DE101992C

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Publication number: DE101992C
Application number: DENDAT101992D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Griesmahlvorrichtung vorliegender Erfindung gehört zu denjenigen, welche in Kammern eingeschlossene und gegen eine Gehäusewandung wirkende Mahlkörper (Kugeln, Steine und dergl.) besitzen.

Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dafs jede Kammer eine Mehrzahl von Mahlkörpern enthält, welche event, aufser durch Centrifugalkraft auch noch durch ihr Gewicht gegen die Mahlkammer gedrückt werden. Hier-. bei können zur Erzielung verschiedener Mahlwirkungen verschieden grofse Kammern zur Aufnahme verschiedener Mengen Mahlkörper in Anwendung kommen.

Griesmahlvorrichtungen mit in Kammern eingeschlossenen und gegen eine Gehäusewandung wirkenden Mahlkörpern sind an sich bekannt (vergl. beispielsweise die Patentschriften Nr. 757, 16174, 64795 und 89885). Aber bei diesen Vorrichtungen werden nur wenige Mahlkörper, die geführt und angetrieben werden, verwendet, wobei die Mahlkörper lediglich durch ihr Gewicht wirken.

Dem gegenüber unterscheidet sich vorliegende Vorrichtung dadurch merklich, dafs in den Kammern eine Mehrzahl von Mahlkörpern vorhanden ist, und dafs diese namentlich durch die Centrifugalkraft event, auch durch Centrifugalkraft und durch ihr eigenes Gewicht gegen die Mahlkammern angedrückt werden und, sich selbst überlassen, durch ihre Schleuderkraft und ihr Gewicht wirken. Hierbei können die Griesapparate mit und ohne Luftabsiebung wirken.

Die Mahlkörper sind in nach der Wirkungsrichtung derselben offenen, sich drehenden Kammern eingeschlossen. Durch die Anwendung verschieden grofser, sich drehender Kammern, welche .verschiedene Mengen Mahlkörper aufnehmen, kann dann eine verschieden grofse Centrifugalwirkung der Mahlflächen gegen die Mahlkörper herbeigeführt werden.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsarten der Griesmahlvorrichtung dargestellt.

Fig. ι und 2 zeigen die senkrechte cylindrische Anordnung. In einem feststehenden Gehäuse A bewegt sich die auf der Welle B befestigte Trommel C mit einem gewissen Spielraum. Die Trommel C ist durch senkrechte Rippen D in eine beliebige Anzahl Abtheilungen EE getheilt, in denen sich die Mahlkörper (Kugeln oder Steine) befinden. Bei F ist der Einlauf des zu zerkleinernden, bei G der Auslauf des zerkleinerten Materials. Wird nun die Mahlvorrichtung in entsprechende Bewegung versetzt, so werden die einlaufenden Griese nach dem inneren Gehäusemantel geschleudert und gelangen durch den Zwischenraum zwischen Mantel und Trommel zu den Mahlkörpern, die durch Rippen D mitgenommen, in drehende Bewegung versetzt und durch Centrifugalkraft gegen die Mantelfläche geprefst werden. Bei dem Gange der Griese von oben nach unten werden diese durch die Mahlkörper an der inneren Gehäusemantelfläche zerrieben und gelangen schliefslich in fein vertheiltem Zustande zum Auslauf. Aufser den senkrechten Rippen D kann auch die Trommel waagrecht umlaufende Rippen H in

beliebiger Anzahl erhalten, wie in Fig. 3 dargestellt ist.

In Fig. 4, 5 und 6 ist ein cylindrischer Mahlapparat dargestellt, bei dem die Mahlkörper ebenfalls durch Centrifugalkraft wirken. In dem feststehenden Gehäuse A¹ drehen sich die auf der Welle B¹ in beliebiger Anzahl befestigten Trommeln C¹ C² C³ von verschiedenem Durchmesser, deren Böden bezw. Deckel CC¹C^c³ einen gewissen Spielraum zwischen sich und der inneren Gehäusemantelfläche haben. Die Anwendung eines stufenweise verringerten Durchmessers dieser Trommeln hat den Zweck, verschieden grofse Kammern und dadurch verschiedenes Gewicht der in denselben enthaltenen Mahlkörper bezw. verschieden grofse Druckwirkung gegen die Mahlflächen zu erzielen. In der Kammer C³ würde der gröfste Druck und in derjenigen C¹ der geringste Druck herrschen. Die Trommeln können aber auch umgekehrt angeordnet werden, so dafs die kleinste Trommel unten liegt und den gröfsten Druck ausübt, während die oberste Trommel als gröfste den geringsten Druck der Mahlkörper gegen die Trommelwandungen herbeiführt. Durch die erzielte verschiedenartige Schleuderwirkung soll eine vermehrte oder verminderte Wirkung der Mahlkörper auf die zu vermählenden Griese bewirkt werden. Die Trommeln C¹ C² C³ werden durch Wände d^l d'² d³ in eine beliebige Anzahl Abtheilungen zur Aufnahme der Mahlkörper getheilt. Fist der Einlauf für die Griese, G der Auslauf des fertigen Materials. Bei Inbetriebsetzung der Vorrichtung gelangen die Griese zunächst unter die in den oberen Kammern MM befindlichen Mahlkörper und werden durch deren Eigengewicht auf dem oberen Mahlteller c³ zerrieben und fallen dann durch den Raum zwischen diesen und dem Gehäuse zur Trommel C³ und werden infolge Wirkung der Schleuderkraft der Mahlkörper gegen die Innenwandung von A¹ zerkleinert, gelangen dann nach C², wobei sich dieselbe Wirkung wiederholt, und schliefslich nach C¹, wo sie ebenfalls auf diesem Wege durch die umlaufenden, vermöge der Centrifugalkraft gegen die innere Mantelfläche geprefsten Mahlkörper immer feiner zertheilt werden und schliefslich bei G ablaufen. Die Trommeln C¹ C² C³ können auch alle gleichen Durchmesser besitzen, ebenso können die feststehenden Kammern MM sich unten oder an jedem beliebigen anderen Punkt der inneren Gehäusemantelfläche befinden.

F'ig. 7 und 8 zeigen in dem feststehenden cylindrischen Gehäuse A auf der Welle B befestigte und mit dieser rotirende Kegelflächen -R R¹ R² mit einer beliebigen Anzahl von Wänden KK, welche Kammern MM zur Aufnahme der Mahlkörper bilden. Letztere wirken namentlich durch Centrifugalkraft, in geringerem Mafse auch durch ihr Eigengewicht gegen die Mantelfläche des Gehäuses A. Das Mahlgut läuft bei fein, gelangt dann durch die in den Kammern der Kegelflächen R befindlichen Mahlkörper zur Gehäusewand, wird hier verrieben und auf seinem Wege nach unten immer feiner zertheilt, bis es schliefslich als fertiges Product bei G seinen Ausweg findet.

Fig. 9 zeigt eine Construction, bei welcher in dem oberen Theil des Gehäuses die in feststehenden Kammern befindlichen Mahlkörper durch ihr Eigengewicht wirken, während die unteren Abtheilungen des feststehenden Gehäuses trichterförmige Mahlflächen S S¹ S² aufweisen, zwischen denen sich die entsprechend geformten, auf der Welle B befestigten Kegel T T¹ T² concentrisch bewegen. Letztere sind mit einer beliebigen Anzahl Rippen K K ver sehen, durch welche Abtheilungen entstehen, in denen sich die Mahlkörper befinden. Diese Mahlkörper werden bei ihrer Umdrehung durch Centrifugalkraft gegen die Mahlflächen geprefst und verreiben die von F aus zugeführten Griese auf ihrem Wege nach unten zum Auslauf.

Fig. 10 zeigt ein konisches Gehäuse U, in welchem sich die konische, auf der Welle V befestigte Trommel W dreht. Die leiztere ist mit einer beliebigen Anzahl Rippen ,ST(FJg. 12) , versehen, zwischen denen sich die Mahlkörper befinden. F ist der Einlauf der Griese, G der Auslauf des fertigen Productes. Die Mahlkörper wirken durch Centrifugalkraft.

Fig. 11 zeigt diese Trommel in cylindrischer Ausführung entsprechend Fig. 10.

Claims

Patent-AnspRU ch:

Griesmahlvorrichtung mit in Kammern eingeschlossenen und gegen eine Gehäusewandung wirkenden Mahlkörpern (Kugeln, Steinen oder dergl.), dadurch gekennzeichnet, dafs jede Kammer eine Mehrzahl von Mahlkörpern enthält, welche event, aufser durch Centrifugalkraft auch noch durch, ihr Gewicht gegen die Mahlbahn angedrückt werden, wobei zur Erzielung verschiedener Mahlwirkung verschieden grofse Kammern zur Aufnahme verschiedener Mengen Mahlkörper angewendet werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.