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Die
Erfindung betrifft zunächst eine an einer Zange mit zwei
Zangenschenkeln ausgebildete Verriegelung, wobei die Zangenschenkel
mittels aufgebrachter Griffhüllen verriegelt sind, wozu
an einer Griffhülle ein bewegliches Verriegelungsteil und
an der anderen Griffhülle ein Hintergriffsteil ausgebildet ist,
wobei das Verriegelungsteil und/oder das Hintergriffsteil als von
der Griffhülle gesondertes Teil hergestellt ist.
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Eine
Verriegelung für Zangenschenkel einer Zange der in Rede
stehenden Art ist aus der
DE 10 2005 008 328 A1 bekannt. Dort ist eine
Zange beschrieben mit auf Zangenschenkeln aufgebrachten Griffhüllen,
die weiter ein Verriegelungsteil in Form eines an der Griffhülle
linear verlagerbaren Schiebers aufweist, der mit einem an der dem
gegenüberliegenden Zangenschenkel umhüllenden
Griffhülle ausgeformten Hintergriffsteil zusammenwirkt.
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Im
Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische
Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Verriegelung der in
Rede stehenden Art bei handhabungstechnisch günstiger Ausgestaltung
verbessert auszubilden.
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Diese
Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den
Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt
ist, dass das Verriegelungsteil und/oder das Hintergriffsteil im
Benutzungszustand in die Griffhülle derart einbezogen ist,
dass es von einem Zangenschenkel durchsetzt ist. Zufolge dieser
Ausgestaltung ist eine funktionssichere Verriegelung der Zangenschenkel
gegeben, so bevorzugt in der Zangenschließposition. Zufolge
des Durchsetzens von Verriegelungsteil und/oder Hintergriffsteil durch
den bevorzugt aus einem massiven Metallwerkstoff, insbesondere Werkzeugstahl,
bestehenden Zangenschenkel ist dem Verriegelungsteil und/oder dem
Hintergriffsteil eine hohe Stabilität gegeben. Die durchsetzenden
Zangenschenkel können weiter zufolge dieser Ausgestaltung
zugleich der Festlegung von Verriegelungsteil und/oder Hintergriffsteil
an dem Zangenschenkel, zugeordnet der Griffhülle dienen.
Etwaige, insbesondere in der Verriegelungsstellung auf das Verriegelungsteil
und/oder das Hintergriffsteil einwirkende Kräfte, so weiter
insbesondere Zugkräfte, werden über das Verriegelungsteil
und/oder das Hintergriffsteil unmittelbar in den massiven Zangenschenkel
eingeleitet.
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Weitere
Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung,
oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs
1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert.
Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen
Merkmalen des Anspruchs 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruches
oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
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So
besteht in bevorzugter Ausgestaltung das Verriegelungsteil und/oder
das Hintergriffsteil aus einem Hartkunststoff, weiter bevorzugt
in Form eines Kunststoff-Spritzteiles. Dieses ist weiter in bevorzugter
Ausgestaltung als der Griffhülle steckzuordbares Einzelteil
gefertigt, weiter einen rahmenartigen Abschnitt aufweisend, der
von dem zugeordneten Zangenschenkel durchsetzt ist. Die das Verriegelungsteil und/oder
das Hintergriffsteil im Benutzungszustand einbeziehende Griffhülle
ist zumindest teilweise aus einem Weichkunststoff gefertigt. Es
können auch diesbezüglich innerhalb der Griffhülle
Zonen unterschiedlicher Kunststoffhärten vorgesehen sein.
So kann weiter der unmittelbare Griffbereich der Hülle mit
einem gegenüber den weiteren Zonen der Griffhülle
weicher eingestellten Weichkunststoff geformt sein. Jedenfalls ist
diesbezüglich weiter bevorzugt, dass der Kunststoff größerer
Härte der Griffhülle weicher eingestellt ist als
das Kunststoffmaterial des Verriegelungsteils bzw. des Hintergriffsteils.
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In
einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass
das Hintergriffsteil und/oder das Verriegelungsteil eine Stützaufnahme für
eine zwischen den Zangenschenkeln wirkende Druckfeder aufweist.
Entsprechend bietet das bevorzugt aus einem Hartkunststoff bestehende
Verriegelungsteil bzw. das Hintergriffsteil eine stabile Basis zur
Abstützung der die Zangenschenkel bevorzugt in einer Zangenöffnungsposition
belastenden Druckfeder. Über das hart eingestellte Verriegelungs- und/oder
Hintergriffsteil wirkt die Kraft der Druckfeder unmittelbar auf
den das Verriegelungs- bzw. Hintergriffsteil durchsetzenden massiven
Zangenschenkel.
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Als
handhabungstechnisch günstig erweist sich eine Ausgestaltung,
bei welcher das Verriegelungsteil als Drehverriegelungsteil ausgebildet
ist. Dieses ist aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung
und umgekehrt bevorzugt über Daumenbetätigung
schwenkbar. Hierzu ist weiter eine Drehachse des Drehverriegelungsteils
senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel ausgerichtet.
Dies bietet eine ergonomisch günstige Handhabung des Verriegelungsteils
mit der die Zange zugleich haltenden Hand. Entsprechend ist eine Einhandbetätigung
zur Verriegelung und Entriegelung der Zange ermöglicht.
Das Drehverriegelungsteil bewegt sich im Zuge der Schwenkverlagerung
innerhalb der durch die Zangenschenkel aufgespannten Ebene bzw.
Ebenenschar.
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Die
Erfindung betrifft weiter eine an einer Zange mit zwei Zangenschenkeln
ausgebildete Verriegelung, wobei ein Zangenschenkel ggf. eine Griffhülle
aufweist, wobei weiter an einem Zangenschenkel ein bewegliches Verriegelungsteil
und an dem anderen Zangenschenkel ein Hintergriffsteil vorgesehen
ist und darüber hinaus weiter das Verriegelungsteil durch
Drehung zu betätigen ist.
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Verriegelungen
der in Rede stehenden Art sind bekannt. Diese dienen zur Festlegung
der Zangenschenkel einer Zange insbesondere in der Zangenschließstellung.
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Im
Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische
Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Verriegelung der in
Rede stehenden Art bei handhabungstechnisch günstiger Ausgestaltung
verbessert auszubilden.
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Diese
Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den
Gegenstand des Anspruches 7 gelöst, wobei darauf abgestellt
ist, dass die senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel
verlaufende Drehachse des Verriegelungsteils durchsetzend in einem
von dem Zangenschenkel vorkragenden Sockel vorgesehen ist. Entsprechend
beeinflusst die Drehachse des Verriegelungsteils nicht unmittelbar
den Querschnitt des Zangenschenkels bzw. den Querschnitt einer ggf.
den Zangenschenkel umfassenden Griffhülle. Vielmehr ist
die Drehachse außerhalb des Betätigungs- bzw.
Bedienungsbereiches der Zange angeordnet.
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Weitere
Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung,
oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs
7 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert.
Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen
Merkmalen des Anspruchs 7 oder des jeweiligen weiteren Anspruches
oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
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In
einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes erstreckt
sich das Verriegelungsteil im Verschluss- wie auch im Öffnungszustand
der Zange innerhalb der Zangenschenkel bzw. in dem zwischen den
Zangenschenkeln belassenen Freiraum. Dies ermöglicht eine
günstige Handhabung. Die Griffergonomie der ggf. mit Griffhüllen
versehenen Zangenschenkel ist weiter güns tig, da das Verriegelungsteil
außerhalb des unmittelbaren Griffbereiches angeordnet ist.
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Auch
erweist es sich als günstig, wenn das Verriegelungsteil
die Zangenschenkel senkrecht zu der Öffnungsebene der Zangenschenkel
praktisch nicht überragt. Die durch die senkrecht zur Öffnungsebene
der Zangenschenkel gemessene Bauhöhe der Zange wird zufolge
der vorgeschlagenen Anordnung des Verriegelungsteils praktisch nicht überschritten. Die
Zange kann zufolge dessen weiter in räumlich eng begrenzten
Bereichen angesetzt und betätigt werden. Mit "praktisch
nicht überschritten" ist im Sinne der Erfindung eine Ausgestaltung
zu verstehen, bei welcher der Funktionsabschnitt des Verriegelungsteils
senkrecht zur Öffnungsebene der Zangenschenkel diese nicht überragt.
Lediglich ein der verbesserten Handhabung zur Betätigung
des Verriegelungsteils vorgesehener Betätigungsvorsprung
oder dergleichen, bspw. in Form einer linsenartigen Verdickung,
kann in der Höhe einen Zangenschenkel überragen,
dies jedoch lediglich um ein Maß, welches etwa einem Zwanzigstel
bis einem Fünfzigstel der senkrecht zur Öffnungsebene
der Zangenschenkel gemessenen Zangenschenkelhöhe entspricht,
so weiter bspw. mit einem Maß von 1 bis 2 mm.
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Bevorzugt
wird weiter, dass das Verriegelungsteil zum Öffnen in Richtung
auf das Zangenmaul zu bewegen ist. Hierdurch ist eine kompakte Bauweise
der mit der Verriegelung versehenen Zange gegeben.
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Diese
kompakte Bauweise ist weiter dadurch erreicht, dass das Verriegelungsteil
zumindest teilweise in Überdeckung zu einer zwischen den
Zangenschenkeln angeordneten Druckfeder ist, so weiter insbesondere
in einer Projektion auf die Öffnungsebene der Zangenschenkel,
weiter ggf. auch in einer Projektion auf eine senkrecht zur Öffnungsebene ausgerichteten,
die Zangenschenkel schneidenden Ebene.
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Auch
wird vorgeschlagen, dass die Druckfeder jeweils in Richtung Zangenschenkelaußenseite gesehen
jenseits der Drehachse des Verriegelungsteils und/oder des Hintergriffs
abgestützt ist, dies weiter bevorzugt sowohl im Verschluss-
wie auch im Öffnungszustand der Zange. Entsprechend ist
ein Abstand der Abstützflächen der Druckfeder
stets größer als der in selber Richtung gemessene
Abstand von Verriegelungsteil-Drehachse und Hintergriff. So kann weiter
die Federabstützung mittelbar oder unmittelbar an den Zangenschenkeln,
dies ggf. unter Zwischenschaltung einer Griffhüllenwandung
erfolgen.
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Schließlich
wir vorgeschlagen, dass das Verriegelungsteil einen insgesamt kreisförmigen
Grundriss aufweist. So kann weiter das Verriegelungsteil mit einer
parallel zur Öffnungsebene der Zangenschenkel ausgerichteten,
kreisscheibenförmigen Betätigungsfläche
versehen sein. Alternativ kann die Betätigungsfläche
auch eine von einer Kreisform abweichende Form aufweisen.
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Die
Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 7 sind,
ggf. in Verbindung mit den Merkmalen der weiteren abhängigen
Ansprüche, auch in Kombination wesentlich.
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Nachstehend
ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche
lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher
erläutert. Es zeigt:
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1 eine
Zange mit einer an dieser ausgebildeten, erfindungsgemäßen
Verriegelung in perspektivischer Darstellung, die Verschlussstellung
betreffend;
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2 die
Zange in Draufsicht;
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3 die
Zange in einer Seitenansicht;
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4 eine
partielle Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie
IV-IV in 3;
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5 die
Herausvergrößerung des Bereiches V in 4;
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6 den
Schnitt gemäß der Linie VI-VI in 5;
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7 den
Schnitt gemäß der Linie VII-VII in 3;
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8 eine
perspektivische Explosionsdarstellung der Zange;
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9 eine
der 4 entsprechende, partiell geschnittene Darstellung,
jedoch den Öffnungszustand der Zange betreffend;
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10 den
herausvergrößerten Bereich X in 9;
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11 eine
der 7 entsprechende Darstellung, jedoch den Zustand
gemäß 9 und 10 betreffend.
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Die
vorgeschlagene Verriegelung ist anhand einer in den Darstellungen
beispielhaft gezeigten Zange 1 in Form eines Mittenschneiders
beschrieben.
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Der
dargestellte Mittenschneider besitzt zwei Zangenschenkel 2, 3,
die sich im Gewerbebereich einander überkreuzend in je
eine Schneidbacke 4, 5 fortsetzen. Die Schneidbacken 4 und 5 begrenzen
in einer Zangenöffnungsstellung ein Zangenmaul M.
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Jeder
Zangenschenkel 2, 3 ist auf einem besonderen Lagerbolzen 6, 7 drehgelagert.
Diese Lagerbolzen 6 bzw. 7 erstrecken sich beiderseits
einer Längs-Symmetrieachse x des Mittenschneiders. Sie durchsetzen
eine zu der Ebenen symmetrieachse x gemeinsame Querebene E-E und
verlaufen quer zu einer Schneidbacken-Schwenkebene.
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Die
Lagerbolzen 6, 7 durchsetzen querschnittsangepasste
Durchgangsbohrungen zweier Laschen 8. Diese paarangeordneten,
sich in der Schwenkebene der Schneidbacken 4, 5 bzw.
Zangenschenkel 2, 3 erstreckenden, plattenartigen
Laschen 8 fassen zwischen sich geführt den Übergangsbereich
zwischen den Schneidbacken 4, 5 und den Zangenschenkeln 2, 3.
Die im Wesentlichen lang rechteckig geschnittenen Laschen 8 erstrecken
sich mit ihrer längeren Seite in Richtung der Querebene E-E.
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Im
Bereich der gegeneinander gerichteten Schneidkanten 9, 10 der
Schneidbacken 4, 5 weisen die Laschen 8 eine
ausgerundete Nische 11 auf. Letztere hat zentrierende Wirkung
für den zu schneidenden Gegenstand, wie bspw. Draht.
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Der
griffseitig hinter den Laschen 8 anschließende,
verkröpfte Kreuzungsbereich K der Griffschenkel 2, 3 ist
gegenüber der Griff- und Backenzone deutlich verbreitert,
dies im Interesse großflächiger Führungsflächen 12.
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Unmittelbar
hinter dem Kreuzungsbereich K bilden die Griffschenkel 2, 3 gegeneinander
gerichtete Anschlagsporne 13 aus, welche die Schließstellung
der Schneiden 9, 10 definieren.
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Die
Griffschenkel 2, 3 sind weiter so zueinander beabstandet,
dass etwa in ihrem Zwischenraum 14 ragende Finger nicht
geklemmt werden.
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Auf
den schwach in Längserstreckung gewellten Zangenschenkeln 2, 3 ist
jeweils eine Griffhülle 15, 16 aufgebracht.
Hierbei handelt es sich um Kunststoff-Griffhüllen, weiter
insbesondere bestehend aus einem Weichkunststoff wie PVC.
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Die
beiden Griffhüllen 15 und 16 sind kantenverrundet
und insgesamt greifsympathisch gestaltet, berücksichtigend
die ergonomischen Verhältnisse einer Bedienungshand eines
betätigungsfähigen Menschen.
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Sie
folgen konturmäßig dem gewellten Verlauf der Zangenschenkel 2, 3.
Letztere stellen den stabilisierenden Kern der so geschaffenen Zangengriffe.
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In
dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Griffhüllen 15, 16 im
Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellt, und zwar
teilweise aus einem weichen Kunststoff und teilweise aus einem dem
gegenüber härter eingestellten Kunststoff.
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Die
härtemäßig und so auch wirkungsmäßig unterschiedlichen
Materialien erscheinen über die Oberfläche verteilt
und bilden zusammenhängende Felder oder Zonen.
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Hierbei
nimmt der weichere Kunststoff flächenmäßig
den überwiegenden Teil der Griffaußenseite ein.
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Die
Schneidbacken 4 und 5 sind mittels einer Druckfeder 17 in
die Zangenmaul-Öffnungsstellung belastet. Diese Druckfeder 17 erstreckt
sich unterhalb des Kreuzungsbereiches K, weiter unterhalb der Anschlagsporne 13,
den Zwischenraum 14 querend, jeweils unter endseitiger
Belastung der zugewandten Flächen der Zangenschenkel 2 und 3.
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Um
die Zange in der beispielhaft in den 1 und 2 dargestellten
Verschlussstellung gegen die Wirkung der Druckfeder 17 zu
halten, ist eine Verriegelung V vorgesehen. Diese bewirkt eine Festlegung
der Zangenschenkel 2 und 3 in der Zangenmaul-Verschlussstellung.
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Die
Verriegelung V setzt sich im Wesentlichen zusammen aus einem dem
Zangenschenkel 2 zugeordneten Verriegelungsteil 18 und
einem dem anderen Zangenschenkel 3 zugeordneten Hintergriffsteil 19.
Verriegelungsteil 18 und Hintergriffsteil 19 sind
auf der den Schneidbacken 4 und 5 abgewandten
Seite des Kreuzungsbereiches K unterhalb der Anschlagsporne 13 angeordnet.
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Sowohl
das Verriegelungsteil 18 als auch das Hintergriffsteil 19 weisen
zunächst einen Sockel 20, 21 auf, welcher
als Hartkunststoffteil, insbesondere als Hartkunststoff-Spritzteil,
gebildet ist. Beide Sockel formen einen Rahmen 22, 23,
mit einer Rahmenöffnung 24, die querschnittsangepasst
ist an den Querschnitt der Zangenschenkel 2 bzw. 3 im
kreuzungsnahen Überdeckungsabschnitt zur Griffhülle 15, 16.
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Die
Griffhüllen 15, 16 weisen dem Zwischenraum 14 zugewandt
fensterartige Durchbrechungen 25, 26 auf, zum
formangepassten Durchsetzen des sockelseitigen Rahmens 22 bzw. 23 von
Verriegelungsteil 18 bzw. Hintergriffsteil 19.
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In
der Benutzungsstellung greift entsprechend jeder Sockel 20, 21 in
die schlauchförmige Griffhülle 15, 16 ein,
wobei der jeweilige Rahmen 22, 23 des Sockels 20, 21 durchsetzt
ist vom zugeordneten Zangenschenkel 2, 3. Über
diesen Zangenschenkel 2, 3 ist das Verriegelungsteil 18 bzw.
das Hintergriffsteil 19 festgelegt. Eine Abstützung
in Längserstreckung der Zangenschenkel 2, 3 sowie
senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel 2, 3 ist durch
Abstützung an den Randkanten der fensterartigen Durchbrechungen 25, 26 gegeben.
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Der über
die dem Zwischenraum 14 zugewandte Fläche der
Griffhülle 16 hinaus in den Zwischenraum 14 einragende
Abschnitt des Sockels 21 formt zur Bildung des Hintergriffsteils 19 eine
in Richtung auf den Kreuzungsbereich K gerichtete Rastschulter 27 aus.
Diese ist zur zugeordneten inneren Fläche der Griffhülle 16 beabstandet.
Die dem gegenüberliegenden Zangenschenkel 2 zugewandte Fläche
der Rastschulter 27 ist verrundet derart, dass sich die
Rastschulter 27 ausgehend vom Sockel 21 hin zur
dem Zwischenraum 14 zugewandten Innenfläche der
Griffhülle 16 verjüngt. Diese Kurvenfläche ist
mit 28 bezeichnet.
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Die
quer zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 gemessene
Höhe beider Sockel 20 und 21 ist geringer
bemessen als die in derselben Richtung gemessene Höhe der
von den Griffhüllen 15 und 16 umfassten
Zangenschenkel 2 und 3, so dass die Sockel 20 und 21 nicht über
die parallel zur Verschwenkebene ausgerichteten Zangenschenkel-Oberflächen
hinausragen.
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Der
dem Zangenschenkel 2 zugeordnete Sockel 20 trägt
das insgesamt einen kreisförmigen Grundriss aufweisende
Verriegelungsteil 19. Letzteres besitzt zwei in Axialrichtung
zueinander beabstandete, im Grundriss kreisscheibenförmige,
parallel zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2, 3 ausgerichtete
Deckscheiben 29, welche über einen mantelwandabschnittartig
entlang der Außenkontur der Deckenscheiben 29 verlaufenden
Wandabschnitt 30 miteinander verbunden sind. Dieser Wandabschnitt 30 formt
in Umfangsrichtung betrachtet in einem Endbereich einen Hintergreifabschnitt 31 aus.
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Das
so gestaltete Verriegelungsteil 18 ist schwenkverlagerbar
an dem zugeordneten Sockel 20 gehaltert, wobei die Drehachse
y senkrecht zur Öffnungs- bzw. Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 ausgerichtet
ist. Diese Achse y durchsetzt den Sockel 20 und verläuft
somit außerhalb des zugeordneten Zangenschenkels 2 und
der zugehörigen Griffhülle 15 innerhalb
des zwischen den Zangenschenkeln 2 und 3 belassenen
Zwischenraums 14. Weiter ist die Drehachse y außermittig
des kreisförmigen Verriegelungsteils 18 angeordnet,
zur exzentrischen Verlagerung desselben.
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Das
Verriegelungsteil 18 ist zwischen zwei Endstellungen verschwenkbar.
Diese Endstellungen sind rastgesichert, wozu innenseitig der den
Sockel 20 flankierenden Deckenscheiben 29 in Achsausrichtung
vorragende Raststummel 32 angeformt sind. Diese wirken
rastend zusammen mit zwei unterhalb, der Drehachse y, d. h. jenseits
des Kreuzungsbereiches K an den seitlichen Flanken des Sockels 20 ausgebildeten
Rastausnehmungen 33. Jedem Raststummel 32 sind
zwei solcher Rastausnehmungen 33 in Schwenkrichtung des
Raststummels 32 zugeordnet, wobei eine Rastausnehmung 33 die
Verriegelungsstellung und eine Rastausnehmung 33 die Offenstellung
der Verriegelung V definiert.
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Die
Rastausnehmungen 33 schließen einen Winkel α von
etwa 35° ein. Dieser Winkel entspricht dem möglichen
Verschwenkwinkel des Verriegelungsteils 18.
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Der
Sockel 20 ist des Weiteren zur Aufnahme der flankierenden
Deckenscheiben 29 mit formangepassten Einsenkungen 34 versehen,
deren senkrecht zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 gemessene
Höhe der in selber Richtung betrachteten Materialstärke
der Deckenscheiben 29 entspricht. So erstrecken sich die
freien Flächen der Deckenscheiben 29 in einer
Ebene mit den verbleibenden Sockelbereichen außerhalb der
Einsenkungen 34, womit das Verriegelungsteil 18 praktisch nicht
die Zangenschenkel 2 und 3 senkrecht zur Öffnungsebene überragt.
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Der
hintergriffsteilseitige Sockel 21 ist zugeordnet der Rastschulter 27 mit
formgleichen Einsenkungen 34 versehen, zum flankierenden Übergriff
der Deckenscheiben 29 in der Verriegelungsstellung.
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Beide
Sockel 20 und 21 formen zugleich Stützaufnahmen 35 für
die Druckfeder 17 aus. Diese Stützaufnahmen 35 sind
unterseitig der Rastschulter 27 bzw. unterseitig der Drehachse
y in den Sockeln 20 und 21 ausgeformt, wozu letztere im
Wesentlichen in Erstreckungsrichtung der Druckfeder 17 betrachtet
in Richtung auf die einstückig mit den Sockeln 20 und 21 ausgebildeten
Rahmen 22 und 23 gehöhlt sind. Der dem
Zwischenraum 14 zugewandte Rahmenabschnitt formt eine Stützfläche
für die Druckfeder 17. Von dieser Stützfläche
etwa senkrecht ausgehend erstreckt sich ein Stift 36 in
den Zwischenraum 14 zum Eingriff in den zugeordneten Endabschnitt
der Druckfeder 17.
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Durch
die gewählte Anordnung stützt sich die Druckfeder 17 in
Richtung der Zangenschenkelaußenseiten betrachtet jeweils
jenseits der Funktionsteile der Verriegelung V, weiter jenseits
der Drehachse y bzw. der Rastschulter 27 des Hintergriffsteils 19. Entsprechend
ist stets die lichte Weite zwischen den Stützaufnahmen 35 für
die Druckfeder 17 größer als die lichte
Weite zwischen dem Hintergriffsteil 19 und dem Verriegelungsteil 18 bzw.
zwischen der Rastschulter 27 und dem verriegelungsteilseitigen
Hintergreifabschnitt 31.
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Des
Weiteren liegen sowohl Verriegelungsteil 18 als auch Hintergriffsteil 19 in
einer Projektion auf eine senkrecht zur Schwenkebene und die Zangenschenkel 2 und 3 schneidenden
Ebene zumindest teilweise in Überdeckung zu der Druckfeder 17, dies
bei Ausbildung der Verriegelung V im Zwischenraumbereich zwischen
Druckfeder 17 und Kreuzungsbereich K.
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Eine
günstige Handhabung zur Verlagerung des Verriegelungsteils 18 ist
durch Anordnung einer linsenkopfartigen Erhebung 37 auf
den freien Flächen der Deckenscheiben 29 gegeben.
Diese Erhebung 37 ist leicht mittels des Daumens der die
Zange 1 führenden Hand erreichbar.
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In
der Verriegelungsstellung gemäß den Darstellungen
in den 1 bis 7 greift der Hintergreifabschnitt 31 des
Verriegelungsteils 18 hinter die Rastschulter 37 des
Hintergriffsteils 19. Die in dieser Stellung weiterhin
in Spreizrichtung wirkende Druckfeder 17 belastet die Hintergriffsstellung
in günstiger Weise, so dass diese nur willensbetont aufgehoben werden
kann. Dies geschieht durch Verschwenken des Verriegelungsteils 18 um
die Drehachse y, so in den Darstellungen in Uhrzeigerrichtung um
das Maß des vorbeschriebenen Winkels α. Hierbei
verschwenkt das Verriegelungsteil 18 aufgrund der exzentrischen
Anordnung der Drehachse y in Richtung auf den Kreuzungsbereich K
in den zwischen den Sockeln 20 und 21 und dem
Kreuzungsbereich K verbleibenden Zwischenraumabschnitt. Auch diese
Entriegelungsstellung ist, wie erwähnt, rastgesichert.
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Die
an der Rastschulter 27 ausgeformte, dem Verriegelungsteil 18 zugewandte
Kurvenfläche 28 bewirkt ein zwangsgesteuertes
Ausschwenken des Verriegelungsteils 18, sofern dieses in
der Zangenöffnungsstellung zurück in die eigentliche
Verriegelungsstellung verlagert sein soll. Diese Zwangssteuerung
erfolgt durch Anschlagen des verriegelungsteilseitigen Hintergreifabschnittes 31 an
der Kurvenfläche 28. Somit ist einer Funktionsstörung entgegengewirkt.
Die Zange kann auch bei einer möglichen Fehlbedienung des
Verriegelungsteils 18 in die vollständig geschlossene
Zangenmaulstellung verlagert werden.
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In
der Verriegelungsstellung erstreckt sich das Verriegelungsteil 18 mittig
zwischen den Zangenschenkeln 2 und 3. Die Längs-Symmetrieachse
x der Zange 1 schneidet entsprechend die Deckenscheiben 29 mittig,
so dass in der Verriegelungsstellung sich auch hinsichtlich der
Verriegelung V ein symmetrisches Bild einstellt.
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Alle
offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich.
In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt
der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch
zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender
Anmeldung mit aufzunehmen.
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- 1
- Zange
- 2
- Zangenschenkel
- 3
- Zangenschenkel
- 4
- Schneidbacke
- 5
- Schneidbacke
- 6
- Lagerbolzen
- 7
- Lagerbolzen
- 8
- Lasche
- 9
- Schneidkante
- 10
- Schneidkante
- 11
- Nische
- 12
- Führungsfläche
- 13
- Anschlagsporn
- 14
- Zwischenraum
- 15
- Griffhülle
- 16
- Griffhülle
- 17
- Druckfeder
- 18
- Verriegelungsteil
- 19
- Hintergriffsteil
- 20
- Sockel
- 21
- Sockel
- 22
- Rahmen
- 23
- Rahmen
- 24
- Rahmenöffnung
- 25
- Durchbrechung
- 26
- Durchbrechung
- 27
- Rastschulter
- 28
- Kurvenfläche
- 29
- Deckenscheibe
- 30
- Wandabschnitt
- 31
- Hintergreifabschnitt
- 32
- Raststummel
- 33
- Rastausnehmung
- 34
- Einsenkung
- 35
- Stützaufnahme
- 36
- Stift
- 37
- Erhebung
- E
- Querebene
- K
- Kreuzungsbereich
- M
- Zangenmaul
- V
- Verriegelung
- x
- Längs-Symmetrieachse
- y
- Drehachse
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 102005008328
A1 [0002]