DE102005000133A1 - Method and device for joining material webs - Google Patents

Abstract

Reels of paper or cardboard (2) processed continuously require bonding the start (5) of a new band (3) to the end (4) of another by which the work station (6) cuts the ends to a butt joint and bonds a joining strip in two stages (10-12) the joint is covered by adhesive strips (29,30) on both sides.

Description

Die Erfindung betriff ein Verfahren zum Verbinden eines Bahnendes einer auslaufenden Materialbahn mit einem Bahnanfang einer neuen Materialbahn beim Wickeln von Materialbahnen, insbesondere von Papier- oder Kartonbahnen, wobei der Bahnanfang und das Bahnende aneinander gelegt und derart durchtrennt werden, dass das Bahnende und der Bahnanfang benachbart zueinander liegen und dass sodann das Bahnende und der Bahnanfang durch einen quer verlaufenden Verbindungsstreifen einseitig, insbesondere unterseitig miteinander verbunden werden.The The invention relates to a method for connecting a tail of a outgoing web with a web start of a new material web during the winding of material webs, in particular paper or board webs, wherein the web start and the tail end to each other and so be severed that the tail and the web start adjacent lie to each other and that then the tail and the web start by a transverse connecting strip on one side, in particular be connected to each other on the underside.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen.Farther The invention relates to a device for joining material webs.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE 43 25 944 A1 dargelegt. Das beschriebene Verfahren eignet sich insbesondere zum Einsatz bei Verpackungsmaschinen mit einer mechanischen bzw. automatischen Versorgung mit Verpackungsmaterial und ermöglicht mit Hilfe einfacher Organe eine zuverlässige Verbindung von Materialbahnen innerhalb kurzer Taktzeiten zu gewährleisten. Die zu Bobinen gewickelten Materialbahnen werden hierbei abgewickelt und eine neue, noch volle Bobine wird an die laufende Materialbahn einer nahezu leer gefahrenen Bobine angeschlossen.Such a method is for example in German Offenlegungsschrift DE 43 25 944 A1 explained. The method described is particularly suitable for use in packaging machines with a mechanical or automatic supply of packaging material and allows using simple organs to ensure a reliable connection of material webs within short cycle times. The wound into bobbins material webs are unwound here and a new, still full bobbin is connected to the running web of a nearly empty driven bobbin.

Weiterhin sind bei Abwickelvorrichtungen für Wickelrollen aus Materialbahnen, beispielsweise Papier- oder Kartonbahnen, Splicevorrichtungen bekannt, die das Ende der auslaufenden Materialbahn mit dem Bahnanfang einer neuen Wickelrolle verbinden. Beim Abwickeln von schweren Materialbahnrollen, die auf durchgehende Wickelkerne, so genannte Tamboure, aufgewickelt sind und bei einer Materialbahnbreite von 8 m und mehr ein Gewicht von über 50 Tonnen aufweisen können, werden zum Splicen üblicherweise die Abwickelvorrichtung und die nachfolgende Verarbeitungsmaschinen stillgesetzt.Farther are at unwinders for bobbins from material webs, for example paper or board webs, splice devices known that the end of the outgoing web with the web start connect a new winding roll. When unwinding heavy web rolls, which wound on continuous hubs, so-called reels are and at a web width of 8 m and more a weight from over 50 Can have tons, become common for splicing the unwinding device and the subsequent processing machines stopped.

Eine entsprechende Abwickelvorrichtung ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift EP 1 163 178 B1 bekannt. Diese Vorrichtung weist eine Einrichtung zum Durchtrennen der Materialbahn und eine Halteeinrichtung zum Halten des Endes der auslaufenden Materialbahn auf, die feststehend an einer Bahnseite der ablaufenden Materialbahn angeordnet ist und zwei Halteelemente umfasst, die in Bahnlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind. Ferner weist die Vorrichtung eine Bahntransporteinrichtung zum Aufnehmen des Bahnanfangs der vollen Wickelrolle an deren Umfang und zum Transport des Bahnanfangs bis hinter den Bereich der Halteeinrichtung und eine an der anderen Bahnseite gegen die Halteeinrichtung bewegbar gelagerte Klebebandauftragseinrichtung auf. An der anderen Bahnseite ist nun eine Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung gegen die Halteeinrichtung bewegbar gelagert, die einen quer über die Arbeitsbreite verfahrbaren Wagen enthält, der ein Trennmesser und ein Klebebandauftragsgerät enthält, wobei bei der Bewegung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung gegen die Halteeinrichtung die Schneidkante des Trennmessers durch die Bahnebene in den Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen bewegbar ist und die Halteelemente einzeln aktivierbar sind.A corresponding unwinding device is for example from the European patent specification EP 1 163 178 B1 known. This device has a device for severing the material web and a holding device for holding the end of the outgoing material web, which is fixedly arranged on a web side of the outgoing material web and two holding elements, which are arranged in the web running direction with distance from each other. Furthermore, the apparatus has a web transport device for receiving the web start of the full winding roll on the circumference and for transporting the web start to behind the region of the holding device and on the other web side against the holding device movably mounted adhesive tape applicator. On the other side of the web now a web separation and adhesive applicator device is movably mounted against the holding device containing a transversely across the working width carriage containing a cutting knife and a tape applicator, wherein in the movement of the web separating and adhesive tape applicator against the holding device, the cutting edge of the Disconnecting blade through the web plane in the space between the two holding elements is movable and the holding elements are individually activated.

Der beschriebene Stand der Technik bezieht sich ausschließlich auf das Abwickeln von miteinander zu verbindenden Materialbahnen.Of the described prior art refers exclusively to the unwinding of material webs to be joined together.

Das Verbinden von aufzuwickelnden Materialbahnen hingegen wird derzeit noch manuell durchgeführt. Dabei wird der Bahnanfang der neuen Materialbahn mittels eines Trennmessers quer getrennt und ein einseitig klebender Verbindungsstreifen unterseitig und teilweise überlappend angebracht. Danach wird das Bahnende der auslaufenden Materialbahn faltenfrei über den Verbindungsstreifen ausgelegt und an der Stoßstelle zu der neuen Materialbahn durchtrennt. Ergänzend kann nun noch oberseitig ein zweiter einseitig klebender Verbindungsstreifen im Bereich der Stoßstelle aufgebracht werden.The Connecting webs to be wound, however, is currently still done manually. In this case, the web start of the new material web by means of a separating knife transversely separated and a one-sided adhesive connection strip below and partially overlapping appropriate. Thereafter, the tail of the outgoing web wrinkle-free over designed the connection strip and cut at the joint to the new material web. additional can now still on the top side a second single-sided adhesive connection strip in the area of the joint be applied.

Diese Art des manuellen Verbindens von aufzuwickelnden Materialbahnen ist in vielerlei Hinsicht mit Nachteilen behaftet. So gibt es zum Anfertigen der Klebestelle noch keine geeignete Hilfseinrichtung, die diesen Arbeitsgang unterstützt oder automatisiert. Zudem ist sowohl ein hoher Personalaufwand im Bereich von drei bis sechs Personen als auch ein großer Arbeitsaufwand für die Anfertigung der Klebestelle notwendig. Dabei ist die Qualität der Verbindung häufig von der Geschicklichkeit der auszuführenden Personen abhängig. Weiterhin sind die manuell gegebenenfalls unsauber erzeugten Klebestellen an Fertigrollen, die während der Aufrollung erzeugt wurden, häufig die Ursache von Reklamationen der Endkunden. Die Reklamationen führen nicht selten zu hohen wirtschaftlichen Schäden, die zugleich mit einem Imageschaden für den Produktionsbetrieb verbunden sind. Und nicht zuletzt besteht bei der Herstellung der Verbindung in der Nähe rotierender Wickel ein erhöhtes Unfallrisiko, was in Unfallstatistiken nachgelesen werden kann.These Type of manual connection of wound material webs is in many ways disadvantageous. So there is to Making the splice still no suitable auxiliary device, which supports this operation or automated. In addition, both a high personnel expenditure in the Range from three to six people as well as a great deal of work for the Preparation of the splice necessary. Here is the quality of the connection often depending on the skill of the person to be executed. Farther are the manually possibly dirty generated splices at finished rolls, during the reeling were generated frequently the cause of customer complaints. The complaints often lead to high economic damage, which at the same time is associated with damage to the image of the production company are. And last but not least in the production of the connection near rotating wrap an elevated Accident risk, which can be found in accident statistics.

Eine als Butt Splice bezeichnete Verbindung ohne Überlappung der beiden Materialbahnen, auch als Stoßverbindung bezeichnet, hat generell den Vorteil, dass die Verbindungsstelle nicht die doppelte Bahndicke aufweist und auch kein stufenförmiger Absatz (Stoß) an der Verbindungsstelle entsteht. Ein überlappender Stoß an der Verbindungsstelle kann in nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen zu Störungen und sogar zu Schäden führen.A connection known as butt splice without overlapping of the two material webs, also referred to as butt joint, generally has the advantage that the joint does not have twice the web thickness and also no step-like shoulder (butt) arises at the joint. One Overlapping impact at the joint may result in failure and even damage in subsequent processing machines.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Arten derart weiterzubilden, um die Herstellung einer qualitativ hochwertigen Stoßverbindung mit Zuhilfenahme einfacher Mittel bei einem minimalen Personalaufwand, bei einer reduzierten Anzahl an Arbeitsgängen und damit bei einer merklichen Zeitersparnis zu gewährleisten.Of the Invention is therefore the object of a method and a Develop the device of the aforementioned types in such a way to make a high quality butt joint with the help of simple means with a minimum of staff costs, with a reduced number of operations and thus with a noticeable To save time.

Beispielexample

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Bahnanfang und das Bahnende zumindest während ihrer Durchtrennung und Verbindung über eine Trageinrichtung geführt werden und dass der Bahnanfang und das Bahnende in mindestens einem Arbeitsgang durch mindestens eine Trenneinrichtung einer Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung vollständig durchtrennt werden, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.These The object is achieved in a method according to the invention in that the web beginning and the tail at least during their separation and Connection via led a support device be and that the web start and the tail in at least one Operation by at least one separating device of a web separation and tape applicator are completely severed through the first transverse connecting strips are connected together and additionally through the second transverse connecting strip also mutually, in particular be connected to each other on the top side.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The inventive task is completely solved in this way.

Die auf der Trageinrichtung durchgeführte Durchtrennung von auslaufender Materialbahn und neuer Materialbahn bewirkt, dass der Bahnanfang und das Bahnende der miteinander zu verbindenden Materialbahnen stets wiederholbar und kantengenau nebeneinander liegen. Die Anbringung von je einem quer verlaufenden Verbindungsstreifen auf jeder Seite bewirkt die Erzeugung einer Verbindungsstelle, die den Eigenschaften der ursprünglichen Materialbahnen in keinerlei Weise nachsteht und dabei insbesondere sehr gute Festigkeits- und Belastungswerte aufweist. Die Herstellung der qualitativ hochwertigen Stoßverbindung in lediglich einem Arbeitsgang erbringt überdies eine nicht unwesentliche Zeitersparnis bei einem minimalen Personalaufwand und bei einer reduzierten Anzahl an Arbeitsgängen.The performed on the support device cutting of leaking material web and new material web causes the web beginning and the web end of the material webs to be joined together Always repeatable and edge-to-edge. The attachment each with a transverse connecting strip on each side causes the creation of a junction that matches the properties the original one Material webs in no way inferior and in particular has very good strength and load values. The production the high quality butt joint In addition, a not insignificant one provides in only one operation Time savings with a minimum of personnel and a reduced number of operations.

Ein Arbeitsgang ist hierbei definitionsgemäß die Bewegung der Vorrichtung in einer Bewegungsrichtung quer über die Materialbahnen hinweg. Die Bewegungsrichtung kann hierbei von der Führer- zur Triebseite als auch von der Trieb- zur Führerseite gerichtet sein.One Operation is by definition the movement of the device in a direction of movement across the material webs away. The direction of movement can from the leader- to the drive side as well as from the drive to the Führerseite be addressed.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann selbstverständlich sowohl in einem Arbeitsgang als auch in zwei oder mehr Arbeitsgängen durchgeführt werden.The inventive method of course be carried out in one operation as well as in two or more operations.

So ist in einer ersten möglichen Ausgestaltung vorgesehen, dass in einem einzigen Arbeitsgang der Bahnanfang und das Bahnende durch die mindestens eine Trenneinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung gemeinsam und vollständig durchtrennt werden, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.So is in a first possible Design provided that in a single operation of the Web start and the tail by the at least one separator the web-separating and adhesive applicator jointly and completely severed are interconnected by the first transverse connecting strip and in addition through the second transverse connecting strip also mutually, in particular be connected to each other on the top side.

Hingegen ist in einer zweiten möglichen Ausgestaltung auch vorgesehen, dass in einem ersten Arbeitsgang der Bahnanfang und das Bahnende durch mindestens eine Trenneinrichtung mittels der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung vollständig durchtrennt werden, und dass in einem zweiten Arbeitsgang der Bahnanfang und das Bahnende durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.On the other hand is in a second possible Design also provided that in a first operation the web beginning and the web end by at least one separating device completely severed by means of web separation and adhesive applicator be, and that in a second operation, the web start and the tail by the first transverse connecting strip be joined together and additionally through the second cross extending connecting strips also mutually, in particular be joined together on the upper side.

Und in einer dritten möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in einem ersten Arbeitsgang das Bahnende durch die mindestens eine Trenneinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung durchtrennt wird und dass in einem zweiten Arbeitsgang der Bahnanfang durch die mindestens eine Trenneinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung durchtrennt wird, der Bahnanfang und das Bahnende durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.And in a third possible Design is provided that in a first operation the End of the web through the at least one separating device of the web-separating and tape applicator is severed and that in one second operation of the web start by the at least one separator the web severing and adhesive applicator is severed, the web start and the tail by the first transverse Connecting strips are interconnected and additionally through the second transverse connecting strip also mutually, in particular be joined together on the upper side.

Bei Anwendung von drei Arbeitsgängen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, dass in einem ersten Arbeitsgang das Bahnende durch die mindestens eine Trenneinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung durchtrennt wird, dass in einem zweiten Arbeitsgang der Bahnanfang durch die mindestens eine Trenneinrichtung durchtrennt wird, und dass in einem dritten Arbeitsgang der Bahnanfang und das Bahnende durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.at Application of three operations to carry out of the method according to the invention can be provided that in a first operation, the tail by the at least one separating device of the web-separating and adhesive tape applicator is severed that in a second operation, the web start is severed by the at least one separating device, and that in a third operation, the web start and the tail through the first transverse connecting strip with each other be connected and in addition through the second transverse connecting strip also mutually, in particular be connected to each other on the top side.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass nach dem Durchtrennen des Bahnendes durch die Trenneinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung ein der abgewandten Materialbahn zugekehrtes Bahnstück beseitigt wird, dass nach dem Durchtrennen des Bahnanfangs der Bahnanfang und das Bahnende durch an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung beidseitig angeordnete Führungsebenen zumindest anfänglich bei Ausbildung eines offenen Zwischenraums aufgeklafft werden, wobei von einer ersten Klebebandabgabeeinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung der erste quer verlaufende Verbindungsstreifen in den offenen Zwischenraum eingebracht wird und wobei der Bahnanfang und das Bahnende bei Ablauf von den Führungsebenen und gleichzeitiger Beseitigung des offenen Zwischenraums durch den eingebrachten ersten Verbindungsstreifen einseitig, insbesondere unterseitig miteinander verbunden werden, und dass nachfolgend der Bahnanfang und das Bahnende durch einen zweiten quer verlaufenden und von einer zweiten Klebebandabgabeeinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung aufgebrachten Verbindungsstreifen gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden. Die Beseitigung des der Materialbahn zugekehrten Bahnstücks, welche von der Trageinrichtung abgewandt ist, legen Bahnanfang und Bahnende auf einer gemeinsamen Seite frei, so dass später der zweite Verbindungsstreifen gleichseitig angebracht werden kann, insbesondere von oben. Der Verfahrensablauf stellt überdies sicher, dass der erste Verbindungsstreifen prozesssicher eingebracht wird und danach der Bahnanfang und das Bahnende einseitig miteinander verbunden werden. Der zweite Verbindungsstreifen wird dann genau und prozesssicher gegenseitig des ersten Verbindungsstreifens an der stumpfen Verbindungsstelle aufgebracht.In a further preferred embodiment is provided that after severing the tail by the Separating device of web separation and adhesive applicator eliminates a web of material facing away from the web is that after the severing of the web start the web start and the web end through at the web release and tape applicator on both sides arranged guide levels at least initially be opened up in the formation of an open space, wherein from a first tape dispensing device of the web-separating and adhesive tape applicator the first transverse connecting strip in the open space is introduced and wherein the web start and the tail at expiration from the management levels and simultaneously removing the open space through the introduced first connecting strip on one side, in particular be connected to each other on the lower side, and that subsequently the Bahnanfang and the tail by a second transverse and a second tape dispenser of the web release and tape applicator applied connecting strips each other, especially the top be connected to each other. The removal of the material web facing track piece, which faces away from the carrying device, place web start and Bahnende on a common side free, so later the second connecting strip can be attached on the same side, especially from above. The procedure also provides sure that the first connection strip is introduced reliably and then the web start and the tail end one-sided get connected. The second connection strip will then exactly and process-reliable mutually the first connection strip the blunt joint applied.

Damit die beiden Verbindungsstreifen bestmöglich an den beiden Bahntrumen kleben und somit eine optimale Stoßverbindung hergestellt wird, werden der Bahnanfang und das Bahnende nach der Aufbringung des zweiten Verbindungsstreifens bevorzugt im Bereich der beiden Verbindungsstreifen mittels mindestens einer vorzugsweise an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung angeordneten Druckeinrichtung, insbesondere einer Druckrolle, zusammengedrückt. Dieses Zusammendrücken bedingt eine sehr gute und effiziente Fügung der beiden Bahntrume.In order to the two connecting strips best possible at the two Bahntrumen glue and thus an optimal butt joint is made, be the beginning of the web and the tail after the application of the second connecting strip preferably in the region of the two connecting strips by means at least one preferably at the web-separating and adhesive tape applicator arranged printing device, in particular a pressure roller, compressed. This press together requires a very good and efficient joining of the two Bahntrume.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung werden der Bahnanfang und das Bahnende zumindest während ihrer Führung über die Trageinrichtung zumindest einzeln, vorzugsweise gemeinsam ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt. Damit werden die beiden Bahntrume vor ihrer Verklebung sicher gehalten und beste Voraussetzungen für wirksame und geometrisch definierte Verklebungen geschaffen. Damit die Bahntrume keinerlei Bewegungsfreiräume besitzen, werden der Bahnanfang und das Bahnende jeweils zumindest zweifach ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt, wobei je eine ortsfeste Positionierung in Laufrichtung der Materialbahnen vor und nach der Verbindungsstelle liegt.In Another preferred embodiment of the web start and the Train end at least during their leadership over the Carrying device at least individually, preferably positioned together in a fixed position, especially clamped. This will be the two Bahntrume before her Bonding securely held and best conditions for effective and geometrically defined bonds created. So that the railway dreams have no freedom of movement, the web start and the tail are each at least twice Positionally positioned, in particular clamped, each having a stationary Positioning in the direction of the material webs before and after the Liaison is located.

Die beiden Materialbahnen werden bevorzugt auf einen Wickelkern zu einer Wickelrolle aufgewickelt und der Bahnanfang und das Bahnende werden während ihrer Durchtrennung und Verbindung in bevorzugter Weise über eine als Tragwalze ausgebildete Trageinrichtung geführt. Hierbei ergeben sich in besonderer Weise die bereits erwähnten Vorteile der Erfindung.The Both webs are preferably on a winding core to a Wrapped roll wound and the web start and the tail while their separation and connection in a preferred manner via a designed as a support roller carrying device. This results in particular Way the already mentioned Advantages of the invention.

Um ein Vorrücken und ein Herausziehen der restlichen, der Trageinrichtung zugewandten Materialbahn zu begünstigen, wird der Bahnanfang einer neuen Materialbahn vor seiner Durchtrennung und Verbindung mit dem Bahnende der auslaufenden Materialbahn zumindest teilweise, vorzugsweise wesentlich über einen Umfangsbereich der aus dem Wickelkern und der auslaufenden Materialbahn gebildeten Wickelrolle gelegt. Damit wird überdies ein unkontrolliertes Abrollen der Restbahn wirksam vermieden.Around an advance and a withdrawal of the remaining, the support means facing Material web to favor, becomes the web start of a new material web before its severance and connection with the web end of the outgoing web, at least partially, preferably substantially over a peripheral region of formed from the winding core and the outgoing web Wrapping roll laid. This will moreover an uncontrolled unwinding of the residual web effectively avoided.

In vorteilhafter Weise wird nach dem Verbinden des Bahnanfangs und des Bahnendes ein der Trageinrichtung zugewandten Materialbahn zugekehrtes Bahnstück beseitigt, vorzugsweise aufgewickelt oder abgeführt. Das kontrollierte Abführen der restlichen Materialbahn wird dadurch effektiv unterstützt.In Advantageously, after connecting the web start and the web end facing a material web facing the carrying device track section eliminated, preferably wound or discharged. The controlled removal of the remaining Material web is thereby effectively supported.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einer Vorrichtung dadurch gelöst, dass sie als eine Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung ausgebildet ist, die entgegen ihrer Bewegungsrichtung und vorzugsweise zueinander fluchtend mindestens eine Trenneinrichtung zum Durchtrennen von Bahnanfang und Bahnende, beidseitig angeordnete Führungsebenen durch Ausbildung eines offenen Zwischenraums infolge der Aufklaffung von Bahnanfang und Bahnende, eine erste Klebebandabgabeeinrichtung, die einen ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen in den offenen Zwischenraum zwecks einseitiger, insbesondere unterseitiger Verbindung des Bahnanfangs und Bahnendes einbringt, und eine zweite Klebebandabgabeeinrichtung, die einen zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen gegenseitig, insbesondere oberseitig des Bahnanfangs und Bahnendes aufbringt, umfasst.The inventive task is solved in a device by acting as a web separation and adhesive tape applicator is formed, which opposes their Movement direction and preferably at least one aligned Separating device for cutting the web beginning and tail, both sides arranged management levels by forming an open space as a result of the Aufklaffung of web start and tail, a first tape dispenser, which has a first transverse connecting strip in the open Interspace for the purpose of one-sided, in particular underside connection of the Bahnaufs and Bahnendes brings, and a second tape dispensing device, the a second transverse connecting strips each other, especially on the upper side of the web start and tail, includes.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung in Form einer Bahntrenn- und Klebebandauftragsvorrichtung stellt sicher, dass die Verbindung der Materialbahn in einem Arbeitsgang mittels einer Einrichtung hergestellt wird, wobei die hergestellte Verbindung eine bedienerunabhängige und somit gleich bleibend hohe Qualität aufweist. Insgesamt wird durch einen Arbeitsgang eine nicht unwesentliche Zeitersparnis bei einem minimalen Personalaufwand und bei einer reduzierten Anzahl an Arbeitsgängen erwirkt.The device according to the invention in the form of a web separation and adhesive tape applicator ensures that the connection of the material web in one operation by means of a device Herge is provided, wherein the compound produced has a user-independent and thus consistently high quality. Overall, a not insignificant time saving is achieved by a single operation with a minimum of personnel and a reduced number of operations.

Damit die beiden Verbindungsstreifen bestmöglich an den beiden Bahntrumen kleben und somit eine optimale Stoßverbindung hergestellt wird, ist der zweiten Klebebandabgabeeinrichtung bevorzugt entgegen ihrer Bewegungsrichtung und vorzugsweise fluchtend eine insbesondere einstellbare Druckeinrichtung, insbesondere eine Druckrolle, zum Zusammendrücken der Verklebung nachgeordnet. Dieses Zusammendrücken bedingt eine sehr gute und effiziente Fügung der beiden Bahntrume.In order to the two connecting strips best possible at the two Bahntrumen glue and thus an optimal butt joint is made, the second adhesive tape dispensing device is preferred against their Direction of movement and preferably aligned a particular adjustable Printing device, in particular a pressure roller, for compressing the Subsequent bonding. This compression causes a very good and efficient coincidence the two railway tracks.

Die Trenneinrichtung umfasst unter Berücksichtigung technologischer und wirtschaftlicher Aspekte und je nach verfahrensmäßiger Ausgestaltung bevorzugt ein vorzugsweise einstellbares Trennelement, insbesondere ein Trennmesser, oder mindestens zwei vorzugsweise einstellbare und insbesondere kippbar angeordnete Trennelemente, insbesondere Trennmesser. Das Trennmesser erzeugt bei einer überdurchschnittlichen Standzeit eine den Anforderungen entsprechende Trennqualität.The Separating device includes taking into account technological and economic aspects and depending on the procedural embodiment preferred a preferably adjustable separating element, in particular a separating knife, or at least two preferably adjustable and in particular tiltable arranged separating elements, in particular separating knife. The Cutting knife generates at above average Service life a separation quality that meets the requirements.

Weiterhin sind die beidseitig angeordneten Führungsebenen bevorzugt als Führungsbleche ausgebildet, deren sowohl auflauf- als auch ablaufseitige Scheitellinie fluchtend zu der von der Trenneinrichtung erzeugten Trennlinie ausgerichtet ist und deren Führungsflanken oberseitig einen offenen Zwischenraum ausbilden. Diese konstruktive Ausgestaltung zeichnet sich insbesondere durch eine Zweckmäßigkeit bei gegebener Funktionalität aus.Farther the guide planes arranged on both sides are preferred as guide plates formed, both the casserole and drain side crest line aligned with the dividing line generated by the separator is and their leading edges form an open space on the upper side. This constructive Design is characterized in particular by an expediency given functionality out.

Die jeweilige Klebebandabgabeeinrichtung weist in vorteilhafter Ausführung eine Aufnahme für ein den Verbindungsstreifen bildendes Klebeband und mindestens eine Führungsrolle zur Ein- bzw. Aufbringung des entsprechenden Klebebands auf. Eine derartige Klebebandabgabeeinrichtung zeichnet sich unter anderem durch ihre Einfachheit und Funktionalität aus.The respective adhesive tape dispensing device has an advantageous embodiment Recording for one the connecting strip forming adhesive tape and at least one leadership for insertion or application of the corresponding adhesive tape. Such Adhesive tape dispenser is characterized, inter alia, by their Simplicity and functionality out.

In weiterer Ausgestaltung können die beiden aus Klebebändern gebildeten Verbindungsstreifen gleiche Streifenbreiten aufweisen. Jedoch können sie auch unterschiedliche Streifenbreiten aufweisen, wobei der erste Verbindungsstreifen vorzugsweise eine größere Streifenbreite als der zweite Verbindungsstreifen besitzt, da der erste Verbindungsstreifen primär die Verbindung herstellt und der zweite Verbindungsstreifen die Verbindung verstärkt.In further embodiment can the two of adhesive tapes formed connecting strips have the same strip widths. However, they can also have different strip widths, wherein the first Connecting strip preferably a larger strip width than the second connecting strip has, since the first connecting strip primary the connection establishes and the second connection strip the Strengthened connection.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments with reference to the drawing.

Es zeigenIt demonstrate

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen während ihrer Benutzung; 1 a schematic side view of a device according to the invention for connecting webs of material during their use;

2 eine Draufsicht auf die in 1 dargestellte Vorrichtung; 2 a top view of the in 1 illustrated device;

3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen während ihrer Benutzung; und 3 a schematic side view of another device according to the invention for connecting webs of material during their use; and

4 bis 8 die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen. 4 to 8th the operation of the device according to the invention for connecting webs of material.

Die 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung 1 zum Verbinden von Materialbahnen 2, 3 während ihrer Benutzung, das heißt beim Wickeln von Materialbahnen 2, 3, insbesondere von Papier- oder Kartonbahnen. Dabei wird ein Bahnende 4 der auslaufenden Materialbahn 2 mit einem Bahnanfang 5 der neuen Materialbahn 3 verbunden.The 1 shows a schematic side view of a device 1 for joining material webs 2 . 3 during use, that is, when winding webs of material 2 . 3 , in particular of paper or board webs. This is a tail 4 the leaking material web 2 with a train start 5 the new material web 3 connected.

Die Vorrichtung 1 ist als eine so genannte Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 ausgebildet. Sie umfasst entgegen ihrer Bewegungsrichtung B (Pfeil) und vorzugsweise zueinander fluchtend eine Trenneinrichtung 7 zum Durchtrennen von Bahnanfang 5 und Bahnende 4 und beidseitig angeordnete Führungsebenen 8.1, 8.2 durch Ausbildung eines offenen Zwischenraums 9 infolge der Aufklaffung von Bahnanfang 5 und Bahnende 4. Weiterhin umfasst die Vorrichtung 1 eine erste Klebebandabgabeeinrichtung 10, die einen ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 in den offenen Zwischenraum 9 zwecks einseitiger Verbindung des Bahnanfangs 5 und Bahnendes 4 einbringt und eine zweite Klebebandabgabeeinrichtung 12, die einen zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 13 gegenseitig des Bahnanfangs 5 und Bahnendes 4 aufbringt.The device 1 is as a so-called web release and tape applicator 6 educated. It comprises counter to its direction of movement B (arrow) and preferably aligned with each other a separating device 7 for cutting web start 5 and train end 4 and both sides arranged guide levels 8.1 . 8.2 by forming an open space 9 as a result of the Aufklaffung of Bahnanfang 5 and train end 4 , Furthermore, the device comprises 1 a first adhesive tape dispenser 10 forming a first transverse connecting strip 11 in the open space 9 for the purpose of unilateral connection of the web start 5 and train end 4 and a second tape dispenser 12 which has a second transverse connecting strip 13 each other of the web start 5 and train end 4 applies.

Die Bewegung B (Pfeil) der Vorrichtung 1 kann sowohl manuell als auch maschinell erfolgen.The movement B (arrow) of the device 1 can be done both manually and mechanically.

Die jeweilige Aufbringung der Verbindungsstreifen 11, 13 ist primär von der Ausbildung und Anordnung von Bahnanfang 5 und Bahnende 4 abhängig. In den Figuren ist der Bahnanfang 5 unterhalb des Bahnendes 4 angeordnet, so dass erste Verbindungsstreifen 11 unterseitig eingebracht und der zweite Verbindungsstreifen 13 oberseitig des Bahnanfangs 5 und Bahnendes 4 aufgebracht wird.The respective application of the connection strips 11 . 13 is primarily of the formation and arrangement of web start 5 and train end 4 dependent. In the figures, the web start 5 below the railway end 4 arranged so that first connecting strips 11 introduced on the underside and the second connecting strip 13 Upper side of the web start 5 and train end 4 is applied.

Ferner ist der zweiten Klebebandabgabeeinrichtung 12 entgegen ihrer Bewegungsrichtung B (Pfeil) und vorzugsweise fluchtend eine insbesondere einstellbare Druckeinrichtung 14 zum Zusammendrücken der Verklebung nachgeordnet. Die Druckeinrichtung 14 umfasst in der Ausführung der 1 eine Druckrolle 15.Further, the second adhesive tape dispenser is 12 opposite to its direction of movement B (arrow) and preferably in alignment with a particular adjustable pressure device 14 arranged downstream for compressing the bond. The printing device 14 includes in the execution of 1 a pressure roller 15 ,

Die Trenneinrichtung 7 zum Durchtrennen von Bahnanfang 5 und Bahnende 4 umfasst ein Trennelement 16, das vorzugsweise einstellbar und als ein bekanntes Trennmesser 17 ausgebildet ist. Das Trennelement 16 ist endseitig an einem Hebel 18 angeordnet, der an einem Drehpunkt 19 gelagert und von einem Mittel 20, insbesondere einem Betätigungselement 21 in Form einer einstellbaren Feder 22, auf entgegen gesetzter Seite beaufschlagt ist.The separator 7 for cutting web start 5 and train end 4 includes a separator 16 preferably adjustable and as a known separating knife 17 is trained. The separating element 16 is at the end on a lever 18 arranged at a pivot point 19 stored and by a means 20 , in particular an actuating element 21 in the form of an adjustable spring 22 , is acted upon on the opposite side.

Weiterhin sind die beidseitig angeordneten Führungsebenen 8.1, 8.2 als Führungsbleche 23.1, 23.2 ausgebildet, deren Führungsflanken 24.1, 24.2 oberseitig den offenen Zwischenraum 9 ausbilden. Das Führungsblech 23.1 führt hierbei das Bahnende 4, wohingegen das Führungsblech 23.2 den Bahnanfang 5 führt. Die Führung entspricht hierbei einer Aufklaffung des jeweiligen Bahntrums 4, 5. Sowohl die auflauf- als auch ablaufseitige Scheitellinie 25, 26 der beiden Führungsbleche 23.1, 23.2 ist fluchtend zu der von der Trenneinrichtung 7 erzeugten Trennlinie 27 ausgerichtet.Furthermore, the guide planes arranged on both sides are 8.1 . 8.2 as guide plates 23.1 . 23.2 formed, the leading edges 24.1 . 24.2 on the upper side the open space 9 form. The guide plate 23.1 leads here the tail 4 whereas the guide plate 23.2 the railway start 5 leads. The guide corresponds to a Aufklaffung the respective Bahntrums 4 . 5 , Both the casserole and drain side crest line 25 . 26 the two guide plates 23.1 . 23.2 is aligned with that of the separator 7 generated dividing line 27 aligned.

Die jeweilige Klebebandabgabeeinrichtung 10, 12 weist eine Aufnahme 28 für ein den Verbindungsstreifen 11, 13 bildendes Klebeband 29, 30 und mindestens eine Führungsrolle 31 zur Ein- bzw. Aufbringung des entsprechenden Klebebands 29, 30 auf. Die beiden aus Klebebändern 29, 30 gebildeten Verbindungsstreifen 11, 13 können gleiche Streifenbreiten B₁₁, B₁₃ aufweisen. In der dargestellten Ausführung weisen sie jedoch unterschiedliche Streifenbreiten B₁₁, B₁₃ auf, wobei der erste Verbindungsstreifen 11 vorzugsweise eine größere Streifenbreite als der zweite Verbindungsstreifen 13 besitzt.The respective adhesive tape dispensing device 10 . 12 has a recording 28 for a connecting strip 11 . 13 forming adhesive tape 29 . 30 and at least one leadership role 31 for insertion or application of the corresponding adhesive tape 29 . 30 on. The two of adhesive tapes 29 . 30 formed connecting strips 11 . 13 may have the same strip widths B ₁₁ , B ₁₃ . In the illustrated embodiment, however, they have different strip widths B ₁₁ , B ₁₃ , wherein the first connection strip 11 preferably a larger strip width than the second connection strip 13 has.

Die 2 zeigt nunmehr eine Draufsicht auf die in 1 dargestellte Vorrichtung 1 zum Verbinden von eine Laufrichtung L (Pfeil) aufweisenden Materialbahnen 2, 3 während ihrer Benutzung.The 2 now shows a plan view of the in 1 illustrated device 1 for connecting a running direction L (arrow) having material webs 2 . 3 during their use.

Die als eine so genannte Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 ausgebildete Vorrichtung 1 umfasst entgegen ihrer Bewegungsrichtung B (Pfeil) die bereits genannten wesentlichen Baugruppen Trenneinrichtung 7, beidseitig angeordnete Führungsebenen 8.1, 8.2, erste Klebebandabgabeeinrichtung 10 und zweite Klebebandabgabeeinrichtung 12. Außerdem umfasst sie fluchtend eine Druckeinrichtung 14.The as a so-called web separation and adhesive tape applicator 6 trained device 1 comprises opposite to its direction of movement B (arrow) the already mentioned essential subassemblies separation device 7 , both sides arranged guide levels 8.1 . 8.2 , first adhesive dispensing device 10 and second adhesive dispenser 12 , In addition, it comprises in alignment a printing device 14 ,

Die beidseitig angeordneten Führungsebenen 8.1, 8.2 sind als Führungsbleche 23.1, 23.2 ausgebildet, deren Führungsflanken 24.1, 24.2 oberseitig den offenen Zwischenraum 9 ausbilden. Das Führungsblech 23.1 führt hierbei das Bahnende 4, wohingegen das Führungsblech 23.2 den Bahnanfang 5 führt. Die Führung entspricht hierbei einer Aufklaffung des jeweiligen Bahntrums 4, 5. Sowohl die auflauf- als auch ablaufseitige Scheitellinie 25, 26 der beiden Führungsbleche 23.1, 23.2 ist fluchtend zu der von der Trenneinrichtung 7 erzeugten Trennlinie 27 ausgerichtet.The guide levels arranged on both sides 8.1 . 8.2 are as guide plates 23.1 . 23.2 formed, the leading edges 24.1 . 24.2 on the upper side the open space 9 form. The guide plate 23.1 leads here the tail 4 whereas the guide plate 23.2 the railway start 5 leads. The guide corresponds to a Aufklaffung the respective Bahntrums 4 . 5 , Both the casserole and drain side crest line 25 . 26 the two guide plates 23.1 . 23.2 is aligned with that of the separator 7 generated dividing line 27 aligned.

Die beiden aus Klebebändern 29, 30 gebildeten Verbindungsstreifen 11, 13 weisen unterschiedliche Streifenbreiten B₁₁, B₁₃ auf, wobei der erste Verbindungsstreifen 11 vorzugsweise eine größere Streifenbreite als der zweite Verbindungsstreifen 13 besitzt.The two of adhesive tapes 29 . 30 formed connecting strips 11 . 13 have different strip widths B ₁₁ , B ₁₃ , wherein the first connecting strip 11 preferably a larger strip width than the second connection strip 13 has.

Die in den beiden 1 und 2 dargestellte Vorrichtung 1 eignet sich insbesondere zum Verbinden von Materialbahnen 2, 3 in einem einzigen Arbeitsgang. Dabei werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4, wie bereits ausgeführt, in einem einzigen Arbeitsgang durch die mindestens eine Trenneinrichtung 7 der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 vollständig durchtrennt, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 miteinander verbunden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 13 auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden.The in the two 1 and 2 illustrated device 1 is particularly suitable for joining material webs 2 . 3 in a single operation. This will be the beginning of the track 5 and the tail end 4 as already stated, in a single operation through the at least one separating device 7 the web release and tape applicator 6 completely severed, by the first transverse connecting strip 11 interconnected and additionally through the second transverse connecting strip 13 also mutually connected, especially on the top side.

Die 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Vorrichtung 1 zum Verbinden von Materialbahnen 2, 3 während ihrer Benutzung.The 3 shows a schematic side view of another device 1 for joining material webs 2 . 3 during their use.

Die dargestellte Vorrichtung 1 entspricht im Wesentlichen der in 1 dargestellten Vorrichtung 1, so dass hiermit auf deren Beschreibung Bezug genommen wird.The illustrated device 1 is essentially the same as in 1 illustrated device 1 , so that reference is hereby made to their description.

Der einzig markante Unterschied zu der in 1 dargestellten Vorrichtung 1 besteht in der Ausgestaltung der Trenneinrichtung 7 zum Durchtrennen von Bahnanfang 5 und Bahnende 4 und somit in deren Funktion. Die Trenneinrichtung 7 umfasst zwei Trennelemente 16.1, 16.2, die vorzugsweise einstellbar, insbesondere kippbar und jeweils als ein bekanntes Trennmesser 17 ausgebildet sind. Die beiden Trennelemente 16.1, 16.2 sind gegenüberliegend und je endseitig an einem symmetrischen Hebel 18 angeordnet, der mittig an einem Drehpunkt 19 gelagert und mittig über einen Arm 32 von zwei gegenseitig am Arm 32 wirkenden Mitteln 20, insbesondere je einem Betätigungselement 21 in Form einer einstellbaren Feder 22, beaufschlagt ist. Diese Trenneinrichtung 7 eignet sich hierdurch insbesondere für einen Betrieb mit zwei unterschiedlichen Bewegungsrichtungen bei alternativem Einsatz der Trennelemente 16.1, 16.2.The only striking difference to the in 1 illustrated device 1 consists in the design of the separator 7 for cutting web start 5 and train end 4 and thus in their function. The separator 7 includes two dividers 16.1 . 16.2 preferably adjustable, in particular tiltable and each as a known cutting knife 17 are formed. The two separating elements 16.1 . 16.2 are opposite and each end to a symmetrical lever 18 arranged, the center of a fulcrum 19 stored and centered over one arm 32 of two each other's arms 32 acting means 20 , in particular depending on an actuating element 21 in the form of an adjustable spring 22 , is charged. These doors neinrichtung 7 This makes it particularly suitable for operation with two different directions of movement with alternative use of the separating elements 16.1 . 16.2 ,

Die in der 3 dargestellte Vorrichtung 1 eignet sich insbesondere zum Verbinden von Materialbahnen 2, 3 in zwei Arbeitsgängen. Dabei wird in einem ersten Arbeitsgang das Bahnende 4 durch die mindestens eine Trenneinrichtung 7 durchtrennt. In einem zweiten Arbeitsgang wird der Bahnanfang 5 durch die mindestens eine Trenneinrichtung 7 durchtrennt, der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 werden durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 miteinander verbunden und zusätzlich werden sie durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 13 auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden.The in the 3 illustrated device 1 is particularly suitable for joining material webs 2 . 3 in two operations. Here, in a first step, the tail 4 by the at least one separating device 7 severed. In a second operation, the web start 5 by the at least one separating device 7 severed, the web start 5 and the tail end 4 be through the first transverse connecting strip 11 interconnected and additionally they are through the second transverse connecting strip 13 also mutually connected, especially on the top side.

Die 4 bis 8 zeigen nun die Arbeitsweise der Vorrichtung 1 zum Verbinden von Materialbahnen 2, 3 in einem einzigen Arbeitsgang. Im eigentlichen Sinne werden ein Bahnende 4 einer auslaufenden Materialbahn 2 mit einem Bahnanfang 5 einer neuen Materialbahn 3 beim Wickeln der Materialbahnen 2, 3 verbunden. Die Materialbahnen 2, 3 können hierbei Papier- oder Kartonbahnen sein.The 4 to 8th now show the operation of the device 1 for joining material webs 2 . 3 in a single operation. In the true sense become a tail 4 an outgoing web 2 with a train start 5 a new material web 3 during winding of the material webs 2 . 3 connected. The material webs 2 . 3 may be paper or board webs.

Dabei werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 vorzugsweise faltenfrei aneinander gelegt und derart durchtrennt, dass das Bahnende 4 und der Bahnanfang 5 benachbart zueinander liegen (5) und dass sodann das Bahnende 4 und der Bahnanfang 5 durch einen quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 einseitig, insbesondere unterseitig miteinander verbunden werden (6).This will be the beginning of the track 5 and the tail end 4 preferably folded together and cut so that the tail 4 and the web start 5 lie next to each other ( 5 ) and that then the tail 4 and the web start 5 through a transverse connecting strip 11 unilaterally, in particular on the underside ( 6 ).

Der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 werden gemäß der Darstellung der 4 bis 6 zumindest während ihrer Durchtrennung und Verbindung über eine vorzugsweise besaugte Trageinrichtung 33 (6; Pfeildarstellung) geführt. Weiterhin werden die beiden Bahntrume 4, 5 mittels einer bereits beschriebenen Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 in einem Arbeitsgang durch mindestens eine Trenneinrichtung 7 durchtrennt (5), durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 miteinander verbunden und zusätzlich durch einen zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 13 auch gegenseitig miteinander verbunden (6).The railway start 5 and the tail end 4 be according to the presentation of the 4 to 6 at least during its severing and connection via a preferably evacuated carrying device 33 ( 6 ; Arrow). Furthermore, the two Bahntrume 4 . 5 by means of a previously described web-separating and adhesive tape applicator 6 in a single operation by at least one separator 7 severed ( 5 ), through the first transverse connecting strip 11 interconnected and additionally by a second transverse connecting strip 13 also mutually connected ( 6 ).

Selbstverständlich könnte in weiterer alternativer Ausgestaltung auch in einem ersten Arbeitsgang das Bahnende 4 durch die mindestens eine Trenneinrichtung 7 der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 durchtrennt werden und in einem zweiten Arbeitsgang könnte der Bahnanfang 5 durch die mindestens eine Trenneinrichtung 7 der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 durchtrennt werden, der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 könnten durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 11 miteinander verbunden werden und zusätzlich könnten sie durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen 13 auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden (5 und 6).Of course, in another alternative embodiment, the tail could also be in a first operation 4 by the at least one separating device 7 the web release and tape applicator 6 be severed and in a second operation, the web beginning 5 by the at least one separating device 7 the web release and tape applicator 6 be severed, the web start 5 and the tail end 4 could through the first transverse connecting strip 11 In addition, they could through the second transverse connecting strip 13 also mutually connected, in particular on the top side ( 5 and 6 ).

Nach der Darstellung gemäß 5 wird nach dem Durchtrennen des Bahnanfangs 5 und des Bahnendes 4 durch die Trenneinrichtung 7 der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 ein der vorzugsweise besaugten Trageinrichtung 33 abgewandten Materialbahn 2 zugekehrtes Bahnstück 4.1 beseitigt. Anschließend werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 durch an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 beidseitig angeordnete und nicht dargestellte Führungsebenen zumindest anfänglich bei Ausbildung eines offenen Zwischenraums 9 nach der Darstellung der 6 aufgeklafft, wobei von einer ersten, jedoch nicht explizit dargestellten Klebebandabgabeeinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 der erste quer verlaufende Verbindungsstreifen 11 in den offenen Zwischenraum 9 eingebracht wird und wobei der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 bei Ablauf von den Führungsebenen und gleichzeitiger Beseitigung des offenen Zwischenraums 9 durch den eingebrachten ersten Verbindungsstreifen 11 einseitig, das heißt unterseitig miteinander verbunden werden. Nachfolgend werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 durch einen zweiten quer verlaufenden und von einer zweiten, jedoch nicht explizit dargestellten Klebebandabgabeeinrichtung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 aufgebrachten Verbindungsstreifen 13 gegenseitig, das heißt oberseitig miteinander verbunden.According to the illustration according to 5 is after cutting the web start 5 and the end of the track 4 through the separator 7 the web release and tape applicator 6 one of the preferably evacuated carrying device 33 remote material web 2 facing railway piece 4.1 eliminated. Subsequently, the web start 5 and the tail end 4 by at the web separation and tape applicator 6 arranged on both sides and not shown guide planes at least initially in forming an open space 9 after the presentation of the 6 unraveled, wherein of a first, but not explicitly shown adhesive tape dispensing device of the web-separating and adhesive tape applicator 6 the first transverse connecting strip 11 in the open space 9 is introduced and wherein the web beginning 5 and the tail end 4 at the expiration of the management levels and simultaneous elimination of the open space 9 through the introduced first connection strip 11 one-sided, that is, connected to each other on the underside. Subsequently, the web start 5 and the tail end 4 by a second transversely extending and by a second, but not explicitly shown, adhesive tape dispensing device of the web-separating and adhesive tape applicator 6 applied connection strips 13 each other, that is, connected to each other on the upper side.

Ferner werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 nach der Aufbringung des zweiten Verbindungsstreifens 13 im Bereich der beiden Verbindungsstreifen 11, 13 mittels mindestens einer vorzugsweise an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 6 angeordneten, jedoch nicht explizit dargestellten Druckeinrichtung, insbesondere einer Druckrolle, zusammengedrückt.Furthermore, the web start 5 and the tail end 4 after the application of the second connection strip 13 in the area of the two connecting strips 11 . 13 by means of at least one preferably at the web separation and adhesive applicator 6 arranged, but not explicitly shown printing device, in particular a pressure roller, compressed.

Weiterhin werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 nach der Darstellung gemäß der 5 und 6 zumindest während ihrer Führung über die vorzugsweise besaugte Trageinrichtung 33 zumindest einzeln, vorzugsweise gemeinsam mittels einer Einrichtung 34 ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt. Dabei werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 bevorzugt mittels einer entsprechenden Einrichtung 34 jeweils zumindest zweifach ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt, wobei je eine ortsfeste Positionierung in Laufrichtung L (Pfeil) der Materialbahnen 2, 3 vor und nach der Verbindungsstelle 36 liegt. Die Einrichtung 34 kann beispielsweise als eine Walze 35, insbesondere eine Klemmwalze 35.1 ausgebildet sein.Furthermore, the web start 5 and the tail end 4 according to the representation according to 5 and 6 at least during their tour of the preferably evacuated carrying device 33 at least individually, preferably together by means 34 Positionally positioned, in particular clamped. This will be the beginning of the track 5 and the tail end 4 preferably by means of a corresponding device 34 each positioned at least twice stationary, in particular clamped, each having a stationary positioning in the direction of L (arrow) of the material webs 2 . 3 before and after the junction 36 lies. The device 34 can, for example as a roller 35 , in particular a pinch roller 35.1 be educated.

Allgemein werden nach den Darstellungen der 4 bis 8 die beiden Materialbahnen 2, 3 auf einen Wickelkern 37 zu einer Wickelrolle 38 aufgewickelt. Dabei werden der Bahnanfang 5 und das Bahnende 4 während ihrer Durchtrennung und Verbindung über eine als vorzugsweise besaugte Tragwalze 33.1 ausgebildete Trageinrichtung 33 geführt.Generally, according to the representations of 4 to 8th the two material webs 2 . 3 on a winding core 37 to a winding roll 38 wound. This will be the beginning of the track 5 and the tail end 4 during their transection and connection via a preferably as sucked carrier roll 33.1 trained carrying device 33 guided.

Zudem wird dabei der Bahnanfang 5 einer neuen Materialbahn 3 vor seiner Durchtrennung und Verbindung mit dem Bahnende 4 der auslaufenden Materialbahn 2 zumindest teilweise, vorzugsweise wesentlich über einen Umfangsbereich 39 der aus dem Wickelkern 37 und der auslaufenden Materialbahn 2 gebildeten Wickelrolle 38 gelegt.In addition, it is the beginning of the web 5 a new material web 3 before its severance and connection with the tail 4 the leaking material web 2 at least partially, preferably substantially over a peripheral area 39 the one from the hub 37 and the expiring web 2 formed winding roll 38 placed.

Nach dem Verbinden des Bahnanfangs 5 und des Bahnendes 4 wird ein der vorzugsweise besaugten Trageinrichtung 33 zugewandten Materialbahn 3 zugekehrtes Bahnstück beseitigt, vorzugsweise aufgewickelt oder abgeführt.After connecting the web start 5 and the end of the track 4 becomes one of the preferably evacuated carrying device 33 facing material web 3 facing track piece eliminated, preferably wound or removed.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Arten derart weitergebildet werden, dass sie die Herstellung einer qualitativ hochwertigen Stoßverbindung mit Zuhilfenahme einfacher Mittel bei einem minimalen Personalaufwand, bei einer reduzierten Anzahl an Arbeitsgängen und damit bei einer merklichen Zeitersparnis gewährleisten.In summary It should be noted that a method and a Device of the aforementioned types are developed in such a way that they are producing a high quality butt joint with the help of simple means with a minimum of staff costs, with a reduced number of operations and thus with a noticeable To save time.

11

Vorrichtungcontraption

22

Materialbahnweb

33

Materialbahnweb

44

Bahnende (Bahntrum)tail (Bahntrum)

4.14.1

Bahnstücktrack section

55

Bahnanfang (Bahntrum)web start (Bahntrum)

66

Bahntrenn- und KlebebandauftragseinrichtungBahntrenn- and tape applicator

77

Trenneinrichtungseparator

8.18.1

Führungsebenemanagement level

8.2 8.2

Führungsebenemanagement level

9 9

Zwischenraumgap

10 10

Erste KlebebandabgabeeinrichtungFirst Tape dispensing means

11 11

Erster Verbindungsstreifenfirst connecting strips

12 12

Zweite KlebebandabgabeeinrichtungSecond Tape dispensing means

1313

Zweiter Verbindungsstreifensecond connecting strips

1414

Druckeinrichtungprint Setup

1515

Druckrollepressure roller

1616

Trennelementseparating element

16.1 16.1

Trennelementseparating element

16.2 16.2

Trennelementseparating element

17 17

Trennmesserseparating knife

18 18

Hebellever

1919

Drehpunktpivot point

2020

Mittelmedium

2121

Betätigungselementactuator

2222

Federfeather

23.123.1

Führungsblechguide plate

23.2 23.2

Führungsblechguide plate

24.1 24.1

Führungsflankeleading edge

24.2 24.2

Führungsflankeleading edge

25 25

Scheitelliniecrest line

26 26

Scheitelliniecrest line

27 27

Trennlinieparting line

28 28

Aufnahmeadmission

2929

Klebebandduct tape

3030

Klebebandduct tape

3131

Führungsrolleleadership

32 32

Armpoor

33 33

Trageinrichtungsupport means

33.133.1

Tragwalzeking roll

3434

EinrichtungFacility

3535

Walzeroller

35.1 35.1

Klemmwalzepinch roller

36 36

Verbindungsstellejunction

37 37

Wickelkernwinding core

38 38

Wickelrollereel

3939

Umfangsbereichperipheral region

BB

Bewegungsrichtung (Pfeil)movement direction (Arrow)

B₁₁ B ₁₁

Streifenbreitestrip width

B₁₃ B ₁₃

Streifenbreitestrip width

LL

Laufrichtung (Pfeil)direction (Arrow)

Claims (19)

Verfahren zum Verbinden eines Bahnendes (4) einer auslaufenden Materialbahn (2) mit einem Bahnanfang (5) einer neuen Materialbahn (3) beim Wickeln von Materialbahnen (2, 3), insbesondere von Papier- oder Kartonbahnen, wobei der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) aneinander gelegt und derart durchtrennt werden, dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) benachbart zueinander liegen und dass sodann der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch einen quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) einseitig, insbesondere unterseitig miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) zumindest während ihrer Durchtrennung und Verbindung über eine Trageinrichtung (33) geführt werden und dass in mindestens einem Arbeitsgang der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch mindestens eine Trenneinrichtung (7) einer Bahntrenn- und lebebandauftragseinrichtung (6) vollständig durchtrennt werden, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (13) auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.Method for connecting a tail ( 4 ) an outgoing web ( 2 ) with a web start ( 5 ) a new material web ( 3 ) when winding webs of material ( 2 . 3 ), in particular of paper or board webs, wherein the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) are placed together and severed so that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) are adjacent to each other and then that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by a transverse connecting strip ( 11 ) are connected to each other on one side, in particular on the underside, characterized in that the web beginning ( 5 ) and the tail ( 4 ) at least during its severing and connection via a carrying device ( 33 ) and that in at least one operation the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by at least one separating device ( 7 ) of a web-separating and tape-laying device ( 6 ) are completely severed by the first transverse connecting strip ( 11 ) and in addition by the second transverse connecting strip ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem einzigen Arbeitsgang der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch die mindestens eine Trenneinrichtung (7) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) vollständig durchtrennt werden, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (13) auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.A method according to claim 1, characterized in that in a single operation of the Web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by the at least one separating device ( 7 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) are completely severed by the first transverse connecting strip ( 11 ) and in addition by the second transverse connecting strip ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Arbeitsgang der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch mindestens eine Trenneinrichtung (7) mittels der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) vollständig durchtrennt werden, und dass in einem zweiten Arbeitsgang der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungssteifen (13) auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.A method according to claim 1, characterized in that in a first operation, the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by at least one separating device ( 7 ) by means of the web-separating and adhesive tape application device ( 6 ) are completely severed, and that in a second operation the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) through the first transverse connecting strip ( 11 ) and in addition by the second transverse connecting stiffeners ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Arbeitsgang das Bahnende (4) durch die mindestens eine Trenneinrichtung (7) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) durchtrennt wird und dass in einem zweiten Arbeitsgang der Bahnanfang (5) durch die mindestens eine Trenneinrichtung (7) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) durchtrennt wird, der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (13) auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.A method according to claim 1, characterized in that in a first operation, the tail ( 4 ) by the at least one separating device ( 7 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) is severed and that in a second operation, the web start ( 5 ) by the at least one separating device ( 7 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) is severed, the web beginning ( 5 ) and the tail ( 4 ) through the first transverse connecting strip ( 11 ) and in addition by the second transverse connecting strip ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Durchtrennen des Bahnendes (4) durch die Trenneinrichtung (7) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) ein der abgewandten Materialbahn (2) zugekehrtes Bahnstück (4.1) beseitigt wird, dass nach dem Durchtrennen des Bahnanfangs (5) der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) beidseitig angeordnete Führungsebenen (8.1, 8.2) zumindest anfänglich bei Ausbildung eines offenen Zwischenraums (9) aufgeklafft werden, wobei von einer ersten Klebebandabgabeeinrichtung (10) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) der erste quer verlaufende Verbindungsstreifen (11) in den offenen Zwischenraum (9) eingebracht wird und wobei der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) bei Ablauf von den Führungsebenen (8.1, 8.2) und gleichzeitiger Beseitigung des offenen Zwischenraums (9) durch den eingebrachten ersten Verbindungsstreifen (11) einseitig, insbesondere unterseitig miteinander verbunden werden, und dass nachfolgend der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch einen zweiten quer verlaufenden und von einer zweiten Klebebandabgabeeinrichtung (12) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) aufgebrachten Verbindungsstreifen (13) gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after severing the tail ( 4 ) through the separating device ( 7 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) one of the remote material web ( 2 ) facing track piece ( 4.1 ) is removed, that after severing the web start ( 5 ) the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by at the web separation and adhesive applicator device ( 6 ) arranged on both sides of management levels ( 8.1 . 8.2 ) at least initially when forming an open space ( 9 ), whereby a first adhesive tape dispenser ( 10 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) the first transverse connecting strip ( 11 ) into the open space ( 9 ) is introduced and wherein the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) at the expiration of the management levels ( 8.1 . 8.2 ) and at the same time removing the open space ( 9 ) through the introduced first connection strip ( 11 ) are connected to each other on one side, in particular on the underside, and that subsequently the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by a second transverse and by a second adhesive tape dispenser ( 12 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) applied connection strips ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) nach der Aufbringung des zweiten Verbindungsstreifens (13) im Bereich der beiden Verbindungsstreifen (13) mittels mindestens einer vorzugsweise an der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) angeordneten Druckeinrichtung (14), insbesondere einer Druckrolle (15), zusammengedrückt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) after the application of the second connecting strip ( 13 ) in the region of the two connection strips ( 13 ) by means of at least one preferably at the web separation and adhesive applicator device ( 6 ) arranged pressure device ( 14 ), in particular a pressure roller ( 15 ), be compressed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) zumindest während ihrer Führung über die Trageinrichtung (33) zumindest einzeln, vorzugsweise gemeinsam ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) at least during its guidance via the carrying device ( 33 ) at least individually, preferably jointly fixed in position, in particular clamped. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) jeweils zumindest zweifach ortsfest positioniert, insbesondere geklemmt werden, wobei je eine ortsfeste Positionierung in Laufrichtung (L) der Materialbahnen (2, 3) vor und nach der Verbindungsstelle (36) liegt.A method according to claim 7, characterized in that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) are each positioned at least twice stationary, in particular clamped, each having a stationary positioning in the running direction (L) of the material webs ( 2 . 3 ) before and after the junction ( 36 ) lies. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Materialbahnen (2, 3) auf einen Wickelkern (37) zu einer Wickelrolle (38) aufgewickelt werden und dass der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) während ihrer Durchtrennung und Verbindung über eine als Tragwalze (33.1) ausgebildete Trageinrichtung (33) geführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the two material webs ( 2 . 3 ) on a winding core ( 37 ) to a winding roll ( 38 ) and that the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) during their severing and connection via a carrier roll ( 33.1 ) trained carrying device ( 33 ). Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bahnanfang (5) der neuen Materialbahn (3) vor seiner Durchtrennung und Verbindung mit dem Bahnende (4) der auslaufenden Materialbahn (2) zumindest teilweise, vorzugsweise wesentlich über einen Umfangsbereich (39) der aus dem Wickelkern (37) und der auslaufenden Materialbahn (2) gebildeten Wickelrolle (38) gelegt wird.A method according to claim 9, characterized in that the web start ( 5 ) of the new material web ( 3 ) before its severance and connection with the tail ( 4 ) of the outgoing web ( 2 ) at least partially, preferably substantially over a peripheral area ( 39 ) of the winding core ( 37 ) and the outgoing web ( 2 ) formed winding roll ( 38 ) is placed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden des Bahnanfangs (5) und des Bahnendes (4) ein der Trageinrichtung (33) zugewandten Materialbahn (3) zugekehrtes Bahnstück beseitigt, vorzugsweise aufgewickelt oder abgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, in particular according to claim 9 or 10, characterized in that after connecting the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) one of the carrying device ( 33 ) facing material web ( 3 ) facing piece of web removed, preferably wound or removed. Vorrichtung (1) zum Verbinden eines Bahnendes (4) einer auslaufenden Materialbahn (2) mit einem Bahnanfang (5) einer neuen Materialbahn (3) beim Wickeln von Materialbahnen (2, 3), insbesondere von Papier- oder Kartonbahnen, dadurch gekennzeichnet, dass sie als eine Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) ausgebildet ist, die entgegen ihrer Bewegungsrichtung (B) und vorzugsweise zueinander fluchtend mindestens eine Trenneinrichtung (7) zum Durchtrennen von Bahnanfang (5) und Bahnende (4), beidseitig angeordnete Führungsebenen (8.1, 8.2) durch Ausbildung eines offenen Zwischenraums (9) infolge der Aufklaffung von Bahnanfang (5) und Bahnende (4), eine erste Klebebandabgabeeinrichtung (10), die einen ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) in den offenen Zwischenraum (9) zwecks einseitiger, insbesondere unterseitiger Verbindung des Bahnanfangs (5) und Bahnendes (4) einbringt, und eine zweite Klebebandabgabeeinrichtung (12), die einen zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (13) gegenseitig, insbesondere oberseitig des Bahnanfangs (5) und Bahnendes (4) aufbringt, umfasst.Contraption ( 1 ) for connecting a web of ( 4 ) an outgoing web ( 2 ) with a web start ( 5 ) a new material web ( 3 ) when winding webs of material ( 2 . 3 ), in particular of paper or board webs, characterized in that it is used as a web release and adhesive tape applicator ( 6 ) is formed, the counter to its direction of movement (B) and preferably aligned with each other at least one separating device ( 7 ) for severing web start ( 5 ) and tail ( 4 ), two-sided management levels ( 8.1 . 8.2 ) by forming an open space ( 9 ) as a result of the opening up of the web ( 5 ) and tail ( 4 ), a first adhesive tape dispenser ( 10 ) having a first transverse connecting strip ( 11 ) into the open space ( 9 ) for the purpose of one-sided, in particular underside connection of the web start ( 5 ) and tail ( 4 ), and a second adhesive tape dispenser ( 12 ), which has a second transverse connecting strip ( 13 ) mutually, in particular the upper side of the web start ( 5 ) and tail ( 4 ) includes. Vorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweiten Klebebandabgabeeinrichtung (12) entgegen ihrer Bewegungsrichtung (B) und vorzugsweise fluchtend eine insbesondere einstellbare Druckeinrichtung (14), insbesondere eine Druckrolle (14.1), zum Zusammendrücken der Verklebung nachgeordnet ist.Contraption ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the second adhesive tape dispensing device ( 12 ) against its direction of movement (B) and preferably in alignment with a particular adjustable pressure device ( 14 ), in particular a pressure roller ( 14.1 ), is arranged downstream for compressing the bond. Vorrichtung (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (7) mindestens ein vorzugsweise einstellbares Trennelement (16), insbesondere ein Trennmesser (17), umfasst.Contraption ( 1 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the separating device ( 7 ) at least one preferably adjustable separating element ( 16 ), in particular a separating knife ( 17 ). Vorrichtung (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (7) mindestens zwei vorzugsweise einstellbare und insbesondere kippbar angeordnete Trennelemente (16.1, 16.2), insbesondere Trennmesser (17), umfasst.Contraption ( 1 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the separating device ( 7 ) at least two preferably adjustable and tiltable arranged in particular separating elements ( 16.1 . 16.2 ), in particular separating knife ( 17 ). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitig angeordneten Führungsebenen (8.1, 8.2) als Führungsbleche (23.1, 23.2) ausgebildet sind, deren sowohl auflauf- als auch ablaufseitige Scheitellinie (25, 26) fluchtend zu der von der Trenneinrichtung (7) erzeugten Trennlinie (27) ausgerichtet ist und deren Führungsflanken (24.1, 24.2) oberseitig einen offenen Zwischenraum (9) ausbilden.Contraption ( 1 ) according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the guide planes arranged on both sides ( 8.1 . 8.2 ) as guide plates ( 23.1 . 23.2 ) are formed, whose both casserole and drain side crest line ( 25 . 26 ) in alignment with that of the separating device ( 7 ) generated dividing line ( 27 ) is aligned and whose leading edges ( 24.1 . 24.2 ) on the upper side an open space ( 9 ) train. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Klebebandabgabeeinrichtung (10, 12) eine Aufnahme (28) für ein den Verbindungsstreifen (11, 13) bildendes Klebeband (29, 30) und mindestens eine Führungsrolle (30) zur Ein- bzw. Aufbringung des entsprechenden Klebebands (11, 13) aufweist.Contraption ( 1 ) according to one of claims 12 to 16, characterized in that the respective adhesive tape dispensing device ( 10 . 12 ) a recording ( 28 ) for a connecting strip ( 11 . 13 ) forming adhesive tape ( 29 . 30 ) and at least one leadership role ( 30 ) for insertion or application of the corresponding adhesive tape ( 11 . 13 ) having. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden aus Klebebändern (29, 30) gebildeten Verbindungsstreifen (11, 13) gleiche Streifenbreiten (B11, B13) aufweisen.Contraption ( 1 ) according to one of claims 12 to 17, characterized in that the two of adhesive tapes ( 29 . 30 ) formed connecting strips ( 11 . 13 ) have the same strip widths (B11, B13). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden aus Klebebändern (29, 30) gebildeten Verbindungsstreifen (11, 13) unterschiedliche Streifenbreiten (B₁₁, B₁₃) aufweisen, wobei der erste Verbindungsstreifen (11) vorzugsweise eine größere Streifenbreite als der zweite Verbindungsstreifen (13) besitzt Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem einzigen Arbeitsgang der Bahnanfang (5) und das Bahnende (4) durch die mindestens eine Trenneinrichtung (7) der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (6) vollständig durchtrennt werden, durch den ersten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (11) miteinander verbunden werden und zusätzlich durch den zweiten quer verlaufenden Verbindungsstreifen (13) auch gegenseitig, insbesondere oberseitig miteinander verbunden werden.Contraption ( 1 ) according to one of claims 12 to 18, characterized in that the two of adhesive tapes ( 29 . 30 ) formed connecting strips ( 11 . 13 ) have different strip widths (B ₁₁ , B ₁₃ ), wherein the first connecting strip ( 11 ) preferably a larger strip width than the second connecting strip ( 13 ) has method according to claim 1, characterized in that in a single operation, the web start ( 5 ) and the tail ( 4 ) by the at least one separating device ( 7 ) of the web release and adhesive applicator device ( 6 ) are completely severed by the first transverse connecting strip ( 11 ) and in addition by the second transverse connecting strip ( 13 ) are mutually connected, in particular on the top side.