the upper deflection of the conveyor that it by the front a coarse separator, usually in the form of a sieve, passes through a baffle plate or the elevator rear wall. This passage is supported by appropriate vibrating or vibrating means on the screen, for example in the form of knocking devices or other vibration means striking the screen periodically.
Diese Ausgestaltung weist jedoch insbesondere bei körnigem Material mit einer Korngröße oberhalb von 1 mm entscheidende Nachteile auf: Zum einen kommt es, wie bereits ausgeführt, insbesondere durch den Einsatz von Rüttel- und Vibrationsvorrichtungen auch zu einer Zerkleinerung von beispielsweise Tierkot, der dann zusammen mit dem körnigen Material wieder aus der Vorrichtung abgegeben wird. Zum anderen erfordert das Schleudern des körnigen Materials gegen den Grobabscheider mit zunehmender Korngröße des körnigen Materials eine höhere Kraft und somit Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung, die zu einem erhöhten Energieverbrauch führt und es nicht mehr erlaubt, die Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung optimal an die Beschaffenheit des in der jeweiligen Situation vorliegenden aufzubereitenden körnigen Materials anzupassen, beispielsweise an den Grad seiner Verschmutzung und/oder seine Verdichtung und somit Festigkeit vor Aufnahme in die erfindungsgemäße Vorrichtung. Des weiteren besteht mit zunehmender mittlerer Korngröße des körnigen Materials aufgrund der erforderlichen höheren Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung und der höheren Masse derartigen körnigen Materials in zunehmendem Maße die Gefahr der Beschädigung der Fördereinrichtung oder auch weiterer Teile der Vorrichtung zur Aufbereitung des körnigen Materials aufgrund der höheren Kräfte, die auf die Aufprallflächen des körnigen Materials einwirken.However, this embodiment has especially in granular material with a grain size above 1 mm decisive disadvantages: First, it comes, as already stated, in particular by the use of vibrating and vibrating devices to a crushing of, for example, animal excrement, which then together with the granular material is discharged from the device again. On the other hand, the spinning of the granular material against the coarse separator with increasing grain size of the granular material requires a higher force and thus rotational speed of the conveyor, which leads to increased energy consumption and no longer allows the circulation speed of the conveyor optimally to the nature of each in the respective Situation to be adapted present particulate granular material, for example, the degree of its contamination and / or its compression and thus strength before inclusion in the device according to the invention. Furthermore, with increasing mean grain size of the granular material due to the required higher rotational speed of the conveyor and the higher mass of such granular material increasingly the risk of damaging the conveyor or other parts of the apparatus for processing the granular material due to the higher forces, the act on the impact surfaces of the granular material.
Bei einer Anordnung der Fördereinrichtung und des Grobabscheiders in einer solchen Weise, dass ihre Längsachsen einen sich nach unten öffnenden Winkel bilden, kann das aufzubereitende körnige Material hingegen bei einer beliebigen Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung auf den Grobabscheider abgegeben werden, da hier ein Hindurchtreten des körnigen Materials im Wesentlichen durch die Wirkung der Schwerkraft erfolgt. Hierdurch kann weiterhin auch auf Rüttel- und Vibrationsvorrichtungen an dem Grobabscheider verzichtet werden, so dass eine ungewollte Zerkleinerung von Tierkot in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vermieden werden kann. Bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung daher keine Rüttel-, Schüttel- oder sonstige Vibrationsvorrichtung, insbesondere keine, welche auf den Grobabscheider einwirkt.In an arrangement of the conveyor and the coarse separator in such a way that their longitudinal axes form an opening downward angle, however, the granular material to be processed can be discharged at any rotational speed of the conveyor on the coarse separator, since a passage of the granular material in Essentially done by the action of gravity. As a result, shaking and vibration devices on the coarse separator can furthermore be dispensed with, so that unwanted crushing of animal manure in the device according to the invention can be avoided. The device according to the invention therefore preferably does not comprise a vibrating, shaking or other vibrating device, in particular none, which acts on the coarse separator.
Bevorzugt stellt der Grobabscheider der erfindungsgemäßen Vorrichtung mindestens ein statisches Sieb dar, bevorzugt einen Rost, weiterhin bevorzugt einen Stangenrost. Unter einem ”Rost” wird im Sinne der vorliegenden Erfindung ein Sieb in Form einer parallelen Anordnung einer Vielzahl von Stangen verstanden, die an einem oder beiden Enden miteinander verbunden sein können, jedoch ansonsten im Wesentlichen keine Querverstrebungen, wie beispielsweise bei einem Gitter, aufweisen.The coarse separator of the device according to the invention preferably represents at least one static sieve, preferably a grate, furthermore preferably a bar grate. For the purposes of the present invention, a "grate" is a sieve in the form of a parallel arrangement of a plurality of rods understood that may be interconnected at one or both ends, but otherwise have substantially no cross braces, such as in a grid.
Die Stangen des erfindungsgemäß bevorzugten Stangenrostes weisen besonders bevorzugt einen Querschnitt auf, der sich zumindest teilweise in Richtung derjenigen Oberfläche des Rostes verjüngt, auf welche das aufzubereitende Material von der Fördereinrichtung bei dem Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgegeben wird. Beim Heruntergleiten des aufzubereitenden körnigen Materials in Richtung des Bodens, auf welchen das aufbereitete körnige Material aus der Vorrichtung wieder abgegeben wird, sorgt eine derartige Ausgestaltung der Stangen für eine weitere Auffächerung, Auflockerung und somit auch Belüftung des aufzubereitenden Materials, insbesondere beim Hindurchleiten des von der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugten Luftstromes. Die Stangen des Stangenrostes können beispielsweise einen dreieckigen, quadratischen oder rautenförmigen Querschnitt aufweisen, wobei jeweils eine Ecke dieses dreieckigen, quadratischen oder rautenförmigen Querschnitts in Richtung derjenigen Oberfläche des Rostes orientiert ist, auf welche das aufzubereitende Material von der Fördereinrichtung beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgegeben wird.The bars of the bar grate preferred according to the invention particularly preferably have a cross-section which tapers at least partially in the direction of the surface of the grate to which the material to be processed is delivered by the conveyor during operation of the device according to the invention. As the granular material to be treated slides down towards the bottom onto which the treated granular material is released from the apparatus, such a design of the rods provides further fanning, loosening and thus aeration of the material to be treated, especially when passing it from the inventive device generated airflow. The bars of the bar grate may, for example, have a triangular, square or diamond-shaped cross section, wherein one corner of this triangular, square or diamond-shaped cross section is oriented in the direction of the surface of the grate to which the material to be processed is delivered by the conveyor during operation of the device according to the invention ,
Das Mittel zur Erzeugung des Luftstroms der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst bevorzugt einen Kompressor oder ein Gebläse. Weiterhin umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt mindestens ein Mittel zur Lenkung des erzeugten Luftstroms in der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welches zumindest einen Teil dieses Luftstroms von der Unterseite des Grobabscheiders durch diesen hindurchlenkt, d. h. entgegen der Fallrichtung des körnigen Materials durch den Grobabscheider hindurch.The means for generating the air flow of the device according to the invention preferably comprises a compressor or a blower. Furthermore, the device according to the invention preferably comprises at least one means for directing the generated air flow in the device according to the invention, which deflects at least part of this air flow from the underside of the coarse separator through it, d. H. contrary to the fall direction of the granular material through the coarse separator.
Dieser Luftstrom bewirkt zum einen eine zusätzliche Auflockerung und Belüftung des Materials, insbesondere in Kombination mit der bereits zuvor beschriebenen erfindungsgemäß bevorzugten Querschnittsform der Stangen des Stangenrostes. Weiterhin wird durch diesen Luftstrom auch eine effektive Entfernung von Verunreinigungen geringen Gewichts aus dem körnigen Material, insbesondere von Papier, Laub, Teilen von Plastikfolie etc. bewirkt und zwar sowohl oberhalb als auch unterhalb des Grobabscheiders. Dies gewährleistet, dass zum einen vergleichsweise großflächige Verunreinigungen von der Oberfläche des Grobabscheiders entfernt werden, welche anderenfalls die Durchtrittsfläche des Grobabscheiders verringern könnten, als auch noch nach Durchtritt des körnigen Materials durch den Grobabscheider kleinteilige Verunreinigungen geringen Gewichts aus dem Strom des herabfallenden körnigen Materials ausgeblasen werden können. Der von dem Mittel zu seiner Erzeugung erzeugte Luftstrom kann innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch in mehrere separate Ströme aufgeteilt werden, die jeweils gezielt in bestimmte Bereiche der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelenkt werden können.This air flow causes on the one hand an additional loosening and aeration of the material, in particular in combination with the previously described preferred cross-sectional shape of the bars of the bar grate according to the invention. Furthermore, this air flow also effective removal of impurities of low weight from the granular material, in particular of paper, leaves, parts of plastic film, etc. causes both above and below the coarse separator. This ensures that, on the one hand, relatively large-area contaminants are removed from the surface of the coarse separator, which could otherwise reduce the passage area of the coarse separator, and even after passage of the granular material through the coarse separator small-sized impurities of light weight are blown out of the stream of falling granular material can. The air flow generated by the means for its generation can also be divided within the device according to the invention into a plurality of separate streams, which can each be specifically directed into specific areas of the device according to the invention.
Bevorzugt erlaubt das Mittel zur Erzeugung des Luftstroms in der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Regulierung des Luftstroms, so dass dessen Stärke optimal an das aufzubereitende Material und die Art der enthaltenen Verunreinigungen angepasst werden kann. Bevorzugt kann die Vorrichtung beispielsweise ein Gebläse mit einer Leistung von mindestens 600 m3, weiterhin bevorzugt mindestens 700 m3, besonders bevorzugt mindestens 750 m3 und insbesondere mindestens 820 bis 1.100 m3 Luft pro Stunde umfassen.Preferably, the means for generating the air flow in the device according to the invention allows a regulation of the air flow, so that its strength can be optimally adapted to the material to be treated and the nature of the impurities contained. For example, the device may preferably comprise a blower having a capacity of at least 600 m 3 , more preferably at least 700 m 3 , more preferably at least 750 m 3 and in particular at least 820 to 1100 m 3 air per hour.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst weiterhin bevorzugt mindestens eine Verkleidung, welche zumindest den Grobabscheider jedenfalls teilweise umschließt und so einen Innenraum der Vorrichtung definiert. Dies gewährt zum einen eine erhöhte Betriebssicherheit, da ein unbeabsichtigtes Eingreifen in bewegliche Teile der Vorrichtung ebenso wie der unbeabsichtigte und/oder unkontrollierte Austritt von körnigem Material und/oder Verunreinigungen vermieden wird. Zum anderen erlaubt es aber auch eine effizientere Lenkung des erzeugten Luftstroms in der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch geeignete Mittel. Derartige Mittel können beispielsweise Rohre, Düsen, Luftleitbleche etc. umfassen.The device according to the invention preferably further comprises at least one lining which at least partially surrounds at least the coarse separator and thus defines an interior of the device. This grants on the one hand an increased operational safety, since an unintentional intervention in moving parts of the device as well as the unintentional and / or uncontrolled discharge of granular material and / or contaminants is avoided. On the other hand, it also allows more efficient control of the generated air flow in the device according to the invention by suitable means. Such means may include, for example, tubes, nozzles, baffles, etc.
Die Verkleidung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein und ist bevorzugt so ausgebildet, dass zur Wartung, Kontrolle, Pflege und/oder Reparatur sämtliche Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, ggf. nach Betätigung entsprechender Sicherungsmechanismen, zugänglich sind. Bevorzugt umschließt die Verkleidung nicht nur den Grobabscheider jedenfalls teilweise, sondern auch den Magnetabscheider, jedenfalls einen Teil der Fördereinrichtung, den oder die Antriebsmotoren, den oder die Hydraulikzylinder und/oder das oder die Mittel zur Erzeugung und Lenkung des Luftstroms, ohne hierauf beschränkt zu sein.The panel of the device according to the invention may be formed in one or more parts and is preferably designed so that for maintenance, inspection, care and / or repair all components of the device according to the invention, possibly after actuation of appropriate security mechanisms, are accessible. Preferably, the cladding encloses not only the coarse separator at least partially, but also the magnetic separator, at least part of the conveyor, the drive or the motors, the hydraulic cylinder and / or the or the means for generating and guiding the air flow, without being limited thereto ,
An der Unterseite der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d. h. in Richtung der Oberfläche des aufzubereitenden körnigen Materials, auf welchem sich die Vorrichtung befindet, ist hingegen eine Verkleidung nicht zwingend erforderlich. Sofern eine solche jedoch vorgesehen ist, enthält diese bevorzugt jedenfalls im Bereich unterhalb des Grobabscheiders eine Aussparung, um einen Austritt des aufbereiteten körnigen Materials aus der Vorrichtung zu ermöglichen.At the bottom of the device according to the invention, d. H. in contrast, lining is not absolutely necessary in the direction of the surface of the granular material to be processed, on which the device is located. However, if such is provided, it preferably contains a recess in the region below the coarse separator in order to allow the treated granular material to escape from the device.
Bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich unterhalb des Grobabscheiders zwischen der vorderen und der hinteren Achse des Fahrwerks zumindest ein Mittel, welche das seitliche Abströmen der Luft in Bodennähe vermindert. Dieses mindestens eine Mittel kann beispielsweise einen Teil der bereits beschriebenen Verkleidung darstellen, am unteren Ende derselben angebracht sein oder auch unterhalb dieses Endes. Dieses Mittel zur Verminderung des seitlichen Abströmens der Luft in Bodennähe ist besonders bevorzugt in Form eines Vorhangs/einer Schürze aus flexiblem Kunststoff ausgestaltet, beispielsweise aus PVC. Hierdurch wird die Erzeugung eines stabilen Luftpolsters gewährleistet, durch welches Stoffe geringen Gewichts aus dem körnigen Material gelöst und in einen entsprechenden Reststoffbehälter geführt werden. Durch den Druck dieses Luftpolsters werden diese Verunreinigungen und Partikel in dem Reststoffbehälter gehalten, und ihr Zurückströmen in den Bereich des Grobabscheiders wird vermieden. Eine kontrollierte Abführung überschüssiger Luft kann beispielsweise über einen seitlichen Auslass in der Verkleidung erfolgen, beispielsweise im Bereich der Fördereinrichtung. Preferably, the device according to the invention in the area below the coarse separator between the front and the rear axle of the chassis comprises at least one means which reduces the lateral outflow of air near the ground. This at least one means may, for example, constitute part of the lining already described, be attached to the lower end thereof or also below this end. This means for reducing the lateral outflow of air near the ground is particularly preferably designed in the form of a curtain / apron made of flexible plastic, for example made of PVC. As a result, the generation of a stable air cushion is ensured by which substances of low weight dissolved from the granular material and fed into a corresponding waste container. By the pressure of this air cushion these impurities and particles are held in the waste container, and their backflow into the region of the coarse separator is avoided. A controlled removal of excess air can take place, for example, via a lateral outlet in the lining, for example in the region of the conveying device.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst bevorzugt weiterhin eine Nivellier-Einrichtung zum Ebnen des durch den Grobabscheider hindurch aus der Vorrichtung austretenden, nunmehr aufbereiteten körnigen Materials. Grundsätzlich sind hierfür eine Reihe von Ausgestaltungen denkbar, beispielsweise eine Nivellier-Einrichtung in Form eines Rechens. Bevorzugt ist die Nivellier-Einrichtung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form einer Gitterwalze ausgestaltet. Diese kann bevorzugt beispielsweise rautenförmige Maschen mit einer Länge von 40 bis 60 mm, beispielsweise 50 mm, und eine Breite von 15 bis 25 mm, beispielsweise 20 mm, aufweisen. Diese Gitterwalze ist bevorzugt zwischen dem Grobabscheider und der hinteren Achse des Fahrwerks angeordnet. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Oberfläche des aus der Vorrichtung herabfallenden körnigen Materials geglättet wird und somit sowohl ein ansprechendes Aussehen als auch eine griffige und stabile Unterlage für das Fahrwerk der Vorrichtung erzielt wird.The device according to the invention preferably further comprises a leveling device for planarizing the now processed granular material emerging from the device through the coarse separator. In principle, a number of embodiments are conceivable for this, for example a leveling device in the form of a rake. Preferably, the leveling device is configured in the device according to the invention in the form of a grid roller. This may preferably have, for example, diamond-shaped meshes with a length of 40 to 60 mm, for example 50 mm, and a width of 15 to 25 mm, for example 20 mm. This grid roller is preferably arranged between the coarse separator and the rear axle of the chassis. This ensures that the surface of the falling out of the device granular material is smoothed and thus both a pleasing appearance and a grippy and stable support for the chassis of the device is achieved.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst bevorzugt weiterhin einen Magnetabscheider zur Entfernung magnetischer und/oder magnetisierbarer Verunreinigungen aus dem körnigen Material, beispielsweise von Eisenkleinteilen wie (ggf. verrosteten) Nägeln. Der Magnetabscheider ist bevorzugt in Form eines rotierbaren Zylinders ausgebildet. An dem Magnetabscheider ist weiterhin bevorzugt ein Element angeordnet, welches an dem Magnetabscheider anhaftende Verbindungen von diesem entfernt. Ist der Magnetabscheider beispielsweise in Form eines rotierbaren Zylinders ausgebildet, so kann dieses Element in Form eines Blechs oder einer Lippe ausgebildet sein, welche(s) bündig oder jedenfalls nahezu an der Oberfläche des magnetisierbaren Zylinders anliegt, sich im Wesentlichen (d. h. ±5%) über dessen gesamte Länge erstreckt und so bei Rotation des Zylinders als Abstreifer fungiert. Ferner kann weiterhin ein Element zur Aufnahme der von dem Magnetabscheider entfernten magnetischen und/oder magnetisierbaren Verunreinigungen vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Reststoffbehälters, welcher dem erfindungsgemäß bevorzugten Abstreifer nachgeordnet ist und in welchen die magnetischen und/oder magnetisierbaren Verunreinigungen nach Entfernung von dem Zylinder durch den Abstreifer über diesen durch die Wirkung der Schwerkraft fallen oder rutschen.The device according to the invention preferably further comprises a magnetic separator for removing magnetic and / or magnetizable contaminants from the granular material, for example iron small parts such as (possibly rusted) nails. The magnetic separator is preferably designed in the form of a rotatable cylinder. At the magnetic separator, an element is further preferably arranged, which removes compounds adhering to the magnetic separator from this. If the magnetic separator is designed, for example, in the form of a rotatable cylinder, then this element can be designed in the form of a sheet or a lip which lies flush or at least almost abuts the surface of the magnetizable cylinder (ie ± 5%). extends over its entire length and thus acts as a wiper during rotation of the cylinder. Furthermore, an element for receiving the magnetic and / or magnetizable impurities removed from the magnetic separator can furthermore be provided, for example in the form of a residue container, which is arranged downstream of the stripper preferred according to the invention and in which the magnetic and / or magnetizable impurities are removed after removal from the cylinder the scraper fall over this by the action of gravity or slip.
Der Magnetabscheider umfasst bevorzugt mindestens einen Permanentmagneten. Hierbei kann der Magnetabscheider vollständig aus magnetischem Material ausgebildet sein, aber auch eine nichtmagnetische Schutzschicht, beispielsweise eine Lackschicht, einen Gummiüberzug oder ähnliches umfassen und/oder eine Mischung eines magnetischen und eines nichtmagnetischen Materials umfassen, beispielsweise in Form einer Verteilung magnetischer Partikel in einem mit nichtmagnetischem Füllmaterial gefüllten Zylinder, beispielsweise einem mit Bauschaum ausgeschäumten Zylinder. Um auch stark korrodierte eisenhaltige Verunreinigungen aus dem körnigen Material entfernen zu können, wie beispielsweise rostige Nägel, wird besonders bevorzugt mindestens ein Permanentmagnet auf Basis von neodymhaltigen Eisenlegierungen, insbesondere Neodym-Bor-Eisen-Legierungen verwendet. Derartige Permanentmagneten werden umgangssprachlich auch als ”Neodym-Magneten” bezeichnet. Gerade bei der Verwendung neodymhaltiger Permanentmagneten ist es nicht erforderlich, dass der gesamte Magnetabscheider aus magnetischem Material besteht, so dass sich hier die bereits zuvor beschriebene Ausgestaltung einer Verteilung der magnetischen Partikel in einem nichtmagnetischen Material anbietet.The magnetic separator preferably comprises at least one permanent magnet. Here, the magnetic separator may be formed entirely of magnetic material, but also comprise a non-magnetic protective layer, for example a lacquer layer, a rubber coating or the like and / or comprise a mixture of a magnetic and a non-magnetic material, for example in the form of a distribution of magnetic particles in one with non-magnetic Fill material filled cylinder, for example, a foam-filled with foam cylinder. In order to remove strongly corroded iron-containing impurities from the granular material, such as rusty nails, it is particularly preferred to use at least one permanent magnet based on neodymium-containing iron alloys, in particular neodymium-boron-iron alloys. Such permanent magnets are colloquially referred to as "neodymium magnets". Especially when using neodymium-containing permanent magnets, it is not necessary that the entire magnetic separator is made of magnetic material, so that here offers the previously described embodiment of a distribution of the magnetic particles in a non-magnetic material.
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Magnetabscheider bevorzugt hinter der Fördereinrichtung und oberhalb des Grobabscheiders angeordnet und zwar in einer solchen Weise, dass die magnetischen und/oder magnetisierbaren Verunreinigungen bereits beim Herunterfallen aus der Abgabestellung der Förderelemente der Fördereinrichtung auf den Grobabscheider durch magnetische Anziehung aus dem herunterfallenden körnigen Material entfernt werdenIn the apparatus according to the invention, the magnetic separator is preferably arranged behind the conveyor and above the coarse separator, in such a way that the magnetic and / or magnetizable impurities from falling down from the delivery position of the conveying elements of the conveyor on the coarse separator by magnetic attraction from the falling granular material are removed
Bevorzugt ist der Magnetabscheider in Form eines rotierbaren Zylinders ausgebildet, welcher weiterhin bevorzugt mit Hilfe eines Antriebsmotors rotiert wird, beispielsweise mit Hilfe eines Nebenantriebs der Fördereinrichtung. Bevorzugt ist die Umlaufrichtung des Magnetabscheiders hierbei entgegengesetzt zu der Umlaufrichtung der Fördereinrichtung und somit auch zur Fallrichtung des aus der Fördereinrichtung abgegebenen körnigen Materials. Hierdurch wird ein Abstreifen von bereits an dem Magnetabscheider anhaftenden magnetischen/magnetisierbaren Verunreinigungen durch herabfallendes körniges Material minimiert.Preferably, the magnetic separator is designed in the form of a rotatable cylinder, which is furthermore preferably rotated by means of a drive motor, for example by means of a PTO of the conveyor. In this case, the direction of rotation of the magnetic separator is preferably opposite to the direction of rotation of the conveyor and thus also to the direction of fall of the granular material discharged from the conveyor. This minimizes stripping of magnetic / magnetizable contaminants already adhering to the magnetic separator by falling granular material.
Die mobile Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann als Raupenfahrzeug ausgebildet sein. Bevorzugt ist sie jedoch als Radfahrzeug ausgebildet.The mobile device of the present invention may be formed as a tracked vehicle. Preferably, however, it is designed as a wheeled vehicle.
Hierbei ist bevorzugt jede der Fahrwerksachsen mit mindestens zwei Rädern versehen, welche bevorzugt pro Rad jeweils mindestens einen Druckluftreifen umfassen. Diese Druckluftreifen sind bevorzugt als Breit- oder Ballonreifen ausgebildet, d. h. Druckluftreifen, welche ein großes Luftvolumen besitzen. Geeignet sind beispielsweise kommerziell unter der Bezeichnung 21 × 12.00-8 erhältliche Ballonreifen.In this case, each of the chassis axles is preferably provided with at least two wheels, which preferably each comprise at least one pneumatic tire per wheel. These pneumatic tires are preferably formed as wide or balloon tires, d. H. Pneumatic tires, which have a large volume of air. Suitable examples are commercially available under the
Durch die Verwendung derartiger Reifen wird gewährleistet, dass die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung auch auf grobkörnigem und/oder unebenem Untergrund, insbesondere auf körnigem Material mit einer Korngröße von ≥ 1 mm, sicher und störungsfrei fortbewegt werden kann. Bei Verwendung der aus dem Stand der Technik bekannten Raupenfahrzeuge auf derartigem körnigen Material kommt es hingegen teilweise zu einem Festsetzen dieses eher grobkörnigen Materials in der Kette und/oder den Antriebsritzeln des Raupenfahrzeugs. Ferner ist es bei Verwendung derartiger Reifen auch möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung über empfindlichen Untergrund zu bewegen.The use of such tires ensures that the device of the present invention can be moved safely and without disruption even on coarse-grained and / or uneven ground, in particular on granular material with a grain size of ≥ 1 mm. On the other hand, when using the tracked vehicles known from the prior art on such granular material, this relatively coarse-grained material in the chain and / or the drive pinions of the tracked vehicle becomes partly stuck. Furthermore, when using such tires, it is also possible to move the device according to the invention over sensitive ground.
Um eine besonders gute Geländegängigkeit und/oder Lenkbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch bei vergleichsweise hoher Grabungstiefe und relativ grobkörnigem Material zu gewährleisten, beträgt der Durchmesser eines an der vorderen Achse angeordneten Rades (dv) bevorzugt nicht weniger als die Hälfte des Durchmessers eines an der hinteren Achse angeordneten Rades (dv ≥ 0,5 dh). Besonders bevorzugt ist der Durchmesser eines an der vorderen Achse angeordneten Rades im Wesentlichen gleich dem Durchmesser eines an der hinteren Achse angeordneten Rades, d. h. dv = dh ± 5%.In order to ensure a particularly good off-road capability and / or steerability of the device according to the invention even with comparatively high excavation depth and relatively coarse-grained material, the diameter of a wheel arranged on the front axle (d v ) is preferably not less than half the diameter of one at the rear Axially arranged wheel (d v ≥ 0.5 d h ). Particularly preferably, the diameter of a wheel arranged on the front axle is substantially equal to the diameter of a wheel arranged on the rear axle, ie d v = d h ± 5%.
Daneben kann die Vorrichtung bevorzugt eines oder mehrere der nachfolgend genannten Elemente/Bauteile umfassen, welche grundsätzlich bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind:
- – mindestens ein Element zur Aufnahme der von dem körnigen Material abgetrennten Verunreinigungen,
- – einen oder mehrere Sensoren zur Erfassung von Betriebsdaten der Vorrichtung sowie eine Signalverarbeitungsvorrichtung zum Speichern, Auslesen und/oder Anzeigen dieser Daten,
- – mindestens ein Element zur zusätzlichen Reinigung und/oder Desinfektion des körnigen Materials mittels (bio)chemischer und/oder physikalischer Mittel, und/oder
- – mindestens eine Steuer- und/oder Regelungseinrichtung.
- At least one element for receiving the impurities separated from the granular material,
- One or more sensors for detecting operating data of the device and a signal processing device for storing, reading out and / or displaying these data,
- - At least one element for additional cleaning and / or disinfection of the granular material by means of (bio) chemical and / or physical means, and / or
- - At least one control and / or regulating device.
Bei den Elementen zur Aufnahme der von dem körnigen Material abgetrennten Verunreinigungen handelt es sich bevorzugt um reversibel von der Vorrichtung entfernbare Auffangbehälter. Hierbei können ein oder mehrere Auffangbehälter vorgesehen sein, die sich in ihrer Größe, Ausgestaltung und Positionierung unterscheiden können. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann diese beispielsweise neben einem Element zur Aufnahme derjenigen Reststoffe, welche durch den Luftstrom von dem körnigen Material abgetrennt werden und derjenigen Verunreinigungen, welche aufgrund ihrer Größe den Grobabscheider nicht passieren können, ein separates Element zur Aufnahme der von dem körnigen Material mittels des Magnetabscheiders abgetrennten Verunreinigungen umfassen.The elements for receiving the impurities separated from the granular material are preferably receptacles that are reversibly removable from the device. In this case, one or more collecting containers may be provided which may differ in their size, configuration and positioning. In a preferred embodiment of the device according to the invention, this can, for example, in addition to an element for receiving those residues, which are separated by the air flow from the granular material and those impurities that can not pass the coarse separator due to their size, a separate element for receiving the of the granular material by means of the magnetic separator separated impurities.
Die Art und Anordnung von Sensoren zur Erfassung von Betriebsdaten einer Vorrichtung zur Reinigung von körnigem Material sind dem Fachmann beispielsweise aus
Bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung jedenfalls einen Sensor zur elektronischen Abnahme der Umdrehungen der Fördereinrichtung, der eine Kontrolle der Fördermenge und Arbeitstiefe während der Aufbereitung des körnigen Materials ermöglicht.In any case, the device according to the invention preferably comprises a sensor for the electronic acceptance of the revolutions of the conveying device, which allows a control of the delivery rate and working depth during the preparation of the granular material.
Zum Speichern, Auslesen und/oder Anzeigen dieser mit Hilfe der Sensoren erfassten Betriebsdaten enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin bevorzugt eine entsprechende Signalverarbeitungsvorrichtung. Diese Signalverarbeitungsvorrichtung kann wahlweise so ausgestaltet sein, dass sie die aktuell vorliegenden Betriebsdaten der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einem Display anzeigt und/oder diese dauerhaft speichert, um eine spätere Überprüfung und Auswertung der Daten zu ermöglichen.For storing, reading out and / or displaying these operating data recorded with the aid of the sensors, the device according to the invention furthermore preferably contains a corresponding signal processing device. This signal processing device can optionally be designed such that it contains the currently available operating data of the Device according to the invention displays on a display and / or stores them permanently to allow a later review and evaluation of the data.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann neben den bereits oben beschriebenen Elementen zur mechanischen Reinigung und Aufbereitung des körnigen Materials noch weitere Elemente zur zusätzlichen Reinigung und/oder Desinfektion des körnigen Materials mittels chemischer, biochemischer und/oder physikalischer Mittel enthalten, wie sie grundsätzlich bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind. Diese umfassen beispielsweise Beflammungseinrichtungen zum Erhitzen des körnigen Materials und/oder Vorrichtungen zum Besprühen des körnigen Materials in der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem chemischen oder biochemischen Desinfektionsmittel, wie dies bereits beispielsweise aus
Ferner umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt mindestens eine Steuer- und/oder Regelungseinrichtung, mit Hilfe derer die vertikale Position der Fördereinrichtung, deren Förderwinkel sowie deren Umlaufgeschwindigkeit, die Geschwindigkeit des Fahrwerks, die Stärke des erzeugten Luftstroms sowie ggf. weitere Betriebsparameter der erfindungsgemäßen Vorrichtung gesteuert werden können.Furthermore, the device according to the invention preferably comprises at least one control and / or regulating device, by means of which the vertical position of the conveyor, the conveyor angle and the rotational speed, the speed of the landing gear, the strength of the generated air flow and possibly further operating parameters of the device according to the invention are controlled can.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Aufbereitung von körnigem Material unter Verwendung einer mobilen Vorrichtung, in welcher das körnige Material mit Hilfe eines in Bezug auf die mobile Vorrichtung feststehenden Grobabscheiders von Verunreinigungen befreit wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftstrom durch den Grobabscheider geleitet wird und der Grobabscheider nicht durch hierfür vorgesehene Elemente gerüttelt, angestoßen oder in sonstiger Weise in Schwingung versetzt wird. Dies bedeutet, dass in dem erfindungsgemäßen Verfahren der Grobabscheider nicht absichtlich gerüttelt, angestoßen oder in sonstiger Weise bewegt wird, um ein Hindurchtreten des auf ihm liegenden bzw. gegen ihn geschleuderten Materials zu erleichtern. Nicht ausgeschlossen hiervon sind Erschütterungen des Grobabscheiders, welche daher rühren, dass die gesamte Vorrichtung eine Erschütterung erfährt, beispielsweise durch das Fahren auf unebenem Untergrund.The present invention further relates to a process for the treatment of granular material using a mobile device in which the granular material is freed from contamination by means of a coarse separator fixed with respect to the mobile device, characterized in that an air flow is passed through the coarse separator and the coarse separator is not jolted by elements provided for this purpose, triggered or vibrated in any other way. This means that in the method according to the invention the coarse separator is not deliberately shaken, knocked or otherwise moved in order to facilitate a passage of the material lying on it or thrown against it. Not excluded from this are vibrations of the coarse separator, which are due to the fact that the entire device experiences a shock, for example by driving on uneven ground.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das aufzubereitende körnige Material mit Hilfe der mobilen Vorrichtung, welche bevorzugt eine selbstfahrende Vorrichtung mit mindestens einem Antriebsmotor darstellt, vom Boden aufgenommen, bevorzugt bis zu einer Grabungstiefe von mindestens 20 cm, weiterhin bevorzugt mindestens 25 cm und besonders bevorzugt mindestens 30 cm. Geeignete Antriebsmotoren sind bereits vorstehend beschrieben worden.In the method according to the invention, the granular material to be treated is picked up from the ground with the aid of the mobile device, which preferably represents a self-propelled device with at least one drive motor, preferably up to an excavation depth of at least 20 cm, more preferably at least 25 cm and particularly preferably at least 30 cm. Suitable drive motors have already been described above.
Die Aufnahme des körnigen Materials vom Boden erfolgt hierbei bevorzugt unter Verwendung einer bereits vorstehend beschriebenen Fördereinrichtung, die in die mobile Vorrichtung integriert ist.The reception of the granular material from the ground preferably takes place here using a conveying device already described above, which is integrated in the mobile device.
Typische Verunreinigungen, welche mit dem erfindungsgemäßen Verfahren aus dem körnigen Material entfernt werden können, sind bereits vorstehend beschrieben worden und umfassen beispielsweise Laub, Tierkot und sonstige Abfälle, wie Papier, Plastik, Flaschen, Scherben, Kleineisenteile, Getränkedosen, Zigarettenkippen, Speiseabfälle.Typical impurities that may be removed from the granular material by the method of the present invention have been previously described and include, for example, leaves, animal excrement and other wastes such as paper, plastic, bottles, broken glass, pieces of hardware, beverage cans, cigarette butts, food waste.
Der Luftstrom wird hierbei bevorzugt so durch den Grobabscheider geleitet, dass seine Strömungsrichtung und die Richtung des durch den Grobabscheider hindurchtretenden Materials nicht parallel sind, sondern bevorzugt einen Winkel im Bereich von 90° bis 270°, besonders bevorzugt im Bereich von 90° bis 170° einschließen.The air flow is in this case preferably passed through the coarse separator, that its flow direction and the direction of the material passing through the coarse separator are not parallel, but preferably an angle in the range of 90 ° to 270 °, particularly preferably in the range of 90 ° to 170 ° lock in.
Die bevorzugte Ausgestaltung des Grobabscheiders sowie seine Anordnung innerhalb der mobilen Vorrichtung und relativ zur Fördereinrichtung sind bereits vorstehend beschrieben worden. Ebenso sind bevorzugte Mittel zur Erzeugung und Lenkung des Luftstromes in der mobilen Vorrichtung sowie die bevorzugte Stärke des Luftstromes bereits vorstehend beschrieben worden.The preferred embodiment of the coarse separator and its arrangement within the mobile device and relative to the conveyor have already been described above. Likewise, preferred means for generating and directing the airflow in the mobile device and the preferred magnitude of the airflow have already been described above.
Die optimale Stärke des Luftstromes ist unter anderem abhängig von der Korngröße des aufzubereitenden Materials, dem Grad seiner Verunreinigung und der Art dieser Verunreinigungen, kann jedoch durch Routineexperimente leicht ermittelt werden. Für körniges Material einer Körngröße von 1 bis 5 liegt die Stärke des Luftstromes beispielsweise bevorzugt im Bereich von 820 bis 950 m3/h. Für körniges Material einer Korngröße von 2 bis 8 mm liegt die Stärke des Luftstroms bevorzugt im Bereich von 950 m3/h bis 1.100 m3/h.The optimum strength of the air stream depends, inter alia, on the grain size of the material to be treated, the degree of its contamination and the nature of these impurities, but can easily be determined by routine experimentation. For granular material of a grain size of 1 to 5, the strength of the air flow is for example preferably in the range of 820 to 950 m 3 / h. For granular material of a particle size of 2 to 8 mm, the strength of the air flow is preferably in the range of 950 m 3 / h to 1100 m 3 / h.
Besonders bevorzugt erfolgt das erfindungsgemäße Verfahren unter gleichzeitiger Entfernung magnetischer und/oder magnetisierbarer Verunreinigungen durch magnetische Anziehungskraft, besonders bevorzugt unter Verwendung der bereits beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Entfernung magnetischer und/oder magnetisierbarer Verunreinigungen erfolgt bevorzugt mit Hilfe eines Magnetsabscheiders, dessen bevorzugte Ausgestaltung und Anordnung in der mobilen Vorrichtung bereits vorstehend beschrieben worden ist.The process according to the invention particularly preferably takes place with simultaneous removal of magnetic and / or magnetizable impurities by magnetic attraction, particularly preferably using the device according to the invention which has already been described. The removal of magnetic and / or magnetizable impurities is preferably carried out with the aid of a magnetic separator whose preferred embodiment and arrangement in the mobile device has already been described above.
Nach dem Austritt des aufbereiteten körnigen Materials aus der mobilen Vorrichtung wird selbiges bevorzugt mit Hilfe einer Nivelliereinrichtung geebnet, um seine Oberfläche zu glätten. Die bevorzugte Ausgestaltung einer solchen Nivelliereinrichtung ist bereits vorstehend beschrieben worden.After the discharge of the treated granular material from the mobile device, the same is preferably achieved by means of a leveling device leveled to smooth its surface. The preferred embodiment of such a leveling device has already been described above.
Nachstehend wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand einer beispielhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Abbildungen näher erläutert.The device according to the invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment with reference to the figures.
Die in
Dieser ist gemeinsam mit einer Hydraulikpumpe
In dem oberen Abschnitt des (in Fahrtrichtung bei der Aufbereitung des körnigen Materials gesehenen) hinteren Teils der erfindungsgemäßen Vorrichtung finden sich Steuer- und Regelelemente wie ein Steuerknüppel/”Joystick”
Die Fördereinrichtung
Die Vorrichtung umfasst ferner ein Mittel zur Erzeugung eines Luftstroms
Bei der in
Weiterhin sind in dieser Abbildung der Winkel α zwischen der Längsachse der Fördereinrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Antriebsmotordrive motor
- 22
- FördereinrichtungConveyor
- 33
- Grobabscheider-screener
- 44
- Förderelementimpeller
- 55
- LuftstromerzeugerAir flow generator
- 66
- vordere Achse des Fahrwerksfront axle of the chassis
- 77
- hintere Achse des Fahrwerksrear axle of the chassis
- 88th
- Element zur Auflockerung des körnigen MaterialsElement for loosening the granular material
- 99
- MagnetabscheiderMagnetic separator
- 1010
- Element zur Entfernung von Verunreinigungen von dem MagnetabscheiderElement for removing contaminants from the magnetic separator
- 1111
- Nivelliereinrichtungleveling
- 1212
- vorderes Radfront wheel
- 1313
- hinteres Radrear wheel
- 14a14a
- Verkleidungpaneling
- 14b14b
- Verkleidungpaneling
- 1515
- Innenraum der VerkleidungInterior of the panel
- 1616
- Mittel zur Verminderung der seitlichen LuftabströmungMeans for reducing the lateral outflow of air
- 1717
- Behälter für ReststoffeContainers for residues
- 1818
- Behälter für von dem Magnetabscheider entfernte ReststoffeContainer for residues removed from the magnetic separator
- 1919
- Sensor zur Erfassung der Umlaufgeschwindigkeit der FörderelementeSensor for detecting the rotational speed of the conveying elements
- 2020
- Steuerknüppel für Fahrbetrieb/LuftstromsteuerungJoystick for driving / airflow control
- 2121
- Steuerventilheber Heben/Senken der FördereinrichtungControl valve lifter Lifting / lowering the conveyor
- 2222
- Steuerventilheber FörderwinkelControl valve lifter conveyor angle
- 2323
- Hydraulikzylinder zur Lenkung/AufhängungHydraulic cylinder for steering / suspension
- 2424
- Hydraulikzylinder zur Einstellung des FörderwinkelsHydraulic cylinder for adjusting the conveying angle
- 2525
- Hydraulikzylinder zum Heben und Senken der FördereinrichtungHydraulic cylinder for lifting and lowering the conveyor
- 2626
- Mittel zur Lenkung des LuftstromesMeans for directing the airflow
- 2727
- verstellbare Aufhängung der Gitterwalzeadjustable suspension of the grid roller
- 2828
- GummilagerRubber bearing
- 2929
- Hydraulikpumpehydraulic pump
- 3030
- Umlenkwelle der FördereinrichtungDeflection shaft of the conveyor
- 3131
- Gestell bzw. TragrahmenFrame or support frame
- 3232
- Antriebswelle der FördereinrichtungDrive shaft of the conveyor
- 3333
- Stange GrobabscheiderRod coarse separator
- 3434
- körniges Materialgranular material
- 3535
- Luftstromairflow
- 3636
- abgetrennte Reststoffeseparated residues
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- EN ISO 14688 [0012] EN ISO 14688 [0012]
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R082 | Change of representative |
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|
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R081 | Change of applicant/patentee |
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