-
Die
Erfindung betrifft ein Schloss, insbesondere Zimmertürschloss
mit einem in eine falzseitige Einstecköffnung der Tür einsteckbaren
Schlossgehäuse,
in welchem sich eine aus Kunststoff spritzgegossene Falle befindet,
an der ein Arm einer aus Kunststoff spritzgegossenen Drückernuss
derart angreift, dass durch Drehen der Drückernuss gegen die Rückstellkraft
einer Drückernussfeder
die Falle gegen die Rückstellkraft
einer Fallenfeder aus einer vorgeschlossenen Stellung in eine rückgeschlossene Stellung
verlagerbar ist.
-
Ein
derartiges Schloss ist im Stand der Technik bekannt aus der
DE 10100 763 A1 .
Bei diesem Schloss werden die Falle und die Drückernuss jeweils von einer
Feder beaufschlagt. Die Falle sowie der Riegel sind aus Kunststoff
gefertigt. Der Riegel bildet eine integrierte Zuhaltung aus. Ebenfalls
ist er so ausgestaltet, dass er rechts-links umwendbar gestaltet
ist.
-
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen anzugeben, um das Schloss
preisgünstiger
zu fertigen und es geräuschärmer zu
gestalten.
-
Gelöst wird
die Aufgabe sowohl von jedem einzelnen Anspruch alleine als auch
von jedweder Kombination jedes Anspruches mit jedem beliebigen anderen
Anspruch. Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor,
dass die Fallenfeder und/oder die Drückernussfeder integraler Bestandteil der
Falle oder der Drückernuss
sind/ist.
-
Bevorzugt
wird die Falle oder die Drückernuss
so ausgestaltet, dass sie die jeweilig benötigte Federkraft von integrierten
Federelementen selber aufbringen können, um zurück in die
Ausgangsposition zu gelangen. Diese Federelemente sind materialeinheitlich
an der Falle oder der Drückernuss
angespritzt. Die Drückernussfeder
und die Drückernuss ausbildenden
Bauteile können
aus zwei Kunststoffkomponenten oder aus mehreren zusammengesteckten
Komponenten bestehen. Des Weiteren können die ausbildenden Bauteile
der Fallenfeder und der Falle aus zwei Kunststoffkomponenten bestehen oder
aus unterschiedlichen Materialkomponenten zusammengesteckt sein.
Die Federelemente können unterschiedliche
Formen aufweisen, beispielsweise kann eine Blattfeder eine Wellen-
bzw. Zick-Zack-Form besitzen oder eine geschlossene Schlaufenform
ausbilden. Die Fallenfeder kann in einer Ausnehmung des Fallenschwanzes
angeordnet sein oder sie kann auch der Rückseite des Fallenschwanzes
entspringen. Das Ende der Fallenfeder stützt sich jeweils an einem gehäusefesten
Anschlag, an einer Wand des Gehäuses
unmittelbar oder mittelbar ab. Es ist auch möglich, die Fallenfeder der
Drückernuss
zuzuordnen. Dadurch besitzt die Drückernuss federnde Elemente,
die die Falle und die Drückernuss
beaufschlagen. Die federnden Elemente an der Drückernuss liegen ebenfalls an
einem gehäusefesten
Anschlag oder an einer Wand des Gehäuses an. Wenn die Fallenfeder
der Drückernuss
zugeordnet ist, dann stützt
diese sich an einem auf dem Fallenschwanz sitzenden Anschlag ab.
Bei der Drückernuss
kann das Federelement derart ausgestaltet sein, dass die Blattfedern
fächerartig
angeordnet sind. Die Blattfeder kann auch eine geschlossene Schlaufe
oder einen einzelnen Blattfederarm ausbilden. Um Material einzusparen
sowie das Drehmoment abzufedern, ist die Drückernuss mit Speichen versehen.
Die Falle mit ihrer integrierten Fallenfeder ist bevorzugt aus Kunststoff
spritzgegossen. Ebenso kann die Drückernuss mit ihrer integrierten
Drückernussfeder
im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Wie oben ausgeführt, kann
sich die Fallenfeder auch mittelbar an einem gehäusefesten Anschlag abstützen. Hierzu
kann vorgesehen sein, dass sich die Fallenfeder an einem Drückernussarm
abstützt,
der den Fallenschwanz beaufschlagt. Der Arm der Drückernuss
bildet somit einen quasi gehäusefesten
Anschlag, da die Drückernussfeder
stärker
ist als die Fallenfeder und somit die Drückernuss beim Eindrücken der
Falle nicht gedreht werden kann. Der aus Kunststoff spritzgegossene
Riegel besitzt eine Zuhaltung, die integraler Bestandteil des Spritzgussteils ist.
Um auch bei dem Riegel Material einzusparen, wurden hier Materialausnehmungen
vorgesehen. An der Fallenfeder sind Montagehilfsvorsprünge angeformt.
Diese dienen zum Angriff eines Montagewerkzeuges, welches beim Montieren
der die Falle und die Fallenfeder ausbildenden Baugruppe die Fallenfeder
spannt. Dem Fallenkopf sind Schrägflächen angeformt.
Diese dienen zur klapperfreien Fixierung des Fallenkopfes in der
vorgetretenen Stellung in der Fallendurchtrittsöffnung des Stulps. Von dem
Fallenschwanz ragt zur Schlossdecke hin eine Führungsfeder ab. Der Falle sind
an der vorderen Stirnfläche Einführschrägen angeformt.
Von der Fallenfeder ragen Vorsprünge
ab. Diese stützen
sich an der Schlossdecke ab.
-
Mehrere
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen
erläutert.
Es zeigen:
-
1 bis
6 jeweils ein Schloss, das mit aufgebrochenem Schlossdeckel dargestellt
ist, wobei bei jede Figur die Ausgestaltung der Fallenfeder und/oder
der Drückernussfeder
variiert;
-
7 eine
Ansicht gemäß der 1 jedoch mit
siebten Ausführungsbeispiel,
wobei auch der Riegel modifiziert worden ist;
-
8 eine
perspektivische Ansicht der Drückernuss
dieses Ausführungsbeispiels;
-
9 eine
perspektivische Ansicht der Falle dieses Ausführungsbeispiels und
-
10 eine
perspektivische rückwärtige Ansicht
der Falle gemäß 9.
-
Bei
solch einem Schloss 1 handelt es sich insbesondere um ein
Zimmertürschloss.
Das Schloss 1 besteht im Wesentlichen aus einer Falle 2,
einer Drückernuss 3 und
einem Riegel 4, die nach bekannter Weise in einem Gehäuse 5,
das aus einem Boden 5' und
einem Deckel 5'' besteht, angeordnet
sind. An einer Schmalseite, in den Figuren der linken Seite des
Schlosses 1 ist in bekannter Weise ein Stulp 6 angeordnet.
Durch diesen ragen die Falle 2 und der Riegel 4 hindurch.
-
In
dem ersten Ausführungsbeispiel,
das in 1 verdeutlicht wird, besitzt die Falle 2 einen
Fallenschwanz 7, in dem sich eine Ausnehmung 8 in Form
eines länglichen
Fensters befindet. Die Falle 2 weist ebenfalls einen Fallenkopf 9 auf,
an dessen Rückseite 9' eine Fallenfeder 10 wurzelt,
die sich in die Ausnehmung 8 hinein erstreckt. Die Fallenfeder 10 weist
eine Wellen- bzw. Zick-Zack-Form auf. Die Fallenfeder 10 ist
so ausgestaltet, dass sie zu den Seiten der Ausnehmung 8 Spiel
hat. Das freie Ende 10' der
Fallenfeder 10 stützt
sich an einem in das Fenster 8 ragenden gehäusefesten
Anschlag 11 ab. Das Fenster 8 wird von einem Rahmen
gebildet, der aus im Wesentlichen zwei sich parallel erstreckenden Stegen
besteht, die der Rückseite 9' des Fallenkopfes 9 angeformt
sind und die im Endbereich des Fallenschwanzes 7 leicht
aufeinander zu konvergieren und endseitig unter Ausbildung der Abwinklung 14 miteinander
verbunden sind.
-
Damit
die Falle 2 nicht zu weit durch die Kraft der Fallenfeder 10 aus
dem Stulp 6 herausgedrückt wird,
sind auf der Oberseite des Fallenkopfes 9 zwei Schrägflächen 12 angeordnet.
Diese sind materialeinheitlich an den Fallenkopf 9 angeformt.
Die Schrägflächen 12 dienen
zur Minimierung des Fallenspiels in der vorgetretenen Stellung der
Falle 2. Die Schrägflächen 12 münden in
Richtung des Fallenschwanzes 7 jeweils in einer Stufe 37.
Die Stufe 37 erhebt sich in Schlüsselerstreckungsrichtung zum Deckel 5'' hin. Die beiden Stufen 37 bilden
den Anschlag für
die Falle 2, die an der Rückseite 6' des Stulps 6 anschlagen.
-
Durch
die Stufen 37 ist gewährleistet,
dass die Falle 2 nicht durch die Kraft der Fallenfeder 10 aus
dem Schlossgehäuse 5 herausgedrückt wird.
-
Der
Fallenschwanz 7 wird seitlich von jeweils einem gehäusefesten
Führungszapfen 13 derart
geführt,
dass er sich nur waagerecht in dem Gehäuse 5 verlagern kann.
Am Ende des Fallenschwanzes 7 befindet sich eine Abwinklung 14,
an der die Drückernuss 3 mit
einem Arm 15 angreifen kann.
-
Die
Drückernuss 3 ist
in einem gezogenen Laufring in dem Gehäuse 5 des Schlosses 1 angeordnet.
Die Drückernuss 3 bildet
den Arm 15 aus, der in Richtung des Fallenschwanzes 7 ragt.
Der Arm 15 ist so an der Drückernuss 3 angeordnet,
dass sich der Arm 15 an der Abwinklung 14 des
Fallenschwanzes 7 abstützt,
wenn sich die Drückernuss 3 in
der Ruhestellung befindet.
-
Die
Drückernuss 3 weist
um ihren Drehpunkt angeordnete Speichen 16 auf. Diese sind
zu dem Zweck der Materialeinsparung und um das Drehmoment abzufedern
an der Drückernuss 3 vorgesehen.
-
Damit
die Drückernuss 3 nach
dem Betätigen
in ihre Ausgangsposition zurückverlagert
wird, bildet die Drückernuss 3 eine
Drückernussfeder 17 aus.
Im ersten Ausführungsbeispiel
wird die Drückernussfeder 17 von
fächerartig
der Nabe der Drückernuss 17 radial
abragenden Blattfedern 18 gebildet.
-
Die
von den Blattfedern 18 ausgebildeten Fächerarme 19 weisen
endseitig eine Abwinklung 20 auf. Die Abwinklungen 20 der
Fächerarme 19 sind
so ausgerichtet, dass sie jeweils an einem benachbarten Fächerarm 19 anliegen.
Der im Uhrzeigersinn letzte Fächerarm 19' weist keine
Abwinklung auf, er bildet mit dem vorletzten Fächerarm 19 zusammen die
Form eines Dreiecks aus. Der letzte Fächerarm 19' stützt sich
an einem gehäusefesten
Anschlag 21 ab. Wird die Drückernuss 3 von einem
in ihre Vierkantausnehmung 36 eingesteckten Drü cker gedreht, so
verbiegen sich die Fächerarme 19 im
Wesentlichen gemeinschaftlich, wobei sich die Abwinklungen 20 an
dem jeweils in Drehrichtung davor liegenden Fächerarm 19 abstützen.
-
Die
Gestaltung des Riegels
4 entspricht im Wesentlichen des
Riegels, der in der bereits oben erwähnten Schrift
DE 10100 763 A1 beschrieben
wird. Auch hier besitzt der Riegel
4 eine integrierte Zuhaltung
35.
Diese ist materialeinheitlich mit dem Riegel
4 spritzgegossen.
Abweichend vom Riegel dieser Schrift weist der Riegel
4 eingearbeitete
Materialaussparungen
22 auf. Die Funktionsweise des Riegels
4 hat
sich jedoch zu der vorerwähnten
Schrift nicht wesentlich verändert.
In dem siebten Ausführungsbeispiel
bildet der Riegel
4 an seiner Stirnfläche
4' seitlich Einführschrägen
38 aus. Die Einführschrägen
38 sind
an dem Riegel
4 für
eine automatische Montage angeformt. Durch die Einführschrägen
38 lässt sich der
Riegel
4 leichter bei der automatischen Montage in die
Riegeleintrittsöffnung
einführen.
-
Das
zweite Ausführungsbeispiel
wird anhand 2 näher erläutert. Vom ersten Ausführungsbeispiel
weicht im Wesentlichen nur die Ausgestaltung der Drückernussfeder 17 und
der gehäusefeste
Anschlag ab. Die Drückernussfeder 17 wird
ebenfalls von einer Blattfeder 18 gebildet, jedoch weist
diese die Form einer länglichen
geschlossenen Schlaufe 23 auf. Diese Schlaufe 23 verläuft annähernd parallel zu
dem Stulp 6.
-
Das
Gehäuse 5 bildet
eine Schlossgehäuserückwand 24 aus.
Bei diesem Ausführungsbeispiel bildet
die Schlossgehäuserückwand 24 den
Anschlag für
die Drückernussfeder 17 aus.
Dabei liegt das freie Ende der schlaufenförmigen Drückernussfeder 17 im
Eckbereich des Schlossgehäuses 5,
so dass die schlaufenartige Drückernussfeder 17 zusammen
mit dem am Fallenschwanz 7 angreifenden Arm 15 eine
V-Form ausbildet.
-
Bei
dem dritten Ausführungsbeispiel
(3) weicht die Ausgestaltung der Falle 2 sowie
der Drückernuss 3 von
den ersten beiden Ausführungsbeispielen
ab. In diesem Ausführungsbeispiel
weist der Fallenschwanz 7 auch eine Ausnehmung 8 auf,
die jedoch etwa um die Hälfte
kleiner ist als die zuvor beschriebene Ausnehmung 8 der
vorherigen Ausführungsbeispiele.
Mittig zur Symmetrieachse des Fallenschwanzes 7 ist ein
waagerecht verlaufendes Langloch 25 angeordnet. In dieses
Langloch 25 greift ein gehäusefestes Führungselement 13 ein.
Durch das Zusammenspiel des Langlochs 25 und des als Zapfen
ausgebildeten Führungselementes 13 wird gewährleistet,
dass die Falle 2 waagerecht geführt wird. Die Fallenfeder 10 befindet
sich nicht wie bei den zuvor beschriebenen Beispielen in der Ausnehmung 8,
sondern wurzelt am Ende 7' des
Fallenschwanzes 7. Am Ende 10' der wellenförmigen Fallenfeder 10 schließt sich
materialeinheitlich eine Schlaufe 26 an. Die Schlaufe 26 weist
an der rückwärtigen Seite
eine Einbuchtung 27 auf. Mit Hilfe dieser Einbuchtung 27 stützt sich
die Fallenfeder 10 an einem gehäusefesten Anschlag 28 ab.
-
Die
Ausgestaltung der Drückernuss 3 weicht von
den davor beschriebenen Ausführungsbeispielen
ab. Der Arm 15 weist annähernd in Richtung des Fallenkopfes 9.
Mit seiner einen Ecke ragt er über
die Ausnehmung 8. An der Ecke des Arms 15, der über die
Ausnehmung 8 hinausragt, befindet sich ein Zapfen 29,
der in die Ausnehmung 8 hineinragt. Der Zapfen 29 erstreckt
sich quer zur Stulperstreckungsrichtung, also in die Schlüsseleinsteckrichtung
des Schlosses 1.
-
Bei
dieser Ausführung
wird die Drückernussfeder 17 von
einer Blattfeder 18 gebildet, die die Form einer Schlaufe 30 aufweist.
In Uhrzeigersinnrichtung oberhalb der Schlaufe 30 befindet
sich ein gehäusefester
Anschlag 31, der der Schlaufe 30 zugeordnet ist.
In der 3 ist ein gehäusefester
Anschlag nicht dargestellt, mit dem die Schlaufe 30 in der
Grundstellung zusammenwirkt. Die ser Anschlag kann mit der Schlaufe 30 an
ihrem äußeren Ende
zusammenwirken, um die Drückernuss 3 in
ihrer Grundstellung zu halten.
-
Anhand
der 4 wird das vierte Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die
Falle 2 ähnelt
der des ersten Ausführungsbeispiels.
Auch wie beim ersten Ausführungsbeispiel
befindet sich die Fallenfeder 10 in einer Ausnehmung 8.
Das Fallenfederende 10' bildet
einen sich in Schlüsseleinsteckrichtung
erstreckenden Steg 32 aus. Hierbei stützt sich die Fallenfeder 10 nicht
an einem Anschlag 11 ab, sondern sie stützt sich mit Hilfe des Steges 32 am
Arm 15 der Drückernuss 3 ab.
-
Die
Ausgestaltung der Drückernuss 3 unterscheidet
sich zum ersten Ausführungsbeispiel
im Wesentlichen in der Ausgestaltung der Drückernussfeder 17.
Die Drückernussfeder 17 ist
eine wellen- bzw. zick-zack-förmig
gestaltete Blattfeder 18, die parallel zum Fallenschwanz 7 verläuft. Die
Drückernussfeder 17 wurzelt
am unteren Ende der Drückernuss 3.
Sie ragt dort tangential ab. Das Ende 17' der Drückernussfeder 17 stützt sich
an der Rückseite
des Stulps 6 ab. Das Ende 17' der Drückernussfeder 17 kann
aber auch an einer sich parallel zum Stulp 6 sich erstreckenden
Gehäusewandung
verankert sein. Hierzu kann die Wandung eine Öffnung ausbilden, in der das
freie Ende 17' einliegt.
Dadurch ist die Drückernussfeder 17 lagefixiert.
-
Anhand
der 5 wird das fünfte
Ausführungsbeispiel
näher erläutert. Der
Fallenschwanz 7 hat ähnliche
Gestaltungsmerkmale wie in dem ersten, zweiten und vierten Ausführungsbeispiel
beschrieben wurde. Jedoch besitzt dieser keine Ausnehmung und wird
auch nicht seitlich von den Führungselementen
geführt.
Anstelle der seitlichen Führung
ist mittig zur Symmetrieachse der Falle 2 ein waagerecht
verlaufendes Langloch 25 vorgesehen. In dieses Langloch 25 greift
ein gehäusefestes
Führungselement 13 ein.
Diese Art der Führung ähnelt der
im dritten Ausführungsbeispiel
schon näher
beschriebenen. Der Fallenschwanz 7 weist einen mittig angeordneten
Anschlag 33 auf.
-
Die
Drückernuss 3 besitzt
ebenfalls einen wie in den ersten, zweiten und vierten Ausführungsbeispielen
beschriebenen Arm 15. Dieser liegt ebenfalls an der Abwinklung 14 des
Fallenschwanzes 7 an. Wie im dritten Ausführungsbeispiel
beschrieben, besitzt auch hier die Drückernuss 3 eine schlaufenartige
Drückernussfeder 17,
jedoch besitzt hier die Schlaufe 30 eine längliche
geschlossene Form. Die Drückernussfeder 17 der
Drückernuss 3 stützt sich an
einem gehäusefesten
Anschlag 21 ab.
-
Da
in diesem Ausführungsbeispiel
die Falle 2 keine integrale Fallenfeder 10 aufweist,
wird diese durch einen Blattfederarm 34, der an der Drückernuss 3 angeformt
ist, gebildet. Die Fallenfeder 10 stützt sich an dem zuvor erwähnten Anschlag 33 des Fallenschwanzes 7 ab.
-
Anhand
der 6 wird das sechste Ausführungsbeispiel näher dargestellt.
Im Wesentlichen unterscheidet sich das sechste Ausführungsbeispiel von
dem fünften
Ausführungsbeispiel
derart, dass die Ausgestaltung der Drückernussfeder 17 und
der Fallenfeder 10 eine andere ist. Die Fallenfeder 10 wird ebenfalls
von einem Blattfederarm 34 gebildet. Die Drückernussfeder 17 entspricht
im Wesentlichen derjenigen des zweiten Ausführungsbeispiels. Der die Fallenfeder 10 ausbildende
federelastische Arm 34 der Drückernuss 17 ragt bei
diesem Ausführungsbeispiel
im Wesentlichen radial von der Nabe der Drückernuss 3 ab. Er
ist dann winkelförmig
in Richtung auf den Fallenschwanz 7 zu gebogen. Bei dem
in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel entspringt der
federelastische Arm 34, der die Fallenfeder 10 ausbildet,
eher tangential der Nabe der Drückernuss 3,
um bogenförmig
einen in dem Gehäuseraum
des Schlosses 1 ragenden Zapfen umgehend mit einem geraden
Endabschnitt den Anschlag 33 zu hintergreifen. Auch beim
sechsten Ausführungsbeispiel
stützt sich
die Fallenfeder 10 an einem Anschlag 33 des Fallenschwanzes 7 ab.
Die Ausgestaltung der Drückernuss 3 ähnelt der
des zweiten Ausführungsbeispiels.
Die Schlaufe 23 bildet zwei spitzwinklig zueinander verlaufende
gradlinige Schenkel, die endseitig mit einem Bogen miteinander verbunden
sind. Im spitzwinkligen Bereich der Schlaufe 23 sind die
beiden Schlaufenschenkel der Nabe der Nuss 3 angeformt.
Der dem Nussarm 15 zugewandte Schenkel formt dabei eine
Abkröpfung
aus.
-
Anhand
der 7 bis 10 wird das siebte Ausführungsbeispiel
näher dargestellt.
Das siebte Ausführungsbeispiel ähnelt sehr
dem ersten Ausführungsbeispiel,
das in 1 dargestellt ist. Abweichend von diesem bildet
die Drückernuss 3 in
ihrer Vierkantausnehmung 36 zwei im rechten Winkel zueinander
stehende, an den Vierkantflächen
angeordnete Auflaufschrägen 39 aus.
Die Auflaufschrägen 39 sind
etwa mittig zu der Erstreckungsrichtung der Vierkantausnehmung 36 angeordnet.
Die Auflaufschrägen 39 dienen
zur spielfreien Fixierung des Drückerdorns.
-
Des
Weiteren weicht die Ausgestaltung der Falle 2 von der im
ersten Ausführungsbeispiel
ab. Seitlich an dem Fallenkopf 9 sind Anschlagplatten 40 angeformt.
Die Anschlagplatten 40 weisen zur Stirnfläche 9'' des Fallenkopfes 9 eine
strukturierte Oberfläche
auf. An der Stirnfläche 9'' des Fallenkopfes 9 sind
ebenfalls wie an der Stirnfläche 4' des Riegels 4 Einführschrägen 41 angeordnet.
Diese dienen ebenfalls zur automatisierten Bestückung des Schlosses 1 mit
seinen Komponenten.
-
Die
Fallenfeder 10 weist zwei Montagehilfsvorsprünge 42, 43 auf.
Die Montagehilfsvorsprünge 42, 43 erstrecken
sich in Schlüsseleinsteckrichtung zur
Schlossdecke 5'' hin. Der Montagehilfsvorsprung 42 ist
etwa mittig in Längserstreckungsrichtung
der Fallenfeder 10 angeordnet und der Montagehilfsvorsprung 43 ist
dem freien Ende der Fallenfeder 10 zugeordnet. Im montierten Zustand
der Falle 2 stützen sich
die Montagehilfsvorsprünge 42, 43 an
der Schlossdecke 5'' ab. Die Montagehilfsvorsprünge 42, 43 dienen
zur Montagehilfe der Falle 2. Dies verhindert ein Durchbiegen
der Fallenfeder 10 im belasteten Zustand. Ein Montagwerkzeug
bspw. ein Backenwerkzeug greift an den beiden Montagehilfsvorsprüngen 42, 43 an
und kann die Fallenfeder 10 spannen. Dadurch ist ein leichtes
Einsetzen der Falle 2 in das Schlossgehäuse 5 möglich.
-
Am
Ende des Fallenschwanzes 7 an der Abwinklung 14 bildet
sich endseitig eine in Längserstreckungsrichtung
verlaufende Führungsfeder 44 aus. Die
Führungsfeder 44 dient
zur Spielminimierung im Gehäuse 5 und
gleichzeitig als Klapperschutz. Sie stützt sich an der Schossdecke 5'' ab.
-
Wie
in 10 dargestellt ist, bildet der Fallenkopf 9 unterseitig
Aussparungen 45 aus. Die Aussparungen 45 dienen
der Materialeinsparung. Wie ebenfalls in 10 gut
zu sehen ist, bildet der Fallenkopf 9 eine größere hintere
Fallenschräge 46 aus. Die
größere hintere
Fallenschräge 46 dient
zur Minimierung der Türluft
und gewährleistet
ein sicheres Einschließen
der Falle 2.
-
Die
Funktionsweisen der Schlösser 1 der
unterschiedlichen Ausführungsformen
werden nachstehend beschrieben:
Bei allen Ausführungsbeispielen
verhält
sich der Riegel 4 wie in der zuvor erwähnten Schrift. Dieser wirkt mit
einem nicht dargestellten Schlüsselbart
zusammen. Durch die integrierte Zuhaltung 35 am Riegel 4 verbleibt
dieser auch nach dem Vorschließen
in seiner vorgeschlossenen Stellung. Ebenfalls wird der Riegel 4 durch
die Zuhaltung 35 auch in seiner zurückgeschlossenen Stellung gehalten.
Das Schloss 1 funktioniert in üblicher Weise, so dass man
die Tür ohne
Betätigen
der Drückernuss 3 schließen kann. Dabei
gleitet die Falle 2 mit der Schräge ihres Fallenkopfes 9 an
einem Schließblech
entlang. Einhergehend damit wird die Falle 2 zurückverlagert,
was ein Spannen der Fallenfeder 10 zur Folge hat. Bei geschlossener
Tür tritt
der Fallenkopf 9 in die Falleneintrittsöffnung des Schließblechs
ein. Die Bewegung wird von der sich entspannenden Fallenfeder 10 verursacht.
Zum Öffnen
der Tür
musss die Falle 2 durch Drehen der Drückernuss 3 zurückgezogen
werden.
-
Beim
Schließen
der Tür
wird beim ersten Ausführungsbeispiel
ohne Betätigen
der Drückernuss 3 die
Fallenfeder 10 gegen den Anschlag 11 zusammengedrückt. Durch
die Führungselemente 13 ist
ein Ausweichen des Fallenschwanzes 7 in Vertikalrichtung
nicht möglich.
Wenn die Tür
ins Schloss gefallen ist, dann wird durch die Kraft der Fallenfeder 10 die
Falle 2 wieder in ihre Ausgangsposition verlagert. Damit
die Falle 2 nicht zu weit aus dem Stulp 6 herausragen
kann, sind zwei Stufen 37 an dem Fallenkopf 9 angebracht.
-
Um
die Tür
wieder zu öffnen,
muss man die Drückernuss 3 im
Uhrzeigersinn betätigen.
Der Arm 15 der Drückernuss 3 beaufschlagt
die Abwinklung 14 des Fallenschwanzes 7, gleitet
daran entlang und zieht ihn gehäuseeinwärts gegen
die Kraft der Fallenfeder 10. Gleichzeitig wird die Drückernussfeder 17 gegen
den gehäusefesten
Anschlag 21 beaufschlagt und gespannt. Lässt der
Benutzer nun die hier nicht dargestellte Klinke wieder los, wodurch
dann auch die Beaufschlagung der Drückernuss 3 beendet
ist, wird die Drückernuss 3 durch
die Kraft der Drückernussfeder 17 und
gleichzeitig unter Zuhilfenahme der Kraft der Fallenfeder 10 in
ihre Ausgangsposition verlagert, wie sie in 1 dargestellt
ist.
-
Die
Wirkungsweise des zweiten Ausführungsbeispiels ähnelt der
des ersten, jedoch wird hier die Drückernuss 3 durch eine
schlaufenartig ausgestaltete Drückernussfeder 17 wieder
in ihre Ausgangsposition zurückverlagert,
die sich nicht an einen Anschlag, sondern an dem Schlossgehäuserücken 24 abstützt.
-
Anhand
der 3 wird die Wirkungsweise des dritten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Beim
Zudrücken
der Tür
wird die Falle 2 gehäuseeinwärts verlagert.
Der Fallenschwanz 7 wird hier mit Hilfe des Langlochs 25 und
des Führungselementes 13 geführt. Das
Einwärtsverlagern
der Falle 2 in das Gehäuse 5 geschieht
gegen die Kraft der Fallenfeder 10, die sich am Anschlag 28 abstützt. Um
die Tür
nun wieder zu öffnen,
muss die Drückernuss 3 ebenfalls in
Uhrzeigersinnrichtung beaufschlagt werden. Durch Beaufschlagen der
Drückernuss 3 im
Uhrzeigersinn wird der Arm 15 der Drückernuss 3 mit Hilfe
des Zapfens 29, der in die Ausnehmung 8 des Fallenschwanzes 7 hineinragt,
die Falle 2 gehäuseeinwärts gegen die
Kraft der Fallenfeder 10 verlagern. Gegen Ende der Drehung
der Drückernuss 3 stößt die Drückernussfeder 17 gegen
den Anschlag 31. Während
der Drehung der Drückernuss 3 von
der in 3 dargestellten Ausgangsstellung in die Fallenrückzugsstellung
wird die Drückernussfeder 17 gespannt.
Dabei stützt
sich das Ende der Schlaufe 30 an einem nicht dargestellten
Anschlag ab, der fest mit dem Gehäuse 5 verbunden ist,
so dass sich die beiden Federarme der Schlaufe 30 durchbiegen
können.
Der Anschlag am gehäusefesten
Anschlag 31 erfolgt dann mit dem gekröpften Bereich des auf die Falle 2 zuweisenden Schenkels
der Schlaufe 30.
-
Nach
dem Öffnungsvorgang
der Tür
drückt die
Drückernussfeder 17 die
Drückernuss 3 unter
Zuhilfenahme der Fallenfeder 10 in ihre Ausgangsposition
zurück.
Jetzt befindet sich ebenfalls auch die Falle 2 wieder in
ihrer Ausgangsposition.
-
Anhand
der 4 wird das vierte Ausführungsbeispiel mit dessen Wirkungsweise
erläutert. Hier
wird beim Zudrücken
der Tür
die Fallenfeder 10 nicht gegen einen Anschlag beaufschlagt,
sondern gegen den Arm 15 der Drückernuss 3. Damit
die Drückernuss 3 sich
nicht verlagert, muss die Drückernussfeder 17 stärker konzipiert
werden als die Fallenfeder 10. Nach dem Zudrücken der
Tür wird
die Falle 2 wieder in ihre Ausgangsposition mit Hilfe der Fallenfeder 10 verlagert.
Um die Tür
zu öffnen,
muss die Drückernuss 3 im
Uhrzeigersinn beaufschlagt werden. Der Arm 15 der Drückernuss 3 gleitet
an der Abwinklung 14 der Falle 2 ab und nimmt
diese gehäuseeinwärts mit.
Gleichzeitig wird die Drückernussfeder 17 gegen
die Rückseite 6' des Stulps 6 beaufschlagt.
Nach dem Öffnen
der Tür
und dem Loslassen der hier nicht dargestellten Klinke wird die Drückernuss 3 durch
die Kraft der Drückernussfeder 17 wieder
in ihre Ausgangsposition verlagert. Ebenfalls wird die Falle 2 durch
die Kraft der Fallenfeder 10 in ihre Ausgangsposition verlagert.
-
Die
Wirkungsweise des fünften
Ausführungsbeispiels
wird anhand der 5 näher erläutert. Auch hier ist es möglich, die
Tür einfach
zuzudrücken.
Dadurch wird die Falle 2 gegen die Kraft der Fallenfeder 10,
die an der Drückernuss 3 angelenkt ist,
gehäuseeinwärts verlagert.
Ebenfalls wird der Fallenschwanz 7 mit Hilfe des Langlochs 25 und
des Führungselementes 13 waagerecht
geführt.
Durch die Kraft der Fallenfeder 10 wird die Falle 2 wieder
in ihre Ausgangsposition zurückverlagert.
Um die Tür wieder
zu öffnen,
muss die Drückernuss 3 in
Uhrzeigersinnrichtung beaufschlagt werden. Ebenfalls gleitet hier
der Arm 15 der Drückernuss 3 an
der Abwinklung 14 des Fallenschwanzes 7 und nimmt
diesen gehäuseeinwärts mit.
Gleichzeitig wird die schlaufenartige Drückernussfeder 17 gegen
den Anschlag 21 beaufschlagt. Nachdem die Drückernuss 3 nicht mehr
beaufschlagt wird, wird durch die Kraft der sich entspannenden Drückernussfeder 17,
die sich am Anschlag 21 abstützt, die Drückernuss 3 wieder
in ihre Ausgangsposition zurückverlagert
und durch die Kraft der sich entspannenden Fallenfeder 10 wird ebenfalls
die Falle 2 in ihre Ausgangsposition zurückverlagert.
-
Anhand 6 wird
das sechste Ausführungsbeispiel
und dessen Wirkungsweise näher
erläutert.
Auch in diesem Ausführungsbeispiel
kann die Tür
ohne Weiteres zugedrückt
werden ohne Betätigen
der Drückernuss 3.
Die Falle 2 wird wie im fünften Ausführungsbeispiel schon beschrieben,
gegen die Kraft der Fallenfeder 10, die an der Drückernuss 3 angelenkt
ist, gehäuseeinwärts verlagert.
Die Falle 2 wird ebenfalls so geführt wie zuvor im Ausführungsbeispiel
erläutert.
Nachdem die Tür
ins Schloss gefallen ist, wird durch die Kraft der Fallenfeder 10 die
Falle 2 wieder zurück
in ihre Ausgangsposition verlagert. Um die Tür nun wieder zu öffnen, muss
die Klinke in Uhrzeigersinnrichtung betätigt werden. Dies hat auch zur
Folge, dass die Drückernuss 3 ebenfalls
in Uhrzeigersinnrichtung betätigt
wird. Durch Abgleiten des Arms 15 an der Abwinklung 14 wird
die Falle 2 gehäuseeinwärts verlagert.
Gleichzeitig wird die Drückernussfeder 17 gegen
die Schlossgehäuserückwand 24 beaufschlagt.
Nachdem die Tür
in der Offenstellung ist und die Drückernuss 3 nicht mehr
beaufschlagt wird, verlagern die Drückernussfeder 17 und die
Fallenfeder 10 die Falle 2 und die Drückernuss 3 in
ihre Ausgangsposition zurück.
-
Die
Wirkungsweise des siebten Ausführungsbeispiels
entspricht der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform. Abweichend von
der ersten Ausführungsform
dient die Führungsfeder 44 zur Spielminimierung
im Gehäuse 5 und
gleichzeitig auch als Klapperschutz. Diese stützt sich an dem Deckel 5'' ab. Durch die Führungsfeder 44 werden
die Geräusche
im Schloss 1 minimiert. Durch die Montagehilfsvorsprünge 42, 43 wird
ein leichteres Einsetzen der Falle 2 in das Schlossgehäuse 5 gewährleistet.
An die Montagehilfsvorsprünge
kann ein Montagewerkzeug angreifen. Die Montagehilfsvorsprünge 42, 43 stützen sich
an der Schlossdecke 5'' des Gehäuses 5 ab
und verhindern dadurch ein Durchbiegen der Fallenfeder 10.
-
Durch
die Auflaufschrägen 39 an
der Drückernuss 3 wird
gewährleistet,
dass der Drückerdorn eines
nicht dargestellten Drückers
genau in der Vierkantausnehmung 36 fixiert wird.
-
Die
Einführschrägen 38, 41 an
dem Riegel 4 und an der Falle 2 erleichtern eine
automatische Montage. Durch die Einführschrägen 38, 41 finden die
Falle 2 so wie der Riegel 4 leichter in die entsprechenden
Durchtrittsöffnungen
im Stulp 6.
-
Durch
die verschiedenen Ausgestaltungen der Drückernuss 3 und der
Falle 2 mit den integrierten Federn ist eine kostengünstigere
Montage möglich,
da weniger Bauteile im Schloss 1 verbaut werden müssen. Durch
die Möglichkeit
der Fertigung von sowohl Falle 2, Nuss 3 als auch
Riegel 4 als Kunststoffpritzgussteile mit integrierten
Federn, reduziert sich die Anzahl der Teile des Schlosseingerichtes
auf ein Minimum. Durch die Speichen 16 in der Drückernuss 3 und
die Materialaussparungen 22 im Riegel 4 sowie
in der Falle 2 werden ebenfalls die Materialkosten gesenkt,
weil deswegen weniger Material an den Teilen verbraucht wird. Durch
weniger Montagearbeiten und geringere Werkstoffkosten bei der Produktion wird
erreicht, dass das Schloss 1 in den Herstellungskosten
günstiger
wird. Durch die zuvor beschriebene Ausgestaltung der einzelnen Bauteile
wird eine Geräuschdämmung im
Schloss 1 erreicht. Da die Falle 2 aus einer Kunststoffmasse
gefertigt ist, bildet diese einen nicht so guten Klangkörper wie
eine Falle, die aus einer Stahlmasse gefertigt worden ist. Dadurch wurde
erreicht, dass beim Aufprall der Falle 2 auf die Stahlstulpschiene 6 eine
geringere Geräuschentwicklung
entsteht. Diese Maßnahme
reduziert die Aufprallgeräusche
im Schloss 1 selbst. Durch die Führungsfeder 44 wird
das Fallenschwanzspiel abgefangen, das beim Aufprall der Falle 2 auf
das Schließblech
entsteht. Ein geräuschärmeres Schließen der
Tür ist
dadurch ermöglicht.
Ebenfalls wird der Nutzen des Produktes für den Verbraucher verbessert.
-
Alle
offenbarten Merkmale sind (für
sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird
hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch
zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender
Anmeldung mit aufzunehmen.