DD143700A3 - Vorrichtung zum schleifen von wolframtellern - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern, die als rotierende
Elektrode in Röntgenröhren ihre Anwendung finden. Ziel der Erfindung ist es, mitteis einer Vorrichtung
zum Schleifen von Wolframtellern die Bearbeitungskosten zu senken sowie die Arbeits- und
Lebensbedingungen des Bedienungspersonals zu verbessern. Aufgabengemäß ist dabei eine
Spezialschleifvorrichtung zu entwickeln, auf der alle Wolframtellertypen mit einer hohen Genauigkeit und
Oberflächengüte in einem Arbeitsgang geschliffen werden können. Diese Aufgabe wird gelöst, indem
zusammenwirkend mit einem drehbaren Werkstücksupport neben der bekannten Anordnung der
Elektroschleifspindel mit Kreuzsupport auf dem Längssupport zusätzlich eine starre Elektroschleifspindel
angeordnet ist. Der Werkstücksupport ist drehbar gelagert und mit einer Schnellspannvorrichtung mit
Arretierung in der jeweils erforderlichen Winkelstellung zur Schleifscheibe versehen. Anwendungsgebiet der
Erfindung ist die Herstellung von Wolframtellern. — Fig.1 —
Description
Titel der Erfindung
Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern, die unter anderem als rotierende Elektrode in Röntgenröhren ihre Anwendung finden.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt, die für die Oberflächenbearbeitung von Wolframtellern notwendigen Arbeitsgänge, wie Bohrungsschleifen und Seitenschleifen-, auf verschiedenen Schleifmaschinen 'durchzuführen (Ec Widmer, "Schleifen und Werkzeugschleifen", Verlag "Technische Rundschau" Hallwag, Bern, Stuttgart, 1971, S.38-41).
Aus der DE-PS 948 035 und der US-PS 3 430 388 ist es weiterhin bekannt, Schleifmaschinen mit einer Schleifspindel zu versehenf die auf einem Kreuzsupport mit Längssupport angeordnet ist» Wesentliche Nachteile der mit diesen Schleifvorrichtungen bearbeiteten V/olframteller bestehen in ihrer Fertigungsungenauig-
keit und -ungenügenden Oberflächengüte, Das notwendige Umspannen der Wolframteller, schlechte.Sichtverhältnisse und hohe Ausschußraten sind weitere nennenswerte Nachteile.
ZjLe 1 „,der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, mittels einer Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern die'Bearbeitungskosten zu senken sowie die Arbeite- und Lebensbedingungen des Bedienungspersonals zu verbessern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spezialschleif~ vorrichtung zu entwickeln, auf der alle Wolframtellertypen mit einer hohen' Genauigkeit und Oberflächengüte in einem Arbeitsgang geschliffen werden können«
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem zusammenwirkend mit einem drehbaren Werkstücksupport neben der bekannten Anordnung der Elektroschleifspindel mit Kreuzsupport auf dem Iängssupport zusätzlich eine starre Elektroschleifspindel angeordnet ist. Der Werkstücksupport ist drehbar gelagert und mit einer Schnellspannvorrichtung mit Arretierung in der jeweils erforderlichen Winkelstellung zur Schleifscheibe versehen. Der Vorteil der erfindungsgemäßen lösung liegt im angewandten Baukastensystem der Spezia!schleifvorrichtung, welches einen schwingungsfreien Schleifprozeß bei optimalen SohleifParametern an Wolframtellern garantiert. Hinzu kommt, daß die Bearbeitungskosten gesenkt sowie die Arbeits- und Lebensbedingungen des Bedienungspersonals verbessert werden.
Aus fü hrtings be is ρ i e 1
Der Gegenstand der Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert- werden. Es zeigen:
Fig. 1: Draufsicht der Spezialschleifmaschine für Wolframteller
Pig·· 2: Seitenansicht eines Wolfrarntellers.
Die Spezialschleifmaschine besteht aus einem Werkstückspindel-, stock 1, dem Längssupport 2f dem Kreuzsupport 3, der Motorschleifspindel 4 zum Flächenschleifen, einer Motorschleifspindel 5 zum Bohrungsschleifen und der Spezia!spannvorrichtung 6.
Der zu schleifende Wolframteller wird in die Spannvorrichtung 6 gespannt, die Schnellspannvorrichtuiig und Arretierung des Werk-'' stückspindelstockes 1 durch Handhebelbetätigung 7 gelöst und durch Drehung in die rechtwinklige Lage zum Längssupport 2 gebracht. Nach dem Arretieren und Spannen erfolgt durch Tasterbetätigung die Drehbewegung der Spannvorrichtung 6 und der Mo-torschleifspindel 5 sowie die Kühlwasserzufuhr. Anschließend wird die oszillierende Motorspindelbewegung auf dem Kreuzsupport 3 eingeschaltet und der Quervorschub des Bohrungeschleifkörpers durch Handrad 8 zugestellt, bis das Endmaß der Bohrung 2*1 durch die Spezialmeßvorrichtung 15 angezeigt wird. Nach dem Ausschalter; der Drehbewegung, der Motorschleifspindel 5 und der oszillierenden Bewegung des SchleifSupportes 16 wird der Längssupport 2 durch die Bedienelemente 12, 13 und 14 mittels Hand oder hydraulisch in Arbeitsstellung gebracht» Es folgt das Einschalten der Drehbewegung und der oszillierenden Bewegung der Motorschleifspindel 4 durch einen Hebel 9» Der Hub des Längssupportes 2 wird über einen Hebel 10 hydraulisch gesteuert und die Hubgeschwindigkeit durch einen Hebel 11 eingestellte Anschließend erfolgt der Quervorschub des Flächenschleifkörpers über ein Handrad 14, bis das Endmaß der Planfläche 2.2 erreicht ist. Die Übergangsphase 2.3 und die Brennfleckbahn 2,4 werden nach der entsprechenden Winkeleinstellung des Werkstück-Spindelstockes 1 zur Schleifscheibe auf Endmaß geschliffen« Das Ausschalten der Drehbewegung der Schleifscheibe der Spannvorrichtung 6, der Längssupportbewegung 2 und der Kühlmittelzufuhr sowie das Ausspannen des Wolframtellers beenden den Schleifprozeß „
Dabei werden folgende Schleifparameter an Wolframtellern rea~ lisiert:
- Zulässiger Schlag der Aufnahmeflächen < 0,005 mm
- Zulässiger Schlag der Brennfleckbahnflache < 0,02 mm
- Oberflächen aller geschliffenen Flächen von R+ = 4 ,um und
Ra - 1 /Um.
Claims (3)
1, Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern mittels einer Elektroschleifspindel auf einem Kreuzsupport, der auf einem Längssupport angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß zusammenwirkend mit einem drehbaren Werkstücksupport neben der bekannten Anordnung der Elektroschleifspindel (5) mit Kreuzsupport (3) auf dem Längssupport (2) zusätzlich eine starre Elektroschleifspindel (4) angeordnet ist,
2. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Werkstücksupport mit einer Schnellspannvorrichtung (6) mit Arretierung in der jeweils erforderlichen Winkelstellung zur Schleifscheibe versehen ist,
3« Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Werkstücksupport drehbar gelagert ist.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21023977A DD143700A3 (de) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Vorrichtung zum schleifen von wolframtellern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21023977A DD143700A3 (de) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Vorrichtung zum schleifen von wolframtellern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD143700A3 true DD143700A3 (de) | 1980-09-10 |
Family
ID=5516203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21023977A DD143700A3 (de) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Vorrichtung zum schleifen von wolframtellern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD143700A3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004014606A1 (de) | 2002-08-05 | 2004-02-19 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aussen- und innenschleifen eines mit einer längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen maschinenbauteils |
-
1977
- 1977-09-28 DD DD21023977A patent/DD143700A3/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004014606A1 (de) | 2002-08-05 | 2004-02-19 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aussen- und innenschleifen eines mit einer längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen maschinenbauteils |
DE10235808A1 (de) * | 2002-08-05 | 2004-02-26 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines mit einer Längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen Maschinenbauteils |
DE10235808B4 (de) * | 2002-08-05 | 2009-08-20 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines mit einer Längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen Maschinenbauteils |
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