DE10019796A1 - Einschubboden für einen Backofen - Google Patents
Einschubboden für einen BackofenInfo
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Abstract
Ein Einschubboden für einen Backofen umfasst zwei in einer Längsrichtung zueinander verschiebbare Teile (2, 3), die sich im Verschiebebereich (A) teilweise überlappen, wobei die beiden Teile (2, 3) einen im wesentlichen rechteckförmigen Boden (4) ausbilden und jeweils einen stirnseitigen abgekröpften Rand (5) zum Einsetzen in eine Führung des Backofens aufweisen. Die beiden Teile (2, 3) sind im Überlappungsbereich (B) des Verschiebebereichs (A) in unterschiedlichen Lagen mittels in bodenseitigen Öffnungen (14) festzulegenden Befestigungselementen (27) zueinander fixierbar.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Einschubboden für einen
Backofen mit zwei in einer Längsrichtung zueinander ver
schiebbaren Teilen, die sich im Verschiebebereich teilweise
überlappen, wobei die beiden Teile einen im wesentlichen
rechteckförmigen Boden ausbilden und jeweils einen stirnsei
tigen abgekröpften Rand zum Einsetzen in eine Führung des
Backofens aufweisen.
Unterschiedliche Backofentypen weisen in der Regel leicht
differierende Einschubmaße für die einzusetzenden, als Back
bleche, Bratroste oder dergleichen ausgebildete Einschubböden
auf. Daraus ergibt sich die Problematik der Ersatzteilliefe
rung, insbesondere für einen in einen älteren Backofen pas
senden Einschubboden. Die Hersteller verfügen nach einer ge
wissen Zeitspanne entweder nicht mehr über solche Ersatzteile
oder deren Lieferung ist relativ teuer.
Aus der EP 0 238 437 B1 ist ein Backblech mit zwei in einer
Richtung zueinander verschiebbaren Backblechteilen bekannt,
die eine im wesentlichen rechteckförmige Bodenplatte und ei
nen seitlich umlaufenden, hochgezogen Rand aufweisen und deren
gegenüberliegende, sich in Verschieberichtung erstrecken
de Seitenränder ineinander greifen. Das zweite Backblechteil
ist etwa doppelt so lang wie das erste Backblechteil und in
nerhalb des ersten Backblechteils verschiebbar. Die Höhe der
Seitenränder und der Stirnseiten ist gegenüber den Abmessun
gen der Bodenplatte gering. Die Stirnseiten der Backblechtei
le sind gegenüber der Bodenplatte im wesentlichen rechtwink
lig von den Bodenplatten abgewinkelt und gehen in einen wa
gerechten zu den Bodenplatten auslaufenden Teil über, der in
vorgefertigte Nuten unterschiedlich breiter Backherdeinschübe
einschiebbar ist. Die Backblechteile sind mittels einer Rast
stufen aufweisenden Klemmvorrichtung gegeneinander verriegel
bar. Die beiden Backblechteile werden in ihrer Länge auf ein
Maß verschoben, das dem Backherdeinschub entspricht. Die
Klemmeinrichtungen sind den ineinandergreifenden Seitenrän
dern zugeordnet und fixieren die Backblechteile, wenn diese
bei der Handhabung vorsichtig behandelt werden. Allerdings
ermöglichen die Klemmeinrichtungen nicht das Beibehalten des
Einschubmaßes bei einer unvorsichtigen Handhabung des Back
bleches, die nämlich zur Verschiebung der beiden Backblech
teile zueinander führt. Darüberhinaus ist es erforderlich,
die Backblechteile im Verschiebebereich relativ maß- und
formgenau zu fertigen, da sonst keine zuverlässige Führung
der beiden Backblechteile gewährleistet ist. Aufgrund der er
forderlichen genauen Fertigung der Backblechteile sind die
selben in ihrer Herstellung relativ aufwendig und teuer.
Im weiteren ist ein Bratrost mit variabel einstellbaren Bü
geln bekannt. Der Bratrost weist auf seinen gegenüberliegen
den Längsseiten rechtwinklig zu seinem Boden verlaufende Sei
tenwände auf, auf die im jeweiligen stirnseitigen Bereich jeweils
zwei Klammern zueinander beabstandet gesteckt werden.
Somit ist jeder Bügel mittels vier Klammern gehalten und in
diesen verschiebbar. Die Klammern gewährleisten jedoch keine
dauerhafte Arretierung des eingestellten Maßes der Bügel,
vielmehr ist es erforderlich, die Bügel immer wieder auf das
Einschubmaß des Backofens einzustellen. Überdies besteht der
Bratrost aus relativ vielen Einzelteilen, was eine relativ
kostspielige Herstellung bedingt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Einschubboden für einen
Backofen der eingangs genannten Art zu schaffen, der stets
einfach handhabbar, in sich zuverlässig arretierbar und dar
über hinaus aus einer geringen Anzahl von Einzelteilen kos
tengünstig fertigbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die
beiden Teile im Überlappungsbereich des Verschiebebereichs in
unterschiedlichen Lagen zueinander mittels in bodenseitigen
Öffnungen festzulegenden Befestigungselementen zueinander fi
xierbar sind.
Der Einschubboden umfasst sonach keine aufwendig gestalteten
Führungseinrichtungen für die beiden verschiebbaren Teile und
neben den beiden Teilen selbst lediglich die Befestigungsmit
tel, wodurch insgesamt ein relativ einfacher und damit preis
werter Aufbau gegeben ist. Durch die erfindungsgemäße Maßnah
me weist jedes Teil lediglich den stirnseitigen abgekröpften
Rand zum Einsetzen in die Führung des Backofens auf und die
beiden Teile sind im Überlappungsbereich des ebenen Bodens
unverrückbar zueinander fixiert, da die in die korrespondie
renden Öffnungen der beiden Teile eingesetzten Befestigungselemente
ein Verstellen des Einschubmaßes der beiden Teile
verhindern. Eine Längenverstellung bzw. ein Verschieben der
beiden Teile zueinander ist nur möglich, wenn die Befesti
gungselemente aus den Öffnungen entfernt oder zumindest ge
löst sind, was aber praktisch nicht mehr erforderlich ist, da
das einmal eingestellte Einschubmaß des Einschubbodens immer
für denselben Backofen verwendet wird.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die
beiden Teile mittels als Schraubverbindungen ausgebildeter
Befestigungselemente zueinander fixierbar. Die verwendeten
Schraubverbindungen sind als Normteile kostengünstig zu be
schaffen und einfach zu handhaben. Nach dem Verschieben der
beiden Teile auf das Einschubmaß des Backofens erfolgt deren
Fixierung durch die Schraubverbindungen, die im ebenen Über
lappungsbereich eingesetzt werden, wonach ein Verstellen des
Einschubmaßes durch unvorsichtiges Handhaben des Einschubbo
dens nicht möglich ist.
Um eine Vielzahl von Verstellmöglichkeiten und gleichzeitig
Befestigungsbohrungen für die Befestigungselemente zur Verfü
gung zu stellen, ist zweckmäßigerweise der Boden der beiden
Teile jeweils aus einem Lochblech gefertigt.
Bei einer alternativen Ausgestaltung mit einer relativ be
grenzten Verstellmöglichkeit, weist das eine Teil im Bereich
seiner Längsseiten jeweils als Öffnung ein parallel zu dieser
ausgerichtetes Langloch und das andere Teil jeweils als Öff
nung eine zu dem zugeordneten Langloch korrespondierende
Durchgangsbohrung auf. Eine Verschiebung der beiden Teile in
Längsrichtung zueinander ist somit auf die Längenausdehnung
des Langloches begrenzt. Allerdings ermöglicht das Langloch
eine relativ einfache Handhabung bei der Verstellung der bei
den Teile, da hierbei das Befestigungselement im gelösten Zu
stand sowohl in dem Langloch als auch in der korrespondieren
de Durchgangsbohrung verbleiben kann, um ein Verschieben der
beiden Teile auf das Einschubmaß des Backofens und ein an
schließendes Festsetzen des Befestigungselementes durchzufüh
ren. Die erforderlichen Langlöcher sowie die Durchgangsboh
rungen können beispielsweise bei der Fertigung der Teile ge
stanzt werden.
Um eine abgestufte Verstellung des Einschubbodens sicherzu
stellen, weist bevorzugt das eine Teil als Öffnungen im Über
lappungsbereich mehrere parallel zueinander sowie parallel
zum Rand ausgerichtete und in Reihen angeordnete Bohrungen
und das andere Teil als Öffnungen eine zu den Bohrungen kor
respondierende Reihe Durchgangsbohrungen auf. Der Abstand der
Reihen mit Bohrungen zueinander gibt die Stufen der Verstel
lung der beiden Teile zueinander vor.
Zweckmäßigerweise ist zur Fixierung der beiden Teile eine das
Langloch oder die Bohrung sowie die Durchgangsbohrung durch
greifende Schraube vorgesehen, deren Kopf sich auf der Ober
seite des Bodens abstützt und auf deren Gewinde eine auf der
Unterseite des Bodens anliegende Mutter aufgedreht ist. Als
Befestigungselemente können Schraubverbindungen mit metri
schem oder Zoll-Gewinde verwendet werden.
Nach einer kostengünstigen, alternativen Ausgestaltung der
Erfindung ist zur Fixierung der beiden Teile eine das Lang
loch oder die Bohrung durchgreifende, in der Durchgangsbohrung
festgelegte Blechschraube vorgesehen.
Bevorzugt weisen die Schraube und die Blechschraube einen
Senkkopf auf und die Durchgangsbohrung ist mit einer den Ko
nus des Senkkopfs aufnehmenden Prägung versehen. Die Prägung
wird hierbei beim Stanzen der Durchgangsbohrung in das Teil
eingebracht. Die Verwendung von Senkkopfschrauben stellt eine
ebene Fläche des Bodens auf seiner zum Aufstellen von Gegens
tänden oder Backgut verwendeten Oberseite sicher.
Nach einer vorteilhaften alternativen Weiterbildung des Er
findungsgedankens ist zur Fixierung der beiden Teile als Be
festigungselement eine federnde, im wesentlichen U-förmige
Klammer vorgesehen, deren Schenkel sich im wesentlichen pa
rallel zu dem Boden erstrecken und deren Steg parallel zur
Längsseite der Teile verläuft, wobei einer der Schenkel einen
die Bohrung sowie die Durchgangsbohrung durchgreifenden Bol
zen trägt, der eine Öffnung des gegenüberliegenden Schenkels
durchragt. Bei der Befestigung der aus einem Federstahl ge
fertigten Klammer werden die beiden Schenkel auseinandergezo
gen und der Bolzen in die Bohrung sowie die Durchgangsbohrung
eingesetzt. Nach dem Loslassen der Schenkel der Klammer
durchgreift der an einem Schenkel befestigte Bolzen den gege
nüberliegenden Schenkel, wodurch eine wirksame Fixierung des
Einschubbodens realisiert ist, die sich nicht unbeabsichtigt
aufheben lässt.
Bei einer weiteren alternativen Ausgestaltung sind die beiden
Teile mittels in parallelen Reihen zueinander sowie zu dem
Rand ausgerichteter, als Druckknopfverbindungen ausgebildeter
Befestigungselemente zueinander fixierbar. Die Druckknopfverbindungen
stellen ein werkzeugloses Fixieren der beiden Teile
auf dem Einschubmaß sicher.
Für das Becken von Kuchen und Gebäck ist bevorzugt der Boden
als Backrost ausgebildet und jedes der Teile ist im Verschie
bebereich mit einem sich über die gesamte Breite erstrecken
den Blechstreifen zur Festlegung der Befestigungselemente
versehen.
Um Backgut direkt auf dem Einschubboden backen zu können, ist
vorteilhafterweise der Boden als Backblech ausgebildet und
jedes der Teile weist zumindest an einer seiner Längsseiten
einen im wesentlichen auf gleicher Höhe mit dem stirnseitigen
Rand verlaufenden Seitenrand auf. Der Seitenrand sorgt für
eine Führung der beiden Teile zueinander. Bei beidseitig vor
gesehenem Seitenrand kann das Backgut nicht von dem Backblech
herunterlaufen.
Zur Herstellung besonderer Backwaren ist bevorzugt der Boden
mit als Backformen ausgebildeten Einprägungen versehen. Diese
Einprägungen können den Formen bekannten Gebäcks entsprechen.
Zweckmäßigerweise ist das im Verschiebebereich die Oberseite
des Bodens bildende Teil in seinem Verschiebebereich Z-förmig
abgekröpft ausgeführt, wobei der eine Schenkel den Verschie
bebereich bildet, der andere Schenkel in den Boden übergeht
und der die Schenkel verbindende Steg eine Länge aufweist,
die im wesentlichen der Stärke des Bodens entspricht. Somit
bildet der Boden mit Ausnahme des Verschiebebereichs eine E
bene.
Vorzugsweise sind die beiden Teile und/oder die Schraubver
bindungen und/oder die Druckknopfverbindungen aus Aluminium,
Edelstahl oder dergleichen gefertigt. Diese Materialien hal
ten der Wärmebeanspruchung im Backofen stand, sind relativ
leicht zu reinigen und im direkten Kontakt mit Nahrungsmit
teln zu verwenden.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachste
hend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils
angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinatio
nen verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfin
dung zu verlassen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Ausführungs
beispiele unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsge
mäßen Einschubbodens,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Einschubboden in einer al
ternativen Ausführungsform,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Einschubboden in einer wei
teren alternativen Ausführungsform,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Einzelheit IV nach Fig. 3,
Fig. 5 eine vergrößerte Einzelheit V der Darstellung nach
Fig. 1,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine Einzelheit VI nach Fig. 2 in
einer alternativen Ausgestaltung und
Fig. 7 einen Schnitt durch eine Einzelheit VII nach Fig. 3
in einer alternativen Ausgestaltung.
Der Einschubboden 1 umfasst zwei in Längsrichtung zueinander
verschiebbare Teile 2, 3, die sich im Verschiebebereich A ü
berlappen. Die beiden Teile 2, 3 bilden einen im wesentlichen
rechteckförmigen Boden 4 aus, dessen Grundfläche sich in sei
ner Größe beim Verschieben der Teile 2, 3 ändert. An einer
Stirnseite 5 weist jedes Teil 2, 3 einen Z-förmig abgewinkel
ten Rand 6 auf, wobei der eine Schenkel 7 des Randes zum Ein
setzen in eine Führung eines nicht dargestellten Backofens
dient, der andere Schenkel 8 in den Boden 4 übergeht sowie im
wesentlichen parallel zu dem ersten Schenkel 7 verläuft und
der die Schenkel 7, 8 verbindende Steg 9 eine Wandung für den
als Backblech 10 ausgebildeten Boden 4 darstellt. Im weiteren
weist jedes der Teile 2, 3 an seiner Längsseite 11 einen Sei
tenrand 12 mit im wesentlichen gleicher Höhe wie der stirn
seitige Rand 5 auf.
Um einen Boden 4 mit einer, abgesehen von dem Verschiebebe
reich A, einheitlichen Ebene zur Verfügung zu stellen, ist
das im Verschiebebereich A die Oberseite des Bodens 4 bilden
de Teil 2 in seinem Verschiebebereich A Z-förmig abgekröpft.
Hierbei bildet der eine Schenkel 29 den Verschiebebereich A,
der andere Schenkel 30 geht in den Boden 4 über und der die
Schenkel 29, 30 verbindende Steg 31 weist eine Länge auf, die
im wesentlichen der Stärke des Bodens 4 entspricht.
Im Verschiebebereich A sind in das Teil 2, das hier die Ober
seite des Bodens 4 ist, mehrere als Durchgangsbohrungen 13
ausgebildete Öffnungen 14 vorgesehen, die in einer parallel
zum Rand 5 verlaufenden Reihe 15 zueinander ausgerichtet
sind. Das andere Teil 3 ist im Verschiebebereich A mit mehre
ren als Bohrungen 16 ausgebildeten Öffnungen 14 versehen, wo
bei die Bohrungen 16 in einer von mehreren parallel zueinan
der sowie parallel zum Rand 5 verlaufenden Reihen 15 zu den
Durchgangsbohrungen 13 korrespondieren. Zum Anpassen der Län
ge des Einschubbodens 1 werden die beiden Teile 2, 3 auf an
nähernd das gewünschte Maß zueinander verschoben und zwar bis
eine Reihe 15 der Bohrungen 16 mit der Reihe 15 der Durch
gangsbohrungen 13 deckungsgleich ist. Anschließend wird eine
beliebige Anzahl von Schrauben 17, die kleiner oder gleich
der Anzahl von Durchgangsbohrungen 13 ist in die Öffnungen 14
eingesetzt, wobei ein Senkkopf der Schraube 17 auf der Ober
seite des Bodens 4 in einer entsprechenden Prägung 18 ein
liegt. Von der Unterseite des Bodens 4 wird auf jede der
Schrauben 17 eine Mutter 19 aufgedreht, wodurch die Schraub
verbindung 20, die ein Befestigungselement 27 darstellt, ein
Verschieben der beiden Teile 2, 3 zueinander wirksam verhin
dert. Im Überlappungsbereich B, der dem Verschiebebereich A
entsprechen kann, ist eine Dichtung 37 zwischen den beiden
Teilen 2, 3 befestigt.
Statt dem Einbringen von mehreren Reihen 15 der Bohrungen 16
können auch als Langlöcher 21 ausgebildete Öffnungen 14 in
einem der Teile 2, 3 vorgesehen werden, wobei die Anzahl der
Bohrungen 16 bzw. der Langlöcher 21 und der Durchgangsbohrun
gen 13 anforderungsabhängig variieren kann.
Zur Fixierung der beiden Teile 2, 3 im Bereich ihrer Längs
seiten 11 wird gemeinsam oder anstelle der Schraubverbindun
gen 20 als Befestigungselement 27 eine im wesentlichen U-
förmige Klammer 22 verwendet. Die im wesentlichen parallel
zueinander angeordneten Schenkel 23, 24 der Klammer 22
erstrecken sich bereichsweise über die Ober- bzw. Unterseite
des Bodens 4 und der die Schenkel 23, 24 verbindende Steg 25
umfasst einen nachgiebigen Bereich. An einem der Schenkel 23
ist ein Bolzen 26 befestigt, der zum einen in die Durchgangs
bohrung 13 sowie die Bohrung 16 der Teile 2, 3 eingesetzt
wird und zum anderen eine Öffnung 40 im gegenüberliegenden
Schenkel 24 durchragt. Nach dem Einsetzen des Bolzens 26 in
die entsprechenden Öffnungen 14 ist ein unbeabsichtigtes Ver
schieben der Teile 2, 3 zueinander nicht möglich.
In einer weiteren alternativen Ausführung werden als Befesti
gungselemente 27 Druckknopfverbindungen 28 im Verschiebebe
reich A bzw. Überlappungsbereich B vorgesehen. Hierbei sind
die Oberteile 32 der Druckknopfverbindungen 28 ebenso wie die
von den Oberteilen 32 übergriffenen Unterteile 33 auf jeweils
gegenüberliegenden Seiten der Teile 2, 3 in mehreren parallel
zum Rand 5 verlaufenden Reihen 15 im Verschiebebereich A an
geordnet.
Bei einer Ausgestaltung des Bodens 4 als Backrost 34 ist je
des der zueinander verschiebbaren Teile 2, 3 mit einem Blech
streifen 35 versehen, in die die Öffnungen 14 für die Befes
tigungselemente 27 eingelassen sind.
Nach einer weiteren alternativen Ausgestaltung ist der Boden
4 mit als Backformen für Donuts ausgebildeten Einprägungen 36
versehen.
Claims (15)
1. Einschubboden für einen Backofen mit zwei in einer
Längsrichtung zueinander verschiebbaren Teilen (2, 3),
die sich im Verschiebebereich (A) teilweise überlappen,
wobei die beiden Teile (2, 3) einen im wesentlichen
rechteckförmigen Boden (4) ausbilden und jeweils einen
stirnseitigen abgekröpften Rand (5) zum Einsetzen in ei
ne Führung des Backofens aufweisen, dadurch ge
kennzeichnet, dass die beiden Teile (2, 3) im
Überlappungsbereich (B) des Verschiebebereichs (A) in
unterschiedlichen Lagen zueinander mittels in bodensei
tigen Öffnungen (14) festzulegenden Befestigungselemen
ten (27) fixierbar sind.
2. Einschubboden nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die beiden Teile (2, 3) mit
tels als Schraubverbindungen (20) ausgebildeter Befesti
gungselemente (27) zueinander fixierbar sind.
3. Einschubboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Boden (4) der beiden
Teile (2, 3) jeweils aus einem Lochblech gefertigt ist.
4. Einschubboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das eine Teil (3) im Be
reich seiner Längsseiten (11) jeweils als Öffnung (14)
ein parallel zu dieser ausgerichtetes Langloch (21) und
das andere Teil (2) jeweils als Öffnung (14) eine zu dem
zugeordneten Langloch (21) korrespondierende Durchgangs
bohrung (13) aufweist.
5. Einschubboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das eine Teil (3) als
Öffnungen (14) im Überlappungsbereich (B) mehrere paral
lel zueinander sowie parallel zum Rand (5) ausgerichtete
und in Reihen (15) angeordnete Bohrungen (16) und das
andere Teil (2) als Öffnungen (14) eine zu den Bohrungen
(16) korrespondierende Reihe (15) Durchgangsbohrungen
(13) aufweist.
6. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, dass zur Fixierung
der beiden Teile (2, 3) eine das Langloch (21) oder die
Bohrung (16) sowie die Durchgangsbohrung (13) durchgrei
fende Schraube (17) vorgesehen ist, deren Kopf sich auf
der Oberseite des Bodens (4) abstützt und auf deren Ge
winde eine auf der Unterseite des Bodens (4) anliegende
Mutter (19) aufgedreht ist.
7. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, dass zur Fixierung
der beiden Teile (2, 3) eine das Langloch (21) oder die
Bohrung (16) durchgreifende, in der Durchgangsbohrung
(16) festgelegte Blechschraube vorgesehen ist.
8. Einschubboden nach Anspruch 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Schraube (17) und die
Blechschraube einen Senkkopf aufweisen und die Durch
gangsbohrung (16) mit einer den Konus des Senkkopfs auf
nehmenden Prägung (18) versehen ist.
9. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixie
rung der beiden Teile (2, 3) als Befestigungselement
(27) eine federnde, im wesentlichen U-förmige Klammer
(22) vorgesehen ist, deren Schenkel (23, 24) sich im we
sentlichen parallel zu dem Boden (4) erstrecken und de
ren Steg (25) parallel zur Längsseite (11) der Teile (2,
3) verläuft, wobei einer der Schenkel (23) einen die
Bohrung (16) sowie die Durchgangsbohrung (13) durchgrei
fenden Bolzen (26) trägt, der eine Öffnung 40 des gege
nüberliegenden Schenkels (24) durchragt.
10. Einschubboden nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die beiden Teile (2, 3) mit
tels in parallelen Reihen (15) zueinander sowie zu dem
Rand (5) ausgerichteter, als Druckknopfverbindungen (28)
ausgebildeter Befestigungselemente (27) zueinander fest
legbar sind.
11. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, dass der Boden (4)
als Bratrost (34) ausgebildet ist, und jedes der Teile
(2, 3) im Verschiebebereich (A) mit einem sich über die
gesamte Breite erstreckenden Blechstreifen (35) zur
Festlegung der Befestigungselemente (27) versehen ist.
12. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, dass der Boden (4)
als Backblech (10) ausgebildet ist und jedes der Teile
(2, 3) zumindest an einer seiner Längsseiten (11) einen
im wesentlichen auf gleicher Höhe mit dem stirnseitigen
Rand (5) verlaufenden Seitenrand (12) aufweist.
13. Einschubboden nach Anspruch 12, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Boden (5) mit als Back
formen ausgebildeten Einprägungen (36) versehen ist.
14. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da
durch gekennzeichnet, dass das im Ver
schiebebereich (A) die Oberseite des Bodens (4) bildende
Teil (2) in seinem Verschiebebereich (A) Z-förmig abge
kröpft ausgeführt ist, wobei der eine Schenkel (29) den
Verschiebebereich (A) bildet, der andere Schenkel (30)
in den Boden (4) übergeht und der die Schenkel (29, 30)
verbindende Steg (31) eine Länge aufweist, die im we
sentlichen der Stärke des Bodens (4) entspricht.
15. Einschubboden nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da
durch gekennzeichnet, dass die beiden Tei
le (2, 3) und/oder die Schraubverbindungen (27) und/oder
die Druckknopfverbindungen (28) aus Aluminium, Edelstahl
oder dergleichen gefertigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000119796 DE10019796A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Einschubboden für einen Backofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000119796 DE10019796A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Einschubboden für einen Backofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10019796A1 true DE10019796A1 (de) | 2001-10-31 |
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ID=7639590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2000119796 Ceased DE10019796A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Einschubboden für einen Backofen |
Country Status (1)
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