DE10018200A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von LuftInfo
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Abstract
Das Verfahren und die Vorrichtung dienen der Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine Niederdrucksäule (5) aufweist. Einsatzluft (1, 3) wird in einem Hauptwärmetauschersystem (2) abgekühlt und in die Drucksäule (4) eingeleitet. Eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion (11) wird aus der Drucksäule (4) entnommen und mindestens zum Teil in die Niederdrucksäule (5) eingespeist. Gasförmiger Stickstoff (18) aus der Niederdrucksäule (5) wird im Verflüssigungsraum eines Kopfkondensators (17) durch indirekten Wärmeaustausch mit einer im Verdampfungsraum des Kopfkondensators (17) verdampfenden Flüssigkeit (13) mindestens teilweise kondensiert. Flüssiger Stickstoff wird aus dem Verflüssigungsraum des Kopfkondensators (17) oder aus der Niederdrucksäule (5) abgezogen, in flüssigem Zustand auf einen Druck gebracht (21), der den Druck der Niederdrucksäule (5) übersteigt, anschließend verdampft und als gasförmiges Druckstickstoffprodukt (29) abgeführt. Das flüssig auf Druck gebrachte Stickstoff (22) tritt beim Verdampfen in indirektem Wärmeaustausch (2) mit mindestens einem Teil der Einsatzluft (1).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Druckstickstoff durch
Tieftemperaturzerlegung von Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule
und eine Niederdrucksäule aufweist, wobei bei dem Verfahren Einsatzluft in einem
Hauptwärmetauschersystem abgekühlt und in die Drucksäule eingeleitet wird, eine
sauerstoffhaltige flüssige Fraktion aus der Drucksäule entnommen und in die
Niederdrucksäule eingespeist wird, gasförmiger Stickstoff aus der Niederdrucksäule
im Verflüssigungsraum eines Kopfkondensators durch indirekten Wärmeaustausch
mit einer im Verdampfungsraum des Kopfkondensators verdampfenden Flüssigkeit
mindestens teilweise kondensiert wird und bei dem flüssiger Stickstoff vom
Verflüssigungsraum des Kopfkondensators oder aus der Niederdrucksäule
abgezogen, in flüssigem Zustand auf einen Druck gebracht wird, der den Druck der
Niederdrucksäule übersteigt, anschließend verdampft und als gasförmiges
Druckstickstoffprodukt abgeführt wird.
Ein derartiges Verfahren ist aus WO 9819122 bekannt. Hier wird insbesondere am
Kopf der Niederdrucksäule gewonnener Stickstoff flüssig auf Druck gebracht,
verdampft und als gasförmiges Druckstickstoffprodukt gewonnen. Die Verdampfung
wird in einem Produktverdampfer durchgeführt, der mit Gas aus einer der Säulen
beheizt wird. Dieser Prozeß ist an sich sehr günstig, erfordert aber einen separaten
Wärmetauscher als Produktverdampfer; außerdem liegt der Produktdruck durch den
Betriebsdruck der Säulen des Rektifiziersystems fest.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
genannten Art und eine entsprechende Vorrichtung anzugeben, die wirtschaftlich
besonders günstig sind, insbesondere durch besonders geringe Apparatekosten
und/oder durch eine höhere Flexibilität hinsichtlich des Produktdrucks.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der flüssig auf Druck gebrachte Stickstoff
beim Verdampfen in indirekten Wärmeaustausch mit mindestens einem Teil der
Einsatzluft tritt.
Mindestens ein Teil der Einsatzluft muß dabei selbstverständlich auf einen
entsprechend hohen Druck verdichtet werden, wie es bei Innenverdichtungsverfahren
üblich ist. Im Gegensatz zu bekannten Verfahren mit Innenverdichtung von Stickstoff
(siehe z. B. EP 716280 A2) wird der flüssige Stickstoff jedoch nicht der Drucksäule,
sondern der Niederdrucksäule (beziehungsweise deren Kopfkondensator)
entnommen, was demgegenüber eine verbesserte Ausbeute an Druckstickstoff
ermöglicht.
Das "Hauptwärmetauschersystem" ist bei der Erfindung im einfachsten Fall durch
einen einzelnen Wärmetauscherblock realisiert, in dem die Einsatzluft abgekühlt und
die gasförmigen Produktfraktionen angewärmt werden. Es kann aber auch durch
mehrere parallel und/oder seriell verbundene Wärmetauscherblöcke gebildet werden,
von denen in mindestens einem der flüssig auf Druck gebrachte Stickstoff in
indirektem Wärmeaustausch mit mindestens einem Teil der Einsatzluft tritt und dabei
verdampft wird.
Bei dem Verfahren kann der Stickstoff auch unter überkritischem Druck gewonnen
werden, so daß "verdampfen" auch "pseudo-verdampfen" bedeuten kann. Im Falle
eines überkritischen Produktdrucks führt die Druckerhöhung also vom flüssigen in den
überkritischen Zustand.
Falls gewünscht, kann der Drucksäule ein gasförmiger Stickstoffstrom entnommen
und als weiteres gasförmiges Stickstoffprodukt gewonnen werden.
Es ist günstig, wenn bei dem Verfahren ein sauerstoffhaltiger Strom aus dem
Verdampfungsraum des Kopfkondensators und/oder aus einem unteren Bereich der
Niederdrucksäule arbeitsleistend entspannt wird. Dadurch kann die Kälte gewonnen
werden, die für den Ausgleich von Austausch- und Isolationsverlusten und
gegebenenfalls für die Produktverflüssigung benötigt wird.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff
gemäß Patentanspruch 5. Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung
werden im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und
einer entsprechenden Vorrichtung mit arbeitsleistender Entspannung von
Restgas aus dem Kopfkondensator der Niederdrucksäule und
Fig. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel mit arbeitsleistender
Entspannung von Gas aus dem unteren Bereich der Niederdrucksäule.
Bei dem Verfahren der Fig. 1 wird verdichtete und gereinigte Luft 1 in einem
Hauptwärmetauscher 2 abgekühlt und einer Drucksäule 4 unter einem Druck von
8,4 bar zugeleitet (3). Das Rektifiziersystem weist außerdem eine Niederdrucksäule 5
auf, die mit einem Druck von 4,3 bar betrieben wird und mit der Drucksäule über einen
gemeinsamen Kondensator-Verdampfer (Hauptkondensator) 6 in wärmetauschender
Verbindung steht. Ein Teil 8 des am Kopf der Drucksäule entnommenen Stickstoffs
wird im Hauptkondensator 6 verflüssigt und über die Leitungen 9 und 10 als Rücklauf
auf die Drucksäule und über 160, 15, 161 auf die Niederdrucksäule 5 aufgegeben.
Sumpfflüssigkeit 11 der Drucksäule wird nach Unterkühlung 15 als sauerstoffreiche
flüssige Fraktion mindestens teilweise in die Niederdrucksäule 5 eingedrosselt (12).
Der Rest der unterkühlten sauerstoffreichen flüssigen Fraktion wird über das Ventil
163 in den Verdampfungsraum des Kopfkondensators 17 der Niederdrucksäule 5
entspannt. Die Sumpfflüssigkeit 13 der Niederdrucksäule 5 wird entspannt (16) und
anschließend in den Verdampfungsraum des Kopfkondensators 17 der
Niederdrucksäule 5 eingeführt. In dessen Verflüssigungsraum kondensiert
gasförmiger Stickstoff 18 vom Kopf der Niederdrucksäule 5; das Kondensat 19 wird
zu einem ersten Teil in die Niederdrucksäule zurückgeleitet und dort als Rücklauf
verwendet.
Ein anderer Teil 20 des flüssigen Stickstoffs 19 aus dem Kopfkondensator 17 wird
entweder wie in Fig. 1 dargestellt aus der Niederdrucksäule entnommen oder direkt
aus der Leitung 19 abgezweigt. (Alternativ ist auch eine Entnahme einige Böden
unterhalb des Kopfs der Niederdrucksäule 5 möglich). Dieser flüssige Stickstoff 20
wird in flüssigem Zustand auf einen erhöhten Druck (im Beispiel 9 bar) gebracht
(Pumpe 21), über Leitung 22 zum Hauptwärmetauscher 2 geführt und dort unter dem
erhöhten Druck verdampft und angewärmt. Das warme Stickstoffgas wird schließlich
als Druckprodukt 29 abgeführt. Es kann gegebenenfalls in gasförmigem Zustand
weiter verdichtet und falls gewünscht mit direkt aus der Drucksäule abgezogenem
Druckstickstoff 27, 28 vermischt werden. In dem Beispiel stammen ca. 60% des
gesamten Druckstickstoffprodukts (28 + 29) aus der Niederdrucksäule 5.
Kälte wird hier durch arbeitsleistende Entspannung von Restgas gewonnen, indem
mindestens ein Teil 150 des unreinen Sauerstoffs 31 aus dem Kopfkondensator 17
der Niederdrucksäule 5 in einer Entspannungsmaschine 133 von einer
Zwischentemperatur des Hauptwärmetauschers 2 aus arbeitsleistend entspannt wird.
Das Turbinenabgas 151 wird wieder im Wärmetauscher 2 angewärmt und als Restgas
152 abgeführt beziehungsweise zur Regenerierung einer Vorrichtung für die
Reinigung der Einsatzluft verwendet. Die in der Entspannungsmaschine 133
gewonnene mechanische Energie kann an einen Generator abgegeben oder zur
Verdichtung einer Prozeßfraktion verwendet werden, vorzugsweise durch direkte
mechanische Kopplung der Entspannungsmaschine 133 mit einem nicht dargestellten
Verdichter.
Fig. 2 unterscheidet sich dadurch von Fig. 1, daß der Einsatz für die Turbine 133
nicht vom Kopfkondensator der Niederdrucksäule, sondern vom Hauptkondensator 6
stammt. Dazu wird sauerstoffhaltiges Gas 31' unmittelbar über dem Sumpf der
Niederdrucksäule 5 abgezogen.
Die beiden Säulen 4, 5 können auch nebeneinander angeordnet sein. In diesem Fall
würde der Hauptkondensator am Kopf der Drucksäule 4 angeordnet und über eine
Flüssig- und eine Dampfleitung mit dem unteren Ende der Niederdrucksäule
verbunden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von
Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine
Niederdrucksäule (5) aufweist, wobei bei dem Verfahren Einsatzluft (1, 3) in
einem Hauptwärmetauschersystem (2) abgekühlt und in die Drucksäule (4)
eingeleitet wird, eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion (11) aus der Drucksäule
(4) entnommen und mindestens zu einem Teil in die Niederdrucksäule (5)
eingespeist wird, gasförmiger Stickstoff (18) aus der Niederdrucksäule (5) im
Verflüssigungsraum eines Kopfkondensators (17) durch indirekten
Wärmeaustausch mit einer im Verdampfungsraum des Kopfkondensators (17)
verdampfenden Flüssigkeit (13) mindestens teilweise kondensiert wird und bei
dem flüssiger Stickstoff (20) aus dem Verflüssigungsraum des Kopfkondensators
(17) oder aus der Niederdrucksäule (5) abgezogen, in flüssigem Zustand auf
einen Druck gebracht (21) wird, der den Druck der Niederdrucksäule (5)
übersteigt, anschließend verdampft und als gasförmiges Druckstickstoffprodukt
(29) abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssig auf Druck
gebrachte Stickstoff (22) beim Verdampfen in indirekten Wärmeaustausch (2) mit
mindestens einem Teil der Einsatzluft (1) tritt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Drucksäule
(4) ein gasförmiger Stickstoffstrom (27) entnommen und als weiteres gasförmiges
Stickstoffprodukt (28) gewonnen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein
sauerstoffhaltiger Strom (31, 31') aus dem Verdampfungsraum des
Kopfkondensators (17) und/oder aus einem unteren Bereich der
Niederdrucksäule (5) arbeitsleistend entspannt (133) wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein
weiterer Teil der sauerstoffhaltigen flüssigen Fraktion (11, 163) aus der
Drucksäule (4) und/oder eine flüssige Fraktion (13) aus der Niederdrucksäule (5)
in den Verdampfungsraum des Kopfkondensators (17) wird.
5. Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung
von Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine
Niederdrucksäule (5) aufweist, mit einer Einsatzluftleitung (1, 3), die durch einen
Hauptwärmetauschersystem (2) in die Drucksäule (4) führt, mit einer Leitung (11)
für eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion, die von der Drucksäule (4) in die
Niederdrucksäule (5) führt, mit einem Kopfkondensator (17), dessen
Verflüssigungsraum mit einem oberen Bereich der Niederdrucksäule (5)
verbunden (18) ist, mit einer Flüssigstickstoffleitung (20, 22), die vom
Verflüssigungsraum des Kopfkondensators (17) der Niederdrucksäule (5) oder
von einem oberen Bereich der Niederdrucksäule (5) über Mittel (21) zur
Druckerhöhung einer Flüssigkeit zum Hauptwärmetauschersystem (2) führt und in
Strömungsverbindung mit einer Druckproduktleitung (29) steht.
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EP1146301A1 (de) | 2001-10-17 |
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