DD146462A1 - Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose - Google Patents
Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose Download PDFInfo
- Publication number
- DD146462A1 DD146462A1 DD21640879A DD21640879A DD146462A1 DD 146462 A1 DD146462 A1 DD 146462A1 DD 21640879 A DD21640879 A DD 21640879A DD 21640879 A DD21640879 A DD 21640879A DD 146462 A1 DD146462 A1 DD 146462A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- water
- cellulose
- aqueous
- liquid
- organic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren zur Herstellung niedrigsubstituierter, wasserloeslicher Carboxymethylcellulose mit DS-Werten kleiner als 0,5 beschrieben, wobei Wasserloeslichkeit schon bei DS-Werten unter 0,4 erzielt wird und Produkte mit in Wasser unloeslichem Anteil von ca. 5 % oder weniger erhalten werden. Hierzu wird voraktivierte Cellulose in einem waeszrig-organischen System umgesetzt, welches ganz bestimmte optimale Verhaeltnisse der Reaktionspartner und der fluessigen Anteile, wie Wasser und damit mischbare organische Fluessigkeiten, zueinander enthaelt. Erfindungsgemaesz wird dabei ein Molverhaeltnis von Anhydroglucoseeinheit der Cellulose zu Natronlauge im Bereich 1 : 0,7 - 1,7 und zur Monochloressigsaeure im Bereich 1 : 0,3 - 0,8 bei einem Massenverhaeltnis der Cellulose zu Wasser von 1 : 0,5 - 1,5 und zur organischen Fluessigkeit, z. B. Aethanol, iso-Propanol, Aceton, von 1 : 1 - 10 eingesetzt, wobei der Wassergehalt der fluessigen Phase zwischen 15 und 35 % eingestellt wird. Im Alkalisierungsschritt wird der aktivierten Cellulose das Alkali,in einem Teil der waeszrig-organischen Phase geloest, derart zugegeben, dasz eine Alkalikonzentration zwischen 6 % und der Saettigungskonzentration, vorzugsweise von 9 bis 14 %, resultiert.
Description
Dr. Horst Dautzenberg
Bodo Borrmeister
Prof. Dr. Burkhart Philipp
21 640
der _ Erf in dun ^
Verfahren zur Herstellung niedrigsubstituierter, wasserlöslicher Carboxymethylcellulose
Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Carboxymethylcellulose, wie sie als Verdickungs-, Klebe™, oder Hilfsmittel zur Erzielung bestimmter Effekte in der Textil-, Papier-, Nahrungsmittel-, Waschmittel-, und 'FärbenIndustrie, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie und fur viele weitere Einsatzgebiete geeignet ist.
Nach dem Stand der Technik ist bekannt, daß das liatriumsalz der Carboxymethylcellulose (CMC) durch. Umsetzung von Alkalicellulose mit Monochloressigsäure in einem Medium, welches mit Wasser mischbare organische Flüssigkeiten, wie z» B· Alkohole, enthält, erhalten werden kann. Nach, einem Verfahren zur Herstellung von Carboxymethylcellulose, wie
ea in DE-OS 1 418 238 beschrieben ist, liegt der Vorteil der Anwendung derartiger organischer Flüssigkeiten darin, daß das Cellulosematerial während der Umsetzung kaum quillt und die faserig-pulverige Struktur des Ausgangsmaterials erhalten bleibt,. wobei bei einem durchschnittlichen Substitutionsgrad (DS) größer als etwa 0,5 wasserlösliche Produkte entstehen· Die Herstellung wasserlöslicher CMC mit DS-Werten kleiner als 0,5 setzt nach dem Stand der Technik den Einsatz besonders intensiv desaggregierend wirkender Spezialgeräte voraus, oder aber ist nur nach, speziellen Umsetzungsverfahren, wie z· B. in DE-OS 1 568 751 beschrieben, mögliche Wach, einer bevorzugten Ausführungsform dieses Verfahrens ist dabei zur Alkalisierung der Cellulose ein,. großer Überschuß an Natriumhydroxid im Molverhältnis von 2,35 Mol pro Mol Anhydroglucoseeinheit der Cellulose in Gegenwart einer großes Menge einer organischen Flüssigkeit als Verdünnungsmittel erforderlich· Der große Alkaliüberechuß muß nach der Alkalisierung, z· B. durch Essigsäure« zusatz, wieder auf Werte von 1,2 - 1,5 Mol pro Mol Anhydroglucoseeinheit abgesenkt v/erden, um anschließend die Veräth.erungsrea&tion mit etwa 0,48 Mol Monochloressigsäure pro Mol Anhydro glucoseeinh.eit zu einem wasserlöslichen Produkt mit DS = 0,38 durchführen zu können· Bei diesem Verfahren sind pro Gewichtsteil Cellulose 1,2 Gewichtsteile Wasser und eine große, die Raum-Zeit-Ausbeute sehr begrenzende Menge von 16,2, Gewichtsteilen eines niederen Alkohols als Verdünnungsmittel erforderlich· Es ist weiter bekannt, daß eine Behandlung von Cellulose mit flüssigem Ammoniak zu einer wesentlichen Strukturauflockerung und zu Stx'ukturveränderungen aufgrund" der Überführung von geordneten in weniger geordnete Bereiche führt, wie z. B» in Paserforschung und Textiltechnik 24 (1973) S„ 371-376 beschrieben. Auch ist bekannt, daß sich, derart aktivierte Cellulose in wäßrigem Reaktiorssmedium vorteilhaft zu in verdünnten Alkalilösungen löslicher Cyanäthyicellulose, wie in DD-PS 118 096 beschrieben, umsetzen läßt«
Das Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Carboxymethylcellulose, das bei verringertem Chemikalieneinsatz, insbesondere von Monochloressigsäure und Natronlauge, und/oder bei gegenüber vergleichbaren Verfahren verbesserter Raum-Zeit-Ausbeute Produkte liefert, die schon mit DS-V/erten «ζ 0,5 wasserlöslich, sind und nur geringe Anteile an in Wasser unlöslichem Material aufweisen β
Darlegung des Wesens der Erfindung
- Aufgabenstellung , . Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung niedrigsubsti«- tuierter, wasserlöslicher Carboxymethylcellulose mit einem DS 4. 0,5 aus voraktivierter Cellulose durch Alkalisierung und Carboxymethylierung in teilnicbtwäßrigem Reaktionsmedium»
- Merkmale der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung löslicher Carboxymethylcellulose überwindet-die Mangel und Nachteile der bisher bekannten Verfahren und führt zu Produkten, zu deren weitgehender V/asserlöslichkeit DS-Werte kleiner als 0,5 schon ausreichend sind· Hierzu wird die Cellulose aktiviert, vorzugsweise mit flüssigem Ammoniak, und bei der nachfolgenden Carboxymethylierung mit einem vergleichsweise nur geringem Einsatz an Natriumhydroxid gearbeitet, der im Bereich von 0,7 - 1,7, vorzugsweise von 0,85 - 1,25 Mol, insbesondere der doppelten Molzahl, bezogen auf den Einsatz an Monochloressigsäure, zuzüglich, eines geringen Überschusses von etwa 5 Mol % pro Mol Anhydroglucoseeinheit der Cellulose liegt. Weiter wird eine mit Wasser mjsßh.bare Flüssigkeit, z* B· ein niedermolekularer Alkohol, wie Äthanol oder iso-Propanol, oder ein Keton, wie Aceton, in solcher Menge zugesetzt, daß ein Verhältnis vonCellulose zu Wasser vorzugsweise im Bereich von 1 : 0,5 -1,5 Gew.Tl·
und ein Verhältnis von Cellulose zu organischer Flüssigkeit im Bereich v.on 1 t 1 - 10, vorzugsweise 1:1-4 Gew.TI·, entsteht. .
Die zur Carboxymethylierung erforderliche Menge an Monochloressigsäure beträgt vorzugsweise 0,3 - 0,8 MoI5 insbesondere 0,4 - 0,6 Mol pro Mol, Anhydroglucoseeinheit und wird nach der Alkalisierung in einer Teilmenge des Wassers und/oder der organischen Flüssigkeit gelöst, in geeigneter Y/eise, z. B. durch Aufsprühen, zugegeben. Die Flüssigkeitsmenge wird dabei so aufgeteilt, daß die Natronlaugekonzentration bei der Alkalisierung zwischen 6 % und der Sättigungskonzentration der flüssigen Phase, vorzugsweise bei 9 - 11 56, liegt.
Die Carboxymethylierung erfolgt in an sich bekannter Weise durch Temperaturerhöhung und Behandlung im Temperaturbereich von 30 bis 100 0C, vorzugsweise 50 bis 70 0C, bis zur weitgehenden Umsetzung der Monocbloressigsäure in einem geeigneten Aggregat, welches z. B. ein-Knetmischer sein kann. Das erfindungsgemäße Verfahren führt bei vergleichsweise geringem Chemikalieneinsatz zu niedrig substituierten, wasserlöslichen CMC-Produkten mit DS-Werten kleiner als 0,5» in einer bevorzugten Ausführungsform auch kleiner als 0,4,deren durch Abzentrifugieren (15 Minuten bei 2000 g) bestimmter unlöslicher Anteil nur noch gering ist und bei 5 % oder niedriger liegt, und liefert damit bei minimalen Chemikalienaufwand hochwertige Produkte«
Ausführungsbeiapiele
100 Gew.Tl. Buchensulfitzellstoff werden 30 Minuten bei -50 0C mit flüssigem Ammoniak behandelt und die Ammoniak- ' reste anschließend durch Abdampfen entfernt· Der aktivierten Cellulose wird in einem Knetmischer eine Mischung aus 31 Gew.Tl. Natronlauge, 62 Gew.TIe Wasser und 150 Gew.Tl. Äthanol (96 %±g) in feinverteilter Form
zugemischt und bei Raumtemperatur 30 Minuten alkalisiert. Weiter wird eine Lösung von 35 Gew.TI· Monochioressigsaure in 38 Gew. Tl. Wasser und 90 Gew. Tl. Äthanol in fe invert euter Form aufgebracht,, 30 Minuten vermischt, die Mischung auf 50 0O erwärmt und 7 Stunden bei dieser Temperatur umgesetzt. Das Re ak ti on s produkt, welches in bekannter Y/eise d,urcb Waschen mit wäßrigem Methanol und nachfolgende Trocknung aufgearbeitet wird, hat einen DS von 0,37 und einen in Wasser unlöslichen Anteil von lediglich 3,8 %* Der nicht mit Ammoniak aktivierte Zellstoff ergibt im Parallelversuch ein Produkt mit einem DS von 0,35 und einem unlöslichen Anteil von 12 %,
100 Gew.Tl. Buchensulfitzellstoff werden entsprechend vor herigem Beispiel mit flüssigem Ammoniak aktiviert, in 1^sfeiger wäßrig-alkoholischer Natronlauge alkalisiert und mit 0,6 Mol/Mol Anbydroglucoseeinheit der Cellulose an Monochioressigsaure versetzt» Abweichend von Beispiel 1 wird auf 70 0C erwärmt und 4 Stunden carboxymethyliert. Das gereinigte Produkt hat einen DS von 0,42 und einen in V/asser unlöslichen Anteil von 5,2 %, Der nicht aktivierte Zellstoff ergibt im Parallelversuch einen DS von 0,45 einem unlöslichen Anteil von 18 %.
Claims (2)
- · Verfahren zur Herstellung niedrigsubstituierter, wasserlöslicher Carboxymethylcellulose durch Umsetzung von voraktivierter Cellulose, gekennzeichnet dadurch, daß die Alkalisierung und Carboxymethylierung in wäßrig-organischer Phase derart erfolgt, daß das Molverh.ältnis von AnhydroglucosBinh.eit der Cellulose zu.Natriumhydroxid im Bereich, von 1 j 0,7 - 1,7, vorzugsweise 1 : 0,85 - 1,25, das Molverhältnis Anhydroglucoseeinheit zu Monochloressigsäure im Bereich. 1 : 0,3 - 0,8, vorzugsweise 1 : 0,4 - 0,6 liegt, das Massenverbältnis Cellulose zu V/asser 1 : 0,5 - 1,5 und das Massenverhältnis Cellulose zu organischer Flüssigkeit 1 : 1 - 10, vorzugsweise 1 : 1 - 4, beträgt und der Wassergehalt der flüssigen Phase dabei zwischen 15 und 35 % liegt und daß der Cellulose das Alkali im Alkalisierungsschritt, in einem Anteil der wäßrig-organiseben Phase gelöst, zugegeben wird, so daß die Konzentration an Natriumhydroxid dabei zwischen 6 % und der Sättigungskonzentration, vorzugsweise bei 9 - 14 .%, liegt.
- 2«,Verfahren nach. Punkt 1, gekennzeichnet dadurch., daß als mit Wasser mischbare organische Plüssigkeit niedere: Alkohole, vorzugsweise Äthanol, iso-Propano}., oder niedere Ketone, vorzugsweise Aceton, verwendet v/erden·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21640879A DD146462A1 (de) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21640879A DD146462A1 (de) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD146462A1 true DD146462A1 (de) | 1981-02-11 |
Family
ID=5520720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21640879A DD146462A1 (de) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD146462A1 (de) |
-
1979
- 1979-10-24 DD DD21640879A patent/DD146462A1/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2840011C2 (de) | Verfahren zur Herstellung hoch substituierter Polysaccharide | |
DE2357079C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Wasser aufnehmenden, aber darin zu mehr als 50% unlöslichen Celluloseethern | |
EP0077949B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxypropylstärke | |
DE2358150A1 (de) | Verfahren zum herstellen von wasser aufnehmenden, aber darin unloeslichen celluloseaethern | |
DE1177129B (de) | Verfahren zur Herstellung von Quellstaerkemischaethern und bzw. oder -estern | |
EP0319867B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfoethylcellulose mit hervorragender Lösungsqualität | |
DE2521946B2 (de) | Verfahren zur herstellung von silicium-modifizierter carboxymethylcellulose | |
EP1589035A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylhydroxyalkylcellulose | |
US2332048A (en) | Preparation of water-soluble carboxyethyl cellulose ether | |
DE1244146B (de) | Verfahren zum reinigen von wasserloeslichen hydroxyalkylaethern von galactomannanen | |
EP0117490B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseethern mit einem Dimethoxyethan enthaltenden Dispergierhilfsmittel | |
EP0487988A2 (de) | Wasserlösliche Hydroxypropyl-Sulfoethyl-Cellulosederivate (HPSEC) mit niedrigem Substitutionsgrad und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1244145B (de) | Verfahren zum Reinigen von wasserloeslicher Hydroxyaethylcellulose | |
DE2415155A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,3-dihydroxypropylcellulose | |
DD146462A1 (de) | Verfahren zur herstellung niedrigsubstituierter,wasserloeslicher carboxymethylcellulose | |
EP0235513B1 (de) | Alkalische Gipsmischung mit Guarderivaten | |
DE717275C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerkeabkoemmlingen | |
DE1801553A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carboxymethylcellulose mit glattem,langfliessendem Loesungsverhalten | |
DE2132813C3 (de) | Druckverdickungsmittel | |
DE874902C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseaethern | |
EP0076988B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseethern | |
DE693030C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Kohlenhydrataethern | |
DE712666C (de) | Verfahren zur Herstellung von in Wasser loeslichen oder quellbaren Holzveredlungsprodukten | |
DE1060374B (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylcellulose | |
DD148342A1 (de) | Verfahren zur herstellung von carboxymethylcellulose mit erhoehter loesungsviskositaet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |