AT507473B1 - A RAIL CIRCUIT ASSEMBLY FOR A ROLL CUTTER OF A FIBER TRAIN AND METHOD FOR JOINING AN OLD CABLE WITH A NEW CABLE IN A CUTTING CUTTER - Google Patents

Abstract

Bei einer Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn zum Zusammenfügen einer alten Bahn (W') mit einer neuen Bahn (W''), wobei der Rollenschneider eine sich auf unterschiedlichen vertikalen Ebenen befindliche erste Bahnleitwalze (45) und eine zweite Bahnleitwalze (55) umfasst, und eine an der zwischen diesen Walzen (45,55) verlaufenden Laufstrecke der Bahn (W) angeordnete Bahnzusammenfügungsanlage (30) umfasst, wobei bei der Zusammenfügungsanordnung für die Bahn der Anfang der neuen Bahn mittels Schwerkraft im wesentlichen entlang einem Bahnverlauf (W1) für den Normalbetrieb an der Zusammenfügungsanordnung für die Bahn vorbeigeführt wird, wird vorgeschlagen, dass die Zusammenfügungsanordnung (30) einen Zusammenfügungsbalken (32), der eine Haltevorrichtung zum Halten der alten Bahn (W') aufweist, und einen Gegenbalken (34), der gegenüber dem Zusammenfügungsbalken (32) beweglich ist, aufweist, wobei die alte Bahn (W') mittels der Zusammenfügungsanordnung (30) derart verschieblich ist, dass sich der Lauf der alten Bahn (W') mittels der Zusammenfügungsanordnung (30) vom Bahnverlauf (W1) im Normalbetrieb in der Weise abweichen lässt, dass eine Überlappung (56) der alten Bahn (W') an der zweiten Bahnleitwalze (55) zunimmt.In a web splicing assembly for a slitter of a fibrous web for joining an old web (W ') to a new web (W' '), the slitter comprises a first web guide roll (45) located on different vertical planes and a second web guide roll (55) , and a web assembly unit (30) arranged on the path of the web (W) extending between these rollers (45), wherein in the assembly assembly for the web, the beginning of the new web substantially by a trajectory (W1) for gravity When normal operation is bypassed by the assembly assembly for the web, it is proposed that the assembly assembly (30) comprise a joining bar (32) having a holding device for holding the old web (W ') and a counter bar (34) opposite to the one Joining beam (32) is movable, wherein the old web (W ') by means of the assembly arrangement (30) is displaceable in such a way that the course of the old web (W ') by means of the joining arrangement (30) can deviate from the web course (W1) in normal operation in such a way that an overlap (56) of the old web (W') ) increases at the second web guide roll (55).

Description

österreichisches Patentamt AT507 473B1 2012-10-15Austrian Patent Office AT507 473B1 2012-10-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung ist mit einer Zusammenfügungsanordnung für die Bahn gemäß Einführungsteil nach Anspruch 1 verbunden. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren gemäß Einführungsteil nach Anspruch 11 zum Zusammenfügen einer alten Bahn mit einer neuen Bahn in einem Rollenschneider.Description [0001] The invention is connected to an assembly assembly for the web according to the introductory part of claim 1. The invention also provides a method according to the introduction part according to claim 11 for joining an old web with a new web in a slitter.

[0002] Beim Nachbehandlungsvorgang muss eine Papierbahn oft zusammengefügt werden, während die Bahn gestoppt ist. Das Ende und der Anfang der Bahnen sollen so zusammengefügt werden, dass die entstandene Verbindung nicht die Lauffähigkeit der Papierbahn bei der Weiterverarbeitungsphase beeinträchtigt. Eine bekannte Art zum Schaffen solcher Verbindungen ist das vollkommen manuelle Herstellen der Verbindung. Hier erweist sich als Schwierigkeit insbesondere, dass die Qualität der Verbindung sehr stark schwankt. Die Qualität einer Verbindung kann sogar so schlecht sein, dass die Papierbahn in der Weiterverarbeitungsmaschine im Bereich der Verbindung gerissen ist. Bei einem bekannten Verfahren zum Herstellen von Verbindungen im so genannten Betrieb oben entlang ist an der Maschinenrolle ein Verbindungsklebestreifen befestigt und die Papierbahn etwas neben dem Verbindungsklebestreifen durchgetrennt. Danach wird das Ende der ziehenden Bahn gefaltet und vom Rand des Verbindungsklebestreifens abgerissen und anschließend der Schutzstreifen des Verbindungsklebestreifens entfernt und das Ende der ziehenden Papierbahn über die Maschinenrolle geführt und am Verbindungsklebestreifen angedrückt. Zum Schluss wurde dann das Ende der ziehenden Bahn gefaltet und abgerissen. Naturgemäß konnte die Verbindung im so genannten Betrieb unten entlang in entsprechender Art und Weise hergestellt werden.In the post-treatment process, a paper web must often be joined together while the web is stopped. The end and the beginning of the webs should be joined together in such a way that the resulting bond does not impair the runnability of the paper web in the further processing phase. One known way of providing such connections is to make the connection completely manual. Here proves to be a difficulty, in particular, that the quality of the connection varies greatly. The quality of a connection can even be so bad that the paper web is torn in the finishing machine in the area of the connection. In a known method for the production of connections in the so-called operation above, a bonding adhesive strip is attached to the machine roll and the paper web is severed slightly next to the connecting adhesive strip. Thereafter, the end of the drawing web is folded and torn from the edge of the adhesive bonding strip and then removed the protective strip of the adhesive bonding strip and passed the end of the pulling paper web on the machine roll and pressed against the connecting tape. Finally, the end of the towing train was folded and demolished. Naturally, the connection in the so-called operation could be made down along in a corresponding manner.

[0003] Die WO 2000/056645 A1 und die DE 197 53 870 A1 offenbaren Zusammenfügungsanordnungen für einen Abwickler bzw. für einen Rollenschneider einer Faserbahn. In der Veröffentlichung WO 2007/107627 A1 ist eine automatisierte Anordnung zum Herstellen einer Verbindung dargestellt, welche die Verbindung beim Laufen der Bahn mit Kriechgeschwindigkeit herstellt und mit der man außerdem eine weiterverarbeitungsfähige Naht erhält. Eine derartige vollkommen automatisierte Anordnung ist jedoch eine komplizierte Gesamtheit.WO 2000/056645 A1 and DE 197 53 870 A1 disclose assembly arrangements for an unwinder or for a slitter of a fibrous web. In the publication WO 2007/107627 A1, an automated arrangement for producing a connection is shown, which produces the connection while running the web at creeping speed and with which one also obtains a further processable seam. However, such a fully automated arrangement is a complicated whole.

[0004] Ein bekanntes Verfahren zum Herstellen einer Verbindung ist in der Patentveröffentlichung Fl 74063 dargestellt, wobei in dem Verfahren nach dieser Veröffentlichung für die Verbindung ein Verbindungsklebestreifen, am besten ein doppelseitiger Verbindungsklebestreifen, eine Verleimung oder eine andere entsprechende Verbindungsart angewendet wird. Das Ende der ersten Bahn ist mit einer Arretiervorrichtung fest arretiert und der Anfang der zweiten Bahn ist mit einer Arretier- und Transportvorrichtung arretiert und der fest arretierte Anfang der zweiten Bahn ist mit der genannten Arretier- und Transportvorrichtung in einen Druckkontakt mit dem Ende der ersten Bahn gebracht, wobei das Ende der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn zusammengefügt wird. Bei dieser Lösung bildet jedoch ein für die Arretier- und Transportvorrichtung erforderlicher Raumbedarf insbesondere gerade in dem Bereich, in dem eine große abzurollende Maschinenrolle behandelt wird, eine klare Beeinträchtigung.A known method for producing a connection is shown in the patent publication Fl 74063, wherein in the method according to this publication for the compound, a bonding tape, most preferably a double-sided bonding tape, a gluing or other appropriate connection is used. The end of the first web is firmly locked with a locking device and the beginning of the second web is locked with a locking and transporting device and the firmly locked beginning of the second web is in pressure contact with the end of the first web with said locking and transporting device brought, wherein the end of the first path is joined to the beginning of the second path. In this solution, however, a required space for the locking and transporting device especially in the area in which a large unwinding machine roll is treated, a clear impairment.

[0005] In der Veröffentlichung Fl 89287 ist ein Verfahren zum Zusammenfügen des Endes einer ersten Bahn mit dem Anfang einer zweiten Bahn dargestellt, wobei das Ende der ersten Bahn an einem ersten Saugbalken befestigt, der Anfang der zweiten Bahn über einen zweiten Saugbalken geführt und der zweite Saugbalken gegen den ersten Saugbalken gefahren wird, wodurch das Ende der ersten Bahn und der Anfang der zweiten Bahn überlappend gegenüberliegen, das Ende und der Anfang der Bahnen an der Schnittstelle abgeschnitten und die abgeschnittenen Stücke entfernt werden und das Ende und der Anfang der Bahn miteinander im Bereich der Schnittstelle an beiden Seiten der Bahn mit einem einseitigen Klebestreifen befestigt werden, um eine Endfuge zustande zu bringen. Das in der Veröffentlichung dargestellte Verfahren ist an sich tauglich, aber die in der Veröffentlichung beschriebene Lösung positioniert die von den Saugbalken gebildete Zusammenfügungsanlage unmittelbar in die Abrollpartie und führt beim Betrieb des Abrollers leicht zu einer Lösung, bei der die von der Rolle abrollende Bahn verhältnismäßig lange über eine ungestützte Einführung laufen muss. Das ist bei den 1 /12 österreichisches Patentamt AT507 473 B1 2012-10-15 heutigen Betriebsgeschwindigkeiten von Rollenschneidern ein klarer Risikofaktor.In the publication Fl 89287 a method for assembling the end of a first web with the beginning of a second web is shown, wherein the end of the first web attached to a first suction bar, the beginning of the second web passed over a second suction bar and the second suction bar is moved against the first suction bar, whereby the end of the first web and the beginning of the second web overlap, the end and the beginning of the webs cut at the interface and the cut pieces are removed and the end and the beginning of the web with each other be attached in the area of the interface on both sides of the web with a single-sided adhesive strip to bring about a final joint. The method described in the publication is per se suitable, but the solution described in the publication positions the assembly line formed by the suction bars directly into the unwinding section and easily leads to a solution during operation of the unwinder, in which the web rolling off the reel is relatively long has to run over an unsupported launch. This is a clear risk factor at the current operating speeds of slitter cutters.

[0006] Ein Zweck der Erfindung ist eine Lösung zu erhalten, mit der die Verbindung des Endes der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn zuverlässig und gleichmäßig hergestellt werden kann.A purpose of the invention is to obtain a solution with which the connection of the end of the first web with the beginning of the second web can be made reliably and uniformly.

[0007] Zweck der Erfindung ist auch eine Bahnzusammenfügungsanordnung für einen einfachen Rollenschneider zu erhalten, um das Ende der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn zusammenzufügen.It is also an object of the invention to provide a web splicing assembly for a simple slitter winder for joining the end of the first web to the beginning of the second web.

[0008] Die Zwecke der Erfindung werden in der in den Ansprüchen 1 und 11 und den anderen Ansprüchen genauer dargestellten Art und Weise erreicht.The purposes of the invention are achieved in the manner detailed in claims 1 and 11 and the other claims.

[0009] Bahnzusammenfügungsanordnung zum Zusammenfügen einer alten Bahn mit einer neuen Bahn in einem Rollenschneider nach einer Anwendungsform der Erfindung, der eine auf unterschiedlichen vertikalen Ebenen befindliche erste und zweite Bahnleitwalze umfasst, über die der Bahnlauf in der Weise angeordnet ist, dass die erste Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt, und die zweite Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der zweiten Seite der Bahn anliegt, und eine an der zwischen diesen Walzen verlaufenden Laufstrecke der Bahn angeordnete Bahnzusammenfügungsanlage umfasst, wobei bei der Zusammenfügungsanordnung für die Bahn der Anfang der neuen Bahn mittels Schwerkraft wesentlich entlang dem Bahnverlauf für den Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeigeführt wird.A web splicing assembly for assembling an old web with a new web in a winder according to one embodiment of the invention, comprising first and second web guide rollers located on different vertical planes over which the web run is arranged such that the first web guide roll The web guides and abuts the first side of the web, and the second web guide roller guides the web and abuts the second side of the web, and comprises a web assembly line disposed at the path of the web between these rollers, wherein in the assembly assembly for the web Beginning of the new web is passed by gravity substantially along the trajectory for normal operation of the web assembly assembly.

[0010] Nach einer Ausführungsform der Erfindung funktioniert die Zusammenfügungsanordnung für die Bahn in der Weise, dass sich der Lauf der alten Bahn mittels der Bahnzusammenfügungsanordnung vom Bahnverlauf im Normalbetrieb in der Weise abweichen lässt, dass die Überlappung der alten Bahn an der zweiten Bahnleitwalze zunimmt.According to one embodiment of the invention, the assembly arrangement for the web functions in such a way that the course of the old web can be deviated from the course of the web during normal operation by means of the web assembly in such a way that the overlapping of the old web at the second web guide roll increases.

[0011] Nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung umfasst der Rollenschneider weiterhin im Bahnverlauf nach der ersten Walze eine dritte Walze, über die die Bahn im Normalbetrieb in der Weise läuft, dass die dritte Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt und die Bahnzusammenfügungsanordnung in der Weise funktioniert, dass der Lauf der alten Bahn sich mittels der Bahnzusammenfügungsanordnung vom Bahnverlauf im Normalbetrieb in der Weise abweichen lässt, dass sich die alte Bahn von der Oberfläche der dritten Bahnleitwalze löst und so zwischen diesen ein Spalt gebildet wird, um ein Einführen der neuen Bahn zu ermöglichen.According to a second embodiment of the invention, the roller cutter further comprises in the trajectory after the first roller, a third roller over which the web runs in normal operation in such a way that the third web guide roller passes the web and rests against the first side of the web and the web-joining arrangement functions such that the course of the old web can be deviated from the course of the web in normal operation by the web-joining arrangement such that the old web separates from the surface of the third web-guide roll and a gap is formed therebetween Allow insertion of the new train.

[0012] Die Zusammenfügungsanordnung für die Bahn umfasst vorteilhaft eine Einführungsanlage, um den Anfang der neuen Bahn an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeizuführen.The assembly assembly for the web advantageously includes an inserter to pass the beginning of the new web past the web assembly assembly.

[0013] Nach einer Ausführungsform umfasst die Anordnung in der Nähe des Bahnverlaufs im Normalbetrieb einen Laufsteg, um eine manuelle Einführung der neuen Bahn wesentlich entlang des Bahnverlaufs im Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbei zu ermöglichen.In one embodiment, the assembly includes a catwalk in the vicinity of the track in normal operation to allow manual insertion of the new web substantially along the path in normal operation past the web assembly.

[0014] Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Anordnung Organe, um während des Zusammenfügens der alten Bahn und der neuen Bahn den Anfang der neuen Bahn in der Laufrichtung der Bahn nach der Bahnzusammenfügungsanordnung zu halten.In another embodiment, the assembly includes means for maintaining the beginning of the new web in the travel direction of the web after the web assembly during the assembly of the old web and the new web.

[0015] Vorteilhaft umfasst die Zusammenfügungsanordnung für die Bahn einen Zusammenfügungsbalken und dessen Gegenbalken, die miteinander in Kontakt gebracht werden können, um eine Verbindungsnaht zwischen dem Ende der ersten Bahn und dem Anfang der zweiten Bahn zu bewerkstelligen.Advantageously, the assembly assembly for the web comprises a joining bar and its counter-beams, which can be brought into contact with each other to effect a seam between the end of the first web and the beginning of the second web.

[0016] Nach einer Ausführungsform ist der Gegenbalken aus seiner Grundstellung bis in die Nähe des Zusammenfügungsbalkens beweglich angeordnet, wobei der Zusammenfügungsbalken fest angeordnet ist. Die Grundstellung des Gegenbalkens befindet sich hinsichtlich der Position des Zusammenfügungsbalkens auf der entgegengesetzten Seite der Laufbahn der Bahn zwischen der ersten und der zweiten Bahnleitwalze. Nach einer zweiten Ausführungsform 2/12 österreichisches Patentamt AT507 473B1 2012-10-15 ist der Zusammenfügungsbalken aus seiner Grundstellung bis in die Nähe des Gegenbalkens beweglich angeordnet, wobei der Gegenbalken fest angeordnet ist. Nach einer dritten Ausführungsform sind sowohl der Gegenbalken als auch der Zusammenfügungsbalken aus ihrer Grundstellung bis in ihre gegenseitige Nähe beweglich angeordnet.According to one embodiment, the counter bar is movably disposed from its basic position to the vicinity of the joining bar, wherein the joining bar is fixedly arranged. The home position of the counterbeam is with respect to the position of the assembly beam on the opposite side of the track of the web between the first and second web guide rollers. According to a second embodiment, the joining bar is movably arranged from its basic position to the vicinity of the counter bar, the counter bar being fixedly arranged. According to a third embodiment, both the counter-bar and the joining bar are arranged movable from their basic position to their mutual proximity.

[0017] Verfahren nach der Erfindung zum Zusammenfügen einer alten Bahn mit einer neuen Bahn in einem Rollenschneider, der eine auf unterschiedlichen vertikalen Ebenen befindliche erste und zweite Bahnleitwalze umfasst, über die die Bahn in der Weise läuft, dass die erste Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt, und die zweite Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der zweiten Seite der Bahn anliegt, und eine an der zwischen diesen Walzen verlaufenden Laufstrecke der Bahn angeordnete Bahnzusammenfügungsanlage umfasst, wobei in dem Verfahren vor der Zusammenfügung die alte Bahn über die erste und zweite Bahnleitwalze entlang dem Bahnverlauf im Normalbetrieb geführt, der Lauf der alten Bahn verlangsamt und gestoppt und der Anfang der neuen Bahn mittels Schwerkraft wesentlich entlang dem Bahnverlauf im Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeigeführt wird.A method according to the invention for assembling an old web with a new web in a winder comprising a first and second web guide rollers on different vertical planes over which the web passes in such a manner that the first web guide roller guides the web and abutting the first side of the web, and the second web guide roller guiding the web and abutting the second side of the web, and comprising a web splicing line disposed on the run between the rollers of the web, wherein in the method prior to assembly the old web passes over the first and second web guide roll is guided along the path in normal operation, the course of the old web is slowed down and stopped, and the beginning of the new web is guided by gravity substantially along the path in normal operation at the web assembly assembly.

[0018] Nach einer vorteilhaften Ausführungsform haftet die Bahnzusammenfügungsanlage an der alten Bahn an und verläuft der Lauf der alten Bahn mittels der Bahnzusammenfügungsanordnung abweichend vom Bahnverlauf im Normalbetrieb in der Weise, dass die Überlappung der alten Bahn an der zweiten Bahnleitwalze zunimmt.According to an advantageous embodiment, the web splicing plant adheres to the old web and runs the course of the old web by means of the web assembly assembly deviating from the path in normal operation in such a way that the overlap of the old web increases at the second web guide roller.

[0019] Nach einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Rollenschneider im Bahnverlauf nach der ersten Walze eine dritte Walze, über die die Bahn im Normalbetrieb in der Weise läuft, dass die dritte Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt und der Lauf der alten Bahn mittels Bahnzusammenfügungsanordnung vom Bahnlauf im Normalbetrieb in der Weise abweicht, dass sich die alte Bahn von der Oberfläche der dritten Bahnleitwalze löst und so zwischen diesen ein Spalt gebildet wird, und der Anfang der neuen Bahn entlang dem Bahnverlauf im Normalbetrieb an der zweiten Bahnleitwalze vorbeigeführt wird; danach wird das Ende der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn mit Hilfe der Zusammenfügungsanlage zusammengefügt.According to a second advantageous embodiment of the slitter comprises in the trajectory after the first roller, a third roller over which the web runs in normal operation in such a way that the third web guide roller directs the web and rests against the first side of the web and the barrel the old web differs from the web run in normal operation by means of web joining arrangement in such a way that the old web separates from the surface of the third web guide roll and a gap is formed between them, and the beginning of the new web along the path in normal operation at the second web guide roll is passed; then the end of the first web is joined to the beginning of the second web by means of the assembly line.

[0020] Nach einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Anfang der neuen Bahn zur Unterseite der Bahnzusammenfügungsvorrichtung geführt und die Bahn während der Herstellung der Naht manuell wesentlich glatt gehalten.According to an advantageous embodiment, the beginning of the new web is guided to the bottom of the web-joining apparatus and the web is kept substantially smooth manually during the production of the seam.

[0021] Nach einer vorteilhaften zweiten Ausführungsform wird der Anfang der neuen Bahn zur Unterseite der Bahnzusammenfügungs-Vorrichtung geführt und die Bahn mit der Haltevorrichtung während der Herstellung der Naht glatt gehalten.According to an advantageous second embodiment, the beginning of the new web is guided to the bottom of the web-joining device and the web with the holding device kept smooth during the production of the seam.

[0022] Nach einer Anwendung ist zwischen der Abrollstation und dem Zusammenfügungsbalken eine Einführungsanlage angeordnet, mit der der Anfang der zweiten Bahn von der Abrollstation zwischen den Zusammenfügungsbalken und dessen Gegenbalken geführt wird.After an application, an insertion system is arranged between the unwinding station and the assembly bar, with which the beginning of the second path is guided by the unwinding station between the assembly bars and the counter-bars thereof.

[0023] Andere für die Erfindung charakteristische weitere Merkmalszüge gehen aus den beiliegenden Ansprüchen hervor.Other features characteristic of the invention will be apparent from the appended claims.

[0024] Mit einer Lösung nach der Erfindung werden zahlreiche Vorteile erzielt. Die Anordnung benötigt wenig Raum und ist verhältnismäßig einfach und funktioniert gleichzeitig zuverlässig und ist sicher im Betrieb.With a solution according to the invention numerous advantages are achieved. The arrangement requires little space and is relatively simple and at the same time works reliably and is safe in operation.

[0025] Nachfolgend werden die Erfindung und deren Funktion unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen beschrieben, wobei [0026] Fig. 1 nach einer Ausführungsform der Erfindung einen Rollenschneider dar stellt, [0027] Fig. 2-5 die Verwendung einer Zusammenfügungsvorrichtung für einen Rollen schneider nach Fig. 1 in verschiedenen Phasen darstellen, 3/12 österreichisches Patentamt AT507 473 B1 2012-10-15 [0028] Fig. 6 und 7 die Verwendung einer Zusammenfügungsvorrichtung für einen Rollen schneider nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Phasen darstellen.In the following, the invention and its function will be described with reference to the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 illustrates, according to one embodiment of the invention, a slitter, Figs. 2-5 show the use of a joining device for a FIG. 6 and FIG. 7 illustrate the use of a joining device for a reel cutter according to a further embodiment of the invention in various phases. FIG ,

[0029] In Fig. 1 ist ein Rollenschneider 10 nach einer Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der Rollenschneider 10 umfasst eine Abrollpartie 15, eine Rollenschneidepartie 20 und eine Trägerwalzenaufrollpartie 25. Zwischen der Abrollpartie 15 und der Rollenschneidepartie 20 ist außerdem eine Bahnzusammenfügungsanordnung 30 positioniert. Die verschiedenen Partien des Rollenschneiders und deren Komponenten sind an einem Körper 35 abgestützt, der hier der Übersichtlichkeit halber nur andeutungsweise dargestellt ist. In der Ausführungsform von Fig. 1 ist der Bahnverlauf der vollbreiten Bahn W in der Weise angeordnet, dass nachdem sich die Bahn von einer Maschinenrolle 40 gelöst hat, diese an einer ersten Leitwalze 45 gefaltet wird, um von einer zweiten Walze 55 geleitet wesentlich nach unten zur Rollenschneidepartie 20 zu laufen. In der Anordnung nach der Ausführungsform von Fig. 1 läuft die Bahn von der ersten Leitwalze über eine dritte Leitwalze 50 zur zweiten Leitwalze 55. Die dritte Leitwalze ist auf der gleichen Seite der Bahn angeordnet wie die erste Leitwalze 45 und wesentlich an deren Unterseite. Der Verlauf der Bahn ist über die erste 45 und zweite Bahnleitwalze 55 in der Weise angeordnet, dass die erste (45) Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt, und die zweite Bahnleitwalze die Bahn leitet und an der zweiten Seite der Bahn anliegt. Der Übersichtlichkeit halber ist anzumerken, dass eine Walze oder Walzen angeordnet sein können, um die Bahn in ihrer Laufrichtung vor der genannten ersten Leitwalze 45 zu stützen und zu leiten, wie in Fig. 1 dargestellt.In Fig. 1, a slitter 10 is shown according to an embodiment of the invention. The slitter 10 includes a roll-off section 15, a roll-cutting section 20, and a carrier roll-up section 25. Between the roll-off section 15 and the roll-cutting section 20, a web-joining arrangement 30 is also positioned. The various parts of the slitter and their components are supported on a body 35, which is shown here for clarity only hinted. In the embodiment of Fig. 1, the trajectory of the full-width web W is arranged such that after the web has detached from a machine roll 40, it is folded at a first guide roll 45, substantially downwardly from a second roll 55 to run to the winder section 20. In the arrangement according to the embodiment of Fig. 1, the web passes from the first guide roll via a third guide roll 50 to the second guide roll 55. The third guide roll is disposed on the same side of the web as the first guide roll 45 and substantially at the bottom thereof. The course of the web is arranged over the first 45 and second web guide rollers 55 such that the first web guide roller guides the web and abuts the first side of the web, and the second web guide roller guides the web and on the second side of the web Railway is present. For the sake of clarity, it should be noted that a roller or rolls may be arranged to support and guide the web in front of said first guide roll 45 in its direction of travel, as shown in FIG.

[0030] Von der dritten Leitwalze 50 ist der Verlauf der Bahn W weiterhin wesentlich nach unten zur Rollenschneidepartie 20 unterhalb der ersten und zweiten Walze 45;50 angeordnet, wobei die Rollenschneidepartie eine erste und zweite Walze 55;60 für die Schneidepartie und zwischen diesen positionierte Schneidmesser 65 umfasst. Die erste Walze 55 der Schneidepartie ist hier auch als zweite Walze bezeichnet. Von der Rollenschneidepartie 20 werden die Teilbahnen zur Abrollpartie 25 geleitet, wo aus den Teilbahnen in einer an sich bekannten Art und Weise Kundenrollen gebildet werden.Of the third guide roll 50, the course of the web W is still substantially down to the roll cutting section 20 below the first and second rolls 45, 50 arranged, wherein the roll cutting a first and second roller 55, 60 for the cutting and positioned between them Cutting knife 65 includes. The first roller 55 of the cutting section is also referred to here as a second roller. From the roller cutting section 20, the partial webs are directed to the unwinding section 25, where customer rolls are formed from the partial webs in a manner known per se.

[0031] Die Bahnzusammenfügungsanordnung 30 funktioniert im Bereich zwischen der ersten 45 und der zweiten Leitwalze 55, wo der Lauf der Bahn W wesentlich nach unten zur Einführung zwischen der ersten und der zweiten Leitwalze verläuft. Die erste und zweite Leitwalze sind vorteilhaft feststehend positioniert. Der Rollenschneider ist von seiner Konstruktion her derartig, dass die Bedienperson(en) manuell in der Nähe der Zusammenfügungsanordnung arbeiten können. Hierfür ist zwischen der Abrollstation und dem Zusammenfügungsbalken ein Laufsteg 70 angeordnet, um den Anfang der neuen zweiten Bahn von der Abrollstation an der Zusammenfügungsanordnung 30 manuell vorbeiführen zu können. Vorteilhaft umfasst der Laufsteg 70 eine Arbeitsbühne, die von der Nähe der Abrollpartie bis in die Nähe der Zusammenfügungsanordnung reicht.The web-joining assembly 30 functions in the region between the first 45 and second guide rollers 55, where the run of the web W extends substantially downwardly for insertion between the first and second guide rollers. The first and second guide rollers are advantageously fixedly positioned. The slitter is structurally such that the operator (s) can manually operate in the vicinity of the assembly assembly. For this purpose, a catwalk 70 is arranged between the unwinding station and the assembly bar in order to be able to manually pass the beginning of the new second path from the unwinding station to the assembly arrangement 30. Advantageously, the catwalk 70 comprises a working platform which extends from the vicinity of the unwinding section to near the joining arrangement.

[0032] Die Bahnzusammenfügungsanordnung 30 umfasst einen Zusammenfügungsbalken 32 und dessen Gegenbalken 34. Diese können miteinander in Kontakt gebracht werden, um zwischen dem Ende der ersten Bahn (alte Bahn) und dem Anfang der zweiten Bahn (neue Bahn) eine Verbindungsnaht herzustellen. In der Ausführungsform von Fig. 1 ist der Zusammenfügungsbalken 32 feststehend positioniert an der Außenseite der die Grenzpunkte der Mäntel für die erste und zweite Bahnleitwalze 45;55 tangential verbindenden Geraden und hier in dieser Ausführungsform auch in der Weise angeordnet, dass die Laufbahn der Bahn an dessen Unterseite verläuft. Der Gegenbalken 34 ist von einer Führung o-der dergleichen gestützt beweglich angeordnet. Der Gegenbalken hat eine Grundstellung, die in Hinsicht auf die Stellung eines Zusammenfügungsbalkens 48 auf der Gegenseite der zwischen den Bahnleitwalzen 45;55 verlaufenden Bahn unterhalb der zur ersten Leitwalze 45 gelangenden Laufbahn positioniert ist. Der Gegenbalken 34 ist an einem Führungssystem 36 angeordnet, von der gestützt sich der Gegenbalken aus seiner Grundstellung bis in die Nähe des Zusammenfügungsbalkens 32 bewegen lässt. In Fig. 1 befindet sich der Gegenbalken (34) in seiner Grundstellung. 4/12 österreichisches Patentamt AT507 473B1 2012-10-15 [0033] Mit einem Rollenschneider 10 nach der Erfindung wird das Ende der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn in einer in den Figuren 2-5 dargestellten Art und Weise in der Bahnzusammenfügungsanordnung 30 zusammengefügt. In Fig. 2 ist eine Situation dargestellt, in der ein Zusammenfügungsvorgang bereits abläuft. Vor dem Zusammenfügungsvorgang ist der Bahnverlauf im Normalbetrieb W^ mit einer unterbrochenen Linie dargestellt. Der Lauf der Bahn ist in der Situation von Fig. 1 verlangsamt und gestoppt. In Fig. 2 ist eine dritte Leitwalze 50 mit einer unterbrochenen Linie dargestellt, da insbesondere in einem solchen Fall, wenn die Bahneinführung zwischen der ersten und zweiten Walze 45,55 verhältnismäßig kurz ist, die dritte Leitwalze 50 weggelassen werden kann.The web assembly 30 comprises a joining beam 32 and its counter-beam 34. These may be brought into contact with each other to form a joint between the end of the first web (old web) and the beginning of the second web (new web). In the embodiment of Fig. 1, the assembly beam 32 is fixedly positioned on the outside of the straight lines connecting the boundary points of the sheaths for the first and second web guide rollers 45, 55 and here in this embodiment also in such a way that the raceway of the web whose bottom runs. The counter-beam 34 is supported by a guide o-the like arranged movable. The counter-bar has a home position which is positioned below the track leading to the first guide roller 45 with respect to the position of a joining bar 48 on the opposite side of the web passing between the track-guiding rollers 45, 55. The counter-bar 34 is arranged on a guide system 36, from which the counter-bar is supported from its basic position until it can be moved close to the joining bar 32. In Fig. 1, the counter-bar (34) is in its normal position. With a winder 10 according to the invention, the end of the first web becomes the beginning of the second web in a manner shown in Figs. 2-5 in the web assembly assembly 30 together. Fig. 2 shows a situation in which a joining operation is already in progress. Before the joining process, the course of the web is shown in normal operation W ^ with a broken line. The course of the web is slowed and stopped in the situation of FIG. In Fig. 2, a third guide roller 50 is shown with a broken line, since, particularly in such a case, when the web insertion between the first and second rollers 45, 55 is relatively short, the third guide roller 50 can be omitted.

[0034] Bei der Anordnung kommt die alte Bahn W' von einer leer werdenden Maschinenrolle. Der Gegenbalken 34 wird mit Hilfe einer Führungsanordnung 36 in der Weise gegen den Zusammenfügungsbalken 32 gefahren, dass die Bahn zwischen diesen bleibt. Der Zusammenfügungsbalken ist mit einer Trennvorrichtung und mit einer Bahnhaltevorrichtung (nicht dargestellt) ausgerüstet. Die Trennvorrichtung kann zum Beispiel mit einer am Balken befindlichen Schneidevorrichtung ausgeführt werden, die sich in Längsrichtung des Balkens bewegt. Die Haltevorrichtung ist vorteilhaft eine in Längsrichtung des Zusammenfügungsbalkens reichende Saugzone. Die alte Bahn W' wird in Längsrichtung durchtrennt und deren Ende an der Zusammenfügungsvorrichtung gehalten. Auf diese Weise lässt sich der Lauf der alten Bahn mittels der Bahnzusammenfügungsanordnung (30) vom Verlauf W1 im Normalbetrieb in der Weise abweichen, dass eine Überlappung 56 der alten Bahn W' an der zweiten Bahnleitwalze (55) zunimmt und der Anfang der neuen Bahn sich mittels Schwerkraft wesentlich entlang dem Bahnverlauf W1 im Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeiführen lässt.In the arrangement, the old web W 'comes from an emptying machine roll. The counter-bar 34 is moved by means of a guide arrangement 36 in the manner against the joining bar 32 in such a way that the web remains between them. The joining bar is equipped with a separating device and a web holding device (not shown). For example, the separator may be implemented with a beam-cutting device that moves in the longitudinal direction of the beam. The holding device is advantageously a suction zone extending in the longitudinal direction of the joining bar. The old web W 'is cut longitudinally and its end held to the assembly device. In this way, the path of the old web can be deviated from the course W1 in normal operation by means of the web-joining arrangement (30) in such a way that an overlap 56 of the old web W 'at the second web-guiding roller (55) increases and the beginning of the new web increases by gravity substantially along the path W1 can pass in normal operation at the web assembly assembly.

[0035] [0032] Die Bahnzusammenfügungsanlage 30 haftet an der alten Bahn W' an und verschiebt die Bahn vom Bahnverlauf (W1) im Normalbetrieb.The web splicing plant 30 adheres to the old web W 'and shifts the web from the web course (W1) in normal operation.

[0036] Wenn die Anordnung zusätzlich eine dritte Bahnleitwalze 50 umfasst, wird in der Weise verfahren, dass die alte Bahn W' mit der Bahnzusammenfügungsanlage 30 vom Bahnverlauf (W1) im Normalbetrieb verschoben wird, wodurch sich die alte Bahn W' von der Oberfläche der dritten Bahnleitwalze 50 löst und so einen Spalt X zwischen diesen bildet. Die Bahnzusammenfügungsanlage durchtrennt die Bahn und bildet so das Ende der ersten Bahn. Anschließend wird der Gegenbalken 34 in seine Grundstellung gefahren, die alte Maschinenrolle entfernt und die neue Maschinenrolle in die Abrollpartie 15 gebracht.If the arrangement additionally comprises a third web guide roll 50, the procedure is such that the old web W 'is moved by the web joining system 30 from the web course (W1) in normal operation, whereby the old web W' from the surface of the triggers third web guide roller 50 and so forms a gap X between them. The web splicing unit cuts through the web to form the end of the first web. Subsequently, the counter bar 34 is moved to its normal position, removed the old machine roll and brought the new machine roll in the unwinding section 15.

[0037] In Fig. 3 ist ein Verfahrensvorgang dargestellt, in dem eine neue Bahn zum Zusammenfügen gebracht wurde. Das geschieht in der Weise, dass die neue Bahn W" über die erste Leitwalze 45 in der Weise geführt wird, dass deren vollbreiter Anfang sich unterhalb der Zusammenfügungsvorrichtung wesentlich glatt halten lässt. Wenn der Rollenschneider auch mit einer zweiten Leitwalze 50 ausgerüstet ist, wird die Bahn auch über die zweite Leitwalze 50 und durch einen bei einem vorherigen Vorgang von der zweiten Leitwalze 50 gebildeten Spalt X geführt. Hierbei ist die neue Bahn W" auch an der Zusammenfügungsanordnung 30 vorbei gelaufen. Der Anfang der neuen Bahn W" kann auch unter Verwendung einer geeigneten Anordnung an der Zusammenfügungsvorrichtung vorbei, bis in die Nähe der zweiten Walze 55 oder durch den Spalt X geführt werden. Während die neue Bahn gebracht wird, befindet sich der Gegenbalken 34 unterhalb der ersten Bahnleitwalze 45 in seiner Grundstellung, so dass die neue Bahn W" zwischen dem Gegenbalken 34 und dem Zusammenfügungsbalken 32 hindurch geführt werden kann. Wenn der vollbreite Teil der neuen Bahn W" die Zusammenfügungsanordnung 30 und die möglicherweise vorhandene zweite Bahnleitwalze 50 passiert hat, wird auf die neue Bahn ein wesentlich nach unten gerichteter, die Bahn ausgleichender Zug ausgeübt. Dies erfolgt vorteilhaft manuell 80. Mit einer Anordnung nach der Erfindung beeinträchtigt der Zug der neuen Bahn W" nicht die alte Bahn W' und kann die bei dem Zug entstandene Ausschussbahn leicht entfernt werden.In Fig. 3, a process operation is shown, in which a new web was brought to the joining. This happens in the way that the new railway W " is guided over the first guide roller 45 in such a way that their full-width start can keep substantially smooth below the assembly device. If the slitter is also equipped with a second guide roll 50, the web is also passed over the second guide roll 50 and through a gap X formed in a previous process by the second guide roll 50. Here, the new train W " also run past the assembly assembly 30. The beginning of the new railway W " may also be passed past the joining apparatus using a suitable arrangement, into the vicinity of the second roll 55 or through the nip X. As the new web is being brought, the counter bar 34 is below the first web guide roll 45 in its home position so that the new web W " between the counter bar 34 and the joining bar 32 can be performed. If the full-width part of the new railway W " As soon as the assembly assembly 30 and the possibly existing second web guide roll 50 have passed, a substantially downward, train balancing train is applied to the new web. This advantageously takes place manually 80. With an arrangement according to the invention, the train of the new web W " not the old train W 'and can easily be removed from the train formed during the train committee.

[0038] Danach wird der Gegenbalken 34 in einer in Fig. 4 dargestellten Art und Weise gegen den Zusammenfügungsbalken 32 gefahren und gleichzeitig die neue Bahn W" glatt gehalten. Die Bahn glatt zu halten ist in dieser Phase wichtig, denn die Qualität der Naht hängt von der 5/12Thereafter, the counter beam 34 is driven in a manner shown in Fig. 4 against the joining bar 32 and at the same time the new web W " kept smooth. Keeping the web smooth is important at this stage because the quality of the seam depends on the 5/12

Claims (15)

österreichisches Patentamt AT507 473 B1 2012-10-15 Glätte der Bahnen ab. Die Bahn kann entweder vollkommen manuell 80 glatt gehalten oder der Rollenschneider dafür mit gesonderten Haltevorrichtungen 81 ausgerüstet werden. Vorteilhaft wird die Bahn W" jedoch manuell 80 zur Haltevorrichtung gebracht. Die Haltevorrichtungen 81 sind im Verlauf der Bahn in einem Bereich zwischen der Bahnzusammenfügungsvorrichtung und der Rollenschneidepartie positioniert. Die Haltevorrichtung kann in der Praxis in mancherlei Art und Weise ausgeführt werden. Einige Beispiele sind eine Rollvorrichtung, Walzenspaltrollen an den Bahnrändern, flexible Greifelemente. Eine ausreichende Spannung ist auch mit einem Zug zu erreichen, der von einem möglicherweise vorhandenen unterseitigen Pulper erzielt wird, wenn der Anfang der neuen Bahn vor dem Durchtrennen in den Pulper geführt wird. [0039] In Fig. 5 ist eine Situation dargestellt, in der der Gegenbalken 34 in der Weise in Kontakt mit dem Zusammenfügungsbalken ist, dass die Zusammenfügung erfolgen kann. Beim Zusammenfügen wird der Anfang der neuen Bahn W" durchtrennt und die neue Bahn W" mit der alten Bahn W' verbunden. Danach kann der Gegenbalken 34 in seine Grundstellung gefahren, das lose Stück des durchtrennten Anfangs der neuen Bahn entfernt und der Rollenschneideprozess neu begonnen werden. [0040] In den Fig. 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung dargestellt, in der der Zusammenfügungsbalken 32 ohne Gegenbalken angeordnet ist. Der Zusammenfügungsbalken ist außerhalb des Bahnverlaufs im Normalbetrieb feststehend positioniert angeordnet. Hierbei wird die alte Bahn in Kontakt mit dem Zusammenfügungsbalken gebracht, indem die Spannung der alten Bahn W' verringert und der Bahnverlauf abweichend in Kontakt mit dem Zusammenfügungsbalken gebracht wird, wobei die Saugzone des Zusammenfügungsbalkens die alte Bahn am Zusammenfügungsbalken festhält. Jetzt kann die alte Bahn durchtrennt werden, wobei deren Ende am Zusammenfügungsbalken haften bleibt. Die neue Bahn W" wird in der in Fig. 7 dargestellten Art und Weise manuell 80 in Kontakt mit dem Zusammenfügungsbalken gebracht, wobei die Saugzone des Zusammenfügungsbalkens die neue Bahn W" festhält und die Zusammenfügung erfolgen kann. Ansonsten entspricht die Einführung des Anfangs der neuen Bahn dem in Fig. 3 dargestellten Verfahren. [0041] Es ist anzumerken, dass vorstehend nur einige der vorteilhaftesten Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. Damit ist klar, dass sich die Erfindung nicht auf die vorstehend dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielerlei Weise im Rahmen der beiliegenden Ansprüche angewendet werden kann. Die Konstruktion und Funktion der Zusammenfügungsanlage kann zum Beispiel von dem hier Dargestellten in der Weise abweichen, dass deren Funktionen zwischen dem Zusammenfügungsbalken und dem Gegenbalken von Fall zu Fall aufgeteilt werden können. Im Zusammenhang mit den verschiedenen Ausführungsformen dargestellte Merkmale können im Rahmen des Grundgedankens der Erfindung ebenfalls im Zusammenhang mit anderen Ausführungsformen verwendet und/oder aus den dargestellten Merkmalen verschiedene Gesamtheiten kombiniert werden, falls dies erwünscht ist oder die technischen Möglichkeiten hierfür vorhanden sind. Patentansprüche 1. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn zum Zusammenfügen einer alten Bahn (W') mit einer neuen Bahn (W"), wobei der Rollenschneider eine sich auf unterschiedlichen vertikalen Ebenen befindliche erste Bahnleitwalze (45) und eine zweite Bahnleitwalze (55) umfasst, über die der Bahnlauf in der Weise angeordnet ist, dass die erste Bahnleitwalze (45) die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt, und die zweite Bahnleitwalze (55) die Bahn leitet und an der zweiten Seite der Bahn anliegt, und eine an der zwischen diesen Walzen (45,55) verlaufenden Laufstrecke der Bahn (W) angeordnete Bahnzusammenfügungsanlage (30) umfasst, wobei bei der Zusammenfügungsanordnung für die Bahn der Anfang der neuen Bahn mittels Schwerkraft im Wesentlichen entlang einem Bahnverlauf (W^ für den Normalbetrieb an der Zusammenfügungsanordnung für die Bahn vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenfügungsanordnung (30) einen Zusammenfügungsbalken (32), der eine Haltevorrichtung zum Halten der alten Bahn (W') aufweist, und einen Gegenbalken (34), der ge- 6/12 österreichisches Patentamt AT507 473B1 2012-10-15 genüber dem Zusammenfügungsbalken (32) beweglich ist, aufweist, wobei die alte Bahn (W') mittels der Zusammenfügungsanordnung (30) derart verschieblich ist, dass sich der Lauf der alten Bahn (W') mittels der Zusammenfügungsanordnung (30) vom Bahnverlauf (W1) im Normalbetrieb in der Weise abweichen lässt, dass ein Überlappung (56) der alten Bahn (W') an der zweiten Bahnleitwalze (55) zunimmt.Austrian Patent Office AT507 473 B1 2012-10-15 Smoothness of the webs. The web can either be kept completely smooth 80 manually or the winder for it to be equipped with separate holders 81. Advantageously, the web W " but manually brought 80 to the fixture. The holding devices 81 are positioned in the region of the web in a region between the web-joining device and the roll-cutting section. The holding device can be carried out in practice in various ways. Some examples are a rolling device, roll-up rollers at the web edges, flexible gripping elements. Sufficient tension can also be achieved with a pull achieved by a possibly existing underside pulper when the beginning of the new web is passed into the pulper prior to severing. In Fig. 5, a situation is shown in which the counter-beam 34 is in contact with the assembly beam in such a way that the assembly can take place. When merging, the beginning of the new web W " severed and the new railway W " connected to the old railway W '. Thereafter, the counter-bar 34 can be moved to its normal position, the loose piece of the severed beginning of the new web removed and the slitter re-starting process. In Figs. 6 and 7, a further embodiment according to the invention is shown, in which the assembly beam 32 is arranged without counter-beams. The assembly bar is positioned fixedly outside the trajectory in normal operation. Hereby, the old web is brought into contact with the joining bar by decreasing the tension of the old web W 'and deviatingly bringing the web into contact with the joining bar, the suction zone of the joining bar holding the old web to the joining bar. Now the old web can be severed with its end sticking to the assembly bar. The new railway W " is manually brought into contact with the mating bar in the manner shown in Figure 7, with the suction zone of the mating bar forming the new web W " holds and the assembly can take place. Otherwise, the introduction of the beginning of the new web corresponds to the method shown in FIG. It should be noted that only some of the most advantageous embodiments of the invention are shown above. Thus, it is clear that the invention is not limited to the embodiments presented above, but can be applied in many ways within the scope of the appended claims. For example, the construction and operation of the assembly plant may differ from what is shown here in such a way that their functions between the assembly beam and the mating beam may be partitioned on a case-by-case basis. In the context of the basic concept of the invention, features represented in connection with the various embodiments can also be used in conjunction with other embodiments and / or different entities can be combined from the illustrated features, if desired, or the technical possibilities for this are available. A web splicing assembly for a slitter of a fibrous web for joining an old web (W ') to a new web (W "), said slitter comprising a first web guide roll (45) located on different vertical planes and a second web guide roll (55) over which the web run is arranged such that the first web guide roll (45) guides the web and abuts the first side of the web, and the second web guide roll (55) guides the web and abuts the second side of the web; a web assembly line (30) disposed on the path (W) between these rollers (45,55), wherein in the path joining assembly the beginning of the new web is by gravity substantially along a trajectory (W ^ for normal operation past the assembly assembly for the web, characterized in that the assembly assembly (30) a mating bar (32) having a holding device for holding the old web (W ') and a counter bar (34) movable relative to the mating bar (32) , wherein the old web (W ') is displaceable by means of the joining arrangement (30) in such a way that the course of the old web (W') can be deviated from the course of the web (W1) in normal operation by means of the joining arrangement (30) in that an overlap (56) of the old web (W ') on the second web guide roll (55) increases. 2. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenschneider im Bahnverlauf nach der ersten Walze (45) eine dritte Walze (50) umfasst, über die die Bahn im Normalbetrieb in der Weise läuft, dass die dritte Bahnleitwalze (50) die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt und dass die Bahnzusammenfügungsanordnung (30) in der Weise funktioniert, dass der Lauf der alten Bahn (W') mittels der Bahnzusammenfügungsanordnung (30) vom Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb sich in der Weise abweichen lässt, dass sich die alte Bahn von der Oberfläche der dritten Bahnleitwalze (50) löst und so zwischen diesen einen Spalt (X) bildet, um ein Einführen der neuen Bahn (W") zu ermöglichen.A web-splicing assembly for a fiber web slitter according to claim 1, characterized in that the web cutter after the first roller (45) comprises a third roller (50) over which the web passes in normal operation in such a way that the third web guide roller (50) guides the web and abuts the first side of the web and that the web splicing assembly (30) functions to move the old web (W ') through the web splicing assembly (30) from the web (W ^ in normal operation can deviate so that the old web separates from the surface of the third web guide roll (50) to form a gap (X) between them to allow insertion of the new web (W "). 3. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Einführungsanlage umfasst, um den Anfang der neuen Bahn (W") an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeizuführen.A web splicing assembly for a slitter of a fibrous web according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises an inserter to pass the beginning of the new web (W ") past the web-joining assembly. 4. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung in der Nähe des Bahnverlaufs (Wt) im Normalbetrieb einen Laufsteg umfasst, um eine manuelle Einführung der neuen Bahn (W") im Wesentlichen entlang des Bahnverlaufs (W^ im Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbei zu ermöglichen.A web splicing assembly for a fiber web slitter according to claim 1 or 2, characterized in that the assembly in the vicinity of the web path (Wt) comprises a catwalk in normal operation to provide manual insertion of the new web (W ") substantially along the web path (W ^ to allow past the web assembly assembly in normal operation. 5. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung Organe umfasst, um während des Zusammenfügens der alten Bahn (W') und der neuen Bahn (W") den Anfang der neuen Bahn (W") in der Laufrichtung der Bahn nach der Bahnzusammenfügungsanordnung zu halten.A web splicing assembly for a fiber web slitter according to claim 3 or 4, characterized in that the assembly comprises means for detecting the beginning of the new web (W ") during the assembly of the old web (W ') and the new web (W "). ) in the running direction of the web after the web assembly. 6. Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung in der Nähe des Bahnverlaufs (W-|) im Normalbetrieb einen Laufsteg umfasst, um während des Zusammenfügens der alten Bahn (W') und der neuen Bahn (W") den Anfang der neuen Bahn (W") manuell in der Laufrichtung der Bahn zu halten.A web splicing assembly for a fiber web slitter according to claim 3 or 4, characterized in that the assembly in the vicinity of the web path (W-) comprises a catwalk during normal operation during the assembly of the old web (W ') and the new web Track (W ") to manually hold the beginning of the new lane (W ") in the running direction of the lane. 7. Bahnzusammenfügungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung Vorrichtungen umfasst, um eine neue Bahn (W") durch einen Spalt (X) im Wesentlichen entlang dem Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb zu führen.A web assembly according to claim 2, characterized in that the assembly comprises means for guiding a new web (W ") through a nip (X) substantially along the path (W ^ during normal operation. 8. Bahnzusammenfügungsanordnung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundstellung des Gegenbalkens (34) sich hinsichtlich der Position des Zusammenfügungsbalkens (32) auf der entgegen gesetzten Seite der Laufbahn der Bahn zwischen der ersten und der zweiten Bahnleitwalze (45,55) befindet.A web assembly according to any one of claims 1-7, characterized in that the basic position of the counter-bar (34) with respect to the position of the assembly beam (32) on the opposite side of the track of the web between the first and second web-guiding rollers (45, 55). 9. Bahnzusammenfügungsanordnung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnzusammenfügungsanordnung einen einteiligen Zusammenfügungsbalken umfasst, der außerhalb des Bahnverlaufs im Normalbetrieb feststehend positioniert angeordnet ist.A web assembly according to any one of claims 1-7, characterized in that the web-assembling assembly comprises a one-piece assembling beam which is fixedly positioned outside the trajectory in normal operation. 10. Verfahren zum Zusammenfügen einer alten Bahn (W') mit einer neuen Bahn (W") in einem Rollenschneider, der eine sich auf unterschiedlichen vertikalen Ebenen befindliche erste Bahnleitwalze (45) und eine zweite Bahnleitwalze (55), über die die Bahn in der Weise läuft, dass die erste Bahnleitwalze (45) die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt, und die zweite Bahnleitwalze (55) die Bahn leitet und an der zweiten Seite der Bahn anliegt, und eine an der zwischen diesen Walzen (45,55) verlaufenden Laufstrecke der Bahn (W') angeordnete Bahnzusammenfügungsanlage (30) umfasst, wobei in dem 7/12 österreichisches Patentamt AT507 473 B1 2012-10-15 Verfahren vor der Zusammenfügung die alte Bahn (W') über die erste (45) und zweite Bahnleitwalze (55) entlang dem Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb geführt und der Lauf der alten Bahn (W') verlangsamt und gestoppt wird, wobei in dem Verfahren der Anfang der neuen Bahn mittels Schwerkraft im Wesentlichen entlang dem Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb an der Bahnzusammenfügungsanordnung vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die alte Bahn (W') mittels einer Haltevorrichtung eines Zusammenfügungsbalkens (32) gehalten wird, und dass die alte Bahn (W') mittels der Zusammenfügungsanordnung (30) derart verschoben wird, dass der Lauf der alten Bahn (W') vom Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb in der Weise abweicht, dass eine Überlappung der alten Bahn (W') an der zweiten Bahnleitwalze (55) zunimmt.A method of assembling an old web (W ') with a new web (W ") in a slitter which has a first web guide roll (45) located on different vertical planes and a second web guide roll (55) over which the web travels in that way that the first web guide roll (45) guides the web and abuts the first side of the web, and the second web guide roll (55) guides the web and abuts the second side of the web; 45.55) of the running track of the web (W '), wherein in the process prior to joining the old web (W') over the first (FIG. 45) and second web guide roll (55) are guided along the path (W ^ in normal operation and the course of the old web (W ') is slowed down and stopped, in which process the beginning of the new web by gravity substantially along the webv In normal operation, the web (W ') is passed by the web-joining arrangement, characterized in that the old web (W') is held by means of a holding device of a joining beam (32) and in that way the old web (W ') is joined by means of the joining arrangement (30) is shifted, that the course of the old web (W ') of the trajectory (W ^ in normal operation deviates in such a way that an overlap of the old web (W') at the second web guide roller (55) increases. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenschneider im Bahnverlauf nach der ersten Walze (45) eine dritte Walze (50) umfasst, über die die Bahn im Normalbetrieb in der Weise läuft, dass die dritte Bahnleitwalze (50) die Bahn leitet und an der ersten Seite der Bahn anliegt und der Lauf der alten Bahn (W') mittels Bahnzusammenfügungsanordnung (30) vom Bahnverlauf (Wi) der alten Bahn (W') im Normalbetrieb in der Weise abweicht, dass sich die alte Bahn (W') von der Oberfläche der dritten Bahnleitwalze (50) löst und so zwischen diesen einen Spalt (X) bildet, und dass der Anfang der neuen Bahn (W") entlang dem Bahnverlauf (W^ im Normalbetrieb an der zweiten Bahnleitwalze (50) vorbeigeführt wird; wobei danach das Ende der ersten Bahn mit dem Anfang der zweiten Bahn mit Hilfe der Zusammenfügungsanlage (30) zusammengefügt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that the roller cutter in the path after the first roller (45) comprises a third roller (50) over which the web runs in normal operation in such a way that the third web guide roller (50) the web and rests against the first side of the web and the course of the old web (W ') deviates from the trajectory (Wi) of the old web (W') during normal operation by means of web-joining arrangement (30) in such a way that the old web (W ') detaches from the surface of the third web guide roll (50) to form a nip (X) therebetween, and that the beginning of the new web (W ") passes along the web path (W) during normal operation past the second web guide roll (50) after which the end of the first web is joined to the beginning of the second web by means of the assembly line (30). 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang der Bahn mittels einer Einführungsvorrichtung an der Zusammenfügungsvorrichtung vorbeigeführt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the beginning of the web is passed by means of an insertion device to the assembly device. 13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang der Bahn manuell an der Zusammenfügungsvorrichtung vorbeigeführt wird.13. The method according to claim 11, characterized in that the beginning of the web is passed manually past the joining device. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang der neuen Bahn (W") zur Unterseite der Bahnzusammenfügungsvorrichtung geführt und die Bahn während der Herstellung der Naht manuell glatt gehalten wird.Method according to one of claims 12 or 13, characterized in that the beginning of the new web (W ") is guided to the underside of the web-joining device and the web is kept smooth manually during the production of the seam. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang der neuen Bahn (W") zur Unterseite der Bahnzusammenfügungsvorrichtung geführt und die Bahn mit einer Bahnhaltevorrichtung (81) während der Herstellung der Naht glatt gehalten wird. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 8/12Method according to one of claims 12 or 13, characterized in that the beginning of the new web (W ") is guided to the underside of the web-joining device and the web is kept smooth with a web-holding device (81) during the production of the seam. 4 sheets of drawings 8/12