DE19843353C1 - Removal of faulty web sections uses a split beam to form a web loop between the split beam parts which are brought together for the loop to be cut away and the cut web ends spliced - Google Patents

Abstract

To remove faulty sections in a thin web material, such as paper, the section of the paper with the fault is formed into a loop between the unwinding and rewinding rolls. The start and end points of the web loop are brought together, and cut simultaneously from the body of the web. At the same time, the cut in the web is bonded by an adhesive. The points on the web are set where the loop starts and ends, containing the web fault, for the web loop to hang downwards. The start/end points of the web loop are brought together in a cutting/bonding zone. The positioned web is held in place by suction. An Independent claim is included for an apparatus with a beam which can hold the web (2). The faulty section of the web (2) is formed into a loop (12), which hangs down between the beam (3) sections. A setting system (B) moves the beam sections between open and closed positions. When the beam (3) is closed, pinching the web loop (12) between them, a cutter severs the leading (15) and trailing (18) web sections from the loop (12). A bonding unit bonds the cut ends of the web together with an adhesive strip. Preferred Features: The beam sections (3,4) each are hollow profiles, linked to a suction system to form an inner underpressure (<->P). The beam walls have suction openings. The web transport system has an upper roller (9) which can be lowered through the gap between the beam sections (3,4) to move the web (2) into a loop (12) against a lower roller (13). At least one roller (9,13) is powered, preferably the lower roller (13). The upper sides of the beam sections (3,4) form a joint between them when closed together, for a cutting blade to move along the joint. The blade has cutting edges at both sides at an offset height. The bonding unit has an adhesive tape dispenser, which follows the cutting blade movement through the joint through the beam structure.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Fehlstellen aus einer Bahn aus dünnem Material, wie Papier.The invention relates to a method and a Device for removing defects from a Web of thin material, such as paper.

Bei Bahnen aus dünnem Material, wie Papier, Karton, Kunststoffolie, Textilware, Vlies u. dgl., ergeben sich häufig Fehlstellen. Hierzu gehören Falten, Löcher und andere Unregelmäßigkeiten im Material, aber auch Klebe­ stellen zwischen aufeinanderfolgenden Bahnabschnitten, die eine zu große Dicke haben. Diese Fehlstellen stören bei der weiteren Be- und Verarbeitung, z. B. in einer Druckerei, sowie beim Erzeugen sauberer Wickel.For webs made of thin material such as paper, cardboard, Plastic film, textile goods, fleece and. Like. arise often missing parts. This includes folds, holes and other irregularities in the material, but also glue place between successive track sections, that are too thick. These defects are disturbing in further processing, e.g. B. in one Printing house, as well as when producing clean wraps.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus DE 23 47 428 B2 bekannt. Bei Feststellung von Fehl­ stellen wird die Bahn vor den Fehlstellen durchge­ schnitten, der fehlerhafte Bahnabschnitt über einen Ne­ benpfad abgeleitet, die Bahn nach Durchlauf der Fehler­ stellen erneut durchgeschnitten und schließlich eine Verbindung zwischen dem hinteren Ende des vorderen feh­ lerfreien Bahnabschnitts und dem dieses Ende überlap­ penden vorderen Ende des hinteren fehlerfreien Bahnab­ schnitts, beispielsweise durch Ultraschallbeaufschla­ gung, hergestellt. Such a method and such an apparatus are known from DE 23 47 428 B2. If a fault is found will put the web in front of the defects cut the faulty path section over a ne derived from the path, the path after the error put cut again and finally one Connection between the rear end of the front feh ler-free track section and this end overlaps complete the front end of the rear flawless web cut, for example by ultrasound gung, manufactured.  

Für das automatische Verbinden von Folienbahnen ist es bekannt (DE 32 03 644 C2), den Anfangsabschnitt der er­ sten Folienbahn und den Endabschnitt der zweiten Foli­ enbahn schräg nach unten zu führen und dort an je einer Keilfläche festzuhalten. An der Berührungslinie der beiden Keilflächen werden beide Abschnitte durch einen Horizontalschnitt gemeinsam durchgetrennt. Die Trennfu­ ge wird mit einem Spleiß- bzw. Verbindungsstück, bei­ spielsweise ein Klebeband, überdeckt.It is for the automatic connection of foil webs known (DE 32 03 644 C2), the initial section of the most film web and the end section of the second film to run diagonally downwards and there at one To hold the wedge surface. At the line of contact of the Both wedge surfaces are separated by a section Horizontal section cut together. The Trennfu ge is with a splice or connector, at for example an adhesive tape covered.

Ferner ist eine Anklebevorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen durch eine Stoß-an-Stoß-Klebestelle be­ kannt (DE 20 49 427 B2), bei der der Endabschnitt der ersten Bahn und der Anfangsabschnitt der zweiten Bahn je durch eine Saugleiste in Überlappung festgehalten werden. Eine Schneidvorrichtung ist längs der Sauglei­ sten verschiebbar und durchschneidet beide Bahnen im Überlappungsbereich. Mit der Schneidvorrichtung ist ei­ ne Klebevorrichtung kombiniert, die ein- oder beidsei­ tig ein Klebeband auf die Trennfuge aufbringt.Furthermore, an adhesive device for connecting Material webs through a butt-to-butt joint knows (DE 20 49 427 B2), in which the end portion of the first lane and the initial section of the second lane each held in overlap by a squeegee become. A cutter is along the Sauglei slidable and cuts through both webs in the Overlap area. With the cutter is egg ne glue device combined, one or both apply an adhesive tape to the joint.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Fehlstellen auf einfache Weise zu entfernen.The invention is based, such Easily remove imperfections.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus der Bahn zwischen einem Vorlaufabschnitt und einem Nachlaufabschnitt eine die Fehlstelle enthaltende Schlaufe gebildet wird, daß der Schlaufenanfang und Schlaufenende einander benachbart angeordnet und in ei­ nem gemeinsamen Schneidvorgang vom Vorlauf- bzw. Nach­ laufabschnitt getrennt werden und daß etwa gleichzeitig mit dem Schneidvorgang Vorlauf- und Nachlaufabschnitt durch ein Klebeband miteinander verbunden werden.This object is achieved in that off the track between a lead section and a Trailing section containing the defect  Loop is formed that the beginning of the loop and Loop ends arranged next to each other and in egg nem common cutting process from the lead or after run section are separated and that about simultaneously with the cutting process leading and trailing section be connected to each other with an adhesive tape.

Bei diesem Vorgehen wird mit der Schlaufe auch die Fehlstelle herausgeschnitten. Der verbleibende Vorlauf­ abschnitt und der verbleibende Nachlaufabschnitt werden längs einer sauberen Schnittstelle durch ein Klebeband miteinander verbunden. Die Dicke ist auf zwei Lagen be­ grenzt, was in der Praxis ohne weiteres zulässig ist. Bei einer Papierbahn ergibt sich auf diese Weise ein "verkaufsfähiger Splice".With this procedure, the loop is also used Missing part cut out. The remaining lead section and the remaining wake section along a clean interface with an adhesive tape connected with each other. The thickness is on two layers limits what is readily permitted in practice. This results in a paper web "salable splice".

Günstig ist es, daß die Bahn zur Bildung des Schlaufen­ anfangs vor der Fehlstelle festgelegt, dahinter eine nach unten durchhängende Schlaufe gebildet und das Schlaufenende festgelegt wird und daß beide Festle­ gungsstellen in einem Schneid- und Klebebereich zusam­ mengeführt werden. Hierbei wird die Schlaufenbildung durch die Schwerkraft unterstützt. Unabhängig von der Schlaufenlänge sind nur einfache oder gar keine Führun­ gen erforderlich. Außerdem können die Festlegungsstel­ len während des Schneid- und Klebevorgangs wirksam sein und daher diesen unterstützen.It is expedient for the web to form the loops initially determined before the missing part, behind it a sagging loop formed and the Loop end is determined and that both Festle junction points in a cutting and gluing area be led. Here the loop formation supported by gravity. Independent of Loop lengths are only simple or no guides gene required. In addition, the setting position len be effective during the cutting and gluing process and therefore support this.

Zweckmäßigerweise wird die Bahn an den Festlegungsstel­ len durch Saugkraft gehalten. Dies ist eine einfache Art, um durch Einschalten der Saugkraft die Bahn entwe­ der festzuhalten oder freizugeben.Appropriately, the web is at the point of fixing len held by suction. This is an easy one Type to escape the web by switching on the suction the detain or release.

Konstruktiv wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch einen ersten Balken, an dem die Bahn fest­ gehalten werden kann, durch einen zweiten Balken, an dem die Bahn festgehalten werden kann, durch eine Transportvorrichtung, die den Bahnabschnitt zwischen den Balken zu einer Schlaufe auszieht, durch eine Ver­ stellvorrichtung, die die beiden Balken aus einer er­ sten Stellung, in der sie einen Abstand voneinander ha­ ben, in eine zweite Stellung bringt, in der sie einan­ der benachbart sind, durch eine Schneidvorrichtung, welche bei in der zweiten Stellung befindlichen Balken einen Vorlaufabschnitt und einen Nachlaufabschnitt von der Schlaufe trennt, und durch eine Klebevorrichtung, die Vorlaufabschnitt und Nachlaufabschnitt durch ein Klebeband miteinander verbindet.The task set is constructive according to the invention solved by a first bar to which the web is fixed  can be held by a second bar to which the track can be held by a Transport device that the track section between pulls the bar out into a loop by a ver adjusting device that the two beams from one he most position in which they are at a distance from each other ben, in a second position in which they come in which are adjacent by a cutter, which with the bars in the second position a leading section and a trailing section of the loop separates, and through an adhesive device, the leading section and trailing section by one Adhesive tape connects together.

Mit dieser Konstruktion läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auf einfache Weise durchführen. Die Balken sind steife Bauelemente, welche auch in ihrer zweiten Stellung die Schlaufenenden festhalten und dadurch den Schneid- und Klebevorgang unterstützen können.With this construction, the invention Carry out procedures in a simple way. The bars are rigid components, which are also in their second Hold the loop ends and thereby the Can support cutting and gluing.

Mit Vorteil weisen die Balken ein an einen Saugdruck anschließbares Hohlprofil auf, dessen Wand mit Sauglö­ chern versehen ist. Bei Anlegung eines Saugdrucks wird die Bahn am Balken festgehalten.The bars advantageously have a suction pressure connectable hollow profile, the wall with suction is provided. When a suction pressure is applied the web held on to the beam.

Günstig ist es auch, daß die Transportvorrichtung eine obere Walze aufweist, die aus einer Stellung oberhalb der Balken zwischen den Balken hindurch bis zur Anlage an eine untere Walze verlagerbar ist, und zumindest ei­ ne der Walzen antreibbar ist. Durch Absenken der oberen Walze und Antrieb der einen Walze wird auf einfache Weise die Schlaufe ausgezogen.It is also favorable that the transport device is a has upper roller from a position above the bar between the bars through to the system is shiftable to a lower roller, and at least egg ne of the rollers can be driven. By lowering the top Roller and drive of one roller is simple Way the loop pulled out.

Insbesondere ist die untere Walze antreibbar. Durch Ab­ senken der oberen Walze ergibt sich ein konstanter er­ ster Schlaufenabschnitt. Die Gesamt-Schlaufenlänge wird mit Hilfe des Antriebs der unteren Walze bestimmt.In particular, the lower roller can be driven. By Ab lowering the top roller results in a constant he  most loop section. The total loop length is determined with the help of the drive of the lower roller.

Empfehlenswert ist es, daß die Oberseiten der in der zweiten Stellung befindlichen Balken unter Bildung ei­ ner Fuge miteinander fluchten und die Schneidvorrich­ tung ein Trennmesser aufweist, das längs der Fuge be­ wegbar ist. Hierbei wird die durch das Zusammenschieben der Balken sich ergebende Fuge für den Schneidvorgang ausgenutzt.It is recommended that the tops of the in the second position bar forming egg a joint and the cutting device tion has a cutting knife that be along the joint is removable. This is due to the pushing together the resulting joint for the cutting process exploited.

Günstig ist es, daß das Trennmesser in der Fuge mit zwei zu seinen beiden Seiten, aber in der Höhe versetzt angeordneten Schneidkanten zusammenwirkt. Auf diese Weise kann mit einem Messer und in einem Schneidvorgang ein doppelter Schnitt, nämlich zwischen Schlaufe und Vorlaufabschnitt sowie zwischen Schlaufe und Nachlauf­ abschnitt, geführt werden.It is favorable that the cutting knife in the joint two on either side, but offset in height arranged cutting edges cooperates. To this Way can with a knife and in one cutting operation a double cut, namely between the loop and Leading section as well as between loop and caster section.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, daß die Klebevorrichtung einen Klebebandspender aufweist, der dem Trennmesser nachfolgend längs der Fuge bewegbar ist. Da die Schnit­ te im Bereich der Fuge geführt werden, liegen Vorlauf­ abschnitt und Nachlaufabschnitt dicht nebeneinander und können daher gut und sicher mit einem einseitig wirken­ den Klebeband verbunden werden.It is advantageously ensured that the adhesive device has an adhesive tape dispenser, the separating knife is subsequently movable along the joint. Since the cut te in the area of the joint, lead section and trailer section close together and can therefore work well and safely with one side the tape be connected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbei­ spiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the Preferred embodiment shown in the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 bis 6 in schematischer Darstellung einer erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung die nacheinander durchzuführenden Schritte, Fig. 1 to 6 in a schematic representation of an apparatus to the invention OF INVENTION sequentially steps to be performed,

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung eines De­ tails in Fig. 5 und Fig. 7 is an enlarged view of a De tails in Fig. 5 and

Fig. 8 eine schematische Darstellung der Schneid- und Klebevorrichtung. Fig. 8 is a schematic representation of the cutting and gluing device.

Wie Fig. 1 zeigt, befinden sich unterhalb einer konti­ nuierlich in Richtung des Pfeils 1 laufenden Material­ bahn 2 zwei Balken 3 und 4, die in der veranschaulich­ ten ersten Stellung im Abstand voneinander angeordnet sind. Sie weisen je ein quadratisches Hohlprofil auf. An der Oberseite befinden sich Sauglöcher 5 bzw. 6, an den einander zugewandten Seiten Sauglöcher 7 bzw. 8. Durch Einleiten eines Unterdrucks -P in die Hohlprofile ergibt sich eine Saugkraft, durch die die Bahn 2 gegen die entsprechenden Seiten der Balken 3 und 4 gezogen und dadurch festgehalten wird.As shown in FIG. 1, there are two bars 3 and 4 below a continuous web 2 running in the direction of arrow 1 , which are arranged at a distance from one another in the illustrated first position. They each have a square hollow profile. There are suction holes 5 and 6 on the upper side and suction holes 7 and 8 on the sides facing one another. By introducing a negative pressure -P into the hollow profiles, a suction force results, by means of which the web 2 is pulled against the corresponding sides of the beams 3 and 4 and is thereby held.

Eine obere Walze 9, die normalerweise die in Fig. 1 veranschaulichte Stellung oberhalb der Balken 3 und 4 einnimmt, ist Teil einer Transportvorrichtung A. Sie wird, wenn eine Fehlstelle 10 herannaht, in Richtung des Pfeiles 11 nach unten zwischen die Balken 3 und 4 abgesenkt, wodurch sich ein Anfangsabschnitt einer Schlaufe 12 ergibt. Sobald die Walze 9 auf eine untere Walze 13 trifft, wird dem Balken 4 Saugdruck -P zuge­ führt, so daß der Schlaufenanfang 14 und der anschlie­ ßende Vorlaufabschnitt 15 am Balken 4 festgehalten wer­ den. Ferner wird die untere Walze 13 in Richtung des Pfeiles 16 angetrieben, so daß sich eine größere Schlaufe 12 bildet, inmitten derer sich die Fehlstelle 10 befindet, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist.An upper roller 9 , which normally occupies the position shown above in Fig. 1 above the beams 3 and 4 , is part of a transport device A. It becomes, when a defect 10 approaches, in the direction of arrow 11 down between the beams 3 and 4 lowered, resulting in an initial portion of a loop 12 . As soon as the roller 9 meets a lower roller 13 , the bar 4 is supplied with suction pressure -P, so that the beginning of the loop 14 and the subsequent leading section 15 are held on the bar 4 and who. Furthermore, the lower roller 13 is driven in the direction of the arrow 16 , so that a larger loop 12 is formed, in the middle of which the defect 10 is located, as illustrated in FIG. 3.

Nunmehr wird, wie Fig. 4 zeigt, die Walze 9 wieder in die obere Stellung geführt und auch der Balken 3 mit Saugdruck -P versorgt. Dies bedeutet, daß auch das Schlaufenende 17 und der anschließende Nachlaufab­ schnitt 18 der Bahn 2 am Balken 3 festgelegt sind. Schlaufenanfang 14 und Schlaufenende 17 sind daher an den Balken 3 bzw. 4 fixiert.Now, as shown in FIG. 4, the roller 9 is again brought into the upper position and the bar 3 is also supplied with suction pressure -P. This means that the loop end 17 and the subsequent Nachlaufab section 18 of the web 2 on the beam 3 are fixed. The start of the loop 14 and the end of the loop 17 are therefore fixed to the beams 3 and 4, respectively.

Nunmehr werden, wie Fig. 5 zeigt, die beiden Balken 3 und 4 durch eine am Balken 3 angreifende Verstellvor­ richtung B, dargestellt durch einen Pfeil, in eine zweite Stellung gebracht, in der sie einander benach­ bart sind. Die beiden Balken liegen unter Zwischenfü­ gung von Schlaufenanfang 14 und Schlaufenende 17 dicht aneinander und bilden mit ihren miteinander fluchtenden Oberseiten 19 und 20 die Auflage für einen Schneid- und Klebebereich C, der in Fig. 7 vergrößert dargestellt ist.Now, as shown in Fig. 5, the two bars 3 and 4 by an attacking the bar 3 Verstellvor direction B, represented by an arrow, brought into a second position in which they are neighbors. The two bars lie close to one another with the interposition of the loop start 14 and loop end 17 and, with their mutually aligned upper sides 19 and 20, form the support for a cutting and adhesive area C, which is shown enlarged in FIG. 7.

Dort, wo die beiden Balken 3 und 4 in der zweiten Stel­ lung zusammentreffen, ergibt sich eine Fuge 21, die von Schlaufenanfang 14 und Schlaufenende 17 durchsetzt wird. Dieser Fuge ist ein rotierendes Trennmesser 22 zugeordnet, das scherenartig mit einer ersten Schneid­ kante 23 auf der einen Seite und einer in der Höhe ver­ setzten zweiten Schneidkante 24 auf der anderen Seite zusammenwirkt. Das Trennmesser 22 trennt in Verbindung mit der ersten Schneidkante 23 das Schlaufenende 17 vom Nachlaufabschnitt 18 und in Verbindung mit der zweiten Schneidkante 24 den Schlaufenanfang 14 vom Vorlaufab­ schnitt 15. Die Schneidkanten 23 und 24 sind zweckmäßi­ gerweise an auswechselbaren Verschleißschienen ausge­ bildet.Where the two bars 3 and 4 meet in the second position, there is a joint 21 which is traversed by the loop start 14 and loop end 17 . This joint is assigned a rotating cutting knife 22 , which cooperates with a first cutting edge 23 on one side and a second cutting edge 24 set in height ver on the other side. The separating knife 22 in connection with the first cutting edge 23 separates the loop end 17 from the trailing section 18 and in connection with the second cutting edge 24 the loop start 14 from the forward section 15 . The cutting edges 23 and 24 are expediently forms out on interchangeable wear rails.

Das Trennmesser 22 ist Teil einer Schneidvorrichtung 25, die gemeinsam mit einer Klebevorrichtung 26 längs der Fuge 21 verfahrbar ist. Die Klebevorrichtung 26 weist einen Klebebandspender 27 auf, der ein Klebeband 28, das in Fig. 7 gestrichelt dargestellt ist, derart über die Fuge 21 legt, daß der Vorlaufabschnitt 15 und der Nachlaufabschnitt 18 miteinander verklebt werden. Schneidvorrichtung 25 und Klebevorrichtung 26 besitzen einen gemeinsamen Antrieb und eine gemeinsame Führung, was nicht näher veranschaulicht ist.The separating knife 22 is part of a cutting device 25 , which can be moved along the joint 21 together with an adhesive device 26 . The adhesive device 26 has an adhesive tape dispenser 27 which places an adhesive tape 28 , which is shown in broken lines in FIG. 7, over the joint 21 in such a way that the leading section 15 and the trailing section 18 are glued to one another. Cutting device 25 and adhesive device 26 have a common drive and a common guide, which is not illustrated in more detail.

Der Abstand der beiden Schneidkanten 23 und 24 ist mit Bezug auf die Breite des Trennmessers 22 so gewählt, daß beim "Hochklappen" des Endteils des Vorlaufab­ schnitts 15 Vor- und Nachlaufabschnitt Stoß an Stoß an­ einanderliegen.The distance between the two cutting edges 23 and 24 is chosen with respect to the width of the separating knife 22 so that when the "folding" of the end part of the Vorlaufab section 15 leading and trailing section abut each other.

Nunmehr wird der Balken 3 mit Hilfe der Verstellvor­ richtung B wieder in die erste Stellung gebracht. Au­ ßerdem wird der Saugdruck -P in den Balken 3 und 4 ab­ geschaltet. Dann fällt die Schlaufe 12 mit der Fehl­ stelle 10 nach unten heraus, und die Bahn 2 kann in Richtung 1 weiterlaufen. Vorlaufabschnitt 15 und Nach­ laufabschnitt 18 sind nunmehr mit einer einseitigen Klebeverbindung Stoß an Stoß verbunden.Now the bar 3 is brought back into the first position with the help of the Verstellvor direction B. In addition, the suction pressure -P in bars 3 and 4 is switched off. Then the loop 12 falls out with the miss point 10 down, and the web 2 can continue in the direction 1 . Leading section 15 and after running section 18 are now connected joint to joint with a one-sided adhesive connection.

Dies steht im Gegensatz zu anderen Klebeverbindungen, wo ein doppelseitiges Klebeband zwischen zwei Bahnab­ schnitten angeordnet wird, was aber zu relativ dicken Stellen führt, die bei der Aufwicklung und insbesondere später in der Druckerei Probleme mit sich bringen. Die dicken Stellen können aber in Kauf genommen werden, wenn sie anschließend durch die erfindungsgemäße Fehl­ stellenbeseitigung entfernt werden.This is in contrast to other adhesive connections, where a double-sided tape between two webs cuts is arranged, but this is relatively thick Places leads in winding up and in particular cause problems later in the print shop. The thick places can be accepted, if they then by the fault of the invention job removal are removed.

Claims (10)

1. Verfahren zum Entfernen von Fehlstellen aus einer Bahn aus dünnem Material, wie Papier, dadurch ge­ kennzeichnet, daß aus der Bahn zwischen einem Vor­ laufabschnitt und einem Nachlaufabschnitt eine die Fehlstelle enthaltende Schlaufe gebildet wird, daß Schlaufenanfang und Schlaufenende einander benach­ bart angeordnet und in einem gemeinsamen Schneid­ vorgang vom Vorlauf- bzw. Nachlaufabschnitt ge­ trennt werden und daß etwa gleichzeitig mit dem Schneidvorgang Vorlauf- und Nachlaufabschnitt durch ein Klebeband miteinander verbunden werden.1. A method for removing imperfections from a web of thin material, such as paper, characterized in that a loop containing the defect is formed from the web between a pre-running section and a trailing section, that the beginning and end of the loop are arranged next to one another and in a common cutting process from the lead or trailing section are separated and that approximately simultaneously with the cutting process leading and trailing section are connected by an adhesive tape. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn zur Bildung des Schlaufenanfangs vor der Fehlstelle festgelegt, dahinter eine nach unten durchhängende Schlaufe gebildet und das Schlaufen­ ende festgelegt wird und daß beide Festlegungsstel­ len in einem Schneid- und Klebebereich zusammenge­ führt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the path to form the beginning of the loop the missing part, one behind it sagging loop formed and the loop is determined at the end and that both fixing positions len in a cutting and gluing area leads.   3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn an den Festlegungsstellen durch Saug­ kraft gehalten wird.3. The method according to claim 2, characterized in that that the web at the specified points by suction force is held. 4. Vorrichtung zum Entfernen von Fehlstelle aus einer Bahn aus dünnem Material, wie Papier, gekennzeich­ net durch einen ersten Balken (3), an dem die Bahn (2) festgehalten werden kann, durch einen zweiten Balken (4), an dem die Bahn (2) festgehalten werden kann, durch eine Transportvorrichtung (A), die den Bahnabschnitt zwischen den Balken zu einer Schlaufe (12) auszieht, durch eine Verstellvorrichtung (B), die die beiden Balken (3, 4) aus einer ersten Stel­ lung (Fig. 1), in der sie einen Abstand voneinander haben, in eine zweite Stellung (Fig. 5), in der sie einander benachbart sind, bringt, durch eine Schneidvorrichtung (25), welche bei in der zweiten Stellung befindlichen Balken (3, 4) einen Vorlauf­ abschnitt (15) und einen Nachlaufabschnitt (18) von der Schlaufe (12) trennt, und durch eine Klebevor­ richtung (26), die Vorlaufabschnitt (15) und Nach­ laufabschnitt (18) durch ein Klebeband (28) mitein­ ander verbindet.4. Device for removing a defect from a web of thin material, such as paper, marked by a first bar ( 3 ) on which the web ( 2 ) can be held, by a second bar ( 4 ) on which the web ( 2 ) can be held by a transport device (A) that pulls out the web section between the beams to form a loop ( 12 ), by an adjustment device (B) that removes the two beams ( 3 , 4 ) from a first position ( Fig. 1), in which they are at a distance from each other, in a second position ( Fig. 5), in which they are adjacent to each other, by a cutting device ( 25 ), which is in the second position beams ( 3 , 4 ) a leading section ( 15 ) and a trailing section ( 18 ) from the loop ( 12 ), and by means of an adhesive device ( 26 ), the leading section ( 15 ) and after-running section ( 18 ) with an adhesive tape ( 28 ) connects. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Balken (3, 4) ein an einen Saugdruck (-P) anschließbares Hohlprofil aufweisen, dessen Wand mit Sauglöchern (5 bis 8) versehen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the bars ( 3 , 4 ) have a connectable to a suction pressure (-P) hollow profile, the wall of which is provided with suction holes ( 5 to 8 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Transportvorrichtung (A) eine obere Walze (9) aufweist, die aus einer Stellung oberhalb der Balken (3, 4) zwischen den Balken hin­ durch bis zur Anlage an eine untere Walze (13) ver­ lagerbar ist, und zumindest eine der Walzen (13) antreibbar ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the transport device (A) has an upper roller ( 9 ), from a position above the bars ( 3 , 4 ) between the bars through to the plant on a lower Roller ( 13 ) can be stored ver, and at least one of the rollers ( 13 ) can be driven. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die untere Walze (13) antreibbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the lower roller ( 13 ) is drivable. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Oberseiten (19, 20) der in der zweiten Stellung (Fig. 5) befindlichen Balken (3, 4) unter Bildung einer Fuge (21) mitein­ ander fluchten und die Schneidvorrichtung (25) ein Trennmesser (22) aufweist, das längs der Fuge (21) bewegbar ist.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the upper sides ( 19 , 20 ) of the bars ( 3 , 4 ) located in the second position ( Fig. 5) are aligned with one another to form a joint ( 21 ) and the cutting device ( 25 ) has a cutting knife ( 22 ) which can be moved along the joint ( 21 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das Trennmesser (22) in der Fuge (21) mit zwei zu seinen beiden Seiten, aber in der Höhe ver­ setzt angeordneten Schneidkanten (23, 24) zusammen­ wirkt.9. The device according to claim 8, characterized in that the separating knife ( 22 ) in the joint ( 21 ) with two on its two sides, but in the height ver arranged cutting edges ( 23 , 24 ) interacts. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klebevorrichtung (26) einen Kle­ bebandspender (27) aufweist, der dem Trennmesser (22) nachfolgend längs der Fuge (21) bewegbar ist.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the adhesive device ( 26 ) has an adhesive tape dispenser ( 27 ) which the separating knife ( 22 ) is subsequently movable along the joint ( 21 ).