DE1009799B - Schneckenpresse - Google Patents
SchneckenpresseInfo
- Publication number
- DE1009799B DE1009799B DEF15029A DEF0015029A DE1009799B DE 1009799 B DE1009799 B DE 1009799B DE F15029 A DEF15029 A DE F15029A DE F0015029 A DEF0015029 A DE F0015029A DE 1009799 B DE1009799 B DE 1009799B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- screw
- screw press
- press
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Schneckenpresse Die Erfindung betrifft eine Schneclçen,presse, inst besondere zur Verarbeitung thermoplastischer Werkstoffe, mit einem innerhalb des Preßmundstüeks angeordneten Dorn.
- Es ist an sich bekannt, innerhalb des Mundstücks von Schneckenpressen einen sogenannten Dorn anzuordnen, der auch als Hohl dorn ans gebildet sein kann.
- Im allgemeinen sind solche Dorne innerhalb des Mund stücks feststehend eingebaut. Die Befestigungsstege ergeben hierbei eine Behinderung des Materialaus flusses, hinter denen sich Stauungen bilden können, die eventuell auch zum Verbrennen des temperaturempfindlichen Materials und damit zum Ausschuß führen können.. Aus diesem Grund hat man, auch bereits vorgeschlagen, die Preßschnecke selbst am Schneckenende zum Hohl dorn auszubilden. Auf diese Weise ergibt sich ein berührungsloser Laufspalt zwischen PreßschnecIce und Zylinderwand. Diese An ordnung hat jedoch den Nachteil, daß die über den Umfang der Preßschnecke ungleichmäßige Materialförderung innerhalb des Preßmundstücks nicht völlig ausgeglichen, wird, da der Dorn zusammen mit der Schnecke umläuft.
- Diesem überstand hilft die Dorn,anordnunlg nach der vorliegenden Erfindung ab. Das Neue dieser An; ordnung wird dann gesehen, daß der Dorn für sich drehbar gelagert ist.
- Dabei kann gemäß der weiteren Erfindung der Dorn unabhängig von der Schnecke, vorzugsweise mit einer von der Drehzahl der Schnecke abweichenden Drehzahl angetrieben werden. Auf diese Weise läßt sich. je nach Wahl von. Drehzahl oder Drehrichtung oder von beiden. am Werkstück ein Drall erzeugen, ein vorhang dener Dra,ll verändern oder aufheben. Wird die Schneckenpresse so ausgeführt, daß die Drehzahl während des Betriebes einstellbar ist, so ergeben sich ganz neue Möglichkeiten zur fortlaufenden Erzeugung von Rohren Schläuchen und anderen Hohlkörpern, von Ummantelungen von Kabeln, Drähten u. dgl. Im letzterpen; Fall kann in an sich bekannter Weise der Dorn als Hohldosrn zur Durchführung von Teilen., wie Kaheilen, Drähten od. dgl., die ummantelt werden sollen, ausgebildet sein.
- Ebenso ist es möglich, den Dorn so auszubilden, daß er heiz- oder kühlbar ist, um verschiedenen betrieb.li eben Anforderungen bzw. den Materialeigenschaften entsprechen. zu können.
- Eine weitere wichtige Möglichkeit besteht darin, daß der Dorn über das Preßmundstück vorsteht und gegebenenfalls mit anderen Bearbeitungsvorrichtungen zusammenarbeitet.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar in einem Axialschnitt durch eine Schneckenpresse.
- Hierbei sind alle unwesentlichen Teile foftgelassen und lediglich der Schneckenzylinder 1 mit dem Mund. stück 2 sowie der Preßschnecke 3 dargestellt. Innerhalb einer Bohrung der Preßschnecke 3 ist ein Schaft 4 gelagert, der unabhängig von der Schnecke 3 drehbar ist, beispiels,weise kann er fliegend innerhalb der Schnecke gelagert sein. Nach vorn erweitert sich der Schaft 4 zu einem Dorn 5, der zusammen mit dem Mundstück 2 einen ringförmigen Austrittsquerschnitt frei läßt, aus dem ein Rohr, Schlauch 8 od. dgl. aus dem zu verarbeitenden Material austreten kann. Die Schneckengänge 7 sind hierbei in gleichmäßiger Tiefe dargestellt. Selbstverständlich ist es auch möglich, jede andere bekannte Schneckenform zu wählen.
- Wesentlich ist lediglich, daß der Dorn 5 innerhalb der Schnecke 3 drehbar gelagert ist. Dabei kann auch ein unabhängig von dem Antrieb der Preßschnecke 3 auf den Dorn wirkender Antrieb vorgesehen; sein.
- Weiterhin, ist es möglich, den Dorn. 5 hohl auszubilden um seinen Innenraum 6 zu kühlen oder zu heizen. Ebenso kann der Dorn 5 zusammen mit dem Schaft 4 hohl ausgebildet sein, um als Zuführung für Kabel, Drähte oder andere zu ummantelnde Gegen stände zu dienen.
- Schließlich kann der Dorn 5 über das Mundstück 2 der Preßschnecke hinaus verlängert sein, um mit einem weiteren vorgeschalteten Bearbeitungswerkzeug zusammenzuwirken.
- SchlieBlich ist es auch möglich, den, Dorn oder das Mundstück oder beide in bestimmter Weise zu profilieren und damit dem Werkstück einen bestimmten Querschnitt zu geben.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Schneckenpresse, insbesondere zur Verarbeitung thermoplastischer Werkstoffe, mit einem von der Schnecke getragenen, in das Preßmundstück hineinragenden Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn für sich drehbar gelagert ist.
- 2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn unabhängig von der Schnecke und mit einer von der Schneckendrehzahl abweichenden Drehzahl antreibbar ist.
- 3. Sdiiieckenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn als Hohldorn zur Durchführung von Teilen, wie Kabeln oder Drähten, die ummantelt werden sollen, ausgebildet ist.
- 4. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn heiz oder kühlbar ausgebildet ist.
- 5. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn über das Preß mundstück vorsteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF15029A DE1009799B (de) | 1954-06-23 | 1954-06-23 | Schneckenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF15029A DE1009799B (de) | 1954-06-23 | 1954-06-23 | Schneckenpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1009799B true DE1009799B (de) | 1957-06-06 |
Family
ID=7087763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF15029A Pending DE1009799B (de) | 1954-06-23 | 1954-06-23 | Schneckenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1009799B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3063095A (en) * | 1958-09-17 | 1962-11-13 | Union Carbide Corp | Apparatus for distributing plastic material |
DE1140336B (de) * | 1957-10-26 | 1962-11-29 | Solvic Ind Delle Materie Plast | Spritzkopf fuer eine Schneckenpresse zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff |
DE2925125A1 (de) * | 1979-06-22 | 1981-01-08 | Klaus P Griese | Schneckenpresse fuer die herstellung von keramischen rohren |
EP0095010A1 (de) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Luigi Bartoli | Isolierrohr für unterirdische Verwendung, Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0239858A1 (de) * | 1986-04-01 | 1987-10-07 | AB Tetra Pak | Vorrichtung zum Verdichten von losem Schüttgut |
-
1954
- 1954-06-23 DE DEF15029A patent/DE1009799B/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1140336B (de) * | 1957-10-26 | 1962-11-29 | Solvic Ind Delle Materie Plast | Spritzkopf fuer eine Schneckenpresse zum Herstellen von Rohren aus Kunststoff |
US3063095A (en) * | 1958-09-17 | 1962-11-13 | Union Carbide Corp | Apparatus for distributing plastic material |
DE2925125A1 (de) * | 1979-06-22 | 1981-01-08 | Klaus P Griese | Schneckenpresse fuer die herstellung von keramischen rohren |
EP0095010A1 (de) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Luigi Bartoli | Isolierrohr für unterirdische Verwendung, Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0239858A1 (de) * | 1986-04-01 | 1987-10-07 | AB Tetra Pak | Vorrichtung zum Verdichten von losem Schüttgut |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1939528A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mehrschichtblasfolien | |
DE2728883B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoff isolierten elektrischen Drahtes | |
DE1945675B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlaeuchen aus kautschuk oder anderen plastifizierbaren massen mit in schlauchlaengsrichtung verlaufenden strangfoermigen verstaerkungseinlagen | |
DE2526917B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung zweifarbig gestreifte Seifenstuecke | |
DE659706C (de) | Wursthuelle aus faserigen Pressmassen, insbesondere aus zerkleinerten Hautabfaellen | |
DE2445107C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgußteilen aus mindestens zwei unterschiedlichen Materialien | |
DE1009799B (de) | Schneckenpresse | |
DE2000307A1 (de) | Extrudierkopf zur Herstellung eines Widerstands-Elementes,eines Bandes,Antriebsriemens od.dgl. | |
DE2202277A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von genormten kurzen Gegenstaenden mit Kunststoffueberzug | |
DE2400842C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung flexibler Metallrohre | |
DE2548670A1 (de) | Bewaesserungsrohr mit berieselungseinheit sowie verfahren zu seiner herstellung | |
EP0400281B1 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Ummanteln von zylindrischen Werkstücken mit einem elastischen Material | |
DE822261C (de) | Spritzmaschine zum Erzeugen von gestreiften Isolierstoffmaenteln auf elektrischen Leitern oder zur Herstellung von gestreiften Schlaeuchen oder aehnlichen fortlaufenden hohlen oder vollen Gebilden | |
DE878847C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Verstaerkungswendeln versehenen Schlaeuchen aus thermoplastischem Material | |
DE969585C (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten plastischer Werkstoffe | |
DE1299270B (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Schraubengaengen an stab-und drahtfoermigem Material | |
DE918742C (de) | Strangpresse mit veraenderbarer Matrizenoeffnung | |
DE601582C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern mit konischen Innen- und gegebenenfalls auch Aussenflaechen | |
DE917723C (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von endlosen, nahtlosen, biegsamen Rohren | |
DE1813312U (de) | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren mit drahteinlagen. | |
DE1016008B (de) | Schneckenpresse | |
DE343582C (de) | Vorrichtung zum Strangpressen von Blei o. dgl. mittels Kapselraederwerkes | |
AT300336B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Querrillen versehenen Rohren aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE870282C (de) | Halterung fuer Werkstuecke bei induktiver Erwaermung | |
DE2611753C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Röhrenerzeugnissen durch Ziehen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |