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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Gebiet der Erfindung
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Diese
Erfindung betrifft das technische Gebiet von Tintenstrahldruckern,
die zum Ziehen eines Bogens Druckerpapier aus einem Papierspeicher, Zuführen des
Bogens Druckerpapier zu einem Druckteil und Drucken auf einer Druckfläche des
Bogens in dem Druckteil ausgelegt sind.
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Im
Allgemeinen umfassen für
Fotodrucksysteme verwendete Tintenstrahldrucker einen Papierspeicher,
in dem ein Bogen bzw. Bögen
Druckerpapier eingesetzt sind, und ein Förderstrecke für das Ziehen
des Bogens Druckerpapier aus dem Papierspeicher und dessen Transportieren
zu einem Druckteil
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Die
Förderstrecke
in dem Tintenstrahldrucker dieser Art besteht im Allgemeinen aus
mehreren Walzen für
das Transportieren eines Bogens Druckerpapier, wie zum Beispiel
in der ungeprüften
japanischen Patentveröffentlichung
Nr. 2003-237156
offenbart wird.
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Bei
vielen Tintenstrahldruckern der obigen Art erfolgt das Drucken auf verschiedenen
Arten und Formaten von Druckerpapier unterschiedlicher Größen. Wenn
in solchen Fällen
der Tintenstrahldrucker einen einzigen Papierspeicher aufweist,
muss die Art oder das Format des in dem Papierspeicher einzusetzenden
Druckerpapiers nach Bedarf geändert werden.
Zur Vermeidung einer solchen Unannehmlichkeit weisen Tintenstrahldruck
der obigen Art wie herkömmliche
Fotoweiterverarbeitungssysteme zwei oder mehr Papierspeicher auf
und sind dafür
ausgelegt, ein geeignetes Format eines Druckerpapiers aus dem zugehörigen Papierspeicher
entsprechend Auftragsangaben gezielt zu ziehen und es dem Druckteil
zuzuführen
(siehe zum Beispiel die ungeprüften
japanischen Patentveröffentlichungen
Nr. 2000-352766, 2001-33889 und 2002-90904).
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In
der aus mehreren Walzen bestehenden, oben beschriebenen Förderstrecke ändert sich
die Position des beförderten
Druckerpapiers stärker, wenn
die Länge
der Förderstrecke
aufgrund individueller Unterschiede oder Montagefehler der Walzen vergrößert wird.
Insbesondere neigt das beförderte Druckerpapier
dazu, seine Ausrichtung in Bezug auf die Förderrichtung und seine Position
in der Breitenrichtung zu ändern.
Daher besteht Bedarf, die Länge der
aus mehreren Walzen bestehenden Förderstrecke zu minimieren.
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Wenn
der Tintenstrahldrucker wie vorstehend beschrieben zwei oder mehr
Papierspeicher aufweist, sind zwei oder mehr Förderstrecken zum Ziehen verschiedener
Arten oder Formate von Druckerpapier jeweils aus den Papierspeichern
erforderlich. In diesem Fall ist es zur Vermeidung, dass die zwei
oder mehr stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
im Zustand der Beförderung
des Druckerpapiers wesentlich voneinander abweichen, wünschenswert,
die stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
von gleicher Länge
oder gleicher Anzahl an Walzen auszuführen. Es ist mit anderen Worten
erwünscht,
die stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
mit gleicher Position des zu dem Druckteil beförderten Druckerpapiers (d.h.
die Ausrichtung desselben in Bezug auf die Förderrichtung und die Position
desselben in die Breitenrichtung) auszuführen.
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Selbst
wenn aber die obigen Anforderungen an die gesamte Förderstrecke
und die stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
bei dem Tintenstrahldrucker der obigen Art erfüllt werden, beschränkt dies die
Anordnung der Papierspeicher und die Anordnung der stromaufwärtsbefindlichen
Förderstrecken, was
zu einem größer bemessenen
Tintenstrahldrucker führt.
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KURZBESCHREIBUNG
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung erfolgte im Hinblick auf die vorstehenden
Punkte, und daher besteht ihre Aufgabe darin, einen Tintenstrahldruck
an die Hand zu geben, der zwei oder mehr Papierspeicher sowie zwei
oder mehr stromaufwärts
befindliche Förderstrecken
aufweist und einen Aufbau hat, der die obigen Anforderungen an die
gesamte Förderstrecke und
die stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken ohne
Beschränkung
der Anordnungen von Papierspeichern und stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
erfüllen
kann.
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Um
die obige Aufgabe zu verwirklichen, wird bei der vorliegenden Erfindung
ein Papierträger
mit einem Greifelement, das während
des Greifens von Druckerpapier beweglich ist, teils entlang einer
Förderstrecke
positioniert, die jeden von zwei oder mehr Papierspeichern und einen
Druckteil verbindet.
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Im
Einzelnen umfasst ein Tintenstrahldrucker der vorliegenden Erfindung:
erste bis n-te Papierspeicher, in denen jeweils ein Bogen oder Bögen von
Druckerpapier eingesetzt sind, wobei n eine natürliche Zahl über 1 ist,
erste bis n-te stromaufwärts befindliche
Förderstrecken,
die jeweils den ersten bis n-ten Papierspeichern zugeordnet sind,
für das
einzelne Ziehen des Bogens Druckerpapier aus den ersten bis n-ten
Papierspeichern und Befördern
des herausgezogenen Bogens Druckerpapier; einen Druckteil für das Drucken
auf der Druckfläche
des beförderten
Bogens Druckerpapier; eine einzige stromabwärts befindliche Förderstrecke
für das
Befördern des
Bogens Druckerpapier zum Druckteil; sowie einen Papierträger mit
einem zwischen einem ersten bis n-ten Entgegennahmepunkten, die
jeweils den stromabwärts
befindlichen Enden der ersten bis n-ten stromaufwärtsbefindlichen
Förderstrecken
entsprechen, und einem Weiterbeförderungspunkt,
der dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
entspricht, mittels eines Bewegungsmechanismus hin- und herbewegbaren
Greifelement.
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Ferner
ist der Papierträger
so ausgelegt, dass das Greifelement an einem der ersten bis n-ten Entgegennahmepunkte
den von der zugehörigen stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
beförderten
Bogen Druckerpapier entgegennimmt und greift, der Bewegungsmechanismus
das Greifelement von dem Entgegennahmepunkt zu dem Weiterbeförderungspunkt
bewegt und der gegriffene Bogen Druckerpapier am Weiterbeförderungspunkt
zur stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
befördert
wird.
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Zu
beachten ist, dass die oben erwähnte stromabwärts befindliche
Förderstrecke
eine Strecke für
das Befördern
eines Bogens Druckerpapier zum Druckteil ist. Sie kann zum Beispiel
eine Strecke für das
Befördern
eines Bogens Druckerpapier sein, der so wie er ist an dem Weiterbeförderungspunkt
durch den Papierträger
zu dem Druckteil weiterbefördert wurde,
oder sie kann eine Strecke für
das Unterziehen eines Bogens Druckerpapier einem Zwischenprozess
zwischen dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke und
dem Druckteil und dann das Befördern
des bearbeiteten Bogens Druckerpapier zu dem Druckteil sein.
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Wie
vorstehend erwähnt
kann der in dem ersten bis n-ten Druckerspeicher eingesetzte Bogen Druckerpapier
aus einem langen gerollten Bogen Druckerpapier oder Einzelbögen Druckerpapier
bestehen, und daher umfassen die ersten bis n-ten Papierspeicher
einen oder mehrere magazinartige Speicher, in denen ein langer gerollter
Bogen Druckerpapier eingesetzt ist, und/oder eine oder mehrere magazinartige
Speicher, in denen einzelne Bögen Druckerpapier
eingesetzt sind. Wenn mindestens einer der ersten bis n-ten Papierspeicher
der magazinartige Speicher ist, ist es bevorzugt, dass die zugehörige stromaufwärts befindliche
Förderstrecke
für das Ziehen
des gerollten Bogens Druckerpapier aus dem magazinartigen Speicher
mit einem Schneidwerk für das
Zuschneiden des gerollten Bogens Druckerpapier zu einem geschnittenen
Bogen Druckerpapier vorbestimmter Länge versehen ist.
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Bei
der obigen Auslegung des Tintenstrahldruckers, bewegt sich das Greifelement
in dem Papierträger
zwischen einem der ersten bis n-ten Entgegennahmepunkte und dem
Weiterbeförderungspunkt
zum Befördern
des Bogens Druckerpapier. Selbst wenn die ersten bis n-ten Speicher
separat voneinander positioniert werden, wird daher ein in jeden
der ersten bis n-ten Papierspeicher eingelegter Bogen Druckerpapier
durch den Papierträger
selektiv zu der stromabwärtsbefindlichen
Förderstrecke
weiterbefördert.
Die ersten bis n-ten Entgegennahmepunkte können mit anderen Worten in Übereinstimmung
mit den stromabwärts
befindlichen Enden der ersten bis n-ten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
einzeln eingestellt werden. Dies umgeht Einschränkungen der Anordnung mehrerer
Papierspeicher und der Anordnung mehrerer stromaufwärts befindlicher
Förderstrecken
und verbessert die Flexibilität
dieser Anordnungen, was bei der Verkleinerung des Tintenstrahldruckers
vorteilhaft ist.
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Weiterhin
erleichtert das Vorsehen des Papierträgers das Ausgleichen der Strecken
zwischen jedem der Papierspeicher und dessen Entgegennahmepunkten
(die Längen
der stromaufwärts
befindlichen Strecken) und das Auslegen der stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
mit gleicher Anzahl an Komponentenwalzen, ohne die Anordnung der
Papierspeicher und die Anordnung der stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
zu beschränken.
Weiterhin kann die Länge
jeder stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
um eine Länge
verkürzt
werden, um die der Bogen Druckerpapier von dem Greifelement des
Papierträgers
befördert
wird.
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Wenn
die ersten bis n-ten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
jeweils aus Walzen bestehen, wird dadurch verhindert, dass die Position
des transportierten Druckerpapiers während des Transports nachteilig
beeinflusst wird und die mehreren sich stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
sich in der Position des gerade beförderten Druckerpapiers unterscheiden.
Da der Papierträger
mit anderen Worten eine Vorrichtung für das Befördern eines Bogens Druckerpapier
ist, so dass sich das Greifelement bewegt, während es den Bogen Druckerpapier greift,
aber keine Vorrichtung für
das Befördern
des Bogens Druckerpapier mittels Walzen ist, ändert sich die Position des
durch den Papierträger
gerade beförderten
Bogens Druckerpapier auf dem Weg zur Beförderung nicht. Daher wird ein
Bogen Druckerpapier aus jedem Papierspeicher unter einer Bedingung zu dem
Druckteil befördert,
die wenig Wirkung auf die Druckqualität hat, d.h. unter einer Bedingung,
dass die Neigung zur Beförderungsrichtung
des Bogens Druckerpapier verglichen mit dem Fall der Walzen verwendenden
Beförderung
nicht vergrößert wird. Das
Vorsehen des Papierträgers
in obiger Weise lässt
die Reduzierung der Gesamtanzahl an Walzen für das Befördern von Druckerpapier von
jedem Papierspeicher zum Druckteil zu. Ferner kann die Bedingung
des gerade beförderten
Druckerpapiers unter den mehreren stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
ausgeglichen werden. Selbst wenn zum Beispiel die mehreren stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
verschiedene Längen
haben, können Sie
Druckerpapier in der gleichen beförderten Position zum Druckteil
befördern.
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Wenn
weiterhin der Bewegungsmechanismus das Greifelement zum Weiterbeförderungspunkt bewegt,
kann der Papierträger
den von dem Greifelement ergriffenen, von den stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
abgesonderten Bogen Druckerpapier befördern. Daher kann der Bogen
Druckerpapier zum Druckteil befördert
werden, ohne durch dessen Einsetzen in dem zugehörigen Papierspeicher beeinträchtigt zu
werden.
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Wenn
wie üblich
ein langer Bogen Druckerpapier kontinuierlich, d.h. ohne geschnitten
zu werden, von dem Papierspeicher zu dem Druckteil befördert wird,
wird der Bogen Druckerpapier durch sein Einsetzen in den Papierspeicher
so beeinträchtigt, dass
er zu einer Neigung gegenüber
der Breitenrichtung des Bogens Druckerpapier tendiert. In dem Druckteil
sind Tintenstrahldüsen
eines Druckkopfs in Beförderungsrichtung
des Druckerpapiers in einer Linie ausgerichtet. Wenn sich daher
der lange Bogen Druckerpapier in Bezug auf die Breitenrichtung desselben
leicht neigt, sind Anhaftpunkte von Tinten, die aus den Strahldüsen des
Stromaufwärtsendes
und des Stromabwärtsendes
ausgestoßen
werden, in der Breitenrichtung des Bogens Druckerpapier versetzt, dies
hat eine nachteilige Wirkung auf die Druckqualität.
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Bei
dem Tintenstrahldrucker mit dem obigen Papierträger kann dagegen der Papierträger einen von
den stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken abgesonderten
Bogen Druckerpapier zu der stromabwärts befindlichen Förderstrecke
weiterbefördern. Nach
dem erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker kann
selbst ein langer Bogen Druckerpapier oder selbst ein einzelner
Bogen Druckerpapier zum Druckteil befördert werden, ohne durch dessen
Einsetzen beeinträchtigt
zu werden. Da ferner die Länge der
gesamten Förderstrecke
von jedem Papierspeicher zu dem Druckteil unter Verwendung des Greifelements
um die Länge
eines Beförderungsabschnitts verkürzt werden
kann, kann die Anzahl an Walzen für das Befördern von Druckerpapier verringert
werden. Dadurch kann der durch Fehler in der Walzenform verursachte
Schieflaufbetrag des Bogens Druckerpapier verringert werden, was
die Neigung des Bogens Druckerpapier in Breitenrichtung des Druckteils
verringert, wobei dies mit dem Weiterbefördern des Bogens Druckerpapier
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
in einer von den stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
getrennten Form verbunden ist. Dadurch kann die Druckqualität verbessert
werden.
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Das
Greifelement ist vorzugsweise ein Walzenpaar bestehend aus gegenüberliegenden
Walzen, die um ihre jeweiligen Mittelachsen nach vorne und hinten
drehbar sind und den Bogen Druckerpapier dazwischen einklemmen.
Dadurch kann das Greifelement mühelos
implementiert und der Bogen Druckerpapier mühelos entgegengenommen und weiterbefördert werden.
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Der
Papierträger
kann mit einem Antriebsmechanismus für das Drehen mindestens einer
Walze des Walzenpaars um deren Mittelachse versehen sein und kann
so ausgelegt sein, dass der Antriebsmechanismus die mindestens eine
Walze für
das Entgegennehmen und Weiterbefördern
eines Bogens Druckerpapier dreht. Dadurch kann der Papierträger nicht
nur den Bogen Druckerpapier entgegennehmen und greifen, sondern
den Bogen Druckerpapier auch einziehen und Hinausbefördern. Dies
umgeht die Notwendigkeit weiterer Walzen für das Einziehen und hinausbefördern des
Bogens Druckerpapier, wodurch die Kosten gesenkt werden.
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Bei
dem obigen Tintenstrahldrucker hat der Papierträger vorzugsweise eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion für
das Weiterbefördern des
von dem Greifelement entgegengenommenen Bogens Druckerpapier entgegengesetzt
zur Richtung, in der der Bogen Druckerpapier entgegengenommen wurde.
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Im
Einzelnen sind in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführung die
ersten bis n-ten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken übereinander
angeordnet und so ausgelegt, dass sie den Bogen Druckerpapier mit
der Druckfläche
oben befördern,
die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
ist über
den ersten bis n-ten
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
angeordnet und dafür
ausgelegt, den Bogen Druckerpapier mit der Druckfläche oben
in die Richtung entgegengesetzt zur Beförderungsrichtung in den stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
zu befördern,
und der Papierträger
ist so ausgelegt, dass das Greifelement an einem der ersten bis
n-ten Entgegennahmepunkte den von der zugehörigen stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
beförderten
Bogen Druckerpapier entgegennimmt und greift, der Bewegungsmechanismus
bewegt das Greifelement von dem Entgegennahmepunkt zum über dem Entgegennahmepunkt
angeordneten Weiterbeförderungspunkt
und der ergriffene Bogen Druckerpapier wird während dessen Entgegennahme
an dem Weiterbeförderungspunkt
zur stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
in die Richtung zur Bewegungsrichtung des Bogens Druckerpapier weiterbefördert.
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Mit
der obigen Auslegung kann der Papierträger mit einer als Rückschaltvorrichtung
dienenden Funktion einen Bogen Druckerpapier mit der Druckfläche oben
von einer der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
leiten. Selbst wenn die stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
(oder die Papierspeicher) und die stromabwärts befindliche Förderstrecke
(oder der Druckteil) mit letzterem über ersterem angeordnet sind,
kann daher der Bogen Druckerpapier zu dem Druckteil befördert werden,
ohne wesentlich gebogen zu werden.
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Wenn
die stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
(oder die Papierspeicher) und die stromabwärts befindliche Förderstrecke
(oder der Druckteil) im Wesentlichen auf gleicher Ebene angeordnet sind,
hat der Tintenstrahldrucker eine horizontal verlängerte Konfiguration, was großen Platzbedarf
mit sich bringt. Daher werden diese Komponenten vorzugsweise übereinander
angeordnet. Weiter ist es bei dem Tintenstrahldrucker bevorzugt,
einen Bogen Druckerpapier in den Druckteil mit der Druckfläche oben
einzulegen und von oben Tinte auf die Druckfläche auszustoßen. Wenn
die stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
(oder die Papierspeicher) und die stromabwärts befindliche Förderstrecke
(oder der Druckteil) mit letzterem über dem ersterem angeordnet
sind und ein Bogen Druckerpapier kontinuierlich von den Walzen aus
dem Papierspeicher zu dem Druckteil befördert wird, muss herkömmlicherweise der
aus dem Papierspeicher herausgezogene und nach oben beförderte Bogen
Druckerpapier von den Walzen umgedreht werden, um im Druckteil eine
horizontale Stellung mit der Druckfläche oben einzunehmen. Daher
wird der Bogen Druckerpapier natürlich
durch die Walzen zwangsweise gebogen. Dadurch wird im Fall eines
langen Bogens Druckerpapier die Wellung des Druckerpapiers aufgrund
seines Rollensetzens verstärkt.
Im Fall eines Einzelbogens Druckerpapier ändert sich dies von keiner
Wellung zu einer starken Wellung. Um dies zu bewältigen, saugen die herkömmlichen
Tintenstrahldrucker den Bogen Druckerpapier auf einen Drucktisch
im Druckteil an, um die Ebenheit des Bogens Druckerpapier in dem
Druckteil zu gewährleisten
und die Druckqualität zu
verbessern. Wenn aber die Wellung des Druckerpapiers erheblich ist,
erfordert dies eine groß bemessene
Saugvorrichtung mit großer
Saugkraft, was vermehrten Platzbedarf und Kostenanstieg zur Folge hat.
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Der
oben beschriebene erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker
mit einem Papierträger,
der eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion aufweist, umgeht dagegen die Notwendigkeit, einen
Bogen Druckerpapier wesentlich zurückzubiegen, was weniger wahrscheinlich
eine starke Wellung des Bogens Druckerpapier verursacht. Daher kann
die Ebenheit des Bogens Druckerpapier in dem Druckteil mit einer
einfachen, kompakten Saugvorrichtung gut gewährleistet werden. Weiterhin
besteht entsprechend den Bedingungen eine gute Möglichkeit, die Ebenheit sicherzustellen,
selbst wenn keine Saugvorrichtung vorgesehen wird. Insbesondere
im Fall eines Einzelbogens Druckerpapier kann sicher auf die Saugvorrichtung
verzichtet werden.
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Bei
dem Tintenstrahldrucker mit dem Papierträger, der eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion hat, kann das Greifelement das oben erwähnte Walzenpaar
sein, ein Antriebsmechanismus kann für das Drehen mindestens einer
Walze des Walzenpaars um seine Mittelachse nach vorne und zurück vorgesehen
werden und der Papierträger kann
so ausgelegt werden, dass der Antriebsmechanismus die mindestens
eine Walze für
das Entgegennehmen und Weiterbefördern
eines Bogens Druckerpapier vor und zurück dreht. Dadurch kann die
Bewegungsrichtung des Bogens Druckerpapier durch Ändern der
Drehrichtung der Walzen zwischen dessen Entgegennehmen und Weiterbefördern mühelos umgekehrt
werden.
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Bei
dem Tintenstrahldrucker mit Papierträger, der eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion aufweist, befinden sich, wenn mindestens einer
der ersten bis n-ten Papierspeicher ein magazinartiger Speicher
ist, die stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
für das
Ziehen eines gerollten Bogens Druckerpapier aus dem magazinartigen
Speicher und der dem stromabwärtigen
Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
entsprechende Entgegennahmepunkt vorzugsweise über der Rollenmitte des gerollten
Bogens Druckerpapiers, der in den magazinartigen Speicher eingesetzt
ist. Dadurch wird ein Leerraum mit einer der Größe (Rollendurchmesser) des
gerollten Bogens Druckerpapier entsprechenden Höhe unter einem Bereich erzeugt,
der an der gegenüberliegenden
Seite des Greifelements zur stromaufwärts befindlichen Förderstrecke
angeordnet ist und dem Bewegungsbereich des Greifelements entspricht.
Dieser Raum kann effektiv genutzt werden. Es kann in Betracht gezogen
werden, dass ein Raum für
einen von dem Greifelement ergriffenen Bogen Druckerpapier in einem
Bereich vorgesehen wird, der an der gegenüberliegenden Seite des Greifelements
zur stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
angeordnet ist und dem Bewegungsbereich des Greifelements entspricht.
In diesem Fall ist das erforderliche Maß des Raums entlang der Ausdehnungsrichtung
der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke normalerweise
im Wesentlichen gleich der Länge eines
geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier. Bei dem
Tintenstrahldrucker mit dem obigen Papierträger verläuft der Raum für einen
Bogen Druckerpapier dagegen nach unten anstatt horizontal, so dass
der Bogen Druckerpapier in dem Raum durchhängen kann, wenn der Papierträger einen
Bogen Druckerpapier am Entgegennahmepunkt entgegennimmt und ihn
in die entgegengesetzte Seite desselben zur stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
zieht. Daher kann die Abmessung des Raums entlang der Ausdehnungsrichtung
der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
minimiert werden.
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Da
ferner die stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
für das
Ziehen des gerollten Bogens Druckerpapier aus dem magazinartigen
Speicher und der dem stromabwärts
befindlichen Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
entsprechende Entgegennahmepunkt über der Rollenmitte des gerollten
Bogens Druckerpapier, das in den magazinartigen Speicher eingesetzt
ist, angeordnet sind, kann der gerollte Bogen Druckerpapier aus
dem oberen Teil der Rolle gezogen werden und kann daher mit der
Druckfläche
oben mühelos
aus dem Papierspeicher gezogen werden. Verbunden mit der fehlenden Notwendigkeit,
einen von der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
zur stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
durchgetretenen Bogen Druckerpapier zurückzubiegen, können ferner
die stromaufwärts befindliche
Förderstrecke
und die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
nahe zueinander angeordnet werden, was den Tintenstrahldrucker sowohl
vertikal als auch horizontal kompakt macht. Wenn weiterhin die stromaufwärts befindlicher
Förderstrecke
und die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
nahe zueinander angeordnet werden, kann der Abstand zwischen dem
Entgegennahmepunkt und dem Weiterbeförderungspunkt verkürzt werden,
was die für
einen Hub des von dem Weiterbeförderungspunkt
zum Entgegennahmepunkt zurückkehrenden
Greifelements erforderliche Zeit verkürzt, d.h. einen Hub des Greifelements,
während
dessen ein Bogen Druckerpapier nicht wirklich befördert wird.
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Bei
dem Tintenstrahldrucker mit dem Papierträger, der eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion aufweist, ist der Papierträger vorzugsweise so ausgelegt,
dass er einen Bogen Druckerpapier in horizontal entgegengesetzte
Richtungen zwischen den Zeiten, da er ihn entgegennimmt und ihn
weiterbefördert,
bewegt. Dadurch kann der Bogen Druckerpapier zu dem Druckteil befördert werden,
ohne wesentlich gebogen zu werden, was die Ebenheit des Bogens Druckerpapier
in dem Druckteil mit weiterer Sicherheit gewährleistet.
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In
dem erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker
hat der Papierträger
aufgrund des Rollensetzens vorzugsweise eine als Glättvorrichtung
dienende Funktion für
das Beseitigen einer Wellung des gerollten Bogens Druckerpapier,
wenn mindestens einer der ersten bis n-ten Papierspeicher ein magazinartiger
Speicher ist, in dem ein langer, gerollter Bogen Druckerpapier eingesetzt
ist.
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Im
Einzelnen ist in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführung mindestens einer der ersten
bis n-ten Papierspeicher ein magazinartiger Speicher, in dem ein
langer, gerollter Bogen Druckerpapier eingesetzt ist, die stromaufwärts befindliche Förderstrecke
für das
Ziehen des gerollten Bogens Druckerpapier aus dem magazinartigen
Speicher ist mit einem Schneidwerk für das Schneiden des gerollten
Bogens Druckerpapier zu einem geschnittenen Bogen Druckerpapier
vorbestimmter Länge
versehen, das Greifelement in dem Papierträger ist ein Walzenpaar bestehend
aus gegenüberliegenden Walzen,
die um ihre jeweiligen Mittenachsen nach vorne und nach hinten drehbar
sind und den von der zugehörigen
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
beförderten
Bogen Druckerpapier einklemmen, die stromabwärts befindliche Förderstrecke
ist an dem stromaufwärts
befindlichen Ende mit einem Halteelement für das Halten des vorderen Endes
des Bogens Druckerpapier, der an dem Weiterbeförderungspunkt von dem Papierträger weiterbefördert wird,
versehen und der Papierträger
ist so ausgelegt, dass nach dem Beginn der Weiterbeförderung
des in der vorbestimmten Länge
durch das Schneidwerk geschnittenen Bogens Druckerpapier von dem
Weiterbeförderungspunkt
hin zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
der Bewegungsmechanismus das den Nahbereich des vorderen Endes des geschnittenen
Bogens Druckerpapier einklemmende Walzenpaar von dem Weiterbeförderungspunkt
hin zu oder weg von dem Entgegennahmepunkt, wo der geschnittene
Bogen Druckerpapier entgegengenommen wurde, um den geschnittenen
Bogen Druckerpapier in einer Längsrichtung
desselben zwischen dem Walzenpaar hindurch gegen den Widerstand des
Walzenpaars an dem geschnittenen Bogen zu ziehen, bewegt, wobei
das führende
Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier der vorbestimmten Länge von
dem Halteelement gehalten wird, um den Teil des geschnittenen Bogens
Druckerpapier, der von dem Walzenpaar eingeklemmt wird, von dem Nahbereich
des vorderen Endes desselben hin zum hinteren Ende desselben zu
verschieben, wodurch die Wellung des geschnittenen Bogens Druckerpapier
aufgrund des Rollensetzens beseitigt wird.
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Mit
der obigen Konfiguration wird, wenn sich das Walzenpaar des Papierträgers von
dem Weiterbeförderungspunkt
hin zu oder weg von dem Entgegennahmepunkt bewegt, an dem der geschnittene Bogen
Druckerpapier entgegengenommen wurde, der geschnittene Bogen Druckerpapier
auf die Walze des Walzenpaars gewickelt, das in Bewegungsrichtung
des Walzenpaars hinten angeordnet ist, und es wird ein Zug auf den
geschnittenen Bogen Druckerpapier zwischen dem Halteelement und
dem Walzenpaar ausgeübt.
Mit der Bewegung des Walzenpaars wird der geschnittene Bogen Druckerpapier
in seiner Längsrichtung
zwischen dem Walzenpaar hindurch gegen die Reibung (d.h. den Reibungswiderstand) desselben
an dem geschnittenen Bogen gezogen. Dadurch verschiebt sich der
Teil des geschnittenen Bogens Druckerpapier, der von dem Walzenpaar
eingeklemmt (ergriffen) wird, von dem Nahbereich des vorderen Endes
hin zum hinteren Ende. In diesem Fall kann die Bewegungsrichtung
des Walzenpaars dadurch ermittelt werden, dass der geschnittene
Bogen des Druckerpapiers in einer Form auf die Walze gewickelt werden
kann, die entgegengesetzt zur Ausrichtung der Wellung gebogen ist.
Es ist bevorzugt, dass der geschnittene Bogen des Druckerpapiers
in einer Form auf die Walze gewickelt werden kann, die entgegengesetzt
zur Ausrichtung der Wellung gebogen ist, wenn sich das Walzenpaar
hin zum Entgegennahmepunkt bewegt, an dem der geschnittene Bogen
Druckerpapier entgegengenommen wurde. Dadurch kann der geschnittene
Bogen Druckerpapier geglättet
werden, während
das Walzenpaar zum Entgegennahmepunkt zurückkehrt, um den nächsten Bogen
Druckerpapier entgegenzunehmen.
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Da
im Einzelnen ein solcher langer gerollter Bogen Druckerpapier normalerweise
mit der Druckfläche
außen
aufgerollt ist, wird sein geschnittener Bogen gewellt, so dass dessen
mittlerer Teil in Zuführrichtung
an der Druckflächenseite
von beiden Enden hochsteigt. Wenn die Walzen des Walzenpaars zueinander
vertikal entgegengesetzt sind und das Walzenpaar so ausgelegt ist,
dass es einen Bogen Druckerpapier vertikal bewegt und hin zu der
stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
mit der Druckfläche
oben weiterbefördert,
ist es daher wünschenswert,
den Weiterbeförderungspunkt über dem
Entgegennahmepunkt anzuordnen. Wenn sich daher das Walzenpaar von
dem Weiterbeförderungspunkt
hin zu dem Entgegennahmepunkt bewegt, wird der geschnittene Bogen
Druckerpapier in einer entgegengesetzt zur Ausrichtung der Wellung
gebogenen Form auf die obere Walze des Walzenpaars gewickelt.
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Daher
wird der geschnittene Bogen Druckerpapier zwischen dem Rollenpaar
gegen dessen Widerstand an dem geschnittenen Bogen durchgezogen,
indem auf den entgegengesetzt zur Ausrichtung der Wellung gebogenen
geschnittenen Bogen Druckerpapier ein Zug ausgeübt wird, während er zwischen dem Rollenpaar
eingeklemmt wird. Selbst ein erheblich gewellter Bogen Druckerpapier
kann daher gut geglättet
werden. Da nach dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ein geschnittener
Bogen eines langen, gerollten Bogens Druckerpapier dem Druckteil
zugeführt
wird, nachdem dessen Wellung infolge des Rollensetzens beseitigt
wurde, kann der geschnittene Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier
in dem Druckteil eine ausreichende Ebenheit mit einer kleinen Saugeinrichtung
oder ohne Saugeinrichtung erzielen.
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Das
Halteelement ist vorzugsweise eine Zuführrolle für das Entgegennehmen eines
von dem Walzenpaar weiterbeförderten
Bogens Druckerpapier und dessen Zuführen zu dem Druckteil. Dadurch kann
das Halteelement mit einem einfachen Aufbau implementiert werden
und kann zudem als Zuführwalze
für das
Zuführen
eines Bogens Druckerpapier zum Druckteil dienen. Während ein
geschnittener Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier durch Bewegen
des Walzenpaars zwischen dem Walzenpaar gegen dessen Widerstand
an dem geschnittenen Bogen durchgezogen wird, hält in diesem Fall die Zuführwalze
vorzugsweise das vordere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier,
während
sie das Zuführen
des geschnittenen Bogens Druckerpapier stoppt.
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Beim
Glätten
eines geschnittenen Bogens Druckerpapier in der obigen Weise kann
der Glättungsbetrag
des geschnittenen Bogens Druckerpapier durch Ändern von Faktoren bezüglich des
Walzenpaars, beispielsweise der Bewegungsgeschwindigkeit des durch
den Bewegungsmechanismus bewegten Walzenpaars, der Länge des
auf die Walze des Walzenpaars während
der Bewegung des Walzenpaars aufgewickelten Teils des geschnittenen
Bogens Druckerpapier oder des Durchmessers der Walze des Walzenpaars,
auf der der geschnittene Bogen Druckerpapier gewickelt ist, gesteuert
werden. Alternativ kann der Betrag der Glättung des geschnittenen Bogens
Druckerpapier durch Vorsehen eines Antriebsmechanismus für das Drehen
mindestens einer Walze des Walzenpaars um dessen Mittelachse während des
Glättens
und Ändern
der Anzahl an Umdrehungen der mindestens einen durch den Antriebsmechanismus
getriebenen Walze gesteuert werden. Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit
des Walzenpaars abnimmt, wird der geschnittene Bogen Druckerpapier
langsamer zwischen dem Walzenpaar hindurch gezogen, so dass der
Glättungsbetrag
größer wird.
Wenn die Länge
des auf die Walze aufgewickelten Teils des geschnittenen Bogens
Druckerpapier größer wird,
wird der Glättungsbetrag
größer. Wenn
der Durchmesser der Walze, auf der der geschnittene Bogen Druckerpapier
aufgewickelt ist, kleiner ist, wird der Glättungsbetrag größer. Wenn weiterhin
die Walze durch den Antriebsmechanismus in die Richtung zum Ziehen
des geschnittenen Bogens Druckerpapier gegen des Halteelement gedreht wird,
ist der auf den geschnittenen Bogen Druckerpapier ausgeübte Zug
umso stärker
und der Glättungsbetrag
um so größer, je
größer die
Anzahl an Umdrehungen der Walze ist. Wenn dagegen die Walze durch
den Antriebsmechanismus in die Richtung zum Durchhängenlassen
des geschnittenen Bogens Druckerpapier gedreht wird, ist der auf
den geschnittenen Bogen Druckerpapier ausgeübte Zug umso stärker und
der Glättungsbetrag
umso größer, je
kleiner die Anzahl an Umdrehungen der Walze ist.
-
Ferner
ist es bei dem Tintenstrahldrucker mit dem Papierträger mit
einer als Glättungsvorrichtung dienenden
Funktion wie beim Tintenstrahldrucker mit dem Papierträger mit
einer als Rückschaltvorrichtung dienenden
Funktion bevorzugt, dass die ersten bis n-ten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken übereinander
angeordnet und dafür
ausgelegt sind, einen Bogen Druckerpapier mit der Druckfläche oben zu
befördern,
und dass die stromabwärts
befindliche Förderstrecke über all
den stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
angeordnet und dafür
ausgelegt ist, den Bogen Druckerpapier mit der Druckfläche nach
oben zu befördern.
Wenn ferner mindestens einer der ersten bis n-ten Papierspeicher
ein magazinartiger Speicher ist, ist es bevorzugt, dass die stromaufwärts befindliche
Förderstrecke
für das
Herausziehen eines gerollten Bogens Druckerpapier, der in dem magazinartigen
Speicher eingesetzt ist, und der dem stromabwärtigen Ende der stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
entsprechende Entgegennahmepunkt vorzugsweise über der Rollenmitte des gerollten
Bogens Druckerpapiers, der in den magazinartigen Speicher eingesetzt
ist, angeordnet sind. Dadurch kann nicht nur der gerollte Bogen
Druckerpapier leicht aus dem magazinartigen Speicher mit der Druckfläche oben
gezogen werden, sondern es kann die stromaufwärts befindliche Förderstrecke
in der Nähe
der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
positioniert werden, was den Abstand zwischen dem Entgegennahmepunkt
und dem Weiterbeförderungspunkt
verringert, um die Zeit für
einen Hub des von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem Entgegennahmepunkt zurückkehrenden
Walzenpaars zu verkürzen,
d.h. einen Hub, während
dessen ein Bogen Druckerpapier nicht wirklich transportiert wird. Wenn
die stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
in der Nähe
der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
positioniert wird, kann es schwierig scheinen, einen längeren Bogen
Druckerpapier als die Strecke zwischen dem Entgegennahmepunkt und
dem Weiterbeförderungspunkt
im Wesentlichen über
der gesamten Länge
mit Hilfe nur eines Hubs des von dem Weiterbeförderungspunkt zu dem Entgegennahmepunkt
zurückkehrenden
Walzenpaars zu glätten.
Da jedoch ein Leerraum mit einer der Größe (Rollendurchmesser) des
gerollten Bogens Druckerpapier entsprechenden Höhe unter einem Bereich erzeugt wird,
der an der gegenüberliegenden
Seite des Greifelements zur stromaufwärts befindlichen Förderstrecke
angeordnet ist und dem Bewegungsbereich des Greifelements entspricht,
kann dieser Raum zum Glätten
selbst eines langen geschnittenen Bogens Druckerpapier über im Wesentlichen
die gesamte Länge
verwendet werden.
-
In
dem erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker
hat der Papierträger
vorzugsweise sowohl eine als Rückschaltvorrichtung
dienende Funktion als auch eine als Glättvorrichtung dienende Funktion, wenn
mindestens einer der ersten bis n-ten Papierspeicher ein magazinartiger
Speicher ist, in dem ein langer, gerollter Bogen Druckerpapier eingesetzt
ist. Dies gibt einen kompakten Tintenstrahldrucker mit einer äußerst guten
Druckqualität
an die Hand.
-
Angenommen,
dass der Tintenstrahldrucker mit dem Papierträger mit einer als Glättvorrichtung dienenden
Funktion einen einzigen magazinartigen Speicher und einen einzigen
kassettenartigen Speicher aufweist, dass der dem stromabwärts befindlichen
Ende der ersten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
für das
Ziehen des langen, gerollten Bogens Druckerpapier aus dem magazinartigen Speicher
entsprechende Entgegennahmepunkt als erster Entgegennahmepunkt definiert
ist, dass der dem stromabwärts
befindlichen Ende der zweiten stromaufwärts befindlichen Förderstrecke
für das
Herausziehen und Befördern
eines von Einzelbögen Druckerpapier,
die in dem kassettenartigen Speicher eingesetzt sind, entsprechende
Entgegennahmepunkt als zweiter Entgegennahmepunkt definiert ist und
dass sich das Greifelement (Walzenpaar) von dem Weiterbeförderungspunkt
hin zu dem ersten Entgegennahmepunkt bewegt, so dass ein geschnittener
Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier in der Längsrichtung
zwischen dem Greifelement hindurch gegen den Widerstand desselben
an dem geschnittenen Bogen gezogen wird. In diesem Fall sind der
Druckteil, der kassettenartige Speicher und der magazinartige Speicher
vorzugsweise in dieser Reihenfolge entlang der Hin- und Herbewegungsrichtung
des Greifelements angeordnet.
-
Mit
dem obigen Papierträger
ist der Betrieb des zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehrenden
Greifelements zur Entgegennahme des nächsten Bogens Druckerpapier
nach Zuführen
eines langen, geschnittenen Bogens Druckerpapier (ein auf eine vorbestimmte
Länge geschnittener
Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier) am Weiterbeförderungspunkt
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
gleich wie der der Betrieb desselben bei Bewegen von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem ersten Entgegennahmepunkt zur Glättung des langen, geschnittenen
Bogens Druckerpapier. Wenn daher die Strecke von dem Weiterbeförderungspunkt zu
dem ersten Entgegennahmepunkt verhältnismäßig lang ist, kann der Betrieb
des zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehrenden Greifelements gleichzeitig
als Betrieb desselben zur Glättung
eines langen geschnittenen Bogens Druckerpapier dienen.
-
Da
es dagegen unnötig
ist, einen Einzelbogen Druckerpapier zu glätten, besteht keine Notwendigkeit,
dass der Betrieb des zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehrenden
Greifelements gleichzeitig als Betrieb desselben zum Glätten des Bogens
Druckerpapier dient. Daher kann der Abstand von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem zweiten Entgegennahmepunkt verhältnismäßig kurz sein. Wenn weiterhin
die Strecke von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem zweiten Entgegennahmepunkt verhältnismäßig kurz ist, kann die Bewegungsstrecke
des Greifelements verringert werden, wodurch die Beförderungszeit
eines Einzelbogens Druckerpapier gekürzt wird.
-
Wenn
wie vorstehend beschrieben der Druckteil, der kassettenartige Speicher
und der magazinartige Speicher in dieser Reihenfolge von oben nach
unten entlang der Hin- und Herbewegungsrichtung des Greifelements
angeordnet werden, ist der Abstand zwischen dem stromaufwärts befindlichen Ende
der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke und
dem stromabwärts
befindlichen Ende der ersten stromaufwärts befindlichen Förderstrecke,
d.h. der Abstand zwischen dem Weiterbeförderungspunkt und dem ersten
Entgegennahmepunkt, verhältnismäßig lang,
während
der Abstand zwischen dem stromaufwärts befindlichen Ende der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
und dem stromabwärts befindlichen
Ende der zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
d.h. der Abstand zwischen dem Weiterbeförderungspunkt und dem zweiten
Entgegennahmepunkt, verhältnismäßig kurz
ist. Daher können
der Druckteil, der kassettenartige Speicher und der magazinartige
Speicher optimal für
den Aufbau für
das Glätten
eines geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier angeordnet
werden.
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Vorzugsweise
wird der Abstand zwischen dem stromabwärts befindlichen Ende der ersten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
und dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
gleich oder länger als
die Länge
des längsten
Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier, der von dem in der ersten
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
angeordneten Schneidwerk geschnitten wird, eingestellt.
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Wenn
der Abstand zwischen dem stromabwärts befindlichen Ende der ersten
stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
und dem stromaufwärts befindlichen
Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
kürzer
als die Länge
des längsten,
geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier ist, muss
das Greifelement zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehren,
um den nächsten Bogen
des gerollten Bogens Druckerpapier entgegenzunehmen, nachdem es
sich von dem Weiterbeförderungspunkt über den
ersten Entgegennahmepunkt hinaus bewegt, um den vorherigen langen,
geschnittenen Bogen des gerollten Bogens Druckerpapiers zu glätten. In
diesem Fall wird die Leistungsfähigkeit
der Papierbeförderung
vermindert und damit die Leistungsfähigkeit des Druckprozesses
vermindert.
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Wenn
dagegen der Abstand zwischen dem stromabwärts befindlichen Ende der ersten
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
und dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
gleich oder länger
als die Länge des
längsten,
geschnittenen Bogens Druckerpapier eingestellt wird, kann das Glätten über die
gesamte Länge
des geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier nur
durch die Bewegung des Greifelements von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem ersten Aufnahmepunkt erledigt werden. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit
der Papierbeförderung
erhöht
und damit die Leistungsfähigkeit
des Druckprozesses erhöht.
-
Der
Druckteil, der kassettenartige Speicher und der magazinartige Speicher
sind vorzugsweise so angeordnet, dass sich der Druckteil über den
anderen befindet und der magazinartige Speicher unter den anderen
befindet.
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Dadurch
kann der Bediener mühelos
einen langen, gerollten Bogen Druckerpapier in den auf einer niedrigen
Ebene angeordneten magazinartigen Speicher einsetzen. Da ferner
der Bogen Druckerpapier, der in dem auf hoher Ebene angeordneten Druckteil
bedruckt wird, bei einem hohen Punkt an der Außenseite des Tintenstrahldruckers
geliefert wird, kann der Bediener den bedruckten Papierbogen mühelos aufheben.
-
Wenn
der Druckteil, der kassettenartige Speicher und der magazinartige
Speicher im Wesentlichen auf der gleichen Ebene angeordnet sind, wird
der Tintenstrahldrucker von Seite zu Seite länger, was einen großen Platzbedarf
mit sich bringt. Wenn dagegen der Druckteil, der kassettenartige Speicher
und der magazinartige Speicher übereinander
angeordnet sind, wird der Tintenstrahldrucker kompakt, wodurch erforderlicher
Platz eingespart wird.
-
Angenommen,
dass im erfindungsgemäßen Tintenstrahldrucker
die ersten bis n-ten
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken übereinander
angeordnet und so ausgelegt sind, dass sie einen Bogen Druckerpapier
mit der Druckfläche
oben befördern,
dass die stromabwärts
befindliche Förderstrecke über allen
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
angeordnet und so ausgelegt ist, dass sie den Bogen Druckerpapier
mit der Druckfläche
oben befördert,
und dass mindestens eine der ersten bis n-ten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
der vorstehend beschriebene magazinartige Speicher ist. In diesem
Fall ist es bevorzugt, dass ein Raum, in dem ein von dem Greifelement
ergriffener Bogen Druckerpapier durchhängt, an der gegenüberliegenden
Seite des Greifelements zu den stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
erzeugt wird und dass der Abstand zwischen dem stromabwärts befindlichen
Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher anschließt, und dem Boden des Raums
gleich oder länger
als die Länge
des längsten,
geschnittenen Bogens eines gerollten Bogens Druckerpapier, der durch
das in der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
positionierte Schneidswerk geschnitten wird, eingestellt wird.
-
Das
Greifelement nimmt normalerweise am Entgegennahmepunkt einen langen,
gerollten Bogen Druckerpapier (einen auf eine vorbestimmte Länge zugeschnittenen
Bogen eines gerollten Bogens Druckerpapier) oder einen Einzelbogen
Druckerpapier entgegen und zieht ihn in die gegenüberliegende
Seite desselben zu den stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken.
Daher ist an der gegenüberliegenden Seite
des Greifelements zu den stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
ein Raum für
einen von dem Greifelement ergriffenen Bogen Druckerpapier erforderlich.
Wenn der Raum so vorgesehen wird, dass er sich entlang der stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
erstreckt, ist die erforderliche Bemessung des Raums entlang der
Ausdehnungsrichtung der stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
normalerweise im Wesentlichen gleich der Länge des von dem Greifelement
ergriffenen, längsten
Bogens Druckerpapier.
-
Da
dagegen in der vorliegenden Erfindung ein Bogen Druckerpapier in
durchhängender
Form von dem Greifelement ergriffen wird, wenn das Greifelement
den Bogen Druckerpapier, der an dem Entgegennahmepunkt entgegengenommen
wurde, in die gegenüberliegende
Seite desselben zu den stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
zieht, und zu dem Weiterbeförderungspunkt
befördert
wird, während
er durchhängt,
kann die Abmessung des Raums entlang der Ausdehnungsrichtung der
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
reduziert werden.
-
Da
ferner der Abstand zwischen dem stromabwärts befindlichen Ende der stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher anschließt, und dem Boden des Raums, d.h.
der Abstand zwischen dem Entgegennahmepunkt für einen langen, gerollten Bogen
Druckerpapier und dem Boden des Raums, gleich oder länger als
die Länge
des von dem Schneidwerk geschnittenen längsten Bogens des gerollten
Bogens Druckerpapier eingestellt wird, kann verhindert werden, dass ein
langer, geschnittener Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier bei
Ergreifen durch das Greifelement den den Raum begrenzenden Boden
berührt, Dadurch
kann verhindert werden, dass der Bogen Druckerpapier Falten erzeugt
und Schadstoffe adsorbiert, was die Druckqualität sicherstellt.
-
Der
Druckteil und die ersten bis n-ten Papierspeicher können mit
ersterem über
dem letzteren angeordnet werden und der Papierträger kann an den Seiten des
Druckteils und der Papierspeicher positioniert und so ausgelegt
werden, dass er sich vertikal hin- und herbewegt.
-
Dadurch
kann der Tintenstrahldruck horizontal kompakt ausgeführt und
der von dem Tintenstrahldrucker eingenommene Raum klein gehalten
werden. Da weiterhin ein Bogen Druckerpapier durch den Papierträger getragen
wird, kann er dem Druckteil zugeführt werden, ohne wesentlich
gebogen zu werden, selbst wenn der Druckteil und die Papierspeicher
mit ersterem über
dem letzteren angeordnet sind, und der magazinartige Speicher, der
kassettenartige Speicher und der Druckteil können nahe zueinander angeordnet
werden, was den Tintenstrahldrucker sowohl vertikal als auch horizontal
kompakt macht.
-
Der
magazinartige Speicher kann unter einem oder mehreren kassettenartigen
Speichern angeordnet werden, und der dem stromabwärts befindlichen
Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher anschließt, entsprechende Entgegennahmepunkt
kann über
der Rollenmitte eines gerollten Bogens Druckerpapier, das in dem
magazinartigen Speicher eingesetzt ist, angeordnet werden.
-
Dadurch
wird ein Raum mit einer der Größe (dem
Rollendurchmesser) des gerollten Bogens Druckerpapier, das in den
magazinartigen Speicher eingesetzt ist, entsprechenden Größe an der
gegenüberliegenden
Seite des Greifelements zu dem magazinartigen Speicher erzeugt.
Dieser Raum kann effektiv als der oben erwähnte Raum für das Durchhängen eines
Bogens Druckerpapier verwendet werden. Wenngleich der erforderliche
Abstand zwischen dem stromabwärts
befindlichen Ende der stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher anschließt, und dem Boden des Raums für das Durchhängens eines
Bogens Druckerpapier gleich oder länger als die Länge des
längsten,
geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier ist, kann
der Leerraum mit einer dem Rollendurchmesser entsprechenden Höhe mühelos für den Abstand
bestimmt werden. Dadurch kann der Tintenstrahldrucker vertikal kompakt
ausgeführt
werden.
-
Es
können
dagegen ein oder mehrere kassettenartige Speicher unter dem magazinartigen Speicher
angeordnet werden.
-
Da
sich in diesem Fall der magazinartige Speicher auf einer hohen Ebene befindet,
ist die Ebene des stromabwärts
befindlichen Endes der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher anschließt, ebenfalls verhältnismäßig hoch.
Daher kann ein an der gegenüberliegenden
Seite des Greifelements zu den kassettenartigen Speichern erzeugter
Raum als Raum für
das Durchhängen
eines Bogens Druckerpapier verwendet werden, was den Tintenstrahldrucker
vertikal kompakt macht, während
das Drucken eines beträchtlich
langen Bogens Druckerpapier unterstützt wird.
-
Wenn
der Tintenstrahldrucker zwei oder mehr kassettenartige Speicher
aufweist, in denen verschiedene Arten von Einzelbögen Druckerpapier mit
verschiedenen Längen
eingesetzt sind, werden die zwei oder mehr kassettenartigen Speicher
vorzugsweise von oben nach unten in der Reihefolge zunehmender Länge der
Einzelbögen
Druckerpapier, das darin eingesetzt ist, angeordnet.
-
Dadurch
befindet sich das stromabwärts
befindliche Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
die an den kassettenartigen Speicher anschließt, bei längeren Einzelbogen Druckerpapier
auf einer verhältnismäßig höheren Ebene,
während
das stromabwärts
befindliche Ende der stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke,
die an den kassettenartigen Speicher anschließt, bei kürzeren Einzelbögen Druckerpapier
auf einer verhältnismäßig niedrigeren Ebene
angeordnet ist. Daher kann ein an der gegenüberliegenden Seite des Greifelements
zu den übereinander
angeordneten kassettenartigen Speichern erzeugter Raum als Raum
für das
Durchhängen
eines Bogens Druckerpapier verwendet werden, was den Tintenstrahldrucker
vertikal kompakt macht.
-
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist
ein schematisches Diagramm, das den Aufbau eines Tintenstrahldruckers
nach einer erfindungsgemäßen Ausführung von
der Seite eines Gehäuses
gesehen zeigt.
-
2 ist
ein Diagramm, das den Aufbau einer Rückschalteinrichtung von der
Seite des Gehäuses
gesehen zeigt.
-
3 ist
ein Diagramm, das wesentliche Teile der Rückschalteinrichtung von der
Rückseite
des Gehäuses
gesehen zeigt.
-
4 ist
eine Draufsicht, die einen Drucktisch zeigt.
-
5 ist
eine entsprechende Ansicht von 1, die den
Tintenstrahldrucker zeigt, während sich
ein Walzenpaar der Rückschalteinrichtung
bei einem Weiterbeförderungspunkt
befindet.
-
6 ist
eine entsprechende Ansicht von 1, die den
Tintenstrahldrucker zeigt, während sich
das Walzenpaar der Rückschalteinrichtung
bei einem zweiten Entgegennahmepunkt befindet.
-
7 ist
eine entsprechende Ansicht von 1, die den
Tintenstrahldrucker zeigt, während
ein Bogen Druckerpapier geglättet
wird.
-
8 ein
Blockdiagramm, das den Aufbau eines Steuersystems zeigt.
-
9 ist
eine schematische, perspektivische Ansicht, die einen Teil des Aufbaus
eines anderen erfindungsgemäßen Tintenstrahldruckers
schräg
von hinter dem Gehäuse
gesehen zeigt.
-
10 ist
eine entsprechende Ansicht von 1, die den
Aufbau eines noch weiteren erfindungsgemäßen Tintenstrahldruckers zeigt.
-
EINGEHENDE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
Nachstehend
werden unter Bezug auf die Zeichnungen erfindungsgemäße Ausführungen
eingehend beschrieben.
-
1 zeigt
einen Tintenstrahldrucker nach einer erfindungsgemäßen Ausführung. Dieser
Tintenstrahldrucker wird für
Fotoprintsysteme verwendet, wobei er über ein Verbindungskabel mit
einem Informationsempfangsblock 100 (siehe 8)
für das
Erhalten von Bilddaten sowie Auftragsangaben sowie für das Ausführen der
erforderlichen Bearbeitung wie Korrektur verbunden ist und dafür ausgelegt ist,
die von dem Informationsempfangsblock 100 über das
Verbindungskabel übermittelten
Bilddaten auf einem Bogen Druckerpapier P entsprechend den Auftragsangaben
zu drucken.
-
Der
Tintenstrahldrucker umfasst ein Gehäuse 1, einen in dem
Gehäuse 1 hin
zu dessen Boden angeordneten magazinartigen Speicher 2,
einen in dem Gehäuse 1 im
Wesentlichen in dessen vertikaler Mitte angeordneten kassettenartigen
Speicher 3, einen in dem Gehäuse 1 hin zu dessen
Oberteil angeordneten Druckteil 4 zum Drucken von Bilddaten
auf einem Bogen Druckerpapier P, eine erste Förderstrecke für das Befördern eines
Bogens Druckerpapier P von dem magazinartigen Speicher 2 zu
dem Druckteil 4, eine zweite Förderstrecke für das Befördern eines Bogens
Druckerpapier P von dem kassettenartigen Speicher 3 zu dem
Druckteil 4, eine dritte Förderstrecke für das Ausstoßen eines
in dem Druckteil 4 bedruckten Bogens Druckerpapier P von
dem Druckteil 4 aus dem Gehäuse 1 heraus und ein
an der Außenseite
des Gehäuses 1 angeordnetes
Ausgabefach 5 zur Aufnahme eines durch die dritte Förderstrecke zur
Außenseite
des Gehäuses 1 ausgestoßenen Bogens
Druckerpapier P. Zu beachten ist, dass die Richtung des Gehäuses 1 von
vorne nach hinten durch die seitliche Richtung in 1 angezeigt
wird, die Vorderseite des Gehäuses 1 die
rechte Seite in 1 ist, die Rückseite des Gehäuses 1 die
linke Seite in 1 ist und die seitliche Richtung
des Gehäuses 1 die
Richtung senkrecht zur Papierebene von 1 ist.
-
Ein
langer, gerollter Bogen Druckerpapier P kann in dem magazinartigen
Speicher 2 eingesetzt werden, so dass er in einem Papiermagazin 8 gehalten
wird. Der gerollte Bogen Druckerpapier P ist mit seiner Druckfläche außen aufgerollt.
Dagegen können
mehrere Einzelbögen
Druckerpapier P in dem kassettenartigen Speicher 3 eingesetzt
werden, so dass sie in einer rechteckigen, kastenförmigen Papierzuführkassette 9 gehalten
werden. Die Einzelbögen
Druckerpapier P in der Papierzuführkassette 9 sind
in ihrer Dickenrichtung (vertikal) mit ihrer Druckfläche oben übereinander
gestapelt und werden durch eine Schiebeplatte 10 gegen
die nachstehend erwähnte, über diesen
angeordnete Weiterbeförderungswalze 35 geschoben.
Der magazinartige Speicher 2 bildet einen ersten Papierspeicher,
in dem ein gerollter Bogen Druckerpapier P eingesetzt ist, während der
kassettenartige Speicher 3 einen zweiten Papierspeicher
bildet, in dem Einzelbögen
Druckerpapier P eingesetzt sind. Beim Drucken wird entweder ein
geschnittener Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier P in dem
magazinartigen Speicher 2 oder ein Einzelbogen des Druckerpapiers
P in dem kassettenartigen Speicher 3 zu dem Druckteil 4 befördert, darin
bedruckt und dann zum Ausgabefach 5 ausgestoßen. In
dem magazinartigen Speicher 2 können zwei gerollte Bögen Druckerpapier
P kürzerer
Breite parallel in Richtung des Gehäuses 1 von rechts
nach links eingesetzt werden. Wenn die beiden gerollten Bögen Druckerpapier
P auf diese Weise parallel eingesetzt sind, werden die beiden gerollten
Bögen Druckerpapier
P gleichzeitig aus dem magazinartigen Speicher 2 gezogen
und in zwei Strecken befördert,
und jeweilige geschnittene Bögen
der beiden gerollten Bögen
werden gleichzeitig in dem Druckteil 4 bedruckt und dann
zu dem Ausgabefach 5 ausgestoßen.
-
In
dem Gehäuse 1 sind
eine erste Zufuhreinrichtung U1, eine Schneideinrichtung U2, eine
zweite Zufuhreinrichtung U3, eine Rückschalteinrichtung U4 und
eine Druckeinrichtung U5 angeordnet, um erste bis dritte Förderstrecken
zu bilden. Die erste Förderstrecke
besteht in der Reihenfolge von dem magazinartigen Speicher 2 aus
der ersten Zufuhreinrichtung U1, der Schneideinrichtung U2, der
Rückschalteinrichtung
U4 und der Druckeinrichtung U5. Die zweite Förderstrecke besteht in der
Reihenfolge von dem kassettenartigen Speicher 3 aus der
zweiten Zufuhreinrichtung U3, der Rückschalteinrichtung U4 und der
Druckeinrichtung U5. Die dritte Förderstrecke besteht aus der
Druckeinrichtung U5.
-
Die
erste Zufuhreinrichtung U1 ist in dem magazinartigen Speicher 2 (speziell
in dem Papiermagazin 8) angeordnet. Die erste Zufuhreinrichtung U1
umfasst drei Auflagewalzen 15 für das Aufliegen eines gerollten
Bogens Druckerpapier P, ein Führungselement 16 für das Leiten
des gerollten Bogens Druckerpapier P zu der Schneideinrichtung U2,
eine Einklemm-Zufuhrwalzeneinrichtung 17, die aus teils entlang
des Führungselements 16 angeordneten
Antriebs- und Abtriebswalzen 17a und 17b gebildet
ist, um den gerollten Bogen Druckerpapier P zu der Schneideinrichtung
U2 zu befördern,
und eine Führungswalze 18,
die stromaufwärts
des Führungselements 16 angeordnet
ist und auf der der gerollte Bogen Druckerpapier P aufgewickelt
ist. Eine der drei hin zur Vorderseite des Gehäuses 1 angeordneten Auflagewalzen 15 wird
durch einen nicht dargestellten Elektromotor in Drehung getrieben,
um auf den gerollten Bogen Druckerpapier P eine Kraft auszuüben, so
dass er sich selbst um die Rollenmitte dreht. Die Antriebswalze 17a der
Zufuhrwalzenanordnung 17 wird, zusammen mit einer Antriebswalze 25a der nachstehend
erwähnten
Weiterbeförderungswalzenanordnung 25,
die in der Schneideinrichtung U2 angeordnet ist, über einen
Antriebsriemen 31 und einen Zahnradsatz 19 durch
einen in der Schneideinrichtung U2 angeordneten Elektromotor 30 in
Drehung getrieben. Ein erster Papier detektierender Sensor 20 ist
an dem stromabwärts
befindlichen Ende der ersten Zufuhreinrichtung U1 angeordnet. Der
erste Papier detektierende Sensor 20 detektiert die hintere Kante
des gerollten Bogens Druckerpapier P, wenn der gesamte gerollte
Bogen Druckerpapier P aus dem magazinartigen Speicher 2 gezogen
wurde. Wenn die hintere Kante des gerollten Bogens Druckerpapier
P detektiert wird, wird der Bediener durch eine Anzeige oder ein
anderes Mittel über
diese Tatsache in Kenntnis gesetzt.
-
Die
Schneideinrichtung U2 umfasst eine Einklemm-Weiterbeförderungswalzenanordnung 25,
die an einer Stelle näher
zur Rückseite
des Gehäuses 1 als
die erste Zufuhreinrichtung U1 angeordnet ist und an einem sich
vertikal erstreckenden Rahmen 6 (nachstehend als vertikaler
Rahmen 6 bezeichnet) befestigt ist, um den gerollten Bogen
Druckerpapier P zu der Rückschalteinrichtung
U4 weiterzubefördern, ein
Schneidwerk 26 bestehend aus festen und beweglichen Messern 26a und 26b für das Schneiden des
gerollten Bogens Druckerpapier P zu einem geschnittenen Bogen, einen
Schneidantrieb 27, der einen Antriebsmechanismus für das Antreiben
des beweglichen Messers 26b aufnimmt, und ein sich horizontal
erstreckendes Führungselement 28 für das Leiten
des gerollten Bogens Druckerpapier P von der Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 zu
dem Schneidpunkt für
das Schneidwerk 26. Das Schneidwerk 26 schneidet
den gerollten Bogen Druckerpapier P, der aus dem magazinartigen
Speicher 2 herausgezogen wurde, nach den Auftragsangaben
aus dem Informationsempfangsblock 100 zu einem geschnittenen
Bogen Druckerpapier vorbestimmter Länge. Die Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 besteht
aus einer einzelnen Antriebswalze 25a und zwei Abtriebswalzen 25b zum
Einklemmen des gerollten Bogens Druckerpapier P zwischen diesen.
Zu diesem Zweck werden die beiden Abtriebswalzen 25b durch
eine einzelne Druckschraubenfeder 29 gegen die Antriebswalze 25a geschoben.
Wie bereits beschrieben wird die Antriebswalze 25a zusammen mit
der Antriebswalze 17a der Zufuhrwalzenanordnung 17 in
der ersten Zufuhreinrichtung U1 über
den Antriebsriemen 31 durch den Elektromotor 30 in
Drehung getrieben. Der gerollte Bogen Druckerpapier P wird durch
die Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 und
das Führungselement 28 in
einer horizontalen Stellung zur Rückseite des Gehäuses 1 zur
Rückschalteinrichtung
U4 weiterbefördert,
wird von einem Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung U4 wie später beschrieben
entgegengenommen und ergriffen und dann von dem Schneidwerk 26 zu
der vorbestimmten Länge
geschnitten. Anstatt den gerollten Bogen Druckerpapier P vor dem
Schneiden entgegenzunehmen, kann das Walzenpaar 41 einen
bereits geschnittenen Bogen Druckerpapier P entgegennehmen. In diesem
Fall muss die Förderstrecke in
der Schneideinrichtung U2 aber verlängert werden. Daher wird der
gerollte Bogen Druckerpapier P von dem Walzenpaar 41 bevorzugt
entgegengenommen, bevor er geschnitten ist.
-
Die
zweite Zufuhreinrichtung U3 umfasst eine Weiterbeförderungswalze 35,
die an der Druckfläche
des obersten Bogens mehrerer Bögen
Druckerpapier (Einzelbögen
Druckerpapier) P anliegt, die in dem kassettenartigen Speicher 3 eingesetzt sind,
sowie einen Elektromotor 36 für das Antreiben der Weiterbeförderungswalze 35 über einen
Zahnradsatz 37. Wenn die Weiterbeförderungswalze 35 angetrieben
wird, wird nur der oberste Einzelbogen Druckerpapier P in dem kassettenartigen
Speicher 3 in einer horizontalen Stellung zur Rückseite
des Gehäuses 1 zur
Rückschalteinrichtung
U4 weiterbefördert.
-
Die
Rückschalteinrichtung
U4 bildet einen Papierträger
und eine Rückschaltvorrichtung,
die teils entlang der ersten und der zweiten Förderstrecke positioniert sind.
Die Rückschalteinrichtung
U4 nimmt einen Bogen Druckerpapier P entgegen, der über eine
erste stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
(d.h. die erste Zufuhreinrichtung U1 und die Schneideinrichtung
U2) oder eine zweite stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
(d.h. die zweite Zufuhreinrichtung U3), die beide stromaufwärts der Rückschalteinrichtung
U4 angeordnet sind, befördert wird,
und befördert
ihn während
dessen Entgegennahme in die Richtung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung
des Bogens Druckerpapier P weiter zu einer stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
(d.h. zur Druckeinrichtung U5), die stromabwärts der Rückschalteinrichtung U4 angeordnet
ist. Im Einzelnen wird in den ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
ein Bogen Druckerpapier P hin zur Rückseite des Gehäuses 1 mit
der Druckfläche
oben befördert.
In der über
den beiden stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
angeordneten stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
wird ein Bogen Druckerpapier P dagegen hin zur Vorderseite des Gehäuses 1 mit
der Druckfläche
oben befördert. In
der zwischen den stromaufwärts
und stromabwärts
befindlichen Förderstrecken
angeordneten Rückschalteinrichtung
U4 wird die Beförderungsrichtung
des Bogens Druckerpapier P umgekehrt, während die Druckfläche nach
oben weisend bleibt, so dass der Bogen Druckerpapier P von einer
der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
zur stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
gleichmäßig befördert werden
kann, ohne durch eine Walze gebogen zu werden.
-
Im
Einzelnen umfasst die Rückschalteinrichtung
U4 ein Greifelement für
das Entgegennehmen und Greifen eines Bogens Druckerpapier P, der
durch die erste oder zweite stromaufwärts befindliche Förderstrecke
befördert
wird. In dieser Ausführung
wird das Greifelement durch eine Einklemmwalzenanordnung gebildet,
d.h. ein Paar vertikal gegenüberliegender
Walzen 41, die so ausgelegt sind, dass sie um ihre Mittelachsen
vor und zurück
drehen und einen Bogen Druckerpapier P dazwischen einklemmen. Eine
Walze des Walzenpaars 41 (die in dieser Ausführung die
Rückseite
des Bogens Druckerpapier P berührende
Walze) ist eine Antriebswalze 41a, während die andere (die die Druckfläche des
Bogens Druckpapier P berührende
Walze) eine Abtriebswalze 41b ist. Die Antriebswalze 41a wird
durch einen Elektromotor 42 und einen Antriebsriemen 43 (siehe 2 und 3),
die einen Antriebsmechanismus bilden, in eine Vorwärts- und
Rückwärtsdrehung
um ihre Mittelachse getrieben. Zuerst wird die Antriebswalze 41a vorwärts gedreht,
so dass ein Bogen Druckerpapier P von der ersten oder zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
eingezogen und entgegengenommen wird. Dann wird die Antriebswalze 41a rückwärts gedreht,
so dass ein Bogen Druckerpapier P zu der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
weiterbefördert
wird. Das Verhältnis
zwischen den Antriebs- und Abtriebswalzen kann umgekehrt werden
oder beide Walzen des Walzenpaars 41 können durch den Antriebsmechanismus
angetrieben werden.
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Das
Walzenpaar 41 wird an einer Position näher zur Rückseite des Gehäuses 1 als
Schneideinrichtung U2, zweite Zufuhreinrichtung U3 und Druckeinrichtung
U5 mittels eines Bewegungsmechanismus vertikal und geradlinig bewegt.
Wie in den 2 und 3 gezeigt,
umfasst der Bewegungsmechanismus eine an dem vertikalen Rahmen 6 befestigte und
sich in vertikaler und seitlicher Richtung des Gehäuses 1 erstreckende
Schienenhalterung 45, eine an dem einen seitlichen Ende
der Schienenhalterung 45 so angebrachte Laufschiene 46,
dass sie sich vertikal erstreckt, einen um zwei Riemenscheiben 47, die
in der jeweiligen Nähe
beider vertikaler Enden der Laufschiene 46 angeordnet sind,
gewundenen Antriebsriemen 48, der sich entlang der Laufschiene 46 erstreckt,
sowie einen fest an der Schienenhalterung 45 angebrachten
und direkt mit der unteren Riemenscheibe 47 verbundenen
Elektromotor 49. Der Elektromotor 49 treibt den
Antriebsriemen 48 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung an. An dem Antriebsriemen 48 ist
ein Träger 50 fest
angebracht. Ein Gleitelement 51 ist an dem Träger 50 befestigt
und ist gleitend an der Laufschiene 46 montiert. Wenn der
Elektromotor 49 den Antriebsriemen 48 in Vorwärts- und
Rückwärtsrichtung
dreht, bewegt sich dadurch der Träger 50 vertikal hin
und her. Die vertikale Position des Trägers 50 kann durch
Messen seines Bewegungsbetrags (beispielsweise der Anzahl an Umdrehungen des
Motors) von dem Bezugspunkt (z.B. der untersten Position), an dem
ein Sensor oder ähnliches
für das
Detektieren des Trägers 50 angeordnet
ist, ermittelt werden.
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An
dem Träger 50 ist
eine Tragplatte 52 befestigt und an der Tragplatte 52 sind
entweder rechte Enden oder linke Enden der Wellen der Antriebs-
und Abtriebswalzen 41a und 41b des Walzenpaars 41 drehend
gelagert. Dadurch bewegt sich das Walzenpaar 41 mit der
Bewegung des Trägers 50 vertikal und
geradlinig. Auch wenn dies nicht gezeigt ist, sind die anderen Enden
der Wellen der Antriebs- und Abtriebswalzen 41a und 41b vertikal
gleitend an einem Lagerteil gelagert, der an dem anderen Seitenende der
Schienenhalterung 45 ausgebildet ist.
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Der
Elektromotor 42 für
das Antreiben der Antriebswalze 41a ist an der Tragplatte 52 befestigt. Zwei
Riemenscheiben 54 und 54 sind an einem Ende der
sich drehenden Welle des Elektromotors 42 bzw. an einem
Ende der Welle der Antriebswalze 41a befestigt. Der Antriebsriemen 43 ist
um beide Riemenscheiben 54 und 54 gewunden. Dadurch
kann die Antriebswalze 41a über den Antriebsriemen 43 angetrieben
werden.
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Der
Bewegungsmechanismus lässt
das Walzenpaar 41 zwischen jedem der ersten und zweiten Entgegennahmepunkte,
die den jeweiligen stromabwärts
befindlichen Enden der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
entsprechen, und dem Weiterbeförderungspunkt,
der dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
entspricht, hin- und herbewegen. Im Einzelnen entspricht ein Punkt
an der Laufschiene 46, der sich im Wesentlichen auf der gleichen
Ebene wie das stromabwärts
befindliche Ende der Schneideinrichtung U2 (Nahbereich des unteren
Endes der Laufschiene 46) befindet, dem ersten Entgegennahmepunkt,
bei dem ein Bogen Druckerpapier P von der Schneideinrichtung U2
entgegengenommen wird, während
ein Punkt an der Laufschiene 46, der sich im Wesentlichen
auf der gleichen Ebene wie das stromabwärts befindliche Ende der zweiten
Zufuhreinrichtung U3 (eine im Wesentlichen vertikale Mitte der Laufschiene 46)
befindet, dem Entgegennahmepunkt (nachstehend als zweiter Entgegennahmepunkt
bezeichnet) entspricht, bei dem ein Einzelbogen Druckerpapier P von
der zweiten Zufuhreinrichtung U3 entgegengenommen wird. Ein Punkt
an der Laufschiene 46 auf gleicher Ebene wie das stromaufwärts befindliche Ende
der Druckeinrichtung U5 (Nahbereich des oberen Endes der Laufschiene 46)
entspricht dagegen dem Weiterbeförderungspunkt,
bei dem ein geschnittener Bogen oder ein Einzelbogen Druckerpapier
P zur Druckeinrichtung U5 weitergeleitet wird. Wie aus dem obigen
hervorgeht, sind die stromabwärts
befindlichen Enden der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
um vorbestimmte Strecken (wobei die Mindestwerte von der Anordnung
der Einrichtungen U1 bis U5 abhängen)
jeweils weg von dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke.
Die ersten und zweiten Entgegennahmepunkte sind demgemäß um vorbestimmte
Strecken jeweils weg von dem Weiterbeförderungspunkt. Das Walzenpaar 41 bewegt sich
die vorbestimmten Strecken zwischen jedem der ersten und zweiten
Entgegennahmepunkte und dem Weiterbeförderungspunkt hin und her.
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Die
Rückschalteinrichtung
U4 ist so ausgelegt, dass, nachdem das Walzenpaar 41 am
ersten Entgegennahmepunkt einen gerollten Bogen Druckerpapier P
von der ersten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
(der Schneideinrichtung U4) entgegennimmt und greift und das Schneidwerk 26 den gerollten
Bogen Druckerpapier P in einen geschnittenen Bogen Druckerpapier
vorbestimmter Länge schneidet,
der Bewegungsmechanismus das den geschnittenen Bogen Druckerpapier
P greifende Walzenpaar 41 zu dem Weiterbeförderungspunkt
bewegt und den geschnittenen Bogen Druckerpapier P während dessen
Entgegennahme an dem Weiterbeförderungspunkt
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
in die Richtung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des gerollten
Bogens Druckerpaper P weiterbefördert.
Die Rückschalteinrichtung
U4 ist ferner so ausgelegt, dass, nachdem das Walzenpaar 41 am
zweiten Entgegennahmepunkt einen Einzelbogen Druckerpapier P von
der zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
(der zweiten Zufuhreinrichtung U3) entgegennimmt und greift, der
Bewegungsmechanismus das den Einzelbogen Druckerpapier P greifende
Walzenpaar 41 zu dem Weiterbeförderungspunkt bewegt und den
Einzelbogen Druckerpapier P während
dessen Entgegennahme an dem Weiterbeförderungspunkt zu der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
in die Richtung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Einzelbogens
Druckerpaper P weiterbefördert.
Daher ist die Bewegungsrichtung des Bogens Druckerpapier P während dessen
Entgegennahme bei Weiterbefördern
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke zu
dessen Bewegungsrichtung horizontal entgegengesetzt (d.h. hin zur
Vorderseite des Gehäuses 1).
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Wie
in 2 gezeigt wird, sind die ersten und zweiten Tragelemente 56 und 57 (nicht
in 3 dargestellt) an der Tragplatte 52 hin
zur Vorder- bzw. Rückseite
des Gehäuses 1 befestigt.
Die ersten und zweiten Tragelemente 56 und 57 tragen
einen Bogen Druckerpapier P, der von dem Walzenpaar 41 ergriffen
wird, von unten.
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Das
erste Tragelement 56 dient zum Führen des Bogens Druckerpapier
P in einer horizontalen Stellung von der Schneideinrichtung U2 zu
dem Walzenpaar 41. Das erste Tragelement 56 ist
mit einem zweiten Papier detektierenden Sensor 58 für das Detektieren
des Bogens Druckerpapier P versehen.
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Der
hintere Teil des zweiten Tragelements 57 ist dagegen zu
einem nach unten gebogenen Teil ausgebildet. Eine Druckwalze 59 liegt
an dem nach unten gebogenen Teil an. Die Druckwalze 59 ist
an dem distalen Ende eines Arms 60 drehbar angebracht,
der an der Tragplatte 52 schwenkbar gelagert ist. Die Druckwalze 59 liegt
unter ihrem eigenen Gewicht an dem nach unten gebogenen Teil des
zweiten Tragelements 57 an. Der nach unten gebogene Teil des
zweiten Tragelements 57 und die Druckwalze 59 erlauben
es dem von dem Walzenpaar 41 ergriffenen Bogen Druckerpapier
P, unter seinem Eigengewicht durchzuhängen, und verhindern, dass
er an der Rückwand
des Gehäuses 1 anliegt.
Im Einzelnen ist ein Raum 12 für einen von dem Walzenpaar 41 ergriffenen
Bogen Druckerpapier P in dem Gehäuse 1 hinter
der Rückschalteinrichtung
U4 (ein innerer Bereich des Gehäuses 1,
der auf der gegenüberliegenden Seite
des Walzenpaars 41 zu den ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
und der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
angeordnet ist und dem Bewegungsbereich des Walzenpaars 41 entspricht)
erforderlich. Wenn die obige Konfiguration für das Durchhängenlassen
eines Bogens Druckerpapier P eingesetzt wird, lässt dies die Minimierung des
Maßes
des Raums 12 in der Richtung von vorne nach hinten des
Gehäuses 1 zu
(in der Ausdehnungsrichtung der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken).
In diesem Fall kann es dagegen erforderlich sein, dass sich der
Raum 12 für einen
von dem Walzenpaar 41 ergriffenen Bogen Druckerpapier P
unter den Bereich erstreckt, der dem Bewegungsbereich des Walzenpaars 41 (unter
den ersten Entgegennahmepunkt) entspricht. In dieser Ausführung sind
aber die erste stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
und der erste Entgegennahmepunkt, die beide stromaufwärts der
Rückschalteinrichtung
U4 sind, über
der Rollenmitte des gerollten Bogens Druckerpapier P, das in dem
magazinartigen Speicher 2 eingesetzt ist, angeordnet. Dies
erlaubt eine einfache Verlängerung
des Raums 12 nach unten, ohne die Höhe des Gehäuses 1 zu vergrößern. In 2 bezeichnet
H die Strecke zwischen dem stromabwärts befindlichen Ende der Schneideinrichtung
U2 (d.h. dem ersten Entgegennahmepunkt) und dem Boden des Raums 12.
Die Strecke H wird bei einem Wert gleich oder größer als die Länge des
längsten
Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier P, der durch die Schneideinrichtung
U2 geschnitten wird, gesetzt.
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Wenngleich
dies nicht gezeigt wird, werden rechte und linke Beschränkungselemente
für das
Beschränken
der Bewegung eines Bogens Druckerpapier P in Breitenrichtung jeweils
an beiden seitlichen Endteilen jedes des ersten und zweiten Tragelements 56 und 57 positioniert
(beide Endteile derselben in Breitenrichtung des Bogens Druckerpapier
P). Beide Beschränkungselemente
werden so ausgelegt, dass sie die Strecke zwischen diesen entsprechend
der Papierbreite (die durch Detektieren des jedem Papiermagazin 8 zugeordneten
Identifizierungscodes ermittelt wird) ändern. Wenn zwei Strecken von
Bögen Druckerpapier
P wie vorstehend beschrieben parallel befördert werden, kommt ein weiteres
Beschränkungselement
an der Förderstrecke am
Zwischenpunkt zwischen dem rechten und linken Beschränkungselement
heraus, so dass die drei Beschränkungselemente
die Bewegung der parallel beförderten
Bögen Druckerpapier
P in Breitenrichtung beschränken
können.
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Die
Druckeinrichtung U5 umfasst eine an dem horizontalen Rahmen 7 befestigte
feste Halterung 65, die sich an dem oberen Ende des vertikalen Rahmens 6 horizontal
erstreckt, einen Drucktisch 66, der in der vertikalen Mitte
der festen Halterung 56 zum Tragen eines Bogens Druckerpapier
P während des
Drucks positioniert ist, sowie einen so angeordneten Druckkopf 67,
dass er dem Bogen Druckerpapier P zugewandt ist, der auf den Drucktisch 66 gesetzt
wurde, und ihn durch Ausstoßen
von Tinte auf diesen bedruckt. Der Drucktisch 66 und der
Druckkopf 67 bilden den Druckteil 4.
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Der
Drucktisch 66 hat keine Konfiguration, bei der ein Bogen
Druckerpapier P durch Saugen von unterhalb des Drucktisches 66 mit
einem Gebläse oder
dergleichen gehalten wird, und weist daher kein Saugloch auf, wie
in 5 gezeigt. Jeder der Endteile der oberen Fläche des
Drucktisches 66 in der Papierbreitenrichtung (Richtung
X in 4) wird mit mehreren (sechs pro Seite) Nuten 66a ausgebildet, die
sich in Beförderungsrichtung
des Bogens Druckerpapier P (Richtung Y in 4) erstrecken
und bei regelmäßigen Abständen in
der Papierbreitenrichtung ausgerichtet sind. Die Nute 66a sind
so angeordnet, dass sie in Breitenrichtung den Endpositionen der
Bögen Druckerpapier
verschiedener Größen entsprechen.
Jede Nut 66a ist mit einem Tinte absorbierenden Material 68 für das Absorbieren
von Tinte, wenn die aus dem Druckkopf 67 ausgestoßene Tinte außerhalb
der Enden in Breitenrichtung des Bogens Druckerpapier P auftrifft,
ausgestattet (dieser Fall tritt mit Wahrscheinlichkeit insbesondere
bei Erzeugen von randlosen Drucken ein). Der mittlere Teil des Drucktisches 66 in
der Papierbreitenrichtung ist mit Aussparungen 66b an Positionen,
die den nachstehend erwähnten
drei Kopfeinrichtungen 67a entsprechen, ausgebildet. Die
Aussparungen 66b sind jeweils mit Tinte absorbierenden
Materialien 69 für
das Absorbieren von zuvor von den entsprechenden Kopfeinrichtungen 67a des
Druckkopfs 67 ausgestoßener
Tinte (die vor dem Drucken auf Testbasis ausgestoßen wird)
während
des Beförderns
und Bedruckens der Bögen
Druckerpapier P in zwei Strecken ausgestattet.
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In
dieser Ausführung
weist, wie in 4 gezeigt, der Druckkopf 67 drei
Kopfeinrichtungen 67a auf, in denen jeweils die untere
Fläche
(die dem Drucktisch 66 gegenüberliegende Fläche) mit
mehreren Tintenstrahldüsen 67b ausgebildet
ist, die in der Unterscan-Richtung (der Beförderungsrichtung eines Bogens
Druckerpapier P oder der Richtung Y) ausgerichtet sind. Die drei Kopfeinrichtungen 67a sind
in der Unterscan-Richtung von einander beabstandet. Wenngleich in 4 eine
einzige Düsenreihe
pro Kopfeinrichtung 67a gezeigt wird, werden tatsächlich mehrere
Düsenreihen,
die der Anzahl an verwendeten Tintenfarben entsprechen, in der Papierbreitenrichtung
angeordnet. Die Anzahl an Kopfeinrichtungen 67a ist nicht
auf drei beschränkt,
sondern kann eins, zwei, vier oder mehr betragen.
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Die
obere Fläche
des Druckkopfs 67 ist an einem Antriebsriemen 70 für das Hin- und Herbewegen des
Druckkopfs 67 in der Hauptscan-Richtung (der Richtung senkrecht
zu der Papierebene von 1 oder der Richtung X in 4)
befestigt. Der Antriebsriemen 70 verläuft in der Hauptscan-Richtung
und ist um zwei Riemenscheiben 71 (wovon in 1 nur
eine gezeigt ist) gewunden, die an beiden Enden des Riemens 70 angeordnet
sind und an einem oberen Teil der festen Halterung 65 drehbar
gelagert sind. Eine der Riemenscheiben 71 wird durch einen
nicht dargestellten Elektromotor in Drehung getrieben. Eine Führungsschiene 72 ist
an dem oberen Teil der festen Halterung 65 so angebracht,
dass sie sich in der Hauptscan-Richtung entlang des Antriebsriemens 70 erstreckt.
Der Druckkopf 67 wird durch den Antriebsriemen 70 in
der Hauptscan-Richtung hin- und herbewegt, während er durch die Führungsschiene 72 geführt wird.
Der Bogen Druckerpapier P auf dem Drucktisch 66 wird intermittierend (schrittweise)
in bestimmten Maßeinheitbeträgen der Zuführung durch
eine stromaufwärts
des Drucktisches 66 angeordnete Zuführwalzenanordnung 75 in Unterscan-Richtung
befördert.
Während
jedes Stopps bei der intermittierenden Zuführung des Bogens Druckerpapier
P führt
der Druckkopf 67 ein einzelnes Abtasten (mit einer einzelnen
Vorwärtsbewegung
oder einer einzelnen Rückwärtsbewegung)
in Hauptscan-Richtung aus. Während
eines einzelnen Abtastens wird an jedem erforderlichen Punkt in
der Hauptscan- Richtung
Tinte von den Tintenstrahldüsen 67b jeder
Kopfeinrichtung 67a ausgestoßen. Nach einem einzelnen Abtasten
des Druckkopfs 67 wird mit anderen Worten der Bogen Druckerpapier
P um einen Maßeinheitbetrag
befördert,
und dann führt der
Druckkopf 67 wieder ein einzelnes Abtasten aus. Durch Wiederholen
des obigen Vorgangs wird ein erwünschtes
Bild ausgedruckt.
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Die
Zuführwalzenanordnung 75 wird
am stromaufwärts
befindlichen Ende der Druckeinrichtung U5 (d.h. am stromaufwärts befindlichen
Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
und in der Nähe
des Walzenpaars 41, das zu dem Weiterbeförderungspunkt
kommt (siehe 5)) angeordnet. Die Zuführwalze 75 dient
zur Entgegennahme eines Bogens Druckerpapier P, der von dem zu dem
Weiterbeförderungspunkt
kommenden Walzenpaar 41 weiterbefördert wurde, und zu dessen
Zuführen
zu dem Druckteil 74 zu. Die Zuführwalzenanordnung 75 besteht
wie die Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 in
der Schneideinrichtung U2 aus einer einzigen Antriebswalze 75a und
zwei Abtriebswalzen 75b, die den Bogen Druckerpapier P
zwischen diesen einklemmen. Die beiden Abtriebswalzen 75b werden
durch eine einzige Druckschraubenfeder 76 gegen die Antriebswalze 75a geschoben.
Die Antriebswalze 75a wird über einen Antriebsriemen 78 durch
einen Elektromotor 77 angetrieben.
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Die
Zuführwalzenanordnung 75 ist
so positioniert, dass die Ebene des Teils eines Bogens Druckerpapier
P, der von der Zuführwalzenanordnung 75 eingeklemmt
wird, höher
als die der oberen Fläche des
Drucktisches 66 ist. Daher tritt der Bogen Druckerpapier
P von schräg
oben auf den Drucktisch 66, während er auf der Antriebswalze 75a gewunden
ist. Dann wird der auf den Drucktisch 66 tretende Bogen Druckerpapier
P gegen die Krümmungsrichtung
seines auf die Antriebswalze 75a gewundenen Teils mittels
einer Führungswalze 79 gebogen, die
an dem stromaufwärts
befindlichen Ende des Drucktisches 66 gelagert ist, um
einen Freiraum mit der oberen Fläche
desselben zu bilden, und wird dadurch mit der Rückseite des Bogens Druckerpapier
P im Wesentlichen in Berührung
mit der oberen Fläche
des Drucktisches 66 zugeführt.
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Dagegen
sind stromabwärts
des Drucktisches 66 zwei Einklemmausstoßwalzenanordnungen 81 und 81 jeweils
aus Antriebs- und Abtriebswalzen 81a und 81b weg
voneinander in Beförderungsrichtung
eines Bogens Druckerpapier P ausgebildet, um die dritte Förderstrecke
für das
Ausstoßen
des bedruckten Bogens Druckerpapier P zur Außenseite des Gehäuses 1 zu
bilden. Die Antriebswalzen 81a und 81a beider
Ausstoßwalzenanordnungen 81 und 81 werden
gleichzeitig über
einen Antriebsriemen 83 durch einen Elektromotor 82 angetrieben.
Die Ebene der Ausstoßwalzenanordnung 81 der
Stromabwärtsseite
ist höher
als die der Ausstoßwalzenanordnung 81 der
Stromaufwärtsseite.
Weiterhin ist ein Führungselement 84 zwischen
der stromabwärtsseitigen und
der stromaufwärtsseitigen
Ausstoßwalzenanordnung 81 und 81 angeordnet,
um den Bogen Druckerpapier P anzuheben und ihn zu der stromabwärtsseitigen
Ausstoßwalzenanordnung 81 zu
leiten.
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Da
in obiger Weise der Bogen Druckerpapier P auf eine höhere Ebene
als die obere Fläche
des Drucktisches 66 stromaufwärts und stromabwärts des
Drucktisches 66 angehoben wird, wird ein Teil des Bogens
Druckerpapier P über
dem Drucktisch 66 gegen den Drucktisch 66 geschoben.
Dies gewährleistet
die Ebenheit des Bogens Druckerpapier P auf dem Drucktisch 66.
Insbesondere wird der von dem magazinartigen Speicher 2 beförderte Bogen
Druckerpapier P aufgrund des Rollensetzens so gewellt, dass sich
sein mittlerer Teil in Beförderungsrichtung auf
der Druckflächenseite
von beiden Seiten anhebt. Selbst ein so gewellter Bogen Druckerpapier
P kann Ebenheit ohne die Notwendigkeit, ihn auf den Drucktisch 66 zu
saugen, gewährleisten.
In dieser Ausführung
wurde, wie später
beschrieben, der von dem magazinartigen Speicher 2 beförderte Bogen
Druckerpapier P bereits vor dem Zuführen zu dem Drucktisch 66 geglättet. Daher
kann nach dieser Ausführung
die Ebenheit des Bogens Druckerpapier P in größerem Maße verbessert werden.
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Das
Ausgabefach 5 ist an der Außenseite des Gehäuses 1 vor
den stromaufwärts
befindlichen Ausstoßwalzenanordnungen 81 so
angeordnet, dass es sich über
die Vorderseite des Gehäuses 1 erstreckt,
und weist ein in dem vorderen Endteil desselben enthaltenes ausfahrbares
Fach 5a auf. Das ausfahrbare Fach 5a ist durch
Herausziehen nach vorne zur Aufnahme eines ausgestoßenen Bogens
Druckerpapier P, der länger
als das Ausgabefach 5 ist, ausgelegt.
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In
dieser Ausführung
bilden die Rückschalteinrichtung
U4 und die Zuführwalzenanordnung 75 der
Druckeinrichtung U5 eine Glättungsvorrichtung für das Beseitigen
der rollensetzbedingten Wellung eines geschnittenen Bogens Druckerpapier
P, der durch Ziehen eines gerollten Bogens Druckerpapier P aus dem
magazinartigen Speicher 2 und dessen Schneiden in vorbestimmter
Länge durch
das Schneidwerk 26 erhalten wird. Ein von dem kassettenartigen
Speicher 3 beförderter
Einzelbogen Druckerpapier P wird dagegen normalerweise nicht gewellt.
In diesem Fall wird die Glättvorrichtung
nicht betätigt.
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Im
Einzelnen hat die Zuführwalzenanordnung 75 in
der Druckeinrichtung U5 eine Rolle als Halteelement für das bewegungsfeste
Halten des vorderen Endes eines Bogens Druckerpapier P, der an dem
Weiterbeförderungspunkt
durch das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung U4 weiterbefördert wurde.
Das Walzenpaar 41 klemmt den Bogen Druckerpapier P in einer
sich entlang der Breite des Bogens Druckerpapier P, der durch die
Zuführwalzenanordnung 75 gehalten
wird, erstreckenden Stellung ein.
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Nachdem
im Einzelnen das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung U4 mit
dem Weiterbefördern
eines geschnittenen Bogens Druckerpapier P (eines Bogens eines gerollten
Bogens Druckerpapier P, der durch das Schneidwerk 26 zu
einer vorbestimmten Länge
geschnitten wurde) begonnen hat, nimmt die Zuführwalzenanordnung 75 den
weiterbeförderten
geschnittenen Bogen Druckerpapier P entgegen und klemmt dessen vorderes
Ende (d.h. bei Entgegennahme am Entgegennahmepunkt dessen hinteres
Ende) ein. Zu diesem Zeitpunkt unterbricht die Zuführwalzeneinrichtung 75 ihren
Betrieb und hält
das vordere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier P bewegungsfest.
Bei Unterbrechen des Betriebs der Zuführwalzenanordnung 75 klemmt das
Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung
U4 den Nahbereich des vorderen Endes des Bogens Druckerpapier P,
der von der Zuführwalze 75 gehalten
wird, fest.
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Dann
bewegt, wie in 7 gezeigt wird, der Bewegungsmechanismus
in der Rückschalteinrichtung
U4, während
das vordere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier P durch
die Zuführwalzenanordnung 75 bewegungsfest
gehalten wird, das Walzenpaar 41 vertikal, wobei der Nahbereich
des vorderen Endes desselben eingeklemmt wird, so dass die Antriebswalze 41a vor
der Antriebswalze 41b führt.
Dadurch wird der geschnittene Bogen Druckerpapier P in einer entgegen
der Ausrichtung der Wellung gebogenen Form auf die obere Abtriebswalze 41b des
Walzenpaars 41 gewunden und es wird auf einen Teil des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P, der sich zwischen der Zuführwalzenanordnung 75 und
dem Walzenpaar 41 befindet, Zug ausgeübt. Der Grund hierfür ist, dass – weil der
geschnittene Bogen Druckerpapier P aufgrund des Rollensetzens gewellt
ist, so dass dessen mittlerer Teil in Beförderungsrichtung an der Druckflächenseite
von beiden Enden ansteigt – er
entgegen der Ausrichtung der Wellung gebogen werden sollte, indem
er auf die Abtriebswalze 41b gewunden wird, die eine Walze hin
zur Druckfläche
ist. Zu diesem Zweck wird das Walzenpaar 41 in eine Richtung
bewegt, in der die gegenüber
der Druckfläche
angeordnete Antriebswalze 41a vor der anderen Walze führt (d.h.
nach unten), wodurch der geschnittene Bogen Druckerpapier P auf
die Abtriebswalze 41b gewunden wird. Mit der Bewegung des
Walzenpaars 41 verschiebt sich der Teil des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P, der von dem Walzenpaar 41 einklemmt
wird, von dem Nahbereich des vorderen Endes hin zu dessen hinteren
Ende. Während
dieser Zeit wird der geschnittene Bogen Druckerpapier P in seiner
Längsrichtung
zwischen dem Walzenpaar 41 hindurch gegen die Reibung (d.h.
den Reibungswiderstand) desselben an dem geschnittenen Bogen durchgezogen.,
während er
mit der ansteigenden Seite der Wellung (der Druckfläche) innen
gebogen wird. Dadurch wird der geschnittene Bogen Druckerpapier
P geglättet.
Die Zuführwalzenanordnung 75 ist
so ausgelegt, dass sie den geschnittenen Bogen Druckerpapier P während des
Glättens
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P (bewegungsfest) hält, ohne
ihn zu befördern.
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Der
Betrag der von der Glättungsvorrichtung vorgenommene
Glättung
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P kann durch Ändern der
Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung
des Walzenpaars 41 mit Hilfe des Bewegungsmechanismus gesteuert werden.
Wenn in diesem Fall die Bewegungsgeschwindigkeit des Walzenpaars 41 abnimmt,
wird der geschnittene Bogen Druckerpapier P langsamer zwischen dem
Walzenpaar 41 hindurch gezogen, so dass der Glättungsbetrag
größer wird.
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Alternativ
kann der Glättungsbetrag
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P durch Ändern der Länge des Teils des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P, der auf die Walze (in dieser Ausführung Abtriebswalze 41b)
gewickelt wird, während
der Bewegung des Walzenpaars 41 mit Hilfe des Bewegungsmechanismus
gesteuert werden. Wenn in diesem Fall die Länge des auf die Abtriebswalze 41b aufgerollten
Teils des geschnittenen Bogens Druckerpapier P größer wird,
wird der Glättungsbetrag größer. Das Ändern der
Länge des
Teils des geschnittenen Bogens Druckerpapier P, der wie vorstehend
beschrieben auf die Abtriebswalze 41b aufgewickelt ist,
kann zum Beispiel durch Vorsehen einer Walze für das Schieben eines Teils
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P näher zu dessen hinterem Ende
als die Abtriebswalze 41a von der Rückseite des geschnittenen Bogens
Druckerpapier P, um ihn in Berührung
mit der Abtriebswalze 41b zu bringen, und Ändern des
Berührungsbetrags
implementiert werden.
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Desweiteren
kann alternativ der Glättungsbetrag
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P durch Ändern des Durchmessers der
Walze des Walzenpaars 41 gesteuert werden, auf der der
geschnittene Bogen Druckerpapier P aufgewickelt ist (d.h. die Abtriebswalze 41b).
Wenn in diesem Fall der Durchmesser der Abtriebswalze 41b vergrößert wird,
wird der Glättungsbetrag
größer. Das
oben beschriebene Ändern
des Durchmessers der Walze kann zum Beispiel durch Versehen der
Walze mit mehreren Teilen von schrittweise unterschiedlichen Durchmessern entlang
der Länge
der Walze und Bewegen der Walze in Längsrichtung entsprechend ihrem
mit dem geschnittenen Bogen Druckerpapier P in Berührung zu bringenden
erwünschten
Teil implementiert werden.
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Desweiteren
kann alternativ der Glättungsbetrag
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P durch Ändern der Anzahl an Umdrehungen
der Antriebswalze 41a des Walzenpaars 41 gesteuert
werden, während
die Antriebswalze 41a während
der Abwärtsbewegung
des Walzenpaars 41 (d.h. während der Glättung des
geschnittenen Bogens Druckerpapier P) angetrieben wird. Wenn die
Antriebswalze 41a rückwärts gedreht
wird (in die gleiche Richtung, als wenn das Walzenpaar 41 den
geschnittenen Bogen Druckerpapier P am Weiterbeförderungspunkt weiterbefördert),
ist es erforderlich, die Anzahl an Umdrehungen der Antriebswalze 41a und die
Bewegungsgeschwindigkeit des Walzenpaars 41 einzustellen,
so dass auf den geschnittenen Bogen Druckerpapier P ein gewünschter
Zug ausgeübt
wird. In diesem Fall wird, wenn die Anzahl an Umdrehungen der Antriebswalze 41a gesenkt
wird, der auf den geschnittenen Bogen Druckerpapier P ausgeübte Zug
größer, so
dass der Glättungsbetrag
größer wird. In
dem Fall dagegen, da die Antriebswalze 41a vorwärts gedreht
wird (in die gleiche Richtung, als wenn das Walzenpaar 41 den
geschnittenen Bogen Druckerpapier P an dem Entgegennahmepunkt entgegennimmt
und ihn in den Raum 12 zieht), wird, wenn die Anzahl an
Umdrehungen der Antriebswalze 41a größer wird, der auf den geschnittenen
Bogen Druckerpapier P ausgeübte
Zug größer, so
dass der Glättungsbetrag
größer wird.
Wenn von den beiden Walzen des Walzenpaars 41 die Walze,
auf der der geschnittene Bogen Druckerpapier P gewickelt ist, als
Antriebswalze angetrieben wird, kann der Glättungsbetrag des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P zuverlässig
durch Ändern
der Anzahl an Umdrehungen der Walze gesteuert werden.
-
Die
Steuerung des Glättungsbetrags
kann in einer Fabrik nach Fertigstellung des Tintenstrahldruckers
und vor dessen Verstand ausgeführt
werden oder kann frei von Bedienern ausgeführt werden. Der Tintenstrahldrucker
selbst kann den Glättungsbetrag des
geschnittenen Bogens Druckerpapier P detektieren und automatisch
den Glättungsbetrag
steuern.
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Selbst
wenn das hintere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier P aus
dem Walzenpaar 41 rutscht, bewegt sich das Walzenpaar 41 weiter nach
unten und kehrt zum ersten Entgegennahmepunkt zurück, um den
nächsten
Bogen Druckerpapier P entgegenzunehmen. Die Glättungsvorrichtung ist mit anderen
Worten so ausgelegt, dass sie den geschnittenen Bogen Druckerpapier
P glättet,
während das
Walzenpaar 41 sich von dem Weiterbeförderungspunkt zu dem ersten
Entgegennahmepunkt bewegt. Diesbezüglich wird der Abstand zwischen
dem stromabwärts
befindlichen Ende der Schneideinrichtung U2 und dem stromaufwärts befindlichen
Ende der Druckeinrichtung U5, d.h. der Abstand L1 zwischen dem ersten
Entgegennahmepunkt und dem Weiterbeförderungspunkt (siehe 1)
so gewählt, dass
er gleich oder länger
als die Länge
des von der Schneideinrichtung U2 geschnittenen längsten Bogens
Druckerpapiers P ist. Um den geschnittenen Bogen Druckerpapier P
im Wesentlichen über
der gesamten Länge
zu glätten,
ist es erforderlich, wenn zum Beispiel die Länge des längsten geschnittenen Bogens
Druckerpapier P länger
als der Abstand L1 ist, das Walzenpaar 41 nach unten über den
ersten Entgegennahmepunkt hinaus zu bewegen und es dann zu dem ersten
Entgegennahmepunkt zurückzuführen. Dies
ist aber nicht erforderlich, wenn der Abstand L1 gleich oder länger als
die Länge
des längsten
geschnittenen Bogens Druckerpapiers P ist. Auf diese Weise kann
der Betrieb des Walzenpaars 41, das von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehrt, gleichzeitig als der
den geschnittenen Bogen Druckerpapier P glättende Betrieb desselben dienen.
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Der
Abstand L1 ist am bevorzugtesten etwas länger als die Länge des
längsten
geschnittenen Bogens Druckerpapier P. Selbst wenn aber der Abstand L1
kürzer
als die Länge
des längsten
geschnittenen Bogens Druckerpapier P ist, macht es die oben beschriebenen
Verwendung des Raums für
das Durchhängen
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P möglich, den geschnittenen Bogen
Druckerpapier P im Wesentlichen über
der gesamten Länge
zu glätten,
ohne die Höhe
des Gehäuses 1 zu
vergrößern. Daher
ist es nicht wesentlich, dass der Tintenstrahldrucker einen Abstand
L1 gleich oder größer als
die Länge
des längsten
geschnittenen Bogens Druckerpapier P aufweist.
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Wie
in 8 gezeigt umfasst der Tintenstrahldrucker in dieser
Ausführung
als Steuersystem einen Mikroprozessor (nachstehend bezeichnet als CPU) 101,
eine Beförderungssteuerungseinrichtung 102,
eine Kopfsteuereinrichtung 103, eine Drucksteuereinrichtung 104,
einen Halbleiterspeicher RAM/ROM 105, eine Verbindungsschnittstelle 106, die
oben erwähnten
ersten und zweiten Papier detektierenden Sensoren 20 und 58.
Die Beförderungssteuereinrichtung 102,
die Kopfsteuereinrichtung 103, die Drucksteuereinrichtung 104,
der Halbleiterspeicher RAM/ROM 105, die Verbindungsschnittstelle 106 und
die ersten und zweiten Papier detektierenden Sensoren 20 und 58 sind
durch einen Datenbus mit der CPU 101 verbunden.
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Die
Beförderungssteuereinrichtung 102 steuert
einzeln die Betriebe der Einrichtungen U1 bis U5. Die Kopfsteuereinrichtung 103 steuert
den Betrieb des Druckkopfes 67. Die Verbindungsschnittstelle 106 übermittelt/empfängt Informationen
zu/von dem Informationsempfangsblock 100. Die Drucksteuereinrichtung 104 steuert
das Drucken des Bilds auf einen Bogen Druckerpapier P basierend
auf Bilddaten, die von dem Informationsempfangsblock 100 über die
Verbindungsschnittstelle 106 empfangen werden.
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Die
Einrichtungen U1 bis U5 werden durch die Steuerung der Beförderungssteuereinrichtung 102 in
folgender Weise betrieben.
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Bei
Bedrucken eines Bogens Druckerpapier P aus dem magazinartigen Speicher 2 wird
das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung U4 zunächst an
dem ersten Entgegennahmepunkt angeordnet (siehe 1).
Dann werden die Auflagewalzen 15 und die Zufuhrwalzenanordnung 17 in
der ersten Zufuhreinrichtung U1 und die Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 in
der Schneideinrichtung U2 betrieben, um einen gerollten Bogen Druckerpapier
P aus dem magazinartigen Speicher 2 zu ziehen und ihn zu
dem an dem ersten Entgegennahmepunkt befindlichen Walzenpaar 41 zu
befördern.
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Wenn
die Vorderkante des gerollten Bogens Druckerpapier P durch den zweiten
Papier detektierenden Sensor 58 detektiert wird, beginnt
die Antriebswalze 41a des Walzenpaars 41 in den 1 und 2 in
eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn (Vorwärtsdrehung) zu treiben, nimmt
dann den gerollten Bogen Druckerpapier P entgegen, der in einer horizontalen
Stellung hin zu der Rückseite
des Gehäuses 1 von
der Schneideinrichtung U2 befördert wird,
und ergreift ihn. Im Einzelnen klemmt das Walzenpaar 41 den
gerollten Bogen Druckerpapier P zwischen der Antriebs- und Antriebswalze 41a und 41b ein.
Die Antriebswalze 41a dreht weiter, um den gerollten Bogen
Druckerpapier P in den hin zur Rückseite
des Gehäuses 1 angeordneten
Raum 12 zu ziehen. Wenn der gerollte Bogen Druckerpapier
P um eine entsprechend den Auftragsangaben ermittelte Länge befördert wird,
arbeitet dann, da dessen Vorderkante durch den zweiten Papier detektierenden Sensor 58 detektiert
wurde, das bewegliche Messer 26b des Schneidwerks 26,
um den gerollten Bogen Druckerpapier P zu einem geschnittenen Bogen
Druckerpapier P zu schneiden. Die Antriebswalze 41a dreht
nach dem Schneiden weiter und stoppt dann, wenn das hintere Ende
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P von dem Walzenpaar 41 ergriffen wird.
In dieser Phase ist der von dem Walzenpaar 41 ergriffene
geschnittene Bogen Druckerpapier P nicht länger auf der ersten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
(Schneideinrichtung U2) angeordnet und wurde bereits von der ersten
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
getrennt. Die Betriebe der Auflagenwalzen 15 und der Zufuhrwalzenanordnung 17 der
ersten Zufuhreinrichtung U1 und der Weiterbeförderungswalzenanordnung 25 der
Schneideinrichtung U2 werden nach dem Schneiden des gerollten Bogens
Druckerpapier P angehalten.
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Dann
arbeitet der Antriebsriemen 48 der Rückschalteinrichtung U4, so
dass das den geschnittenen Bogen Druckerpapier P ergreifende Walzenpaar 41 sich
nach oben bewegt und dann an dem Weiterbeförderungspunkt (siehe 5)
stoppt. Auf diese Weise wird der geschnittene Bogen Druckerpapier
P von dem ersten Entgegennahmepunkt zu dem Weiterbeförderungspunkt
befördert.
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Danach
dreht sich die Antriebswalze 41a in 5 im Uhrzeigersinn
(dreht rückwärts), um
den geschnittenen Bogen Druckerpapier P in einer horizontalen Stellung
hin zur Vorderseite des Gehäuses 1 zu
der Zuführwalzenanordnung 75 der
Druckeinrichtung U5 weiterzubefördern.
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Wenn
der geschnittene Bogen Druckerpapier P weiterbefördert wird, wird dessen Vorderkante (hintere
Kante bei Entgegennahme am ersten Entgegennahmepunkt) von dem zweiten
Papier detektierenden Sensor 58 detektiert. Die Zuführwalzenanordnung 75 der
Druckeinrichtung U5 arbeitet gleichzeitig mit der obigen Detektion
und stoppt dann, wenn der geschnittene Bogen Druckerpapier P seit
der Detektion um eine vorbestimmte Länge (die Länge bis zum Einklemmen des
vorderen Endes des geschnittenen Bogens Druckerpapier P zwischen
der Zuführwalzenanordnung 75)
weiterbefördert
wurde. Dadurch wird das vordere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier
P gegen die Bewegung durch die Zuführwalzenanordnung 75 festgehalten.
Danach wird das einen anderen Teil des geschnittenen Bogens Druckerpapier
P einklemmende Walzenpaar 41 nach unten bewegt, wobei das
vordere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier P wie oben beschrieben
durch die Zuführwalzenanordnung 75 gehalten wird,
wodurch der geschnittene Bogen Druckerpapier P geglättet wird
(siehe 7). Während
der Bewegung des Walzenpaars 41 kann die Antriebswalze 41a vorwärts gedreht,
rückwärts gedreht
oder drehfest gehalten werden. Zu beachten ist, dass bei Rückwärtsdrehen
der Antriebswalze 41a die Anzahl an Umdrehungen der Antriebswalze 41a und
die Bewegungsgeschwindigkeit des Walzenpaars 41 geeignet
gewählt
werden müssen,
so dass ein Zug auf den geschnittenen Bogen Druckerpapier P ausgeübt werden
kann.
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Das
hintere Ende des geschnittenen Bogens Druckerpapier P rutscht zu
gegebener Zeit aus dem Walzenpaar 41 heraus. Da in dieser
Ausführung
die Länge
des geschnittenen Bogens Druckerpapier P gleich oder länger als
der Abstand L1 zwischen dem ersten Entgegennahmepunkt und dem Weiterbeförderungspunkt
ist, ist der Punkt, bei dem das hintere Ende des geschnittenen Bogens
Druckerpapier P aus dem Walzenpaar 41 rutscht, gleich oder
höher als
der ersten Entgegennahmepunkt. Wenn die Länge des geschnittenen Bogens
Druckerpapier P kürzer
als der Abstand L1 ist, bewegt sich daher das Walzenpaar 41 auch
nach dem Herausrutschen des hinteren Endes des geschnittenen Bogens
Druckerpapier P aus dem Walzenpaar 41 weiter nach unten und
kehrt dann zum ersten Entgegennahmepunkt zurück. Wenn dagegen ein geschnittener
Bogen Druckerpapier P, der länger
als der Abstand L1 ist, dem Glätten
unterzogen wird, ist der Punkt, bei dem das hintere Ende des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P aus dem Walzenpaar 41 rutscht, niedriger
als der erste Entgegennahmepunkt. Nachdem das hintere Ende des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P aus dem Walzenpaar 41 herausgerutscht
ist, bewegt sich in diesem Fall das Walzenpaar 41 nach
oben und kehrt zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückt.
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Nachdem
oder bevor das Walzenpaar 41 zu dem ersten Entgegennahmepunkt
zurückkehrt
und nachdem es durch den Punkt tritt, bei dem das hintere Ende des
geschnittenen Bogens Druckerpapier P aus dem Walzenpaar 41 rutscht,
arbeitet die Zuführwalzenanordnung 75 wieder,
um den geschnittenen Bogen Druckerpapier P, den es während des
Glättens
auf dem Drucktisch gehalten hatte, zuzuführen. Während die Zuführwalzenanordnung 75 den
geschnittenen Bogen Druckerpapier P intermittierend in Maßeinheitbeförderungsbeträgen zuführt, wird
das Drucken durch Bewegen des Druckkopfs 67 in der Hauptscan-Richtung
und Ausstoßen
von Tinte aus den Tintenstrahldüsen 67b jeder
Kopfeinrichtung 67a des Druckkopfes 67 auf den
auf den Drucktisch 66 gelegten geschnittenen Bogen Druckerpapier
P dann ausgeführt.
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Der
bedruckte geschnittene Bogen Druckerpapier P wird mit der Druckfläche oben
durch die Ausstoßwalzenanordnungen 81 zur
Außenseite
des Gehäuses 1 ausgestoßen und
wird von dem Ausgabefach 5 entgegengenommen.
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Bei
Bedrucken der in den kassettenartigen Speicher 3 eingesetzten
Einzelbögen
Druckerpapier P wird dagegen das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung
U4 zunächst
an dem zweiten Entgegennahmepunkt angeordnet (siehe 6).
Dann arbeitet die Weiterbeförderungswalze 35 der
zweiten Zufuhreinrichtung U3, um einen der Einzelbögen Druckerpapier
P aus dem kassettenartigen Speicher 3 zu ziehen und ihn
zu dem Walzenpaar 41 zu befördern, das an dem zweiten Entgegennahmepunkt
angeordnet ist.
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Wie
beim geschnittenen Bogen Druckerpapier P aus dem magazinartigen
Speicher 2 greift dann das Walzenpaar 41 das hintere
Ende des Einzelbogens Druckerpapier P, bewegt sich nach oben und
stoppt dann am Weiterbeförderungspunkt.
Auf diese Weise wird der Einzelbogen Druckerpapier P von dem zweiten
Entgegennahmepunkt zu dem Weiterbeförderungspunkt befördert. Danach
dreht sich die Antriebswalze 41a des Walzenpaars 41 rückwärts, um
den Einzelbogen Druckerpapier P während dessen Entgegennahme
in die Richtung entgegen der Bewegungsrichtung zur Zuführwalzenanordnung 75 der
Druckeinrichtung U5 weiterzubefördern.
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Wenn
der Einzelbogen Druckerpapier P hin zur Zuführwalzenanordnung 75 weiterbefördert wird, wird
die Vorderkante des Einzelbogens Druckerpapier P von dem zweiten
Papier detektierenden Sensor 58 detektiert. Die Zuführwalzenanordnung 75 der Druckeinrichtung
U5 arbeitet gleichzeitig mit der obigen Detektion. Da die in den
kassettenartigen Speicher 3 eingesetzten Einzelbögen Druckerpapier
P keinem Glätten
unterzogen werden müssen,
dreht die Zuführwalzenanordnung 75 weiter,
ohne anzuhalten, nimmt den von der Rückschalteinrichtung U4 weiterbeförderten
Einzelbogen Druckerpapier P entgegen und befördert ihn in diesem Zustand
zu dem Drucktisch 66. Wenn die hintere Kante des Einzelbogens
Druckerpapier P von dem zweiten Papier detektierenden Sensor 58 detektiert
wird, bewegt sich das Walzenpaar 41 der Rückschalteinrichtung
U4 nach unten und kehrt zu dem zweiten Entgegennahmepunkt zurück.
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Wie
beim geschnittenen Bogen Druckerpapier P aus dem magazinartigen
Speicher 2 wird danach, während die Zuführwalzenanordnung 75 den Einzelbogen
Druckerpapier P intermittierend in Maßeinheitbeförderungsbeträgen befördert, Drucken durch
Bewegen des Druckkopfes 67 in der Hauptscan-Richtung ausgeführt. Der
bedruckte Bogen Druckerpapier P wird mit der Druckfläche oben
durch die Ausstoßwalzenanordnungen 81 zur
Außenseite
des Gehäuses 1 ausgestoßen und
wird von dem Ausgabefach 5 entgegengenommen.
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Wie
vorstehend beschrieben ist in dieser Ausführung die Rückschalteinrichtung U4 als
Papierträger
vorgesehen, bei dem sich das Walzenpaar 41 zwischen jedem
des ersten Entgegennahmepunkts, der dem stromabwärts befindlichen Ende der ersten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
entspricht, und des zweiten Entgegennahmepunkts, der dem stromabwärts befindlichen
Ende der zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
entspricht, sowie dem Weiterbeförderungspunkt,
der dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
entspricht, hin- und herbewegt, um einen Bogen Druckerpapier P zu
befördern.
Daher kann entweder ein geschnittener Bogen eines gerollten Bogens
Druckerpapier P, der in dem magazinartigen Speicher 2 eingesetzt
ist, oder einer der Einzelbögen
des Druckerpapiers P, der in den kassettenartigen Speicher 3 eingesetzt
ist, gezielt zu dem Druckteil 4 befördert werden, was einen effizienten Druckprozess
bietet. Weiterhin können
die erste stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
(d.h. die erste Zufuhreinrichtung U1 und die Schneideinrichtung
U2), der magazinartige Speicher 2, die zweite stromaufwärts befindliche
Förderstrecke
(d.h. die zweite Zufuhreinrichtung U3), der kassettenartige Speicher 3 und
die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
(d.h. die Druckeinrichtung U5) relativ flexibel angeordnet werden.
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Weiterhin
können
die Längen
der ersten und zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken um
die Länge
gekürzt
werden, über
die die Rückschalteinrichtung
U4 einen Bogen Druckerpapier P trägt. Trotz der Tatsache, dass
die ersten und zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
jeweils aus verschiedenen Arten von Walzen bestehen, kann daher
die nachteilige Wirkung auf die Position eines beförderten
Bogens Druckerpapier P in Schranken gehalten werden. Dies erlaubt
das Befördern
verschiedener Arten von Bögen
des Druckerpapiers P, die von den beiden Papierspeichern 2 und 3 kommen,
in gleichmäßigem Zustand
zu dem Druckteil 4, wenngleich die beiden stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
getrennt voneinander angeordnet sind und verschiedene Längen haben.
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In
dieser Ausführung
lässt die
als Rückschaltvorrichtung
dienende Rückschalteinrichtung U4
das Führen
eines Bogens Druckerpapier P von jeder der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
zu der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
zu, während
die Druckfläche oben
gehalten wird. Selbst wenn der Druckteil 4 (oder die stromabwärts befindliche
Förderstrecke)
und die Papierspeicher (oder die ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken)
mit ersterem über
dem letzteren angeordnet sind, kann daher der Bogen Druckerpapier
P zu dem Druckteil 4 befördert werden, ohne wesentlich
gebogen zu werden. Somit wird verhindert, dass ein geschnittener Bogen
eines gerollten Bogens Druckerpapier P die Wellung verstärkt. Verbunden
mit dem Aufbau, bei dem ein Bogen Druckerpapier P sowohl an der
stromaufwärts als
auch an der stromabwärts
befindlichen Seite des Drucktisches 66 auf höhere Ebenen
als die obere Fläche
des Drucktisches 66 angehoben wird, kann der Bogen Druckerpapier
P ferner ohne die Notwendigkeit des Vorsehens einer Saugeinrichtung
eine Ebenheit erzielen. Alternativ kann der Bogen Druckerpapier
P in dem Druckteil 4 mit einer einfachen, kompakten Saugeinrichtung
eine ausreichende Ebenheit erzielen. Bei der ersten Förderstrecke
sind ferner die stromaufwärts
befindliche Förderstrecke, die
stromaufwärts
der Rückschalteinrichtung
U4 angeordnet ist, und der erste Entgegennahmepunkt bei höheren Ebenen
als die Rollenmitte eines gerollten Bogens Druckerpapier P, der
in dem magazinartigen Speicher 2 eingesetzt ist, angeordnet.
Daher besteht in Verbindung damit keine Notwendigkeit, einen geschnittenen
Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier P zwischen der ersten stromaufwärts befindlichen
Förderstrecke
und der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
zurückzubiegen,
die erste stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
und die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
können
nahe zueinander angeordnet werden (oder können näher zueinander angeordnet werden,
wenn die zweite stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
nicht zwischen ihnen vorgesehen ist), was den Tintenstrahldrucker
sowohl vertikal als auch horizontal kompakt macht. Dadurch kann
der geschnittene Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier P in dem
Druckteil 4 Ebenheit bei niedrigen Kosten erzielen, während der
gesamte Tintenstrahldrucker kompakt ausgeführt werden kann. Da ein Einzelbogen
Druckerpapier P, der von dem kassettenartigen Speicher 3 kommt,
weiterhin kaum gebogen wird, kann sein Wellen verhindert werden. Daher
kann der Einzelbogen Druckerpapier P in dem Druckteil 4 mit
einer einfachen, kompakten Saugeinrichtung oder sogar ohne Saugeinrichtung
eine ausreichende Ebenheit erzielen.
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In
dieser Ausführung
bilden die Rückschalteinrichtung
U4 und die an dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärtsbefindlichen
Förderstrecke
angeordnete Zuführwalzenanordnung 75 eine
Glättungsvorrichtung
für das
Glätten
eines geschnittenen Bogens eines gerollten Bogens Druckerpapier
P, der von dem magazinartigen Speicher 2 kommt. Daher kann
der geschnittene Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier P in dem
Druckteil 4 mit weiterer Sicherheit ohne die Notwendigkeit
einer Integration einer weiteren Glättungsvorrichtung in den Tintenstrahldrucker
Ebenheit erzielen, was das Wahren einer hohen Druckqualität zulässt. Da
die Glättungsvorrichtung
den geschnittenen Bogen Druckerpapier P durch Ausüben eines
Zugs an dem geschnittenen Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier
P, der eingeklemmt und entgegen der Ausrichtung der Wellung durch
das Walzenpaar 41 gezogen wird, und dadurch dessen Ziehen
in seiner Längsrichtung
zwischen dem Walzenpaar 41 hindurch gegen den Widerstand
des Walzenpaars 41 an dem geschnittenen Bogen glättet, kann
ferner auch ein erheblich gewellter Bogen Druckerpapier P gut geglättet werden.
Dadurch kann die Saugeinrichtung weiter kompakt ausgeführt werden
oder es kann sicher darauf verzichtet werden.
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In
dieser Ausführung
ist die Rückschalteinrichtung
U4 so ausgelegt, dass der Bewegungsmechanismus das einen Bogen Druckerpapier
P greifende Walzenpaar 41 zu dem Weiterbeförderungspunkt
bewegt, wobei der Bogen Druckerpapier P von jeder der ersten und
zweiten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken
getrennt wird. Wenn der Bogen Druckerpapier P auf den Drucktisch 66 in
der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
befördert
wird, kann er daher nur eine geringe Neigung zur Breite des Drucktisches 66 haben
und verstärkt
die Neigung nicht. Wenn der Bogen Druckerpapier P nur durch Walzen
von dem Papierspeicher durch zu dem Druckteil 4 befördert würde, würde er wahrscheinlich schräg verlaufen,
selbst wenn die Walzen nur geringfügige Fehler aufwiesen. Insbesondere
wenn eine große
Anzahl Walzen für
das kontinuierliche Befördern
eines langen Bogens Druckerpapier P von dem magazinartigen Speicher 2 zu
dem Druckteil 4 ohne dessen Schneiden verwendet werden
würde,
würde der
beförderte
Bogen Druckerpapier P durch das Einsetzen in den magazinartigen
Speicher 2 beeinträchtigt
und würde
an dem Drucktisch 66 eine mit dem Vorsehen der großen Anzahl
an Walzen verbundene erheblich große Neigung aufweisen. Eine
solche Neigung eines Bogens Druckerpapier P auf dem Drucktisch 66 verschlechtert
die Druckqualität.
Da insbesondere Tintenstrahldrucker mit einer Konfiguration, bei
der die Tintenstrahldüsen 67b in
einer Linie in der Unterscan-Richtung (der Beförderungsrichtung eines Bogens
Druckerpapier P) angeordnet sind, würde die Neigung des Bogens
Druckerpapier P zur Breite des Drucktisches 66 bewirken,
dass die Punkte auf dem Bogen Druckerpapier P, die beiden Enden
der Düsenlinie
entsprechen, in der Hauptscan-Richtung (der
Breitenrichtung des Drucktisches 66) erheblich fehlausgerichtet
würden,
und sogar eine geringfügige Neigung
des Bogens des Druckpapiers P würde
eine Wirkung auf die Druckqualität
haben. Da dagegen in dieser Ausführung
die Rückschalteinrichtung
U4 teils entlang der ersten Förderstrecke
vorgesehen wird, um am ersten Entgegennahmepunkt einen gerollten Bogen
Druckerpapier P, der über
die erste stromaufwärts
befindliche Förderstrecke
befördert
wird, entgegenzunehmen, einen geschnittenen Bogen desselben, der
von der ersten stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
getrennt ist, zu dem Weiterbeförderungspunkt
zu befördern
und ihn dann auf den Drucktisch 66 zu führen, wird der geschnittene
Bogen Druckerpapier P auf dem Drucktisch 66 nicht durch das
Einsetzen in den magazinartigen Speicher 2 beeinträchtigt.
Da ferner der geschnittene Bogen Druckerpapier P durch die Rückschalteinrichtung
U4 befördert
wird, kann die Länge, über die
der geschnittene Bogen Druckerpapier P durch Rollen von Walzen befördert wird,
entsprechend verkürzt
werden und die Anzahl an Walzen für das Transportieren des geschnittenen
Bogens Druckerpapier P kann reduziert werden. Da weiterhin die Rückschalteinrichtung
U4 auch teils entlang der zweiten Förderstrecke angeordnet ist,
kann die Neigung eines Einzelbogens Druckerpapier P in dem Druckteil 4 zur
Breite des Drucktisches 66 wie bei einem geschnittenen
Bogen eines langen gerollten Bogens Druckerpapier P reduziert werden.
Dadurch kann die Neigung des Einzelbogens Druckerpapier P auf dem
Drucktisch 66 reduziert werden, wodurch die Druckqualität verbessert wird.
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In
dieser Ausführung
sind der Druckteil 4, der kassettenartige Speicher 3 und
der magazinartige Speicher 2 in dieser Reihenfolge in der
Hin- und Herbewegungsrichtung des Walzenpaars 41 angeordnet,
also in der vertikalen Richtung. Daher ist der Abstand L1 zwischen
dem Weiterbeförderungspunkt und
dem ersten Entgegennahmepunkt relativ lang, während der Abstand zwischen
dem Weiterbeförderungspunkt
und dem zweiten Entgegennahmepunkt relativ kurz ist. Dies lässt den
Betrieb des Walzenpaars 41, das von dem Weiterbeförderungspunkt
zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehrt, gleichzeitig als Betrieb
desselben zur Glättung
eines langen Bogens eines gerollten Bogens Druckerpapier P zu und
lässt die
Reduzierung der Beförderungszeit
eines Einzelbogens Druckerpapier P aufgrund einer kurzen Bewegungsstrecke
des Walzenpaars 41 von dem Weiterbeförderungspunkt zu dem zweiten
Entgegennahmepunkt zu. Dadurch können die
jeweiligen Beförderungsleistungsfähigkeiten
des langen geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier
P und eines Einzelbogens Druckerpapier P verbessert werden.
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Wenn
weiterhin der Abstand L1 gleich oder länger als die Länge des
längsten
Bogens eines gerollten Bogens Druckerpapier P ist, der von der Schneideinrichtung
U2 geschnitten wird, verbessert dies weiterhin die Beförderungsleistungsfähigkeit
eines Bogens Druckerpapier P und wiederum die Leistungsfähigkeit
des Druckprozesses. Wenn der Abstand L1 kürzer als die Länge des
längsten
geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckpapier P wäre, müsste sich
das Walzenpaar 41 von dem Weiterbeförderungspunkt an dem ersten
Entgegennahmepunkt vorbei zu einem niedrigeren Punkt bewegen, um
den längsten
geschnittenen Bogen des gerollten Bogens Druckerpapier P zu glätten, und
dann von dem unteren Punkt zu dem ersten Entgegennahmepunkt zurückkehren,
um den nächsten
Bogen Druckerpapier P entgegenzunehmen. Wenn dagegen wie in dieser
Ausführung
der Abstand L1 gleich oder länger
als die Länge
des längsten
geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier P ist, kann
das Walzenpaar 41 das Glätten des längsten geschnittenen Bogens
des gerollten Bogens Druckerpapier P über die gesamte Länge durchführen, indem
es sich einfach von dem Weiterbeförderungspunkt zum ersten Entgegennahmepunkt
bewegt. Dadurch kann eine ineffektive Bewegung des Walzenpaars 41 verhindert
werden, wodurch die Beförderungsleistungsfähigkeit
eines Bogens Druckerpapier P verbessert wird.
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Weiterhin
ist in dieser Ausführung
der Abstand H zwischen dem ersten Entgegennahmepunkt und dem Boden
des Raums 12 gleich oder länger als die Länge des
längsten
Bogens eines gerollten Bogens Druckerpapier P, das von der Schneideinrichtung
U2 geschnitten wird. Wenn daher der gerollte Bogen Druckerpapier
P nach dem Herausziehen aus dem magazinartigen Speicher 2 und dem
Schneiden zu einem Bogen vorbestimmter Länge durch die Schneideinrichtung
U2 in durchhängender
Form von dem Walzenpaar 41 der Rückschaltvorrichtung U4 gegriffen
wird, berührt
er nicht den Boden des Gehäuses 1,
der den Raum 12 begrenzt. Dadurch kann verhindert werden,
dass ein Bogen Druckerpapier P Falten erzeugt und Schadstoffe adsorbiert,
was die Verschlechterung der Druckqualität vermeidet.
-
Da
weiterhin der erste Entgegennahmepunkt, der dem stromabwärts befindlichen
Ende der Schneideinrichtung U2 entspricht, über der Rollenmitte eines gerollten
Bogens Druckerpapier P, das in den magazinartigen Speicher 2 eingesetzt
ist, angeordnet ist, kann verbunden mit der fehlenden Notwendigkeit
des Zurückbiegens
eines geschnittenen Bogens des gerollten Bogens Druckerpapier P
zwischen jeder der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
und der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke
jede der ersten und zweiten stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
und die stromabwärts
befindliche Förderstrecke
nah zueinander angeordnet werden, was den Tintenstrahldrucker sowohl
vertikal als auch horizontal kompakt macht. Da ferner ein Leerraum
hinter dem magazinartigen Speicher 2 erzeugt wird, kann
er mühelos
für den
Abstand H zwischen dem ersten Entgegennahmepunkt und dem Boden des
Raums 12 verwendet werden, was das Gehäuse 1 vertikal kompakt
macht. Daher kann der Tintenstrahldrucker durchweg kompakt ausgeführt werden,
während
er eine lange Ausdrucke unterstützende
Konfiguration (Ausdrucke mit relativ großen Längen) aufweist.
-
Da
in dieser Ausführung
der magazinartige Speicher 2, der kassettenartige Speicher 3 und
der Druckteil 3 übereinander
angeordnet sind und das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung
U4 so ausgelegt ist, dass es sich entsprechend der vertikalen Beziehung
zwischen diesen Abschnitten vertikal bewegt, können die Breite und Tiefe des
Gehäuses 1 verkürzt werden,
indem das Gehäuse 1 vertikal
lang gehalten wird. Da ferner ein Bogen Druckerpapier P in der Richtung
des Gehäuses 1 von
vorne nach hinten bewegt wird, kann die Breite des Gehäuses insbesondere
verkürzt
werden. Daher kann der Drucker problemlos auf beengtem Raum aufgestellt
werden.
-
Obwohl
das Gehäuse 1 in
der obigen Ausführung
einen einzigen magazinartigen Speicher 2 und einen einzigen
kassettenartigen Speicher 3 enthält, kann es zwei oder mehr
magazinartige Speicher 2 und/oder zwei oder mehr kassettenartige
Speicher 3 enthalten.
-
9 zeigt
zum Beispiel einen beispielhaften Tintenstrahldrucker mit ersten
bis dritten magazinartigen Speichern 2a, 2b sowie 2c,
die jeweils verschiedene Breiten gerollter Bögen Druckerpapier P speichern.
Bei diesem Tintenstrahldrucker wird der erste magazinartige Speicher 2a in
dem Gehäuse 1 bei
einer niedrigeren Ebene angeordnet, während die zweiten und dritten
magazinartigen Speicher 2b und 2c nebeneinander
bei einer höheren
Ebene im Gehäuse 1 angeordnet
werden. Das Vorsehen der Rückschalteinrichtung
U4 verbessert die Flexibilität der
Anordnung der magazinartigen Speicher 2a, 2b und 2c.
Daher können
auf diese Weise wie in 9 gezeigt zwei oder mehr magazinartige
Speicher 2a, 2b und 2c vertikal und horizontal
zueinander ausgerichtet werden.
-
Auch
wenn in 9 Schneideinrichtungen U2 nicht
angegeben werden, können
die Schneideinrichtungen U2 hinter den magazinartigen Speichern 2a, 2b und 2c bzw.
in deren Innenräumen
angeordnet werden.
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Bei
dem in 9 gezeigten Tintenstrahldrucker ist aufgrund der
Nebeneinanderanordnung des zweiten und dritten magazinartigen Speichers 2b und 2c das
Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung U4
(Papierträger)
so ausgelegt, dass es sich entlang einer horizontalen Schiene 44 seitlich
hin- und herbewegt, und die horizontale Schiene 44 ist
so ausgelegt, dass sie sich entlang der vertikalen Schiene (Laufschiene) 46 vertikal
hin- und herbewegt. Dadurch kann sich das Walzenpaar 41 seitlich
sowie vertikal hin- und herbewegen.
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Wenn
aus dem zweiten und dritten magazinartigen Speicher 2b und 2c herausgezogene
Bögen Druckerpapier
P bei der obigen Konfiguration an zweiten bzw. dritten Entgegennahmepunkten
entgegengenommen werden, ist die Mitte jedes Bogens Druckerpapier
P in Breitenrichtung zur Mitte des Drucktisches 66 in Breitenrichtung
(dessen Mitte in der Hauptscan-Richtung) falsch ausgerichtet. Da aber
das Walzenpaar 41 sich vertikal und seitlich hin- und herbewegen
kann, kann die Mitte jedes geschnittenen Bogens der gerollten Bögen Druckerpapier
P in Breitenrichtung mit der Mitte des Drucktisches 66 ausgerichtet
werden, wenn er den Weiterbeförderungspunkt
erreicht (siehe die Zuführwalzenanordnung 75 in 9),
und daher kann der geschnittene Bogen Druckerpapier P dem (in 9 nicht
dargestellten) Druckteil zugeführt
werden.
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Mit
dem in 9 gezeigten Tintenstrahldrucker können wie
bei dem in 1 gezeigten Tintenstrahldrucker
aus gerollten Bögen
Druckerpapier P, die in den magazinartigen Speichern 2a, 2b und 2c eingesetzt
sind, erhaltene geschnittene Bögen
entsprechend den Auftragsangaben gezielt zu dem Druckteil 4 befördert werden,
während
die magazinartigen Speicher 2a, 2b und 2c relativ
flexibel angeordnet werden können.
Ferner können
die Längen der
zugehörigen stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
für die
magazinartigen Speicher 2a, 2b und 2c relativ
kurz werden. Bei dem in 9 gezeigten Tintenstrahldrucker
können
ferner die zugehörigen stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
für die ersten
bis dritten magazinartigen Speicher 2a, 2b und 2c gleiche
Längen
haben, was verhindert, dass sich die Beförderungsbedingungen eines Bogens Druckerpapier
P unter den mehreren stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
unterscheiden. Dadurch kann die Druckqualität vereinheitlicht werden. Es kann
mit anderen Worten verhindert werden, dass die Druckqualität der bestimmten
Art eines geschnittenen Bogens Druckerpapier P gegenüber den
anderen Arten von geschnittenen Bögen Druckerpapier P schlechter
wird.
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Bei
dem Aufbau eines Tintenstrahldruckers, bei dem Papierspeicher wie
in 9 gezeigt nebeneinander angeordnet sind, ist es
nicht wesentlich, das Walzenpaar 41 vertikal und seitlich
hin- und herbewegbar auszulegen. Wenn das Walzenpaar 41 zum Beispiel
eine solche große
Länge hat,
dass es einen Bogen Druckerpapier P an jedem der nebeneinander angeordneten
zweiten und dritten Entgegennahmepunkte greifen kann, können geschnittene
Bögen,
die von den in den Papierspeichern jeweils eingesetzten gerollten
Bögen Druckerpapier
P erhalten werden, gezielt befördert
werden, auch wenn die Rückschalteinrichtung
nur vertikal hin- und herbewegbar ist (d.h. selbst wenn es die in
den 2 und 3 gezeigte Rückschalteinrichtung U4 ist).
In diesem Fall ist die Mitte jedes geschnittenen Bogens der gerollten
Bögen Druckerpapier
P in der Breitenrichtung zur Mitte des Drucktisches 66 falsch
ausgerichtet. Dies kann aber durch Steuern des Druckens angegangen
werden, je nachdem wo der geschnittene Bogen auf dem Drucktisch 66 in
der Hauptscan-Richtung positioniert ist.
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In
der obigen Ausführung
ist aufgrund der Tatsache, dass der magazinartige Speicher 2,
der kassettenartige Speicher 3 und der Druckteil 4 übereinander
angeordnet sind und wiederum die ersten und zweiten Entgegennahmepunkte
und der Weiterbeförderungspunkt
vertikal ausgerichtet sind, die Rückschalteinrichtung U4 so ausgelegt,
dass sich das Walzenpaar 41 vertikal hin- und herbewegt.
Die Rückschalteinrichtung
U4 in der vorliegenden Erfindung ist aber nicht auf die obige Konfiguration
beschränkt,
sondern kann entsprechend der Anordnung der ersten und zweiten Entgegennahmepunkte und
des Weiterbeförderungspunkts
konfiguriert werden. Wenn zum Beispiel zwei oder mehr Papierspeicher
und ein Druckteil nebeneinander angeordnet sind, so dass zwei oder
mehr Entgegennahmepunkte und der Weiterbeförderungspunkt horizontal ausgerichtet
sind, kann die Rückschalteinrichtung
U4 so ausgelegt werden, dass sich das Walzenpaar 41 horizontal
hin- und herbewegt.
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In
der obigen Ausführung
bildet das Walzenpaar 41 ein Greifelement für das Entgegennehmen eines
Bogens Druckerpapier P von jeder der stromaufwärts befindlichen Förderstrecken
und dessen Greifen in der Rückschalteinrichtung
U4. Das erfindungsgemäße Greifelement
ist aber nicht besonders beschränkt,
solange es einen Bogen Druckerpapier P durch dessen Klemmen von
beiden Seiten in Dickenrichtung greifen kann. In diesen Fällen ist
es erforderlich, zusätzlich
ein Einzugs-/Weiterbeförderungsmittel
für das
Einziehen und Weiterbefördern des
Bogens Druckerpapier P vorzusehen, beispielsweise eine Walzenanordnung.
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In
der obigen Ausführung
beträgt
die Anzahl der in dem Gehäuse 1 enthaltenen
kassettenartigen Speicher 3 eins. Die Anzahl kassettenartiger
Speicher 3 kann aber zwei oder mehr betragen. In diesen Fällen ist
es bevorzugt, dass mehrere Arten von Einzelbögen Druckerpapier P mit verschiedenen
Längen jeweils
in zwei oder mehr kassettenartigen Speichern 3 eingesetzt
sind und die kassettenartigen Speicher von oben nach unten in der
Reihefolge zunehmender Länge
der Einzelbögen
Druckerpapier P, das darin eingesetzt ist, angeordnet sind. Auf
diese Weise befindet sich der Entgegennahmepunkt für einen
Einzelbogen Druckerpapier P größerer Länge bei
einer verhältnismäßig höheren Ebene,
während
sich der Entgegennahmepunkt für
einen Einzelbogen Druckerpapier P kürzerer Länge auf einer verhältnismäßig niedrigeren
Ebene befindet. Daher kann ein Raum hinter den übereinander angeordneten kassettenartigen
Speichern 3 als Raum 12 (Raum, in dem ein von
dem Walzenpaar 41 ergriffener Bogen Druckerpapier P durchhängt) verwendet
werden, was das Gehäuse 1 vertikal
kompakt macht. Weiterhin kann die Anzahl im Gehäuse 1 enthaltener
magazinartiger Speicher 2 zwei oder mehr betragen.
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Weiterhin
kann der obige Tintenstrahldrucker keinen magazinartigen Speicher
enthalten, sondern zwei oder mehr kassettenartige Speicher, zum
Beispiel erste bis fünfte
kassettenartige Speicher 3a bis 3e, wie in 10 gezeigt
wird. Die ersten bis fünften kassettenartigen
Speicher 3a bis 3e sind von oben nach unten in
der Reihenfolge zunehmender Länge der
darin eingesetzten Einzelbögen
Druckerpapier P angeordnet. Die Abstände zwischen dem Boden des Raums 12 und
jedem der stromabwärts
befindlichen Enden der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecken,
die jeweils an die kassettenartigen Speicher 3a bis 3e anschließen, d.h.
die Abstände
H1 bis H5 zwischen dem Boden des Raums 12 und jedem der
ersten bis fünften
Entgegennahmepunkte, werden so gewählt, dass sie gleich oder länger als
die Länge
eines Einzelbogens Druckerpapier P sind, der an jedem Entgegennahmepunkt
entgegengenommen wird. Wenn das Walzenpaar 41 in der Rückschalteinrichtung
U4 einen Einzelbogen Druckerpapier P greift, berührt auf diese Weise der entgegengenommene
Bogen Druckerpapier P nicht den Boden des Gehäuses 1. Da ferner
die ersten bis fünften
kassettenartigen Speicher 3a bis 3e von oben nach
unten in der Reihenfolge zunehmender Länge von darin eingesetzten
Einzelbögen
Druckerpapier P angeordnet sind, sind Einzelbögen von Druckerpapier P von
relativ großer
Länge in
einem kassettenartigen Speicher eingesetzt, der sich auf einer verhältnismäßig hohen Ebene
befindet (zum Beispiel die ersten oder zweiten kassettenartigen
Speicher 3a oder 3b). Daher kann der Raum hinter
den ersten bis fünften
kassettenartigen Speichern 3a bis 3e als Raum 12 verwendet
werden, was das Gehäuse 1 vertikal
kompakt macht.
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Die
Reihenfolge der Anordnung des magazinartigen Speichers 2 und
des kassettenartigen Speichers 3 ist nicht besonders beschränkt. Im
Fall der Anordnung der Speicher 2 und 3 übereinander kann
zum Beispiel der magazinartige Speicher 2 unter einem oder
mehreren kassettenartigen Speichern 3 positioniert werden
und der dem stromabwärts
befindlichen Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke,
die an den magazinartigen Speicher 2 anschließt, entsprechende
Entgegennahmepunkt kann über
der Rollenmitte eines in den magazinartigen Speicher 2 eingesetzten
gerollten Bogens Druckerpapier P angeordnet werden. Dadurch wird
ein Leerraum mit einer der Größe (dem
Rollendurchmesser) des gerollten Bogens Druckerpapier P in dem magazinartigen
Speicher 2 entsprechenden Höhe auf der gegenüberliegenden
Seite des Walzenpaars 41 zu dem magazinartigen Speicher 2 erzeugt.
Dieser Leerraum kann effektiv als Raum 12 verwendet werden.
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Alternativ
können
ein oder mehrere kassettenartige Speicher 3 unter dem magazinartigen
Speicher 2 angeordnet werden. Da sich der magazinartige
Speicher 2 somit auf einer verhältnismäßig hohen Ebene befindet, wird
das stromabwärts
befindliche Ende der stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke, die an
den magazinartigen Speicher 2 anschließt, verhältnismäßig hoch. Daher kann ein an
der gegenüberliegenden
Seite des Walzenpaars 41 zu den kassettenartigen Speichern 3 erzeugter
Raum als Raum 12 verwendet werden. Somit kann der Tintenstrahldrucker
vertikal kompakt gemacht werden, während das Drucken beträchtlich
langer Bögen
Druckerpapier P unterstützt
wird.
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In
der obigen Ausführung
wird das Glätten durch
Bewegen des Walzenpaars 41 von dem Weiterbeförderungspunkt
nach unten (hin zu dem ersten Entgegennahmepunkt, bei dem ein geschnittener Bogen
Druckerpapier P entgegengenommen wurde) implementiert. Wenn der
geschnittene Bogen Druckerpapier P in die entgegengesetzte Richtung
zum Fall der obigen Ausführung
gewellt wird (sein mittlerer Teil steigt in Beförderungsrichtung an der Rückseite
von beiden Enden an), kann das Glätten durch Bewegen des Walzenpaars 41 von
dem Weiterbeförderungspunkt
nach oben (in die Richtung weg von dem ersten Entgegennahmepunkt)
umgesetzt werden. In diesem Fall wird der geschnittene Bogen Druckerpapier
P auf die untere Walze des Walzenpaars 41, d.h. die Antriebswalze 41a,
in einer Form gewunden, die entgegen der Ausrichtung der Wellung
gebogen ist.
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In
der obigen Ausführung
wird die Zuführwalzenanordnung 75 für das Entgegennehmen
eines Bogens Druckerpapier P, der von dem Walzenpaar 41 weiterbefördert wird,
und dessen Zuführen
zu dem Druckteil 4 als Halteelement verwendet, das einen Teil
der Glättungsvorrichtung
bildet. Das Halteelement ist nicht hierauf beschränkt, sondern
kann aus anderen Arten von Halteelementen bestehen, beispielsweise
einem Greifelement für
das Greifen des Bogens Druckerpapier P in der Dickenrichtung.
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In
der obigen Ausführung
wird der Papierträger
durch die Rückschalteinrichtung
U4 gebildet, die sowohl als Rückführeinrichtung
als auch als Glättungsvorrichtung
dient. Der erfindungsgemäße Papierträger muss
nicht die Funktionen der Rückschaltvorrichtung
und der Glättungsvorrichtung
aufweisen. Zum Beispiel kann die stromabwärts befindliche Förderstrecke
an der gegenüberliegenden
Seite des Walzenpaars 41 zu den mehreren stromaufwärts befindlichen
Förderstrecken
angeordnet sein. In diesem Fall befördert der Papierträger am Weiterbeförderungspunkt
einen Bogen Druckerpapier P in die gleiche Richtung wie die Bewegungsrichtung
desselben während
Entgegennahme. Der Papierträger
weist im Einzelnen ein Greifelement auf, das sich mittels eines Bewegungsmechanismus
zwischen einem der ersten bis n-ten Entgegennahmepunkte (wobei n
eine natürliche
Zahl größer 1 ist)
und dem dem stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
entsprechenden Weiterbeförderungspunkt
hin- und herbewegen kann. Der Papierträger ist so ausgelegt, dass
das Greifelement an einem der ersten bis n-ten Entgegennahmepunkte
einen von der zugehörigen
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
beförderten
Bogen Druckerpapier P entgegennimmt und greift, der Bewegungsmechanismus
das Greifelement von dem Entgegennahmepunkt zu dem Beförderungspunkt
bewegt und der gegriffene Bogen Druckerpapier P dann am Weiterbeförderungspunkt
zur stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
befördert
wird.
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Mit
Hilfe des erfindungsgemäßen Papierträgers kann
eine Glättungsvorrichtung
mühelos
konfiguriert werden. Im Einzelnen kann die Glättungsvorrichtung durch Anordnen
eines Halteelements für
das Halten des vorderen Endes eines Bogens Druckerpapier P, der
von dem Papierträger
am Weiterbeförderungspunkt
weiterbefördert
wird, am stromaufwärts
befindlichen Ende der stromabwärts befindlichen
Förderstrecke,
wobei das Halteelement zum Halten des vorderen Endes des Bogens
Druckerpapier P, der von der stromabwärts befindlichen Förderstrecke
weiterbefördert
wird, verwendet wird, und in diesem Zustand durch Verwenden eines
Bewegungsmechanismus zum Bewegen des Walzenpaars 41, das
den Nahbereich des führenden
Endes des Bogens Druckerpapier P einklemmt, von dem Weiterbeförderungspunkt
hin oder weg von dem Entgegennahmepunkt, an dem der Bogen Druckerpapier
P entgegengenommen wurde, umgesetzt werden. In der obigen Ausführung bewegt
der Bewegungsmechanismus das Walzenpaar 41 auf und ab.
Die Bewegungsrichtung des Walzenpaars 41 (mit anderen Worten
die Richtung, in der die Walzen des Walzenpaars 41 einander
gegenüberliegen)
ist in der vorliegenden Erfindung nicht hierauf beschränkt, sondern kann
abhängig
von der relativen Position des Papierträgers, des Halteelements, der
stromaufwärts
befindlichen Förderstrecke
(bzw. Förderstrecken)
und der stromabwärts
befindlichen Förderstrecke
geeignet gewählt
werden. Die Anordnung dieser Komponenten in der obigen Ausführung ist
aber im Hinblick auf die Kompaktheit des gesamten Tintenstrahldruckers
bevorzugt.
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Weiterhin
dient in der obigen Ausführung
der erfindungsgemäße Tintenstrahldrucker
für Fotodrucksysteme.
Die vorliegende Erfindung ist aber auf jeden Tintenstrahldrucker
für das
Weiterbefördern
eines Bogens Druckerpapier (eines geschnittenen Bogens eines langen
gerollten Bogens Druckerpapier oder eines Einzelbogens Druckerpapier)
aus einem Papierspeicher zu einem Druckteil anwendbar.