DE102006012241A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft - Google Patents

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Abstract

Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Tieftemperaturzerlegung von Luft mit einem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), das mindestens eine Trennsäule (21, 22) aufweist. Ein Hauptluftstrom (1, 5) wird in einem Luftverdichter (2) verdichtet und in einer Reinigungsvorrichtung (4) gereinigt. Ein erster und ein zweiter Luftstrom (7, 8) werden aus dem Hauptluftstrom (5) abgezweigt. Der erste Luftstrom (7) wird in zwei seriell verbundenen Nachverdichtern (10, 13) nachverdichtet. Der nachverdichtete erste Luftstrom (15) wird durch indirekten Wärmeaustausch (16) abgekühlt und mindestens teilweise verflüssigt oder pseudoverflüssigt und anschließend in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) eingeleitet. Der zweite Luftstrom (8) wird durch indirekten Wärmeaustausch (16) abgekühlt und anschließend in zwei Teilströme (24, 27) aufgeteilt, in zwei Entspannungsmaschinen (25, 28) arbeitsleistend entspannt, wobei die beiden Entspannungsmaschinen im Wesentlichen den gleichen Eintrittsdruck aufweisen. Die arbeitsleistend entspannten Teilströme (26, 29) des zweiten Luftstroms werden mindestens zum Teil in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) eingeleitet (30, 129). Die bei der arbeitsleistenden Entspannung (25, 28) des zweiten Luftstroms erzeugte mechanische Energie wird mindestens teilweise zum Antrieb der beiden seriell verbundenen Nachverdichter (10, 13) genutzt. Ein flüssiger Produktstrom (31) ...

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Verfahren und Vorrichtungen zur Tieftemperaturzerlegung von Luft sind zum Beispiel aus Hausen/Linde, Tieftemperaturtechnik, 2. Auflage 1985, Kapitel 4 (Seiten 281 bis 337) bekannt.
  • Das Destilliersäulen-System der Erfindung kann als Einsäulensystem zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung ausgebildet sein, als Zweisäulensystem (zum Beispiel als klassisches Linde-Doppelsäulensystem), oder auch als Drei- oder Mehrsäulensystem. Zusätzlich zu den Kolonnen zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung können weitere Vorrichtungen zur Gewinnung anderer Luftkomponenten, insbesondere von Edelgasen vorgesehen sein, beispielsweise eine Argon- oder eine Krypton-Xenon-Gewinnung.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, in dem mindestens ein gasförmiges Druckprodukt gewonnen wird, indem ein flüssiger Produktstrom aus dem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung entnommen, in flüssigem Zustand auf einen erhöhten Druck gebracht und unter diesem erhöhten Druck durch indirektem Wärmeaustausch verdampft oder (bei überkritischem Druck) pseudo-verdampft wird. Derartige Innenverdichtungsverfahren sind zum Beispiel bekannt aus DE 830805 , DE 901542 (= US 2712738/US 2784572), DE 952908 , DE 1103363 (= US 3083544 ), DE 1112997 (= US 3214925 ), DE 1124529 , DE 1117616 (= US 3280574 ), DE 1226616 (= US 3216206 ), DE 1229561 (= US 3222878 ), DE 1199293 , DE 1187248 (= US 3371496 ), DE 1235347 , DE 1258882 (= US 3426543 ), DE 1263037 (= US 3401531 ), DE 1501722 (= US 3416323 ), DE 1501723 (= US 3500651 ), DE 2535132 (= US 4279631 ), DE 2646690 , EP 93448 B1 (= US 4555256 ), EP 384483 B1 (= US 5036672 ), EP 505812 B1 (= US 5263328 ), EP 716280 B1 (= US 5644934 ), EP 842385 B1 (= US 5953937 ), EP 758733 B1 (= US 5845517 ), EP 895045 B1 (= US 6038885 ), DE 19803437 A1 , EP 949471 B1 (= US 6185960 B1 ), EP 955509 A1 (= US 6196022 B1 ), EP 1031804 A1 (= US 6314755 ), DE 19909744 A1 , EP 1067345 A1 (= US 6336345 ), EP 1074805 A1 (= US 6332337 ), DE 19954593 A1 , EP 1134525 A1 (= US 6477860 ), DE 10013073 A1 , EP 1139046 A1 , EP 1146301 A1 , EP 1150082 A1 , EP 1213552 A1 , DE 10115258 A1 , EP 1284404 A1 (= US 2003051504 A1 ), EP 1308680 A1 (= US 6612129 B2 ), DE 10213212 A1 , DE 10213211 A1 , EP 1357342 A1 oder DE 10238282 A1 . Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus WO 2004/099690 bekannt.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung wirtschaftlich besonders günstig zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass beide Nachverdichter mit einer Eintrittstemperatur betrieben werden, die höher als 250 K, insbesondere höher als 270 K ist.
  • Beide Nachverdichter werden also im Warmen betrieben. Hierdurch kann man wohl erprobte Technik einsetzen, zum Beispiel zwei identische Turbinen-Booster-Kombinationen. Außerdem wird das Wärmetauscher-Volumen relativ gering und damit werden Investitionskosten gespart.
  • Die Entspannungsmaschinen sind vorzugsweise als Turbinen ausgebildet. Sie weisen "im Wesentlichen denselben Einstrittsdruck" auf, das heißt ihre Eintrittsdrücke unterscheiden sich allenfalls durch verschiedene Druckverluste in Leitungen, Wärmetauscherpassagen oder Ähnlichem. Die Eintrittstemperaturen der beiden Entspannungsmaschinen sind gleich oder verschieden und liegen auf einem oder zwei Zwischenniveaus zwischen dem warmen und dem kalten Ende des Hauptwärmetauschers.
  • Die Erfindung ist auf Verfahren mit genau zwei Luftströmen und der Unterteilung des zweiten Luftstroms in genau zwei Teilströme anwendbar. Alternativ können bei der Erfindung auch ein oder mehrere zusätzliche Luftströme und/oder ein oder mehrere zusätzliche Teilströme eingesetzt werden. Beispielsweise ist es möglich, drei oder mehr Entspannungsmaschinen einzusetzen. Diese können, müssen aber nicht, eintrittsseitig parallel geschaltet sein.
  • Die zwei oder mehr Entspannungsmaschinen der Erfindung können auch austrittsseitig parallel geschaltet sein, das heißt im Wesentlichen den gleichen Austrittsdruck und im Wesentlichen die gleiche Austrittstemperatur aufweisen. Alternativ dazu weisen mindestens zwei der eintrittsseitig parallel geschalteten Entspannungsmaschinen unterschiedliche Drücke auf.
  • Die Übertragung der mechanische Energie aus der arbeitsleistenden Entspannung wird vorzugsweise durch eine direkte mechanische Kopplung einer ersten der beiden parallel geschalteten Entspannungsmaschinen mit dem ersten der beiden seriell verbundenen Nachverdichter und durch eine direkte mechanische Kopplung der zweiten der beiden Entspannungsmaschinen mit dem zweiten der beiden Nachverdichter bewirkt.
  • Besonders günstig ist die Anwendung der Erfindung auf ein Zwei- oder Mehr-Säulen-System, das mindestens eine Hochdrucksäule und eine Niederdrucksäule aufweist, wobei der Betriebsdruck der Niederdrucksäule niedriger als der Betriebsdruck der Hochdrucksäule ist.
  • Vorzugsweise wird ein erster der beiden Teilströme stromabwärts seiner arbeitsleistenden Entspannung in die Hochdrucksäule eingeleitet. Der Austrittsdruck der entsprechenden Entspannungsturbine liegt dabei etwa auf dem Niveau des Betriebsdrucks der Hochdrucksäule.
  • Der zweite der beiden Teilströme kann dann ebenfalls auf etwa Hochdrucksäulendruck entspannt und beispielsweise gemeinsam mit den ersten in die Hochdrucksäule eingeleitet werden.
  • Alternativ dazu wird der zweite der beiden Teilströme des zweiten Luftstroms mindestens zum Teil in die Niederdrucksäule eingeleitet. Damit ist es möglich, den Austrittsdruck der entsprechenden Entspannungsturbine niedriger zu wählen und durch das erhöhte Druckverhältnis mehr Arbeit bei der Entspannung zu leisten und damit mehr Kälte zu erzeugen.
  • Bei einem Drei- oder Mehr-Säulen-System, wenn also das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung eine Hochdrucksäule, eine Mitteldrucksäule und eine Niederdrucksäule aufweist, die unter verschiedenen Drücken betrieben werden, kann der erste Teilstrom mindestens zum Teil in die Hochdrucksäule und der zweite Teilstrom mindestens zum Teil in die Mitteldrucksäule und/oder die Niederdrucksäule eingeleitet werden.
  • In vielen Fällen ist es günstig, wenn der erste Luftstrom stromaufwärts des ersten Nachverdichters und der erste Luftstrom stromabwärts des zweiten Nachverdichters in indirekten Wärmeaustausch gebracht werden. Hierbei wird der erste Luftstrom vor dem ersten Nachverdichter angewärmt und nach dem zweiten Nachverdichter wieder abgekühlt. Damit tritt der erste Luftstrom mit einer Temperatur in den Hauptwärmetauscher ein, die niedriger als die Temperatur nach dem zweiten Nachverdichter beziehungsweise nach dessen Nachkühler ist. Typischerweise beträgt diese Temperaturdifferenz 1 bis 10 K, vorzugsweise 2 bis 5 K. Damit können die Produktströme unter niedrigerer Temperatur aus dem Hauptwärmetauscher abgeführt werden, was günstige Auswirkungen für die Vorkühlung der Luft und für das Kühlen des Molekularsiebs für die Luftreinigung hat.
  • Alternativ oder zusätzlich werden klassische Zwischen- beziehungsweise Nachkühler eingesetzt, welche die in den Nachverdichtern anfallende Kompression durch indirekten Wärmeaustausch mit einem externen Kühlmittel, beispielsweise mit Kühlwasser, entfernen. Hierbei können ein oder zwei Nachkühler eingesetzt werden, indem nur der erste Nachverdichter, nur der zweite Nachverdichter oder beide Nachverdichter je einen Nachkühler aufweisen. Grundsätzlich ist es auch möglich, auf Nachkühler und den oben beschriebenen indirekten Wärmeaustausch vollständig zu verzichten. In der Regel weist jedoch mindestens der erste Nachverdichter einen Nachkühler (Zwischenkühler) auf.
  • Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft gemäß Patentanspruch 9.
    •
  • Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigen:
  • 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung und
  • 2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit Kaltverdichter.
  • In dem Ausführungsbeispiel von 1 wird atmosphärische Luft als Hauptluftstrom über Leitung 1 von einem Luftverdichter 2 angesaugt, dort auf einen ersten Druck von 10 bis 30 bar, vorzugsweise etwa 19 bar gebracht, in einer Vorkühlung 3 auf etwa Umgebungstemperatur abgekühlt und einer adsorptiven Luftreinigung 4 zugeführt. Der gereinigte Hauptluftstrom 5 wird bei 6 in einen ersten Luftstrom 7 und einen zweiten Luftstrom 8 verzweigt.
  • Der erste Luftstrom wird in einem Booster-Wärmetauscher 9 auf etwa Kühlwassertemperatur angewärmt und in einem ersten Nachverdichter 10 weiter auf einen Zwischendruck von 15 bis 60 bar, vorzugsweise etwa 25 bar verdichtet. Anschließend wird die Verdichtungswärme mindestens teilweise in einem ersten Nachkühler 11 entfernt. Der erste Luftstrom 12 wird dann in einem zweiten Nachverdichter 13 noch weiter auf einen Enddruck von 22 bis 90 bar, vorzugsweise etwa 40 bar komprimiert und anschließend in einem zweiten Nachkühler 14 und dem Booster-Wärmetauscher 9 auf etwas über Kühlwassertemperatur angewärmt. Unter diesem Enddruck tritt der erste Luftstrom 15 in einen Hauptwärmetauscher 16 ein und wird dort abgekühlt und verflüssigt, beziehungsweise (bei überkritischem Druck) pseudo-verflüssigt. Der kalte erste Luftstrom 17 wird auf einen Druck von 4 bis 10 bar, vorzugsweise etwa 6 bar entspannt (in dem Beispiel in einem Drosselventil 18) und unter diesem Druck in mindestens teilweise flüssigem Zustand über Leitung 19 in die Hochdrucksäule 21 eines Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung 20 eingeleitet, das außerdem eine Niederdrucksäule 22, einen nicht dargestellten Kondensator-Verdampfer und einen Unterkühlungs-Gegenströmer 23 aufweist.
  • Nicht nachverdichtet wird der zweite Luftstrom 8. Er wird unter dem ersten Druck in den Hauptwärmetauscher 16 eingeleitet und dort auf eine Zwischentemperatur von 125 bis 200 K, vorzugsweise etwa 140 K abgekühlt. Der zweite Luftstrom wird bei dieser Zwischentemperatur in zwei Teilströme 24, 27 verzweigt und der arbeitsleistenden Entspannung in zwei parallel geschalteten Turbinen 25, 28 unterworfen, die beide auf etwa den Betriebsdruck der Hochdrucksäule 21 entspannen. Die beiden entspannten Teilströme 26, 29 werden wieder vereinigt und über Leitung 30 im Wesentlichen im Gaszustand in die Hochdrucksäule 21 eingeleitet.
  • Aus der Niederdrucksäule 22 des Destilliersäulen-Systems zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung 20 wird direkt oder über einen Flüssigtank Sauerstoff 31 als "flüssiger Produktstrom" abgezogen, durch eine Pumpe 32 in flüssigem Zustand auf einen erhöhten Druck von 4 bis 70 bar, vorzugsweise etwa 40 bar gebracht. Unter diesem erhöhten Druck wird der flüssige beziehungsweise überkritische Sauerstoff 33 in dem Hauptwärmetauscher 16 durch indirektem Wärmeaustausch mit dem ersten Luftstrom verdampft beziehungsweise pseudo-verdampft und auf etwa Umgebungstemperatur angewärmt. Der Sauerstoff wird schließlich als gasförmiger Produktstrom 34 abgegeben. Aus dem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung 20 können ein oder mehrere weitere Produkt- oder Restströme 35 über den Hauptwärmetauscher abgezogen werden. Zusätzlich oder alternativ zu der in den Zeichnungen dargestellten Innenverdichtung von Sauerstoff kann auch Stickstoff, beispielsweise aus dem Hauptkondensator oder aus der Hochdrucksäule des Destilliersäulen-Systems zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung 20 auf analoge Weise innenverdichtet werden.
  • In dem Ausführungsbeispiel der 1 sind die erste Turbine 25 und der erste Nachverdichter 10 sowie die zweite Turbine 28 und der zweite Nachverdichter 13 über jeweils eine gemeinsame Welle paarweise mechanisch gekoppelt.
  • Der Booster-Wärmetauscher 9 und der Nachkühler 14 sind optional. Sie können einzeln oder insgesamt weggelassen werden.
  • 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das zwei Abwandlungen gegenüber dem Verfahren von 1 enthält, die beide unabhängig voneinander anwendbar sind. Gleiche oder vergleichbare Verfahrensschritte tragen dieselben Bezugszeichen wie in 1.
  • Die erste Abwandlung betrifft den Austrittsdruck der zweiten Turbine 28. Diese entspannt hier auf 1,2 bis 4 bar, vorzugsweise etwa 1,4 bar, also etwa den Betriebsdruck der Niederdrucksäule 22. Der entspannte Unterteilstrom 129 wird anschließend in die Niederdrucksäule eingeblasen. Die Eintrittsdrücke der beiden Turbinen 25, 28 sind aber nach wie vor gleich, die Eintrittstemperaturen können gleich oder verschieden sein.
  • In einer zweiten Abwandlung ist der zweite Nachverdichter 113 als Kaltverdichter ausgebildet. Der erste Luftstrom 12a, 12b, 12c wird daher bereits unter dem Zwischendruck in den Hauptwärmetauscher 16 eingeführt und bei einer zweiten Zwischentemperatur von 120 bis 180 K, vorzugsweise etwa 48 K wieder aus dem Hauptwärmetauscher 16 entnommen. Diese zweite Zwischentemperatur kann kleiner oder gleich der Eintrittstemperatur der Turbinen 25, 28 sein, vorzugsweise ist sie – entgegen der Darstellung in der Zeichnung – höher. Stromabwärts der Kaltverdichtung 113 wird der zweite Luftstrom 115 bei einer dritten Zwischentemperatur, die höher als die Turbinen-Eintrittstemperatur ist und 140 bis 220 K, vorzugsweise etwa 180 K beträgt wieder in den Hauptwärmetauscher 16 eingeführt.
  • Abweichend von dem Ausführungsbeispiel in 2 kann der zweite Luftstrom stromaufwärts des kalten Nachverdichters 113 auch bis zum kalten Ende des Hauptwärmetauschers 16 geführt und dabei mindestens teilweise verflüssigt werden: Er wird dann anschließend leicht abgedrosselt, wieder in das kalte Ende des Hauptwärmetauschers eingeführt, wieder verdampft und schließlich bis zur Eintrittstemperatur des Verdichters 113 angewärmt, wie es beispielsweise in EP 1067345 B1 im Einzelnen erläutert ist.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft mit einem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), das mindestens eine Trennsäule (21, 22) aufweist, bei dem – ein Hauptluftstrom (1, 5) in einem Luftverdichter (2) verdichtet und in einer Reinigungsvorrichtung (4) gereinigt wird, – ein erster und ein zweiter Luftstrom (7, 8) aus dem Hauptluftstrom (5) abgezweigt werden, – der erste Luftstrom (7) in zwei seriell verbundenen Nachverdichtern (10, 13) nachverdichtet wird, – der nachverdichtete erste Luftstrom (15) durch indirekten Wärmeaustausch (16) abgekühlt und mindestens teilweise verflüssigt oder pseudo-verflüssigt und anschließend in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) eingeleitet wird, – der zweite Luftstrom (8) durch indirekten Wärmeaustausch (16) abgekühlt und anschließend, in zwei Teilströme (24, 27) aufgeteilt, in zwei Entspannungsmaschinen (25, 28) arbeitsleistend entspannt wird, wobei die beiden Entspannungsmaschinen im Wesentlichen den gleichen Eintrittsdruck aufweisen, – die arbeitsleistend entspannten Teilströme (26, 29) des zweiten Luftstroms mindestens zum Teil in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) eingeleitet (30, 129) werden, – die bei der arbeitsleistenden Entspannung (25, 28) des zweiten Luftstroms erzeugte mechanische Energie mindestens teilweise zum Antrieb der beiden seriell verbundenen Nachverdichter (10. 13) genutzt wird, – ein flüssiger Produktstrom (31) aus dem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) entnommen, in flüssigem Zustand auf einen erhöhten Druck gebracht (32) und unter diesem erhöhten Druck durch indirekten Wärmeaustausch (16) mit dem ersten Luftstrom (15) verdampft oder pseudo-verdampft und schließlich als gasförmiger Produktstrom (34) abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass beide Nachverdichter (10, 13) mit einer Eintrittstemperatur betrieben werden, die höher als 250 K, insbesondere höher als 270 K ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20) eine Hochdrucksäule (21) und eine Niederdrucksäule (22) aufweist.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster (26) der beiden Teilströme des zweiten Luftstroms mindestens zum Teil in die Hochdrucksäule (21) eingeleitet (30) wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite (29) der beiden Teilströme des zweiten Luftstroms mindestens zum Teil in die Hochdrucksäule (21) eingeleitet (30) wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite der beiden Teilströme des zweiten Luftstroms mindestens zum Teil in die Niederdrucksäule (22) eingeleitet (129) wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung eine Hochdrucksäule, eine Mitteldrucksäule und eine Niederdrucksäule aufweist, wobei der erste Teilstrom mindestens zum Teil in die Hochdrucksäule und der zweite Teilstrom mindestens zum Teil in die Mitteldrucksäule und/oder die Niederdrucksäule eingeleitet wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Luftstrom stromaufwärts des ersten Nachverdichters und der erste Luftstrom stromabwärts des zweiten Nachverdichters in indirekten Wärmeaustausch (9) miteinander gebracht werden.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass nur der erste Nachverdichter, nur der zweite Nachverdichter oder beide Nachverdichter je einen Nachkühler (11, 14) aufweisen.
  9. Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft zur Tieftemperaturzerlegung von Luft mit einem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), das mindestens eine Trennsäule (21, 22) aufweist, mit – einem Luftverdichter (2) zur Verdichtung eines Hauptluftstroms (1) – Reinigungsvorrichtung (4) zur Reinigung des verdichteten Hauptluftstroms – Mitteln zum Abzweigen eines ersten und eines zweiten Luftstroms (7, 8) aus dem Hauptluftstrom (5), – zwei seriell verbundenen Nachverdichtern (10, 13) zum Nachverdichten des ersten Luftstroms (7), – Mitteln (16, 20) zum Abkühlen und Verflüssigen oder beziehungsweise Pseudo-Verflüssigen des nachverdichteten ersten Luftstroms (15) durch indirekten Wärmeaustausch und zu dessen Einleiten in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), – Mitteln (16) zum Abkühlen des zweiten Luftstrom (8) durch indirekten Wärmeaustausch (16) auf eine Zwischentemperatur – zwei eintrittsseitig parallel geschalteten Entspannungsmaschinen (25, 28) zur arbeitsleistenden Entspannung des abgekühlten zweiten Luftstroms in zwei Teilströmen (24, 27), – Mitteln (26, 29, 30, 129) zum Einleiten der arbeitsleistend entspannten Teilströme (26, 29) des zweiten Luftstroms in das Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), – Mitteln zur Übertragung der bei der arbeitsleistenden Entspannung (25, 28) des zweiten Luftstroms erzeugten mechanische Energie auf die beiden seriell verbundenen Nachverdichter (10. 13), – Mittel (31, 32, 33, 16, 34) zum Entnehmen eines flüssigen Produktstroms (31) aus dem Destilliersäulen-System zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung (20), zur Druckerhöhung des flüssigen Produktstroms im flüssigen Zustand auf einen erhöhten Druck gebracht (32), zum Verdampfen oder Pseudo-Verdampfen unter diesem erhöhten Druck durch indirektem Wärmeaustausch mit dem ersten Luftstrom (15) und zum Abziehen als gasförmiger Produktstrom (34), dadurch gekennzeichnet, dass beide Nachverdichter (10, 13) mit Mitteln zur Zufuhr des ersten Luftstroms unter einer Eintrittstemperatur, die höher als 250 K, insbesondere höher als 270 K ist, verbunden sind.
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