DE10111829B4 - Device and method for pressing at least one fiber material body - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper (1) mit geringem Raumgewicht, mit einer Zuführeinrichtung (2), mit einer Presseinrichtung (3) und mit einer Presskörperabführeinrichtung (4), wobei die Presseinrichtung (3} zwei gegenüberliegende, verfahrbare Pressplatten (5, 6) umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zuführeinrichtung (2) ein Teleskopierband (15) umfasst,
dass die Zuführeinrichtung (2) bei einer Horizontalpresse (11) eine der Presseinrichtung (3) vorgeordnete Ablage (16) für den bzw. die antransportierten Fasermaterialkörper (1) aufweist und
dass die Zuführeinrichtung (2) bei einer Horizontalpresse (11) einen Zuführschieber (17) umfasst, welcher den bzw. die zu verpressenden Fasermaterialkörper (1) in die Presseinrichtung (3) verbringt.
Device for pressing at least one fiber material body (1) with a low bulk density, with a feed device (2), with a press device (3) and with a press body discharge device (4), the press device (3} having two opposing, movable press plates (5, 6 ) includes
characterized,
that the feed device (2) comprises a telescopic belt (15),
that in a horizontal press (11) the feed device (2) has a tray (16) upstream of the press device (3) for the fiber material body (s) (1) being transported, and
that the feed device (2) in a horizontal press (11) comprises a feed slide (17) which brings the fiber material body (s) to be pressed into the press device (3).

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper mit geringem Raumgewicht, mit einer Zuführeinrichtung, mit einer Presseinrichtung und mit einer Presskörperabführeinrichtung, wobei die Presseinrichtung zwei gegenüberliegende, verfahrbare Pressplatten umfasst. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Verpressen von mindestens einem Fasermaterialkörper mit geringem Raumgewicht, wobei der Fasermaterialkörper einer Presseinrichtung zugeführt wird, wobei der Fasermaterialkörper zwischen zwei gegenüberliegenden Pressplatten verpresst wird und wobei der dabei entstehende Presskörper aus der Presseinrichtung abgeführt wird.The present invention relates to a device for pressing at least one fiber material body with low density, with a feed device, with a press device and with a compact removal device, wherein the pressing device two opposing, movable pressing plates includes. The present invention further relates to a method for pressing at least one fiber material body with low density, the fiber material body of a pressing device supplied being, the fibrous material body between two opposing press plates is pressed and the resulting compact from removed from the pressing device becomes.

Fasermaterialkörper mit geringem Raumgewicht sind im Baubereich, vor allem im Hinblick auf Dämmstoffe, oder auch im Hygieneartikelbereich anzutreffen. An Fasern werden spezifische Anforderungen gestellt. Im Hygieneartikelbereich steht besonders das Feuchtigkeitsaufnahmevermögen der Fasern im Vordergrund. Im Apparate-, Fahrzeug- und Häuserbau ist die Isolierwirkung der Fasern beim Einsatz zu Wärme-, Kälte- und Schallschutzzwecken von Bedeutung.Fiber material body with low density are in the construction sector, especially with regard to insulation materials, or also in the area of hygiene articles encountered. Specific requirements are placed on fibers. In the area of hygiene articles, the moisture absorption capacity of the Fibers in the foreground. The insulation effect is in apparatus, vehicle and house building the fibers when used to heat, Cold- and sound insulation purposes.

In Anbetracht steigender Transport- und Lagerkosten werden aus losen Fasern erstellte Fasermaterialkörper nicht in dieser Form geliefert, sondern sie werden nochmals stark verdichtet und in der Regel verpackt. Es können auch mehrere Fasermaterialkörper, bspw. in Form eines Plattenstapels, verpresst und dann umhüllt werden. Sowohl einzelne Fasermaterialkörper als auch Fasermaterialpackungen – umhüllt oder nicht umhüllt – werden wiederum in ein Zwischenprodukt überführt, wobei dann entweder mehrere Einzelkörper, wie Faserrollen, oder mehrere Packungen, wie Plattenstapel, zu einem einzigen Presskörper komprimiert werden, welcher nach dem Pressvorgang verpackt, banderoliert oder umreift wird.In view of increasing transportation and storage costs are not fiber material bodies created from loose fibers delivered in this form, but they are strongly compressed again and usually packaged. It can also several fiber material bodies, for example in the form of a stack of plates, pressed and then encased. Both individual fiber material bodies as well as fiber material packs - wrapped or not wrapped again converted into an intermediate, whereby then either several single bodies, like fiber rolls, or multiple packs, like plate stacks, into one compacts be compressed, which is packed after the pressing process, banded or is strapped.

Aus der Praxis ist es bekannt, dass die auf den Fasermaterialkörper, die mehreren Einzelkörper oder mehreren Plattenstapel wirkenden Presskräfte einseitig wirken. Mit anderen Worten bleibt eine Pressplatte in Ruhestellung, während die andere Pressplatte zur Verdichtung des Pressgutes gegen die erste Pressplatte verfahren wird.It is known from practice that on the fiber material body, the multiple individual bodies or several pressing forces acting on one side. With others Words, a press plate remains at rest while the another press plate to compress the material against the first Press plate is moved.

Eine einseitige Presskraftbeaufschlagung ergibt sich bspw. aus der FR 2 697 228 A1 . Die dortige Vorrichtung zum Pressen und Verpacken von mehreren Fasermaterialkörpern in Form von Zellulose-Stapeln, nämlich Windelhöschen-Stapel umfasst Mittel zum Verdichten der Zellulose-Stapel, Mittel zum Führen der Zellulose-Stapel gegenüber einen Einsackschacht, wenigstens ein Paar nebeneinandergesetzter Pressplatten, wobei die Platten in zwei Positionen verstellt werden können. Eine Position betrifft die Auseinander-Stellung der Platten in einem bestimmten Plattenabstand, der am größten ist bei einer bestimmten Dicke des Zellulose-Stapels. Die andere Position betrifft die angenäherte Stellung der Platten. Ein Druckstück befördert den Zellulose-Stapel zunächst zwischen die Platten, die sich in Auseinander-Stellung befinden. Die Platten werden dann verschoben und nehmen gleichzeitig den Zellulose-Stapel mit sich. Am Ende des Verschiebevorgangs wird eine Platte arretiert, während die andere Platte weiterverschoben wird und den Zellulosestapel auf die bestimmte Dicke verdichtet. Nach der Verdichtung wird der verdichtete Stapel aus der Presseinrichtung ausgestoßen, einem Einsackschacht zugeleitet und dort verpackt.A one-sided application of press force results, for example, from the FR 2 697 228 A1 , The device there for pressing and packaging a plurality of fibrous material bodies in the form of cellulose stacks, namely diaper piles, comprises means for compacting the cellulose stacks, means for guiding the cellulose stacks against a sack chute, at least one pair of press plates placed side by side, the plates can be adjusted in two positions. One position relates to the spacing of the plates at a certain plate spacing, which is greatest at a certain thickness of the cellulose stack. The other position concerns the approximate position of the plates. A pressure piece first transports the cellulose stack between the plates, which are in the apart position. The plates are then moved and at the same time take the cellulose stack with them. At the end of the shifting process, one plate is locked while the other plate is pushed further and the cellulose stack is compacted to the specified thickness. After compression, the compacted stack is ejected from the pressing device, fed to a sack shaft and packed there.

Die einseitige Presskraftbeaufschlagung wirkt sich nachteilig auf die Qualität des zu verarbeitenden Endproduktes aus. Der mit der presskraftwirksamen Pressplatte kontaktierende Bereich des Pressgutes wird wesentlich stärker zusammengedrückt als der anschließende Bereich des Pressgutes. Es herrscht ein kontinuierlicher Druckabbau innerhalb des Pressgutes in Richtung der in Ruhe befindlichen Pressplatte. Schwachstelle ist der mit der presskraftwirksamen Pressplatte kontaktierende Bereich des Pressgutes, in dem infolge der hohen Presskraft Fasern zerstört werden. Im Hygieneartikelbereich kann dies zu verminderter Feuchtigkeitsaufnahme führen. Im Baubereich hat die Zerstörung der Fasern negative Auswirkungen auf das Elastizitätsverhalten des Fasermaterials. Wenn die Dickenrückstellung der Fasern nicht gewährleistet wird, kann auch die Isolierwirkung während der Anwendung im Apparate-, Fahrzeug- und Häuserbau beim Einsatz zu Wärme-, Kälte- und Schallschutzzwecken nicht in hoher Qualität gewährleistet werden.The one-sided application of press force works adversely affect the quality of the end product to be processed. The one with the press force Area of the material to be pressed contacting the press plate becomes essential stronger pressed together than the subsequent one Pressed area. There is a constant reduction in pressure within the material to be pressed in the direction of the press plate at rest. The weak point is the one that comes into contact with the press plate that acts on the press force Area of the material to be pressed, in which fibers due to the high pressing force destroyed become. In the hygiene article area, this can lead to reduced moisture absorption to lead. In the construction sector, the destruction of the Fibers have a negative impact on the elasticity behavior of the fiber material. If the thickness reset the fibers are not guaranteed the insulating effect during use in apparatus, Vehicle and house construction when used to heat, Cold- and soundproofing purposes cannot be guaranteed in high quality.

Aus der DE 695 00 718 T2 ist eine Presse bekannt, deren Pressplatten von Druckzylindern beaufschlagbar sind. Die Wirkungslinien der Druckzylinder stimmen überein, die Kolbenstangen werden mit vorbestimmter Kraft ausgefahren. Insofern ist der Gedanke der gegenläufigen Verfahrbarkeit mit definierter Presskraftbeaufschlagung bekannt und eine definierte Presskraftbeaufschlagung von beiden Platten durchführbar.From the DE 695 00 718 T2 a press is known whose pressure plates can be acted upon by pressure cylinders. The lines of action of the pressure cylinders match, the piston rods are extended with a predetermined force. In this respect, the idea of opposing movement with a defined press force application is known and a defined press force application can be carried out from both plates.

Bei der aus der Praxis bekannten Fasermaterialkörperverpressung ist außerdem die Zuführung mehrerer Einzelkörper, wie Faserrollen, oder mehrerer Packungen, wie Plattenstapel, in die Presseinrichtung verbesserungswürdig. Bei Vertikalpressen ist sogar heute noch eine weitgehend manuell gestützte Zuführung des Pressgutes üblich, teils wird eine geneigte Pressenbauweise praktiziert, um ein Umfallen des Pressgutes auf einem Transportband zu verhindern.In the known from practice Fasermaterialkörperverpressung is also the feeding of several Single body like fiber rolls, or several packs, like plate stacks, in the press facility in need of improvement. With vertical presses even today a largely manually supported feeding of the pressed material is common, in some cases an inclined press construction is practiced in order to avoid falling over to prevent the material to be pressed on a conveyor belt.

Für sich gesehen ist bspw. aus der DE 40 06 474 A1 ganz allgemein ein teleskopierbarer Bandförderer bekannt, der jedoch in keiner Beziehung zu einer Pressvorrichtung für Fasermaterialkörper steht.Seen in isolation, for example DE 40 06 474 A1 generally known a telescopic belt conveyor, but which has no relation to egg ner press device for fiber material body.

Ein weiterer Nachteil bei der aus der Praxis bekannten Fasermaterialkörperverpressung liegt darin, dass das Ablösen des Presskörpers von den Pressplatten nach dem Pressvorgang oftmals mit einer Beschädigung des Umhüllungsmaterials oder gar der Presskörperoberfläche einhergeht.Another disadvantage with out fiber material body compression known in practice is that peeling off of the compact of the press plates after the pressing process often with damage to the wrapping material or even the surface of the compact.

Bspw. ist es aus der Metallprägetechnik, aus der DE 29 13 156 C2 , bekannt, eine Pressplatte mit Nuten zu versehen, über die mit Unter- und Überdruck gegenüber der zu prägenden Metallplatte gearbeitet wird. Zum einen wird Luft abgesaugt, damit das zu pressende plattenförmige Produkt unter Zwischenschaltung eines Stahlsiebtuches oder eines pertorierten Bleches in Richtung Pressplatte angesaugt wird. Beim Pressvorgang spielt außerdem ein Prägeblech eine Rolle, welches an der Unterseite der gegenüberliegenden Pressplatte befestigt ist. Sobald der Prägepressvorgang beendet ist, öffnen die Pressplatten nur ganz geringfügig und während das geprägte Produkt weiter angesaugt wird, wird das Prägeblech entfernt. Erst dann erfolgt ein Wechsel zum Überdruck und die Nuten werden mit Luft befüllt, so dass das Ablösen des geprägten Produkts erleichtert wird.For example. is it from the metal stamping technology, from the DE 29 13 156 C2 , known to provide a press plate with grooves over which work with negative and positive pressure compared to the metal plate to be embossed. On the one hand, air is drawn off so that the plate-shaped product to be pressed is sucked in towards the press plate with the interposition of a steel screen cloth or a pertored sheet. In the pressing process, an embossing plate also plays a role, which is attached to the underside of the opposing press plate. As soon as the stamping process is finished, the press plates open only very slightly and while the stamped product is being sucked in, the stamping plate is removed. Only then is there a change to overpressure and the grooves are filled with air, so that the detachment of the embossed product is made easier.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der in Rede stehenden Art anzugeben, die bzw. das gegenüber dem Stand der Technik optimiert ist. Mit Blick auf den Presskörper soll eine qualitative Optimierung, mit Blick auf die Fasermaterialkörperzuführung eine zeitbezogene Optimierung erreicht werden.The invention has for its object a To provide an apparatus and a method of the type in question, the opposite the state of the art is optimized. With a view to the compact a qualitative optimization, with a view to the fiber material body feed time-related optimization can be achieved.

Die voranstehende Aufgabe wird im Hinblick auf die Vorrichtung und auf die zeitbezogene Optimierung des Presskörpers, durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 6 gelöst. The above task will be done in With regard to the device and the time-related optimization of the compact, solved by the features of claims 1 and 6.

Danach ist eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art nach einer ersten, für eine Horizontalpresse vorgesehenen Alternative derart ausgestaltet und weitergebildet, dass die Zuführeinrichtung ein Teleskopierband umfasst, dass die Zuführeinrichtung eine der Presseinrichtung vorgeordnete Ablage für den bzw. die antransportierten Fasermaterialkörper aufweist und dass die Zuführeinrichtung einen Zuführschieber umfasst, welcher den bzw. die zu verpressenden Fasermaterialkörper in die Presseinrichtung verbringt. Die Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist nach einer zweiten, für eine Vertikalpresse vorgesehenen Alternative derart ausgestaltet, dass die Zuführeinrichtung ein Teleskopierband umfasst, das direkt in die Presseinrichtung verfahrbar ist.After that, a device is the in Talking type after a first, intended for a horizontal press Alternative designed and developed in such a way that the feed device A telescopic belt comprises that the feed device is one of the pressing device upstream filing for the or has the transported fiber material body and that the feeding a feed slide which comprises the fiber material body or bodies to be pressed in the press device spends. The device in question Kind is after a second, for designed an alternative vertical press provided that the feeder includes a telescopic belt that goes directly into the press is movable.

Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, dass eine Zeitersparnis im Bereich der Fasermaterialkörperzuführung angesiedelt sein kann, da dort teilweise noch manuelle Vorgänge stattfinden. Weiter ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass eine zeitsparende Zuführung des Pressgutes zur oder direkt in die Presseinrichtung erfolgen kann, wenn die Zuführeinrichtung ein für sich bekanntes Teleskopierband umfasst. Durch das ein- und ausfahrbare Teleskopierband ist nicht nur eine schnellere, sondern auch eine exakte, positionsgenaue Anlieferung der Fasermaterialkörper möglich.According to the invention, it was first recognized that a Time can be saved in the area of the fiber material body feed, since there are still some manual operations. Is further recognized according to the invention that a time-saving feeding of the pressed material to or can be done directly into the pressing device if the feeding device one for known telescopic belt includes. Through the retractable and extendable Telescopic belt is not only a faster one, but also one exact, precisely positioned delivery of the fiber material body possible.

Auf dem Teleskopierband wird bzw. werden der oder die Fasermaterialkörper zur Presseinrichtung transportiert. Die Teleskopierbarkeit des Transportbandes erlaubt eine automatische Zuführung. Bei einer Horizontalpresse ist eine der Presseinrichtung vorgeordnete Ablage für den bzw. die antransportierten Fasermaterialkörper vorgesehen. Je nachdem, wie viele der Fasermaterialkörper in einem Vorgang komprimiert werden, werden diese durch das in unterschiedlichen Ausfahrlängen ausfahrbare Teleskopierband sukzessive hintereinander abgelegt. Der abgelegte Faserkörper oder die abgelegten Faserkörper werden dann mittels Zuführschieber in die Presseinrichtung, zwischen die Pressplatten verbracht. Die Bewegungsrichtung des Zuführschiebers könnte senkrecht zur Transportrichtung des Transportbandes orientiert sein.On the telescopic belt or the fiber material body or bodies are transported to the pressing device. The fact that the conveyor belt can be telescoped allows automatic Feed. In the case of a horizontal press, one is upstream of the pressing device Storage for the or the transported fiber material body provided. Depending on how many of the fiber material bodies are compressed in one process, they are compressed by the in different extension lengths extendable telescopic belt successively filed. The deposited fiber body or the deposited fiber body are then by means of feed slides placed in the press device between the press plates. The Direction of movement of the feed slide could be vertical be oriented to the transport direction of the conveyor belt.

Im Falle einer Horizontalpresse könnte das Teleskopierband in Ausfahrstellung temporär in den Bereich einer der Presseinrichtung vorgeordneten Ablage hineinragen. Während des Einfahrens des Teleskopierbandes wird der Fasermaterialkörper auf der Ablage abgelegt. Bei Wiederholung des Ein- und Ausfahrens kommt es sukzessive zum Hintereinanderliegen mehrerer zugeführter Fasermaterialkörper auf der Ablage. Es wird eine Reihe von Fasermaterialkörpern ausgebildet, die dann durch einen Zuführschieber insgesamt zwischen die sich senkrecht zum Untergrund erstreckenden Pressplatten verschoben werden kann.In the case of a horizontal press, the telescopic belt could temporarily in the extended position protrude into the area of a shelf upstream of the pressing device. While retraction of the telescopic belt, the fiber material body on the Filing filed. When repeating the entry and exit comes it successively for lying behind several supplied fiber material body the shelf. A series of fiber material bodies are formed which then through a feed slide overall between those extending perpendicular to the subsurface Press plates can be moved.

Die Ausbildung der Zuführeinrichtung als Teleskopband stellt einen den Automatisierungsgrad der Vorrichtung erhöhenden Vorteil dar.The formation of the feeder as a telescopic belt represents the degree of automation of the device increasing Advantage.

Bei einer Vertikalpresse sind eine Ablage und ein Zuführschieber nicht erforderlich. Der ausfahrbare Abschnitt des Teleskopierbandes könnte direkt in die Presseinrichtung verfahren werden und den Fasermaterialkörper auf der unteren Pressplatte ablegen. Wenn mehrere Fasermaterialkörper verpresst werden, könnte ein Stapel ausgebildet werden. Die untere Pressplatte könnte zunächst nach oben verfahren werden und den ersten Fasermaterialkörper aufnehmen und schließlich sukzessive – mit zunehmender Stapelhöhe – nach unten verfahren werden. Das Teleskopierband ragt in Ausfahrstellung temporär in die Presseinrichtung hinein und in Einfahrstellung wird der Fasermaterialkörper in der Presseinrichtung auf der unteren, sich parallel zum Untergrund erstreckenden Pressplatte abgelagert. Bei Wiederholung des Ein- und Ausfahrens kommt es sukzessive zur Übereinanderlagerung mehrerer zugeführter Fasermaterialkörper und damit zur Ausbildung eines Stapels.In a vertical press there are one Tray and a feed slide not mandatory. The extendable section of the telescopic belt could be moved directly into the pressing device and the fiber material body place the lower press plate. If several fiber material bodies are pressed could be a stack can be formed. The lower press plate could initially go up be moved and pick up the first fiber material body and finally successively - with increasing Stack height - down be moved. The telescopic belt protrudes temporarily into the extended position Pressing device in and in the retracted position, the fiber material body in the pressing device on the lower one, parallel to the ground extending press plate deposited. When repeating the entry and extending, there are successive superimpositions of several supplied Fiber material body and thus to form a stack.

Von besonderem Vorteil ist die Zuordnung eines Teleskopierdeckbandes oberhalb des Teleskopierbandes, unabhängig davon, ob es bei einer Horizontal,- Vertikalpresse oder einer geneigten Presse eingesetzt wird. Durch das Teleskopierdeckband wird die Zwangsführung des Fasermaterialkörpers ermöglicht und ein Umfallen desselben wirksam verhindert. Auch vorverdichtete Fasermaterialkörper in Form von Paketen mit stark gerundeten Kanten können so stehend transportiert werden. Der Abstand zwischen Teleskopierband und Teleskopierdeckbandes könnte auf die Abmessungen des Fasermaterialkörpers abgestimmt sein oder auf diese eingestellt werden. Ein weiterer Vorteil der Zuordnung eines Teleskopierdeckbandes – insbesondere im Zusammenhang mit der Horizontalpresse – wird darin gesehen, dass der Fasermaterialkörper aufrechtstehend und/oder mit geringstmöglicher Kontaktfläche zum Teleskopierband und zum Teleskopierdeckband antransportiert werden kann. Hierdurch wird die Einnahme der Pressausgangslage durch den zu komprimierenden Fasermaterialkörper ermöglicht und in quantitativer Hinsicht eine hohe Bandauslastung erzielt.The assignment ei is particularly advantageous nes telescopic cover tape above the telescopic tape, regardless of whether it is used in a horizontal, - vertical press or an inclined press. The telescopic cover band enables the fiber material body to be guided and effectively prevents it from falling over. Pre-compressed fiber material bodies in the form of packages with strongly rounded edges can also be transported standing up. The distance between the telescopic belt and the telescopic shroud could be matched to the dimensions of the fiber material body or adjusted to this. Another advantage of assigning a telescopic cover tape - in particular in connection with the horizontal press - is seen in the fact that the fiber material body can be transported upright and / or with the least possible contact area to the telescopic tape and to the telescopic cover tape. This enables the starting point of the press to be taken up by the fiber material body to be compressed and, in quantitative terms, high belt utilization is achieved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind beide Pressplatten einzeln derart positionierbar, dass der Fasermaterialkörper zur Erzeugung eines definierten Druckgradienten im Presskörper definiert mit Presskraft beaufschlagbar ist. Hier ist von Bedeutung, dass die Fasern eines einseitig verpressten Fasermaterialkörpers oder mehrerer einseitig verpresster Fasermaterialkörper im Kontaktbereich zur bewegten Pressplatte und im daran anschließenden Bereich verschlechterte Eigenschaften, insbesondere ein verschlechtertes Elastizitätsverhalten, aufweisen. Eine Beeinträchtigung der Fasereigenschaften könnte vermieden und die Qualität des Pressprodukts könnte erhöht werden , wenn die Presskraft von beiden Pressplatten auf den oder die Fasermaterialkörper aufgebracht wird. Durch die Verteilung des zur Verdichtung erforderlichen Kraftbetrages auf zwei gegenläufige Pressplatten wird die Belastung der Fasern im Kontaktbereich zur Pressplatte deutlich herabgesetzt. Hierdurch eröffnen sich weitergehende Möglichkeiten, den Kraftbetrag in der erforderlichen prozentualen Verteilung beidseitig aufzubringen. Bspw. wäre die Ausbildung ungleichförmiger Packungssortimente aus Fasermaterialplatten möglich, die dann auch ungleichmäßig mit Presskraft beaufschlagt würden.According to a particularly preferred embodiment of the device according to the invention both press plates individually positionable so that the fiber material body for Generation of a defined pressure gradient in the compact defined with Press force can be applied. It is important here that the Fibers of a fiber material body pressed on one side or several fiber material bodies pressed on one side in the contact area moving press plate and deteriorated in the adjoining area Properties, especially a deteriorated elasticity behavior, exhibit. An impairment the fiber properties could avoided and the quality of the press product elevated be when the pressing force of both press plates on the or the fiber material body is applied. By distributing what is required for compaction Force amount to two opposing Press plates are used to strain the fibers in the contact area Press plate significantly reduced. This opens up further possibilities the amount of force in the required percentage distribution on both sides applied. For example. would the formation of non-uniform Pack assortments made of fiber material plates possible, which then also unevenly Press force would be applied.

Zur Positionierung der Pressplatten sind zweckmäßigerweise Antriebs- und Steuermittel vorgesehen, welche elektrisch und/oder hydraulisch und/oder mechanisch arbeiten. Bspw. könnte als Antriebs- und Steuermittel pro Pressplatte ein Servomotor nebst Zahn stange vorgesehen sein. Ebenso könnten Hydraulikzylinder mit einem Weggeber verbunden sein.For positioning the press plates are convenient Drive and control means are provided, which are electrical and / or work hydraulically and / or mechanically. For example. could be as One servo motor plus drive and control means per press plate Toothed rack may be provided. Hydraulic cylinders could also be used to be connected to a signpost.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnten die Antriebs- und Steuermittel computergesteuert sein. Weiterführend könnte eine presskörperspezifische Komprimierungsdatei vorgesehen sein, welche die Daten für die Positionierung jeder Pressplatte liefert.According to a particularly preferred embodiment the device according to the invention could the drive and control means be computer controlled. A further could press body-specific Compression file can be provided which contains the data for positioning every press plate delivers.

Je nach Bauart der Vorrichtung im Sinne einer Horizontalpresse, einer Vertikalpresse oder einer geneigten Presse könnten sich die Pressplatten senkrecht, parallel oder geneigt zum Untergrund erstrecken.Depending on the design of the device in Meaning a horizontal press, a vertical press or an inclined one Press could the press plates are perpendicular, parallel or inclined to the ground extend.

Der Fasermaterialkörper könnte in Form einer Faserplatte, eines Faserplattenstapels oder einer Faserrolle vorliegen und bspw. als Dämmstoff im Apparate-, Fahrzeug- und Häuserbau zum Einsatz kommen.The fiber material body could in Form of a fiberboard, a fiberboard stack or a fiber roll are present and, for example, as insulation in apparatus, vehicle and house building are used.

Bei einer besonders im Vordergrund stehenden Art der Vorrichtung, nämlich der sog. Modulpackpresse, könnten mehrere Fasermaterialkörper in einem Vorgang in der Presseinrichtung verpressbar sein. Bspw. könnten sechs Fasermaterialrollen oder -stapel mit zumindest teilweiser Umhüllung oder ohne Umhüllung komprimiert werden. Die Umhüllung könnte aus Folie, Papier, Maschengewebe oder dgl. in Form eines Sackes, eines Schlauches oder einer Banderole bestehen. Alternativ könnten die Fasermaterialkörper auch umreift sein.With one particularly in the foreground standing type of device, namely the so-called module pack press several fiber material bodies be compressible in one operation in the pressing device. For example. could six fiber material rolls or stacks with at least partial ones wrapping or without wrapping be compressed. The wrapping could be off Foil, paper, mesh or the like in the form of a sack, one Hose or a banderole. Alternatively, the Fiber material body also be strapped.

Die der Presseinrichtung nachgeordnete Presskörperabführeinrichtung könnte einen Ausschubtrichter umfassen, dessen Abmessung jeweils auf die zu erzielenden Presskörperabmessungen einstellbar ist. Alternativ könnte bei einer bspw. nicht umzurüstenden Presse für ein Produkt auch ein entsprechend den zu erzielenden Presskörperabmessungen ausgewählter Ausschubtrichter vorgesehen sein.The pressing body discharge device arranged downstream of the pressing device could comprise an ejection funnel, the dimensions of which are each based on the dimensions of the compact to be achieved are adjustable is. Alternatively, could for example not to be converted Press for a product also one according to the compact dimensions to be achieved selected Ejection funnel can be provided.

Nach der in der Praxis häufigst zum Einsatz kommenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst diese auch eine Verpackungseinrichtung zur Verpackung des Presskörpers mittels Sack, Schlauch, Stretchfolie, Wickel, Banderole, Um reifen oder dgl.. Besonders bei einer größeren Anzahl von zu verpressenden Fasermaterialkörpern ist eine Verpackung zweckmäßig, welche den aus den Teilkörpern bestehenden Presskörper in Form hält und verhindert, dass eine Rückverformung aufgrund des Elastizitätsverhaltens eintritt. Die Verpackungseinrichtung könnte dem Ausschubtrichter zugeordnet oder diesem unmittelbar nachgeordnet sein. Sind zumindest teilweise umhüllte oder umreifte Fasermaterialkörper zum Presskörper verpresst worden, kommt es nunmehr zur zweiten Umhüllung oder Umreifung des Gesamtmoduls.According to the most common in practice Use coming embodiment the device according to the invention this also includes a packaging device for packaging the Press body by Sack, tube, stretch film, wrap, banderole, to tire or the like .. Especially with a larger number of fiber material bodies to be compressed, a packaging is expedient, which from the partial bodies existing press body keeps in shape and prevents recovery due to of elasticity behavior entry. The packaging device could be assigned to the discharge funnel or be immediately after it. Are at least partially sheathed or strapped fiber material bodies to the compact has been pressed, there is now a second wrapping or strapping of the overall module.

Nachdem die Pressplatten zusammengefahren sind und die gewünschte Komprimierungsdicke des Presskörpers erreicht ist, wird der Presskörper aus der Presseinrichtung in den Ausschubtrichter verbracht. Dies könnte mittels eines Ausschiebers erfolgen. Vorzugsweise verbleiben die Pressplatten während des Ausschiebens in ihrer zusammengefahrenen Stellung und werden nicht einmal geringfügig auseinandergefahren, damit der Presskörper sich bis zur Vollendung der Verpackung nicht oder möglichst wenig rückverformt.After the pressing plates have moved together and the desired compression thickness of the pressing body has been reached, the pressing body is brought out of the pressing device into the discharge funnel. This could be done using an ejector. The press plates preferably remain in their retracted position during extension and do not even become slight moved apart so that the compact does not deform, or only as little as possible, until the packaging is complete.

Wenn der Ausschieber den Presskörper unter geringem Spiel zu den Pressplatten zum Ausschubtrichter schiebt, kann insbesondere im Hinblick auf bereits umhüllte Fasermaterialkörper das Verpackungsmaterial oder auch das Fasermaterial selbst an den Pressplatten hängen bleiben. Damit nun eine Ablösung des Presskörpers von den Pressplatten dennoch problemlos erfolgen kann, könnten zwei alternative bauliche Maßnahmen an den Pressplatten oder zumindest an einer Pressplatte vorgenommen werden.When the pusher underneath the compact little play to the press plates to the discharge funnel, can in particular with regard to already coated fiber material body Packaging material or the fiber material itself on the press plates hang stay. So now a replacement of the compact of the press plates can still be done easily, two could alternative construction measures be carried out on the press plates or at least on a press plate.

Eine bauliche Maßnahme könnte darin bestehen, ein umlaufendes Band an der Pressplatte vorzusehen. Das Band könnte an der Pressplatte in Querrichtung, mit einer Laufrichtung parallel zum Untergrund und mit einer zum Ausschubtrichter gerichteten Orientierung umlaufen. Das umlaufende Band könnte nicht nur die Ablösung des ggf. umhüllten Presskörpers von den Pressplatten bewirken, sondern auch den Transport zum Ausschubtrichter. Insofern wäre bei einer solchen Maßnahme kein zusätzlicher Ausschieber erforderlich. Die je einer Pressplatte zugeordneten umlaufenden Bänder könnten aufeinander abgestimmt angesteuert werden. Es könnte eine Geschwindigkeitsregulierung entsprechend der Oberfläche des zu lösenden und ggf. zu transportierenden Pressgutes erfolgen.A structural measure could consist of a rotating one To provide tape on the press plate. The belt could move across the press plate, with a running direction parallel to the ground and with one to Extend the funnel in a directional orientation. The circulating Band could not just the detachment of the possibly encapsulated compact from effect the press plates, but also the transport to the discharge funnel. To that extent with such a measure no additional Push-out required. Each assigned to a press plate revolving bands could can be controlled coordinated. There could be a speed regulation according to the surface of the problem to be solved and press material to be transported if necessary.

Alternativ oder auch zusätzlich zum umlaufenden Band könnte die Pressplatte mit mit Druckluft beaufschlagbaren Durchtrittsöffnungen an der zum Fasermaterialkörper bzw. zum Presskörper weisenden Pressplattenfläche versehen sein. Eine derart ausgestaltete Pressplatte ermöglicht ein problemloses Ablösen des Presskörpers und ist auf jeden Pressentyp und die unterschiedlichsten Pressgüter anwendbar. Die anströmende Luft bildet jeweils ein Luftpolster zwischen dem Presskörper und den Pressplatten , erleichtert somit die Ablösung des Presskörpers und ein Festhängen von Verpackungs- oder Presskörpermaterial wird weitgehend verhindert. Wenn druckluftbeaufschlagte Durchtrittsöffnungen im Zusammenhang mit einem umlaufenden Band zur Anwendung kommen, wirkt das Luftpolster einem Anliegen des Bandes an der Pressplatte entgegen. Die aufgrund der Durchtrittsöffnungen zumindest teilweise als Hohlkörper vorliegende Pressplatte weist dennoch eine genügend hohe Stabilität zur Durchführung des Pressvorganges auf. Die Durchtrittsöffnungen könnten homogen über die gesamte Pressplattenfläche verteilt sein oder auch an erkannten Problembereichen. Die Anschlüsse für eine betriebsinterne Druckluftleitung könnten einem dem Kontaktbereich zum Presskörper abgewandten Teil der Pressplatte zugeordnet sein.Alternatively or in addition to circulating band could the press plate with passage openings that can be pressurized with compressed air on the to the fiber material body or to the compact facing press plate surface be provided. A press plate designed in this way enables one easy detachment of the compact and can be used on any type of press and a wide variety of pressed goods. The approaching Air forms an air cushion between the compact and the press plates, thus facilitates the detachment of the compact and a stuck of packaging or compact material is largely prevented. If compressed air through openings in the In connection with a circulating belt is effective the air cushion counteracts a contact of the belt on the press plate. The due to the passage openings at least partially as a hollow body present press plate nevertheless has a sufficiently high stability to carry out the Pressing process. The passage openings could be homogeneous over the entire press plate area be distributed or also to recognized problem areas. The connections for an in-house Compressed air line could a part of the press plate facing away from the contact area to the press body be assigned.

Des weiteren wird die voranstehende Aufgabe im Hinblick auf das Verfahren und die qualitative Optimierung des Presskörpers durch die Merkmale des Patentanspruches 25 und alternativ dazu durch die Merkmale des Patentanspruches 27 gelöst. Das Verfahren könnte unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchgeführt werden. Gemäß der ersten Alternative des Verfahrens der in Rede stehenden Art erfolgt nach dem Pressvorgang ein Ablösen des Presskörpers von den Pressplatten, indem ein Luftpolster zwischen Presskörper und Pressplatte aufgebaut wird. Gemäß der zweiten Alternative erfolgt das Ablösen des Presskörpers von den Pressplatten durch ein an der Pressplatte angeordnetes umlaufendes Band.Furthermore, the previous one Task with regard to the process and the qualitative optimization of the compact by the features of claim 25 and alternatively by Features of claim 27 solved. The procedure could be under Use of the device according to the invention carried out become. According to the first Alternative to the procedure of the type in question follows a detachment from the pressing process of the compact from the press plates by placing an air cushion between the press body and the press plate is built up. According to the second Alternatively, they can be removed of the compact from the press plates by a rotating one arranged on the press plate Tape.

Bezogen auf das Verfahren ist erfindungsgemäß zunächst erkannt worden, dass ein problemloses Ablösen des Presskörpers von den Pressplatten nach dem Pressvorgang gemäß einer ersten Alternative dadurch erreicht werden kann, dass ein Luftpolster zwischen Pressplatte und Presskörper aufgebaut wird und gemäß einer zweiten Alternative, dadurch, dass ein umlaufendes Band den Presskörper mitnimmt. Beide die Ablösung des Presskörpers von den Pressplatten bzw. der Pressplatte betreffenden Verfahrensschritte wirken einer Beschädigung von Verpackungs- oder Presskörpermaterial entgegen und erhöhen somit die Qualität des Endprodukts.Based on the method, it is initially recognized according to the invention been that a trouble-free detachment of the compact from the press plates after the pressing process according to a first alternative can be achieved that an air cushion between the press plate and pressed body is built and according to a second alternative, in that a circulating belt takes the press body with it. Both the detachment of the compact process steps relating to the press plates or the press plate act of damage of packaging or compact material counter and increase hence the quality of the final product.

Sobald der Lösevorgang gemäß der Luftpolstervariante beendet ist, könnte ein Ausschieber den Presskörper zum Ausschubtrichter verbringen. Wird das umlaufende Band gewählt, so könnte dieses den Presskörper zum Ausschubtrichter transportieren. Bei beiden Verfahrensalternativen könnte nach dem Verpressen die Verpackung erfolgen.As soon as the release process according to the air cushion variant could have ended an ejector pushes the compact to the discharge funnel. If the circulating belt is selected, so could this the compact transport to the discharge funnel. With both process alternatives could after the packaging is done after pressing.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens könnte der mindestens eine Fasermaterialkörper zur Erzeugung eines definierten Druckgradienten im Presskörper definiert mit Presskraft beaufschlagt werden, indem die beiden Pressplatten gegenläufig positioniert werden. Auch hier gilt, dass eine beidseitige Presskraftbeaufschlagung zur Reduktion des Kraftbetrages führt, der bei einseitiger Verpressung erforderlich wäre. Insofern ist der Faserbeschädigung im Kontaktbereich zur presskraftwirksamen Pressplatte entgegengewirkt. Der durch das Verfahren in der in Rede stehenden Ausgestaltung erhaltene Presskörper zeichnet sich durch weitgehend unzerstörte Fasern im Pressplattenkontaktbereich und im an den Pressplattenkontaktbereich anschließenden Bereich und damit durch ein weitgehend einheitliches Elastizitätsverhalten des Presskörpers in allen Bereichen aus. Aufgrund der beidseitigen Presskraftbeaufschlagung des bzw. der Fasermaterialkörper kann mit geringerer Presskraft in die Fasern schonender Weise auf den bzw. die Fasermaterialkörper eingewirkt werden und dennoch eine hohe Komprimierung erreicht werden. Da die Fasern während des Pressens somit kaum beeinträchtigt werden, kommt es auch nicht zu negativen Auswirkungen auf die Werkstoffeigenschaften des Fasermaterials. Im Hygieneartikelbereich bleibt es bspw. bei dem gewünschten Feuchtigkeitsaufnahmeverhalten. Im Baubereich wird durch das ungestörte Elastizitätsverhalten die Dickenrückstellung der Fasern und damit die Maßhaltigkeit und die Isolierwirkung des Dämmstoffes während der Anwendung im Apparate-, Fahrzeug- und Häuserbau beim Einsatz zu Wärme-, Kälte- und Schallschutzzwecken in hoher Qualität gewährleistet.According to a preferred embodiment of the method, the at least one fiber material body could be pressurized in a defined manner to generate a defined pressure gradient in the pressed body by positioning the two press plates in opposite directions. It is also the case here that pressing on both sides leads to a reduction in the amount of force that would be required for one-sided pressing. In this respect, the fiber damage in the contact area to the press plate, which acts on the pressing force, is counteracted. The compact obtained by the method in the embodiment in question is characterized by largely undestroyed fibers in the press plate contact area and in the area adjoining the press plate contact area and thus by a largely uniform elastic behavior of the compact in all areas. Due to the pressing force of the fiber material body (s) on both sides, the fiber material body (s) can be gently acted on with a lower pressing force in the fibers and nevertheless high compression can be achieved. Since the fibers are hardly affected during the pressing process, there are no negative effects on the material properties of the fiber material. In the area of hygiene articles, for example, the desired moisture absorption behavior remains In the construction sector, the undisturbed elasticity behavior ensures the thickness of the fibers and thus the dimensional stability and the insulating effect of the insulation material during use in apparatus, vehicle and house construction when used for heat, cold and noise protection purposes in high quality.

Mit Blick auf einen häufigen Anwendungsfall, wobei von zwei gegenüberliegenden Pressplatten das gleiche Maß an Presskraft aufgebracht wird, führt diese Art Presskraftbeaufschlagung dazu, dass der Presskörper weitgehend symmetrisch ist, wobei die Symmetrieebene mittig und senkrecht zur Längsachse des Presskörpers gelegt ist. Außerdem könnte auch eine Symmetrie des Presskörpers dahingehend erreicht werden, dass die Symmetrieebene mittig und parallel zur Längsachse des Presskörpers verläuft. Wird ein einzelner Fasermaterialkörper komprimiert, sind die äußeren Bereiche stärker verformt als die inneren Bereiche, da der Druckgradient von der Krafteinleitungsfläche weg abnimmt. Wenn von zwei gegenüberliegenden Pressplatten das gleiche Maß an Presskraft auf mehrere aneinandergeordnete Fasermaterialkörper aufgebracht wurde, sind die innenliegenden Teilkörper des Presskörpers geringer verformt als die außenliegenden Teilkörper des Presskörpers.Looking at a common use case, being from two opposite Press plates the same degree Press force is applied, this leads Kind of press force that the pressing body largely is symmetrical, with the plane of symmetry centered and perpendicular to longitudinal axis of the compact is laid. Moreover could also a symmetry of the compact can be achieved in that the plane of symmetry is central and parallel to the longitudinal axis of the compact runs. Becomes a single fiber material body compressed are the outer areas stronger deformed as the inner areas because the pressure gradient from the Force introduction surface decreases away. If of two opposite Press plates the same level of press force has been applied to a plurality of fiber material bodies arranged next to one another the inner part of the body of the compact less deformed than the outer ones partial body of the compact.

Zusammenfassend wird ausgeführt, dass mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ihren zwei hauptsächlichen Ausführungen, nämlich der Verfahrensschritt des Ablösens einerseits und die Zuführung der Fasermaterialkörper per Teleskopierband andererseits, eine qualitative und zeitliche Optimierung gegenüber dem Stand der Technik erreicht wird. Letztlich wird ein Pressprodukt erhalten, welches qualitativ hochwertig und kostengünstig hergestellt ist und beim Transport oder bei der Lagerung nicht mehr Platz benötigt als bisher sowie keine Schäden an der Oberfläche aufweist.In summary it is stated that with the device according to the invention in your two main designs, namely the peeling step one hand and the feeder the fiber material body on the other hand with a telescopic belt, a qualitative and temporal Optimization versus the state of the art is achieved. Ultimately, it becomes a press product get which is high quality and inexpensive and no more space is required for transport or storage than so far as well as no damage the surface having.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die den Patentansprüchen 1, 6, 25, 27 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung von drei grundsätzlichen Ausführungsbeispielen der Vorrichtung nebst Ausgestaltungen der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der angeführten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenNow there are different ways to design the teaching of the present invention in an advantageous manner and educate. On the one hand, reference is made to the claims 1, 6, 25, 27 subordinate claims, on the other hand to the following explanation of three basic exemplary embodiments the device together with embodiments of the invention with reference to the drawing to refer. In connection with the explanation of the exemplary embodiments mentioned the invention with reference to the drawing are generally preferred Refinements and developments of teaching explained. In show the drawing

1 in schematischer Darstellung, eine Aufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei auseinandergefahrenen Pressplatten, 1 in a schematic representation, a plan view of a first embodiment of the device according to the invention with the press plates moved apart,

2 in schematischer Darstellung, eine Aufsicht auf einen Teil der 1 bei zusammengefahrenen Pressplatten, während des Pressvorganges, 2 in a schematic representation, a supervision of a part of the 1 with pressed plates moved together, during the pressing process,

3 in schematischer Darstellung, eine Aufsicht auf einen Teil der 1 bei ausgeschobenem Presskörper, 3 in a schematic representation, a supervision of a part of the 1 with the pressed body pushed out,

4 in schematischer Darstellung, eine Vorderansicht der Presseinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Fasermaterialkörpern in Form von Faserplattenstapeln, 4 in a schematic representation, a front view of the pressing device according to a second embodiment of the device according to the invention with fiber material bodies in the form of fiber board stacks,

5 in schematischer Darstellung, der Gegenstand aus 4, jedoch mit Fasermaterialkörpern in Form von Faserrollen, 5 in a schematic representation, the subject 4 , but with fiber material bodies in the form of fiber rolls,

6 in schematischer Darstellung, eine Vorderansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei auseinandergefahrenen Pressplatten und mit Teleskopier- sowie Teleskopierdeckbandzuführung, 6 in a schematic representation, a front view of a third embodiment of the device according to the invention with the press plates moved apart and with telescopic and telescopic cover band feed,

7 in schematischer Darstellung, eine Seitenansicht auf einen Teil der 6 bei zusammengefahrenen Pressplatten, während des Pressvorganges, 7 in a schematic representation, a side view of part of the 6 with pressed plates moved together, during the pressing process,

8 in schematischer, perspektivischer Darstellung, eine alternative Ausgestaltung einer Pressplatte aus den 1 bis 6 mit umlaufendem Band, 8th in a schematic, perspective view, an alternative embodiment of a press plate from the 1 to 6 with circulating belt,

9 in schematischer, perspektivischer Darstellung, eine erfindungsgemäße Pressplatte mit Durchtrittsöffnungen und 9 in a schematic, perspective view, a press plate according to the invention with passage openings and

10 in schematischer Darstellung, einen erfindungsgemäßen Presskörper mit Umhüllung. 10 in a schematic representation, a compact according to the invention with a sheath.

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Pressen von mehreren Fasermaterialkörpern 1 mit geringem Raumgewicht schematisch in einer Aufsicht dargestellt. Über eine Zuführeinrichtung 2 werden die Fasermaterialkörper 1 antransportiert und in eine Presseinrichtung 3 verbracht. Des weiteren ist eine Presskörperabführeinrichtung 4 vorgesehen. Die Presseinrichtung 3 umfasst zwei gegenüberliegende verfahrbare Pressplatten 5 und 6. Selbiges ergibt sich auch aus den 6 und 7, welche ein drittes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung darstellen.In 1 is a first embodiment of an apparatus for pressing a plurality of fiber material bodies 1 with a low density is shown schematically in a top view. Via a feed device 2 become the fiber material body 1 transported and into a press facility 3 spent. There is also a compact removal device 4 intended. The press facility 3 includes two opposing movable press plates 5 and 6 , The same results from the 6 and 7 , which represent a third embodiment of the device.

Beide Pressplatten 5, 6 sind einzeln derart positionierbar, dass die zwischen den Pressplatten 5, 6 befindlichen Fasermaterialkörper 1 definiert mit Presskraft beaufschlagbar sind. Hierdurch wird in dem aus 3 ersichtlichen Presskörper 7 ein definierter Druckgradient erzeugt. In den 4 und 5 sind je zwei gegenläufige Druckgradienten X, X' angedeutet, die durch die beiden gegenläufig mit Kraft beaufschlagten Pressplatten 5, 6 der Presseinrichtung 3 erzeugt werden. Von beiden Pressplatten 5, 6 ausgehend erfolgt ein kontinuierlicher Druckabbau. Da beidseitig gepresst wird, können geringere Kräfte angesetzt werden und die Fasern im Kontaktbereich zu den Pressplatten 5, 6 bleiben weitgehend ungestört und behalten ihr Elastizitätsverhalten.Both press plates 5 . 6 can be positioned individually in such a way that between the press plates 5 . 6 located fiber material body 1 defined press force can be applied. This will result in the 3 apparent compact 7 creates a defined pressure gradient. In the 4 and 5 two opposing pressure gradients X, X 'are indicated, the two press plates pressurized in opposite directions 5 . 6 the press facility 3 be generated. From both press plates 5 . 6 starting from there is a continuous reduction in pressure. Since pressing is carried out on both sides, lower forces can be applied and the fibers in the contact area with the press plates 5 . 6 remain largely undisturbed and retain their elasticity behavior.

Die Vorrichtung nach dem ersten und dritten Ausführungsbeispiel umfasst außerdem die in den 1 und 6 mit der Bezugsziffer 8 bezeichneten Antriebs- und Steuermittel für die Pressplatten 5, 6, welche in diesem Fall elektrisch und mechanisch arbeiten und in Form eines Servomotors nebst Zahnstange vorliegen. Des weiteren ist eine Computersteuerung 9 vorgesehen, welche die Antriebs- und Steuermittel 8 unter Heranziehung einer presskörperspezifischen Komprimierungsdatei steuern. Aus der presskörperspezifischen Komprimierungsdatei werden die Daten für die Positionierung jeder Pressplatte 5, 6 gewonnen.The device according to the first and third Embodiment also includes those in FIGS 1 and 6 with the reference number 8th designated drive and control means for the press plates 5 . 6 , which in this case work electrically and mechanically and are in the form of a servo motor and rack. Furthermore is a computer control 9 provided which the drive and control means 8th control using a compression-specific compression file. The data for the positioning of each press plate are made from the compression body-specific compression file 5 . 6 won.

Aus den 1 bis 5 ergibt sich, dass sich die Pressplatten 5, 6 senkrecht zum Untergrund 10 erstrecken und somit eine horizontale Presse 11 ausbilden. In den 6 und 7 erstrecken sich die Pressplatten 5, 6 parallel zum Untergrund 10 und bilden somit eine Vertikalpresse 12 aus.From the 1 to 5 it follows that the press plates 5 . 6 perpendicular to the underground 10 extend and thus a horizontal press 11 form. In the 6 and 7 the press plates extend 5 . 6 parallel to the underground 10 and thus form a vertical press 12 out.

Der Fasermaterialkörper 1 liegt gemäß den 1 bis 4, 6 und 7 in Form eines Faserplattenstapels 13 vor. Aus der 5 ergibt sich ein Fasermaterialkörper 1 in Form einer Faserrolle 14.The fiber material body 1 lies according to the 1 to 4 . 6 and 7 in the form of a fiberboard stack 13 in front. From the 5 the result is a fiber material body 1 in the form of a fiber roll 14 ,

Aus den 1-7 ergibt sich, dass mehrere Fasermaterialkörper 1 in einem Vorgang in der Presseinrichtung 3 verpressbar sind. Während bei den 4 und 5 sowohl die Faserplattenstapel 13 als auch die Faserrolle 14 mit einer nicht gesondert bezeichneten Umhüllung aus Folie versehen und auch vorkomprimiert sind, ist aus den 6 und 7 ersichtlich, dass Faserplattenstapel 13 ohne Umhüllung verpresst werden.From the 1 - 7 results in several fiber material bodies 1 in one operation in the press facility 3 are compressible. While with the 4 and 5 both the fiberboard stacks 13 as well as the fiber roll 14 is provided with a wrapping made of film, which is not specifically designated, and is also pre-compressed 6 and 7 seen that fiberboard stack 13 can be pressed without wrapping.

Erfindungsgemäß umfasst die Zuführeinrichtung 2 sowohl bei der Horizontalpresse 11 als auch bei der Vertikalpresse 12 ein Teleskopierband 15. Aus den 1 bis 3 ergibt sich, dass die Zuführungseinrichtung 2 bei der dort gezeigten Horizontalpresse 11 außerdem eine der Presseinrichtung 3 vorgeordnete Ablage 16 für die antransportierten Fasermaterialkörper 1 aufweist. Des weiteren umfasst die Zuführeinrichtung 2 einen Zuführschieber 17, welcher die zu verpressenden Fasermaterialkörper 1 in die Presseinrichtung 3 verbringt. Die Bewegungsrichtung A des Zuführschiebers 17 ist senkrecht zur Transportrichtung B des Teleskopierbandes 15 orientiert.According to the invention, the feed device comprises 2 both with the horizontal press 11 as well as with the vertical press 12 a telescopic belt 15 , From the 1 to 3 it follows that the feeder 2 in the horizontal press 11 shown there also one of the pressing device 3 upstream filing 16 for the transported fiber material bodies 1 having. The feed device further comprises 2 a feed slide 17 , which the fiber material body to be pressed 1 into the press facility 3 spends. The direction of movement A of the feed slide 17 is perpendicular to the transport direction B of the telescopic belt 15 oriented.

Bei der in den 6 und 7 gezeigten Vertikalpresse 12 ist keine Ablage erforderlich, sondern das Teleskopierband 15 wird direkt in die Presseinrichtung 3 verfahren. Aus den 6 und 7 ergibt sich weiter, dass dem Teleskopierband 15 ein Teleskopierdeckband 18 zugeordnet ist. Auf diese Weise ist der Fasermaterialkörper 1 bzw. der Faserplattenstapel 13 – hier ohne Umhüllung – zwischen dem Teleskopierband 15 und dem Teleskopierdeckband 18 zwangsgeführt.In the in the 6 and 7 shown vertical press 12 no storage is required, but the telescopic belt 15 is directly in the press facility 3 method. From the 6 and 7 further emerges that the telescopic belt 15 a telescopic cover tape 18 assigned. In this way, the fiber material body 1 or the fiberboard stack 13 - here without wrapping - between the telescopic belt 15 and the telescopic cover tape 18 forced out.

Die Presskörperabführeinrichtung 4 umfasst einen der Presseinrichtung 3 nachgeordneten Ausschubtrichter 19. Gemäß dem ersten, in den 13 gezeigten Ausführungsbeispiel und gemäß dem dritten, in den 6 und 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein entsprechend dem zu erzielenden Abmessungen des Presskörpers 7 ausgewählter Ausschubtrichter 19 vorgesehen.The compact body discharge device 4 includes one of the pressing device 3 downstream funnel 19 , According to the first, in the 1 - 3 shown embodiment and according to the third, in the 6 and 7 The embodiment shown is a corresponding to the dimensions of the compact to be achieved 7 selected discharge funnel 19 intended.

Das erste und dritte Ausführungsbeispiel zeigt Pressplatten 5, 6, welche über hydraulisch angetriebene Pressstempel 21 bewegt werden. Die Presseinrichtung 3 – ob als Horizontalpresse 11 oder Vertikalpresse 12 vorliegend – weist in herkömmlicher Form ein Maschinengestell auf, in dem nicht näher dargestellte Hydraulikzylinder für die Pressstempel 21 enthalten sind. An den Pressstempeln 21 sind die Pressplatten 5, 6 angeordnet. Das in den 4 und 5 veranschaulichte zweite Ausführungsbeispiel zeigt Pressplatten 5, 6, welche Bestandteil von auf Rollen 22 verfahrbaren Schlitten sind. Die Bewegungsrichtung der Pressplatten 5, 6 ist mit F bezeichnet.The first and third exemplary embodiment show press plates 5 . 6 , which has a hydraulically driven ram 21 be moved. The press facility 3 - whether as a horizontal press 11 or vertical press 12 in the present case - has a machine frame in conventional form, in the hydraulic cylinder (not shown) for the press rams 21 are included. On the stamps 21 are the press plates 5 . 6 arranged. That in the 4 and 5 illustrated second embodiment shows press plates 5 . 6 which are part of on rolls 22 are movable sledges. The direction of movement of the press plates 5 . 6 is marked with F.

Aus den 1 bis 3 sowie 6 und 7 ergibt sich schließlich eine Verpackungseinrichtung 20. In der Verpackungseinrichtung 20 wird der Presskörper 7 in den vorliegenden Fällen jeweils mittels Folie verpackt. Die Verpackungseinrichtung 20 ist dem Ausschubtrichter 19 direkt nachgeordnet.From the 1 to 3 such as 6 and 7 there is finally a packaging facility 20 , In the packaging facility 20 becomes the compact 7 in the present cases packed with film. The packaging facility 20 is the discharge funnel 19 directly subordinate.

Damit der Presskörper 7 in die Presskörperabführeinrichtung 4 gelangt, ist ein Ausschieber 23 erforderlich, der den Presskörper 7 aus der Presseinrichtung 3 ausbringt. Mit dem Bezugszeichen G ist die Bewegungsrichtung des Ausschiebers 23 bezeichnet. Ein Ausschieber 23 ist sowohl bei der Horizontalpresse 11 als auch bei der Vertikalpresse 12 gemäß dem ersten und dritten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen.So that the compact 7 into the compact body discharge device 4 arrives, there is an ejector 23 required of the compact 7 from the press facility 3 comprises applying. With the reference symbol G is the direction of movement of the pusher 23 designated. A pusher 23 is both with the horizontal press 11 as well as with the vertical press 12 provided according to the first and third embodiment of the device according to the invention.

Eine alternative Bauform der in den 17 gezeigten Pressplatten 5, 6 ist in 8 dargestellt. Hier ist die Pressplatte 5 gezeigt, welche ein umlaufendes Band 24 aufweist. Auf einen Ausschieber 23 kann dann verzichtet werden, wenn der Druck, der durch den Presskörper 7 infolge der Rückstellkraft auf das Band 24 ausgeübt wird, nicht zu hoch ist. Im Normalfall ist jeder Platte 5, 6 ein umlaufendes Band 24 zugeordnet.An alternative design in the 1 - 7 shown press plates 5 . 6 is in 8th shown. Here is the press plate 5 shown, which has a circumferential belt 24. On a pusher 23 can be omitted if the pressure generated by the compact 7 due to the restoring force on the tape 24 exercised is not too high. Normally every plate is 5 . 6 a circulating belt 24 assigned.

Eine weitere alternative Bauform der Pressplatten 5, 6 ergibt sich aus 9. Dort liegt die Pressplatte 5 als Hohlkörper vor und weist an der zum Fasermaterialkörper 1 bzw. zum Presskörper 7 weisenden Pressplattenfläche 25 Durchtrittsöffnungen 26 auf, welche mit Druckluft beaufschlagbar sind. Mit 27 ist der Druckluftanschluss bezeichnet, an den die Platte 5 über eine nicht näher bezeichnete Druckluftleitung angeschlossen ist. Der Druckluftanschluss 27 steht hier für eine betriebsinterne Druckluftleitung. Die Verbin dungsleitung endet einerseits am Druckluftanschluss 27 und ist andererseits an der Unterseite der Pressplatte 5 – außerhalb der zum Fasermaterialkörper 1 oder zum Presskörper 7 weisenden Pressplattenfläche 25 – angeordnet. Es wird erfindungsgemäß ein Luftpolster aufgebaut, um das Lösen des Presskörpers 7 von den Pressplatten 5, 6, die nicht auseinandergefahren werden, zu erleichtern.Another alternative design of the press plates 5 . 6 results from 9 , The press plate is located there 5 as a hollow body and points to the fiber material body 1 or to the compact 7 facing press plate surface 25 Through openings 26 which can be pressurized with compressed air. With 27 is the compressed air connection to which the plate 5 is connected via an unspecified compressed air line. The compressed air connection 27 stands for an internal compressed air line. The connecting line ends on the one hand at the compressed air connection 27 and on the other hand is at the bottom of the press plate 5 - outside of the fiber material body 1 or to the compact 7 facing press plate surface 25 - arranged. According to the invention, an air cushion is built up to loosen the pressed body 7 from the press plates 5 . 6 that are not spread apart.

10 zeigt einen Presskörper 7 mit weitgehend unzerstörten Fasern im Pressplattenkontaktbereich 28 und im an den Pressplattenkontaktbereich 28 anschließenden Bereich 29. Bei dem hier gezeigten Presskörper 7 sind drei Fasermaterialkörper 1 in Form von Faserrollen 14 zusammengepresst worden. Der Presskörper 7 weist erfindungsgemäß ein weitgehend einheitliches Elastizitätsverhalten in allen Bereichen auf. Bei dem hier dargestellten Presskörper 7 wurde von zwei gegenüberliegenden Pressplatten das gleiche Maß an Presskraft aufgebracht. Daraus ergibt sich ein weitgehend symmetrische Gestaltung des Presskörpers 7, wobei die Symmetrieebene C mittig und senkrecht zur Längsachse D des Presskörpers 7 und die Symmetrieebene E mittig und parallel zur Längsachse D des Presskörpers 7 gelegt sind. Aus der 10 wird weiter deutlich, dass der innenliegende Teilkörper 30 des Presskörpers 7 geringer verformt ist als die beiden außenliegenden Teilkörper 31 des Presskörpers 7. Selbiges ergibt sich auch aus den 4 und 5, wo gerade aus vier Fasermaterialkörpern 1 unter betragsgleicher Presskraftbeaufschlagung Presskörper erstellt werden und dort bereits die geringere Verformung der innenliegenden Teilkörper ersichtlich ist. 10 shows a compact 7 with largely undestroyed fibers in the press plate contact area 28 and in the press plate contact area 28 adjoining area 29 , With the press body shown here 7 are three fiber material bodies 1 in the form of fiber rolls 14 been pressed together. The compact 7 according to the invention exhibits largely uniform elasticity behavior in all areas. In the press body shown here 7 the same amount of pressing force was applied by two opposing press plates. This results in a largely symmetrical design of the compact 7 , wherein the plane of symmetry C in the middle and perpendicular to the longitudinal axis D of the compact 7 and the plane of symmetry E in the middle and parallel to the longitudinal axis D of the compact 7 are laid. From the 10 it is further clear that the inner part of the body 30 of the compact 7 is less deformed than the two outer partial bodies 31 of the compact 7 , The same results from the 4 and 5 , where straight from four fiber material bodies 1 press bodies are created under the same amount of press force and the lower deformation of the inner part bodies can already be seen there.

Der in 10 gezeigte Presskörper 7 ist nach dem Pressen verpackt worden und weist eine Umhüllung 32 auf.The in 10 shown compact 7 has been packed after pressing and has a wrapping 32 on.

Hinsichtlich weiterer, in den Figuren nicht gezeigter Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.Regarding others, in the figures Features not shown will refer to the general part of the description directed.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Lehre nicht auf die voranstehend erörterten Ausführungsbeispiele eingeschränkt ist. Vielmehr sind die unterschiedlichsten Ausführungsformen der Fasermaterialkörper, Presskörper, deren Druckgradientenverlauf und Formgebung durch die gesteuerte Pressplattenpositionierung, Pressenbauweisen, Pressplattenbauformen sowie Verfahrensabläufe möglich.Finally, it should be noted that the teaching of the invention not to those discussed above embodiments is restricted. Rather, the most varied embodiments of the fiber material body, pressed body, their Pressure gradient and shaping through the controlled press plate positioning, press designs, Press plate designs and process sequences possible.

Claims (30)

Vorrichtung zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper (1) mit geringem Raumgewicht, mit einer Zuführeinrichtung (2), mit einer Presseinrichtung (3) und mit einer Presskörperabführeinrichtung (4), wobei die Presseinrichtung (3} zwei gegenüberliegende, verfahrbare Pressplatten (5, 6) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (2) ein Teleskopierband (15) umfasst, dass die Zuführeinrichtung (2) bei einer Horizontalpresse (11) eine der Presseinrichtung (3) vorgeordnete Ablage (16) für den bzw. die antransportierten Fasermaterialkörper (1) aufweist und dass die Zuführeinrichtung (2) bei einer Horizontalpresse (11) einen Zuführschieber (17) umfasst, welcher den bzw. die zu verpressenden Fasermaterialkörper (1) in die Presseinrichtung (3) verbringt.Device for pressing at least one fiber material body ( 1 ) with low density, with a feed device ( 2 ), with a press device ( 3 ) and with a compact removal device ( 4 ), the pressing device ( 3 } two opposing, movable press plates ( 5 . 6 ), characterized in that the feed device ( 2 ) a telescopic belt ( 15 ) includes that the feed device ( 2 ) with a horizontal press ( 11 ) one of the pressing device ( 3 ) upstream filing ( 16 ) for the transported fiber material body (s) ( 1 ) and that the feed device ( 2 ) with a horizontal press ( 11 ) a feed slide ( 17 ) which comprises the fiber material body (s) to be pressed ( 1 ) in the press facility ( 3 ) spends. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung (A) des Zuführschiebers (17) senkrecht zur Transportrichtung (B) des Teleskopierbandes (15) orientiert ist.Device according to claim 1, characterized in that the direction of movement (A) of the feed slide ( 17 ) perpendicular to the transport direction (B) of the telescopic belt ( 15 ) is oriented. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskopierband (15) in Ausfahrstellung temporär in den Bereich der der Presseinrichtung (3) (Horizontalpresse (11)) vorgeordneten Ablage (16) hineinragt und in Einfahrstellung der Fasermaterialkörper (1) auf der Ablage (16) abgelagert wird und dass es bei Wiederholung des Ein- und Ausfahrens sukzessive zum Hintereinanderliegen mehrerer zugeführter Fasermaterialkörper (1) auf der Ablage (16) kommt.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the telescopic belt ( 15 ) temporarily in the extended position in the area of the pressing device ( 3 ) (Horizontal press ( 11 )) upstream filing ( 16 ) protrudes and in the retracted position the fiber material body ( 1 ) on the shelf ( 16 ) is deposited and that, when the retraction and extension is repeated, it successively leads to the successive lying of several supplied fiber material bodies ( 1 ) on the shelf ( 16 ) comes. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführschieber (17) die hintereinanderliegenden Fasermaterialkörper (1), vorzugsweise in einem Vorgang, in die Presseinrichtung (3) schiebt.Apparatus according to claim 3, characterized in that the feed slide ( 17 ) the consecutive fiber material bodies ( 1 ), preferably in one operation, into the pressing device ( 3 ) pushes. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung (A) des Zuführschiebers (17) senkrecht zur Bewegungsrichtung (F) einer Pressplatte oder der gegeneinander verfahrbaren Pressplatten (5, 6) orientiert ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the direction of movement (A) of the feed slide ( 17 ) perpendicular to the direction of movement (F) of a press plate or the press plates that can be moved against each other ( 5 . 6 ) is oriented. Vorrichtung zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper (1) mit geringem Raumgewicht, mit einer Zuführeinrichtung (2), mit einer Presseinrichtung (3) und mit einer Presskörperabführeinrichtung (4), wobei die Presseinrichtung (3) zwei gegenüberliegende, verfahrbare Pressplatten (5, 6) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (2) ein Teleskopierband (15) umfasst und dass das Teleskopierband (15) bei einer Vertikalpresse (12) vorgesehen ist und direkt in die Presseinrichtung (3) verfahrbar ist.Device for pressing at least one fiber material body ( 1 ) with low density, with a feed device ( 2 ), with a press device ( 3 ) and with a compact removal device ( 4 ), the pressing device ( 3 ) two opposing, movable press plates ( 5 . 6 ), characterized in that the feed device ( 2 ) a telescopic belt ( 15 ) and that the telescopic belt ( 15 ) with a vertical press ( 12 ) is provided and directly into the press device ( 3 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskopierband (15) in Ausfahrstellung temporär in die Presseinrichtung (3) (Vertikalpresse (12)) hineinragt und in Einfahrstellung der Fasermaterialkörper (1) in der Presseinrichtung (3) abgelagert wird und dass es bei Wiederholung des Ein- und Ausfahrens sukzessive zur Übereinanderlagerung mehrerer zugeführter Fasermaterialkörper (1) auf der unteren sich parallel zum Untergrund (10) erstreckenden Pressplatte (5) kommt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the telescopic belt ( 15 ) in the extended position temporarily into the press device ( 3 ) (Vertical press ( 12 )) protrudes and in the retracted position the fiber material body ( 1 ) in the press facility ( 3 ) is deposited and that when the retraction and extension are repeated it is successively used to superimpose several supplied fiber material bodies ( 1 ) on the lower one parallel to the ground ( 10 ) extending press plate ( 5 ) comes. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Teleskopierband (15) ein Teleskopierdeckband (18) zugeordnet ist, so dass die Fasermaterialkörper (1), vorzugsweise mit geringstmöglicher Kontaktfläche und/oder aufrechtstehend, zwischen dem Teleskopierband (15) und dem Teleskopierdeckband (18) zwangsgeführt sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the telescopic belt ( 15 ) a telescopic cover tape ( 18 ) is assigned so that the fiber material body ( 1 ), preferably with the smallest possible contact area and / or upright standing, between the telescopic belt ( 15 ) and the telescopic cover tape ( 18 ) are guided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass beide Pressplatten (5, 6) einzeln derart positionierbar sind, dass der mindestens eine Fasermaterialkörper (1) zur Erzeugung eines definierten Druckgradienten (X, X') im Presskörper (7) definiert mit Presskraft beaufschlagbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that both press plates ( 5 . 6 ) can be individually positioned such that the at least one fiber material body ( 1 ) to generate a defined pressure gradient (X, X ') in the compact ( 7 ) can be pressurized in a defined manner. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Antriebs- und Steuermittel (8) für die Pressplatten (5, 6) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that drive and control means ( 8th ) for the press plates ( 5 . 6 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebs- und Steuermittel (8) für die Pressplatten (5, 6) elektrisch und/oder hydraulisch und/oder mechanisch arbeiten.Apparatus according to claim 10, characterized in that the drive and control means ( 8th ) for the press plates ( 5 . 6 ) work electrically and / or hydraulically and / or mechanically. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Antriebs- und Steuermittel pro Pressplatte (5, 6) ein Servomotor vorgesehen ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the drive and control means per press plate ( 5 . 6 ) a servo motor is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebs- und Steuermittel (8) computergesteuert sind und dass eine presskörperspezifische Komprimierungsdatei vorgesehen ist, welche die Daten für die Positionierung jeder Pressplatte (5, 6) liefert.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the drive and control means ( 8th ) are computer-controlled and that a compression body-specific compression file is provided which contains the data for the positioning of each pressing plate ( 5 . 6 ) delivers. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Pressplatten (5, 6) senkrecht, parallel oder geneigt zum Untergrund (10) erstrecken und somit eine Horizontalpresse (11), eine Vertikalpresse (12) oder eine geneigte Presse ausbilden.Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the press plates ( 5 . 6 ) perpendicular, parallel or inclined to the ground ( 10 ) and thus a horizontal press ( 11 ), a vertical press ( 12 ) or form an inclined press. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Fasermaterialkörper (1) in Form einer Faserplatte, eines Faserplattenstapels (13) oder einer Faserrolle (14), insbesondere zum Einsatz als Dämmstoff im Bausektor, vorliegt.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the fiber material body ( 1 ) in the form of a fiberboard, a fiberboard stack ( 13 ) or a roll of fiber ( 14 ), especially for use as insulation in the construction sector. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fasermaterialkörper (1) in einem Vorgang in der Presseinrichtung (3) verpressbar sind.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that several fiber material bodies ( 1 ) in one operation in the press facility ( 3 ) are compressible. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Fasermaterialkörper (1) eine zumindest teilweise Umhüllung aus Folie, Papier, Maschengewebe in Form eines Sackes, einer Banderole, eines Schlauches oder dgl. oder eine Umreifung aufweist.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that each fiber material body ( 1 ) has an at least partial covering made of film, paper, mesh in the form of a bag, a banderole, a hose or the like, or has strapping. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Presskörperabführeinrichtung (4) einen der Presseinrichtung (3) nachgeordneten Ausschubtrichter (19) umfasst.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the compact removal device ( 4 ) one of the pressing device ( 3 ) downstream funnel ( 19 ) includes. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung des Ausschubtrichters jeweils auf die zu erzielenden Presskörperabmessungen einstellbar ist oder dass ein entsprechend den zu erzielenden Presskörperabmessungen ausgewählter Ausschubtrichter vorgesehen ist.Device according to claim 18, characterized in that the dimensions of the extension funnel always correspond to those to be achieved Compact dimensions is adjustable or that a discharge funnel selected according to the compact dimensions to be achieved is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Presskörperverpackungseinrichtung (20) vorgesehen ist, welche der Presseinrichtung (3) nachgeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that a compact packaging device ( 20 ) is provided, which of the pressing device ( 3 ) is subordinate. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verpackung des Presskörpers (7) Sack, Schlauch, Stretchfolie, Wickel, Banderole, Umreifen oder dgl. vorgesehen ist und dass die Verpackungseinrichtung (20) vorzugsweise dem Ausschubtrichter (19) zugeordnet ist.Apparatus according to claim 20, characterized in that for packaging the compact ( 7 ) Bag, tube, stretch film, wrap, banderole, strapping or the like is provided and that the packaging device ( 20 ) preferably the discharge funnel ( 19 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbringen des Presskörpers (7) aus der Presseinrichtung (3) ein Ausschieber (23) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that for the discharge of the pressed body ( 7 ) from the press facility ( 3 ) an ejector ( 23 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbringen des Presskörpers (7) aus der Presseinrichtung (3) mindestens ein umlaufendes Band (24) an mindestens einer Pressplatte (5, 6), vorzugsweise je ein umlaufendes Band (24) pro Pressplatte (5, 6), vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that for dispensing the compact ( 7 ) from the press facility ( 3 ) at least one circulating belt (24) on at least one press plate ( 5 . 6 ), preferably one circulating belt (24) per press plate ( 5 . 6 ), is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbringen des Presskörpers (7) aus der Presseinrichtung (3) mindestens eine Pressplatte (5, 6), vorzugsweise jede Pressplatte (5, 6), mit druckluftbeaufschlagbaren Durchtrittsöffnungen (26) an der zum Fasermaterialkörper (1) bzw. zum Presskörper (7) weisenden Pressplattenfläche (25) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that for the discharge of the pressed body ( 7 ) from the press facility ( 3 ) at least one press plate ( 5 . 6 ), preferably each press plate ( 5 . 6 ), with passage openings that can be pressurized with compressed air ( 26 ) to the fiber material body ( 1 ) or to the compact ( 7 ) facing press plate surface ( 25 ) is provided. Verfahren zum Verpressen von mindestens einem Fasermaterialkörper (1) mit geringem Raumgewicht, wobei der Fasermaterialkörper (1) einer Presseinrichtung (3) zugeführt wird, wobei der Fasermaterialkörper {1) zwischen zwei gegenüberliegende Pressplatten (5, 6) verpresst wird und, wobei der dabei entstehende Presskörper (7) aus der Presseinrichtung (3) abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Pressvorgang ein Ablösen des Presskörpers (7) von den Pressplatten (5, 6) erfolgt, indem ein Luftpolster zwischen Presskörper (7) und Pressplatte (5, 6) aufgebaut wird.Method for pressing at least one fiber material body ( 1 ) with a low density, the fiber material body ( 1 ) a pressing device ( 3 ) is supplied, the fibrous material body { 1 ) between two opposing press plates ( 5 . 6 ) is pressed and the resulting compact ( 7 ) from the press facility ( 3 ) is discharged, characterized in that after the pressing process, the pressing body ( 7 ) from the press plates ( 5 . 6 ) by placing an air cushion between the compact ( 7 ) and press plate ( 5 . 6 ) is built. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der gelöste Presskörper (7) mittels eines Ausschiebers (23) zu einem Ausschubtrichter (19) verbracht wird.A method according to claim 25, characterized in that the detached pressed body ( 7 ) by means of an ejector ( 23 ) to an extension funnel ( 19 ) is spent. Verfahren zum Verpressen von mindestens einem Fasermaterialkörper (1) mit geringem Raumgewicht, wobei der Fasermaterialkörper (1) einer Presseinrichtung (3) zugeführt wird, wobei der Fasermaterialkörper (1) zwischen zwei gegenüberliegende Pressplatten (5, 6) verpresst wird und, wobei der dabei entstehende Presskörper (7) aus der Presseinrichtung (3) abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Pressvorgang ein Ablösen des Presskörpers (7) von den Pressplatten (5, 6) durch ein an der Pressplatte (5, 6) angeordnetes umlaufendes Band (24) erfolgt.Method for pressing at least one fiber material body ( 1 ) with a low density, the fiber material body ( 1 ) a pressing device ( 3 ) is supplied, the fiber material body ( 1 ) between two opposing press plates ( 5 . 6 ) is pressed and the resulting compact ( 7 ) from the press facility ( 3 ) is discharged, characterized in that after the pressing process, the pressing body ( 7 ) from the press plates ( 5 . 6 ) by a on the press plate ( 5 . 6 ) arranged circumferential belt ( 24 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das umlaufende Band (24) den Presskörper zu einem Ausschubtrichter (19) verbringt.A method according to claim 27, characterized in that the circulating belt ( 24 ) the press body to an ejection funnel ( 19 ) spends. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Presskörper (7) nach dem Verpressen verpackt wird.Method according to one of claims 25 to 28, characterized in that the pressed body ( 7 ) is packed after pressing. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Fasermaterialkörper (1) zur Erzeugung eines definierten Druckgradienten (X, X') im Presskörper (7) definiert mit Presskraft beaufschlagt wird, indem die beiden Pressplatten (5, 6) gegenläufig positioniert werden.Method according to one of claims 25 to 29, characterized in that the at least one fiber material body ( 1 ) to generate a defined pressure gradient (X, X ') in the compact ( 7 ) is pressurized in a defined manner by pressing the two press plates ( 5 . 6 ) are positioned in opposite directions.
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