DE102004051263A1

DE102004051263A1 - Druckmaschinenanordnung

Info

Publication number: DE102004051263A1
Application number: DE102004051263A
Authority: DE
Inventors: Andreas MÜLLER; Erich Wagner; Ralph Schenderlein
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2004-10-21
Publication date: 2006-04-27
Also published as: EP1650027A2; CA2523836C; US20060107856A1; CN1762703A; JP2006116963A; CA2523836A1; EP1650027A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus mindestens zwei Rollenrotationsdruckmaschinen, wobei jede Rollenrotationsdruckmaschine (11, 12) eine Rollenwechslereinheit (13, 14) aus mehreren Rollenwechslern (23), eine Druckeinheit (15, 16) aus mehreren Druckwerktürmen (24), eine Wendestangeneinheit (17, 18) mit mehreren Wendestangen (25) und eine Falzeinheit (19, 20) aus mindestens einem Falzaufbau (26) und mindestens einem Falzwerk (27) aufweist, wobei die obigen Einheiten in Axialrichtung der jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschine (11, 12) hintereinander angeordnet sind. Erfindungsgemäß sind zur Bauraumminimierung die Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) einerseits mit minimalem Axialabstand zueinander angeordnet, wobei andererseits zumindest zwei der Rollenwechsler (23) einer jeden Rollenwechslereinheit (13, 14) übereinander positioniert sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus mindestens zwei Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Rollenrotationsdruckmaschinen sind aus mehreren Einheiten aufgebaut, nämlich aus einer Rollenwechslereinheit, einer Druckeinheit, einer Wendestangeneinheit sowie einer Falzeinheit. Die Rollenwechslereinheit umfasst mehrere Rollenwechsler und die Druckeinheit umfasst mehrere Druckwerktürme, wobei innerhalb eines jeden Druckwerkturms mehrere Druckwerke angeordnet sind. Die Wendestangeneinheit umfasst mehrere Wendestangen und die Falzeinheit verfügt über mindestens einen Falzaufbau und mindestens ein Falzwerk. In Druckereien sind typischerweise mehrere derartige Rollenrotationsdruckmaschinen in einer Werkhalle positioniert. Dabei wird nach dem Stand der Technik das zur Verfügung stehende Gebäudevolumen der Werkhalle nicht optimal ausgenutzt, sodass sich hier Effektivitätsverluste einstellen. Dies liegt unter anderem darin begründet, dass die Rollenrotationsdruckmaschinen hinsichtlich ihres Bauraums nicht optimiert sind. Vielmehr ist es üblich, das Design bzw. die Ausführung einer Werkhalle an die in derselben anzuordnenden Rollenrotationsdruckmaschinen anzupassen, wodurch sich ein komplexes bzw. anspruchsvolles Gebäudedesign ergibt. Hierdurch entsteht bei jedem Kunden bzw. in jedem Gebäude eine unterschiedliche sowie individuelle Anordnung der Rollenrotationsdruckmaschinen, wodurch letztendlich die Mobilität sowie Flexibilität für den Kunden eingeschränkt wird. So ist es in der Regel nach dem Stand der Technik für einen Kunden nicht möglich, eine Druckmaschinenanordnung von einer Werkhalle in eine andere Werkhalle identisch umzuziehen. Vielmehr müssen bei einem Umzug entweder Umbauarbeiten an den Rollenrotationsdruckmaschinen oder Umbauarbeiten an den Werkhallen durchgeführt werden. Bedingt dadurch, dass nach dem Stand der Technik die Druckmaschinenanordnungen stets voneinander abweichen, stellen sich auch keine Wiederholeffekte bei der Bedienung der Druckmaschinen ein, sodass Bedienpersonal stets auf eine konkrete Druckmaschinenanordnung geschult werden muss. Auch dies resultiert letztendlich in Effektivitätsverlusten.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Anordnung aus mindestens zwei Rollenrotationsdruckmaschinen zu schaffen.

Dieses Problem wird durch eine Anordnung aus mindestens zwei Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind zur Bauraumminimierung die Rollenrotationsdruckmaschinen einerseits mit einem minimalen Axialabstand zueinander angeordnet, wobei andererseits zumindest zwei der Rollenwechsler einer jeden Rollenwechslereinheit übereinander positioniert sind.

Mithilfe der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung wird die Abmessung derselben in allen drei Raumrichtungen und damit der von derselben benötigte Bauraum minimiert. Das Gebäudevolumen einer Werkhalle kann so optimal ausgenutzt werden. Weiterhin wird die Mobilität für einen Kunden deutlich verbessert, da mit der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung ein Umzug in eine andere Werkhalle wesentlich einfacher realisierbar ist als nach dem Stand der Technik. Auf ein anspruchsvolles bzw. auf eine spezielle Druckmaschinenanordnung abgestimmtes Gebäudedesign kann verzichtet werden. Mit der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung lassen sich Druckzentren mit wiederkehrenden Druckmaschinenanordnungen aufbauen, sodass sich letztendlich auch Wiederholeffekte bei der Bedienung einstellen. Nach einem Umzug muss dann das Bedienpersonal nicht wieder von Neuem auf eine spezielle Druckmaschinenanordnung geschult werden. Bedienpersonal ist in unterschiedlichen Druckzentren, die von der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung Gebrauch machen, ohne Umschulungsaufwand flexibel einsetzbar.

Vorzugsweise ist der Axialabstand der Rollenrotationsdruckmaschinen auf die Herstellung eines gemeinsamen Druckprodukts derart abgestimmt, dass zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität des Druckprodukts und/oder einer Seitenflexibilität der Sektionen des Druckprodukts ein in der Druckeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine bedruckter und gegebenenfalls vorgefalzter Bedruckstoff ganz oder teilweise einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar ist.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist zur Gewährleistung einer Seitenflexibilität der Sektionen des Druckprodukts ein bedruckter, nicht-gefalzter und demnach bahnförmiger Bedruckstoff ganz oder teilweise von der Wendestangeneinheit der ersten Rollenrotationsdruckmaschine der Wendestangeneinheit der benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar. Zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität des Druckprodukts ist ein bedruckter und in einem Falzaufbau der Falzeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine vorgefalzter und demnach strangförmiger Bedruckstoff einem Falzwerk der Falzeinheit einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1: eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen;
2: eine Draufsicht auf die Anordnung der 1 nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
3: eine Ansicht der Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen in Blickrichtung III-III gemäß 2 bzw. 7;
4: eine weitere Ansicht der Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen in Blickrichtung IV-IV gemäß 2 bzw. 7;
5: eine weitere Ansicht der Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen in Blickrichtung V-V gemäß 2 bzw. 7;
6: eine weitere Ansicht der Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen in Blickrichtung VI-VI gemäß 2;
7: eine Draufsicht auf die Anordnung der 1 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
8: eine Ansicht der Anordnung aus zwei Rollenrotationsdruckmaschinen in Blickrichtung VIII-VIII gemäß 7.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 8 in größerem Detail beschrieben.
1 bis 6 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung 10, wobei 1 eine Seitenansicht und 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Druckmaschinenanordnung 10 zeigt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Druckmaschinenanordnung 10 zwei Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12, wobei jede der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 über eine Rollenwechslereinheit 13 bzw. 14, eine Druckeinheit 15 bzw. 16, eine Wendestangeneinheit 17 bzw. 18 sowie eine Falzeinheit 19 bzw. 20 verfügt. Die obigen Einheiten sind in Axialrichtung der jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschine 11 bzw. 12 hintereinander positioniert, wobei die Axialrichtung durch die gestrichelten Linien 21 und 22 visualisiert ist.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass voran ein Ausführungsbeispiel beschrieben wird. Selbstverständlich ist vorstellbar, dass die Einheiten 13 bzw. 14, 15 bzw. 16, 17 bzw. 18 sowie 19 bzw. 20 auch ausserhalb der Anordnung 10 in Axialrichtung stehen können, also z.Bsp. Rollenwechslereinheit 13 bzw. 14 und/oder Falzeinheit 19 bzw. 20 im 90°-Winkel zueinander.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst jede der Rollenwechslereinheiten 13 bzw. 14 insgesamt fünf Rollenwechsler 23 und jede der Druckeinheiten 15 bzw. 16 umfasst insgesamt vier Druckwerktürme 24, wobei in jedem Druckwerkturm 24 mehrere Druckwerke integriert sind. Die Wendestangeneinheiten 17 bzw. 18 verfügen über mehrere Wendestange 25 und die Falzeinheiten 19 bzw. 20 verfügen jeweils über mindestens einen Falzaufbau 26 sowie mindestens ein Falzwerk 27. 3 zeigt eine Detailansicht auf die Rollenwechslereinheiten 13 und 14, 4 zeigt eine Detailansicht auf die Falzeinheiten 19 und 20, 5 zeigt eine Detailansicht auf die Wendestangeneinheiten 17 und 18 und 6 zeigt eine Detailansicht auf die Druckeinheiten 15 und 16 der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12.
Im Sinne der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung 10 sind die beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 zur Bauraumminimierung einerseits mit einem minimalen axialen Abstand zueinander angeordnet, und andererseits sind zumindest zwei der Rollenwechsler 23 einer jeden Rollenwechslereinheit 13 und 14 übereinander positioniert. Durch die Einhaltung eines minimalen Axialabstands zwischen den benachbarten Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 wird der Abstand zwischen den Linien 21 und 22 und demnach die Erstreckung der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung 10 in Y-Richtung (siehe Koordinatensystem der 1 und 2) minimiert. Durch das übereinander Anordnen von zumindest zwei Rollenwechslern 23 wird der zur Verfügung stehende Bauraum in Z-Richtung optimal ausgenutzt und der Bauraum in X-Richtung minimiert. Mithilfe der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnung 10 ist demnach eine Bauraumoptimierung bzw. Bauraumminimierung realisierbar. Der Abstand zwischen den Linien 21 und 22 und damit der Axialabstand zwischen den Rollenrotationsdruckmaschinen 11 uns 12 liegt vorzugsweise in einem Bereich von 4,5 m.
An dieser Stelle sei aber auch darauf hingewiesen, dass jede Anordnung der voran beschriebenen Einheiten auch in zwei Ebenen erfolgen kann.
Im Ausführungsbeispiel der 1 bis 6 sind jeweils zwei der fünf einer Rollenrotationsdruckmaschine 11 bzw. 12 zugeordneten Rollenwechsler 23 übereinander positioniert. 1 kann entnommen werden, dass die Bauhöhe im Bereich der Rollenwechslereinheiten 13 bzw. 14 dabei an die Bauhöhe der übrigen Einheiten der Rollenrotationsdruckmaschine 11 bzw. 12 angepasst ist. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass selbstverständlich auch eine größere bzw. kleinere Anzahl von Rollenwechslern 23 der jeweiligen Druckmaschine 11 bzw. 12 zugeordnet sein kann.
Im Ausführungsbeispiel der 1 bis 6 sind die beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 derart parallel zueinander ausgerichtet, dass die Druckwerktürme 24 der Druckeinheiten 15 und 16 der beiden unmittelbar benachbarten Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 mit ihren Antriebsseiten 28 aneinander angrenzen. 2 lässt im Bereich der Antriebsseiten 28 die Antriebe 29 der Druckwerktürme 24 erkennen. Bedienseiten 30 hingegen sind voneinander abgewandt, sodass hierdurch für die Druckmaschinenanordnung 10 der 2 ein umlaufender Bedienraum geschaffen wird.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die unmittelbar benachbarten Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 im Bereich der Druckeinheiten 15 und 16 selbstverständlich auch mit einer anderen Orientierung zueinander ausgerichtet sein können. So zeigt 7 eine Druckmaschinenanordnung 10a, die sich von der Druckmaschinenanordnung 10 der 2 lediglich dadurch unterscheidet, dass die beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 derart parallel zueinander ausgerichtet sind, dass die Bedienseiten 30 der Druckwerktürme 24 der Druckeinheiten 15 und 16 der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 einander gegenüberliegen. Hierdurch wird zwischen den beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 ein gemeinsamer Bedienraum 31 geschaffen. Demnach sind im Ausführungsbeispiel der 7 die Antriebsseiten 28 der Druckwerktürme 24 der beiden Druckeinheiten 15 und 16 voneinander abgewandt. Da sich die beiden Druckmaschinenanordnungen 10 sowie 10a hinsichtlich der übrigen Details jedoch nicht unterscheiden, werden hier zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugziffern verwendet.
Obwohl in den Figuren nicht gezeigt, ist es auch möglich, dass die beiden Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 derart zueinander ausgerichtet sind, dass die Antriebsseite der Druckwerktürme der Druckeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine einer Bedienseite der Druckwerktürme der Druckeinheit einer zweiten Rollenrotationsdruckmaschine gegenüberliegt. Bevorzugt sind jedoch die Anordnungen der 2 und 7.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, den Axialabstand der Rollenrotationsdruckmaschinen 11 und 12 der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnungen 10 bzw. 10a auf die Herstellung eines gemeinsamen Druckprodukts derart abzustimmen, dass zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität des Druckprodukts und/oder zur Gewährleistung einer Seitenflexibilität der Sektionen des Druckprodukts ein in der Druckeinheit 15 bzw. 16 einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine 11 bzw. 12 bedruckter und gegebenenfalls vorgefalzter Bedruckstoff ganz oder teilweise einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine 12 bzw. 11 zuführbar ist. Hierdurch wird es möglich, Druckseiten und/oder Sektionen aus einer Rollenrotationsdruckmaschine abzuzweigen und der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine zuzuführen. Hierdurch kann die Flexibilität herzustellender Druckprodukte deutlich gesteigert werden.
So ist es in den gezeigten Ausführungsbeispielen zum Beispiel möglich, zur Gewährleistung einer Seitenflexibilität der Sektionen des herzustellenden Druckprodukts einen bedruckten, nicht-gefalzten und demnach bahnförmigen Bedruckstoff ganz oder teilweise von der Wendestangeneinheit 18 der Rollenrotationsdruckmaschine 22 der Wendestangeneinheit 17 der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine 11 zuzuführen. Hierzu wird der bedruckte und bahnförmige Bedruckstoff an einer Wendestange 25 der Wendestangeneinheit 18 der Rollenrotationsdruckmaschine 12 um 90° umgelenkt und in dieser Umlenkung der Wendestangenein heit 17 der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine 11 zugeführt und im Bereich dieser Wendestangeneinheit 17 an einer weiteren Wendestange 25 abermals um 90° umgelenkt, sodass der abgezweigte Bedruckstoff dann wieder in Richtung der Axialrichtung der entsprechenden Druckmaschine verläuft. Die auf der Rollenrotationsdruckmaschine 12 gedruckten Druckseiten sind demnach ganz oder teilweise der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine 11 zuführbar, um die Seitenzahl der dort herzustellenden Sektionen variabel zu gestalten.
Weiterhin liegt es im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität eines herzustellenden Druckprodukts einen bedruckten und in einem Falzaufbau 26 der Falzeinheit 19 bzw. 20 einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine 11 bzw. 12 vorgefalzten und demnach strangförmigen Bedruckstoff einem Falzwerk 27 der Falzeinheit 20 bzw. 19 der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine 12 bzw. 11 zuzuführen. So kann zum Beispiel ein in dem Falzwerk 26 der Falzeinheit 20 der Rollenrotationsdruckmaschine 12 vorgefalzter, strangförmiger Bedruckstoff nach Verlassen des entsprechenden Falzaufbaus 26 dem Falzwerk 27 der Falzeinheit 19 der benachbarten Rollenrotationsdruckmaschine 11 zugeführt werden. Im Ausführungsbeispiel der 4 sind im Bereich der Falzeinheit 19 der Rollenrotationsdruckmaschine 11 zwei Falzaufbauten 26 mit jeweils zwei Falztrichtern 32 übereinander positioniert, im Bereich der Falzeinheit 20 der Rollenrotationsdruckmaschine 12 ist hingegen lediglich ein Falzaufbau 26 mit zwei Falztrichtern 32 vorhanden. Der in 4 gestrichelt dargestellte Falzaufbau im Bereich der Falzeinheit 20 zeigt, dass auch im Bereich der Falzeinheit 20 ein weiterer Falzaufbau 26 angeordnet werden kann.
Die erfindungsgemäße Druckmaschinenanordnung 10 bzw. 10a erlaubt demnach den Austausch von Druckseiten bzw. Sektionen zwischen benachbarten Rollenrotationsdruckmaschinen und steigert demnach die Flexibilität bei der Herstellung eines Druckprodukts.
Die nebeneinander zu positionierenden Rollenrotationsdruckmaschinen der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnungen 10 bzw. 10a können entweder gleichartig oder unterschiedlich ausgebildet sein. Unterschiedlich ausgebildete Rollenrotationsdruckmaschinen unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich der Anzahl der auf den Rollenrotationsdruckmaschinen druckbaren Druckseiten. So ist es zum Beispiel möglich, innerhalb der erfindungsgemäßen Druckmaschinenanordnungen 10 sowie 10a Rollenrotationsdruckmaschinen zu positionieren, wobei die Druckwerke der Druckwerkstürme 24 der Rollenrotationsdruckmaschinen derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung der entsprechenden Druckzylinder 33 eine unterschiedliche Anzahl an Druckseiten druckbar sind. So ist zum Beispiel denkbar, dass auf den Druckzylindern 33 der Druckeinheit 15 der Rollenrotationsdruckmaschine 11 in Längsrichtung bzw. Axialrichtung des Druckzylinders 33 vier Druckseiten und in Umfangsrichtung jeweils eine Druckseite druckbar ist, auf den Druckzylindern 33 der Druckeinheit 16 der Rollenrotationsdruckmaschine 12 hingegen in Längsrichtung zwei Druckseiten nebeneinander und in Umfangsrichtung jeweils eine Druckseite hintereinander gedruckt werden können. Die Anzahl der auf den Rollenrotationsdruckmaschinen in Umfangsrichtung sowie Längsrichtung druckbaren Druckseiten kann demnach zwischen den einzelnen Rollenrotationsdruckmaschinen variieren oder auch gleich sein.

10, 10a: Druckmaschinenanordnung
11: Rollenrotationsdruckmaschine
12: Rollenrotationsdruckmaschine
13: Rollenwechslereinheit
14: Rollenwechslereinheit
15: Druckeinheit
16: Druckeinheit
17: Wendestangeneinheit
18: Wendestangeneinheit
19: Falzeinheit
20: Falzeinheit
21: Linie
22: Linie
23: Rollenwechsler
24: Druckwerksturm
25: Wendestange
26: Falzaufbau
27: Falzwerk
28: Antriebsseite
29: Antrieb
30: Bedienseite
31: Bedienraum
32: Falztrichter
33: Druckzylinder

Claims

Anordnung aus mindestens zwei Rollenrotationsdruckmaschinen, wobei jede Rollenrotationsdruckmaschine (11, 12) eine Rollenwechslereinheit (13, 14) aus mehreren Rollenwechslern (23), eine Druckeinheit (15, 16) aus mehreren Druckwerktürmen (24), eine Wendestangeneinheit (17, 18) mit mehreren Wendestangen (25) und eine Falzeinheit (19, 20) aus mindestens einem Falzaufbau (26) und mindestens einem Falzwerk (27) aufweist, wobei die obigen Einheiten in Axialrichtung der jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschine (11, 12) hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bauraumminimierung die Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) einerseits mit minimalem Axialabstand zueinander angeordnet sind, und dass andererseits zumindest zwei der Rollenwechsler (23) einer jeden Rollenwechslereinheit (13, 14) übereinander positioniert sind.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) im wesentlichen derart parallel zueinander ausgerichtet sind, dass die Bedienseiten (30) der Druckwerktürme (24) der Druckeinheiten (15, 16) der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) zur Schaffung eines gemeinsamen Bedienraums (31) einander gegenüberliegen.
Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) im wesentlichen derart parallel zueinander ausgerichtet sind, dass die Antriebseiten (28) der Druckwerktürme (24) der Druckeinheiten (15, 16) der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) zur Schaffung eines umlaufenden Bedienraums einander gegenüberliegen.
Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rollenrotationsdruckmaschinen im wesentlichen derart parallel zueinander ausgerichtet sind, dass eine Antriebseite der Druckwerktürme der Druckeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine einer Bedienseite der Druckwerktürme der Druckeinheit einer zweiten Rollenrotationsdruckmaschine gegenüberliegt.
Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialabstand der Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) auf die Herstellung eines gemeinsamen Druckprodukts derart abgestimmtist, dass zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität des Druckprodukts und/oder einer Seitenflexibilität der Sektionen des Druckprodukts ein in der Druckeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine bedruckter und gegebenenfalls vorgefalzter Bedruckstoff ganz oder teilweise einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar ist.
Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Gewährleistung einer Seitenflexibilität der Sektionen des Druckprodukts ein bedruckter, nicht-gefalzter und demnach bahnförmiger Bedruckstoff ganz oder teilweise von der Wendestangeneinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine der Wendestangeneinheit einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar ist.
Anordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Gewährleistung einer Sektionsflexibilität des Druckprodukts ein bedruckter und in einem Falzaufbau der Falzeinheit einer ersten Rollenrotationsdruckmaschine vorgefalzter und demnach strangförmiger Bedruckstoff einem Falzwerk der Falzeinheit einer benachbarten, zweiten Rollenrotationsdruckmaschine zuführbar ist.
Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) derart gleichartig ausgebildet sind, dass in jeder der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen bahnförmige Bedruckstoffe mit einer gleichen Anzahl an Druckseiten druckbar sind.
Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei unmittelbar benachbarte Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in jeder der beiden Rollenrotationsdruckmaschinen bahnförmige Bedruckstoffe mit einer unterschiedlichen Anzahl an Druckseiten druckbar sind.
Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerke der Druckwerktürme (24) der Rollenrotationsdruckmaschinen (11, 12) derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung der entsprechenden Druckzylinder (33) eine unterschiedliche Anzahl an Druckseiten druckbar sind.