DE102016103526A1 - Self-propelled processing device - Google Patents
Self-propelled processing device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016103526A1 DE102016103526A1 DE102016103526.2A DE102016103526A DE102016103526A1 DE 102016103526 A1 DE102016103526 A1 DE 102016103526A1 DE 102016103526 A DE102016103526 A DE 102016103526A DE 102016103526 A1 DE102016103526 A1 DE 102016103526A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- processing device
- platform
- processing
- axis
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
- B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
- B23K26/0884—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0282—Carriages forming part of a welding unit
Abstract
Die Erfindung betrifft eine autonome, selbstfahrende Bearbeitungsvorrichtung (1) zur Werkstückbearbeitung mittels Laserstrahlung. Um Werkstücke (2) nahezu beliebiger Größe in einem kontinuierlichen Prozess bearbeiten zu können weist die Bearbeitungsvorrichtung (1) ein Fahrwerk (5) mit einem Antrieb (6) auf, das mit einer Plattform (12) zur Einstellung der gewünschten horizontalen Orientierung der Plattform (12) relativ beweglich durch zumindest ein Stellmittel (13) verbunden ist. Die auf diese Weise horizontal ausgerichtete Plattform (12) dient der beweglichen Aufnahme eines Bearbeitungskopfes (3), der mittels eines Tragarmes (15) mit einem in der Ebene der Plattform (12) translatorisch in Richtung X-Achse parallel zu einer Bearbeitungszone (10) beweglichen Schlitten (16) durch einen Antrieb (17) beweglich ist. Hierdurch kann der Vorschubbewegung des Fahrwerkes (5) eine Korrekturbewegung überlagert und der Bearbeitungskopf (3) exakt gegenüber der Bearbeitungszone (10) vertikal ausgerichtet werden.The invention relates to an autonomous, self-propelled processing device (1) for workpiece machining by means of laser radiation. In order to be able to process workpieces (2) of virtually any size in a continuous process, the processing device (1) has a running gear (5) with a drive (6) which is connected to a platform (12) for setting the desired horizontal orientation of the platform (FIG. 12) is relatively movably connected by at least one adjusting means (13). The thus horizontally oriented platform (12) is used for the movable recording of a machining head (3) by means of a support arm (15) with a in the plane of the platform (12) translationally in the X-axis direction parallel to a processing zone (10). movable carriage (16) by a drive (17) is movable. In this way, the feed movement of the chassis (5) superimposed on a correction movement and the machining head (3) exactly opposite the processing zone (10) are aligned vertically.
Description
Die Erfindung betrifft eine autonome, selbstfahrende Bearbeitungsvorrichtung mit zumindest einem Werkzeug zur Bearbeitung eines oder mehrerer Werkstücke mittels thermischer Energie, insbesondere Strahlungsenergie, wobei die Bearbeitungsvorrichtung ein Fahrwerk mit zumindest einem Antrieb zur Übertragung einer Antriebsleistung auf zumindest ein Rad für die Vorschubbewegung der Bearbeitungsvorrichtung gegenüber dem Werkstück sowie einen Bearbeitungskopf aufweist, durch den die thermische Energie auf eine linienförmige Bearbeitungszone auf dem Werkstück lenkbar ist. The invention relates to an autonomous, self-propelled processing device with at least one tool for processing one or more workpieces by means of thermal energy, in particular radiant energy, wherein the processing device a chassis with at least one drive for transmitting a drive power to at least one wheel for the advancing movement of the processing device relative to the workpiece and a machining head, by means of which the thermal energy can be directed onto a linear machining zone on the workpiece.
Die Bearbeitung von Werkstücken mit Laserstrahlung ist seit langem bekannt. Zu den Bearbeitungsverfahren zählen das Schneiden und Schweißen von Werkstücken sowie das Härten von Oberflächen. Kleine Werkstücke, die beispielsweise durch Auftragsschweißen miteinander verbunden werden sollen, werden dabei häufig gegen einen feststehenden Laser bewegt. Hierzu können sie auf einem entsprechenden Tisch eingespannt sein, der zur Durchführung des Schweißvorganges im Raum bewegbar ist. The machining of workpieces with laser radiation has long been known. The machining processes include the cutting and welding of workpieces as well as the hardening of surfaces. Small workpieces, which are to be joined together, for example by build-up welding, are often moved against a stationary laser. For this purpose, they can be clamped on a corresponding table, which is movable in space for carrying out the welding process.
Es sind auch bereits handführbare Bearbeitungsvorrichtungen zur Laserbearbeitung eines Werkstückes mittels eines Laserstrahles, insbesondere zum Laserschweißen, mit einer gegen das Werkstück anlegbaren Führungsrolle bekannt, wobei die Bearbeitungsvorrichtung entweder eine eigene Laserquelle aufweist oder mittels eines flexiblen Lichtwellenleiters mit einer stationären Laserstrahlquelle koppelbar ist. There are already manageable processing devices for laser machining of a workpiece by means of a laser beam, in particular for laser welding, known with an engageable against the workpiece guide roller, the processing device either has its own laser source or by means of a flexible optical waveguide with a stationary laser beam source can be coupled.
Gemäß der
Die
Ferner ist durch die
Bei der
Für die lasergestützte Verbindungsschweißung von großformatigen Formteilen wie beispielsweise Flügelformen sind Nahtlängen von bis zu 10 m mit in nur in einer Raumrichtung linearem Verlauf zu schweißen. Hierzu kommen Roboter oder mobile Portale zum Einsatz, erfordern aber ein mehrfaches Umsetzen während des Schweißens, da nur Teilstücke geschweißt werden können. For laser-assisted joint welding of large-sized molded parts, such as wing shapes, weld seam lengths of up to 10 m are to be welded with a linear course in only one spatial direction. Robots or mobile gantries are used for this purpose, but require multiple transfers during welding, since only sections can be welded.
Die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur kontinuierlichen thermischen Bearbeitung einer linienförmigen Bearbeitungszone eines Werkstückes insbesondere auch großer Ausdehnung zu schaffen, die weitgehend unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit des Werkstückes problemlos einsetzbar ist. The invention has for its object to provide a way for continuous thermal processing of a line-shaped processing zone of a workpiece in particular also large extent, which is largely independent of the surface finish of the workpiece easily used.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Bearbeitungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist den Unteransprüchen zu entnehmen. This object is achieved with a processing device according to the features of
Erfindungsgemäß ist also eine Bearbeitungsvorrichtung vorgesehen, bei der mit dem Fahrwerk eine Plattform zur Einstellung der Orientierung der Plattform relativ beweglich durch zumindest ein Stellmittel verbunden ist. Hierzu ist die Plattform um zumindest eine, vorzugsweise um zwei zueinander senkrechte Achsen schwenkbeweglich ausgeführt, wobei die gewünschte zumindest näherungsweise horizontale Orientierung der Plattform, die während der Vorschubbewegung gegebenenfalls entsprechend der Beschaffenheit der Werkstückoberfläche fortlaufend nachgeführt wird, durch eine Sensorik erfasst und von einem Stellmittel angepasst wird. Dabei ist die Sensorik vorzugsweise an der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere also an der Plattform angeordnet, wobei jedoch auch eine Erfassung der Plattform mittels ortsfester optischer Sensoren, beispielsweise Kameras, erfolgen und entsprechende Korrekturdaten durch Datenfernübertragung an die Bearbeitungsvorrichtung übermittelt werden können. Die horizontal ausgerichtete Plattform dient der beweglichen Aufnahme des Bearbeitungskopfes, der insbesondere mittels eines Schlittens in der Ebene der Plattform translatorisch oder rotatorisch, beispielsweise mittels eines Servos, in Richtung von zwei zueinander senkrechten Raumachsen mittels eines jeweiligen Antriebes beweglich ist. Dadurch erfolgt in Richtung quer zum Verlauf der linienförmigen Bearbeitungszone als Y-Achse sowie als X-Achse parallel zum Verlauf der linienförmigen Bearbeitungszone bzw. zu der Vorschubbewegung in Richtung oder entgegen der Richtung der Vorschubbewegung des Fahrwerkes eine Bewegung des Bearbeitungskopfes ergänzend zu der Vorschubbewegung des Fahrwerkes. Eine weitere Achse senkrecht zu der Ebene der Plattform dient der Höhenanpassung des Bearbeitungskopfes relativ zu der Bearbeitungszone und ermöglicht hierzu mittels eines Antriebes oder durch eine rein mechanische Auslenkung ohne einen zusätzlichen Antrieb eine translatorische Bewegung in vertikaler Richtung. Thus, according to the invention, a processing device is provided in which a platform for adjusting the orientation of the platform is connected to the chassis relatively movably by at least one adjusting means. For this purpose, the platform is designed to be pivotable about at least one, preferably about two mutually perpendicular axes, wherein the desired at least approximately horizontal orientation of the platform, which is continuously updated according to the nature of the workpiece surface during the feed movement, detected by a sensor and adjusted by an adjusting means becomes. In this case, the sensor is preferably arranged on the processing device, in particular on the platform, but also a detection of the platform by means of fixed optical sensors, such as cameras, done and appropriate correction data can be transmitted by remote data transmission to the processing device. The horizontally aligned platform is used for the movable recording of the machining head, which is movable in particular by means of a carriage in the plane of the platform translationally or rotationally, for example by means of a servo, in the direction of two mutually perpendicular spatial axes by means of a respective drive. As a result, in the direction transverse to the course of the linear processing zone as Y-axis and as X-axis parallel to the course of the line-shaped processing zone or to the advancing movement in the direction or against the direction of advancing movement of the chassis, a movement of the machining head in addition to the advancing movement of the chassis , Another axis perpendicular to the plane of the platform is the height adjustment of the machining head relative to the processing zone and allows this by means of a drive or by a purely mechanical deflection without an additional drive a translational movement in the vertical direction.
Durch die zusätzlichen Achsen in der horizontalen Ebene wird der Vorschubbewegung des Fahrwerkes eine Bewegung des Bearbeitungskopfes in Richtung der X-Achse und der Y-Achse auf der Plattform überlagert, welche somit eine Korrekturbewegung der Vorschubbewegung ermöglicht, sodass die Oberflächenbeschaffenheit und Topographie des Werkstückes ohne Einfluss auf die Orientierung sowie den Abstand des Bearbeitungskopfes gegenüber der Bearbeitungszone bleibt. Entgegen dem Vorurteil in der Fachwelt, wonach ein auf dem Werkstück aufliegendes Fahrwerk grundsätzlich zu Fehlereinflüssen führt, wird durch die entkoppelte Bewegung des Bearbeitungskopfes und des Fahrwerkes eine exakte Bearbeitung des Werkstückes entlang der Bearbeitungszone ermöglicht. Im Sinne der Erfindung soll unter dem Begriff des Rades jede Form von Rädern, Rollen, Walzen oder dergleichen auch in Verbindung mit Raupenketten oder Raupenbändern verstanden werden. Due to the additional axes in the horizontal plane of the feed motion of the chassis is superimposed on a movement of the machining head in the X-axis and the Y-axis on the platform, which thus allows a correction movement of the feed motion, so that the surface finish and topography of the workpiece without influence on the orientation and the distance of the machining head relative to the processing zone remains. Contrary to the prejudice in the art, according to which a suspension resting on the workpiece fundamentally leads to faulty influences, the decoupled movement of the machining head and the chassis makes possible an exact machining of the workpiece along the machining zone. For the purposes of the invention, the term wheel is understood to mean any shape of wheels, rollers, rollers or the like in connection with caterpillar tracks or caterpillar tracks.
Zur Steuerung der Bearbeitungsvorrichtung kann auch ein insbesondere ortsfestes Navigationssystem vorgesehen sein, welches über ein Messsystem, beispielsweise einen Lasertracker oder einen Scanner verfügt. For controlling the processing device, it is also possible to provide an in particular stationary navigation system which has a measuring system, for example a laser tracker or a scanner.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird auch dadurch erreicht, dass der vertikale Abstand der Plattform gegenüber dem Werkstück mittels eines berührend gegen die Oberfläche des Werkstückes anlegbaren Kontaktgebers selbsttätig einstellbar ist. Hierdurch ist also der Kontaktgeber mit einem geringem seitlichen Abstand von der Bearbeitungszone auf der Werkstückoberfläche abgestützt und ermöglicht so eine direkte Übertragung der Oberflächenkontur auf die Plattform, sodass ein Antrieb in der Z-Achse entfallen kann. Selbstverständlich kann mittels des Kontaktgebers alternativ auch ein Messwert der Höhe erfasst und ein demensprechendes Stellsignal an einen Antrieb der Z-Achse übertragen werden. Unabhängig von dem so während der Bearbeitung erzielbaren konstanten Abstand lässt sich mittels einer hiervon unabhängigen Einrichtung die Fokuslänge variabel einstellen bzw. eine Strahlformung oder Anpassung vornehmen. A particularly advantageous embodiment of the invention is also achieved in that the vertical distance of the platform relative to the workpiece by means of a contact against the surface of the workpiece can be set automatically adjustable contactor. As a result, therefore, the contactor is supported with a small lateral distance from the machining zone on the workpiece surface and thus allows a direct transfer of the surface contour to the platform, so that a drive in the Z-axis can be omitted. Of course, by means of the contactor, alternatively, a measured value of the height can also be detected and a demensprechendes actuating signal can be transmitted to a drive of the Z-axis. Irrespective of the constant distance achievable during processing, the focal length can be set variably by means of a device that is independent of this, or beam shaping or adaptation can be carried out.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Bearbeitungskopf in Richtung der X-Achse zumindest über die vorderen und/oder hinteren Räder hinaus beweglich ist, sodass also die maximale Bewegung in der X-Achse größer ist als der Radstand der äußeren Räder bzw. Radachsen. Dadurch kann der Bearbeitungskopf parallel zur Vorschubbewegung vor den vorderen Rädern bzw. hinter den hinteren Rädern positioniert werden mit dem Vorteil, dass die Bearbeitung an einer Werkstückkante beginnen kann. In solchen Fällen beginnt die thermische Bearbeitung zunächst ohne eine Vorschubbewegung des Fahrwerkes allein durch die Bewegung des Bearbeitungskopfes auf der Plattform ausgehend von ihrer der Bewegungsrichtung abgewandten Endstellung in Richtung der X-Achse. Mit Erreichen einer Position im mittleren Bereich zwischen den Endstellungen beginnt die Vorschubbewegung des Fahrwerkes, sodass die X-Achse anschließend im Wesentlichen zur Korrektur der Vorschubgeschwindigkeit dient. Die Bearbeitung endet in entsprechender Weise mit dem Stillstand des Fahrwerkes, der sich eine weitere Auslenkung der Plattform in Vorschubrichtung bis zur Werkstückkante anschließt. It is particularly advantageous if the machining head is movable in the direction of the X-axis at least beyond the front and / or rear wheels, so that therefore the maximum movement in the X-axis is greater than the wheelbase of the outer wheels or axles. As a result, the machining head can be positioned parallel to the advancing movement in front of the front wheels or behind the rear wheels, with the advantage that machining can begin at a workpiece edge. In such cases, the thermal processing initially begins without an advancing movement of the chassis solely by the movement of the machining head on the platform, starting from its end facing away from the direction of movement in the direction of the X-axis. Upon reaching a position in the middle region between the end positions, the feed movement of the chassis begins, so that the X-axis then essentially serves to correct the feed rate. The processing ends in a similar manner with the stoppage of the chassis, which is followed by a further deflection of the platform in the feed direction to the workpiece edge.
Die Räder des Fahrwerkes könnten zugleich der Übertragung der Höheninformation dienen. Als besonders sinnvoll erweist sich demgegenüber eine Ausgestaltungsform der Erfindung, bei welcher die Räder in zumindest zwei Spuren an dem Fahrwerk angeordnet sind und dass der Kontaktgeber hierzu mit einem seitlichen Abstand zu den Spuren zwischen diesen und der Bearbeitungszone angeordnet ist. Das Fahrwerk kann dadurch mit einem ausreichend großen Abstand von der Bearbeitungszone geführt werden, während demgegenüber der Kontaktgeber in unmittelbarer Nachbarschaft zu der Bearbeitungszone gegen deren Randbereich auf dem Werkstück anliegt. The wheels of the chassis could also serve to transmit the altitude information. In contrast, an embodiment of the invention in which the wheels are arranged in at least two tracks on the chassis and that the contactor for this purpose proves to be particularly useful is arranged with a lateral distance to the tracks between these and the processing zone. The chassis can be performed with a sufficiently large distance from the processing zone, while the contactor in the immediate vicinity of the processing zone abuts against the edge region on the workpiece.
Vorzugsweise weist der Kontaktgeber zumindest eine Kontaktrolle auf, sodass eine mögliche Höhenänderung in der Oberfläche des Werkstückes durch eine rein mechanische Kraftübertragung von der Kontaktrolle auf den Bearbeitungskopf eingeleitet wird. Preferably, the contactor has at least one contact roller, so that a possible change in height in the surface of the workpiece is initiated by a purely mechanical transmission of force from the contact roller to the machining head.
Selbstverständlich ist die Bearbeitungsvorrichtung nicht auf die Bearbeitung von Bearbeitungszonen mit einem geraden Verlauf beschränkt. Vielmehr können nahezu beliebige Konturen bearbeitet werden. Hierzu weist gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung das Fahrwerk zumindest zwei Räder oder Radpaare auf, die benachbart zu der Bearbeitungszone in einer gemeinsamen ersten Spur parallel zu dieser angeordnet sind, von denen zumindest ein Rad oder Radpaar lenkbar ausgeführt ist. Of course, the processing device is not limited to the processing of processing zones with a straight course. Rather, almost any contours can be edited. For this purpose, according to a particularly preferred embodiment, the chassis at least two wheels or pairs of wheels, which are arranged adjacent to the processing zone in a common first track parallel to this, of which at least one wheel or pair of wheels is designed steerable.
Darüber hinaus ist es aber auch von Vorteil, wenn ein der Bearbeitungszone abgewandtes weiteres Rad in einer zu der ersten Spur seitlich beabstandeten zweiten Spur lenkbar ausgeführt ist, um so das Fahrverhalten der Bearbeitungsvorrichtung bei der Verfolgung eines gebogenen Verlaufes der Bearbeitungszone und die Traktion wesentlich zu verbessern. In addition, however, it is also advantageous if a remote from the processing zone further wheel is designed to be steerable in a laterally spaced second track to the first track, so as to improve the handling of the processing device in pursuit of a curved course of the processing zone and traction significantly ,
Bei einer anderen, ebenfalls besonders Erfolg versprechenden Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung ist die Plattform mittels eines translatorischen Stellmittels auslenkbar ausgeführt, wobei die horizontale Schwenkachse der Plattform vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene mit der ersten Spur liegt und das Stellmittel hierzu seitlich beabstandet angeordnet ist. Dadurch werden unerwünschte Kippmomente deutlich reduziert und die Stabilität der Bearbeitungsvorrichtung verbessert. In another, also particularly promising embodiment of the present invention, the platform is designed deflectable by means of a translatory actuating means, wherein the horizontal pivot axis of the platform is preferably in a common plane with the first track and the adjusting means is arranged laterally spaced therefrom. As a result, unwanted tilting moments are significantly reduced and improves the stability of the processing device.
Die Neigung der Plattform könnte mittels einer externen Messeinrichtung insbesondere durch Erfassung mehrerer Punkte auf der Plattform erfasst werden. Besonders sinnvoll ist es hingegen, wenn die Bearbeitungsvorrichtung mit Neigungssensoren, Beschleunigungssensoren und/oder einem Gyroskop zur Erfassung der Orientierung der Plattform ausgestattet ist, sodass aufgrund der so erfassten Messwerte mittels einer Steuereinheit eine selbsttätige horizontale Orientierung der Plattform während der Vorschubbewegung des Fahrwerkes eingestellt und fortlaufend geregelt werden kann. The inclination of the platform could be detected by means of an external measuring device, in particular by detecting a plurality of points on the platform. On the other hand, it is particularly useful if the processing device is equipped with inclination sensors, acceleration sensors and / or a gyroscope for detecting the orientation of the platform, so that an automatic horizontal orientation of the platform during the advancing movement of the chassis is adjusted and continuously due to the measured values thus acquired by means of a control unit can be regulated.
Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird auch dadurch erreicht, dass die Bearbeitungsvorrichtung zur Durchführung einer kontinuierlichen Bearbeitung zwischen einem Startpunkt und einem Endpunkt der Bearbeitungszone unterbrechungsfrei beweglich ist, sodass sich auf diese Weise beispielsweise eine ansatzlosen Schweißnaht realisieren lässt. Gegebenenfalls erforderliche Hilfsmittel oder -stoffe, beispielsweise Schweißzusatzstoffe oder Schutzgase, werden in der Bearbeitungsvorrichtung mitgeführt. Another particularly advantageous embodiment of the invention is also achieved in that the processing device for performing a continuous processing between a starting point and an end point of the processing zone is movable without interruption, so that can be realized in this way, for example, a studless weld. Optionally required auxiliaries or substances, for example welding additives or protective gases, are carried in the processing device.
Die Fahreigenschaften der Bearbeitungsvorrichtung sind maßgeblich durch das Fahrwerk, insbesondere die Art und die Abmessungen der Räder bestimmt, die aus diesem Grunde bevorzugt austauschbar angeordnet sind. Besonders sinnvoll ist es darüber hinaus, wenn mehrere Räder mit einer gemeinsamen Drehachse um eine Pendelachse quer zu der Drehachse beweglich sind, um so die flächige Auflage der Räder auf der Werkstückfläche und deren Traktion zu verbessern. Obwohl eine Federung oder Dämpfung grundsätzlich nicht zwingend erforderlich ist, können diese die Fahreigenschaften je nach Einsatzzweck weiter verbessern. The handling characteristics of the processing device are significantly determined by the chassis, in particular the type and dimensions of the wheels, which are preferably arranged interchangeable for this reason. It is also particularly useful if several wheels are movable with a common axis of rotation about a pendulum axis transverse to the axis of rotation, so as to improve the areal edition of the wheels on the workpiece surface and their traction. Although a suspension or damping is not mandatory in principle, they can further improve the handling characteristics depending on the purpose.
Die Bearbeitungsvorrichtung kann als vollautonomes System aufgrund einer Dateneingabe und gegebenenfalls erfasster Messwerte der gesamten Bearbeitungszone folgen, ohne dass Steuerungseingriffe durch eine Bedienperson erforderlich sind. In der Praxis ist es jedoch von Vorteil, wenn die Steuerung der Bearbeitungsvorrichtung durch zumindest eine Bedienperson vorgenommen wird, wobei insbesondere die horizontale Ausrichtung der Plattform durch die Sensorik der Bearbeitungsvorrichtung erfasst und mittels der Stellmittel automatisch korrigiert wird. Der eigentlichen Spurverfolgung der Bearbeitungszone dient jedoch eine externe Steuerung, wobei die Bearbeitungsvorrichtung mittels einer insbesondere drahtlosen Datenfernübertragung von einer Bedienperson steuerbar ist, insbesondere das Fahrwerk lenkbar ist und/oder zumindest eine Achse des Betätigungskopfes, insbesondere in Richtung der Y-Achse, manuell steuerbar ist. The processing device can follow as a fully autonomous system due to a data input and optionally detected measured values of the entire processing zone, without control intervention by an operator is required. In practice, however, it is advantageous if the control of the processing device is performed by at least one operator, wherein in particular the horizontal orientation of the platform is detected by the sensor of the processing device and automatically corrected by means of the adjusting means. However, the actual tracking of the processing zone is an external control, the processing device is controlled by a particular wireless remote data transmission by an operator, in particular the chassis is steerable and / or at least one axis of the actuating head, in particular in the direction of the Y-axis, manually controllable ,
Darüber hinaus ist nach einer weiteren, besonders bevorzugten Abwandlung die Bearbeitungsvorrichtung mit einem die Bearbeitungszone erfassenden optischen Sensor ausgestattet, dessen Bilddaten an eine ortsfeste oder stationäre Wiedergabevorrichtung insbesondere drahtlos übertragen werden, sodass die Bedienperson eine unmittelbare Kontrolle über die Bearbeitungszone hat. Solche Daten können zudem auch aufgezeichnet werden, sodass eine lückenlose Dokumentation des Bearbeitungsprozesses problemlos möglich ist. In addition, according to a further, particularly preferred modification, the processing device is equipped with an optical sensor detecting the processing zone, the image data of which is transmitted to a stationary or stationary reproduction device, in particular wirelessly, so that the operator has direct control over the processing zone. Such data can also be recorded, so that a complete documentation of the editing process is easily possible.
Die Bearbeitungsvorrichtung ist nicht auf eine bestimmte Materialbearbeitung beschränkt. Bevorzugt wird jedoch die thermische Energie einer Laserstrahlung mittels des Bearbeitungskopfes auf die Bearbeitungszone abgelenkt, um so beispielsweise Laserschweiß- oder Laserlötverfahren durchzuführen oder die Werkstücke in der Bearbeitungszone zu härten. The processing device is not limited to a specific material processing. Preferably, however, the thermal energy of a laser radiation is deflected by means of the processing head to the processing zone, so as to perform laser welding or laser brazing or to harden the workpieces in the processing zone, for example.
Die Erfindung lässt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt jeweils in einer Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Bearbeitungsvorrichtung in The invention allows for various embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in each case in a schematic representation of the processing device according to the invention in
Die erfindungsgemäße selbstfahrende Bearbeitungsvorrichtung
Das Fahrwerk
Die auf diese Weise horizontal ausgerichtete Plattform
In einem der Plattform
Im Zusammenspiel der beiden Schlitten
Ein weiterer Freiheitsgrad als Z-Achse senkrecht zu der Ebene der Plattform
Die erfindungsgemäße Bearbeitungsvorrichtung
Die Durchführung der Laserschweißung wird vorzugsweise von zwei Personen gesteuert und überwacht. Eine Person ist für die Steuerung, insbesondere die Lenkbewegungen des Fahrwerkes
Die zweite Person ist nur für die Kontrolle bzw. Steuerung des Schlittens
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1 1
- Bearbeitungsvorrichtung processing device
- 2 2
- Werkstück workpiece
- 3 3
- Bearbeitungskopf processing head
- 4 4
- Laserstrahl laser beam
- 5 5
- Fahrwerk landing gear
- 6 6
- Antrieb drive
- 7 7
- Rad wheel
- 8 8th
- Rad wheel
- 9 9
- Pfeilrichtung arrow
- 10 10
- Bearbeitungszone processing zone
- 11 11
- Radwheel
- 12 12
- Plattform platform
- 13 13
- Stellmittel actuating means
- 14 14
- Achse axis
- 15 15
- Tragarm Beam
- 16 16
- Schlitten carriage
- 17 17
- Antrieb drive
- 18 18
- Schlitten carriage
- 19 19
- Antrieb drive
- 20 20
- Gleitführung slide
- 21 21
- Kontaktgeber contactor
- 22 22
- Randbereich border area
- 23 23
- Stirnseite front
- 24 24
- Stirnseite front
- 25 25
- Vorschubrichtung feed direction
- 26 26
- Pfeilrichtung arrow
- X-Achse X axis
- Y-Achse Y-axis
- Z-Achse Z-axis
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19817629 A1 [0004] DE 19817629 A1 [0004]
- DE 3906336 A1 [0005] DE 3906336 A1 [0005]
- DE 19519150 A1 [0006] DE 19519150 A1 [0006]
- DE 20216219 U1 [0007] DE 20216219 U1 [0007]
- DE 10157890 B4 [0009] DE 10157890 B4 [0009]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016103526.2A DE102016103526A1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Self-propelled processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016103526.2A DE102016103526A1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Self-propelled processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016103526A1 true DE102016103526A1 (en) | 2017-08-31 |
Family
ID=59580228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016103526.2A Withdrawn DE102016103526A1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Self-propelled processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016103526A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018105896A1 (en) | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Hlt Swiss Ag | Welding device and a method for use in the welding device |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3520241A1 (en) * | 1984-06-05 | 1985-12-05 | Saipem S.p.A., Mailand/Milano | DEVICE FOR THE AUTOMATIC WELDING OF TUBES |
DE3906336A1 (en) | 1989-02-28 | 1990-08-30 | Festo Kg | Powered hand tool with a cutting-off device |
DE19519150A1 (en) | 1995-05-30 | 1996-12-12 | Fraunhofer Ges Forschung | Laser beam device and method for machining workpieces |
DE19817629A1 (en) | 1998-03-31 | 1999-10-14 | Klaus Luig | Portable laser tool for laser welding and/or coating of workpieces |
DE20216219U1 (en) | 2002-10-21 | 2002-12-19 | Mobil Laser Tec Gmbh | Handheld device for laser processing |
US20060027952A1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-02-09 | Marty Meissner | Steerable magnetic wheel carriage |
DE10157890B4 (en) | 2001-11-26 | 2008-06-19 | Alpha Laser Gmbh | Laser processing device |
US20100176106A1 (en) * | 2006-02-06 | 2010-07-15 | Kim Hardam Christensen | Carriage for Automating Welding, Brazing, Cutting and Surface Treatment Processes |
US20110174794A1 (en) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Omega Manufacturing Corporation | Mobile self-aligning universal welding carriage |
US20110174789A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-21 | Tong Li | Portable engraving system |
DE102010007591A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Bremer Werk für Montagesysteme GmbH, 28239 | Working device with robot on movable platform as well as working method |
-
2016
- 2016-02-29 DE DE102016103526.2A patent/DE102016103526A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3520241A1 (en) * | 1984-06-05 | 1985-12-05 | Saipem S.p.A., Mailand/Milano | DEVICE FOR THE AUTOMATIC WELDING OF TUBES |
DE3906336A1 (en) | 1989-02-28 | 1990-08-30 | Festo Kg | Powered hand tool with a cutting-off device |
DE19519150A1 (en) | 1995-05-30 | 1996-12-12 | Fraunhofer Ges Forschung | Laser beam device and method for machining workpieces |
DE19817629A1 (en) | 1998-03-31 | 1999-10-14 | Klaus Luig | Portable laser tool for laser welding and/or coating of workpieces |
DE10157890B4 (en) | 2001-11-26 | 2008-06-19 | Alpha Laser Gmbh | Laser processing device |
DE20216219U1 (en) | 2002-10-21 | 2002-12-19 | Mobil Laser Tec Gmbh | Handheld device for laser processing |
US20060027952A1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-02-09 | Marty Meissner | Steerable magnetic wheel carriage |
US20100176106A1 (en) * | 2006-02-06 | 2010-07-15 | Kim Hardam Christensen | Carriage for Automating Welding, Brazing, Cutting and Surface Treatment Processes |
US20110174794A1 (en) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Omega Manufacturing Corporation | Mobile self-aligning universal welding carriage |
US20110174789A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-21 | Tong Li | Portable engraving system |
DE102010007591A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Bremer Werk für Montagesysteme GmbH, 28239 | Working device with robot on movable platform as well as working method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018105896A1 (en) | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Hlt Swiss Ag | Welding device and a method for use in the welding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60119072T2 (en) | Laser welding process and laser welding device | |
EP0424811B1 (en) | Reference system for railway track working machines | |
DE102010007591A1 (en) | Working device with robot on movable platform as well as working method | |
EP3010679B1 (en) | Working apparatus with a further pressing element located before or after a pressing element located closed to a beam | |
EP2695728B1 (en) | Device for cleaning vulcanisation moulds | |
DE102015107726B4 (en) | Tool for assembling components | |
DE102004028560B3 (en) | Device for joining workpieces by the method of friction stir welding | |
EP3218149B1 (en) | Retaining device, machining device and method | |
EP0892692B1 (en) | Welding and/or cutting device | |
EP1675701B1 (en) | Method and device for laser beam machining, in particular laser beam welding | |
DE102016103526A1 (en) | Self-propelled processing device | |
DE102008029063A1 (en) | Method for applying an application structure such as welding seam or adhesive grub on a workpiece, by subjecting a processing head for subjecting the application structure along an application web and monitoring the application structure | |
EP0398457A1 (en) | Method of and device for machining of inner surfaces of hollow bodies | |
DE102007055453B4 (en) | Apparatus and method for laser welding | |
DE102013101284A1 (en) | Device for processing the workpiece comprises processing machine for machining workpiece and base positioned immovably on workpiece, which is on movable axle device comprising two motorized adjustable axes and additional processing machine | |
EP3424636B1 (en) | Laser welding system, comprising a propulsion device, a processing lens and at least one tactile guiding device | |
DE102009003355A1 (en) | Laser welding head for welding metal components, comprises an optical path for welding beam, a rotatable positioning element in optical path of the welding beam, and means for rotating the rotatable position elements | |
DE10157890B4 (en) | Laser processing device | |
DE19639749C2 (en) | Welding device and method | |
DE102013000731A1 (en) | Apparatus for guiding application along application path on object e.g. car, has sensor that is activated together with applicator, and activated applicator that is moved together with activated sensor along application path | |
DE102017123913A1 (en) | Device for applying a viscous material | |
DE3512034A1 (en) | Method of welding and/or cutting with a welding tractor | |
DE10126034C1 (en) | Hand-guided device for laser processing, especially welding, has roller with demand revolution varied according to normal force manually exerted on surface of workpiece by operator | |
EP2358499B1 (en) | Method and device for laser machining | |
DE202007017864U1 (en) | processing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHEFFLER, JOERG, DIPL.-ING., DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |