DE102004017471B3 - Transportwalze für Materialbahnen - Google Patents

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Abstract

Die Tranportwalze (4), die zum Transport einer Materialbahn dient, welche auf eine Wickelwelle aufgewickelt wird, ist mit einer Schneidvorrichtung versehen, die ein Messer (5) und einen Messerhalter (10) umfasst. Die Transportwalze (4) weist eine Nut (7) auf, in der das Messer (5) geführt ist. Eine Fangvorrichtung (15) ermöglicht das Einführen des Messers (5) in die Nut (7). Die Nut (7) weist eine Neigung gegenüber einer achsparallelen Mantellinie auf, so dass ein schräger Abschnitt der Materialbahn erfolgt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Transportwalze für Materialbahnen mit einer außerhalb der Transportwalze vorgesehenen Schneidvorrichtung für die Materialbahn, wobei die Schneidvorrichtung mindestens ein Messer aufweist, das beim Trennvorgang in eine Nut der Transportwalze eingreift die unter einem Winkel zu einer achsparallelen Mantellinie der Transportwalze verläuft.
  • Aus der US 2,278,029 ist ein Papierhandtuchspender bekannt, bei dem eine Schneidvorrichtung zur Anwendung kommt, die zwei gegeneinander laufende Walzen umfasst, von denen die eine Walze mit spiralförmig angeordneten und unter einem Winkel zur Mantellinie der Walze verlaufende Messer und eine Gegenwalze mit entsprechenden Nuten aufweist, wobei die beiden Walzen über Zahnräder miteinander synchronisiert sind, so dass bei jeder Umdrehung ein Schnitt stattfindet, der im Zentrum der Materialbahn beginnt und nach außen entsprechend der Drehung der beiden Walzen verläuft. Bei diesem Schneidvorgang muss die Materialbahn durch elastische Körper, die beidseits der Schneidmesser angeordnet sind, gehalten werden. Dies erfordert eine äußerst komplizierte Ausgestaltung der Messer und der Spannvorrichtung für die Materialbahn, wobei diese beiden Walzen der Schneidvorrichtung ein erhebliches Gewicht aufweisen. Diese Konstruktion ist deshalb für schnell laufende Materialbahnen großer Breite und großer Dicke ungeeignet. Bei Materialbahnen größerer Länge müsste eine besondere Vorrichtung vorgesehen sein, um die mit den Schneidmessern versehene Walze nach Durchlauf einer bestimmten Materiallänge in Schneidposition zu bringen. Dies ist bei hohen Materialbahngeschwindigkeiten aus Gründen der Trägheit dieser Schneidvorrichtung nicht möglich.
  • Bei einer weiteren bekannten Transportwalze ist zur Durchführung eines Schneidvorganges, der außerhalb der Transportwalze stattfindet, eine Umlenkwalze vorgesehen, die die Materialbahn von der Transportwalze abhebt, damit das von einem Walzenrand zum gegenüber liegenden Walzenrand bewegbare Messer nicht die Transportwalze beschädigt. Durch das Abheben der Materialbahn von der Transportwalze mittels einer Umlenkwalze kann es zu Spannungsschwankungen in der Materialbahn kommen, wodurch das Wickelergebnis nachteilig beeinflusst wird. Weiterhin kann hierbei durch das Abheben die Materialbahn seitlich verlaufen, was ebenfalls die Wickelqualität erheblich nachteilig beeinflusst. Ein Umschlagen der Materialbahn nach dem Schneiden kann ebenfalls nicht immer gewährleistet werden.
    •
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transportwalze für Materialbahnen mit einer außerhalb der Transportwalze vorgesehenen Schneidvorrichtung zu schaffen, die bei einfachem konstruktiven Aufbau ein Schneiden von Materialbahnen mit hohen Transportgeschwindigkeiten ermöglicht, wobei ein Abheben der Materialbahn von der Transportwalze während des Schneidvorganges vermieden und damit die Wickelqualität erheblich verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Transportwalze nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jedes Messer in der Nut in Längserstreckung derselben bewegbar geführt ist und dass die Messerbewegung in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze steuerbar ist.
  • Aufgrund dieser Ausgestaltung muss zum Schneiden der Materialbahn diese nicht mehr von der Transportwalze abgehoben werden, wodurch die eingangs erläuterten Nachteile vermieden und die Wickelqualität erheblich verbessert wird. Ein Abheben von der Transportwalze konnte bisher nur bei im Inneren der Transportwalze angeordneten Schneidvorrichtungen vermieden werden, deren Anordnung aber einen wesentlich höheren technischen Aufwand erfordert, als dies bei einer Schneidvorrichtung außerhalb der Transportwalze der Fall ist. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht eine konstruktiv einfache Vorrichtung mit geringem Gewicht, die relativ geringe Trägheitskräfte aufweist, die eine Synchronisation der Messerbewegung in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze auch bei hohen Materialbahngeschwindigkeiten ermöglicht.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass bei Verwendung eines einzigen Messers, die Nut von einem Seitenrand der Transportwalze zum gegenüber liegenden Rand verläuft. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache Ausgestaltung, die auch eine einfache Steuerung der Messerbewegung ermöglicht.
  • Dabei kann der Winkel, den die Nut mit der achsparallelen Mantellinie einschließt, konstant oder über die Länge der Nut veränderlich sein.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann zum Antrieb des Messers dieses über ein Getriebe mit dem Transportwalzenantrieb gekoppelt sein.
  • Anstelle dieser mechanischen Kopplung kann auch vorgesehen sein, dass der Antrieb des Messers ein elektrisches Stellglied umfasst, das über eine Regeleinrichtung mit einem Stellglied des Transportwalzenantriebes gekoppelt ist.
  • Eine besonders einfache Ausgestaltung besteht darin, dass der Antrieb des Messers durch die Nutkante nach Art eines Bewegungsgewindes erfolgt und dass am Anfang der Nut eine Fangvorrichtung für das Messer vorgesehen ist.
  • Ab einem gewissen Steigungswinkel der Nut gegenüber der achsparallelen Mantellinie wird durch die Drehbewegung der Walze das Messer in der Nut verschoben, ohne dass es eines besonderen Antriebes bedarf. Das Messer muss lediglich für den vorgesehenen Schneidvorgang in den Bereich der Vorrichtung gebracht werden, um das Messer in die Nut einführen zu können.
  • Wenn an Stelle einer schräg zulaufenden Schnittkante bei der Materialbahn eine spitz zulaufende Schnittkante gewünscht wird, um einen gleichmäßigeren Wickelanfang zu erhalten und dabei gleichzeitig auch die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass die Transportwalze zwei sich kreuzende Nuten aufweist und dass zwei in entgegengesetzten Richtungen bewegbare Messer angeordnet sind.
  • Hierdurch ergibt sich im wesentlichen eine V-förmige Anordnung der Nuten, was zu einem spitz zulaufenden Ende der geschnittenen Materialbahn und damit zu einem leichten Aufwickeln führt, wodurch ein Wickel ohne schräge lineare Kante und damit ein Wickel entsteht, der weitgehend frei von Unwucht ist. Die dabei entstehende im wesentlichen V-förmige Ausgestaltung des Materialbahnendes weist eine exakt geschnittene Spitze auf, da bei zwei Messern, die sich kreuzen, diese zeitlich versetzt den Kreuzungspunkt durchlaufen, was zu einem exakt geführten Schnitt, auch an der Spitze der abgeschnittenen Materialbahn, führt.
  • Je nach gewünschter Form des geschnittenen Materialbahnendes kann der Kreuzungspunkt der beiden Nuten gleiche Abstände zu den Rändern der Transportwalze oder ungleiche Abstände aufweisen.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können zumindest zwei Abschnitte der sich kreuzenden Nuten bis zu jeweils einem Seitenrand der Transportwalze verlaufen. Dies bedeutet, dass die Messer nach Durchlaufung des Kreuzungspunktes aus den Nuten herausgeholt werden. Es ist aber auch möglich, dass sämtliche Abschnitte der sich kreuzenden Nuten bis zu den Seitenrändern verlaufen, wodurch sich eine durchgehende Schnittbewegung der jeweiligen Messer von einem Seitenrand zum gegenüber liegenden Seitenrand ergibt.
  • Die Nuten können unter gleichen Winkeln zur achsparallelen Mantellinie oder auch unter verschiedenen Winkeln zu dieser Mantellinie verlaufen, je nachdem welche Schnittmuster erwünscht sind.
  • Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Messer unabhängig voneinander geführt sind, so ist es möglich, dass diese in vorteilhafter Weise mit gleichen Geschwindigkeiten oder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten antreibbar sind. Unterschiedliche Geschwindigkeiten wird man wählen, wenn der Schnitt der beiden Messer zur gleichen Zeit beendet sein soll, so dass das später startende Messer schneller angetrieben wird. Die Steuerung muss allerdings immer gewährleisten, dass die Messer den Kreuzungspunkt zu unterschiedlichen Zeiten durchlaufen.
    •
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • 1: eine Seitenansicht einer Transportwalze in Verbindung mit einem Wickel einer Materialbahn;
  • 2: eine schaubildliche Darstellung der Transportwalze in vergrößertem Maßstabe;
  • 3: eine, der 1 entsprechende, Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Transportwalze;
  • 4: die Transportwalze aus 3 in schaubildlicher Darstellung in vergrößertem Maßstabe;
  • 5: eine der 1 und 3 entsprechende Darstellung einer dritten Ausführungsform einer Transportwalze; und
  • 6: die Transportwalze aus 5 in schaubildlicher Darstellung und in vergrößertem Maßstabe.
  • Wie aus den 1, 3 und 5 ersichtlich, ist an einem Tragarm 1 eine Wickelwelle 2 drehbar gelagert, auf die ein Wickel 6 einer Materialbahn 3 aufgewickelt ist. Die Materialbahn 3 läuft über eine Transportwalze 4, die in ständigem Kontakt zum Wickel 6 steht.
  • Zum Durchtrennen der Materialbahn 3, wenn der Wickel 6 seine vorgesehene Größe erreicht hat, ist ein Messerhalter 10 mit einem Messer 5 vorgesehen, welches, wie aus den 2, 4 und 6 ersichtlich, in einer Nut 7 geführt ist. Die Nut 7 verläuft von einem Rand 9 zum gegenüber liegenden Rand unter einem Winkel zu einer achsparallelen Mantellinie 8.
  • Das Messer 5 mit seinem Messerhalter 10 muss bei seiner Verschiebebewegung vom Rand 9 zum gegenüber liegenden Rand der Transportwalze 4 mit der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze 4 synchronisiert sein, das heißt, die Messerbewegung ist in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze 4 gesteuert.
  • In 2 ist eine Ausführungsform einer Transportwalze dargestellt, über welcher der Messerhalter 10 auf einer Spindel 11 geführt ist, die durch einen elektrischen Spindelantrieb 12 in Umdrehung versetzt wird. Der Messerhalter 10 ist sozusagen eine bewegbare Mutter auf der Spindel 11. Mit 16 ist ein elektrischer Antrieb für die Transportwalze 4 bezeichnet und die beiden Antriebe 12 und 16 werden über eine Steuerung 13 in der Weise synchronisiert, dass der Messerhalter 10 und damit das Messer 5 in der Nut 7 in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze 4 in seinem Bewegungsablauf gesteuert wird.
  • Bei der Ausführungsform nach 4 ist die Kopplung zwischen dem Messerantrieb und dem Transportwalzenantrieb ein Getriebe in Form eines Riementriebes 14, der die Drehbewegung der Transportwalze 4 auf die Spindel 11 überträgt, wobei das Durchmesserverhältnis der beiden Riemenscheiben 17 und 18 so gewählt ist, dass das Messer 5 in der Nut 7 von dem Rand 9 zum gegenüber liegenden Rand der Transportwalze 4 bewegt wird, wenn sich die Transportwalze 4 um den Winkel bereich, den die beiden Enden der Nut 7 einschließen, gedreht hat.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach 6 wird das Messer 5 durch eine Kante der Nut 7 geführt, wobei eine Fangvorrichtung 15 vorgesehen ist, die das Einführen des Messers 5 in die Nut 7 ermöglicht.
  • Alle drei Ausführungsformen ermöglichen das Schneiden einer Materialbahn, wenn der entsprechende Wickel fertiggestellt ist.

Claims (16)

  1. Transportwalze (4) für Materialbahnen (3) mit einer außerhalb der Transportwalze (4) vorgesehenen Schneidvorrichtung (5) für die Materialbahn (3), wobei die Schneidvorrichtung mindestens ein Messer (5) aufweist, das beim Trennvorgang in eine Nut (7) der Transportwalze (4) eingreift die unter einem Winkel zu einer achsparallelen Mantellinie (8) der Transportwalze (4) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Messer (5) in der Nut (7) in Längserstreckung derselben bewegbar geführt ist und dass die Messerbewegung in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze (4) steuerbar ist.
  2. Transportwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung eines einzigen Messers (5) die Nut (7) von einem Seitenrand der Transportwalze (4) zum gegenüber liegenden Rand verläuft.
  3. Transportwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, den die Nut (7) mit der achsparallelen Mantellinie einschließt, konstant ist.
  4. Transportwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, den die Nut (7) mit der achsparallelen Mantellinie (8) einschließt, über die Länge der Nut (7) veränderlich ist.
  5. Transportwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb des Messers (5) dieses über ein Getriebe (14) mit dem Transportwalzenantrieb (18) gekoppelt ist.
  6. Transportwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (12) des Messers (5) ein elektrisches Stellglied umfasst, das über eine Regeleinrichtung (13) mit einem Stellglied des Transportwalzenantriebes (16) gekoppelt ist.
  7. Transportwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Messers (5) durch die Nutkante nach Art eines Bewegungsgewindes erfolgt und dass am Anfang der Nut (7) eine Fangvorrichtung (15) für das Messer (5) vorgesehen ist.
  8. Transportwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass diese zwei sich kreuzende Nuten (7) aufweist und dass zwei in entgegengesetzten Richtungen bewegbare Messer (5) angeordnet sind.
  9. Transportwalze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kreuzungspunkt der beiden Nuten (7) gleiche Abstände zu den Rändern der Transportwalze (4) aufweist.
  10. Transportwalze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kreuzungspunkt der beiden Nuten (7) ungleiche Abstände zu den Rändern der Transportwalze (4) aufweist.
  11. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Abschnitte der sich kreuzenden Nuten (7) bis zu jeweils einem Rand der Transportwalze (4) verlaufen.
  12. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (7) unter gleichen Winkeln zur achsparallelen Mantellinie verlaufen.
  13. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (7) unter verschiedenen Winkeln zur Mantellinie verlaufen.
  14. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (5) unabhängig voneinander geführt sind.
  15. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (5) mit gleichen Geschwindigkeiten antreibbar sind.
  16. Transportwalze nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer mit (5) unterschiedlichen Geschwindigkeiten antreibbar sind.
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