DE10158597C1 - Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters - Google Patents
Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des LaugenbehältersInfo
- Publication number
- DE10158597C1 DE10158597C1 DE2001158597 DE10158597A DE10158597C1 DE 10158597 C1 DE10158597 C1 DE 10158597C1 DE 2001158597 DE2001158597 DE 2001158597 DE 10158597 A DE10158597 A DE 10158597A DE 10158597 C1 DE10158597 C1 DE 10158597C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tub
- liquid tank
- washing machine
- liquid
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine (1), in deren Gehäuse (3) ein Laugenbehälter (2) schwingend aufgehängt ist, mit einer Messvorrichtung (7), welche mit Hilfe eines Sensors (7a) die Höhenlage des Laugenbehälters (2) direkt oder indirekt ermittelt und mit einer Positioniervorrichtung, die den Laugenbehälter (2) im Betriebszustand der Waschmaschine (1) in eine vorbestimmte, von seiner Beladung unabhängige Höhenlage bringt. DOLLAR A Um eine Waschmaschine (1) mit einer Positioniervorrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln den Laugenbehälter in seine vorbestimmte Höhenlage bringt, die Positioniervorrichtung mindestens einen am Laugenbehälter (2) befestigten Flüssigkeitstank (6.1) aufweist und Mittel beinhaltet, durch die in Abhängigkeit des Ausgangssignals der Messvorrichtung (7) ein Ein- und Auslass von Flüssigkeit in den bzw. aus dem Flüssigkeitstank (6.1) aktivierbar ist, wobei durch die im Flüssigkeitstank (6.1) befindliche Masse an Flüssigkeit die Höhenlage des Laugenbehälters (2) gesteuert wird.
Description
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine, in deren Gehäuse ein Laugenbehälter schwingend
aufgehängt ist, mit einer Messvorrichtung, welche mit Hilfe eines Sensors die Höhenlage des
Laugenbehälters direkt oder indirekt ermittelt und mit einer Positioniervorrichtung, die den
Laugenbehälter im Betriebszustand der Waschmaschine in eine vorbestimmte, von seiner
Beladung unabhängigen Höhenlage bringt. Daneben betrifft die Erfindung ein Verfahren zur
Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters einer solchen Waschmaschine.
Eine Waschmaschine der eingangs genannten Art ist aus der DE 44 39 153 C2 bekannt. Die
Waschmaschine besitzt einen Laugenbehälter, welcher über eine mechanische Einrichtung
gehoben oder gesenkt werden kann. Die mechanische Einrichtung besteht aus zwei Winkel
hebeln, die in am Gehäuse befestigten Federn eingehängt sind und in ihrem Winkelbereich am
Laugenbehälter befestigt sind. Die Winkelhebel selbst werden von einer Stelleinrichtung,
beispielsweise einem Getriebemotor geführt. An geeigneter Stelle befindet sich ein Sensor
einer Messvorrichtung zur Ermittlung der Höhenlage des Laugenbehälters im beladenen
Zustand. Die Ausgangssignale des Sensors werden von der Programmsteuerung der Wasch
maschine verarbeitet und dem Getriebemotor zugeführt. Der Getriebemotor stellt die Höhen
lage des Laugenbehälters über die Winkelhebel der mechanischen Einrichtung ein. Auf diese
Weise sorgt die aus Messvorrichtung, Getriebemotor und mechanischer Einrichtung be
stehende Positioniervorrichtung dafür, dass der Laugenbehälter immer in eine sogenannte
optimale Höhenlage gestellt wird. Bei Waschmaschinen mit frontseitiger Beschickungsöffnung
stimmen in dieser Stellung die Achsen von Laugenbehälter und Türöffnung überein.
Die Positioniervorrichtung der vorbeschriebenen Waschmaschine hat jedoch zum Nachteil,
dass das Heben und Senken des Laugenbehälters über die an den Getriebemotor gekoppelte
mechanische Einrichtung erfolgt. Somit muss der Getriebemotor und die mechanische Ein
richtung den statischen und dynamischen Kräften standhalten. Dabei werden statische Kräfte
durch die im Laugenbehälter befindliche Wäsche- und Wassermasse hervorgerufen, während
die dynamischen Kräfte durch Schwingungen des Laugenbehälters verursacht werden. Den
unterschiedlichen Belastungen entsprechend müssen die beanspruchten Bauteile, wie Gelen
ke, Wellen, Achsen und Lager besonderen mechanischen Anforderungen genügen, welche mit
nur großem Aufwand zu realisieren sind.
Die DE 19 02 325 A beschreibt eine Waschmaschine, deren Masse durch mindestens einen
im Waschmaschinengehäuse angebrachten befüllbaren Tank vergrößert werden kann. Hierzu
ist vorgeschlagen, den Tank am Waschmaschinengehäuse oder am Laugenbehälter zu befes
tigen, und ihn ggf. über eine Wasserspeiseleitung mit dem Laugenbehälter zu verbinden. Aus
sagen zur Ermittlung oder Steuerung der Höhenlage des Laugenbehälters gemäß der eingangs
beschriebenen Waschmaschine werden nicht getroffen.
Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, eine Waschmaschine der eingangs erwähnten Art
zu offenbaren, bei der die Positioniervorrichtung derart einfach gestaltet ist, dass keine kompli
zierten mechanischen Mittel zum Heben oder Senken des Laugebehälters benötigt werden. Er
findungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Patent
anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben
sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen 2 bis 7.
Daneben stellt sich der Erfindung die Aufgabe, Verfahren zu offenbaren, mit welchen unter
Verwendung der erfindungsgemäßen Waschmaschine die Höhenlage des Laugenbehälters
eingestellt wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 8
oder 9 gelöst.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, dass die Positioniervorrichtung äußerst
kostengünstig ist, da sie im Wesentlichen aus wenigen einfachen Standardbauteilen besteht,
die als Massenartikel gefertigt werden. Auch der am Laugenbehälter befestigte Flüssigkeitstank
kann sehr kostengünstig produziert werden, da er keine besonderen Eigenschaften hinsichtlich
seiner Festigkeit oder chemischen Beständigkeit aufzuweisen braucht und somit im automa
tisierten Spritzgussverfahren aus einem preisgünstigen Kunststoff hergestellt werden kann.
Um die Kosten noch weiter zu senken, benutzt eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zur
Bestimmung der Höhenlagen des Laugenbehälters als Sensor einen Schalter, welcher bei der
vorbestimmten Höhenlage des Laugenbehälters der Positioniervorrichtung ein entsprechendes
Schalt-Signal zuführt (Anspruch 6). Zweckmäßig wird zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters
unter Verwendung des o. g. Schalters ein einfaches Verfahren vorgeschlagen. In diesem wird
der Flüssigkeitstank des Laugenbehälters befüllt und eine Zeitmessung aktiviert, wobei beim
Erreichen einer vorbestimmten Referenz-Zeitdauer der Flüssigkeitstank entleert wird, bis die
vorbestimmte Höhenlage des Laugenbehälters sensiert wird (Anspruch 9).
In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Aufhängung derart auf die Beladung des Laugen
behälters abgestimmt, dass sich der Laugenbehälter bei einer als maximal vorgegebenen
Beladungsmasse und unbefülltem Flüssigkeitstank in der vorbestimmten Höhenlage befindet (Anspruch 7).
Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass der Laugenbehälter in einem einfachen Verfahren zur
Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters auf direktem Weg in seine vorbestimmte
Höhenlage abgesenkt wird.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der Flüssigkeitstank mit einer
Wasserspeiseleitung und einer Ablass-Leitung zum Laugenbehälter verbunden (Anspruch 2). Bevorzugter
weise weist die Wasserleitung ein Einlassventil und die Ablassleitung ein Auslassventil auf,
wobei beide Ventile mit der Positioniereinrichtung in Wirkverbindung stehen (Anspruch 3). Diese Aus
führungsform ist besonders kostengünstig, da einerseits lediglich ein einziger Flüssigkeitstank
verwendet wird. Andererseits werden als Mittel zum Befüllen und Entleeren des Flüssigkeits
tanks ausschließlich Ventile eingesetzt, welche in der Regel preiswerter als andere Mittel,
beispielsweise Pumpen, sind.
In einer Variante zur vorbeschriebenen Ausführungsform ist der am Laugenbehälter befestige
Flüssigkeitstank mit einem zweiten an einem Gehäuseteil befestigten Flüssigkeitstank durch
eine Flüssigkeitsleitung verbunden, wobei der erste Flüssigkeitstank aus dem zweiten Flüssig
keitstank befüllt oder in ihm entleert werden kann (Anspruch 4). Bei solch einem geschlossenen Strömungs-
System besteht der Vorteil darin, dass mögliche Keime der verwendeten Flüssigkeit nicht in
Kontakt mit der zu reinigenden Wäsche kommen. Auch eine Verschmutzung der Flüssigkeits
tanks selbst kann durch das Einfüllen von keimtötenden Mitteln vermieden werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt. Es
zeigt
Fig. 1 im Schnitt eine Waschmaschine mit einem schwingend aufgehängten
Laugenbehälter, auf dem ein Flüssigkeitstank befestigt ist;
Fig. 2 im Schnitt eine Waschmaschine mit einem schwingend aufgehängten
Laugenbehälter, an dem ein Flüssigkeitstank befestigt ist, der mit einem zweiten
Flüssigkeitstank verbunden ist.
Die in Fig. 1 dargestellte Waschmaschine (1) besitzt einen Laugenbehälter (2), der im oberen
Bereich des Waschmaschinengehäuses (3) mittels Federn (4) schwingend aufgehängt und mit
Dämpfern (5) gegen den Gehäuseboden abgestützt ist. Im Laugenbehälter (2) ist eine über
einen Motor antreibbare nicht dargestellte Trommel in bekannter Weise drehbar gelagert. Sie
kann über die frontseitige Einfüllöffnung des Laugenbehälters (2) mit Wäsche beladen werden
und über eine nicht dargestellte an das Gehäuse (3) angelenkte Tür verschlossen werden. Um
einen dichtenden Übergang zwischen dem Laugenbehälter (2) und dem Gehäuse (3) und der
verschlossenen Tür zu schaffen, ist zwischen dem Gehäuse (3) und der Einfüllöffnung des
Laugenbehälters (2) ein nicht dargestellter Türdichtring eingesetzt worden.
Wird der Laugenbehälter (2) mit Wäsche beladen, so verändert er gemäß der Wäschemasse
seine Höhenlage gegenüber der sogenannten optimalen Höhenlage, bei der die Achsen von
Laugenbehälter (2) und Türöffnung übereinstimmen. Wird der Laugenbehälter (2) aus seiner
optimalen Höhenlage bewegt, so dehnt sich der Türdichtring in Richtung der Belastung und
wirft Querfalten.
Die Beladung des Laugenbehälters (2) besteht vor der Zufuhr von Waschflüssigkeit zum Lau
genbehälter (2) lediglich aus Wäsche, wobei die Beladung nach der Zufuhr von Waschflüssig
keit aus der Wäsche, aus der in ihr gebundenen Flotte (Waschflüssigkeit) und freier Flotte
besteht. Beim Schleudern wird die freie Flotte und ein Teil der gebunden Flotte durch die Zen
trifugalkraft der rotierenden Trommel ausgetrieben, so dass die Beladung lediglich aus Wäsche
und gebundener Flotte besteht.
Um den Laugenbehälter (2) im Betriebszustand in seine optimale Höhenlage zu bringen, ist
gemäß Fig. 1 auf dem Laugenbehälter (2) ein Flüssigkeitstank (6.1) befestigt. Er weist ein
Einlassventil (6.1a) und Auslassventil (6.1b) auf. Mit dem Einlassventil (6.1a) ist er mit dem Wasser
versorgungsnetz über eine Wasserspeiseleitung verbunden. Zur Weiterführung des Wassers
aus dem Flüssigkeitstank (6.1) zum Laugenbehälter (2) wird das Auslassventil (6.1b) benutzt.
Zur Sensierung einer vorbestimmten Höhenlage des Laugenbehälters (2) ist an geeigneter
Stelle eine Messvorrichtung (7) mit einem Sensor (7a) vorgesehen. Der Sensor (7a) der Vor
richtung (7) steht in Wirkverbindung mit einer Positioniersteuerung (8), welche ihrerseits mit
dem Einlassventil (6.1a) und dem Auslassventil (6.1b) des Flüssigkeitstanks (6.1) verbunden
ist. Als Positioniersteuerung (8) ist im Ausführungsbeispiel eine Mikroprozessorsteuerung
eingesetzt worden. Sie kann ein Teil einer an sich bekannten Programmsteuerung (nicht darstellt) sein.
Zur permanenten, direkten Ermittlung der Höhenlage kann als Sensor (7a) der aus
DE 39 38 822 A1 bekannte optischer Sensor oder der aus der DE 22 04 325 C2 bekannte
Wegsensor, der mit einem Dämpfer in Verbindung steht, eingesetzt werden.
Auch indirekt kann die Höhenlage bestimmt werden. Hierzu eignet sich beispielsweise der in
der DE 44 38 760 A1 offenbarte Beladungsstufensensor. Auch kann als Sensor (7a) ein ein
facher, preiswerter Schalter verwendet werden, der bei der optimalen Höhenlage des Laugen
behälters (2) schaltet und der Positioniersteuerung (8) ein einsprechendes Schaltsignal sendet.
Die federnde Aufhängung des Laugenbehälters (2) ist derart ausgelegt, dass er bei seiner
maximal zulässigen Beladung mit einem unbefüllten Flüssigkeitstank (6.1) seine optimale
Höhenlage einnimmt. Somit lässt sich die optimale Höhenlage für eine geringere Beladung in
einfacher Weise durch die Wasserzufuhr in den Flüssigkeitstank (6.1) realisieren.
Um den Laugenbehälter (2) auch bei minimaler Beladung in seine optimale Höhenlage bewe
gen zu können, ist der Flüssigkeitstank (6.1) so dimensioniert, dass er die Masse an Wasser auf
nimmt, welche der maximal zulässigen Beladung des Laugenbehälters (2) entspricht.
Zur Einstellung der Höhenlage während des Betriebs der Waschmaschine (1) können zahl
reiche Verfahren benutzt werden. Ein besonders geeignetes Verfahren, in welchem als Sen
sor (7a) der o. g. einfache Schalter verwendet wird, ist nachfolgend beschrieben:
Bei der ersten Inbetriebnahme der Waschmaschine (1) wird das Frischwasser des Wasserver sorgungsnetzes über das von der Positioniersteuerung (8) geöffnete Einlassventil (6.1a) und Auslassventil (6.1b) durch den Flüssigkeitstank (6.1) hindurch in den Laugenbehälter (2) ge führt. Die Wasserzufuhr in den Laugenbehälter (2) findet solange durch sogenannte Nach tankschritte statt, bis der Laugenbehälter (2) das für den Programmabschnitt, der Wäsche masse und -art vorgegebene Flüssigkeitsniveau aufweist. Dann schließt die Positionier steuerung (8) das Auslassventil (6.1b) des Flüssigkeitstanks (6.1). Anschließend kontrolliert der Sensor (7a) der Messvorrichtung (7) die Höhenlage des Laugenbehälters (2), wobei sich der Laugenbehälter (2) aufgrund der oben beschriebenen Abstimmung der federnden Aufhängung entweder in seiner optimalen Höhenlage (bei maximaler Beladung) oder oberhalb dieser be findet.
Bei der ersten Inbetriebnahme der Waschmaschine (1) wird das Frischwasser des Wasserver sorgungsnetzes über das von der Positioniersteuerung (8) geöffnete Einlassventil (6.1a) und Auslassventil (6.1b) durch den Flüssigkeitstank (6.1) hindurch in den Laugenbehälter (2) ge führt. Die Wasserzufuhr in den Laugenbehälter (2) findet solange durch sogenannte Nach tankschritte statt, bis der Laugenbehälter (2) das für den Programmabschnitt, der Wäsche masse und -art vorgegebene Flüssigkeitsniveau aufweist. Dann schließt die Positionier steuerung (8) das Auslassventil (6.1b) des Flüssigkeitstanks (6.1). Anschließend kontrolliert der Sensor (7a) der Messvorrichtung (7) die Höhenlage des Laugenbehälters (2), wobei sich der Laugenbehälter (2) aufgrund der oben beschriebenen Abstimmung der federnden Aufhängung entweder in seiner optimalen Höhenlage (bei maximaler Beladung) oder oberhalb dieser be findet.
Befindet sich der Laugenbehälter (2) oberhalb seiner optimalen Höhenlage, so bleibt das Ein
gangs-Ventil (6a) solange geöffnet, bis der Flüssigkeitstank (6.1) die Masse an Wasser aufge
nommen hat, bei der der Laugenbehälter (2) seine optimale Höhenlage aufweist und der Schal
ter der Positioniervorrichtung ein entsprechendes Schalt-Signal zuführt.
Liegt im Laugenbehälter (2) eine maximale Beladung vor, so befindet sich der Laugenbehäl
ter (2) schon in seiner optimalen Höhenlage, bei der der Schalter schaltet und der Positionier
steuerung (8) ein Schalt-Signal sendet, welche daraufhin sofort das Eingangs-Ventil (6.1a)
schließt, so dass der Laugenbehälter (2) in seiner optimalen Höhenlage verharrt.
Damit der Laugenbehälter (2) nach Betriebsende einen nicht zu großen Abstand zu seiner opti
malen Höhenlage aufweist, ist der Flüssigkeitstank (6.1) mit der Menge Wasser zu befüllen, die
für die maximale Beladung beim Hauptwaschen benötigt wird.
Bei erneuter Inbetriebnahme der Waschmaschine (1) wird die für den Programmabschnitt, der
Wäscheart und Wäschebeladung vorbestimmte Wassermenge durch Ansteuerung des Aus
lassventils (6.1b) dem Laugenbehälter (2) als Waschwasser zugeführt. Verbleibt Wasser im
Flüssigkeitstank (6.1), so dient es zur Beschwerung des Laugenbehälters (2). Nach der
Wasserzufuhr zum Laugenbehälter (2) wird das oben vorgestellte Verfahren zur Einstellung
seiner optimalen Höhenlage erneut durchlaufen.
Die in Fig. 2 dargestellte Waschmaschine (1) weist gemäß Fig. 1 einen Laugenbehälter (2)
auf, der im Waschmaschinengehäuse (3) in bekannter Weise schwingend aufgehängt ist. Der
Laugenbehälter (2) kann frontseitig durch seine Einfüllöffnung mit Wäsche beladen werden. Die
Einfüllöffnung des Laugenbehälters (2) ist in bekannter Weise mit dem Waschmaschinenge
häuse (3) durch einen Türdichtring verbunden und kann durch eine am Waschmaschinenge
häuse (3) angelenkte Tür (n. d.) wasserdicht verschlossen werden.
Am unteren Teil des Laugenbehälters (2) ist ein erster Flüssigkeitstank (6.1) befestigt. Zur
Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters (2) ist die Masse an Flüssigkeit im Flüssig
keitstank (6.1) steuerbar. Hierzu ist der am Laugenbehälter (2) befestigte erste Flüssigkeitstank
(6.1) über eine Flüssigkeits-Leitung mit einem zweiten am Gehäuse (3) montierten Flüssigkeits
tank (6.2) verbunden, wobei zum Flüssigkeitstransport von einem Flüssigkeitstank (6.1, 6.2)
zum anderen Flüssigkeitstank (6.2, 6.1) eine Pumpe (9) angeschlossen ist. Die beiden Flüssig
keitstanks (6.1, 6.2) bilden in Verbindung mit der Flüssigkeits-Leitung und der Pumpe (9) ein
geschlossenes Strömungs-System, welches keinerlei Verbindung zum Laugenbehälter (2)
aufweist.
Zur Ermittlung der Höhenlage des Laugenbehälters (2) ist eine Messvorrichtung (7) mit einem
Sensor (7a) an geeigneter Stelle vorgesehen. Als Sensoren (7a) können beispielsweise die in
der Figurenbeschreibung 1 aufgeführten Sensoren verwendet werden.
Wird ein Sensor (7a) eingesetzt, der mehrere Höhenlagen des Laugenbehälters (2) sensiert,
beispielsweise ein analoger Wegsensor, so können Sensor (7a), Positioniersteuerung (8) und
Pumpe (9) im Betriebszustand der Waschmaschine (1) gemäß dem nachfolgenden Verfahren
zusammenwirken, um die optimale Höhenlage des Laugenbehälters (2) einzustellen.
Bei Inbetriebnahme der Waschmaschine (1) sensiert der Sensor (7a) der Messvorrichtung (7)
die Höhenlage des Laugenbehälters (2). Der Laugenbehälter (2) kann sich in seiner optimalen
Höhenlage, oberhalb oder unterhalb dieser befinden.
Der Sensor (7a) führt das der Höhenlage entsprechende Ausgangssignal der Positioniersteuer
ung (8) zu. Sie wertet das Ausgangssignal über eine Funktion oder über einen Ist-Sollwert-
Vergleich aus und sendet daraufhin der Pumpe (9) eine entsprechende Stellgröße. Die Stell
größe ist derart bestimmt, dass die Pumpe (9) bei Ermittlung der optimalen Höhenlage des
Laugenbehälters (2) eine Flüssigkeitsverlagerung zwischen den Flüssigkeitstanks (6.1, 6.2)
verhindert.
Hierzu steht die Pumpe (9) still, wenn die Leckströmung über die Pumpenflügel vernachlässig
bar gering ist. Ist sie nicht vernachlässigbar, so wird die Pumpe (9) mit geringer Drehzahl
entgegen der Leckströmung betrieben, um die Leckströmung auszugleichen. Ist eine derart
geringe Pumpendrehzahl nicht einstellbar, so kann die Pumpe (9) getaktet betrieben werden.
Liegt der Laugenbehälter (2) oberhalb seiner optimalen Höhenlage, fördert die Pumpe (9)
Flüssigkeit zur Beschwerung des Laugenbehälters (2) vom zweiten Flüssigkeitstank (6.2) zum
am Laugenbehälter (2) befestigten ersten Flüssigkeitstank (6.1), bis der Sensor (7a) die opti
male Höhenlage sensiert. Ist der zweite Flüssigkeitstank (6.2) gemäß Fig. 2 oberhalb des
ersten (6.1) angeordnet, so genügt es, bei einer leichtgängigen Pumpe (9) diese in ihre Leer
laufstellung zu schalten, damit die Flüssigkeit vom zweiten Flüssigkeitstank (6.2) durch die
Pumpe (9) hindurch in den ersten Flüssigkeitstank (6.1) strömt.
Um einen unterhalb der optimalen Höhenlage befindlichen Laugenbehälter (2) in seine optimale
Höhenlage zu heben, pumpt die Pumpe (9) Flüssigkeit vom ersten Flüssigkeitstank (6.1) zum
zweiten Flüssigkeitstank (6.2), bis die Messvorrichtung (7) bei der optimalen Höhenlage des
Laugenbehälters der Positioniervorrichtung ein entsprechendes Ausgangssignal zuführt.
Eine Alternative zur vorbeschriebenen Positioniervorrichtung wird im nachfolgenden Text
beschrieben. Die Positioniervorrichtung weist, wie Fig. 2 zeigt, einen am Laugenbehälter (2)
befestigten Flüssigkeitstank (6.1) und einen am Gehäuse (3) befestigten Flüssigkeitstank (6.2)
auf, wobei die beiden Flüssigkeitstanks (6.1, 6.2) über eine Leitung miteinander verbunden sind.
Zusätzlich zu der in Fig. 2 gezeigten Pumpe (9) ist zur Steuerung des Flüssigkeitstransports
zwischen den beiden Flüssigkeitstanks (6.1, 6.2) ein nicht dargestelltes Ventil innerhalb der
Leitung vorgesehen. Es ist wie die Pumpe (9) von der Positioniersteuerung (8) schaltbar.
Zur Sensierung der optimalen Höhenlage des Laugenbehälters (2) wird ein Sensor (7a) in Form
eines einfachen Schalters gemäß der Beschreibung zu Fig. 1 verwendet. Dabei erfolgt die
Einstellung der optimalen Höhenlage des Laugenbehälters (2) nach dem folgenden Verfahren.
Nachdem der Laugenbehälter (2) die wäsche- und programmspezifische Wassermenge für den
Waschvorgang aufgenommen hat, wird einerseits eine Zeitmessung innerhalb der Positionier
steuerung (8) gestartet. Andererseits wird das Ventil (n. d.) von der Positioniersteuerung (8)
geöffnet, so dass die Flüssigkeit - wenn vorhanden - vom zweiten höher angeordneten Flüssig
keitstank (6.2) durch die Pumpe (9) in den ersten Flüssigkeitstank (6.1) strömt.
Ziel der Zeitmessung ist es, zunächst anhand einer in der Positioniersteuerung (8) gespeicher
ten Referenz-Zeitdauer zu ermitteln, ob sich der Laugenbehälter (2) oberhalb oder unterhalb
seiner optimalen Höhenlage befindet. Entsprechend seiner Höhenlage kann dann der Laugen
behälter (2) durch Befüllen oder Entleeren des ersten Flüssigkeitstanks (6.1) in seine optimale
Höhenlage bewegt werden.
Zur Ermittlung der Höhenlage ist die Referenz-Zeitdauer so vorbestimmt, dass sie der Zeit
dauer entspricht, welche der Laugenbehälter (2) von seiner obersten Höhenlage braucht, um
durch Flüssigkeitszufuhr vom zweiten Flüssigkeitstank (6.2) in den ersten Flüssigkeitstank (6.1)
in seine optimale Höhenlage gesenkt zu werden. Somit befindet sich der Laugenbehälter (2) bei
Überschreiten der Referenz-Zeitdauer unterhalb seiner optimalen Höhenlage.
Wird die Referenz-Zeitdauer überschritten, so schaltet die Positioniersteuerung (8) die Pumpe
(9) ein. Die Pumpe (9) fördert Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank (6.1) in den Flüssigkeits
tank (6.2). Dadurch wird die Gewichtskraft auf den Laugenbehälter (2) verringert, so dass sich
dieser aufwärts bewegt. Bei Erreichen der optimalen Höhenlage sendet der Schalter der Posi
tioniersteuerung (8) ein entsprechendes Schalt-Signal, welche daraufhin die Pumpe (9) stoppt
und das Ventil (n. d) schließt, so dass der Laugenbehälter (2) in seiner optimalen Höhenlage
verharrt.
Befindet sich der Laugenbehälter (2) beim Öffnen des Ventils (n. d.) oberhalb seiner optimalen
Höhenlage, wird er durch die vom ersten Flüssigkeitstank (6.1) in den zweiten Flüssigkeits
tank (6.2) strömende Flüssigkeit abgesenkt, bis der Schalter seine optimale Höhenlage sensiert
und der Positioniersteuerung (8) das entsprechende Schaltsignal zuführt. Daraufhin deaktiviert
die Positioniersteuerung (8) die Zeitmessung und schließt sofort das Ventil (n. d.), so dass der
Laugenbehälter (2) in seiner optimalen Höhenlage verharrt.
In einer Variante zur vorbeschriebenen Ausführungsform ist die Aufhängung des Laugenbe
hälters (2) wie in der Figurenbeschreibung 1 dargestellt, derart, dass er sich bei seiner maxi
malen Beladung und unbefülltem Flüssigkeitstank (6.1) in seiner optimalen Höhenlage befindet.
Um die optimale Höhenlage mit der oben beschriebenen Variante zu erreichen, kann das nach
folgende Verfahren angewendet werden. In diesem wird bei allein mit Wäsche beladenem Lau
genbehälter (2) - vor der Zufuhr von Waschflüssigkeit zum Laugenbehälter (2) - die gesamte
Flüssigkeit des ersten Flüssigkeitstanks (6.1) mittels der Pumpe (9) in den zweiten Flüssig
keitstank (6.2) gefördert. Dann wird das Ventil (n. d.) in der Flüssigkeitsleitung zwischen den
Tanks (6.1, 6.2) geschlossen, um eine Flüssigkeitsverlagerung zu vermeiden. Anschließend
wird der Laugenbehälter (2) mit Waschflüssigkeit befüllt, bis er das für den Programmablauf
vorgegebene Flüssigkeitsniveau erreicht hat, woraufhin die Positioniersteuerung (8) das
Ventil (n. d) solange öffnet, bis der Schalter die optimale Höhenlage des Laugenbehälters (2)
sensiert hat.
Claims (9)
1. Waschmaschine, in deren Gehäuse ein Laugenbehälter schwingend aufgehängt ist, mit
einer Messvorrichtung, welche mit Hilfe eines Sensors die Höhenlage des Laugenbehälters
direkt oder indirekt ermittelt und mit einer Positioniervorrichtung, die den Laugenbehälter im
Betriebszustand der Waschmaschine in eine vorbestimmte, von seiner Beladung
unabhängige Höhenlage bringt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Positioniervorrichtung mindestens einen am Laugenbehälter (2) befestigten
Flüssigkeitstank (6.1) aufweist und Mittel beinhaltet, durch die in Abhängigkeit des Aus
gangssignals der Messvorrichtung (7) ein Ein- und Auslass von Flüssigkeit in den bzw. aus
dem Flüssigkeitstank (6.1) aktivierbar ist, wobei durch die im Flüssigkeitstank (6.1) be
findliche Masse an Flüssigkeit die Höhenlage des Laugenbehälters (2) gesteuert wird.
2. Waschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Flüssigkeitstank (6.1) mit einer Wasserspeiseleitung verbunden ist und
eine Ablass-Leitung zum Laugenbehälter hin aufweist.
3. Waschmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wasserspeiseleitung ein Einlassventil (6.1a) und die Ablass-Leitung ein Auslass
ventil (6.1b) aufweist, wobei beide Ventile (6.1a, 6.1b) durch die Positioniervorrichtung
schaltbar sind.
4. Waschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der am Laugenbehälter (2) befestige Flüssigkeitstank (6.1) mit mindestens einem
zweiten am Gehäuse (3) befestigten Flüssigkeitstank (6.2) durch eine Flüssigkeitsleitung
verbunden ist, wobei der erste Flüssigkeitstank (6.1) aus dem zweiten Flüssigkeitstank (6.2)
befüllbar oder in ihn entleerbar ist.
5. Waschmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Flüssigkeitstank (6.2) oberhalb des ersten (6.1) angeordnet ist und in einem
Leitungsweg zwischen den Flüssigkeitstanks (6.1, 6.2) ein Ventil und eine Pumpe (9) ange
ordnet sind, die beide durch die Positioniervorrichtung schaltbar sind.
6. Waschmaschine nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Sensor (7a) ein Schalter verwendet wird, der bei der vorbestimmten Höhenlage der
Positioniervorrichtung ein entsprechendes Schalt-Signal zuführt.
7. Waschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Aufhängung derart auf die Beladung des Laugenbehälters (2) abgestimmt ist,
dass sich der Laugenbehälter (2) bei einer als maximal vorgegebenen Beladungsmasse und
unbefülltem Flüssigkeitstank (6.1) in der vorbestimmten Höhenlage befindet.
8. Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters einer Waschmaschine nach
Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach Erreichen eines für den Programmablauf vorgegebenen Flüssigkeitsniveaus im
Laugenbehälter (2), der erste Flüssigkeitstank (6.1) solange befüllt wird, bis der Laugen
behälter (2) seine vorbestimmte Höhenlage erreicht hat.
9. Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters einer Waschmaschine nach
mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der am Laugenbehälter befestigte Flüssigkeitstank (6.1) befüllt und eine Zeitmessung
aktiviert wird, und dass bei Überschreiten einer vorbestimmten Referenz-Zeitdauer der Flüs
sigkeitstank (6.1) bis zum Erreichen der vorbestimmten Höhenlage des Laugenbehälters (2)
entleert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001158597 DE10158597C1 (de) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001158597 DE10158597C1 (de) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10158597C1 true DE10158597C1 (de) | 2003-04-30 |
Family
ID=7707394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001158597 Expired - Fee Related DE10158597C1 (de) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10158597C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007038672B4 (de) * | 2007-08-15 | 2011-02-24 | Miele & Cie. Kg | Frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine |
EP2365119A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waschmaschine und Steuerungsverfahren dafür |
EP2465994A3 (de) * | 2010-12-13 | 2013-06-19 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Hausgeräts |
EP3517678A1 (de) * | 2018-01-29 | 2019-07-31 | V-Zug AG | Lagerungsvorrichtung für einen laugenbehälter in einer wäschebehandlungsvorrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1902325A1 (de) * | 1968-02-13 | 1969-11-13 | Zanussi A Spa Industrie | Vorrichtung zum Beschweren von Maschinen mit drehbaren Teilen,insbesondere Waschmaschinen |
DE4439153C2 (de) * | 1994-11-03 | 2001-03-01 | Miele & Cie | Trommelwaschmaschine mit einem schwingend befestigten Waschaggregat |
-
2001
- 2001-11-29 DE DE2001158597 patent/DE10158597C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1902325A1 (de) * | 1968-02-13 | 1969-11-13 | Zanussi A Spa Industrie | Vorrichtung zum Beschweren von Maschinen mit drehbaren Teilen,insbesondere Waschmaschinen |
DE4439153C2 (de) * | 1994-11-03 | 2001-03-01 | Miele & Cie | Trommelwaschmaschine mit einem schwingend befestigten Waschaggregat |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007038672B4 (de) * | 2007-08-15 | 2011-02-24 | Miele & Cie. Kg | Frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine |
EP2365119A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waschmaschine und Steuerungsverfahren dafür |
EP2465994A3 (de) * | 2010-12-13 | 2013-06-19 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Hausgeräts |
EP3517678A1 (de) * | 2018-01-29 | 2019-07-31 | V-Zug AG | Lagerungsvorrichtung für einen laugenbehälter in einer wäschebehandlungsvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0464305B1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE69802648T2 (de) | Waschmaschine mit Einrichtung zur Energierückgewinnung | |
EP0612378B1 (de) | Elektrohydraulisches gerät | |
EP1215329A2 (de) | Verfahren zum Waschen von Wäsche | |
DE10158597C1 (de) | Waschmaschine und Verfahren zur Einstellung der Höhenlage des Laugenbehälters | |
DE2358057A1 (de) | Anlage zur bemessenen steuerung einer ventileinrichtung in einem hydraulischen system, insbesondere fuer hebewerke | |
EP0709617B1 (de) | Vorrichtung zur dosierten Zufuhr einer Flüssigkeit | |
DE939115C (de) | Hydraulische Steuervorrichtung mit einer stetig angetriebenen Druckpumpe, insbesondere fuer an einem Schlepper angeordnete landwirtschaftliche Geraete | |
CH674134A5 (de) | ||
DE69912183T2 (de) | Wasserniveausteuerungsgerät für eine Geschirrspülmaschine | |
DE60308034T2 (de) | Bremssteuervorrichtung für Winde mit Hydraulikmotor | |
EP1431495A2 (de) | Elektrohydraulischer Drehflügeltürantrieb | |
DE60029531T2 (de) | Auswuchtvorrichtung für eine Trommelwaschmaschine und Verfahren zum Steuern des Waschprozesses | |
DE102015224814A1 (de) | Schaltventilanordnung für ein wasserführendes Haushaltsgerät und wasserführendes Haushaltsgerät | |
DE3714321C2 (de) | Schließeinrichtung für mit Flüssigkeit gefüllte Behälter | |
DE4303184A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Anordnung zur Bereithaltung von Flüssigkeit, insbesondere von Farbe für eine Farbspritzanlage | |
DE3137600C1 (de) | Pumpe für eine hydro-pneumatische Federung mit Niveauregelung in Kraftfahrzeugen | |
DE3001570C2 (de) | Einrichtung zur Mengenregulierung für die von einer Mehrkolbenhochdruckpumpe eines Hochdruckreinigers abgegebene Flüssigkeitsmenge | |
EP3854929B1 (de) | Wasserführendes haushaltsgerät mit einem vorratsbehälter für ein behandlungsmittel | |
DE1054328B (de) | Membranpumpe mit selbsttaetiger Vorlagesteuerung | |
DE19704671C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Regulierung eines Fluidstands | |
DE3233598A1 (de) | Automatisches kondensatablassventil | |
DE4316598A1 (de) | Trommelwaschmaschine | |
DE3342384A1 (de) | Waschanlage zur scheibenreinigung von kraftfahrzeugen | |
DE69521423T2 (de) | Vorrichtung zum dämpfen von ungewünschten schwingungen in einem kranelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MIELE & CIE. KG, 33332 GUETERSLOH, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |