DD282809A7 - Zufuehreinrichtung einer verpackungsmaschine - Google Patents
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Abstract
Zufuehreinrichtung einer Verpackungsmaschine zur Zufuehrung von Artikeln weicher Konsistenz, insbesondere von Geleeartikeln, bestehend aus einem Zufuehrband, einem Querschieber zum Abschieben der Artikel zur UEbergabestelle und einer Einrichtung zum Einstoszen der Artikel zwischen die Halteelemente des Einwickelrades der Verpackungsmaschine. Ziel der Erfindung ist es, die Zufuehrung von Geleeartikeln zur Verpackungsmaschine bei schonender Behandlung zu automatisieren. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Geleeartikel aus einer geschlossenen Laengsreihe einzeln, ohne Anstaudruck der Verpackungsmaschine zuzufuehren. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz ueber dem Zufuehrband Andrueckhebel, parallel zu den Fuehrungsschienen, gegenlaeufig schwenkbar angeordnet sind, deren Andrueckflaechen sich in Transportrichtung vor dem Querschieber gegenueberstehen, ueber dem Zufuehrband an einer Deckschiene Blasluftduesen angebracht sind, die Einstoszplatte an der UEbergabestelle zum Einwickelrad mit in Transportrichtung verlaufenden Draehten versehen ist und der Unterstempel Einschnitte aufweist. Fig. 1{Verpackungsmaschine; Bonbonverpackungsmaschine; Zufuehrung; Fuehrungsschienen; Deckschiene; Andrueckhebel; Querschieber; Einstoszplatte; Unterstempel}
Description
ieitU 2 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung einer Verpackungsmaschine zur Zuführung von Artikeln weicher Konsistenz, insbesondere von Geleeartikeln, bestehend aus einem Zuführband, einem Querschieber zum Abschieben der Artikel zur Übergabestiiiie des Einwickelrades und einer Einrichtung zum Einstoßen der Artikel zwischen die Halteelemente des Einwickelrac'es.
Es sind bereits Zuführvorrichtungen für Packmaschinen bekannt, bei denen die zu verpackenden Gegenstände im Übergabebereich von unzulässigem Anstaudruck des nachfolgenden Gegenständestranges freigehalten werden. Dabei ist zwischen dem Zuführförderer und Verpack-jngsförderer ein Vereinzelungsförderer vorgesehen, dem ein Verzögerungsglied für die Gegenstände zugeordnet ist. Über den Vereinzelungsförderer gelangen die Gegenstände vor die Hubbühne. Die Mitnehmerstege heben die Gegenstände von der Hubbühne ab und nehmen sie in Bewegungsrichtung des Revolvers mit, wobei die Gegenstände von der Führungskurve jeweils in eine Aufnahme des Revolvers hineingeschoben werden. Eine derartige Lösung ist in der DE-OS 1761695 dargestellt. Diese Zuführvorrichtung ist für Gegenstände, wie Zigarettenpackungen geeignet. Für die Zuführung von Geleeartikeln kann diese Lösung nicht zur Anwendung kommen, da die Funktionselemante der Fördereinrichtung durch Zuckergrus verkleben und damit Störungen bei der Zuführung auftreten würden. Das Einschieben der Geleeartikel in die Aufnahmen des Revolvers würde zur Deformierung der Geleeartikel führen, wobei die gezuckerte Oberfläche beschädigt würde.
Eine weitere Vorrichtung zur Zuführung von Produkten, wie Pralinen, in eine Verpackungsmaschine ist in der DD-PS 115887 dargestellt. Dabei wird jeweils ein Produkt quer zur Vorschubrichtung der Förderbänder mit Hilfe eines Aufnahmeelementes aus der heihe der zugeführten Produkte abgeschoben und der Verpackungsmaschine übergeben. Bei diesem Übergabevorgang unterbrechen die Förderbänder ihre Bewegung nicht, wobei die aus mehreren Produkten bestehende Reihe von einem Anschlagelement aufgehalten wird. Diese Lösung ist für die Zuführung von Artikeln weicher Konsistenz, wie Geleeartikel, nicht geeignet, da der vom Aufnahmeelement aufgenommene Artikel aus der Reihe abgeschoben wird, ohne daß zum nachfolgenden Artikel ein Abstand vorhanden ist. Der Anstaudruck würde die Geleeartikel verformen und der Abschiebevorgang diese aufgrund der gezuckerten rauhen Oberfläche, mit welcher sich die Artikel gegenseitig verhaken, zerstören.
Schließlich ist in der DE-PS 1141936 noch eine Lösung beschrieben für die Zuführung für wenig druckfeste, insbesondere aus zwei Hohlkörpern zusammengesetzte Artikel. Dem Zuführteller ist ein weiterer, ebenfalls mit Einlegemulden versehener Beschickungsteller vorgeschaltet. Dieser Beschickungsteller wird ebenfalls schrittweise gedreht, wobei seine Drehbewegung arbeitstaktmäßig auf die des Zuführtellers abgestimmt und als Verbindungselement eine Übersetzeinrichtung angeordnet ist. Vom Greiferkreuz der Verpackungsmaschine werden die Artikel aus den Einlegemulden des Zuführtellers übernommen. Nachteilig an dieser Lösung ist es, daß das Einlegen der Artikel in die Eirslegemulden manuell erfolgen muß und damit nur eine geringe Leistung der Maschine möglich ist.
Ziel der Erfindung ist es, die Zuführung von Geleeartikeln zur Verpackungsmaschine bei schonender Behandlung zu automatisieren.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Geleeartikel aus einor geschlossenen Längsreihe einzeln, ohne Anstaudruck der
Verpackungsmaschine zuzuführen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über dem Zuführband Andrückhebel, parallel zu den Führungsschienen, gegenläufig schwenkbar angeordnet sind, deren Andrückflächen sich in Transportrichtung vor dem Querschieber
gegenüberstehen, über dem Zuführband an einer Deckschiene Blasluftdüsen angebracht sind, die Einstoßplatte an der
Übergabestelle zum Einwickelrad mit in Transportrichtung verlaufenden Drähten versehen ist und der Unterstempel Einschnitte aufweist.
Die Andrückflächen der Andrückhebel sind so ausgebildet, daß sie unter den Führungsschienen durchführbar sind und
mindestens eine Andrückflöche federnd angeordnet ist. Die Angriffsflächen des Querschiebers und die Führungsschienen sowie die Deckschiene sind artikelseitig ballig ausgebildet. Die Blasluftdüsen sind an der Deckschiene im Bereich der Andrückhcbel
schräg zur Transportrichtung angeordnet. Damit ist es möglich, Gel partikel der Verpackungsmaschine automatisch zuzuführen.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Einrichtung; Fig.2: einen Schnitt A-A der Fig. 1; Fig. 3: einen Schnitt B-B dar Fig. 2.
Die erfindungsgemäße Zuführeinrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus dem Zuführband 1, mit den Geleeartikeln G, welches von der Antriebswalze 2 angetrieben wird. Entlang des Zuführbandes 1 sind Führungsschienen 3; 3' angebracht, und über dem Zuführband 1 befindet sich die Deckschiene 4. Parallel zum Zuführband 1 sind die Andrückhebel 5; 5' angeordnet, deren Andrückflächen 6; 6', wovon eine federnd angeordnet ist, sich in einem Abstand in Transportrichtung vor dem Querschieber 7 gegenüberstehen und so beschaffen sind, daß sie durch die Aussparungen der Führungsschienen 3; 3' geführt werden können. Hinter dem im Gestell 8 quer zur Transportrichtung verschiebbar angeordneten Querschieber 7 befindet sich die Anschlagschiene 9. In Wirkungsrichtung des Querschiebers 7, im Anschluß an das Zuführband 1, ist die Einstoßplatte 10 mit den Drähten 11 angebracht, wobei der Einstoßbereich durch die Anschlagstifte 12 begrenzt wird. Unterhalb der Einstoßplatte 9 ist im Einstoßbereich der Unterstempel 13, der an seiner Angriffsfläche Einschnitte 14 aufweist, angeordnet. Der Andrückhebel 5 ist auf der Welle 15 befestigt, welche drehbar im Gestell 8 gelagert ist. Auf der Welle 15 ist unterhalb des Andrüc «hebeis 5 der Kurvenhebel 16 befestigt, der an seinem freien Ende mit der Kurvenrolle 17 unter Federspannung der Zugfeder !0 auf der Kurvenbahn der Kurvenscheibe 19 aufliegt. Unterhalb des Zuführbandes 1, quer zur Transportrichtung, ist auf d.ir Welle 15 der Mitnehmerhebel 20 befestigt, der über die Rolle 21 und den Schwenkhebel 22mitderWelle 23, aufweicher der Andrückhebel 5' befestigt ist, in Wirkverbindung steht. Die Einrichtung wird durch die auf der Deckschiene A schräg in Transpo: .!richtung angeordneten Blasluftdüsen 24; 24'vervollständigt
Die Wirkungsweise der Zuführeinrichtung ist im folgenden beschrieben:
Die auf dem Zuführband 1, welches von der Antriebswalze 2 kontinuierlich angetrieben wird, in Reihe ankommenden Geleestücke G gelangen bis an die als Anschlag wirkende Angriffsfläche des ausgefahrenen Querschiebers 7. Wird von den nicht mit dargestellten Lichtschranken, die sich an den Führungsschienen 3; 3' vor don Andrückflächen 6; 6' der Andrückhebel 5; 5' befinden, die lückenlose Vollständigkeit der Reihe bis zum Querschieber 7 angezeigt, geht der Querschieber 7 in seine Ausgangsstellung zurück und gibt damit den ersten Geleeartikel G frei, der damit bis zur Anschlagschiene 9 geführt wird und damit vor die Angriffsfläche des Querschiebers 7 zum Abschieben quer zur Transportrichtung gelangt. Gleichzeitig werden durch Drehung der Kurvenscheibe 19, deren Kurvenbahn die Kurvenrolle 17 abläuft, im Zusammenwirken mit dem Kurvenhebel 16, der Welle 15, des Mitnehmerhebels 20, der Rolle 21, des Schwenkhebels 22 und der Welle 23, die Andrückhebel 5; 5', die an den Wellen 15 und 23 befestigt sind, geschlossen. Dadurch wird das sich zwischen den Andrückflächen 6; 6' der Andrückhebel 5; 5' befindliche Geleestück G festgehalten und der Anstaudruck der nachfolgenden Geleestücke (G) aufgenommen. Dadurch ergibt sich der erforderliche Abstand zum Geleestück G, welches vor dem Querschieber 7 ließt. Der Querschieber 7 schiebt danach das vor seine- Angriffsfläche liegende Geleestück G in Richtung der Drähte 11 der Einstoßplatte 10. Anschließend werden die Andrückhebel 5; £>' geöffnet und damit das festgehaltene Geleestück G freigegeben, welches somit wiederum bis zur, als Anschlag wirkenden Angriffsfläche des ausgefahrenen Querschiebers 7 gelangt. Zwischenzeitlich wurde das auf den Drähten 11 der Einstoßplatte 10 angekommene Geleestück G vom Unterstempel 13 im Zusammenwirken mit dem nicht mit dargestellten Oberstempel in bekannter Weise in die Halteelemente des Einwickelrades der Verpackungsmaschine geschoben
Die weiteren Arbeitstakte wiederholen sich in gleicher Weise.
Claims (4)
1. Zuführeinrichtung einer Verpackungsmaschine zur Zuführung von Artikeln weicher Konsistenz, insbesondera von Geleeartikeln, bestehend aus einem Zuführband, einem Querschieber zum Abschieben der Artikel zur Übergabestelledes Einwickelrades und einer Einrichtung zum Einstoßen der Artikel zwischen die Halteelemente des Einwickelrades, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Zuführband (1) Andrückhebel (b; 5') parallel zu den Führungsschienen (3; 3') gegenläufig schwenkbar angeordnet sind, deren Andrückflächen (6; 6') sich in Transportrichtung vor dem Querschieber (7) gegenüberstehen, über dem Zuführband (1) an einer Deckschiene (4) Blci'luftdüsen (24; 24') angebracht sind, die Einstoßplatte (10) an der Übergabestelle zum Einwickelrad mit in Transportrichtung verlautenden Drähten (11) versehen ist und der Unterstempel (13) Einschnitte (14) aufweL
2. Zuführeinrichtung nach dem Anspruch 1, de curch gekennzeichnet, daß die Andrückflächen (6; 6') der Andrückhebel (5; 5') so ausgebildet sinr,, ü\.,ß sie unter den Führungsschienen (3; 3') durchführbar sind und mindestens eine Andrückfläche (6; 6') federnd angeordnet ist.
3. Zuführeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Angriffsflächen des Querschiebers (7) und die Führungsschienen (3; 3') sowie die Deckschiene (4) artikelseitig ballig ausgebildet sind.
4. Zuführeinrichtung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (24; 24') an der Deckschiene (4) im Bereich der Andrückhebol (5; 5') schräg in Transportrichtung angeordnet sind.
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