DE10065171B4 - Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware - Google Patents
Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware Download PDFInfo
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Abstract
Verfahren
zum Behandeln schlauchförmiger
Textilware, insbesondere Maschenware mit einem Anteil natürlicher
Fasern und mit einem Anteil elastomerer Fasern, welche Textilware
wenigstens einen Dampfbehandlungsprozess und nachfolgend in rund
ausgebreitetem Zustand einen Thermofixierprozess in vertikaler Ebene durchläuft, dadurch
gekennzeichnet,
dass die Schlauchware (1) kontinuierlich einem vertikal über der Thermofixierkammer (17) einer Behandlungsanlage (6) liegenden Zuführabschnitt (20) eines in der Thermofixierkammer angeordneten Rundbreithalters (21) mit einer vorbestimmten ersten Transportgeschwindigkeit zugeführt wird,
dass die Schlauchware (1) auf dem Zuführabschnitt (20) einen Warenpuffer über der Thermofixierkammer (17) unter zeitweiligem Relaxieren und Schrumpfen ausbildet und
dass die Schlauchware (1) kontinuierlich aus dem Warenpuffer mit einer vorbestimmten zweiten Transportgeschwindigkeit entnommen und dem Thermofixierprozess zugeführt wird.
dass die Schlauchware (1) kontinuierlich einem vertikal über der Thermofixierkammer (17) einer Behandlungsanlage (6) liegenden Zuführabschnitt (20) eines in der Thermofixierkammer angeordneten Rundbreithalters (21) mit einer vorbestimmten ersten Transportgeschwindigkeit zugeführt wird,
dass die Schlauchware (1) auf dem Zuführabschnitt (20) einen Warenpuffer über der Thermofixierkammer (17) unter zeitweiligem Relaxieren und Schrumpfen ausbildet und
dass die Schlauchware (1) kontinuierlich aus dem Warenpuffer mit einer vorbestimmten zweiten Transportgeschwindigkeit entnommen und dem Thermofixierprozess zugeführt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware mit einem Anteil natürlicher Fasern und mit einem Anteil elastomerer Fasern.
- Aus der Druckschrift
DE 198 19 051 A1 sind Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Maschenware bekannt, wobei die Maschenware aus einem Anteil natürlicher Fasern und aus einem Anteil elastomerer Fasern besteht. Ebenso sind aus derDE 198 19 051 A1 Vorrichtungen bzw. eine Anlage zur Ausführung der in dieser Druckschrift offenbarten Behandlungsverfahren bekannt. - Die bekannten Behandlungsverfahren erfolgen im Hinblick auf die Warenführung derart, dass die schlauchförmige Maschenware über den in der Thermofixierkammer angeordneten Rundbreithalter in vertikaler Richtung von unten nach oben geführt wird. Damit ist der Nachteil verbunden, dass mit dem Transport der Schlauchware in der vorgenannten Richtung eine das Endprodukt negativ beeinflussende Längsspannung in der Schlauchware entsteht. Diese Längsspannung setzt sich zusammen aus dem Gewicht der Schlauchware, aus deren von der Schlauchware auf den Umfang des Rundbreithalters ausgeübten Reibung und aus der Vorspannkraft zwischen den Fixierwalzen des Rundbreithalters.
- Aus der Druckschrift
DE 41 31 636 A1 ist ein Verfahren zur Heisslufttrocknung einer breit geführten textilen Warenbahn, insbesondere einer empfindlichen Warenbahn aus gewirkter oder gestrickter Maschenware bekannt, wonach die Maschenware vor dem Einlauf in eine Heissluft-Trockenzone mit Voreilung auf das Zuführende eines luftdurchlässigen Tragbandes aufgelegt und auf diesem Tragband durch die Trocknungszone hindurchgeführt wird. - Um die wenigstens eine breitgeführte Warenbahn, die auch eine Warenbahn in Form flachgelegter Schlauchware sein kann, besonders spannungsarm mit Trockenluft behandeln zu können, sieht das bekannte Verfahren vor, dass die mit Voreilung zulaufende Warenbahn unter Verwendung wenigstens einer Bürstenwalze über ihre ganze Breite in gleichmäßigen Falten auf das Zuführende des Tragbandes aufgelegt wird.
- Um schlauchförmige Maschenware mit einem Anteil natürlicher Fasern und mit einem Anteil elastomerer Fasern einem Thermofixierprozess unterziehen zu können, muss die Maschenware, technologisch bedingt, dem Behandlungsprozess in einem Zustand zugeführt werden, der sich von dem Zustand der Schlauchware in flachgelegter Form unterscheidet oder von dem Zustand unterscheidet, wodurch die Maschenware in gleichmäßigen Falten gelegt und so dem Behandlungsprozess zugeführt wird.
- Die in losen Falten auf dem Tragband aufliegende Warenbahn kann in diesem Zustand spannungsarm wärmebehandelt bzw. getrocknet werden; ein Thermofixieren sowohl von Schlauchware als auch von flacher Ware ist in einem solchen Zustand nicht möglich.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, in einer Anlage zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware, mit einem Anteil natürlicher Fasern und mit einem Anteil elastomerer Fasern, die Warenführung über wenigstens einen vorhandenen Rundbreithalter bei Reduzierung der Warenzugkraft zu verbessern.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schlauchware, nachdem diese in einer Aufheizkammer eine an sich bekannte Dampfbehandlung erfährt, nachfolgend, wie an sich bekannt, ein oder mehrfach in der Aufheizkammer umgelenkt wird und mit einer ersten Transportgeschwindigkeit kontinuierlich dem kegelartig ausgebildeten Zuführabschnitt eines in einer Thermofixierkammer angeordneten Rundbreithalters zugeführt wird, dass nachfolgend auf dem Zuführabschnitt des Rundbreithalters ein Schlauchware-Warenpuffer unter zeitweiligem Relaxieren und gegebenenfalls Schrumpfen der Schlauchware aufgebaut wird und dass die Schlauchware mit einer zweiten Transportgeschwindigkeit, die kleiner ist als die erste Transportgeschwindigkeit, aus dem Warenpuffer kontinuierlich in rund ausgebreiteten Zustand von vertikal oben nach vertikal unten unter Ausnutzung der Schwerkraft der Schlauchware den Rundbreithalter passiert und dabei thermofixiert wird. Alternativ können die Transportgeschwindigkeiten dann gleich groß sein, wenn der erste Antrieb dem zweiten Antrieb vorauseilend betrieben wird.
- Mit dem erfindungsgemäßen Verfahrensablauf wird in vorteilhafter Weise erreicht:
- a) eine vergleichsweise geringe elektromotorische Antriebsleistung für den Warentransport der rundausgebreiteten Ware, aufgrund der Warenführung am Rundbreithalter von vertikal oben nach vertikal unten,
- b) Minimierung der Waren-Längsspannung, was sich sehr positiv auf den Erhalt der Struktur der gewirkten Schlauchware auswirkt und
- c) aufgrund der Bildung eines Warenpuffers im Zuführabschnitt des Rundbreithalters kann die Ware in Länge und Breite zeitweilig relaxieren und eventuell schrumpfen, nämlich so lange, bis diese mit der zweiten Transportgeschwindigkeit der Weiterbehandlung unterzogen wird.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 die Innenansicht einer Behandlungsanlage für schlauchförmige Maschenware mit einer Vorheiz- und Thermofixierkammer und -
2 die Fixierkammer der Behandlungsanlage gemäß Linie A-A in1 . - Die schlauchförmige Maschenware
1 wird gemäß1 von einem Warenstapel2 als breitliegende Ware entnommen. Die Entnahme erfolgt in bekannter Weise mittels wenigstens einer von wenigstens einem elektromotorischen Antrieb3 drehangetriebenen Abzugswalze4 . Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Abzugswalze4 innerhalb der Vorheizkammer5 der Anlage6 angeordnet. - Bevor die Schlauchware
1 in die Vorheizkammer5 gelangt, wird diese über vertikal oberhalb des Warenstapels2 positionierte Umlenkwalzen7 ,8 geführt, um nachfolgend zu einer an sich bekannten Flachbreithaltevorrichtung9 zu gelangen, die etwa unterhalb einer Wareneinlasswalze11 der Vorheizkammer5 angeordnet ist. Nachfolgend wird die Schlauchware in flach ausgebreiteten Zustand über wenigstens eine der Vorrichtung9 nachgeordneten Umlenkwalze10 über die drehangetriebene Abzugswalze4 in die Vorheizkammer5 gezogen. - Innerhalb der Vorheizkammer
5 ist ein Waren-Dämpfer12 angeordnet, durch welchen die Ware1 , nach Passieren einer achsparallel zur Abzugswalze4 angeordneten Umlenkwalze13 , vertikal von dessen Eingang zu dessen Ausgang geführt wird. - Die Ware
1 wird innerhalb der Vorheizkammer5 , nachdem diese den Waren-Dämpfer12 verlassen hat, bekannter Maßen über wenigstens eine Tänzerwalze14 und mehrere erste achsparallel angeordnete Umlenkwalzen15 und mehrere zweite achsparallel angeordnete Umlenkwalzen16 geführt, wobei die ersten Umlenkwalzen15 und die zweiten Umlenkwalzen16 vertikal voneinander beabstandet angeordnet sind. - Nachdem die Ware
1 die ersten Umlenkwalzen15 verlässt, gelangt diese in bekannter Weise über wenigstens eine weitere vertikal über der Vorheizkammer5 und über der Fixierkammer17 vorhandene Walzenanordnung18 ;19 auf den kegelartig ausgebildeten Zuführabschnitts20 des Rundbreithalters21 . - Zum Transport der Ware auf dem Zuführabschnitt
20 ist, wie an sich bekannt, ein elektromotorischer Antrieb22b vorgesehen – am besten zu sehen in2 –, der auf die Fixierwalze22a des Breithalterkopfes22 wirksam ist. - Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist nun vorgesehen, die Ware
1 mit einer derartigen Transportgeschwindigkeit mittels des Antriebs22b auf den Zuführabschnitt20 des Rundbreithalters21 zu transportieren, die größer ist, als die zum Fixieren der Ware erforderliche Transportgeschwindigkeit. Dadurch kann erfindungsgemäß vor dem Beginn des Fixierprozesses auf dem Zuführabschnitt20 des Rundbreithalters ein Warenpuffer gebildet werden, siehe auch die wellenartige Lage der Ware1 , der dem Relaxieren und gegebenenfalls dem Schrumpfen der Ware1 dient. - Mittels eines zweiten elektromotorischen Antriebs
23 wird die gepufferte Ware1 mit einer gegenüber der ersten Transportgeschwindigkeit geringeren Transportgeschwindigkeit aus dem Zuführabschnitt20 über den Rundbreithalter21 gemäß dem Richtungspfeil24 transportiert. - Alternativ kann erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass die Transportgeschwindigkeit des ersten Antriebs
22b der Transportgeschwindigkeit des zweiten Antriebs23 entspricht. Die Ausbildung eines Warenpuffers erfolgt in diesem Falle dadurch, dass der erste Antrieb22b gegenüber dem zweiten Antrieb23 vorauseilend betrieben wird. - Nach Verlassen des Rundbreithalters
21 wird die im Durchmesser fixierte Ware1 , wie aus derDE 198 19 051 A1 bekannt, in flach ausgebreiteter Form über entsprechend vorhandene Umlenkwalzen von einer in einem Faltenleger28 integrierten und von einem elektromotorischen Antrieb25 drehangetriebenen Walze26 zu einem Warenstapel28 geführt. -
- 1
- Maschenware
- 2
- Warenstapel
- 3
- Antrieb
- 4
- Abzugswalze
- 5
- Vorheizkammer
- 6
- Anlage
- 7
- Umlenkwalze
- 8
- Umlenkwalze
- 9
- Flachbreithaltevorrichtung
- 10
- Umlenkwalze
- 11
- Wareneinlasswalze
- 12
- Waren-Dämpfer
- 13
- Umlenkwalze
- 14
- Tänzerwalze
- 15
- Umlenkwalze
- 16
- Umlenkwalze
- 17
- Fixierkammer
- 18
- Walzenanordnung
- 19
- Walzenanordnung
- 20
- Zuführabschnitt
- 21
- Rundbreithalter
- 22
- Breithalterkopf
- 22a
- Fixierwalze
- 22b
- Antrieb
- 23
- Antrieb
- 24
- Richtungspfeil
- 25
- Antrieb
- 26
- Walze
- 27
- Warenstapel
- 28
- Faltenleger
Claims (4)
- Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware mit einem Anteil natürlicher Fasern und mit einem Anteil elastomerer Fasern, welche Textilware wenigstens einen Dampfbehandlungsprozess und nachfolgend in rund ausgebreitetem Zustand einen Thermofixierprozess in vertikaler Ebene durchläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchware (
1 ) kontinuierlich einem vertikal über der Thermofixierkammer (17 ) einer Behandlungsanlage (6 ) liegenden Zuführabschnitt (20 ) eines in der Thermofixierkammer angeordneten Rundbreithalters (21 ) mit einer vorbestimmten ersten Transportgeschwindigkeit zugeführt wird, dass die Schlauchware (1 ) auf dem Zuführabschnitt (20 ) einen Warenpuffer über der Thermofixierkammer (17 ) unter zeitweiligem Relaxieren und Schrumpfen ausbildet und dass die Schlauchware (1 ) kontinuierlich aus dem Warenpuffer mit einer vorbestimmten zweiten Transportgeschwindigkeit entnommen und dem Thermofixierprozess zugeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, wonach der Warenpuffer dadurch gebildet wird, dass die erste vorbestimmte Transportgeschwindigkeit größer ist als die zweite vorbestimmte Transportgeschwindigkeit.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, wonach der Warenpuffer dadurch gebildet wird, dass der Antrieb (
22b ) mit der ersten vorbestimmten Transportgeschwindigkeit gegenüber dem Antrieb (23 ) mit der zweiten vorbestimmten Transportgeschwindigkeit vorauseilend betrieben wird, wobei die Transportgeschwindigkeiten identisch sind. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportrichtung der Schlauchware (
1 ) während des Thermofixierprozesses von vertikal oben nach vertikal unten ist.
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