DE10024057A1 - Taktweise arbeitende Maschine, insbesondere Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen - Google Patents
Taktweise arbeitende Maschine, insbesondere Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichenInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine taktweise arbeitende Maschine, insbesondere Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen aus einer kontinuierlich zugeführten und diskontinuierlich abgeführten Materialbahn, insbesondere einer Kunststoffolienbahn (1), die mit Hilfe einer Kompensationseinrichtung (6) und einer Bahnspannungseinrichtung (12) zur Bildung einer Lose nach Art eines Durchhangs geführt wird und auf diese Weise einem Bahnlängenausgleich ermöglicht, ohne daß es zu einem nennenswerten Bahnspannungszuwachs kommt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine taktweise arbeitende Maschine, insbesondere
Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen aus einer durch ein
Einzugswalzenpaar kontinuierlich zugeführten und durch ein Abzugswalzenpaar
diskontinuierlich abgeführten Materialbahn, insbesondere einer
Kunststoffolienbahn, mit einer jeweils eine vorbestimmbare Bahnlänge
aufnehmenden und abgebenden Ausgleichseinrichtung.
Eine Maschine der vorgenannten Art geht beispielsweise aus der britischen
Patentanmeldung 2 156 320 hervor. Dort wird versucht, den Materialausgleich
zwischen der kontinuierlichen Bahnzuführung und der diskontinuierlichen
Bahnentnahme durch eine Tänzerwalze bzw. eine Tänzerschwinge
sicherzustellen. Trotz dieser Ausgleichsmaßnahme lassen sich jedoch
Bahnspannungsschläge in der Materialbahn nicht vermeiden, was insbesondere
bei Kunststoffolienbahnen von Nachteil ist. Ist nämlich die Bahnspannung zu groß,
so werden, beispielsweise über Perforationsschweißnähte aneinander
angeschlossene Bahnabschnitte der Materialbahn unzulässig weit
auseinandergezogen, wodurch die Schweißnahtqualität erheblich beeinträchtigt
wird. Das macht sich häufig schon bei verhältnismäßig kleinen Bahnspannungen
bemerkbar, da die Kunststoffolienbahn im Bereich der gerade angebrachten
Perforationsschweißnähte noch erhöhte Temperatur aufweist und dadurch mehr
oder weniger plastifiziert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine taktweise arbeitende Maschine,
insbesondere Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei der mit vergleichsweise einfachen Mitteln
ein schrittweiser Bahnlängenausgleich ohne nennenswerten
Bahnspannungszuwachs sichergestellt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Wortlaut des Anspruchs 1 der
Erfindung dadurch gelöst, daß die Ausgleichseinrichtung als pneumatisch
wirkende Kompensationseinrichtung ausgebildet ist. Mit Hilfe einer derartigen
Kompensationseinrichtung, die vorzugsweise eine Vakuumeinrichtung mit einem
Saugkasten aufweist, läßt sich ein exakter Kunststoffolienbahn-Transport mit der
Bildung einer ausreichenden Durchhang-Lose sicherstellen. Das ist insbesondere
dann der Fall, wenn der Saugkasten im Innenbereich von endlos um
Umlenkwalzen geführten Saugbändern angeordnet ist und eine der Umlenkwalzen
als Transportwalze ausgebildet ist, die mit einer weiteren Transportwalze im
Einzugsbereich der Materialbahn zusammenwirkt.
Eine besonders günstige Funktionsweise wird dann sichergestellt, wenn die
genannte Kompensationseinrichtung mit einer Bahnspannungseinrichtung
zusammenwirkt, die vorzugsweise im Bereich des oberen Endes einer
Auslaufseite des Materialbahn-Durchhanges angeordnet ist. Diese
Bahnspannungseinrichtung kann beispielsweise von mehreren mit Abstand
übereinanderliegenden starren Achsen gebildet sein.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
In der Zeichnung ist der hier interessierende Teil einer taktweise arbeitenden
Maschine, beispielsweise einer Maschine zum Herstellen von Beuteln oder
dergleichen aus einer Materialbahn, vorzugsweise einer Kunststoffolienbahn 1
dargestellt. Die Kunststoffolienbahn 1 wird entsprechend der Pfeilangabe
zunächst über eine Speicherschwinge 2 zur Aufnahme der Kunststoffolienbahn 1
bei Leertakten geführt. Nach weiterer Umlenkung um eine Umlenkwalze 3 gelangt
die Kunststoffolienbahn 1 zu einem Einzugswalzenpaar 4, das eine obere
Transportwalze 5 und eine untere Transportwalze 5' aufweist und für einen
kontinuierlichen Transport der Kunststoffolienbahn 1 sorgt. Am Auslaufende der
oberen Walze 5 des Einzugswalzenpaars 4 ist eine pneumatisch wirkende
Kompensationseinrichtung 6 angeordnet. Diese weist um eine weitere
Umlenkwalze 7 endlos herumgeführte Transportriemen 8 beispielsweise
Saugbänder auf, die an ihrem anderen Ende um die obere Walze 5 des
Einzugswalzenpaars 4 herumgeführt sind. Zwischen den Saugbändern 8 der
schräg zur Bahnlaufrichtung angeordneten Kompensationseinrichtung 6 befindet
sich eine Vakuumkammer 9, durch die Saugluft über die gelochten
Transportriemen 8 auf die Unterseite der Kunststoffolienbahn aufgebracht werden
kann. Das hat zur Folge, daß die Materialbahn 1 auf einem vergleichsweisen
großen Längenbereich im wesentlichen parallel zu den Saugbändern 8 der
Kompensationseinrichtung 6 verläuft. Dieser Effekt wird noch unterstützt durch
eine auf der anderen Seite der Materialbahn angeordnete Drucklufteinrichtung 11.
Während die Drucklufteinrichtung 11 an der Einlaufseite der Materialbahn 1
angeordnet ist, befindet sich auf der Auslaufseite eines durch die Materialbahn
gebildeten Durchhangs, einer sogenannten Lose eine Bahnspannungseinrichtung
12 in Gestalt von mehreren übereinander angeordneten starren Achsen 13. Mit
Hilfe dieser starren Achsen 13 läßt sich eine gewünschte Bahnspannung im
ablaufenden Materialbahnbereich erzeugen. Im ablaufenden Bereich der
Kunststoffolienbahn 1 befindet sich ein Abzugswalzenpaar 14, das für einen
diskontinuierlichen Vorzug der Kunststoffolienbahn 1 sorgt. Hinter den
Abzugswalzen 14 ist eine Schweißeinrichtung 15 angeordnet, die z. B. zum
Erzeugen von Perforationsschweißnähten dient.
Während des Betriebs der Maschine wird die Kunststoffolienbahn vom
Vorzugswalzenpaar 14 schrittweise von den Saugbändern 8 der
Kompensationseinrichtung 6 abgezogen. Der sich verändernde Durchhang wird
mit einem Meßwertaufnehmer, vorzugsweise einem Sensor oder einem ähnlichen
zur Erfassung der Folienposition geeigneten Gerät erfaßt, um dadurch und eine
nicht näher dargestellte Steuereinrichtung die Einzugswalzen 4 entsprechend zu
steuern. Die diskontinuierliche Entnahme der Kunststoffolienbahn aus der Lose
bzw. dem Durchhang heraus führt zu keiner nennenswerten
Bahnspannungszunahme.
Claims (11)
1. Taktweise arbeitende Maschine, insbesondere Maschine zum Herstellen von
Beuteln oder dergleichen aus einer durch ein Einzugswalzenpaar (4)
kontinuierlich zugeführten und durch ein Abzugswalzenpaar (14) diskontinuierlich
abgeführten Materialbahn (1), insbesondere einer Kunststoffolienbahn, mit einer
jeweils eine vorbestimmbare Bahnlänge aufnehmenden und abgebenden
Ausgleichseinrichtung (6), dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausgleichseinrichtung als pneumatisch wirkende Kompensationseinrichtung (6)
ausgebildet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kompensationseinrichtung (6) eine Vakuumeinrichtung mit einem Saugkasten (9)
aufweist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Saugkasten (9) im Innenbereich von endlos um Umlenkwalzen (5, 7) geführten
Saugbändern (8) angeordnet ist.
4. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine der Umlenkwalzen als Transportwalze (5) ausgebildet
ist, die mit einer weiteren Transportwalze (5') im Einzugsbereich der Materialbahn
(1) zusammenwirkt.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (6)
mit den diesen umschließenden Saugbändern (8) entgegen der Bahnlaufrichtung
schrägstehend angeordnet ist.
6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem
Saugkasten (9) gegenüberliegenden Oberseite der Saugbänder (8) eine ständig
wirksame Drucklufteinrichtung (11) angeordnet ist.
7. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vakuumeinrichtung (6) und die Drucklufteinrichtung
(11) an der Einlaufseite eines eine Lose bildenden Durchhangs der Materialbahn
(1) angeordnet sind.
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des
Scheitelpunktes der Durchhangschleife ein Meßwertnehmer, vorzugsweise ein
Sensor (16) angeordnet ist.
9. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des oberen Endes der Auslaufseite des
Materialbahn-Durchhangs eine Bahnspannungseinrichtung (12) angeordnet ist.
10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bahnspannungseinrichtung (12) von mehreren mit Abstand
übereinanderliegenden starren Achsen (13) gebildet ist.
11. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kompensationseinrichtung (6) eine vorzugsweise eine
Schwinge aufweisende Speichereinrichtung (2) vorgeordnet ist.
Priority Applications (3)
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DE10024057A Withdrawn DE10024057A1 (de) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Taktweise arbeitende Maschine, insbesondere Maschine zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen |
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