SE457067B - DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PUTS - Google Patents

DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PUTS

Info

Publication number
SE457067B
SE457067B SE8502622A SE8502622A SE457067B SE 457067 B SE457067 B SE 457067B SE 8502622 A SE8502622 A SE 8502622A SE 8502622 A SE8502622 A SE 8502622A SE 457067 B SE457067 B SE 457067B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
welding
support plate
rails
fixed
coil
Prior art date
Application number
SE8502622A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8502622D0 (en
SE8502622L (en
Inventor
F Rinaldi
G Isetta
Original Assignee
Saipem Spa
Tsa Spa Tech Salda Albissola
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saipem Spa, Tsa Spa Tech Salda Albissola filed Critical Saipem Spa
Publication of SE8502622D0 publication Critical patent/SE8502622D0/en
Publication of SE8502622L publication Critical patent/SE8502622L/en
Publication of SE457067B publication Critical patent/SE457067B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B23K9/0282Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
    • B23K9/0286Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

457 067 2 möjliggör svetsning med ett mindre antal passager. 457 067 2 enables welding with a smaller number of passages.

Härigenom erhålles en bättre kvalitet hos svetsar-na.In this way a better quality of the welds is obtained.

Man har till sin överraskning experimentellt funnit att om man utför två på varandra belägna svetssträngar med kort mellanrum, vilket innebär att man utför en svetsstrâng när den smälta metallen i den underliggande strängen ännu icke har helt svalnat, såsom är fallet vid tidigare kända metoder, erhålles en svets med optimala egenskaper genom att en lättare sammansmältning av de två på varandra belägna strängarna erhålles, vilket förbättrar de rnetallurgiska egenskaperna och därigenom även den svetsade skarvens seghet.It has surprisingly been found experimentally that if one performs two superimposed welding strands at short intervals, which means that one performs a welding strand when the molten metal in the underlying strand has not yet completely cooled, as is the case with previously known methods, a weld with optimal properties by obtaining an easier fusion of the two superimposed strands, which improves the metallurgical properties and thereby also the toughness of the welded joint.

Problemet har tidigare lösts genom att man på samma stöd- platta anordnat två svetselektrodhållare försedda med anordningar för lägesfixering och svängning liksom även med två matningsanordningar för svetstråden, så att genom en enda rörelse hos anordningen längs kanten som skall svetsas, erhålles två på varandra belägna svetssträngar, varvid den andra strängen utföres med en tidsfördröjning i förhållande till den första, vilken tidsfördröjning är proportionell mot avståndet på stödplattan mellan de nämnda två svetselektroderna. Å andra sidan har man konstaterat, alltid experimentellt att svetsens kvalitet även är en funktion av nämnda tidsfördröjning, som därför måste bestämmas exakt i varje fall, så att om detta fenomen även skall ' kunna styras, är det nödvändigt att överväga möjligheten att variera detta tidsintervall mellan bildandet av två på varandra belägna svetssträngar, så att det är möjlighet att starta den andra perioden i exakt det ögonblick i den första perioden, då temperaturförhåliandena och stelningsförhållandena hos svetsmaterialet och på samma rör är de lämpligaste för att starta nämnda andra period.The problem has previously been solved by arranging on the same support plate two welding electrode holders provided with devices for position fixing and pivoting as well as with two feeding devices for the welding wire, so that by a single movement of the device along the edge to be welded, two superimposed welding strands are obtained. , the second strand being performed with a time delay relative to the first, which time delay is proportional to the distance on the support plate between the said two welding electrodes. On the other hand, it has always been found experimentally that the quality of the weld is also a function of said time delay, which must therefore be determined precisely in each case, so that if this phenomenon can also be controlled, it is necessary to consider the possibility of varying this time interval. between the formation of two superimposed welding strands, so that it is possible to start the second period at exactly the moment in the first period, when the temperature conditions and solidification conditions of the welding material and on the same pipe are most suitable for starting said second period.

För detta ändamål är svetselektrodhållarna icke monterade i fasta lägen på stödplattan men på så sätt att avståndet i rälsens periferi- riktning från en elektrodhållare i förhållande till den andra kan varieras efter önskan, och följaktligen kan nämnda tidsfördröjning varieras efter önskan, och detta åstadkommas helt enkelt genom att de två svetsanord- ningarna är monterade medelst bultar införda i slitsar, som sträcker sig i rälsens perifeririktning. I Eftersom vidare användningen av två kompletta och självständi- ga svetsanordningar på samma stödplatta, vars storlek naturligtvis icke får ökas för att de totala dimensionerna icke skall ökas, vilket skulle försämra en effektiv fastsättning på rälsen och göra svetsningen av en rundgående 457 Û67 3 skarv mera komplicerad, innebär en sadan sammanföring av element pa nämnda platta, att inspektion och rengöring av elektrodhallarna och de nedre delarna av den rörliga utrustningen utan att det vore nödvändigt att avlägsna hela anordningen fran den fasta rälsen göres svarare, sa är enligt ett annat kännetecken för uppfinningen de nämnda tva svetsanordningarna istället för att vara monterade pa nämnda stödplatta monterade pa en andra stödplatta, som är ledbart förbunden med ena änden av förstnämnda stödplatta och fasthalles vid sin andra ände av en läsande krok monterad pa nämnda andra stödplatta. Pa detta sätt är det möjligt att genom frigöring av nämnda lasande krok svänga isär nämnda andra stödplatta och salunda göra elektrodhallarna och de nedre delarna av den rörliga utrustningen lättare tillgängliga.For this purpose, the welding electrode holders are not mounted in fixed positions on the support plate but in such a way that the distance in the peripheral direction of the rail from one electrode holder relative to the other can be varied as desired, and consequently said time delay can be varied as desired, and this is simply accomplished. in that the two welding devices are mounted by means of bolts inserted in slots which extend in the circumferential direction of the rails. Furthermore, the use of two complete and independent welding devices on the same support plate, the size of which must not be increased, of course, so as not to increase the overall dimensions, which would impair the effective attachment to the rails and make the welding of a circular 457 Û67 3 more complicated, such an assembly of elements on said plate, means that inspection and cleaning of the electrode holders and the lower parts of the moving equipment without it being necessary to remove the whole device from the fixed rail is made more responsive, so is according to another feature of the invention the said two welding devices instead of being mounted on said support plate mounted on a second support plate, which is hingedly connected to one end of said first support plate and is held at its other end by a reading hook mounted on said second support plate. In this way it is possible to release said second support plate by releasing said lasing hook and thus make the electrode holders and the lower parts of the movable equipment more easily accessible.

Uppfinningen avser salunda i en rundgaende bana rörlig anord- ning för automatisk svetsning av rör innefattande en fast del i form av en räls belägen och fästad runt röret i ett förutbestämt läge i förhållande till kanten, som skall svetsas, samt en rörlig del, som bildas av en första stödplatta, som är glidbart monterad pa sidorna av rälsen medelst fyra sparförsedda hjul och anordnad att driva längs rälsen medelst ett räfflat drev samverkande med en av rälsens skenor, pa vilken stödplatta är monterad en första svetsanordning bestaende av ett block, som uppbär en svetselektrodhallare tillsammans med organ för reglering av dennas läge och dess svängningsrörelse, samt en 'matningsanordning för en svetstrad, vilken anordningen innefattar en spole för svetstraden och en mekanism för frammatning av densamma. Uppfinningen kännetecknas av att den är försedd med en likadan andra svetaanordning monterad i ett läge parallellt med den första svetsanordningen pa nämnda stödplatta, sa att de tva svetselektrodhallarna är belägna parallellt med varandra längs kanten, som skall svetsas, varvid nämnda tva svetsanordningar är fästade pa inbördes reglerbart avstand genom att nämnda block är fästade med bultar införda i slitsar, som sträcker sig i rälsens periferirlktning och är anordnade i en andra stödplatta, vilken i sin tur vid sin ena ände är ledbart förbunden med motsvarande ände av den första stödplattan och vid sin andra ände är fasthallen med en läsande krok för läsning av nämnda första stödplatta.The invention thus relates in a circumferential web to a movable device for automatic welding of pipes comprising a fixed part in the form of a rail located and fastened around the pipe in a predetermined position relative to the edge to be welded, and a movable part which is formed of a first support plate, which is slidably mounted on the sides of the rails by means of four spare wheels and arranged to drive along the rails by means of a grooved gear cooperating with one of the rails of the rails, on which support plate is mounted a first welding device consisting of a block welding electrode holder together with means for regulating its position and its pivoting movement, and a feeding device for a welding wire, which device comprises a coil for the welding wire and a mechanism for advancing the same. The invention is characterized in that it is provided with a similar second welding device mounted in a position parallel to the first welding device on said support plate, so that the two welding electrode holders are located parallel to each other along the edge to be welded, said two welding devices being attached to each other adjustable distance in that said blocks are fastened with bolts inserted into slots extending in the peripheral alignment of the rails and arranged in a second support plate, which in turn at one end is articulated to the corresponding end of the first support plate and at its second end is the fixed hall with a reading hook for reading said first support plate.

Eftersom pa grund av det begränsade tillgängliga utrymmet tillsatsen i en parallell anordning av en andra spole för svetstrad för tillförsel till den andra svetselektroden skulle göra det omöjligt att ater ladda traden pa spolen för den första svetselektroden, är vidare enligt ett annat kännetecken för uppfinningen spolen för svetstraden för nämnda 457 067 4 andra svetselektrod roterbart monterad pa en ledad arm och halles i sitt läge av en lasnyckel.Since, due to the limited available space, the addition in a parallel arrangement of a second coil for welding wire for supply to the second welding electrode would make it impossible to recharge the wire on the coil for the first welding electrode, further according to another feature of the invention the coil for the welding wire for the second welding electrode is rotatably mounted on an articulated arm and held in position by a welding wrench.

Därigenom kan nämnda andra spole genom frigöring av nyckel svängasbort och därigenom tillata att den första spolen införes inuti sitt hölje.Thereby, said second coil can, by releasing the key, be pivoted away and thereby allow the first coil to be inserted inside its housing.

Uppfínningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvis- ning till bifogade ritningar, vilka visar en lämplig praktisk utföringsform, vilken endast är att betrakta som ett exempel och som kan modifieras pa flera sätt inom uppfinningstankens ram.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show a suitable practical embodiment, which is to be considered only as an example and which can be modified in several ways within the scope of the inventive concept.

Fig. l visar en perspektivbild av en rundgaende utrustning enligt uppfinningen monterad pa ett rör, som skall svetsas.Fig. 1 shows a perspective view of a circumferential equipment according to the invention mounted on a pipe to be welded.

F ig. 2 visar i perspektiv anordningen enligt fig. 1 med svets- anordningarna i sitt isärsvängda läge.F ig. Fig. 2 shows in perspective the device according to Fig. 1 with the welding devices in their disassembled position.

F ig. 3 visar i perspektiv och i större skala en detalj av 'monteringsanordningen för en andra spolen för svetstrad enligt upp- finningen.F ig. 3 shows in perspective and on a larger scale a detail of the mounting device for a second coil for welding wire according to the invention.

Pa ritningarna betecknar l kanten som skall svetsa pa ett rör 2, pa vilket pa ett förutbestämt avstand i förhallande till kanten 1 är monterad och fästad en rundgaende räls 3, som vilar pa röret medelst stavformade distansorgan 4.In the drawings, l denotes the edge to be welded to a tube 2, on which at a predetermined distance in relation to the edge 1 is mounted and attached a circumferential rail 3, which rests on the tube by means of rod-shaped spacers 4.

Pa rälsen 3 är rörligt fästad en stödplatta 6 medelst fyra sparförsedda hjul S, och vid en ände av stödplattan 6 är en andra stödplatta B ledbart fästad medelst en sprint 7, pa sa sätt att stödplattan 8 halles i kontakt med stödplattan 6 medelst en snábblasande krok 9, som när den är monterad vid andra änden av plattan 6 medför att dess krok 9' samverkar med ovansidan av den andra änden av den andra stödplattan 8 (se särskilt fig. I).A support plate 6 is movably attached to the rail 3 by means of four spare wheels S, and at one end of the support plate 6 a second support plate B is articulated by means of a pin 7, in such a way that the support plate 8 is kept in contact with the support plate 6 by means of a fast-blowing hook 9, which when mounted at the other end of the plate 6 causes its hook 9 'to cooperate with the upper side of the other end of the second support plate 8 (see in particular Fig. I).

Den andra stödplattan 8 är vidare försedd med ett par slitsar 10, som sträcker sig i rälsens 3 perifeririktning, i vilka slitsar tva block ll och ll' är fästade med bultar införda i slitsarna parallellt med varandra.The second support plate 8 is further provided with a pair of slots 10 extending in the circumferential direction of the rails 3, in which slots two blocks 11 and 11 'are fastened with bolts inserted in the slots parallel to each other.

Dessa block ll och ll', vilkas ömsesidiga avstand är reglerbart efter önskan genom att man utnyttjar längden av slitsarna 10, uppbär tva kompletta svetsanordningar, vilka är självständiga och belägna parallellt med varandra, och av vilka den andra härefter betecknas med samma hänvisningsbeteckningar som den första men försedda med primtecken.These blocks 11 and 11 ', the mutual distance of which is adjustable as desired by utilizing the length of the slots 10, carry two complete welding devices, which are independent and located parallel to each other, and of which the second is hereinafter referred to by the same reference numerals as the first but provided with prime characters.

Varje block ll, ll' uppbär en ram 13 respektive 13' med möjlighet att reglera densamma i rörets 2 axialriktning medelst styrning av ratten 12 respektive l2', vilken ram är i sin tur vertikalt reglerbar i radiell 457 Û67 5 riktning medelst ratten 14 respektive 142 Varje ram 13 och 13' uppbär därvid med möjlighet till svängande rörelser, vars slaglängd kan regleras medelst knappen 15 respektive l5', en konstruktion 16 respektive l6', pà vilken en svetselektrodhàllare 18 respektive 18' är fastsatt, medelst en utstående arm 17 respektive l7'.Each block 11, 11 'carries a frame 13 and 13', respectively, with the possibility of adjusting it in the axial direction of the tube 2 by guiding the knob 12 and 12 ', respectively, which frame is in turn vertically adjustable in radial direction by the knob 14 and 142, respectively. Each frame 13 and 13 'then carries with the possibility of pivoting movements, the stroke of which can be regulated by means of the button 15 and 15', respectively, a construction 16 and 16 ', respectively, on which a welding electrode holder 18 and 18', respectively, is attached, by means of a projecting arm 17 and 17, respectively. '.

De tva elektrodhällarna 18 och 18' är belägna parallellt med varandra längs kanten l, som skall svetsas (se särskilt fig. 1) och matas med svetstraden 19, l9', som utdrages fran sin respektive spole 20, 20' av en drivmekanism 21 respektive 2l'.The two electrode plates 18 and 18 'are located parallel to each other along the edge 1, which is to be welded (see in particular Fig. 1) and fed with the welding line 19, 19', which is pulled out of their respective coil 20, 20 'by a drive mechanism 21 and 21, respectively. 2l '.

Slutligen är spolen 20' för svetstràden 19' för den endra_ elektrodhàllaren 18' såsom framgår av fig. 3 monterad pà en arm 22, som är ledbart fästad vid 23 pà en konsol 24, som sammanhänger med blocket ll'.Finally, the coil 20 'of the welding wire 19' for the second electrode holder 18 'as shown in Fig. 3 is mounted on an arm 22, which is hingedly attached at 23 to a bracket 24, which is connected to the block 11'.

Armen 22, som tillåter den andra spolen 20' att svänga: bort för att möjliggöra ett lätt utbyte av den första spolen 20, är därvid fixerad i sitt läge av en läsande nyckel 25, som är fastskruvad pä en förlängning 26 av armen 22.The arm 22, which allows the second coil 20 'to pivot away to allow easy replacement of the first coil 20, is thereby fixed in position by a reading key 25, which is screwed onto an extension 26 of the arm 22.

Claims (2)

1. 457 067 6 PATENTKRAV l. I en rundgaende bana rörlig anordning för automatisk svetsning av rör innefattande en fast del i form av en räls (3) belägen och fästad runt röret (2) i ett förutbestämt läge i förhållande till kanten (l), som skall svetsas, samt en rörlig del, som bildas av en första stödplatta (6), som är glidbart monterad pa sidorna av rälsen (3) medelst fyra sparförsedda hjul (S) och anordnad att drivas längs rälsen medelst ett räfflat drev samver- kande med en av rälsens skenor, pa vilken stödplatta (6) är monterad en första svetsanordning bestående av ett block (11), som uppbär en svets- elektrodhallare (18) tillsammans med organ för reglering av dennas läge och dess svängningsrörelse, samt en matningsanordning för en svetstrad- (19), vilken anordning innefattar en spole (20) för svetstraden och en mekanism för frammatning av densamma, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med en analog andra svetsanordning monterad i ett läge parallellt med den första svetsanordningen pa nämnda stödplatta (6), sa' att de tva svetselektrodhallarna (18 och 18') är belägna parallellt med varandra längs kanten, som skall svetsas, varvid nämnda tva svetsanordningar är fästade pa inbördes reglerbart avstand genom att nämnda block (11, l1') är fästade med bultar införda i slitsar (10), som sträcker sig i rälsens perifeririktning och är anordnade i en andra stödplatta (8), vilken i sin tur vi_d__sin ena ände är ledbart (7) förbunden med motsvarande ände av den första stödplattan (6) och vid sin andra ände är fasthallen med en lasande krok (9) för låsning av nämnda första stödplatta (6).A 45V 067 patent claim. In a circumferential web movable device for automatic welding of pipes comprising a fixed part in the form of a rail (3) located and fastened around the pipe (2) in a predetermined position relative to the edge (1) , to be welded, and a movable part, which is formed by a first support plate (6), which is slidably mounted on the sides of the rails (3) by means of four spare wheels (S) and arranged to be driven along the rails by means of a knurled gear together. with one of the rails, on which support plate (6) is mounted a first welding device consisting of a block (11), which supports a welding electrode holder (18) together with means for regulating its position and its pivoting movement, and a feeding device for a welding wire (19), which device comprises a coil (20) for the welding wire and a mechanism for advancing the same, characterized in that it is provided with an analogous second welding device mounted in a position parallel to the first welding pin. the two welding electrode holders (18 and 18 ') are located parallel to each other along the edge to be welded, said two welding devices being fixed at a mutually adjustable distance by said block (11, 11 ') are fastened with bolts inserted in slots (10), which extend in the circumferential direction of the rails and are arranged in a second support plate (8), which in turn at its one end is articulated (7) connected to the corresponding end of the first support plate (6) and at its other end is the fixed hall with a lasing hook (9) for locking said first support plate (6). 2. Anordning enligt krav l, k å n n e t e c k n a d av att spolen (20) för svetstraden (19) i den andra svetsanordningen är roterbart monte- rad pa en ledad arm (22) och lägesfixeras av en lasnyckel (25).Device according to claim 1, characterized in that the coil (20) for the welding wire (19) in the second welding device is rotatably mounted on an articulated arm (22) and is fixed in position by a welding key (25).
SE8502622A 1984-06-05 1985-05-28 DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PUTS SE457067B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21254/84A IT1176263B (en) 1984-06-05 1984-06-05 IMPROVED EQUIPMENT FOR AUTOMATIC WELDING OF PIPES

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8502622D0 SE8502622D0 (en) 1985-05-28
SE8502622L SE8502622L (en) 1985-12-06
SE457067B true SE457067B (en) 1988-11-28

Family

ID=11179091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502622A SE457067B (en) 1984-06-05 1985-05-28 DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PUTS

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS60261671A (en)
AU (1) AU571091B2 (en)
BE (1) BE902597A (en)
BR (1) BR8502817A (en)
CA (1) CA1238089A (en)
CS (1) CS266330B2 (en)
DD (1) DD232448A5 (en)
DE (2) DE3520241A1 (en)
DK (1) DK251885A (en)
ES (1) ES8608370A1 (en)
FI (1) FI852228L (en)
FR (1) FR2565144B1 (en)
GB (1) GB2159748B (en)
HU (1) HUT45206A (en)
IT (1) IT1176263B (en)
LU (1) LU85922A1 (en)
NL (1) NL8501596A (en)
NO (1) NO852227L (en)
NZ (1) NZ212234A (en)
PL (1) PL253801A1 (en)
PT (1) PT80593B (en)
RO (1) RO93759B (en)
SE (1) SE457067B (en)
YU (1) YU93885A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3810759A1 (en) * 1988-03-30 1989-10-12 Balcke Duerr Ag Method of welding pipes and webs to form a gas-tight pipe wall
WO1990014922A1 (en) * 1989-05-30 1990-12-13 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Installation for arc welding
JPH04104288U (en) * 1991-02-15 1992-09-08 日本コンクリート工業株式会社 Automatic welding machine for ready-made piles
GB2339134B (en) * 1998-06-19 2002-03-06 Allied Bakeries Baking compositions
NL1011223C2 (en) 1999-02-05 2000-08-10 Allseas Group Sa Method and device for welding two pipes together.
CA2322736A1 (en) 2000-10-10 2002-04-10 O. J. Pipelines Canada External pipe welding apparatus
GB0621780D0 (en) 2006-11-01 2006-12-13 Saipem Spa Welding system
JP5163601B2 (en) * 2009-07-03 2013-03-13 Jfeエンジニアリング株式会社 Method and apparatus for circumferential welding of fixed pipe
GB2536419A (en) * 2015-03-10 2016-09-21 Petrofac Ltd Pipe assembly station
DE102016103526A1 (en) * 2016-02-29 2017-08-31 Christian Schmid Self-propelled processing device
CN113290301B (en) * 2021-06-01 2023-04-11 昆山安意源管道科技有限公司 All-position automatic welding machine for pipeline

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3681560A (en) * 1968-11-25 1972-08-01 Midwestern Specialties Ltd Method and means for welding pipe sections
AU478967B2 (en) * 1973-03-05 1974-09-05 Nippon Concrete Kogyo Kabushkikaisha Automatic welding machine for welding an annular joint between concrete pile sections each having a steel end structure
IT1037330B (en) * 1975-04-17 1979-11-10 Saipem Spa EQUIPMENT WITH ORBITAL MOVEMENT FOR THE AUTOMATIC WELDING OF PIPES
GB2027936B (en) * 1978-08-11 1982-12-22 Merrick Welding International Automatic arc welding system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60261671A (en) 1985-12-24
DE3520241A1 (en) 1985-12-05
GB2159748A (en) 1985-12-11
LU85922A1 (en) 1986-01-29
RO93759A (en) 1988-02-29
ES8608370A1 (en) 1986-06-16
DE8516506U1 (en) 1987-12-17
FR2565144A1 (en) 1985-12-06
IT1176263B (en) 1987-08-18
CA1238089A (en) 1988-06-14
NO852227L (en) 1985-12-06
IT8421254A0 (en) 1984-06-05
RO93759B (en) 1988-03-01
SE8502622D0 (en) 1985-05-28
PT80593B (en) 1987-02-11
PT80593A (en) 1985-07-01
AU4332885A (en) 1985-12-12
DK251885D0 (en) 1985-06-04
FI852228L (en) 1985-12-06
NL8501596A (en) 1986-01-02
HUT45206A (en) 1988-06-28
SE8502622L (en) 1985-12-06
BR8502817A (en) 1986-02-18
CS403285A2 (en) 1989-02-10
CS266330B2 (en) 1989-12-13
AU571091B2 (en) 1988-03-31
IT8421254A1 (en) 1985-12-05
FI852228A0 (en) 1985-06-04
DK251885A (en) 1985-12-06
FR2565144B1 (en) 1988-12-23
YU93885A (en) 1989-02-28
ES544560A0 (en) 1986-06-16
BE902597A (en) 1985-12-05
GB8514104D0 (en) 1985-07-10
GB2159748B (en) 1987-12-02
PL253801A1 (en) 1986-03-25
NZ212234A (en) 1987-03-31
DD232448A5 (en) 1986-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457067B (en) DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING OF PUTS
DE1923813B2 (en) Method and device for readjusting the closing force in the case of a Druckbzw. Injection molding machine in column design with toggle press
US2894111A (en) Pipe welding apparatus
DE2560137C2 (en) Device with angle measuring device for finding incorrectly aligned guide elements, in particular the guide elements of a strand guide track
SE505732C2 (en) Rails and rails respectively -förskjutningsanordning
SE444898B (en) DEVICE FOR THE REPLACEMENT OF TAPPOR STRAPS AT THE EXPOSURE OF A BOTTOM-DOWN METALLURGICAL KERL
GB1576119A (en) Orbital welding torch for the butt welding of tubes
US4371107A (en) Welding machine
EP1791660B1 (en) Extruder and pipe extruder
AT11240U1 (en) DEVICE FOR CASTING WITH A ROBOT-LEADED CREAM SPOON
DE2930353C2 (en) Electroslag remelting plant
SU892232A1 (en) Device for measuring temperature
SU608626A1 (en) Apparatus for resistance butt welding of wire
US1670297A (en) Clamp
AT275062B (en) Plant for casting metal with electroslag refining
DE470499C (en) Device for connecting the longitudinal bars and the cross bars of iron reinforcements of reinforced concrete objects by means of electrical resistance welding
AT369296B (en) PLANT FOR THE PRODUCTION OF CASTING BLOCKS THROUGH ELECTRIC MAKING REMELS
SU1115482A1 (en) Installation for electroslag casting of ingots
SE441907B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR ELECTRIC LIGHT REAR WELDING OF SEPARATE Separate Parallel Edges from Two Metal Plates
DE396889C (en) Centrifugal casting mold with pouring channels that can be moved against each other
SU719841A1 (en) Apparatus for arc welding with consumable electrode
SU322243A1 (en) CONTACT WELDING NETS
SU653300A1 (en) Device for feeding ferroalloys to teeming ladle
DE336439C (en) Electric lighting device
SU638439A1 (en) Automatic assembling and welding machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8502622-7

Effective date: 19900518

Format of ref document f/p: F