DD243915A1 - Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne - Google Patents

Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne Download PDF

Info

Publication number
DD243915A1
DD243915A1 DD28379685A DD28379685A DD243915A1 DD 243915 A1 DD243915 A1 DD 243915A1 DD 28379685 A DD28379685 A DD 28379685A DD 28379685 A DD28379685 A DD 28379685A DD 243915 A1 DD243915 A1 DD 243915A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
sliver
machine
filled
turned
delivered
Prior art date
Application number
DD28379685A
Other languages
English (en)
Inventor
Bodo Menzel
Reinhard Roessler
Original Assignee
Textima Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textima Veb K filed Critical Textima Veb K
Priority to DD28379685A priority Critical patent/DD243915A1/de
Priority to DE19863641052 priority patent/DE3641052A1/de
Publication of DD243915A1 publication Critical patent/DD243915A1/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/185Transporting cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0428Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
    • B65H67/0434Transferring material devices between full and empty cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablegen eines Faserbandes in eine Spinnkanne, bei dem bei ausgeschalteter Maschine eine leere Spinnkanne eingeschoben, die Maschine eingeschaltet, die Spinnkanne gefuellt, die Maschine ausgeschaltet und die gefuellte Spinnkanne ausgeschoben und dabei das Faserband getrennt wird, wobei ein oben auf der gefuellten Spinnkanne befindliches Faserbandende und ein an der Maschine befindliches Faserbandende entsteht. Die Anwendung der Erfindung hat zum Ziel, dass an den nachfolgenden Maschinen bei der Verbindung der Faserbandenden keine Stillstandszeiten entstehen. Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung geloest wird, besteht darin, dass das in der jeweils geleert werdenden Spinnkanne befindliche Faserbandende bereits vor deren Leerung fuer eine Verbindung mit dem oben auf der nachfolgenden Spinnkanne befindlichen Faserbandende zur Verfuegung steht. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass nach dem Ausschieben der gefuellten Spinnkanne die Maschine eingeschaltet, das an der Maschine befindliche Faserbandende mit einer einstellbaren Laenge, die so lang ist, dass bei gefuellter Spinnkanne dieses Faserbandende ueber den Rand der Spinnkanne haengt, abgeliefert und die Maschine ausgeschaltet wird. Fig. 2

Description

Länge des nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne 4 abgelieferten Faserbandendes 6 ist einstellbar. Nun wird die bereitgestellte leere Spinnkanne 7 eingeschoben (Fig.4). Dabei legt sich das Faserbandende 6 über den Rand der leeren Spinnkanne 7. Danach wird die Maschine 2 eingeschaltet und die Spinnkanne 7 wird mit Faserband 3 gefüllt (Fig. 5). Mit fortschreitender Füllung der Spinnkanne 7 wird das über den Rand der Spinnkanne 7 hängende Faserbandende 6 immer weiter in die Spinnkanne 7 gezogen, so daß es nach Beginn der Füllung (Fig. 5) lang und am Ende der Füllung (Fig. 1) kurz über den Rand der Spinnkanne 7,4 hängt. Bei diesem Verfahren zum Ablegen eines Faserbandes 3 werden damit Spinnkannen 4,7 so gefüllt, daß jeweils das eine Faserbandende 6 über den Rand der Spinnkanne 4,7 hängt und sich das andere Faserbandende 5 oben auf der Spinnkanne 4,7 befindet.
Der Ablauf bei der Verbindung der Faserbandenden 5, 6 an der nachfolgenden Maschine erfolgt nun in folgender Weise: An der nachfolgenden Maschine, die Faserband 3 verarbeitet und von der die Zuführung 8 dargestellt ist (Fig. 6 bis 8), wird die Spinnkanne 4 geleert und die nachfolgende Spinnkanne 7 bereitgestellt (Fig. 6). Während der Leerung der Spinnkanne 4 wird das über deren Rand hängende Faserbandende 6 mit dem oben auf der nachfolgenden Spin η kanne 7 befindlichen Faserbandende 5 verbunden (Fig. 7). Nach Leerung der Spinnkanne 4 erfolgt ohne Stillstandszeit für die Maschine die Leerung der nachfolgenden Spinnkanne 7 (Fig.8).

Claims (2)

Erfindungsanspruch:
1. Verfahren zum Ablegen eines Faserbandes in eine Spinnkanne, bei dem bei ausgeschalteter Maschine eine leere Spinnkanne eingeschoben, die Maschine eingeschaltet, die Spinnkanne gefüllt, die Maschine ausgeschaltet und die gefüllte Spinnkanne ausgeschoben und dabei das Faserband getrennt wird, wobei ein oben auf der gefüllten Spinnkanne befindliches Faserbandende und ein an der Maschine befindliches Faserbandende ensteht, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne (4) die Maschine (2) eingeschaltet, das an der Maschine (2) befindliche Faserbandende (6) mit einer Länge, die so lang ist, daß bei gefüllter Spinnkanne (4) dieses Faserbandende (6) über den Rand der Spinnkanne (4) hängt, abgeliefert und die Maschine (2) ausgeschaltet wird.
2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne (4) abgelieferten Faserbandendes (6) einstellbar ist.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablegen eines Faserbandes in eine Spinnkanne, bei dem bei ausgeschalteter Maschine eine leere Spinnkanne eingeschoben, die Maschine eingeschaltet, die Spinnkanne gefüllt, die Maschine ausgeschaltet und die gefüllte Spinnkanne ausgeschoben und dabei das Faserband getrennt wird, wobei ein oben auf der gefüllten Spinnkanne befindliches Faserbandende und ein an der Maschine befindliches Faserbandende entsteht.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (Prospekt Walzenstrecke 1545 und Walzenregulierstrecke 1546 des VEB Spinnereimaschinenbau Karl-Marx-Stadt, Drucknummer Ag 0705683III-8-9 2813) befindet sich das eine Faserbandende in der Spinnkanne und das andere Faserbandende oben auf dem in der Spinnkanne abgelegten Faserband. Nachteilig ist hierbei, daß an den nachfolgenden Maschinen, denen die Spinnkannen zwecks weiterer Verarbeitung der Faserbändtlf vorgelegt werden, das in der jeweils geleert werdenden Spinnkanne befindliche Faserbandende nicht für eine Verbindung mit dem oben auf der nachfolgenden Spinnkanne befindlichen Faserbandende zur Verfügung steht. Das in der Spinnkanne befindliche Faserbandende steht erst dann für eine Verbindung zur Verfügung, wenn es die Spinnkanne verlassen und über eine Abstellvorrichtung die nachfolgende Maschine ausgeschaltet hat. Die Folge davorvsind Stillstandszeiten.
Ziel der Erfindung
Die Anwendung der Erfindung hat zum Ziel, daß an den nachfolgenden Maschinen bei der Verbindung der Faserbandenden keine Stillstandszeiten entstehen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird, besteht darin, daß das in der jeweils geleert werdenden Spinnkanne befindliche Faserbandende bereits vor deren Leerung für eine Verbindung mit dem oben auf der nachfolgenden Spinnkanne befindlichen Faserbandende zur Verfügung steht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne die Maschine eingeschaltet, das an der Maschine befindliche Faserbandende mit einer einstellbaren Länge, die so lang ist, daß bei gefüllter Spinnkanne dieses Faserbandende über den Rand der Spinnkanne hängt, abgeliefert und die Maschine ausgeschaltet wird. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Länge des nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne abgelieferten Faserbandendes einstellbar ist, um eine Anpassung an eine gewünschte Länge des über den Rand der Spinnkanne hängenden Faserbandendes bzw. an eine andere Höhe und/oder einen anderen Durchmesser der Spinnkanne zu erreichen.
Ausführungsbeispiel
In der zugehörigen Zeichnung zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 bis 5: die aufeinanderfolgenden Arbeitsschritte beim Ablegen eines Faserbandes Fig. 6 bis 8: den Ablauf bei der Verbindung der Faserbandenden an der nachfolgenden Maschine.
An einer Ablieferung 1 einer Faserband herstellenden Maschine 2 (Fig. 1 bis 5) wird ein Faserband 3 in eine Spinnkanne 4 abgelegt (Fig. 1). Nachdem die Spinnkanne 4 gefüllt worden ist, wird die Maschine 2 ausgeschaltet. Danach wird die gefüllte Spinnkanne 4 ausgeschoben und dabei das Faserband 3 getrennt (Fig. 2). Bei der Trennung des Faserbandes 3 entsteht ein oben auf der gefüllten Spinnkanne 4 befindliches Faserbandende 5 und ein an der Maschine 2 befindliches Faserbandende 6. Gleichzeitig wird eine leere Spinnkanne 7 bereitgestellt. Nach dem Ausschieben der gefüllten Spinnkanne 4 wird die Maschine 2 eingeschaltet, das an der Maschine 2 befindliche Faserbandende 6 mit einer Länge, die so lang ist, daß bei gefüllter Spinnkanne 4 dieses Faserbandende 6 über den Rand der Spinnkanne 4 hängt, abgeliefert und die Maschine 2 ausgeschaltet (Fig.3). Die
DD28379685A 1985-12-05 1985-12-05 Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne DD243915A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28379685A DD243915A1 (de) 1985-12-05 1985-12-05 Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne
DE19863641052 DE3641052A1 (de) 1985-12-05 1986-12-01 Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28379685A DD243915A1 (de) 1985-12-05 1985-12-05 Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD243915A1 true DD243915A1 (de) 1987-03-18

Family

ID=5573846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28379685A DD243915A1 (de) 1985-12-05 1985-12-05 Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD243915A1 (de)
DE (1) DE3641052A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428477A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere an einer Karde oder Strecke

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3116517A (en) * 1960-07-28 1964-01-07 James H Perry Continuous run sliver cans
FR2450776A1 (fr) * 1979-03-09 1980-10-03 Rhone Poulenc Textile Procede et dispositif de bambanage de cable de filaments textiles
DE3409825C1 (de) * 1984-03-17 1985-10-24 Spinnereimaschinenfabrik Seydel & Co GmbH, 4800 Bielefeld Reißkonvertiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3641052A1 (de) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2750141A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer den hochgeschwindigkeitstransport von zigarettenfilterstraengen u.dgl.
DE2003594A1 (de) Vorrichtung zum gleichmaessigen Ausrichten von kegelstumpffoermigen Fadenaufspulhuelsen und zur UEbergabe der ausgerichteten Huelsen an die Spindeln von Spinnmaschinen
DE2835308A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum banderolieren von duennem blattgut
DE2547301A1 (de) Verfahren zum aufwickeln von faeden aus thermoplastischen materialien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE69405667T2 (de) Vorrichtung mit einem Verpackungsrad zum Zuführen von Hüllen, insbesondere in Zigaretten-Verpackungsmaschinen
EP0428826A1 (de) Verfahren zum Trennen des Vorgarns zwischen den Pressfingern an den Flügeln einer mit einem Streckwerk versehenen Vorspinnmaschine und den vollen Vorgarnspulen
DE102019122337B3 (de) Mehrfachspulenschrank zum aufspulen eines filamentes auf eine transportspule und eine pufferspule hierfür
DE2427368A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum direkten verbinden einer zigaretten-herstellmaschine mit einer zigaretten-maschine
DE2623804C3 (de) Synchronisiereinrichtung für die Geschwindigkeiten zweier Warenbahnen
DE2241525A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von fensterflecken an umschlagrohlingen
DD243915A1 (de) Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne
CH679488A5 (de)
DE3512403C2 (de) Fadenendebehandlungseinrichtung
DE3417559A1 (de) Stapler fuer einen papierblattzaehlapparat
DE3814097C2 (de) Maschine zur Befeuchtung eines an einem Unterteil zu befestigenden Deckels
DE2542000C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Anknüpftadens bestimmter Länge an Spulen von Textilmaschinen
DE2117311C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Papierblättern von einem Stapel
DE3633428C2 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen eines Faserbandes bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke
DE1154382B (de) Vorrichtung zum Ablegen der an Spulmaschinen ausgeworfenen fertigen Spulen
DE2629381C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Tamponrohlingen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4142620C2 (de) Vorrichtung zum Abziehen von auf Transporttellern aufgesteckten Spulenhülsen
DE3636705A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen
DE3209847A1 (de) Filamentfadenspule, insbesondere bindefadenspule fuer umwindegarnspinnmaschinen
CH679481A5 (de)
DE2217733A1 (de) Vorrichtung zum verpacken laenglich geformter, leicht zerbrechlicher teile