DE10119250A1 - Anordnungsaufbau eines ABS-Systems - Google Patents
Anordnungsaufbau eines ABS-SystemsInfo
- Publication number
- DE10119250A1 DE10119250A1 DE10119250A DE10119250A DE10119250A1 DE 10119250 A1 DE10119250 A1 DE 10119250A1 DE 10119250 A DE10119250 A DE 10119250A DE 10119250 A DE10119250 A DE 10119250A DE 10119250 A1 DE10119250 A1 DE 10119250A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- abs
- actuator
- console
- vehicle body
- abs actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
- B60T8/368—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units combined with other mechanical components, e.g. pump units, master cylinders
- B60T8/3685—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units combined with other mechanical components, e.g. pump units, master cylinders characterised by the mounting of the modulator unit onto the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D23/00—Combined superstructure and frame, i.e. monocoque constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
Eine Konsole 5 für ein ABS-Stellglied 2, die an einem Fahrzeugkarosserieblech 4 montiert ist, wird durch eine das ABS-Stellglied 2 tragende Konsolgrundplatte 20 und die Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 21a bis 21c gebildet. Ein Abstandsteil 32 mit einem Maß L entsprechend der Abmessung eines Fahrzeugteiles, wie zum Beispiel eines Kabelbaumes (Hauptkabelbaum 33), ist zwischen dem Fahrzeugkarosserieblech 4 und der ABS-Stellgliedkonsole 5 angeordnet, um zwischen der ABS-Stellgliedkonsole 5 und dem Fahrzeugkarosserieblech 4 so viel Raum zu schaffen, dass das Fahrzeugteil durch das Abstandsteil 32 hindurch verlegt werden kann.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft den Anordnungsaufbau eines ABS-Systems
(Antiblockiersystem).
Der Zweck des an einem Kraftfahrzeug montierten ABS-Systems besteht darin, die
Stabilität der Lage der Fahrzeugkarosserie und die Steuerbarkeit im Falle einer plötzlichen
Bremsung oder bei anderen Ereignissen zu erhöhen. Das ABS-System ist so aufgebaut,
dass ein zur Regelung des Druckes des zu den einzelnen Radzylindern gespeisten Öles
vorgesehenes ABS-Stellglied innerhalb einer den Hauptzylinder und den Radzylinder eines
Vorder- und Hinterrades verbindenden Bremsleitung angeordnet ist. Bei Montage eines
ABS-Systems wird dies in der Regel im Hinblick auf eine möglichst kurze Bremsleitung im
Bereich des ABS-Stellgliedes, eine einfache Ausführung der Leitung und ähnliche Faktoren
im Motorraum im vorderen Teil der Fahrzeugkarosserie angeordnet.
Fig. 8 zeigt den herkömmliche Anordnungsaufbau eines ABS-Systems. In diesem
Bild ist ein ABS-Stellglied 61, das einen Hauptbestandteil des ABS-Systems darstellt, über
eine ABS-Stellgliedkonsole 62 an der Fahrzeugkarosserie montiert. Das ABS-Stellglied 61
sitzt speziell auf einer Konsolgrundplatte 62a der ABS-Stellgliedkonsole 62 und ist durch
Schraubverbindung oder andere Einrichtungen befestigt, und in diesem Zustand sind Mehre
re Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 62b der ABS-Stellgliedkonsole 62 durch
Schraubverbindung oder andere Einrichtungen an der Seite der Fahrzeugkarosserie mon
tiert, wodurch das ABS-Stellglied 61 über die ABS-Stellgliedkonsole 62 an der Fahrzeugka
rosserie befestigt wird. Die Montageposition der ABS-Stellgliedkonsole 62 wird unter Beach
tung der Anordnung der Ausrüstungen an einer Stelle auf einem im wesentlichen horizonta
len Fahrzeugkarosserieblech 67 festgelegt, das in einem Radkasten 66 zwischen einer
Tragsäule (einem Stützenbefestigungsteil) 64 in einem Motorraum 63 und einer Trennwand
65 gebildet wird.
Die bisher verwendete ABS-Stellgliedkonsole 62 ist ein Blechteil und besteht entsprechend
Darstellung in den Fig. 8 und 9(a) bis 9(c) aus der flachen Korisolgrundplatte 62a und
den Fahrzeugkarosseriebefestigungselementen 62b (in diesen Figuren sind drei Fahrzeug
karosseriebefestigungselemente 62b vorgesehen), die in einer Ebene mit der Konsolgrund
platte 62a liegen und von vorgegebenen Kanten der Konsolgrundplatte 62a ausgehend
waagerecht nach außen verlaufen. An der vorgenannten Konsolgrundplatte 62a sind Mon
tageelemente 62c zum Beispiel an beiden vorderen und hinteren Endteilen vorgesehen, die
zur Befestigung des ABS-Stellgliedes 61 dienen. In dieser Weise wird das ABS-Stellglied 61
durch Schraubverbindung oder andere Einrichtungen an den Montageelementen 62c befe
stigt, und die Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 62b werden am Fahrzeugkarosse
rieblech 67a montiert. In diesem Zustand liegt die flache Konsolgrundplatte 62 der ABS-
Stellgliedkonsole 62 bündig mit dem Fahrzeugkarosserieblech 67, und die Unterseite der
Konsolgrundplatte 62a liegt im wesentlichen mit ihrer gesamten Fläche ohne Zwischenraum
an der Oberseite des Fahrzeugkarosseriebleches 67 an.
Der oben beschriebenen herkömmliche Anordnungsaufbau eines ABS-Systems
weist jedoch die nachstehend beschriebenen Probleme auf. In einem herkömmlichen An
ordnungsaufbau ist die ABS-Stellgliedkonsole 62 so befestigt, dass die Konsolgrundplatte
62a der ABS-Stellgliedkonsole 62 bündig am Fahrzeugkarosserieblech 67 anliegt. Daher
können sich Staubund Wasser zwischen der Konsolgrundplatte 62a und dem Fahrzeugka
rosserieblech 67 ansammeln, und die dort dazwischen anhaftenden Staub- und Wasseran
sammlungen können in manchen Fällen zum Ausfall des ABS-Stellgliedes 61, zu Korrosion
des Fahrzeugkarosseriebleches 67 und zu anderen Störungen führen. Zur Beseitigung der
Staub- und Wasseransammlungen zwischen der Konsolgrundplatte 62a und dem Fahr
zeugkarosserieblech 67 ist die Demontage der ABS-Stellgliedkonsole 62 vom Fahrzeugka
rosserieblech 67 erforderlich, wobei diese Demontagearbeit mit Schwierigkeiten verbunden
ist.
Weiterhin kann es durch Berührung mit einer Kante der ABS-Stellgliedkonsole 62 zur
Beschädigung des Hauptkabelbaumes (Kabels) der Stromversorgung für das ABS-Stellglied
61 sowie anderer elektrischer Teile für die Karosserie, der ABS-Kabelbäume (nicht gezeigt)
zum Anschluss verschiedener Messfühler (nicht gezeigt) wie zum Beispiel eines Raddreh
zahlfühlers und eines Karosseriebeschleunigungsfühlers an das ABS-Stellglied 61 sowie
anderer Kabelbäume kommen. Daher ist es in der Tat schwierig, Kabelbäume und Kabel im
Bereich der ABS-Stellgliedkonsole 61 zu verlegen. Auch Kabelbäume und Kabel, die ohne
Zwangsstellen verlegt werden, werden durch die während der Fahrt auftretenden Schwin
gungen der Fahrzeugkarosserie hin- und herbewegt und schlagen dadurch an mehrere, an
das ABS-Stellglied 61 angeschlossene und wichtige Bestandteile bildende Bremsleitungen
68 an (siehe Bild 8), wodurch es zu Beschädigungen dieser Bremsleitungen 68 kommen
kann.
Die vorliegende Erfindung bietet eine Lösung der oben beschriebenen Probleme, und
dementsprechend besteht ein Zweck der Erfindung in der Bereitstellung eines Anordnungs
aufbaus eines ABS-Systems in der Weise, dass ein Fahrzeugteil wie zum Beispiel ein im
Bereich eines ABS-Stellgliedes verlegter Kabelbaum geschützt werden kann, ein Fahrzeug
teil wie zum Beispiel ein Kabelbaum nicht an eine Bremsleitung anschlagen kann und wei
terhin die Festigkeit einer ABS-Stellgliedkonsole erhöht werden kann.
Zur Erzielung des oben beschriebenen Zweckes bietet die vorliegende Erfindung
einen Anordnungsaufbau eines ABS-Systems, bestehend aus einem ABS-Stellglied, das
das Blockieren eines Rades während des Bremsvorganges verhindert und wobei das ABS-
Stellglied das ABS-System darstellt; einer ABS-Stellgliedkonsole zur Befestigung des ABS-
Stellgliedes an einem Fahrzeugkarosserieblech; einem ABS-Kabelbaum zum Anschluss
verschiedener Messfühler wie zum Beispiel eines Raddrehzahlfühlers und eines Fahrzeug
karosseriebeschleunigungsfühlers am ABS-Stellglied; und aus Bremsleitungen zur Zufüh
rung und Abführung von Bremsöl zum und aus dem ABS-Stellglied, wobei die ABS-
Stellgliedkonsole durch eine das ABS-Stellglied tragende Konsolgrundplatte und am Fahr
zeugkarosserieblech montierte Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente gebildet wird und
ein Abstandsteil mit einem Zwischenraum entsprechend der Abmessung eines Fahrzeug
teiles wie zum Beispiel eines Kabelbaumes zwischen dem Fahrzeugkarosserieblech und der
Konsolgrundplatte der ABS-Stellgliedkonsole im Zustand der am Fahrzeugkarosserieblech
montierten ABS-Stellgliedkonsole vorgesehen ist, wobei das Fahrzeugteil so angeordnet ist,
dass es durch das Abstandsteil hindurch montiert wird.
In der vorliegenden Erfindung sind weiterhin am Ende der Konsolgrundplatte der
ABS-Stellgliedkonsole entsprechend dem Fahrzeugteil Schutzeinrichtungen zum Schutz des
Fahrzeugteiles vorgesehen.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Flansch als Schutzeinrichtung vorge
sehen, der durch Aufbiegen eines Teiles der Konsolgrundplatte zur gegenüberliegenden
Seite des Abstandsteiles gebildet wird.
In der vorliegenden Erfindung hat weiterhin ein aufgebogenes Teil des Flansches in
bezug auf das Ende der Konsolgrundplatte eine gewölbte Form, und das Teil mit der ge
wölbten Form ist so angeordnet, dass es dem Fahrzeugteil entspricht.
In der vorliegenden Erfindung wird weiterhin ein ABS-Kabelbaumbefestigungs
element zur Befestigung der ABS-Kabelbäume an der ABS-Stellgliedkonsole in einem Stück
mit dem Flansch gebildet.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin das ABS-Kabelbaumbefestigungselement
am Ende der Konsolgrundplatte der ABS-Stellgliedkonsole in einem solchen Zustand vorge
sehen, dass es in Beziehung zur Konsolgrundplatte nach oben aufgebogen ist und im we
sentlichen senkrecht aufgerichtet wird, so dass die Bremsleitungen zwischen dem ABS-
Kabelbaumbefestigungselement und dem ABS-Stellglied angeordnet sind, und die ABS-
Kabelbäume an einer Stelle auf der gegenüberliegenden Seite der Bremsleitungen in bezug
auf das ABS-Kabelbaumbefestigungselement befestigt sind.
In der vorliegenden Erfindung wird weiterhin das ABS-Kabelbaumbefesti
gungselement mit einem Langloch für die arretierbare Anbringung einer ABS-
Kabelbaumstellklemme in arretiertem Zustand ausgeführt, so dass die Klemme im arretier
ten Zustand zur Lagefestlegung des ABS-Kabelbaumes mit der Klemme im Langloch befe
stigt wird und die ABS-Kabelbäume durch die Lagefestlegung der ABS-Kabelbäume mit Hilfe
der Klemmein einem größeren Abstand von den Bremsleitungen verlegt werden.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Flansch, der zur Bildung einer ge
wölbten Fläche aufgebogen ist und in senkrechter Richtung verläuft, als Schutzeinrichtung
für den ABS-Kabelbaum im Seitenteil des ABS-Kabelbaumbefestigungsteiles vorhanden und
sind die ABS-Kabelbäume so verlegt, dass sie an der gewölbten Fläche des Fußteiles des
Flansches anliegen.
Die vorliegende Erfindung sieht weiterhin einen Anordnungsaufbau eines ABS-
Systems vor, in welchem ein Fahrzeugteilbefestigungselement an einer ABS-
Stellgliedkonsole zur Montage eines ABS-Stellgliedes an einem Fahrzeugkarosserieblech
vorgesehen ist, das Fahrzeugteilbefestigungselement in einer solchen Lage angeordnet ist,
in der die Bremsleitungen des ABS-Stellgliedes nicht mit einem Fahrzeugteil in Berührung
kommen, und mindestens eine der Bremsleitungen sowie das Fahrzeugteil am Fahrzeugteil
befestigungselement befestigt sind.
Weiterhin besteht in der vorliegenden Erfindung das Fahrzeugteil in ABS-
Kabelbäumen zum Anschluss verschiedener Messfühler wie zum Beispiel eines Raddreh
zahlfühlers und eines Fahrzeugkarosseriebeschleunigungsfühlers an das ABS-Stellglied.
Bild 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Anordnungsaufbaus eines ABS-Systems
gemäß eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
Bild 2 ist eine Vorderansicht des in Bild 1 gezeigten Anordnungsaufbaus eines ABS-
Systems;
Bild 3 ist eine Draufsicht des in Bild 1 gezeigten Anordnungsaufbaus eines ABS-
Systems;
Bild 4 ist eine perspektivische Ansicht des Zustandes, in welchem ein ABS-Stellglied
an einer ABS-Stellgliedkonsole befestigt ist;
Bild 5(a) ist eine Draufsicht einer ABS-Stellgliedkonsole, Bild 5(b) ist eine Rückansicht
derselben, Bild 5(c) ist eine Vorderansicht derselben, und Bild 5(d) ist eine Seitenansicht
derselben;
Bild 6(a) ist eine Draufsicht eines ABS-Stellgliedes, Bild 6(b) ist eine Seitenansicht
desselben, und Bild 6(c) ist eine Vorderansicht desselben;
Bild 7 ist eine Schnittansicht einer Klemme zur Befestigung eines ABS-Kabelbaumes
an einer ABS-Stellgliedkonsole;
Bild 8 ist eine perspektivische Ansicht eines herkömmlichen Anordnungsaufbaus ei
nes ABS-Systems; und
Bild 9(a) ist eine Draufsicht einer traditionell verwendeten ABS-Stellgliedkonsole, Bild
9(b) ist eine Vorderansicht derselben, und Bild 9(c) ist eine Seitenansicht desselben.
Bild 1 bis 4 zeigen einen Anordnungsaufbau eines ABS-Systems 1 entsprechend
eines möglichen Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Das zur Verhinderung
der Blockierung der Räder während des Bremsvorganges vorgesehene ABS-System 1 um
fasst ein ABS-Stellglied 2, eine ABS-Stellgliedkonsole 5 zur Befestigung des ABS-
Stellgliedes 2 an einem Fahrzeugkarosserieblech 4 (an einem Radkasten) in einem Motor
raum 3, mehrere ABS-Kabelbäume 6 zum Anschluss verschiedener Messfühler (nicht ge
zeigt) wie zum Beispiel eines Raddrehzahlfühlers und eines Fahrzeugkarosseriebeschleuni
gungsfühlers an das ABS-Stellglied 2 sowie mehrere Bremsleitungen 7 zur Zuführung und
Abführung von Bremsöl zum und aus dem ABS-Stellglied 2. In Bild 1 bezeichnet die Be
zugsnummer 8 eine Trennwand zur Abtrennung eines Motorraumes von einer Kabine 9, die
Bezugsnummer 10 einen an der motorraumseitigen Fläche der Trennwand 8 montierten
Bremskraftverstärker, die Bezugsnummer 11 einen an der Vorderseite des Bremskraftver
stärkers 10 angeschlossenen Hauptbremszylinder, die Bezugsnummer 12 einen am Haupt
bremszylinder 11 angeschlossenen Vorratsbehälter, die Bezugsnummer 13 ein Schutzblech,
die Bezugsnummer 14 eine Tragsäule und die Bezugsnummer 15 ein an der Oberseite der
Tragsäule 14 angebrachtes Stützenbefestigungsteil. In Bild 2 und 3 bezeichnet weiterhin die
Bezugsnummer 16 ein Innenschutzblech (Fahrzeugkarosserieblech 4) und die Bezugs
nummer 17 ein Außenschutzblech.
Wie in Bild 1 dargestellt wird, ist das oben beschriebene ABS-Stellglied 2 über die
ABS-Stellgliedkonsole 5 in der Nähe des Seitenbereiches des Bremskraftverstärkers 10 und
des Hauptbremszylinders 11 an einem Radkasten am Fahrzeugkarosserieblech 4 befestigt.
Wie in Bild 4 und 5 deutlich dargestellt wird, ist die ABS-Stellgliedkonsole 5 ein durch Biege
verformung eines Stahlbleches hergestelltes Teil mit einer Konsolgrundplatte 20 zur Auf
nahme des ABS-Stellgliedes 2, einem auf einer Seite des vorderen Endes der Konsolgrund
platte 20 herausragenden Fahrzeugkarosseriebefestigungselement 21a, einem auf beiden
Seiten, d. h. der linken und rechten Seite des hinteren Endes der Konsolgrundplatte 20 her
ausragenden Fahrzeugkarosseriebefestigungselementepaar 21b und 21c und einem am
inneren Ende der Konsolgrundplatte 20 herausragenden Befestigungselement 22 für das
Kabel der automatischen Fahrgeschwindigkeit.
Ein Abschnitt des vorderen Endes der Konsolgrundplatte 20 mit Ausnahme des Be
reiches, in welchem sich das Fahrzeugkarosseriebefestigungselement 21a befindet, besitzt
einen Flansch 23a, der in einem weitgehend rechten Winkel nach oben zur Konsolgrund
platte 20 hin aufgebogen ist, um so eine gewölbten Fläche α am gebogenen Teil zu schaf
fen, und ein Abschnitt zwischen dem Fahrzeugkarosseriebefestigungselementepaar 21b und
21c am hinteren Ende der Konsolgrundplatte 20 besitzt einen Flansch 23b, der wie der
Flansch 23a in einem weitgehend rechten Winkel nach oben zur Konsolgrundplatte 20 hin
aufgebogen ist, um so eine gewölbten Fläche β am gebogenen Teil zu schaffen (siehe Bild
4). Speziell die Flansche 23a und 23b, die durch Aufbiegen der Abschnitte der Konsolgrund
platte 20 (in Richtung der gegenüberliegenden Seite zu einem später zu beschreibenden
Abstandsteil 32 hin) weitgehend senkrecht aufgerichtet werden, sind an beiden Enden, d. h.
dem vorderen und dem hinteren Ende der Konsolgrundplatte 20 als Kabelbaumschutzein
richtung ausgeführt.
Weiterhin ist der Flansch 23a am vorderen Ende in einem Stück mit einem ABS-
Kabelbaumbefestigungselement (Fahrzeugteilbefestigungselement) 24 ausgeführt. Speziell
das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 ist in einer Lage angeordnet, die im aufgebo
genen und in bezug auf die Konsolgrundplatte 20 weitgehend senkrecht aufgerichteten Zu
stand weitgehend einer mittleren Position in Querrichtung zur Konsolgrundplatte 20 ent
spricht, so dass das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 und der Flansch 23a fest mit
einander verbunden sind. Wie weiterhin deutlich in Bild 4 dargestellt ist, wird in einem Ober
teil des ABS-Kabelbaumbefestigungselements 24 ein schräg verlaufendes Langloch 25 ge
bildet, und in einem seitlichen Teil des Oberteiles des ABS-Kabelbaumbefestigungselements
wird ein Flansch 26 gebildet, der aus einem Winkelelement zum Schutz der ABS-Kabel be
steht, wobei das Winkelelement zur Schaffung einer gewölbten Fläche gebogen wird und in
senkrechter Richtung verläuft. Das Langloch 25 ist ein langgestrecktes Loch, dass für die
arretierbare Befestigung einer in Bild 7 gezeigten ABS-Kabelbaumstellklemme 29 in arre
tiertem Zustand ausgeführt ist.
Wie weiterhin deutlich in Bild 4 und 5 gezeigt wird, besitzt die Konsolgrundplatte 20
ein flächiges Teil als Unterteil und umfasst ein ABS-Stellgliedbefestigungsteilepaar 27a und
27b, die nach oben aufgebogen und an zwei vorgegebenen Punkten am vorderen Ende
aufgerichtet sind, sowie ein ABS-Stellgliedbefestigungsteil 27c, das aufgebogen und am
hinteren Ende aufgerichtet und in einem Stück mit dem Flansch 23b ausgeführt ist. Das
ABS-Stellgliedbefestigungsteilepaar 27a und 27b ist in Reihenanordnung in Querrichtung zur
Konsolgrundplatte 20 vorgesehen, und das ABS-Stellgliedbefestigungsteil 27c ist in einer
Position entsprechend einer Mittellage zwischen den ABS-Stellgliedbefestigungsteilen 27a
und 27b und einem vorgegebenen Abstand (Abstand entsprechend der Breite des ABS-
Stellgliedes 2) zu den ABS-Stellgliedbefestigungsteilen 27a und 27b in einer den ABS-
Stellgliedbefestigungsteilen 27a und 27b entgegengesetzten Lage angeordnet. Im oberen
Endteil jedes ABS-Stellgliedbefestigungsteiles 27a bis 27c ist ein U-förmiges Loch 28 zum
Einsetzen eines Schraubenbolzens vorgesehen.
Wie in Bild 4 und 5 deutlich gezeigt wird, haben die vorgenannten Fahrzeugkarosse
riebefestigungselemente 21a bis 21c je ein Schenkelteil (abhängiges Höhendifferenzteil) 30,
das im wesentlichen rechtwinklig nach unten zur Konsolgrundplatte 20 hin gebogen ist, so
wie ein waagerechtes Fahrzeugkarosseriebefestigungsteil 31, das am unteren Ende des
Schenkelteiles 30 im wesentlichen rechtwinklig nach vom oder hinten abgebogen ist. Die
Höhe des Schenkelteiles 30 jedes der Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 21a bis
21c wird so gewählt, das sie je nach der Form (Höhenlage) des Fahrzeugkarosserieblech
teiles, an welchem jedes der Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 21a bis 21c montiert
ist, unterschiedlich ist. Dadurch entsteht im Zustand der Befestigung der ABS-
Stellgliedkonsole 5 am Fahrzeugkarosserieblech 4 durch Vorhandensein des als Höhendiffe
renzteil dienenden Schenkelteiles 30 ein Abstandsteil 32 mit einem feststehenden Abstand L
(siehe Bild 2 und 5(b) bis 5(d)) zwischen der Konsolgrundplatte 20 und dem Fahrzeugkaros
serieblech 4. In diesem Ausführungsbeispiel wird gemäß Darstellung in Bild 1 und 4 der Ab
stand L des Abstandsteiles 32 so eingestellt, dass er im wesentlichen dem Durchmesser
eines Hauptkabelbaumes (Stromkabel) 33 für die Speisung von Strom aus einer Batterie
(nicht gezeigt) im Motorraum 3 zu den verschiedenen Fahrzeugteilen einschließlich des
ABS-Stellgliedes 2 entspricht.
Weiterhin sind entsprechend Darstellung in Bild 4 die Fahrzeugkarosseriebefesti
gungsteile 31 jeweils mit einem Loch 34 zum Einsetzen eines Schraubenbolzens ausgeführt,
und das Befestigungselement 22 für das Kabel der automatischen Fahrgeschwindigkeit wird
mit einem Klemmeneinrastloch 35 zur Befestigung eines Kabels der automatischen Fahrge
schwindigkeit 55 ausgebildet. Weiterhin wird die Konsolgrundplatte 20 mit Öffnungen 36 zur
Verringerung des Gewichtes der ABS-Stellgliedkonsole 5 sowie mit entlang vorgeschriebe
ner Bahnen verlaufenden Sicken (Teile mit einem in gewölbter Form gebogenen Quer
schnitt) 37 zur Verstärkung der ABS-Stellgliedkonsole 5 ausgeführt.
Andererseits beinhaltet das ABS-Stellglied 2 in diesem Ausführungsbeispiel gemäß
Darstellung in Bild 6 eine Hydraulikgeräteteil 40, ein Motorteil 41 und ein Elektroniksteuerteil
42. Im unteren Bereich des Vorderteils des Hydraulikgeräteteils 40 ist gemäß Darstellung in
Bild 6(b) ein Befestigungsbolzen 43 elastisch in einem Zustand montiert, bei dem ein Gewin
deteil desselben herausragt. Im unteren Bereich des Vorderteils des Hydraulikgeräteteils 40
sind gemäß Darstellung in Bild 6(a) bis 6(c) zwei Befestigungsbolzen 44 und 45 elastisch in
einem Zustand montiert, bei dem ein Gewindeteil derselben herausragt. Am Vorderteil des
Hydraulikgeräteteils 40 sind weiterhin gemäß Darstellung in Bild 6(c) ein Primäreinlasskanal
46 und ein Sekundäreinlasskanal 47 vorgesehen. Im Oberteil des Hydraulikgeräteteils 40
sind gemäß Darstellung in Bild 6(a) ein rechter vorderer Auslasskanal 48 und ein linker vor
derer Auslasskanal 49 sowie ein hinterer Auslasskanal 50 vorgesehen.
Im Folgenden wird die Anordnung des ABS-Systems 1 im Motorraum 3 beschrieben.
Zunächst werden die Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente 21a bis 21c der ABS-
Stellgliedkonsole 5, die eine Höhendifferenz aufweisen, am Fahrzeugkarosserieblech 4
montiert und mit den Schrauben 51 an demselben befestigt (siehe Bild 1), wodurch die ABS-
Stellgliedkonsole 5 am Fahrzeugkarosserieblech 4 befestigt wird. In diesem Zustand wird
das Abstandsteil 32 zwischen der Konsolgrundplatte 20 der ABS-Stellgliedkonsole 5 und
dem Fahrzeugkarosserieblech 4 gebildet und der Hauptkabelbaum 33 in diesem Abstand
steil 32 montiert, und zwar wird der von der Batterie in den Motorraum 3 verlaufende Haupt
kabelbaum 33 in einer Position im Bereich des Fahrzeugkarosseriebefestigungselements
21a am vorderen Ende der ABS-Stellgliedkonsole 5 zu dem Abstandsteil 32 verlegt, durch
das Abstandsteil 32 hindurchgeführt und ab dem Abstandsteil 32 in einer Position zwischen
den Fahrzeugkarosseriebefestigungselementen 21b und 21c am hinteren Ende der ABS-
Stellgliedkonsole 5 verlegt, wodurch der Hauptkabelbaum 33 in Längsrichtung der Fahr
zeugkarosserie eingebaut wird.
Das ABS-Stellglied 2 wird an der ABS-Stellgliedkonsole 5 befestigt. Speziell die Ge
windeteile der vorher elastisch am ABS-Stellglied 2 angebrachten Befestigungsschrauben
43 bis 45 werden in die Schraubenaufnahmelöcher 28 in den Montageelementen 2c der Kon
solgrundplatte 20 eingesetzt und an den drei Montageelementen 2c montiert. In diesem Zu
stand wird eine Mutter 52 auf das Gewindeteil jedes der Befestigungsschrauben 43 bis 45
aufgeschraubt, wodurch das ABS-Stellglied 2 an der ABS-Stellgliedkonsole 5 befestigt wird.
In dem über die ABS-Stellgliedkonsole 5 am Fahrzeugkarosserieblech 4 befestigten
ABS-Stellglied 2 sind verschiedene, jeweils mit einem Ende an den Hauptbremszylinder an
geschlossene Bremsleitungen 7 mit den Kanälen 46 bis 50 im ABS-Stellglied 2 verbunden.
In diesem Ausführungsbeispiel sind gemäß Darstellung in Bild 1 und 2 zwei an den Primä
reinlasskanal 46 und den Sekundäreinlasskanal 47 angeschlossene Bremsleitungen 7 an
einer Stelle auf der Vorderseite des ABS-Stellgliedes 2 und der Rückseite des ABS-
Kabelbaumbefestigungselementes 24 der ABS-Stellgliedkonsole 5 angeordnet, das heißt
zwischen dem ABS-Stellglied 2 und dem ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24. Die bei
den Bremsleitungen 7 sind weiterhin zur Erleichterung der Wartung in V-förmiger Lage in der
in Bild 2 gezeigten Vorderansicht angeordnet.
Weiterhin sind am ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 der ABS-
Stellgliedkonsole 5 die an verschiedene Messfühler angeschlossenen ABS-Kabelbäume
(Kabel) 6 auf der Vorderseite des ABS-Kabelbaumbefestigungselementes 24 montiert, und
zwar in bezug auf das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 an einem Einbauort (an der
Vorderseite der Fahrzeugkarosserie) auf der gegenüberliegenden Seite der beiden Brems
leitungen 7. Speziell die ABS-Kabelbäume 6 werden so verlegt, dass sie um das ABS-
Kabelbaumbefestigungselement 24 herum verlaufen und an der gewölbten Fläche γ des
Fußteiles des Flansches 26 anliegen und durch die Klemme 29 (siehe Bild 7) festgehalten
(in ihrer Lage gehalten) werden, wobei diese arretierbar am Langloch 25 befestigt wird, das
im Oberteil des ABS-Kabelbaumbefestigungselementes 24 ausgebildet ist, und zwar im ar
retierten Zustand, so dass die ABS-Kabelbäume 6 in einem größeren Abstand von den
Bremsleitungen 7 verlegt werden. Somit ist das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 in
einer Position angeordnet, die einen Abstand zwischen den Bremsleitungen 7 und den ABS-
Kabelbäumen 6 gewährleistet. Die ABS-Kabelbäume 6 sind weiterhin an einer Stelle verlegt,
die dem im Oberteil des ABS-Kabelbaumbefestigungselementes 24 gebildeten Kabelbaum
schutzflansch 26 entspricht.
Andererseits ist das Kabel der automatischen Fahrgeschwindigkeit 55 mittels einer
Klemme (in Bild 1 nicht gezeigt) an dem an der ABS-Stellgliedkonsole 5 vorgesehenen Be
festigungselement 22 montiert.
Entsprechend dem gemäß der vorstehenden Beschreibung gestalteten Anordnungs
aufbau des ABS-Systems 1 ist das Höhendifferenzteil (Schenkelteil 30) zur Bildung des Ab
standsteiles 32 zwischen der Konsolgrundplatte 20 und dem Fahrzeugkarosserieblech 4 an
der ABS-Stellgliedkonsole 5 vorgesehen, so dass der Hauptkabelbaum 33 im Abstandsteil
32 in Längsrichtung der Fahrzeugkarosserie verlegt werden kann. Daher kann eine Störung
durch Ansammlung von Staub und Wasser zwischen der ABS-Stellgliedkonsole 5 und dem
Fahrzeugkarosserieblech 4 durch Vorhandensein des Abstandsteiles 32 vermieden werden.
Da der Zwischenraum des Abstandsteiles 32 weitgehend dem Durchmesser des Hauptka
belbaumes 33 angepasst ist, kann der Hauptkabelbaum 33 weiterhin durch Nutzung des
toten Raumes (Abstandsteil 32) unterhalb der Konsolgrundplatte 20 mit ausreichendem Ab
stand nach außen verlegt werden. Da der Hauptkabelbaum 33 im Abstandsteil 32 verlegt ist,
muss des Weiteren der Hauptkabelbaum nicht um die ABS-Stellgliedkonsole 5 verlegt wer
den, sodass die Länge des Hauptkabelbaumes 33 verringert und dessen Verlauf verein
facht werden kann.
Darüber hinaus wird der im Abstandsteil 32 verlegte Hauptkabelbaum 33 so geführt,
dass er an beiden Enden in der Längsrichtung der ABS-Stellgliedkonsole 5 den gewölbten
Flächen α und β der Fußteile der Flansche 23a und 23b angepaßt ist. Daher kann eine Stö
rung durch Beschädigung infolge des Anschlagens des Hauptkabelbaumes 33 an der ABS-
Stellgliedkonsole 5 vermieden werden. Da weiterhin die ABS-Kabelbäume 6 so verlegt sind,
dass sie in ihrer Lage der gewölbten Fläche γ des Fußteiles des Flansches 26 des ABS-
Kabelbaumbefestigungselementes 24 folgen, kann eine Beschädigung der ABS-
Kabelbäume 6 verhindert werden. Daher können die ABS-Kabelbäume 6 im Bereich der
ABS-Stellgliedkonsole 5 verlegt werden.
Da weiterhin die durch Aufbiegen gebildeten Flansche 23a und 23b an der Kon
solgrundplatte 20 der ABS-Stellgliedkonsole 5 vorhanden sind, kann die Festigkeit der ABS-
Stellgliedkonsole 5 erhöht werden. Daher kann die Blechdicke der ABS-Stellgliedkonsole 5
im Vergleich zur herkömmlichen Konstruktion verringert werden, so dass ein geringeres Ge
wicht und niedrigere Kosten erzielt werden können.
Weiterhin ist das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 am vorderen Ende der
ABS-Stellgliedkonsole 5 vorgesehen, und die ABS-Kabelbäume 6 sind an der Außenseite
(Vorderseite der Fahrzeugkarosserie) der Konsole 5 mittels der Klemme 29 montiert, wo
durch die ABS-Kabelbäume 6 und die Bremsleitungen 7 mit dem dazwischen gehaltenen
ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 verlegt sind. Daher sind die ABS-Kabelbäume 6
und die Bremsleitungen 7 durch das ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 voneinander
getrennt, so dass die ABS-Kabelbäume 6 nicht in Schwingung geraten und an die Brems
leitungen 7 anschlagen können. Darüber hinaus können die ABS-Kabelbäume 6 durch eine
arretierbare Befestigung der Klemme 29 im Langloch 25 im ABS-
Kabelbaumbefestigungselement 24 im arretierten Zustand gehalten werden. Diese Lage
festlegung der ABS-Kabelbäume 6 führt zu einem größeren Abstand zwischen den ABS-
Kabelbäumen 6 und den Bremsleitungen 7, so dass eine gegenseitige Beeinflussung der
ABS-Kabelbäume 6 und der Bremsleitungen 7 vermieden werden kann. Da weiterhin der
Schutzflansch 26 auf dem ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 vorgesehen ist und die
ABS-Kabelbäume 6 so angeordnet sind, dass sie der gewölbten Fläche γ des Schutzflan
sches 26 folgen, kann eine Beschädigung der ABS-Kabelbäume 6 verhindert werden.
Die vorstehende Beschreibung bezieht sich auf ein Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung, und die vorliegende Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel
beschränkt. Die vorliegende Erfindung kann auf der Grundlage des technischen Konzeptes
der vorliegenden Erfindung in vielfältiger Weise geändert und variiert werden. Zum Beispiel
kann trotz der Tatsache, dass die Flansche 23a und 23b in dem oben beschriebenen Aus
führungsbeispiel als Schutzeinrichtungen für den Hauptkabelbaum 33 vorgesehen sind, an
stelle der Flansche 23a und 23b ein getrenntes Schutzelement am Ende der Konsolgrund
platte 20 angeordnet werden. Weiterhin kann der Aufbau so gestaltet werden, dass ein an
deres Fahrzeugteil als der Hauptkabelbaum 33 (zum Beispiel die ABS-Kabelbäume 6) im
Abstandsteil 32
angeordnet werden, um eine Beschädigung des Fahrzeugteiles durch Nutzung der Schut
zeinrichtung zu vermeiden.
Weiterhin können trotz der Tatsache, dass in dem oben beschriebenen Ausfüh
rungsbeispiel das an der ABS-Stellgliedkonsole 5 vorhandene ABS-Kabelbaum
befestigungselement 24 in einer Position angeordnet ist, in der eine getrennte Lage der
ABS-Kabelbäume 6 und der Bremsleitungen 7 gewährleistet wird, und die ABS-Kabelbäume
6 mittels der Klemme 29 am ABS-Kabelbaumbefestigungselement 24 befestigt sind, sowohl
die beiden Bremsleitungen 7 als auch die ABS-Kabelbäume 6 am Befestigungselement 24
(in diesem Falle dem Fahrzeugteilbefestigungselement 24) montiert werden. Weiterhin kann
ein anderes Fahrzeugteil als die ABS-Kabelbäume 6 am Fahrzeugteilbefestigungselement
24 montiert werden.
Wie an früherer Stelle beschrieben wurde, wird die ABS-Stellgliedkonsole in der vor
liegenden Erfindung durch die das ABS-Stellglied tragende Konsolgrundplatte und die am
Fahrzeugkarosserieblech montierten Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente gebildet,
und das Abstandsteil, das einen Abstand entsprechend der Abmessung des Fahrzeugteiles
wie zum Beispiel eines Kabelbaumes gewährleistet, ist zwischen dem Fahrzeugkarosse
rieblech und der Konsolgrundplatte der ABS-Stellgliedkonsole in einem Zustand vorgesehen,
in dem die ABS-Stellgliedkonsole am Fahrzeugkarosserieblech befestigt ist, wodurch das
Fahrzeugteil eine Lage einnimmt, in der es durch das Abstandsteil hindurchgeführt wird. Da
her kommt es zu keinem Kontakt zwischen der Konsolgrundplatte und dem Fahrzeugkaros
serieblech, und die Konsolgrundplatte ist in einem Abstand vom Fahrzeugkarosserieblech
angeordnet, so dass Staub- und Wasseransammlungen in diesem Zwischenraum leicht oh
ne Demontage der ABS-Stellgliedkonsole vom Fahrzeugkarosserieblech entfernt werden
können. Weiterhin kann das im Abstandsteil verlegte Fahrzeugteil nach Bedarf im Abstand
steil eingespannt werden; und das Fahrzeugteil kann durch Nutzung des toten Raumes un
terhalb der Konsolgrundplatte ordnungsgemäß verlegt werden. Insbesondere wenn ein Ka
belbaum im Abstandsteil verlegt wird, muss dieser nicht um die ABS-Stellgliedkonsole herum
verlegt werden, so dass die Länge des Kabelbaumes verringert und dessen Verlauf ver
einfacht werden kann.
In der vorliegenden Erfindung ist die Schutzeinrichtung für den Schutz des Fahr
zeugteiles entsprechend dem Fahrzeugteil am Ende der Konsolgrundplatte der ABS-
Stellgliedkonsole vorgesehen. Daher ist es nicht erforderlich, ein Element wie zum Beispiel
eine Schutzabdeckung zur Vermeidung von Beschädigungen an der Seite des Fahrzeugtei
les vorzusehen, und die Schutzabdeckung kann entfallen.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin der Flansch, der durch Aufbiegen eines
Teiles der Konsolgrundplatte zur entgegengesetzten Seite des Abstandsteiles hin gebildet
wird, als Schutzeinrichtung vorgesehen. Daher kann die Schutzeinrichtung für das Fahr
zeugteil durch eine entsprechende Gestaltung der Form der ABS-Stellgliedkonsole auf der
ABS-Stellgliedkonsole selbst montiert werden, und ein als Schutzeinrichtung dienendes ge
trenntes Element ist nicht erforderlich. Weiterhin wird durch den einfachen Aufbau, der nur
einen als aufgebogenes Element gestalteten Flansch vorsieht, die Festigkeit der ABS-
Stellgliedkonsole erhöht, so dass die Dicke des Materials der ABS-Stellgliedkonsole im Ver
gleich zur herkömmlichen Konstruktion verringert werden kann, so dass ein geringeres Ge
wicht und niedrigere Kosten erzielt werden können.
In der vorliegenden Erfindung hat weiterhin der aufgebogene Teil des Flansches in
bezug auf das Ende der Konsolgrundplatte eine gewölbte Form, und das Teil mit der ge
wölbten Form (gewölbte Fläche) ist entsprechend dem Fahrzeugteil angeordnet. Deshalb
wird, selbst wenn das Fahrzeugteil wie zum Beispiel ein Kabelbaum an den gewölbten Teil
des Fußteiles des Flansches anschlägt, es zu keiner Beschädigung des Fahrzeugteiles
kommen. Aus diesem Grunde ist es nicht erforderlich, eine spezielle Schutzeinrichtung am
Kabelbaum vorzusehen.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin das ABS-Kabelbaumbefestigungselement
zur Befestigung der ABS-Kabelbäume an der ABS-Stellgliedkonsole in einem Stück mit dem
Flansch ausgeführt. Da das ABS-Kabelbaumbefestigungselement eine Verstärkung durch
den zum Anschluß an das ABS-Kabelbaumbefestigungselement vorgesehenen Flansch
erfährt, kann das ABS-Kabelbaumbefestigungselement daher mit einer geringeren Neigung
zur Biegeverformung in bezug auf die Konsolgrundplatte ausgeführt werden, so dass der
ABS-Kabelbaum mit einer ausreichenden Stützfestigkeit abgestützt werden kann.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin das ABS-Kabelbaumbefestigungselement
am Ende der Konsolgrundplatte der ABS-Stellgliedkonsole so vorgesehen, dass es in Be
ziehung zur Konsolgrundplatte nach oben aufgebogen ist und im wesentlichen senkrecht
aufgerichtet wird, so dass die Bremsleitungen zwischen dem ABS-
Kabelbaumbefestigungselement und dem ABS-Stellglied angeordnet sind, und die ABS-
Kabelbäume an einer Stelle auf der gegenüberliegenden Seite der Bremsleitungen in bezug
auf das ABS-Kabelbaumbefestigungselement befestigt sind. Wenn daher die ABS-
Kabelbäume oberhalb der Bremsleitungen verlegt sind, kann dadurch verhindert werden,
dass die ABS-Kabelbäume durchhängen und an die Bremsleitungen anschlagen.
In der vorliegenden Erfindung wird weiterhin das ABS-Kabelbaumbefesti
gungselement mit einem Langloch für die arretierbare Anbringung einer ABS-
Kabelbaumstellklemme in arretiertem Zustand ausgeführt, so dass die Klemme im arretier
ten Zustand arretierbar am Langloch befestigt wird, um die Lage des ABS-Kabelbaumes mit
der Klemme festzulegen und die ABS-Kabelbäume durch die Lagefestlegung der ABS-
Kabelbäume mit Hilfe der Klemme in einem größeren Abstand von den Bremsleitungen ver
legt werden. Daher kann das mit der Klemme befestigte ABS-Kabelbaumteil in einer festen
Lage montiert werden (schwingungsfreier Zustand), und die ABS-Kabelbäume können zu
dem in einer Richtung verlegt werden, in der sie weniger zum Anschlagen an die Bremslei
tungen neigen.
In der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Flansch, der zur Bildung einer gewölbten Flä
che aufgebogen ist und in senkrechter Richtung verläuft, als Schutzeinrichtung für den ABS-
Kabelbaum im Seitenteil des ABS-Kabelbaumbefestigungsteiles vorgesehen und sind die
ABS-Kabelbäume so verlegt, dass sie an der gewölbten Fläche des Fußteiles des Flansches
anliegen. Daher können die Kabelbäume in einem Verlauf verlegt werden, in welchem sie
um das ABS-Kabelbaumbefestigungselementes herumführen.
In der vorliegenden ist das Fahrzeugteilbefestigungselement an einer ABS-
Stellgliedkonsole zur Montage eines ABS-Stellgliedes an einem Fahrzeugkarosserieblech
vorgesehen, das Fahrzeugteilbefestigungselement in einer solchen Lage angeordnet, in der
die Bremsleitungen des ABS-Stellgliedes nicht mit einem Fahrzeugteil in Berührung kom
men, und mindestens eine der Bremsleitungen sowie das Fahrzeugteil am Fahrzeugteilbefe
stigungselement befestigt. Diese Anordnung gewährleistet die nachstehend beschriebenen
Betriebsbedingungen und Wirkungen. Da das ABS-Kabelbaumbefestigungselement in der
Art einer Trennplatte (Blockelement) zwischen den Bremsleitungen und den Kabelbäumen
angeordnet ist, besteht entsprechend der vorliegenden Erfindung selbst bei Verlegung der
ABS-Kabelbäume in der Nähe der Bremsleitungen als wichtige Fahrzeugteile keine Gefahr,
dass die ABS-Kabelbäume an die Bremsleitungen anschlagen. In vielen Fällen ist es allge
mein erforderlich, dass die Bremsleitungen und ABS-Kabelbäume in geringem Abstand zu
einander verlegt werden müssen und es in diesem Zustand zu einer Überschneidung der
selben im Bereich des ABS-Stellgliedes kommt. Bei Anwendung der vorliegenden Erfindung
kann in einem solchen Fall die gegenseitige Beeinflussung zwischen Bremsleitungen und.
ABS-Kabelbäumen zuverlässig vermieden werden.
In der vorliegenden Erfindung wird weiterhin das Fahrzeugteil durch ABS-
Kabelbäume für den Anschluss verschiedener Messfühler wie zum Beispiel eines Raddreh
zahlfühlers sowie eines Fahrzeugkarosseriebeschleunigungsfühlers an das ABS-Stellglied
gebildet. Daher kann mit Sicherheit verhindert werden, dass die ABS-Kabelbäume in
Schwingung geraten und an die Bremsleitungen anschlagen.
Claims (10)
1. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems, bestehend aus einem ABS-Stellglied zur
Verhinderung des Blockierens eines Rades während des Bremsvorganges, wobei das ABS-
Stellglied das ABS-System darstellt, einer ABS-Stellgliedkonsole zur Befestigung des ABS-
Stellgliedes an einem Fahrzeugkarosserieblech, ABS-Kabelbäumen zum Anschluss ver
schiedener Messfühler wie zum Beispiel eines Raddrehzahlfühlers und Fahrzeugkarosserie
beschleunigungsfühlers am ABS-Stellglied und Bremsleitungen für die Zuführung und Abfüh
rung von Bremsöl zum und aus dem ABS-Stellglied, wobei die ABS-Stellgliedkonsole durch
eine das ABS-Stellglied tragende Konsolgrundplatte und am Fahrzeugkarosserieblech mon
tierte Fahrzeugkarosseriebefestigungselemente gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Abstandsteil mit Raumabmessungen entsprechend dem Maß eines Fahrzeugteiles,
wie zum Beispiel eines Kabelbaumes, zwischen dem Fahrzeugkarosserieblech und der
Konsolgrundplatte der ABS-Stellgliedkonsole angeordnet und das Fahrzeugteil durch das
Abstandsteil hindurch verlegt ist.
2. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Schutzeinrichtung für den Schutz des Fahrzeugteiles am Ende der Konsolgrund
platte der ABS-Stellgliedkonsole entsprechend dem Fahrzeugteil vorgesehen ist.
3. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein durch Aufbiegen eines Teiles der Konsolgrundplatte zur gegenüberliegenden Seite
des Abstandsteiles gebildeter Flansch die Schutzeinrichtung bildet.
4. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der aufgebogene Teil des Flansches am Ende der genannten Konsolgrundplatte eine
gewölbte Form hat und dass die gewölbte Form der des Fahrzeugteiles entspricht.
5. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein ABS-Kabelbaum-Befestigungselement zur Befestigung der ABS-Kabelbäume an
der ABS-Stellgliedkonsole in einem Stück aus dem Flansch gebildet ist.
6. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ABS-Kabelbaum-Befestigungselement am Ende der Konsolgrundplatte der ABS-
Stellgliedkonsole in bezug zur Konsolgrundplatte nach oben gebogen und im wesentlichen
senkrecht aufgerichtet ist, so dass die Bremsleitungen zwischen dem ABS-Kabelbaum-
Befestigungselement und dem ABS-Stellglied angeordnet und die ABS-Kabelbäume an ei
ner Stelle auf der gegenüberliegenden Seite der Bremsleitungen in bezug auf das ABS-
Kabelbaum-Befestigungselement angeordnet sind.
7. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ABS-Kabelbaumbefestigungselement mit einem Langloch für die Anbringung einer
ABS-Kabelbaumklemme versehen ist, so dass die Klemme in dem Langloch verschiebbar
und in einer bestimmten Lage arretierbar ist und damit die ABS-Kabelbäume durch die Lage
festlegung mit Hilfe der genannten Klemme in einem bestimmten Abstand von den genann
ten Bremsleitungen verlegbar sind.
8. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Flansch, der zur Bildung einer gewölbten Fläche aufgebogen ist und in senkrechter
Richtung verläuft, als Schutzeinrichtung für den ABS-Kabelbaum im Seitenteil des ABS-
Kabelbaum-Befestigungselementes vorgesehen ist und die ABS-Kabelbäume so verlegt
sind, dass sie an der gewölbten Fläche des Fußteiles des Flansches anliegen.
9. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems, in welchem ein Fahrzeugteil-
Befestigungselement an einer ABS-Stellgliedkonsole zur Montage eines ABS-Stellgliedes an
einem Fahrzeugkarosserieblech vorgesehen ist, wobei das Fahrzeugteil-Befestigungs
element in einer solchen Lage angeordnet ist, in der die Bremsleitungen des ABS-
Stellgliedes nicht mit dem Fahrzeugteil in Berührung kommen und mindestens eine der
Bremsleitungen sowie das Fahrzeugteil am Fahrzeugteil-Befestigungselement befestigt sind.
10. Anordnungsaufbau eines ABS-Systems gemäß Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Fahrzeugteil ABS-Kabelbäume zum Anschluss verschiedener Messfühler, wie zum
Beispiel eines Raddrehzahlfühlers und/oder eines Fahrzeugkarosseriebeschleunigungsfüh
lers, an das ABS-Stellglied sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000-110223 | 2000-04-12 | ||
JP2000110223A JP2001294141A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | Absシステムの配設構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10119250A1 true DE10119250A1 (de) | 2001-10-25 |
DE10119250B4 DE10119250B4 (de) | 2009-04-30 |
Family
ID=18622767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10119250A Expired - Fee Related DE10119250B4 (de) | 2000-04-12 | 2001-04-11 | Anordnungsaufbau eines ABS-Systems |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6386650B2 (de) |
JP (1) | JP2001294141A (de) |
DE (1) | DE10119250B4 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005088691A (ja) * | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Advics:Kk | ブレーキユニット |
JP4640022B2 (ja) * | 2005-08-02 | 2011-03-02 | マツダ株式会社 | 車両の油圧制御装置の取付構造 |
US7769519B2 (en) * | 2006-12-18 | 2010-08-03 | Advics Co., Ltd. | Motion control device for vehicle |
JP4943220B2 (ja) * | 2007-05-01 | 2012-05-30 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 液圧制御ユニットおよびブレーキ制御用液圧制御ユニット |
FR2958903B1 (fr) * | 2010-04-14 | 2012-08-17 | Bosch Gmbh Robert | Ensemble hydraulique de freinage d'un vehicule comprenant un capteur de niveau de fluide hydraulique. |
JP5793884B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-10-14 | スズキ株式会社 | 車両の電動負圧ポンプ配置構造 |
JP5788696B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2015-10-07 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車 |
CN102717375A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种abs分装台 |
FR3021610A1 (fr) * | 2014-06-02 | 2015-12-04 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Vehicule automobile comportant un bloc hydraulique de controle des freins pouvant glisser suite a un choc |
CN104163169B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-05-11 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种abs轮速传感器安装支架结构 |
US9975535B1 (en) | 2016-11-21 | 2018-05-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Component bracket and cover |
US10137873B2 (en) | 2017-03-14 | 2018-11-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Side-by-side all-terrain vehicle |
US10723334B2 (en) | 2017-03-28 | 2020-07-28 | Polaris Industries Inc. | Anti-lock brake system for all-terrain vehicle |
JP6856494B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2021-04-07 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス及びその製造方法 |
CN111655555A (zh) | 2017-11-22 | 2020-09-11 | 北极星工业有限公司 | 用于多用途车辆的可切换防抱死制动*** |
US11618422B2 (en) | 2018-11-14 | 2023-04-04 | Polaris Industries Inc. | Operating modes using a braking system for an all terrain vehicle |
CN117184015A (zh) | 2018-05-02 | 2023-12-08 | 北极星工业有限公司 | 使用全地形车辆的制动***的操作模式 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5836190Y2 (ja) * | 1980-11-28 | 1983-08-15 | 日産自動車株式会社 | ハ−ネスクリツプ |
JPS63111358U (de) * | 1987-01-13 | 1988-07-18 | ||
DE4414662C2 (de) * | 1993-05-07 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Kabelführung im Aggregatraum eines Kraftfahrzeuges |
JP3127682B2 (ja) * | 1993-11-10 | 2001-01-29 | 日産自動車株式会社 | 自動車のブレーキ系コントロールユニット取付構造 |
JPH0740336U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | ダイハツ工業株式会社 | キャブオーバー型自動車におけるアンチロックブレーキシステムのアクチュエータ取付け構造 |
JPH08205356A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-09 | Kansei Corp | ワイヤハーネスの配索構造 |
JPH10250549A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-22 | Daihatsu Motor Co Ltd | アンチロックブレーキシステムのアクチュエータ取付け構造 |
JPH10297457A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Suzuki Motor Corp | Abs装置取付構造 |
JP3909624B2 (ja) * | 1998-09-30 | 2007-04-25 | スズキ株式会社 | Absアクチュエータ配置構造 |
JP2001174480A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 加速度センサ |
US6286638B1 (en) * | 2000-07-20 | 2001-09-11 | International Truck And Engine Corporation | Anti-lock brake sensor bracket |
-
2000
- 2000-04-12 JP JP2000110223A patent/JP2001294141A/ja active Pending
-
2001
- 2001-04-11 DE DE10119250A patent/DE10119250B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-12 US US09/834,168 patent/US6386650B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6386650B2 (en) | 2002-05-14 |
JP2001294141A (ja) | 2001-10-23 |
US20010030464A1 (en) | 2001-10-18 |
DE10119250B4 (de) | 2009-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10119250A1 (de) | Anordnungsaufbau eines ABS-Systems | |
DE68902451T2 (de) | Entlueftungsvorrichtung fuer ein kraftfahrzeug. | |
DE4337467C2 (de) | Verbindung zweier unter Bildung seitlicher Spalte ineinander greifender Bauteile | |
EP4136017A1 (de) | Versteifungseinrichtung zur versteifung eines fahrradrahmens und fahrradrahmen mit versteifungseinrichtung | |
EP3406501A1 (de) | Fahrzeug mit mindestens einer kanalvorrichtung und verfahren zum ausrüsten eines fahrzeugs mit einer kanalvorrichtung | |
DE102006032006B4 (de) | Befestigungsmittel für eine Dachreling eines Kraftfahrzeuges, Dachreling, sowie Montageverfahren für eine Dachreling an einem Kraftfahrzeug unter Verwendung des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels | |
EP3436638B1 (de) | Übergangskonstruktion zur überbrückung einer bauwerksfuge | |
DE102021108297A1 (de) | Fahrzeuglichtbaugruppe und installationsverfahren | |
DE3214955C3 (de) | Vorrichtung zur Lagerung des Getriebeschalthebels und des Handbremshebels am Getriebetunnel eines Kraftfahrzeugs | |
EP1010584A2 (de) | Leitungsdurchführung durch eine Wand | |
DE102010055962A1 (de) | Flugzeugsystemkomponententrägermodul und -system sowie Montageverfahren | |
DE102007019935A1 (de) | Befestigungsanordnung mit einem Stoßfänger und einem Kotflügel für ein Kraftfahrzeug | |
DE102006003448B3 (de) | Befestigungsanordnung zur Anbringung einer Leitung an einem Kraftfahrzeug | |
EP2778011B1 (de) | Baugruppe für einen Behälter und Schienenfahrzeug mit einer Baugruppe für einen Behälter | |
DE3779804T2 (de) | Autodachanordnung. | |
DE102017115544A1 (de) | Fahrzeugverkleidungsstruktur | |
DE102011009339A1 (de) | Aufrolleinrichtung für einen Sicherheitsgurt | |
DE10216274B4 (de) | Anordnung am Fahrzeugrahmen eines schweren Kraftfahrzeugs | |
DE8608957U1 (de) | Klemmhalterung | |
DE202010009722U1 (de) | Kabel- und Leitungsführung | |
DE20112559U1 (de) | Schmutzfängerbefestigungssystem | |
DE102009039443A1 (de) | Führungsvorrichtung zur Vormontage von Befestigungsvorrichtungen an Bauteilen und Verfahren zur Montage von Bauteilen | |
DE10123162B4 (de) | Verbindungskonstruktion für eine Bremsleitung | |
DE102013217628A1 (de) | Schienenfahrzeug mit Bremswiderstandsgehäuse | |
DE102021127846B3 (de) | Kraftfahrzeug und Verfahren zum Montieren eines Gehäuses an einem Rohbau eines Kraftfahrzeugs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131101 |