DE10045656A1 - Doppelter Wärmetauscher mit Kondensatorkern und Kühlerkern - Google Patents
Doppelter Wärmetauscher mit Kondensatorkern und KühlerkernInfo
- Publication number
- DE10045656A1 DE10045656A1 DE10045656A DE10045656A DE10045656A1 DE 10045656 A1 DE10045656 A1 DE 10045656A1 DE 10045656 A DE10045656 A DE 10045656A DE 10045656 A DE10045656 A DE 10045656A DE 10045656 A1 DE10045656 A1 DE 10045656A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- collecting container
- heat exchanger
- core
- projection
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0084—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0091—Radiators
- F28D2021/0094—Radiators for recooling the engine coolant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F2009/004—Common frame elements for multiple cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F2009/0285—Other particular headers or end plates
- F28F2009/0287—Other particular headers or end plates having passages for different heat exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/02—Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Bei einem doppelten Wärmetauscher mit einem Kondensatorkern (110a) und einem Kühlerkern (120a) ist ein Vorsprung (141, 141a) an einem Kondensator-Sammelbehälter (113, 114) derart vorgesehen, dass er einen Kühler-Sammelbehälter (123, 124) berührt, sodass ein Freiraum zwischen dem Kondensator-Sammelbehälter und dem Kühler-Sammelbehälter rund um den Vorsprung herum in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm ausgebildet ist. Weiter ist ein das Entfernen eines Überzugs einschränkendes Material, beispielsweise Magnesium, zum Einschränken des Entfernens eines Oxidationsüberzugs, der an einer Fläche eines Lötmaterials ausgebildet ist, irgendeinem Teil von Berührungsteilen des Vorsprungs und Kondensator-Sammelbehälter zugegeben. Auf diese Weise kann verhindert sein, dass das Lötmaterial an den Berührungsteilen des Vorsprungs und dem Kondensator-Sammelbehälter durch ein Kapillar-Phänomen während des Verlötens gesammelt wird. Entsprechend ist verhindert, dass die Wärmeübertragungsfläche zwischen dem Kühler-Sammelbehälter und dem Kondensator-Sammelbehälter vergrößert ist und das Wärme-Abstrahlungsvermögen des Kondensatorkerns vergrößert ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen doppelten Wärmetauscher mit mehreren
Kernbereichen, beispielsweise einem Kondensatorkern für einen Fahrzeug-
Kühlzyklus und einen Kühlerkern für einen Fahrzeugmotor.
Bei einem in JP-A-103 893 beschriebenen herkömmlichen doppelten Wärme
tauscher sind mehrere vorstehende Bereiche in einem Kühler-Sammelbehälter
derart vorgesehen, dass sie einen Kondensator-Sammelbehälter teilweise
berühren. Jedoch strömt während des Verlötens aufgeschmolzenes Lötmaterial
von dem vorstehenden Bereich des Kühler-Sammelbehälters zu dem Berüh
rungsbereich zwischen dem vorstehenden Bereich und dem Kondensator-
Sammelbehälter, wobei es an dem Berührungsbereich gesammelt wird, dies
infolge eines Kapillar-Phänomens. Daher wird nach dem Verlöten die Berüh
rungsfläche zwischen dem vorstehenden Bereich und dem Kondensator-
Sammelbehälter größer, und wird die Wärme-Übertragungsfläche zwischen dem
Kühler-Sammelbehälter und dem Kondensator-Sammelbehälter größer. Ent
sprechend wird Wärme von Kühlwasser in einem Kühler an Kühl- bzw.
Kältemittel in einem Kondensator übertragen, und ist das Wärme-Abstrahlungs
vermögen des Kondensators herabgesetzt.
In Hinblick auf die vorstehend angegebenen Probleme ist es eine Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, einen doppelten Wärmetauscher mit einem ersten und
einem zweiten Kern zu schaffen, der eine Herabsetzung des Wärme-Abstrah
lungsvermögens infolge einer Wärmeübertragung zwischen dem ersten und dem
zweiten Kern verhindert.
Gemäß der Erfindung ist bei einem doppelten Wärmetauscher mit einem ersten
Kern und einem zweiten Kern ein Vorsprung an einem ersten Sammelbehälter
vorgesehen, der mit mehreren ersten Röhrchens des ersten Kerns in Verbindung
steht, und weist der Vorsprung einen Berührungsbereich auf, der eine Berüh
rungsfläche eines zweiten Sammelbehälters berührt, der mit mehreren zweiten
Röhrchen des zweiten Kerns in Berührung steht. Bei dem doppelten Wärme
tauscher ist ein das Entfernen eines Überzugs einschränkendes Material zur
Einschränkung des Entfernens eines Oxidations-Überzugs, der an einer Fläche
des Lötmaterials ausgebildet ist, an jedem Berührungsbereich des Vorsprungs
und der Berührungsfläche des zweiten Sammelbehälters hinzugefügt. Daher
kann verhindert werden, dass während des Verlötens aufgeschmolzenes
Lötmaterial von dem Vorsprung aus zu der Berührungsfläche des zweiten
Sammelbehälters hin infolge eines Kapillar-Phänomens fließt. Entsprechend gibt
es eine Beschränkung dahingehend, dass die Wärme-Übertragungsfläche
zwischen den ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammelbehälter
vergrößert wird, und kann die Herabsetzung des Wärme-Übertragungs
vermögens des doppelten Wärmetauschers infolge der Wärmeübertragung
zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelbehälter eingeschränkt sein.
Vorzugsweise ist das das Entfernen des Überzugs einschränkende Material
Magnesium. Daher ist es möglich, dass jeder Berührungsbereich des
Vorsprungs und der Berührungsfläche des zweiten Sammelbehälters aus einer
Aluminiumlegierung, die Magnesium enthält, hergestellt ist. Alternativ kann bei
jedem Berührungsbereich des Vorsprungs und der Berührungsfläche des
zweiten Sammelbehälters ein pastenartiges Magnesiummaterial als das das
Entfernen des Überzugs einschränkende Material zugegeben sein. Entspre
chend kann die Bewegung des aufgeschmolzenen Lötmaterials infolge des
Kapillar-Phänomens leicht eingeschränkt sein.
Weiter bevorzugt ist der Vorsprung durch eine an dem ersten Sammelbehälter
angebrachte Klammer gebildet, und ist die Klammer von dem ersten und dem
zweiten Sammelbehälter getrennt ausgebildet. Daher kann der Vorsprung leicht
gebildet werden.
Weiter ist der Vorsprung so angeordnet, dass er einen Freiraum rund um den
Vorsprung zwischen dem ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammel
behälter bildet, und ist der Freiraum in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm
ausgebildet. Daher kann weiter eine Einschränkung dahingehend bestehen,
dass das aufgeschmolzene Lötmaterial von dem Vorsprung aus zu dem Berüh
rungsteil, der den zweiten Sammelbehälter berührt, durch das Kapillar-Phä
nomen während des Verlötens gesammelt wird. Entsprechend kann die Herab
setzung des Wärme-Abstrahlungsvermögens infolge der Wärmeübertragung
zwischen dem ersten und dem zweiten Kern weiter eingeschränkt sein.
Weitere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich leichter
aus der nachfolgenden Detailbeschreibung bevorzugter Ausführungsformen bei
deren Betrachtung zusammen mit den beigefügten Zeichnungen, in denen
zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines doppelten Wärmetauschers bei
Betrachtung von der luftstromaufwärtigen Seite aus, dies gemäß
einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des doppelten Wärmetauschers bei
Betrachtung von der luftstromabwärtigen Seite aus, dies gemäß der
ersten Ausführungsform;
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht des doppelten Wärmetauschers
gemäß der ersten Ausführungsform;
Fig. 4 eine Schnittansicht mit der Darstellung eines Teils der Sammel
behälter des doppelten Wärmetauschers gemäß der ersten Ausfüh
rungsform;
Fig. 5 eine Schnittansicht mit der Darstellung der Sammelbehälter des
doppelten Wärmetauschers, wenn eine Klammer abgebaut ist,
gemäß der ersten Ausführungsform;
Fig. 6 eine Schnittansicht mit der Darstellung der Sammelbehälter des
doppelten Wärmetauschers gemäß einer Modifikation der ersten
Ausführungsform; und
Fig. 7A, 7B und 7C je eine Schnittansicht mit der Darstellung der
Sammelbehälter des doppelten Wärmetauschers gemäß einer
zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Zunächst wird nachfolgend eine erste bevorzugte Ausführungsform der vorlie
genden Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 6 beschrieben. Bei der
ersten Ausführungsform findet die vorliegende Erfindung typischerweise Anwen
dung bei einem doppelten Wärmetauscher 100, bei dem ein Kondensator 110
eines Fahrzeug-Kühlzyklusses und ein Kühler 120 zum Kühlen von Motorwasser
integriert sind. Das in dem Kühlzyklus umlaufende Kühl- bzw. Kältemittel erfährt
einen Wärmeaustausch mit Luft, die in dem Kondensator 110 zu kühlen ist. Der
Kondensator 110 besitzt mehrere Kondensatorröhrchen 111, die aus einem
Aluminiummaterial (beispielsweise aus Aluminium 3003) hergestellt sind,
mehrere Kondensatorrippen 112, die je aus einem Aluminiummaterial
(beispielsweise aus Aluminium 3003) hergestellt sind und die je zwischen zwei
benachbarten Kondensatorröhrchen 111 angeordnet sind, um den Wärme
austausch zwischen dem Kühl- bzw. Kältemittel und Luft zu erleichtern, und
Kondensator-Sammelbehälter 113, 114, die aus einem Aluminiummaterial
(beispielsweise aus Aluminium 3003) hergestellt sind und die an den beiden
Längsenden jedes Kondensatorröhrchens 111 angeordnet sind, um dabei mit
den Kondensatorröhrchen 111 in Verbindung zu stehen. Ein Kondensatorkern
110a besteht aus den mehreren Kondensatorröhrchen 111 und den mehreren
Kondensatorrippen 112.
Der Kondensator-Sammelbehälter 113, der in Fig. 1 auf der rechten Seite
angeordnet ist, dient zum Zuführen von Kühl- bzw. Kältemittel in die mehreren
Kondensatorröhrchen 111, und der Kondensator-Sammelbehälter 114, der in
Fig. 1 auf der linken Seite angeordnet ist, dient zum Sammeln und zum Aufneh
men von Kühl- bzw. Kältemittel, das in den Kondensatorröhrchen 111 einen
Wärmeaustausch erfahren hat. Jedes Kondensatorröhrchen 111, das in seinen
Inneren mehrere Kühl- bzw. Kältemittel-Kanäle 111a wie in Fig. 3 dargestellt
aufweist, ist im Wege einer Extrusion oder des Ziehens zu einer flachen Gestalt
ausgebildet. Gemäß Darstellung in Fig. 3 sind die Kondensatorrippen 112 mit
Kühlerrippen 122, die weiter unten noch beschrieben werden, integriert bzw.
zusammengefasst.
Andererseits erfährt in einem Kühler 120, der in Fig. 2 dargestellt ist, das
Kühlwasser eines Fahrzeugmotors einen Wärmeaustausch mit zu kühlender
Luft. Der Kühler 120 besitzt mehrere Kühlerröhrchen 121, die je aus einem
Aluminiummaterial hergestellt sind (beispielsweise aus Aluminium 3003),
mehrere Kühlerrippen 122, die je aus einem Aluminiummaterial (beispielsweise
aus Aluminium 3003) hergestellt sind und die je zwischen benachbarten Kühler
röhrchen 121 angeordnet sind, um den Wärmeaustausch zwischen dem Kühl
wasser und Luft zu erleichtern, und Kühler-Sammelbehälter 123, 124, die je aus
einem Aluminiummaterial (beispielsweise aus Aluminium 3003) hergestellt sind
und die an den beiden Ende jedes Kühlerröhrchen 121 angeordnet sind, um mit
den Kühlerröhrchen 121 in Verbindung zustehen. Ein Kühlerkern 120a besteht
aus den mehreren Kühlerröhrchen 121 und den mehreren Kühlerrippen 122.
Der Kühler-Sammelbehälter 121, der in Fig. 2 auf der linken Seite angeordnet
ist, dient zum Zuführen und zum Verteilen von Kühlwasser in die mehreren
Kühlerröhrchen 121, und der Kühler-Sammelbehälter 124, der in Fig. 2 auf der
rechten Seite angeordnet ist, dient zum Sammeln und Aufnehmen von Kühl
wasser, das einen Wärmeaustausch mit Luft in den Kühlerröhrchen 121 erfahren
hat.
Bei der ersten Ausführungsform ist jedes der Kühlerröhrchen 121 zu einer
einfachen flachen Gestalt wie in Fig. 3 dargestellt ausgebildet. Die kleinere
Durchmesserabmessung h2 (d. h. die Dicke) jedes Kondensatorröhrchens 111 ist
größer als die kleinere Durchmesserabmessung h1 (d. h. die Dicke) jedes
Kondensatorröhrchens 111. Weiter ist die größere Durchmesserabmessung W1
(d. h. die Breite) jedes Kondensatorröhrchens 111 etwa gleich der größeren
Durchmesserabmessung W2 (d. h. der Breite) jedes Kühlerröhrchen 121. Bei
dem doppelten Wärmetauscher 100 ist die Richtung der Strömung der Luft, die
durch den Kondensator 110 und durch den Kühler 120 strömt, die Richtung des
größeren Durchmessers der Röhrchen 111, 121.
Das Kühl- bzw. Kühlmittel strömt durch die Kondensatorröhrchen 111, wobei
eine Phasenveränderung von gasförmigen Kühl- bzw. Kältemittel zu flüssigen
Kühl- bzw. Kältemittel erzeugt wird. Andererseits strömt das Kühlwasser zum
Kühlen des Fahrzeugmotors durch die Kühlerröhrchen 121 ohne eine Phasen
veränderung hindurch. Daher ist bei der ersten Ausführungsform der vorlie
genden Erfindung jede Querschnittsfläche des Kanals der Kühlerröhrchen 121
größer als diejenige der Kondensatorröhrchens 111 gewählt.
Seitenplatten 130 zur Verstärkung des Kondensatorkerns 110a und des Kühler
kerns 120a sind an den beiden Enden des Kondensatorkerns 110a und des
Kühlerkerns 120a derart angeordnet, dass sie die Kondensatorrippen 112 an
beiden Enden und die Kühlerrippen 122 an beiden Enden berühren. Bei der
ersten Ausführungsform sind die Röhrchen 111, 121, die Rippen 112, 122, die
Sammelbehälter 113, 114, 123, 124 und die Seitenplatten 130 im Wege eines
Lötverfahrens (eines NB-Verfahrens) einstückig miteinander verbunden, wobei
ein Lötmaterial (beispielsweise das Lötmaterial 4045) verwendet wird, mit dem
ihre Flächen überzogen sind. Bei diesem Lötverfahren (dem NB-Verfahren) wird,
nachdem ein Flussmittel zum Entfernen eines Oxidationsüberzugs an einem mit
Lötmaterial überzogenen Aluminiumelement angebracht worden ist, das Alumi
niumelement in einem Inertgas, beispielsweise in Stickstoff, heiß-verlötet.
Wie in Fig. 4 und 5 dargestellt ist, ist mindestens einer der Kondensator-Sam
melbehälter 113, 114 aus einer Kernplatte 113a, die mit den Kondensator
röhrchens 111 verbunden ist, und aus einer Behälterplatte 113b gebildet. Die
Kernplatte 113a und die Behälterplatte 113b sind zur Bildung eines Behälter-
Kühl- bzw. Kältemittel-Kanals, durch den hindurch das Kühl- bzw. Kältemittel
strömt, verbunden. Vorstehende Bereiche 113c zur vorübergehenden Befe
stigung der Behälterplatte 113b und der Kernplatte 113a sind an der Kernplatte
113a und der Behälterplatte 113b vorgesehen. Der vorstehende Bereich 113c
der Behälterplatte 113b von den vorstehenden Bereichen 113c wird plastisch
deformiert, um die Kernplatte 113a und die Behälterplatte 113b provisorisch zu
befestigen.
Eine kreisbogenförmige Klammer 140 mit einem etwa halbkreisförmigen
Vorsprung 141 ist an dem Kondensator-Sammelbehälter 113 (114) derart
befestigt, dass der Vorsprung 141 die beiden Sammelbehälter 113 (114),123
(124) teilweise an Stellen berührt, die gegenüber einer Position eines minimalen
Freiraums versetzt sind, wo der Freiraum δ zwischen den beiden Sammel
behältern 113 (114), 123 (124) zu einem Minimum wird, während der minimale
Freiraum δ zwischen den beiden Sammelbehältern (113 (114), 123 (124) mit
einer vorbestimmten Abmessung beibehalten wird. Bei der ersten Ausführungs
form entspricht die Position des minimalen Freiraums den Vorsprüngen 113c.
Bei der ersten Ausführungsform sind die Abmessungen der Klammer 114 und
des Vorsprungs 141 so gewählt, dass der Freiraum δ zwischen den beiden
Sammelbehältern 113 (114), 123 (124) im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm liegt.
Daher kann die Bewegung des aufgeschmolzenen Lötmaterials infolge des
Kapillar-Phänomens leicht eingeschränkt werden. Bei der vorliegenden Erfin
dung kann, wenn der Freiraum 8 im Bereich von 0,6 mm bis 1,3 mm gewählt
wird, die Wirkung des Freiraums weiter verbessert werden. Die Klammer 140 ist
aus einem Umhüllungsmaterial hergestellt, bei dem ein Aluminium-Kernmaterial
mit einem Lötmaterial überzogen ist.
Bei der ersten Ausführungsform ist an dem Berührungs-Endteil des Vorsprungs
141, der den Kühler-Sammelbehälter 123 (124) berührt, Magnesium, das als ein
das Entfernen des Überzugs einschränkendes Material zum Einschränken des
Entfernens eines Oxidationsüberzugs, der an einer Fläche des Lötmaterials
ausgebildet ist, verwendet wird, zugegeben. Entsprechend ist die Durchführung
der Verlötung zwischen dem Berührung-Endteil des Vorsprungs 141 und einer
Berührungsfläche des Kühler-Sammelbehälter (123 (124) erleichtert. Der
Berührung-Endbereich des Vorsprungs 141 und die Berührungsfläche des
Kühler-Sammelbehälter 121 (124) können aus einer Aluminiumlegierung herge
stellt sein, die Magnesium enthält. Weiter kann ein pastenartiges Magnesium
material an dem Berührung-Endteil des Vorsprungs 141 oder der Berührungs
fläche des Kühler-Sammelbehälter 123 (124) zugegeben werden. Neue
Wie in Fig. 5 dargestellt ist, ist ein Aussparungsbereich 142 in der Klammer 140
vorgesehen, der mit dem vorstehenden Bereich 113c des Kondensator-
Sammelbehälters 113 (114) zum Eingriff zu bringen ist. Der vorstehende Bereich
113c des Kondensator-Sammelbehälters 113 (114) steht mit dem Aussparungs
bereich 142 der Klammer 140 im Eingriff, sodass die Klammer 140, die den
Vorsprung 141 aufweist, an dem Kondensator-Sammelbehälter 113 (114)
provisorisch befestigt ist.
Die Erfinder haben festgestellt, dass ein Sammelstrom von aufgeschmolzenem
Lötmaterial von dem Vorsprung 141 aus zu einem Berührungsbereich zwischen
dem Vorsprung 141 und dem Kühler-Sammelbehälter 123 (124) infolge eines
Kapillar-Phänomens eingeschränkt werden kann, wenn der Freiraum δ um den
Vorsprung 141 herum zwischen den beiden Sammelbehältern 113 (114),123
(124) in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm gewählt wird, wenn das oben
beschriebene Lötverfahren (das NB-Verfahren) verwendet wird.
Entsprechend kann, wenn der Freiraum δ zwischen den beiden Sammel
behältern 113 (114), 123 (124) in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm einge
stellt ist, verhindert sein, dass die Wärmeübertragung von den Kühler-Sammel
behältern 123 (124) zu den Kondensator-Sammelbehältern 113 (114) hin infolge
des Kapillar-Phänomens nach dem Verlöten vergrößert ist. Als Folge ist die
Herabsetzung der Leistung bzw. Durchführung der Wärmeabstrahlung des
Kondensators 110 ausreichend bzw. genügend verhindert.
Ferner wird bei dem Lötverfahren Magnesium zur Einschränkung des Entfernens
des Oxidationsüberzugs des Lötmaterials an dem Berührung-Endteil des
Vorsprungs 141 oder an der Berührungsfläche des Kühler-Sammelbehälters 123
(124) zugegeben. Daher kann weiter verhindert sein, dass das Lötmaterial von
dem Vorsprung 141 aus zu dem Berührung-Endteil, der er den Kühler-Sammel
behälter 121 (124) berührt, fließt, und ist die Herabsetzung des Wärme-
Abstrahlungsvermögens des Kondensators 110 weiter verhindert.
Wie in Fig. 4, 5 dargestellt ist, ist die Position, die dem vorstehenden Bereich
113c bei den Sammelbehältern 113 (114), 123 (124) entspricht, die Position des
minimalen Spielraums, bei der der Spielraum δ zwischen den beiden Sammel
behältern 113 (114), 123 (124) minimal wird. Weil der vorstehende Bereich 113c
in der Position des minimalen Freiraums vorgesehen ist, ist es schwierig, den
Vorsprung 141 mit irgendeinem der Sammelbehälter 113 (114), 123 (124) zur
Aufrechterhaltung des minimalen Freiraums δ zwischen den beiden Sammel
behältern 113 (114), 123 (124) einem vorbestimmten Freiraum aufrecht
zuerhalten.
In der anderen nicht vorstehenden Position, bei der der vorstehende Bereich
113c nicht an dem Kondensator-Sammelbehälter 113 (114) ausgebildet ist, ist
der Freiraum δ zwischen den beiden Sammelbehältern 113 (114), 123 (124)
verhältnismäßig groß, und kann die Abmessung des vorstehenden Teils des
Vorsprungs 141 zur Berührung der Kühler-Sammelbehälter 123 (124) die
Grenze der plastischen Arbeit überschreiten, wenn der Vorsprung 141 an dem
Kondensator-Sammelbehälter 113 (114) gebildet wird. Daher ist es bei der
anderen nicht vorstehenden Position des Kondensator-Sammelbehälters 113
(114) schwierig, den Vorsprung 141, der den Kühler-Sammelbehälter 123 (124)
berührt, einstückig auszubilden.
Weil jedoch gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung der
Vorsprung 141 durch die Klammer 140 von den Sammelbehältern 113, 114, 123,
124 getrennt vorgesehen ist, kann der Vorsprung 141 leicht in irgendeiner
Position ausgebildet werden, ohne die Grenze der plastischen Arbeit zu berück
sichtigen. Beispielsweise kann, wie in Fig. 6 dargestellt ist, der Vorsprung 141 in
einer Position vorgesehen sein, die dem vorstehenden Bereich 113c entspricht.
Weiter kann die Gestalt der Klammer 140, die den Vorsprung 141 aufweist,
willkürlich verändert sein.
Nachfolgend wird eine zweite bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 7A, 7B und 7C beschrieben. Bei der oben
beschriebenen ersten Ausführungsform ist der Vorsprung 141 durch die Klam
mer 140 gebildet, die von den Kondensator-Sammelbehältern 113, 114 getrennt
ist. Bei der zweiten Ausführungsform ist jedoch der Vorsprung 141a zum teilwei
sen Verbinden der Sammelbehälter 113 (114) und 123 (124) und zur Aufrecht
erhaltung des Freiraums δ zwischen den beiden Sammelbehältern 113 (114) und
123 (124) mit einer vorbestimmten Abmessung einstückig mit mindestens einem
der beiden Sammelbehälter 113 (114), 123 (124) ausgebildet, wie in Fig. 7A bis
7C dargestellt ist. Sogar in diesem Fall ist der Freiraum δ rundum den Vorsprung
141a zwischen den beiden Sammelbehältern 113 (114) und 123 (124) in dem
Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm eingestellt bzw. gewählt, und wird Magnesium,
das als das Entfernen des Überzugs einschränkendes Material verwendet wird,
an dem Vorsprung 141a zugegeben. Weiter kann Magnesium ausschließlich an
dem Berührungs-Endteil des Vorsprungs 141a zugegeben sein, der die
Sammelbehälter berührt. Entsprechend kann bei der zweiten Ausführungsform
die gleiche Wirkung wie bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform
erreicht werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung vollständig in Verbindung mit ihren bevor
zugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben worden ist, ist zu beachten, dass zahlreiche Änderungen und
Modifikationen für den Fachmann ersichtlich sein werden.
Beispielsweise wird bei den oben beschriebenen Ausführungsformen Magne
sium an dem Vorsprung 141, 141a zugegeben. Jedoch kann Magnesium an
einem Berührungsteil des Sammelbehälters 113, 114, 123, 124 zugegeben
werden, der den Vorsprung 141, 141a berührt.
Solche Änderungen und Modifikationen sind als innerhalb des Umfangs der
vorliegenden Erfindung gemäß deren Definition durch die beigefügten An
sprüche fallend zu verstehen.
Claims (16)
1. Doppelter Wärmetauscher, umfassend:
einen ersten Kern (110a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem ersten Fluid und Luft, wobei der erste Kern eine Vielzahl von ersten Röhrchen (111) aufweist, durch die hindurch das erste Fluid strömt;
einen ersten Sammelbehälter (113, 114), der an den beiden Längsenden jedes ersten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen ersten Röhrchen in Verbindung zu stehen;
einen zweiten Kern (120a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem zweiten Fluid und Luft, wobei der zweite Kern eine Vielzahl von zweiten Röhrchen (121) aufweist, durch die hindurch das zweite Fluid strömt, und der auf einer Linie in der Richtung der Luftströmung mit dem ersten Kern angeordnet sind;
einen zweiten Sammelbehälter (123, 124), der an den beiden Längsenden jedes zweiten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen zweiten Röhrchen in Verbindung zu stehen; und
einen Vorsprung (141, 141a), der an dem ersten Sammelbehälter vorgesehen ist, wobei der Vorsprung einen Berührungsteil aufweist, der eine Berührungs fläche des zweiten Sammelbehälters berührt,
wobei ein das Entfernen eines Überzugs einschränkendes Material zum Einschränken des Entfernens eines Oxidationsüberzugs, der an einer Fläche eines Lötmaterials gebildet ist, irgendeinem Teil von erstem Berührungsteil des Vorsprungs und Berührungsfläche des zweiten Sammelbehälters zugegeben ist.
einen ersten Kern (110a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem ersten Fluid und Luft, wobei der erste Kern eine Vielzahl von ersten Röhrchen (111) aufweist, durch die hindurch das erste Fluid strömt;
einen ersten Sammelbehälter (113, 114), der an den beiden Längsenden jedes ersten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen ersten Röhrchen in Verbindung zu stehen;
einen zweiten Kern (120a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem zweiten Fluid und Luft, wobei der zweite Kern eine Vielzahl von zweiten Röhrchen (121) aufweist, durch die hindurch das zweite Fluid strömt, und der auf einer Linie in der Richtung der Luftströmung mit dem ersten Kern angeordnet sind;
einen zweiten Sammelbehälter (123, 124), der an den beiden Längsenden jedes zweiten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen zweiten Röhrchen in Verbindung zu stehen; und
einen Vorsprung (141, 141a), der an dem ersten Sammelbehälter vorgesehen ist, wobei der Vorsprung einen Berührungsteil aufweist, der eine Berührungs fläche des zweiten Sammelbehälters berührt,
wobei ein das Entfernen eines Überzugs einschränkendes Material zum Einschränken des Entfernens eines Oxidationsüberzugs, der an einer Fläche eines Lötmaterials gebildet ist, irgendeinem Teil von erstem Berührungsteil des Vorsprungs und Berührungsfläche des zweiten Sammelbehälters zugegeben ist.
2. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei das das Entfernen eines
Überzugs einschränkende Material Magnesium ist.
3. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 2, wobei irgendein Teil von
Berührungsteil des Vorsprungs und Berührungsfläche des zweiten Sammel
behälter aus einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, die Magnesium enthält.
4. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 2, wobei
irgendeinem Teil von Berührungsteil des Vorsprungs und Berührungsfläche des
zweiten Sammelbehälters ein pastenartiges Magnesiummaterial zugegeben ist.
5. Doppelter Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 1-4, wobei:
der Vorsprung durch eine Klammer (140) gebildet ist, die an dem ersten Sammelbehälter angebracht ist; und
die Klammer separat von dem ersten und dem zweiten Sammelbehälter gebildet ist.
der Vorsprung durch eine Klammer (140) gebildet ist, die an dem ersten Sammelbehälter angebracht ist; und
die Klammer separat von dem ersten und dem zweiten Sammelbehälter gebildet ist.
6. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 5, wobei die Klammer ein
Eingriffselement (142) besitzt, mittels dessen die Klammer an dem ersten
Sammelbehälter angebracht ist.
7. Doppelter Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 1-4, wobei der
Vorsprung einstückig mit dem ersten Sammelbehälter derart ausgebildet ist,
dass er von dem ersten Sammelbehälter aus vorsteht.
8. Doppelter Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 1-7, wobei der
Vorsprung an dem ersten Sammelbehälter mit dem zweiten Sammelbehälter
durch Verlötung verbunden ist.
9. Doppelter Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 1-8, wobei der
Vorsprung zur Bildung eines Freiraums rund um den Vorsprung herum zwischen
dem ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammelbehälter angeordnet ist
und der Freiraum in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm ausgebildet ist.
10. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 9, weiter umfassend
einen weiteren Vorsprung (141a), der an dem zweiten Behälter zur Bildung eines
Freiraums zwischen dem ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammel
behälter vorgesehen ist.
11. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 9, wobei der Freiraum in dem
Bereich von 0,6 mm bis 1,3 mm ausgebildet ist.
12. Doppelter Wärmetauscher, umfassend:
einen ersten Kern (110a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem ersten Fluid und Luft, wobei der erste Kern eine Vielzahl von ersten Röhrchen (111) aufweist, durch die hindurch das erste Fluid strömt;
einen ersten Sammelbehälter (113, 114), der an den beiden Längsenden jedes ersten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen ersten Röhrchen in Verbindung zu stehen;
einen zweiten Kern (120a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem zweiten Fluid und Luft, wobei der zweite Kern eine Vielzahl von zweiten Röhrchen (121) aufweist, durch die hindurch das zweite Fluid strömt, und der auf einer Linie in der Richtung der Luftströmung mit dem ersten Kern angeordnet sind;
einen zweiten Sammelbehälter (123, 124), der an den beiden Längsenden jedes zweiten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen zweiten Röhrchen in Verbindung zu stehen; und
einen Vorsprung (141, 141a), der an dem ersten Sammelbehälter vorgesehen ist, wobei der Vorsprung einen Berührungsteil aufweist, der eine Berührungs fläche des zweiten Sammelbehälters berührt,
wobei der Vorsprung zur Bildung eines Freiraums rund um den Vorsprung herum zwischen dem ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammelbehälter angeordnet ist und der Freiraum in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm aus gebildet ist.
einen ersten Kern (110a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem ersten Fluid und Luft, wobei der erste Kern eine Vielzahl von ersten Röhrchen (111) aufweist, durch die hindurch das erste Fluid strömt;
einen ersten Sammelbehälter (113, 114), der an den beiden Längsenden jedes ersten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen ersten Röhrchen in Verbindung zu stehen;
einen zweiten Kern (120a) zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem zweiten Fluid und Luft, wobei der zweite Kern eine Vielzahl von zweiten Röhrchen (121) aufweist, durch die hindurch das zweite Fluid strömt, und der auf einer Linie in der Richtung der Luftströmung mit dem ersten Kern angeordnet sind;
einen zweiten Sammelbehälter (123, 124), der an den beiden Längsenden jedes zweiten Röhrchens angeordnet ist, um dabei mit diesen zweiten Röhrchen in Verbindung zu stehen; und
einen Vorsprung (141, 141a), der an dem ersten Sammelbehälter vorgesehen ist, wobei der Vorsprung einen Berührungsteil aufweist, der eine Berührungs fläche des zweiten Sammelbehälters berührt,
wobei der Vorsprung zur Bildung eines Freiraums rund um den Vorsprung herum zwischen dem ersten Sammelbehälter und dem zweiten Sammelbehälter angeordnet ist und der Freiraum in dem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm aus gebildet ist.
13. Doppelter Wärmetauscher nach Anspruch 12, wobei der Vorsprung mit dem
ersten Sammelbehälter und mit dem zweiten Sammelbehälter durch Verlötung
verbunden ist.
14. Doppelter Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 12 und 13,
wobei:
der Vorsprung durch eine Klammer (140) gebildet ist, die an dem ersten Sammelbehälter angebracht ist; und
die Klammer von dem ersten und dem zweiten Sammelbehälter getrennt ausgebildet ist.
der Vorsprung durch eine Klammer (140) gebildet ist, die an dem ersten Sammelbehälter angebracht ist; und
die Klammer von dem ersten und dem zweiten Sammelbehälter getrennt ausgebildet ist.
15. Doppelter Sammelbehälter nach Anspruch 14, wobei die Klammer ein
Eingriffselement (142) aufweist, mittels dessen die Klammer an dem ersten
Sammelbehälter angebracht ist.
16. Doppelter Wärme der Wärmetauscher nach irgendeinem der Ansprüche 12
und 13, wobei der Vorsprung einstückig mit dem ersten Sammelbehälter derart
ausgebildet ist, dass er von dem ersten Sammelbehälter aus vorsteht.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11-279972 | 1999-09-30 | ||
JP27997299A JP4106830B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 複式熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10045656A1 true DE10045656A1 (de) | 2001-04-05 |
DE10045656B4 DE10045656B4 (de) | 2010-07-01 |
Family
ID=17618518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10045656A Expired - Fee Related DE10045656B4 (de) | 1999-09-30 | 2000-09-15 | Doppelter Wärmetauscher mit Kondensatorkern und Kühlerkern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6595272B1 (de) |
JP (1) | JP4106830B2 (de) |
DE (1) | DE10045656B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10127780A1 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Behr Gmbh & Co | Wärmetausch-Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung der Wärmetausch-Vorrichtung |
DE102004009415A1 (de) * | 2004-02-24 | 2005-09-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager mit Seitenteilen |
DE10157399B4 (de) * | 2001-11-23 | 2008-04-10 | Webasto Ag | Heizkörper mit zwei wärmezuführenden Einrichtungen |
WO2022247653A1 (zh) * | 2021-05-25 | 2022-12-01 | 丹佛斯有限公司 | 换热器和具有该换热器的空调*** |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004299609A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Calsonic Kansei Corp | 車両用熱交換装置 |
DE10321458A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauschereinheit für Kraftfahrzeuge |
US8011420B2 (en) * | 2006-03-13 | 2011-09-06 | Denso International America, Inc. | Condenser attachment bracket |
JP2010038439A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Sharp Corp | 熱交換器 |
FR2951817B1 (fr) * | 2009-10-22 | 2012-04-13 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur, echangeur de chaleur et procede d'assemblage associes |
JP2013134016A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Daikin Industries Ltd | 熱交換器 |
CN102889819B (zh) * | 2012-10-15 | 2014-03-12 | 三花控股集团有限公司 | 一种集流管及换热器 |
AT516942B1 (de) * | 2015-04-28 | 2016-10-15 | Euler-Rolle Thomas Dipl Ing | Kühlerstation zum Anschluß eines Flüssigkeitskühlers |
JP2017026281A (ja) | 2015-07-28 | 2017-02-02 | サンデンホールディングス株式会社 | 熱交換器 |
CN107218822B (zh) * | 2016-03-21 | 2019-04-19 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 换热器和空调*** |
WO2018037838A1 (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社デンソー | 複合型熱交換器 |
JP6589790B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2019-10-16 | 株式会社デンソー | 複合型熱交換器 |
CN110732151B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-12-03 | 浙江森田新材料有限公司 | 高安全稳定电子级氢氟酸精馏换热装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5377901A (en) * | 1993-04-27 | 1995-01-03 | General Motors Corporation | Method for improving corrosion resistance of plate-type vacuum brazed evaporators |
US5762132A (en) * | 1996-04-03 | 1998-06-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Heat exchanger and method of assembly for automotive vehicles |
JP3653909B2 (ja) * | 1996-08-05 | 2005-06-02 | 株式会社デンソー | 熱交換装置 |
JPH10206068A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-08-07 | Sanden Corp | 熱交換器用ブラケット |
JP4062775B2 (ja) * | 1998-02-24 | 2008-03-19 | 株式会社デンソー | 複式熱交換器 |
US6374632B1 (en) * | 1998-06-16 | 2002-04-23 | Denso Corporation | Receiver and refrigerant cycle system |
JP2001012893A (ja) * | 1999-04-27 | 2001-01-19 | Denso Corp | 複式熱交換器 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27997299A patent/JP4106830B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-15 DE DE10045656A patent/DE10045656B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-21 US US09/667,165 patent/US6595272B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10127780A1 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Behr Gmbh & Co | Wärmetausch-Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung der Wärmetausch-Vorrichtung |
DE10157399B4 (de) * | 2001-11-23 | 2008-04-10 | Webasto Ag | Heizkörper mit zwei wärmezuführenden Einrichtungen |
DE102004009415A1 (de) * | 2004-02-24 | 2005-09-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager mit Seitenteilen |
WO2022247653A1 (zh) * | 2021-05-25 | 2022-12-01 | 丹佛斯有限公司 | 换热器和具有该换热器的空调*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6595272B1 (en) | 2003-07-22 |
JP4106830B2 (ja) | 2008-06-25 |
DE10045656B4 (de) | 2010-07-01 |
JP2001108391A (ja) | 2001-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10045656B4 (de) | Doppelter Wärmetauscher mit Kondensatorkern und Kühlerkern | |
DE69102549T2 (de) | Wärmetauscher. | |
DE69209817T2 (de) | Verdampfer oder Verdampfer/Verflüssiger | |
DE2657308C3 (de) | Querstrom-Wärmetauscher, mit einer Mehrzahl im wesentlichen identischer Platten, welche parallele Strömungswege bilden | |
DE69207485T2 (de) | Wärmetauscher | |
DE69016119T2 (de) | Wärmerohr. | |
DE69915776T2 (de) | Seitenteil für Wärmetauscher und Wärmetauscher mit Seitenplatten | |
DE19709934B4 (de) | Kühlgerät zum Sieden und Kondensieren eines Kältemittels | |
DE60219538T2 (de) | Wärmetauscher | |
EP2044304B1 (de) | Wärmetauscher mit kupplungsanschluss, beispielsweise ladeluftkühler, und kupplungsanschluss für wärmetauscher | |
DE60005602T2 (de) | Flüssigkeitsführendes Rohr und seine Verwendung in einem Kraftfahrzeugkühler | |
DE19883002B4 (de) | Wärmetauscherleitung sowie Wärmetauscher mit einer solchen Wärmetauscherleitung | |
DE10142044A1 (de) | Doppelter Wärmetauscher mit Kondensator und Kühler | |
DE10014475A1 (de) | Doppelter Wärmetauscher | |
DE10014484A1 (de) | Wärmetauscher mit Sammelbehälter | |
DE19644586C2 (de) | Rippenrohrblock für einen Wärmeübertrager | |
DE102007018879A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE3720483A1 (de) | Waermetauscher | |
DE10025362A1 (de) | Wärmetauscher mit strukturiertem Mehrloch-Röhrchen | |
DD215625A5 (de) | Sammelplatte fuer roehrenwaermeaustauscher und wasserbehaelter | |
DE112005001009T5 (de) | Wärmetauscher | |
DE10123347B4 (de) | Wärmeaustauscher mit Phasen-Änderung von Kältemittel | |
DE102013202625A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines verdampfers mit Kältespeicherfunktion | |
DE102013218174A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE10130788A1 (de) | Wärmetauscher mit mehreren mit Sammelbehältern durch Verlöten verbundenen Röhrchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F28D 1/053 AFI20051017BHDE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120403 |