DD232448A5 - DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PIPES - Google Patents
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- DD232448A5 DD232448A5 DD85277053A DD27705385A DD232448A5 DD 232448 A5 DD232448 A5 DD 232448A5 DD 85277053 A DD85277053 A DD 85277053A DD 27705385 A DD27705385 A DD 27705385A DD 232448 A5 DD232448 A5 DD 232448A5
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatisichen Schweissen von Rohren. Waehrend es das Ziel der Erfindung ist, eine arbeitszeitsparende und kostenguenstig einsetzbare Vorrichtung zur Verfuegung zu stellen, besteht die Aufgabe darin, eine Vorrichtung zum Schweissen von Rohren zu schaffen, mit welcher auch bei Rohren grossen Durchmessers Schweissnaehte mit verbesserten metallurgischen Eigenschaften sowie erhoehter Festigkeit und Haerte erzeugt werden koennen. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass eine analoge zweite Schweissanordnung an der Grundplatte angebracht ist, so dass die beiden Schweisslanzen parallel zueinander laengs der zu schweissenden Kante liegen, wobei die beiden Schweissanordnungen in einem einstellbaren gegenseitigen Abstand dadurch befestigt sind, dass die Haltebloecke mit Bolzen in Schlitzen angebracht sind, die in Umfangsrichtung derselben Schiene verlaufen, wobei eine zweite Schweissanordnung an einer zweiten Halteplatte vorgesehen ist, die ihrerseits mit ihrem einen Ende an ein Ende der Haltegrundplatte angelenkt ist und an ihrem anderen Ende durch einen Schnelloesesperrhaken zum Verriegeln der Haltegrundplatte gehalten wird. Fig. 1The invention relates to a device for automatic welding of pipes. While it is the object of the invention to provide a labor-saving and cost-effective device available, the object is to provide a device for welding pipes, with which even with pipes of large diameter Schweissnaehte with improved metallurgical properties and increased strength and hardness can be generated. The object is achieved according to the invention in that an analogous second welding arrangement is attached to the base plate, so that the two welding lances are parallel to each other along the edge to be welded, wherein the two welding arrangements are fixed in an adjustable mutual distance, characterized in that the Haltebloecke with bolts are mounted in slots which extend in the circumferential direction of the same rail, wherein a second welding arrangement is provided on a second holding plate, which in turn is hinged with its one end to one end of the holding base plate and is held at its other end by a quick release locking hook for locking the holding base plate , Fig. 1
Description
Berlin, 10. 09. 1985 AP B 23 K/277 053/0 65 542/26 IiBerlin, 10. 09. 1985 AP B 23 K / 277 053/0 65 542/26 Ii
Vorrichtung zum Schweißen von RohrenDevice for welding pipes
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine sich längs einer Kreis- oder Umlaufbahn bewegende Vorrichtung zum automatischen Schweißen von Rohren, die im folgenden kurz als Umlaufvorrichtung bezeichnet wird.The invention relates to a moving along a circular or orbit device for automatic welding of pipes, which is hereinafter referred to briefly as a circulating device.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die Notwendigkeit 'der Beschleunigung des Arbeitszyklus der Schweißvorgänge beim Verlegen von Rohrleitungen zum Befördern von Flüssigkeiten oder Gasen zum Zweck der Reduzierung der Kosten auf ein mehr und mehr wettbewerbsfähiges Niveau und der soweit wie möglich gehenden Verringerung der benötigten Zeit hat zur Entwicklung von immer komplizierteren Vorrichtungen für das automatische Schweißen von Rohren geführt.The need to accelerate the work cycle of welding operations in laying pipelines to carry liquids or gases for the purpose of reducing the cost to a more and more competitive level and reducing the time required as far as possible has led to the development of more and more complicated apparatus for led the automatic welding of pipes.
Aus der DE-PS 26 16 931 ist eine hochleistungsfähige Umlaufvorrichtung zum automatischen Schweißen von Rohren bekannt, von der die vorliegende Erfindung ausgeht. Die Umlaufvorrichtung gemäß DE-PS 26 16 931 besteht im wesentlichen aus einer Schiene, die um das Rohr in einer bestimmten Lage längs der zu schweißenden Kante angeordnet und festgelegt wird, sowie einer Haltegrundplatte, die mittels einer Schnellbefestigungseinrichtung an den Kanten der Schiene über vier Laufräder befestigt und längs der Schiene über ein gerändeltes Antriebsritzel bewegt wird, das mit einer Kante derselben Schiene zusammenarbeitet.From DE-PS 26 16 931 a high-performance circulating device for automatic welding of pipes is known from which the present invention proceeds. The circulating device according to DE-PS 26 16 931 consists essentially of a rail which is arranged and fixed around the pipe in a specific position along the edge to be welded, and a holding base plate by means of a quick-fastening device at the edges of the rail over four wheels attached and moved along the rail via a knurled drive pinion, which cooperates with an edge of the same rail.
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An der Grundplatte sind unter anderem die Schweißlanze, der Schweißdrahtvorschub und der Mechanismus angebracht, der zum Einstellen der Lage der Lanze und zu ihrem Schwenken in Querrichtung relativ zu der zu schweißenden Kante benötigt wird.Attached to the base plate are inter alia the welding lance, the welding wire feed and the mechanism required to adjust the position of the lance and to pivot it transversely relative to the edge to be welded.
Wie bei allen anderen bekannten ähnlichen Vorrichtungen erhält man bei einer derartigen Umlaufvorrichtung nur eine einzige Schweißzugraupe während jedes Durchganges. Das heißt mit anderen Worten, daß zwei übereinander liegende Schweißzugraupen nur nacheinander und im zeitlichen Abstand über zwei verschiedene Durchgänge aufgebracht werden können.As with all other known similar devices, in such a recirculating device, only a single weld bead is obtained during each pass. In other words, that two superimposed Schweißzugraupen can be applied only one after the other and at intervals over two different passages.
Aufgrund der Tatsache, daß das Schweißen eines Rohres immer dadurch erfolgt, daß eine bestimmte Anzahl von Zugraupen übereinander gelegt wird, sind die Durchgänge in einer Anzahl notwendig, die gleich der Anzahl.der zu bildenden Schweißraupen ist.Due to the fact that the welding of a pipe is always carried out by laying a certain number of draw rolls on top of each other, the passages are necessary in a number equal to the number of weld beads to be formed.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Schweißen von Rohren zur Verfugung zu stellen, welche arbeitszeitsparend und kostengünstig einsetzbar ist.The object of the invention is to provide a device for welding pipes at your disposal, which is labor-saving and inexpensive to use.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgäbe^zugrunde, eine Vorrichtung zum Schweißen von Rohren, die sich längs einer Umlaufbahn bewegt, mit einem festen Schienenteil, das um das Rohr in einer vorbestimmten Lage relativ zu der zu schweißenden Kante angeordnet ist, sowie mit einem beweglichen Teil, das von einer Haltegr.undplatte gebildet wird,, die durch eine Schnellbefestigungseinrichtung an den Kanten der Schiene über vier Laufräder angebracht ist und längs der Schiene über ein ge-The invention is based on the Aufgäbe ^, a device for welding pipes, which moves along an orbit, with a fixed rail part, which is arranged around the pipe in a predetermined position relative to the edge to be welded, and with a movable part, formed by a mounting plate which is attached to the edges of the rail via four wheels by means of a quick-fastening device and extends over the rail along the rail.
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rändeltes Antriebsritzel angetrieben wird, das mit einer Kante derselben Schiene zusammenarbeitet, wobei an der Haltegrundplatte eine Schweißanördnung angebracht ist, die aus einem Block, der die Schweißlanze einschließlich der zur Einstellung der Lage der Lanze und der Schwenkbewegung der Lanze notwendigen Einrichtungen trägt, sowie aus einer Vorschubeinrichtung des Schweißdrahtes besteht, die die Schweißdrahtspule und den Mechanismus zur Abgabe des Drahtes umfaßt, zu schaffen, mitknurled drive pinion is cooperated, which cooperates with an edge of the same rail, wherein on the holding base plate a Schweißanördnung is mounted, which consists of a block which carries the welding lance including the necessary equipment for adjusting the position of the lance and the pivoting movement of the lance, as well as from a Feed device of the welding wire consists, which includes the welding wire coil and the mechanism for delivering the wire to create, with
welcher auch bei Rohren großen Durchmessers Schweißnähte mit «which also welds large pipes with «
verbesserten metallurgischen Eigenschaften sowie erhöhter Festigkeit und Härte erzeugt werden können.improved metallurgical properties and increased strength and hardness can be generated.
Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch die Ausbildung von zwei übereinander liegenden Schweißzugraupen innerhalb eines kurzen Zeitabschnittes voneinander, d. h. praktisch von der Ausbildung einer zweiten Schweißzugraupe auf das Schmelzbad der darunterliegenden Schweißzugraupe, welche noch nicht vollständig erkaltet ist, wie es bei den bekannten Vorrichtungen erfolgt, eine Schweißnaht mit optimalen Eigenschaften erzielt wird. Infolge des leichteren Ineinandergehens der beiden übereinanderliegenden Schweißzugraupen werden die metallurgischen Eigenschaften und somit auch die Festigkeit und Härte der geschweißten Verbindungen verbessert.It has surprisingly been found that by the formation of two superimposed Schweißzugraupen within a short period of time from each other, d. H. practically from the formation of a second Schweißzugraupe on the molten bath of the underlying Schweißzugraupe, which is not yet completely cooled, as is done in the known devices, a weld with optimum properties is achieved. As a result of the easier nesting of the two superimposed weld beads, the metallurgical properties and thus also the strength and hardness of the welded joints are improved.
Dazu werden an derselben Haltegrundplatte zwei Schweißlanzeneinrichtungen verwandt, die mit Positionier- und Schwenkbetätigungseinrichtungen sowie mit zwei Schweißdrahtzuführungseinrichtungen versehen sind, so daß über denselben einzigen Lauf der Vorrichtung längs der zu schweißenden Kante zwei übereinander liegende Schweißzugraupen Erzielt werden, wobei die zweite Schweißzugraupe mit einer Zeitverzögerung relativ zur ersten- ausgebildet wird, die proportional zum Abstand der beiden Lanzen auf der Grundplatte ist.For this purpose, two welding lance devices are used on the same holding base plate, which are provided with positioning and pivoting actuators and two welding wire feeders, so that over the same single run of the device along the edge to be welded two superimposed Schweißzugraupen be achieved, the second Schweißzugraupe with a time delay relative is formed to the first, which is proportional to the distance of the two lances on the base plate.
Es wurde andererseits bei Versuchen immer beobachtet, daß die Qualität der Schweißnaht auch eine Funktion dieser Zeitver-On the other hand, it has always been observed in tests that the quality of the weld is also a function of this time.
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zögerung ist, die daher genau in jedem Fall festgelegt werden muß. Um zu ermöglichen, auch diesen Parameter zu steuern, ist es notwendig, die Möglichkeit der Variation des Zeitintervalls zwischen der Ausbildung der beiden aufeinanderfolgenden Schweißraupen ins Auge zu fassen, so daß es möglich ist, den zweiten Zyklus genau an dem Zeitpunkt des ersten Zyklus zu beginnen, an dem die Temperaturverhältnisse und die Verhältnisse der Verfestigung des Schweißmaterials desselben Rohres für den Beginn des zweiten Zyklus am geeignetsten .sind.delay, which must therefore be specified in each case. In order to make it possible to control this parameter as well, it is necessary to consider the possibility of varying the time interval between the formation of the two successive beads, so that it is possible to start the second cycle precisely at the time of the first cycle in which the temperature conditions and the conditions of solidification of the welding material of the same pipe are most suitable for the beginning of the second cycle.
Dazu sind die Schweißlanzen nicht an festen Stellen an der Haltegrundplatte, sondern so angebracht, daß der Abstand einer Lanze in Umfangsrichtung der, Schiene relativ zur anderen und folglich die genannte Zeitverzögerung in der gewünschten Weise verändert werden kann. Das wird dadurch erreicht, daß einfach die beiden Schweißanordnungen über Bolzen befestigt sind,, die in Schlitzen aufgenommen sind, die in Umfangsrichtung derselben Schiene verlaufen.For this purpose, the welding lances are not fixed to the support base plate, but mounted so that the distance of a lance in the circumferential direction of the rail relative to the other and thus said time delay can be changed in the desired manner. This is achieved by simply fastening the two welding assemblies by bolts received in slots extending in the circumferential direction of the same rail.
Die Verwendung von zwei vollständigen und autonomen Schweißanordnungen auf derselben Grundplatte, deren Abmessungen natürlich nicht vergrößert werden dürfen, um nicht die Gesamtabmessungen zu vergrößern, was wiederum ein gut funktionierendes Anbringen an der Schiene beeinträchtigen und d as Schweißen einer kreisförmigen Verbindungsstelle komplizierter machen würde, führt zu einer derartigen Ansammlung von Bauelementen an derselben Platte, daß die Arbeitsvorgänge der Prüfung und Reinigung der Schweißlanzen und der unteren Teile der beweglichen Vorrichtung ohne Abnahme der gesamten Konstruktion von der festen Schiene schwierig werden.Of course, the use of two complete and autonomous welding arrangements on the same base plate, the dimensions of which must not be increased to increase the overall dimensions, which in turn interferes with a well-functioning attachment to the rail and would complicate the welding of a circular joint, results such a collection of components on the same plate that the operations of checking and cleaning the welding lances and the lower parts of the movable device without removing the entire construction of the fixed rail are difficult.
Gemäß der Erfindung ist die zweite Schweißanordnung nicht an der Halteg-rundplatte, sondern an einer a»eiten Halteplatte angebracht, die an ein Ende der genannten Haltegrundplatte angelenkt und dementsprechend am anderen Ende über einen Sperr-According to the invention, the second welding arrangement is not attached to the holding round plate, but to an external holding plate, which is articulated to one end of said holding base plate and, accordingly, at the other end via a blocking plate.
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haken gehalten wird, der an der Haltegrundplatte angebracht ist. Durch Lösen des Sperrhakens ist es in dieser Weise möglich, die zweite Halteplatte zur Seite zu schwenken und die Lanzen und die unteren Teile der beweglichen Vorrichtungen zugänglich zu machen.hook is attached, which is attached to the retaining base plate. By releasing the pawl, it is possible in this way to pivot the second holding plate to the side and to make the lances and the lower parts of the movable devices accessible.
Die erfindungsgemäße, sich längs einer Umlaufbahn bewegenden Vorrichtung zum automatischen Schweißen von Rohren umfaßt somit einen festen Teil oder eine Schiene, die um das Rohr in einer bestimmten Lage relativ zur zu schweißenden Kante angeordnet und festgelegt ist, sowie einen beweglichen Teil, der von einer Haltegrundplatte gebildet wird, die mit einer Schnellbefestigungseinrichtung an den Kanten der Schiene überThe automatic tube welding apparatus according to the invention, which moves along an orbit, thus comprises a fixed part or rail which is arranged and fixed around the pipe in a certain position relative to the edge to be welded, and a movable part coming from a support base plate is formed with a quick-fastening device on the edges of the rail over
vier Laufräder befestigt wird und längs der Schiene über ein gerändeltes Anbriebsritzel angetrieben wird, das mit einer Kante derselben Schiene zusammenarbeitet, wobei auf der Grundplatte eine Schweißanordnung angebracht ist, die aus einem die Schweißlanze tragenden Block einschließlich der Einrichtungen, die zum Einstellen ihrer Lage und für ihre Schwenkbewegungen notwendig sind, sowie der Vorschubeinrichtung für den Schweißdraht, besteht, die eine Schweißdrahtspule und den Mechanismus zum Ausgeben des Schweißdrahtes umfaßt und ist dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer analogen zweiten Schweißanordnung versehen ist, die in einer parallelen Lage zur ersten Schweißanordnung auf der Grundplatte angebracht ist, so daß zwei Schweißlanzen parallel zueinander längs der zu schweißenden Kante angeordnet sind, wobei die beiden Schweißanordnungen in einem gegeneinander einstellbaren Ab-_ stand dadurch befestigt sind, daß "die Halteblöcke mit Bolzen befestigt sind, die in Schlitzen aufgenommen sind, die in Umfangsrichtung derselben Schiene verlaufen, wobei die zweite Schweißano-rdnung an einer zweiten Halteplatte vorgesehen ist, die ihrerseits an einem Ende an ein Ende der Haltegrundplatte angelenkt ist und an ihrem entsprechenden anderen Ende durch einen Sperrhaken zum Verriegeln der Grundhalteplatte gehalten wird.four wheels is mounted and driven along the rail via a knurled Anbriebsritzel which cooperates with an edge of the same rail, wherein on the base plate a welding assembly is mounted, consisting of a welding lance bearing block including the means for adjusting their position and for their pivotal movements are necessary, as well as the feed device for the welding wire consists, which comprises a welding wire spool and the mechanism for dispensing the welding wire and is characterized in that it is provided with an analog second welding arrangement in a position parallel to the first welding arrangement on the Base plate is mounted so that two welding lances are arranged parallel to each other along the edge to be welded, wherein the two welding assemblies are fastened in a mutually adjustable Ab-_ by the fact that "the holding blocks are fixed with bolts, the are received in slots which extend in the circumferential direction of the same rail, wherein the second Schweißano- rdnung is provided on a second holding plate, which in turn is hinged at one end to one end of the holding base plate and at its respective other end by a locking hook for locking the base plate is held.
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Aufgrund des begrenzten zur Verfügung stehenden Platzes würde darüber hinaus die zusätzliche parallele Anordnung einer zweiten Schweißdrahtspule zur Versorgung der zweiten Lanze ein Nachladen von Schweißdraht auf die Spule der ersten Lanze unmöglich machen. Gemäß der Erfindung ist daher vorzugsweise die Schweißdrahtspule für die zweite Lanze d rehbar an einem Arm angebracht, der gelenkig ist und in seiner Lage durch einen Sperriegel gehalten wird.In addition, due to the limited space available, the additional parallel arrangement of a second welding wire coil to supply the second lance would make it impossible to reload welding wire onto the spool of the first lance. According to the invention, therefore, preferably the welding wire coil for the second lance d is rotatably mounted on an arm which is articulated and held in position by a locking bar.
Durch ein Entriegeln des Sperriegels kann die zweite Spule zur Seite geschwenkt werden, so daß die erste Spule in ihr Gehäuse eingesetzt werden kann.By unlocking the locking bolt, the second coil can be pivoted to the side, so that the first coil can be inserted into its housing.
Ausführungsbeispielembodiment
Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschriebenIn the following, a particularly preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings
Es zeigen: Show it:
Fig. 1: eine perspektivische Teilansicht der erfindungsgemäßen Umlaufvorrichtung an einem zu schweißenden Rohr;1 shows a perspective partial view of the circulating device according to the invention on a pipe to be welded;
Fig. 2: eine perspektivische Teilansicht der Umlaufvorrichtung nach Fig. 1 mit den zur Seite geschwenkten Schweißanordnungen, und2 shows a perspective partial view of the circulating device according to FIG. 1 with the welding arrangements pivoted to the side, and FIG
Fig. 3: eine perspektivische Teilansicht der Anordnung der zweiten Schweißdrahtspule in vergrößerter Darstellung3 shows a perspective partial view of the arrangement of the second welding wire coil in an enlarged view
In der Zeichnung ist die zu schweißende Kante 1 eines Rohres 2 dargestellt, auf dem in einem bestimmten Abstand relativ zur Kante 1 eine kreisförmige Schiene 3 angeordnet und befestigt ist, die sich auf dem Rohr über stiftförmige "Abstandsstücke 4 abstützt.In the drawing, the edge to be welded 1 of a tube 2 is shown, on which at a certain distance relative to the edge 1, a circular rail 3 is arranged and fixed, which is supported on the tube via pin-shaped "spacers 4.
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Auf der Schiene 3 ist eine Haltegrundplatte 6 angebracht, die über vier Gleitlaufräder 5 bewegbar ist. An einem Ende der Haltegrundplatte 6 ist eine zweite Halteplatte 8 über einen Drehstift 7 angelenkt, .so daß die zweite Halteplatte 8 mit der Haltegrundplatte 6 über einen Schnelllösesperrhaken 9 in Kontakt gehalten ist, der am anderen Ende der Haltegrundplatte 6 angebracht ist und mit seinem Hakenteil 9' mit der oberen Außenfläche des anderen Endes der zweiten Halteplatte 8 zusammenarbeitet, wie es insbesondere in Fig. 1 dargestellt ist.On the rail 3, a holding base plate 6 is mounted, which is movable over four sliding wheels 5. At one end of the holding base plate 6, a second holding plate 8 is articulated via a pivot pin 7, .so that the second holding plate 8 is held with the holding base plate 6 via a Schnelllösesperrhaken 9 in contact, which is attached to the other end of the holding base plate 6 and with its hook portion 9 'cooperates with the upper outer surface of the other end of the second holding plate 8, as shown in particular in Fig. 1.
Die zweite Halteplatte 8 ist darüber hinaus mit zwei Schlitzen 10 versehen, die sich in Umfangsrichtung der Schiene 3 erstrecken und in denen zwei Halteblöcke . 11 ; 11 ' über Bolzen parallel zueinander angeordnet sind. Die Halteblöcke 11;11', deren gegenseitiger Abstand in der gewünschten Weise durch Ausnutzung der Länge der Schlitze 10 einstellbar ist, tragen zwei vollständige Schweißanordnungen, die autonom und parallel zueinander angeordnet sind, und von denen die zweite im folgenden mit denselben Bezugszeichen, wie die erste, jedoch mit einem zusätzlichen Strich bezeichnet wird.The second holding plate 8 is also provided with two slots 10 which extend in the circumferential direction of the rail 3 and in which two holding blocks. 11; 11 'are arranged via bolts parallel to each other. The holding blocks 11, 11 ', the mutual distance of which is adjustable in the desired manner by utilizing the length of the slots 10, carry two complete welding arrangements arranged autonomously and parallel to each other, the second of which are denoted by the same reference numerals as the following first, but with an additional line is called.
Jeder Halteblock 11;11' kann in axialer Richtung des Rohres mittels der Führung eines Knopfes 12 ; 12 ' eingestellt werden und trägt einen Rahmen 13; 13 ' , der seinerseits vertikal in radialer Richtung über einen Knopf 14;14' einstellbar ist. Jeder Rahmen 13 ; 13 ' ist schwenkbar, wobei die Schwenkbewegungsstrecke durch einen Knopf 15;15' eingestellt werden kann und trägt eine Konstruktion 16;16', an der eine Schweißlanze 18 ; 18 ' über einen vorstehenden Arm 17 ; 17 ' befestigt ist.Each holding block 11, 11 'can in the axial direction of the tube by means of the guidance of a knob 12; 12 'are set and carries a frame 13; 13 ', which in turn is vertically adjustable in the radial direction via a knob 14, 14'. Each frame 13; 13 'is pivotable, wherein the pivoting movement distance can be adjusted by a knob 15, 15' and carries a construction 16, 16 ', at which a welding lance 18; 18 'via a projecting arm 17; 17 'is attached.
Die beiden Schweißlanzen 18 ; 18 ' sind parallel relativ zueinander längs der zu schweißenden Kante 1 angeordnet, wie es insbesondere in Fig. 1 dargestellt ist, und werden mit dem Schweißdraht 19 ; 19 ' versorgt, der seiner zugehörigen Spule 20;20' über einen Antriebsmechanismus 21 ; 21' abgezogen wird.The two welding lances 18; 18 'are arranged parallel relative to each other along the edge 1 to be welded, as shown in particular in Fig. 1, and are connected to the welding wire 19; 19 ', the associated coil 20, 20' via a drive mechanism 21; 21 'is deducted.
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Die Spule 20' des Schweißdrahtes 19' für die zweite Schweißlanze 18' ist in der in Fig. 3 dargestellten Weise an einem Arm 22 angebracht, der bei einem Drehpunkt 23 an einen Träger 24 angelenkt ist, der fest mit dem Halteblock 11' verbunden ist.The coil 20 'of the welding wire 19' for the second welding lance 18 'is mounted in the manner shown in Fig. 3 on an arm 22 which is articulated at a pivot point 23 to a support 24 which is fixedly connected to the holding block 11' ,
Der Arm 22, der es erlaubt, die zweite Spule 20' zur Seite zu schwenken, um die erste Spule 20 leicht austauschen zu können, wird in seiner Lage durch einen Sperriegel 25 festgehalten, der auf eine Verlängerung 26 des Armes 22 geschraubt wird.The arm 22, which allows the second coil 20 'to pivot to the side to easily replace the first coil 20 is held in position by a locking bar 25 which is screwed onto an extension 26 of the arm 22.
Claims (2)
1. Vorrichtung zuiiN Schweißen von Rohren, die sich längs einer Umlaufbahn bewegt, mit einem festen Schienenteil, das um das Rohr in einer vorbestimmten Lage relativ zu der zu schweißenden Kante angeordnet ist sowie mit einem beweglichen Teil, das von einer Haltegrundplatte gebildet wird, die durch eine Schnellbefestigungseinrichtung an den Kanten der Schiene über vier Laufräder angebracht ist und längs der Schiene über ein gerändeltes Antriebsritzel angetrieben wird, das mit einer Kante derselben Schiene zusammenarbeitet, wobei an der Haltegrundplatte eine Schweißanordnung angebracht ist, die aus einem Block, der die Schweißlanze einschließlich der zur Einstellung der Lage der Lanze und der Schwenkbewegung der Lanze notwendigen Einrichtungen trägt sowie aus einer Vorschubeinrichtung des Schweißdrahtes besteht, die die Schweißdrahtspule und den Mechanismus zur Abgabe des Drahtes umfaßt, gekennzeichnet dadurch, daß eine analoge zweite Schweißanordnung, die in einer parallelen Lage zur ersten Schweißanordnung an der Grundplatte (6) so angebracht ist, sodaß die beiden Schweißlanzen (18;18') parallel zueinander längs der zu schweißenden Kante (1) liegen, wobei die beiden Schweißanordnungen in einem einstellbaren gegenseitigen Abstand dadurch befestigt sind, daß die Halteblöcke (11;11') mit Bolzen in Schlitzen (10) angebracht sind, die in Umfangsrichtung derselben Schiene (3) verlaufen, wobei die zweite Schweißanordnung an einer zweiten Halteplatte (8) vorgesehen ist, die ihrerseits mit ihrem einen Ende an ein Ende der Haltegrundplatte (6) angelenkt ist und an ihrem anderen Ende durch einen Schnellosesperrhaken (9) zum Verriegeln der Haltegrundplatte (6) gehalten wird.ή u ht / λ α / Η · η
1. A device for welding pipes moving in an orbit with a fixed rail part disposed around the pipe in a predetermined position relative to the edge to be welded and a movable part formed by a retaining base plate is attached to the edges of the rail via four wheels and is driven along the rail via a knurled drive pinion which cooperates with an edge of the same rail, to which is attached a welding assembly comprising a block comprising the welding lance the equipment necessary for adjusting the position of the lance and the pivoting movement of the lance and consists of a feed device of the welding wire comprising the welding wire spool and the mechanism for discharging the wire, characterized in that a similar second welding arrangement, in a para in that the two welding lances (18, 18 ') lie parallel to each other along the edge (1) to be welded, the two welding arrangements being fixed at an adjustable mutual distance thereby, the retaining blocks (11, 11 ') are mounted with bolts in slots (10) extending in the circumferential direction of the same rail (3), the second welding arrangement being provided on a second retaining plate (8), which in turn terminates at one end one end of the retaining base plate (6) is articulated and held at its other end by a Schnellose locking hook (9) for locking the retaining base plate (6).
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| DD232448A5 true DD232448A5 (en) | 1986-01-29 |
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Family Applications (1)
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