DE102010037862A1 - Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung - Google Patents

Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung Download PDF

Info

Publication number
DE102010037862A1
DE102010037862A1 DE102010037862A DE102010037862A DE102010037862A1 DE 102010037862 A1 DE102010037862 A1 DE 102010037862A1 DE 102010037862 A DE102010037862 A DE 102010037862A DE 102010037862 A DE102010037862 A DE 102010037862A DE 102010037862 A1 DE102010037862 A1 DE 102010037862A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluid
contraption
flow
turbine
upstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102010037862A
Other languages
English (en)
Inventor
Joshy Bangalore John
Sanjeev Kumar Bangalore Jain
Sachin Kumar Bangalore Rai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102010037862A1 publication Critical patent/DE102010037862A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/10Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using sealing fluid, e.g. steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/32Application in turbines in gas turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/127Vortex generators, turbulators, or the like, for mixing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Es ist eine Vorrichtung (10) geschaffen, die ein erstes Element (20) mit einem Strömungsumlenkelement (25), das von einer Oberfläche (26) von diesem vorragt, und ein zweites Element (30) enthält, das in der Nähe des ersten Elementes (20) angeordnet ist, wobei ein Abstandsspaltbereich (A) zwischen einer Oberfläche (31) des zweiten Elementes (30) und einem distalen Ende (26) des Strömungsumlenkelementes (25) definiert ist, so dass ein Fluidpfad (40), entlang dessen ein Fluid (50) von einem stromaufwärtigen Abschnitt (60) aus und durch den Abstandsspaltbereich (A) hindurchströmt, zwischen den Oberflächen (21, 31) des ersten und des zweiten Elementes (20, 30) ausgebildet ist. Das zweite Element (30) ist ausgebildet, um zwei Wirbelkammern (70, 80) an dem stromaufwärtigen Abschnitt (60) zu definieren, in denen das Fluid (50) geführt wird, um in Wirbelmustern (75, 85) zu strömen, bevor zugelassen wird, dass es durch den Abstandsspaltbereich (A) strömt.

Description

  • HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG
  • Der hierin offenbarte Gegenstand betrifft Wirbelkammern zur Erzielung einer Spitzenspaltströmungssteuerung.
  • Allgemein enthält eine Turbinenstufe einer Gasturbinenmaschine bzw. eines Gasturbinentriebwerks eine Reihe stationärer Leitschaufeln, der eine Reihe umlaufender Laufschaufeln folgt, in einem ringförmigen Turbinengehäuse. Die Strömung des Fluids durch das Turbinengehäuse wird an den Leitschaufeln teilweise expandiert und in Richtung auf die umlaufenden Laufschaufeln gerichtet, wo sie weiter expandiert, um die benötigte Ausgangsleistung zu erzeugen. Für den sicheren mechanischen Betrieb der Turbine gibt es einen Bedarf an minimalem physikalischen Spiel bzw. Spalt zwischen der Spitze der umlaufenden Laufschaufel und einer inneren Oberfläche des Turbinengehäuses. Gewöhnlich sind Turbinenlaufschaufeln zur Verbesserung des aerodynamischen und mechanischen Verhaltens mit einer Abdeckung versehen. Eine Leiste, die aus der Abdeckung vorragt, wird dazu verwendet, das physikalische Spiel zwischen dem Gehäuse und der umlaufenden Laufschaufel zu minimieren. Dieser Spielbedarf variiert in Abhängigkeit von der Rotordynamik und dem thermischen Verhalten des Rotors und des Turbinengehäuses.
  • Wenn der Spielbedarf relativ hoch ist, entweicht eine Fluidströmung hoher Energie zwischen der Spitze der Laufschaufel und der Innenfläche des Turbinengehäuses, ohne während des Turbinenbetriebes irgendeine nützliche Leistung zu erzeugen. Die entweichende Fluidströmung bildet einen Spitzenspaltverlust und stellt eine der Hauptquellen von Verlusten in den Turbinenstufen dar. Z. B. machen die Spitzenspaltverluste in einigen Fällen 20–25% der Gesamtverluste in einer Turbinenstufe aus.
  • Jede Reduktion der Menge der Spitzenspaltströmung kann zu einem unmittelbaren Gewinn hinsichtlich der Leistung und des Leistungsverhaltens der Turbinenstufe führen. Gewöhnlich können derartige Reduktionen durch Verringerung des physikalischen Spiels zwischen der Rotorspitze und dem Gehäuse erreicht werden. Diese Verringerung erhöht jedoch auch die Gefahr eines schädigenden Anstreifens zwischen den umlaufenden und den stationären Komponenten.
  • Außerdem kann das Leistungsverhalten der Turbinenmaschine von einer Menge der Kühl- und Sperrluft abhängen, die verwendet wird, um die Turbinenkomponenten gegenüber hohen Temperaturen zu schützen, die in Heißgaspfaden vorliegen. Die Kühlströmung wird allgemein bei der Kühlung von Komponenten und bei der Spülung von Hohlräumen verwendet, die zu den Heißgaspfaden hin offen sind. Dies bedeutet, dass eine Heißgasaufnahme bspw. in einem Radzwischenraum verhindert werden kann, indem eine positive nach außen gerichtete Kühlluftströmung durch Spalte hindurch bereitgestellt wird. Allgemein werden diese Kühlströmungen aus dem Verdichterabschnitt der Maschine entnommen, wobei jede Entnahme hinsichtlich des gesamten Leistungsverhaltens der Maschine eine Einbuße darstellt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung geschaffen, die ein erstes Element mit einem Strömungsumlenkelement, das sich von einer Oberfläche von diesem aus erstreckt, und ein zweites Element aufweist, das in der Nähe des ersten Elementes mit einem Abstandsspalt angeordnet ist, der zwischen einer Oberfläche des zweiten Elementes und einem distalen Ende des Strömungsumlenkelementes derart definiert ist, dass ein Fluidpfad, entlang dessen ein Fluid von einem stromaufwärtigen Abschnitt aus und durch den Abstandsspalt strömt, zwischen den Oberflächen des ersten und des zweiten Elementes ausgebildet ist. Das zweite Element ist ausgebildet oder geformt, um zwei Wirbelkammern (eine Doppelwirbelkammer) an dem stromaufwärtigen Abschnitt zu definieren, in denen das Fluid gelenkt wird, um in Wirbelmustern zu strömen, bevor ihm gestattet wird, durch den Abstandsspalt zu strömen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Turbine zur Erzielung einer Spitzenspaltströmungssteuerung geschaffen, die eine drehbare Turbinenschaufel, die eine von einer Oberfläche von dieser vorragende Leiste aufweist, und ein Turbinengehäuse enthält, das umfangsseitig die drehbare Turbinenschaufel mit einem Abstandsspalt umgibt, der zwischen einer inneren Oberfläche des Gehäuses und einem distalen Ende der Leiste derart definiert ist, dass ein Fluidpfad gebildet ist, entlang dessen ein Fluid von einem stromaufwärtigen Abschnitt aus und durch den Abstandsspalt hindurch strömt. Das Turbinengehäuse ist geformt, um zwei Wirbelkammern an dem stromaufwärtigen Abschnitt zu definieren, in denen das Fluid geführt wird, um in wirbelartigen Mustern zu strömen, bevor ihm gestattet ist, durch den Abstandsspalt zu strömen.
  • Diese und weitere Vorteile und Merkmale werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen offensichtlicher.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Der Gegenstand, der als die Erfindung angesehen wird, ist in den Ansprüchen am Schluss der Beschreibung besonders angegeben und deutlich beansprucht. Die vorstehenden und weiteren Merkmale sowie Vorteile der Erfindung erschließen sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, in denen zeigen:
  • 1 und 2 seitliche Schnittansichten eines Turbinengehäuses;
  • 3 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses mit einer Laufschaufel;
  • 4 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses;
  • 5 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses;
  • 6 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses;
  • 7 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses;
  • 8 eine seitliche Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Turbinengehäuses;
  • 9 eine seitliche Schnittansicht eines nicht achsensymmetrischen Turbinengehäuses;
  • 10 eine seitliche Schnittansicht einer Hochdruck-Packungsdichtung;
  • 11 eine seitliche Schnittansicht eines Radzwischenraumbereiches einer Turbine;
  • 12 eine seitliche Schnittansicht eines Turbinengehäuses mit einem Vorsprung; und
  • 13 eine seitliche Schnittansicht einer Turbine.
  • Die detaillierte Beschreibung erläutert Ausführungsformen der Erfindung gemeinsam mit ihren Vorteilen und Merkmalen ohne Beschränkung anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß Aspekten der Erfindung kann eine Steuerung der Spitzenspaltströmung in einer Turbine einer Gasturbine oder irgendeiner sonstigen ähnlichen Vorrichtung ohne eine entsprechende Reduktion des physikalischen Spiels zwischen einer Rotorspitze und einem Gehäuse erreicht werden. An sich kann die Turbinenstufenleistung ohne nachteilige Auswirkungen auf die mechanische Integrität der Turbine verbessert werden.
  • Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ist eine Vorrichtung 10 geschaffen, die ein erstes und ein zweites Element 20 bzw. 30 enthält. Das erste Element 20 enthält ein Strömungsumlenkelement 25, das sich von einer Oberfläche 21 von diesem aus erstreckt. Das zweite Element 30 ist in der Nähe des ersten Elementes 20 angeordnet, wobei ein eigentlicher Abstandsspaltbereich A zwischen einer Oberfläche 31 des zweiten Elementes 30 und einem distalen Ende 26 des Strömungsumlenkelementes 25 definiert ist. Dadurch ist zwischen dem ersten und dem zweiten Element 20 und 30 ein Fluidpfad 40 ausgebildet, entlang dessen ein Fluid 50 von einem stromaufwärtigen Abschnitt 60 in einer stromabwärtigen Richtung durch den eigentlichen Abstandsspaltbereich A hindurch strömen kann.
  • Das zweite Element 30 ist ferner geformt oder gebildet, um zwei Wirbelkammern (eine Doppelwirbelkammer) 70 und 80 an dem stromaufwärtigen Abschnitt 60 zu definieren. Das Fluid 50 wird gerichtet, um in die zwei Wirbelkammern 70 und 80 in zwei Wirbelmustern 75 und 85 einzuströmen, bevor ihm gestattet ist, durch den eigentlichen Abstandsspaltbereich A zu strömen. Indem das Fluid 50 gelenkt wird, um in den zwei Wirbelmustern 75 und 85 zu strömen, wird der effektive Strömungsbereich E des Fluids 50 durch den eigentlichen Abstandsspaltbereich A reduziert, so dass E < A. Im Einzelnen lenkt das erste Wirbelmuster 75 die Strömung des Fluids 50 in Richtung auf das erste Element 20. Das zweite Wirbelmuster 85 lenkt anschließend die Strömung derart, dass diese eine relativ scharfe Kurve oder Umlenkung 90 über und rings um das Strömungsumlenkelement 25 nimmt, so dass das Fluid 50 daran gehindert wird, durch die volle Dickenerstreckung des eigentlichen Abstandsspaltbereiches A zu strömen. In einigen Fällen können die zwei Wirbelkammern 70 und 80 derart konfiguriert sein, dass der effektive Strömungsbereich E deutlich weniger dick ist als der eigentliche Abstandsspaltbereich A.
  • Die zwei Wirbelkammern 70 und 80 sind in Form einer stromaufwärtigen Wirbelkammer 70 und einer stromabwärtigen Wirbelkammer 80 ausgebildet. Das zweite Element 30 kann ferner gebildet sein, um einen Vorsprung 100 zwischen der stromaufwärtigen Wirbelkammer 70 und der stromabwärtigen Wirbelkammer 80 zu definieren.
  • Unter Bezugnahme auf die 38 kann die stromaufwärtige Wirbelkammer 70 einen konkaven Abschnitt 71 oder eine Kombination aus einem Wandabschnitt 72 und einem konkaven Abschnitt 71 enthalten, wobei der konkave Abschnitt 71 mit einem Außenumfang bzw. -durchmesser des Wandabschnitts 72 verbunden ist. Die stromabwärtige Wirbelkammer 80 kann einen Wandabschnitt 81 und einen rohrförmigen Abschnitt 82 oder einen konkaven Abschnitt 83 enthalten.
  • Der Vorsprung 100 kann in einer stromabwärtigen Richtung θ1 oder in einer stromaufwärtigen Richtung θ2 winklig verlaufen. In anderen Fällen kann der Vorsprung 100 an seinem distalen Ende eine Aufweitung 101 enthalten. Die Aufweitung 101 kann in eine oder beide Richtungen von der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Richtung weisen.
  • Während die Ausführungsformen gemäß den 38 gesondert veranschaulicht sind, versteht es sich, dass die verschiedenen Ausführungsformen in verschiedenen Kombinationen miteinander vorgesehen sein können und dass weitere Konfigurationen, die den vorstehenden entsprechen, möglich sind.
  • Erneut Bezug nehmend auf die 1 und 2 kann das zweite Element 30, um eine weitere Reduktion des effektiven Abstandspaltbereiches E zu erreichen, ausgebildet sein, um ein sekundäres Fluid C in den Fluidpfad 40 hinein zu injizieren oder in sonstiger Weise abzugeben. Das sekundäre Fluid C kann ein Kühlmittel enthalten und kann dazu dienen, die kontinuierliche Strömung des Fluids 50 zu blockieren. Wenn das sekundäre Fluid C ein Kühlmittel ist, kann die Injektion des sekundären Fluids C in den Fluidpfad 40 hinein auch Kühleffekte an den verschiedenen hierin beschriebenen Komponenten erzielen.
  • Die Vorrichtung 10 kann zur Verwendung in verschiedenen Anwendungen herangezogen werden. Z. B. kann die Vorrichtung 10, wie in den 1 und 2 veranschaulicht, eine Komponente einer Turbine 105 z. B. einer Gasturbinenmaschine bzw. eines Gasturbinentriebwerks bilden. Hier kann das erste Element 20 eine drehbare Turbinenlaufschaufel 110 enthalten, während das Strömungsumlenkelement 25 eine Leiste 111 enthalten kann, die mit der Turbinenschaufel 110 verbunden ist, und das zweite Element 30 ein Turbinengehäuse 112 enthalten kann, das eingerichtet ist, um die Turbinenschaufel 110 und die Leiste 111 mit dem eigentlichen Abstandsspaltbereich A umfangsseitig zu umgeben, der zwischen einer inneren Oberfläche des Turbinengehäuses 112 und einem distalen Ende der Leiste 111 definiert ist.
  • D. h., es ist eine Turbine 105 zur Erzielung einer Spitzenspaltströmungssteuerung geschaffen, die eine drehbare Turbinenschaufel 110 mit einer Leiste 111, die sich von einer Oberfläche von dieser aus erstreckt, und ein Turbinengehäuse 112 enthält. Das Turbinengehäuse 112 ist konfiguriert, um die drehbare Turbinenschaufel 110 und die Leiste 111 mit einem eigentlichen Abstandsspaltbereich A umfangsseitig zu umgeben, der zwischen einer Innenfläche des Turbinengehäuses 112 und einem distalen Ende der Leiste 111 definiert ist. Dadurch ist ein Fluidpfad 40 gebildet, entlang dessen das Fluid 50 von einem stromaufwärtigen Abschnitt 60 aus und durch den Abstandsspaltbereich A hindurch strömen kann. Das Turbinengehäuse 112 ist ferner ausgebildet, um zwei Wirbelkammern 70 und 80 an dem stromaufwärtigen Abschnitts 60 zu definieren, in denen das Fluid 50 geführt bzw. gelenkt wird, um in Wirbelmustern 75 und 85 zu strömen, bevor ihm gestattet ist, durch den Abstandsspaltbereich A zu strömen.
  • Wie in 9 veranschaulicht, kann das zweite Element 30 auch ein nicht achsensymmetrisches Gehäuse 120 enthalten. Wie in 10 veranschaulicht, kann das erste Element 20 eine Hochdruck-Packungsdichtung 130 enthalten, die einer Wabenanordnung 131 gegenüberliegt, neben der der Vorsprung 100 und die zwei Wirbelkammern 70 und 80 angeordnet sind. Wie in 11 veranschaulicht, kann das erste Element 20 einen Turbinenrotor 140 eines Radzwischenraumhohlraums einer Turbine enthalten, während das zweite Element 30 einen Turbinenleitapparat bzw. eine Turbinenleitschaufel 141 mit einem Vorsprung 100 enthält. In diesem Fall kann das zweite Element 30 ferner ein zweites Strömungsumlenkelement 142 enthalten, das stromabwärts von dem Strömungsumlenkelement 25 angeordnet ist.
  • Gemäß weiteren Aspekten der Erfindung ist ein Verfahren zum Betreiben einer Turbine 105 geschaffen. Das Verfahren enthält, dass ein Fluid 50 veranlasst wird, entlang eines Fluidpfads 40 zu strömen, der durch ein Turbinengehäuse 112 von einem stromaufwärtigen Abschnitt 30 aus und durch einen eigentlichen Abstandsspaltbereich A hindurchführend ausgebildet ist, der zwischen dem Turbinengehäuse 112 und einer Leiste 111 einer drehbaren Turbinenlaufschaufel 110 definiert ist, die von dem Turbinengehäuse 112 umfangsseitig umgeben ist. Bevor dem Fluid 50 gestattet wird, durch den eigentlichen Abstandsspaltbereich A zu strömen, enthält das Verfahren ferner ein Lenken des Fluids 50 derart, dass dieses in Wirbelmustern 75 und 85 in zwei Wirbelkammern 70 und 80 an dem stromaufwärtigen Abschnitt 60 strömt. Gemäß Ausführungsformen kann das Lenken des Fluids 50 ein Lenken des Fluids 50 in einer derartigen Weise, dass dieses in eine stromaufwärtige Wirbelkammer 70 einströmt, von der aus das Fluid auf die Turbinenschaufel 110 gerichtet wird, und ein nachfolgendes Lenken des Fluids 50 in einer derartigen Weise enthalten, dass dieses in eine stromabwärtige Wirbelkammer 80 einströmt, von der aus das Fluid 50 gezwungen wird, relativ scharf über der Leiste 111 abzubiegen bzw. abgelenkt zu werden. Außerdem kann das Verfahren ein Ausgeben eines sekundären Fluids C, wie bspw. einer Kühlströmung, in das Fluid 50 enthalten, während das Fluid 50 gelenkt wird, um in den Wirbelmustern 75 und 85 zu strömen.
  • In einer Simulation hat eine typische Turbinenstufe mit zwei Wirbelkammern 70 und 80 eine effektive Reduktion der Spaltströmung für konstante physikalische Spielspalte mit entsprechender Verbesserung der Stufeneffizienz gezeigt. Die zwei Wirbelkammern 70 und 80 können auf neue Gas- oder Dampfturbinen sowie auf Turbinen angewandt werden, die bereits betriebsbereit sind. Für betriebsbereite Turbinen können die zwei Wirbelkammern 70 und 80 als ein Teil eines Wartungspaketes während Aufrüstungen angeboten werden.
  • Die zwei Wirbelkammern 70 und 80 mit dem Vorsprung 100 können aus einer einzigen Komponente oder durch Verwendung mehrerer Komponenten, die zusammengebaut werden, erzeugt werden. Eine derartige Anordnung ist in 12 veranschaulicht, bei der der Vorsprung 100 ein gesondertes lösbares Teil enthalten kann, das in einem T-Schlitz eines Gehäuses eingebaut werden kann. Dies kann bei Maschinenaufrüstungen zur Aufnahme von Wirbelkammern besonders nützlich sein. Allgemein weist das Gehäuse über der Leiste eine rohrförmige Gestalt auf, und in einigen Fällen kann die Leiste gegen eine abreibbare oder wabenartige Struktur eingesetzt werden, wobei der Leiste gestattet wird, während verschiedene Betriebsbedingungen einer Gasturbinenmaschine absichtlich eine Nutgestalt auszuformen, wie dies in 13 veranschaulicht ist.
  • Während die Erfindung im Einzelnen in Verbindung mit lediglich einer begrenzten Anzahl von Ausführungsformen beschrieben worden ist, sollte ohne Weiteres verstanden werden, dass die Erfindung nicht auf derartige offenbarte Ausführungsformen beschränkt ist. Vielmehr kann die Erfindung modifiziert werden, um eine beliebige Anzahl von Veränderungen, Modifikationen, Ersetzungen oder äquivalenten Anordnungen aufzunehmen, die hier vorstehend nicht beschrieben sind, die jedoch dem Rahmen und Umfang der Erfindung entsprechen. Außerdem ist es zu verstehen, dass, obwohl verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben worden sind, Aspekte der Erfindung lediglich einige von den beschriebenen Ausführungsformen enthalten können. Demgemäß ist die Erfindung nicht als durch die vorstehende Beschreibung beschränkt anzusehen, sondern nur durch den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche beschränkt.
  • Es ist eine Vorrichtung 10 geschaffen, die ein erstes Element 20 mit einem Strömungsumlenkelement 25, das von einer Oberfläche 26 von diesem vorragt, und ein zweites Element 30 enthält, das in der Nähe des ersten Elementes 20 angeordnet ist, wobei ein Abstandsspaltbereich A zwischen einer Oberfläche 31 des zweiten Elementes 30 und einem distalen Ende 26 des Strömungsumlenkelementes 25 definiert ist, so dass ein Fluidpfad 40, entlang dessen ein Fluid 50 von einem stromaufwärtigen Abschnitt 60 aus und durch den Abstandsspaltbereich A hindurch strömt, zwischen den Oberflächen 21, 31 des ersten und des zweiten Elementes 20, 30 ausgebildet ist. Das zweite Element 30 ist ausgebildet, um zwei Wirbelkammern 70, 80 an dem stromaufwärtigen Abschnitt 60 zu definieren, in denen das Fluid 50 geführt wird, um in Wirbelmustern 75, 85 zu strömen, bevor zugelassen wird, dass es durch den Abstandsspaltbereich A strömt.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Vorrichtung
    20
    erstes Element
    21
    Oberfläche
    25
    Strömungsumlenkelement
    26
    distales Ende
    30
    zweites Element
    A
    eigentlicher Abstandsspaltbereich
    E
    effektiver Strömungsbereich
    31
    Oberfläche
    40
    Fluidpfad
    50
    Fluid
    60
    stromaufwärtiger Abschnitt
    70, 80
    Doppelwirbelkammer, zwei Wirbelkammern
    71
    konkaver Abschnitt
    72
    Wandabschnitt
    75, 85
    zwei Wirbelmuster
    81
    Wandabschnitt
    82
    rohrförmiger Abschnitt
    83
    konkaver Abschnitt
    90
    scharfe Umlenkung, Kurve
    100
    Vorsprung
    101
    Aufweitung
    C
    sekundäres Fluid
    105
    Turbine
    110
    Turbinenlaufschaufel
    111
    Leiste
    112
    Turbinengehäuse
    120
    nicht achsensymmetrisches Gehäuse
    130
    Hochdruck-Packungsdichtung
    131
    Wabenanordnung
    140
    Turbinenrotor
    141
    Leitapparat, -schaufel
    142
    zweites Strömungsumlenkelement

Claims (10)

  1. Vorrichtung (10), die aufweist: ein erstes Element (20) mit einem Strömungsumlenkelement (25), das sich von einer Oberfläche (21) von diesem erstreckt; und ein zweites Element (30), das in der Nähe des ersten Elementes (20) angeordnet ist, wobei ein Abstandsspaltbereich (A) zwischen einer Oberfläche (31) des zweiten Elementes (30) und einem distalen Ende (26) des Strömungsumlenkelementes (25) derart definiert ist, dass ein Fluidpfad (40), entlang dessen ein Fluid (50) von einem stromaufwärtigen Abschnitt (30) aus und durch den Abstandsspaltbereich (A) hindurch strömt, zwischen den Oberflächen (21, 31) des ersten und des zweiten Elementes (20, 30) ausgebildet ist, wobei das zweite Element (30) ausgebildet ist, um zu definieren: zwei Wirbelkammern (70, 80) an dem stromaufwärtigen Abschnitt (60), in denen das Fluid (50) gelenkt wird, um in Wirbelmustern (75, 85) zu strömen, bevor ihm gestattet ist, durch den Abstandsspaltbereich (A) zu strömen.
  2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die zwei Wirbelkammern (70, 80) als eine stromaufwärtige und eine stromabwärtige Wirbelkammer ausgebildet sind, wobei das zweite Element (30) ferner ausgebildet ist, um einen Vorsprung (100) zwischen den zwei Wirbelkammern (70, 80) zu definieren.
  3. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die stromaufwärtige Wirbelkammer einen konkaven Abschnitt (71) aufweist.
  4. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die stromaufwärtige Wirbelkammer eine Wandabschnitt (72) und einen konkaven Abschnitt (71) aufweist, der mit einem Außendurchmesser des Wandabschnitts (72) verbunden ist.
  5. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die stromabwärtige Wirbelkammer einen Wandabschnitt (81) und einen rohrförmigen Abschnitt (82) aufweist.
  6. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die stromabwärtige Wirbelkammer einen konkaven Abschnitt (83) aufweist.
  7. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei der Vorsprung (100) in einer stromabwärtigen Richtung winkelig verläuft.
  8. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei der Vorsprung (100) in einer stromaufwärtigen Richtung winkelig verläuft.
  9. Vorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei der Vorsprung (100) an seinem distalen Ende eine Aufweitung (101) aufweist.
  10. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei das zweite Element (30) ferner ausgebildet ist, um eine Kühlströmung radial nach innen in den Fluidpfad (40) hinein ausströmen zu lassen.
DE102010037862A 2009-10-14 2010-09-29 Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung Pending DE102010037862A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/578,770 US8333557B2 (en) 2009-10-14 2009-10-14 Vortex chambers for clearance flow control
US12/578,770 2009-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010037862A1 true DE102010037862A1 (de) 2011-04-21

Family

ID=43799011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010037862A Pending DE102010037862A1 (de) 2009-10-14 2010-09-29 Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8333557B2 (de)
JP (1) JP5631686B2 (de)
CN (1) CN102042043B (de)
CH (1) CH702000B1 (de)
DE (1) DE102010037862A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8210813B2 (en) * 2009-05-07 2012-07-03 General Electric Company Method and apparatus for turbine engines
JP5558138B2 (ja) * 2010-02-25 2014-07-23 三菱重工業株式会社 タービン
GB201013003D0 (en) 2010-08-03 2010-09-15 Rolls Royce Plc A seal assembly
GB201013004D0 (en) * 2010-08-03 2010-09-15 Rolls Royce Plc A seal assembly
US8807927B2 (en) * 2011-09-29 2014-08-19 General Electric Company Clearance flow control assembly having rail member
JP5567077B2 (ja) * 2012-08-23 2014-08-06 三菱重工業株式会社 回転機械
JP6131177B2 (ja) * 2013-12-03 2017-05-17 三菱重工業株式会社 シール構造、及び回転機械
GB2530531A (en) * 2014-09-25 2016-03-30 Rolls Royce Plc A seal segment for a gas turbine engine
DE112015006063B4 (de) * 2015-01-27 2023-01-19 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Rotationsmaschine
JP6209199B2 (ja) * 2015-12-09 2017-10-04 三菱日立パワーシステムズ株式会社 シールフィン,シール構造,ターボ機械及びシールフィンの製造方法
JP6188777B2 (ja) * 2015-12-24 2017-08-30 三菱日立パワーシステムズ株式会社 シール装置
JP6638938B2 (ja) * 2016-03-25 2020-02-05 三菱日立パワーシステムズ株式会社 回転機械
US10408077B2 (en) * 2017-01-26 2019-09-10 United Tehnologies Corporation Gas turbine seal
JP6706585B2 (ja) * 2017-02-23 2020-06-10 三菱重工業株式会社 軸流回転機械
US11248483B2 (en) 2017-06-01 2022-02-15 Nanyang Technological University Turbine housing and method of improving efficiency of a radial/mixed flow turbine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897169A (en) * 1973-04-19 1975-07-29 Gen Electric Leakage control structure
GB1560974A (en) 1977-03-26 1980-02-13 Rolls Royce Sealing system for rotors
GB2017228B (en) 1977-07-14 1982-05-06 Pratt & Witney Aircraft Of Can Shroud for a turbine rotor
FR2452601A1 (fr) * 1979-03-30 1980-10-24 Snecma Support amovible de revetement d'etancheite pour carter de soufflante de turboreacteur
JPS5939902A (ja) * 1982-08-27 1984-03-05 Toshiba Corp 蒸気タ−ビンの冷却装置
JPS6123804A (ja) 1984-07-10 1986-02-01 Hitachi Ltd タ−ビン段落構造
US5639095A (en) * 1988-01-04 1997-06-17 Twentieth Technology Low-leakage and low-instability labyrinth seal
GB2226365B (en) 1988-12-22 1993-03-10 Rolls Royce Plc Turbomachine clearance control
EP0536575B1 (de) * 1991-10-08 1995-04-05 Asea Brown Boveri Ag Deckband für axialdurchströmte Turbine
JPH10266804A (ja) 1997-03-26 1998-10-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd チップシュラウド翼キャビティ
DE59710621D1 (de) 1997-09-19 2003-09-25 Alstom Switzerland Ltd Vorrichtung zur Spaltdichtung
EP0924386B1 (de) * 1997-12-23 2003-02-05 ABB Turbo Systems AG Verfahren und Vorrichtung zum berührungsfreien Abdichten eines zwischen einem Rotor und einem Stator ausgebildeten Trennspalts
JP2002228014A (ja) * 2001-02-05 2002-08-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ラビリンスシール
US6926495B2 (en) 2003-09-12 2005-08-09 Siemens Westinghouse Power Corporation Turbine blade tip clearance control device
WO2005061854A1 (en) 2003-12-17 2005-07-07 Watson Cogeneration Company Gas turbine tip shroud rails
US7445213B1 (en) * 2006-06-14 2008-11-04 Florida Turbine Technologies, Inc. Stepped labyrinth seal

Also Published As

Publication number Publication date
JP5631686B2 (ja) 2014-11-26
CH702000A2 (de) 2011-04-15
CH702000B1 (de) 2015-09-15
CN102042043A (zh) 2011-05-04
US8333557B2 (en) 2012-12-18
JP2011085138A (ja) 2011-04-28
US20110085892A1 (en) 2011-04-14
CN102042043B (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010037862A1 (de) Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung
DE60314476T2 (de) Anordnung eines Gehäuses einer Gasturbine und einer Rotorschaufel
EP2179143B1 (de) Spaltkühlung zwischen brennkammerwand und turbinenwand einer gasturbinenanlage
DE602004011859T2 (de) Vorrichtung für die Regelung von Spalten in einer Gasturbine
EP1505254B1 (de) Gasturbine und zugehöriges Kühlverfahren
EP2824282A1 (de) Gasturbine mit Hochdruckturbinenkühlsystem
DE2147537A1 (de) Kühleinrichtung für die Enden von Turbinenlaufschaufeln mit Luftexpansion
DE102012013160A1 (de) Labyrinthdichtungen
DE102010017489A1 (de) Turbinenmaschinenzugehörige Systeme und Vorrichtungen und Dichtungen für Turbinenmaschinen
DE102015225505A1 (de) Wand eines mittels Kühlluft zu kühlenden Bauteils, insbesondere einer Gasturbinenbrennkammerwand
CH708795A2 (de) Segment für ein ringförmiges Rotationsmaschinen-Leitradbauteil.
EP1709298A1 (de) Gekühlte schaufel für eine gasturbine
DE102015122928A1 (de) Gasturbinendichtung
CH702232B1 (de) Dampfturbine mit einer Vorrichtung zum Leiten von Fluid in der Dampfturbine.
EP2092164B1 (de) Strömungsmaschine, insbesondere gasturbine
EP3064706A1 (de) Leitschaufelreihe für eine axial durchströmte Strömungsmaschine
EP2410128A1 (de) Interne Kühlung für eine Strömungsmaschine
DE19839592A1 (de) Strömungsmaschine mit gekühlter Rotorwelle
CH710576A2 (de) Turbinenschaufel mit mehreren Kühlkanälen.
EP2718545B1 (de) Dampfturbine umfassend einen schubausgleichskolben
EP1206627A1 (de) Turbine sowie verfahren zur abführung von leckfluid
EP3245451B1 (de) Gasturbinenbrennkammer mit wandkonturierung
EP1746256A1 (de) Reduzierung von Spaltverlust in Strömungsmaschinen
EP3159487B1 (de) Stator einer turbine einer gasturbine mit verbesserter kühlluftführung
DE112016004185T5 (de) Brennkammerrohr, Brennkammer und Gasturbine

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC CO., SCHENECTADY, N.Y., US