EP1105251A1

EP1105251A1 - Schleifmaschine mit hartdreheinrichtung

Info

Publication number: EP1105251A1
Application number: EP99939458A
Authority: EP
Inventors: Erwin Junker
Original assignee: Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1998-08-11
Filing date: 1999-08-09
Publication date: 2001-06-13
Also published as: BR9912900A; KR20010072267A; CZ2001487A3; JP2002522245A; CA2339020A1; AU5374299A; WO2000009290A1; WO2000009290B1; CN1312746A

Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt eine Schleifmaschine mit zumindest Schleifmaschinenbett, Zustellschlitten und Schleiftisch mit Tischaufbauten zur Verfügung, die eine Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme (6) zum Hartdrehen vorgesehen hat. Auch wird ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes (1) in einer Schleifmaschine vorgeschlagen, bei welchem am Werkstück (1) in der Schleifmaschine eine Hartdrehbearbeitung durchgeführt wird.

Description

Schleifmaschine mit Hartdreheinrichtung

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine mit zumindest einem Schleifmaschinenbett, einem Zustellschlitten und einem Schleiftisch mit Tischaufbauten sowie ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine.

Schleifmaschinen zum konventionellen und CNC-gesteuerten Schleifen von Wellen und Flanschteilen sind bereits bekannt. Bekannt sind auch konventionelle und CNC-gesteuerte Drehmaschinen, wobei es Bearbeitungszentren gibt, auf denen Werkstücke gedreht werden können und auf deren Werkzeug- Aufhahmevorrichtung eine Schleifspindel montiert ist, mit der beispielsweise Dichtringsitze drallfrei geschliffen werden können. Diese Sitze werden im allge- meinen vorgedreht und anschließend nur wegen der geforderten Oberflächenqualität noch einmal überschliffen. Eine dafür benötigte Schleifeinheit ist als Hilfs- schleifeinrichtung ausgeführt. Diese Hilfsschleifeinrichtung erlaubt nur, genau diesen Prozeß auf derartigen Bearbeitungszentren fahren zu können. Hierbei handelt es sich im allgemeinen um Sonderkonstruktionen von Werkzeugmaschinen, mit denen nur ein genau definiertes und vorbestimmtes Werkstück bearbeitet werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schleifmaschine zu schaffen, die äußerst flexibel einsetzbar ist und die eine Produktivitätssteigerung gegenüber bisherigen Schleifmaschinen ermöglicht.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Schleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 19 vorgeschlagen. Zusätzliche Merkmale betreffen eine Drehwerkzeug- Werkzeugaufiiahme und eine Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte. Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen enthalten. Erfindungsgemäß wird eine Schleifmaschine mit einem bereits zur Schleifbear- beitung ausgelegten Schleifmaschinenbett verwendet, dessen Steifigkeit, Wärmegangverhalten, Schwingungsverhalten etc. für eben diese Aufgabe bereits optimiert ist. Die Schleifmaschine weist zumindest ein Schleifmaschinenbett, einen Zustellschlitten und einen Schleiflisch mit Tischaufbauten auf. Weiterhin ist eine Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme zum Hartdrehen vorgesehen ist. Damit ist es möglich, in einer Aufspannung ein Werkstück nicht nur vollständig fertigzuschlei- fen. Vielmehr ermöglicht die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme, daß auch ein Drehmeißel oder ein anderes spanabhebendes Werkzeug eingesetzt und das Werk- stück entweder vor, während oder nach dem Schleifen bearbeitet wird. Dieses erweitert den Einsatzbereich der Schleifmaschine, deren Hauptfunktion vorzugsweise weiterhin jedoch das Schleifen bleibt. Daher weist die Schleifmaschine auch weiterhin zweckmäßige Vorrichtungen wie Lünetten etc. als Tischaufbauten auf.

Gemäß einer Ausgestaltung weist die Schleifmaschine einen Spindelstock auf, an dem die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme lösbar befestigt ist. Dieses erhöht die Flexibilität, indem vorhandene Bauteile der Schleifmaschine verwendet werden, um eine zusätzliche Funktion zu erfüllen. Der Spindelstock dient beispielsweise als Träger für eine Schleifscheibe oder einen Drehmeißel. Eine Weiterbildung sieht vor, daß der Spindelstock schwenkbar ist. Dadurch sind unterschiedliche Werkzeuge jeweils in die benötigte Eingriffsposition am Werkzeug verfahrbar. Zusätzlich erlaubt dieses, eine gesteuerte Schwenkeinrichtung des Spindelstockes für verschiedene Werkzeuge mit einer Steuerung ausnutzen zu können.

Vorzugsweise hat die Schleifmaschine die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme zusätzlich zu einer Schleifspindel angeordnet. Damit entfallen Umrüstzeiten für den Einsatz von unterschiedlichen Werkzeuge. Ein Werkzeug kann somit in einem kontinuierlichen Arbeitsgang geschliffen und gedreht werden. Zweckmäßi- gerweise ist die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme ein Werkzeugrevolver. Dieser hat mehrere verschiedene Drehwerkzeuge vorrätig, so daß bei einem beispielswei- se entsprechend programmiertem Arbeitsablauf keine Unterbrechung mit Werkzeugstop und Werkzeugwechsel erfolgen muß.

Eine Weiterbildung der Schleifmaschine hat die Drehwerkzeug- Werkzeugaufiiahme als eine austauschbare Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte ausgebildet. Dieses vereinfacht den Werkzeugeinsatz sowie einen Werkzeugwechsel.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Schleifmaschine hat diese eine Schleifspindel, die eine Aufnahme hat, auf die eine Schleifscheibe oder eine Drehwerk- zeug-Aufnahmeplatte aufsetzbar ist. Insbesondere ist die Drehwerkzeug- Aufhahmeplatte einklemmbar, vorzugsweise so, daß sie radial auf der Schleifspindel positioniert ist. Daher ist die Aufnahme zweckmäßigerweise zumindest radialnah angeordnet.

Neben dem SchleifVorgang selbst muß auch beim Hartdrehvorgang die Schleifmaschine in der Lage sein, die an sie gestellten Ansprüche zu erfüllen. Eine Ausgestaltung, mit der eine hohe Bearbeitungsqualität unter gleichzeitiger Ausnutzung eventuell bestehender Bauteile der Schleifmaschine möglich ist, hat die Schleifspindel als Werkzeugrevolver ausgebildet, der radial über ein Wegmeßsy- stem mittels elektronisch orientiertem Spindelstopp positionierbar ist. Die dadurch erreichte Genauigkeit ist zum einen für das Schleifen wie auch für das Drehen ausnutzbar.

Zum schnellen Werkzeugwechsel und damit einer Verkürzung der Produktions- zeit hat es sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, daß die Schleifmaschine ein Drehwerkzeug auf einer radial vertaktbaren Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte montiert hat.

Eine weitere Genauigkeit wie auch Verkürzung der Bearbeitungszeit wird dadurch erreicht, daß die Schleifmaschine ein Aufhahmegehäuse für die Schleifspindel oder den Werkzeugrevolver aufweist, wobei das Aufhahmegehäuse auf einem Zustellschlitten horizontal verschwenkbar ist. Dieses erlaubt, eine Steuerung des Zustellschlittens für das Verfahren der Schleifspindel oder des Werkzeugrevolvers zu nutzen und gleichzeitig mittels des Aufhahmegehäuses einen schnellen Austausch von Schleifspindel und Werkzeugrevolver zu gewährleisten.

Eine weitere Flexibilität der Schleifmaschine wird dadurch erreicht, daß zwei unabhängig verfahrbare Zustellschlitten zur Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme in Richtung X1/X2/Z1/Z2 auf einem Schleifmaschinengestell der Schleifmaschine aufgebaut sind. Dieses ermöglicht, an verschiedenen Positionen des Werkzeuges gleichzeitig zu drehen. Werden beide Zustellschlitten einander gegenüber angeordnet, so kann weiterhin gewährleistet werden, daß einer der beiden ein Drehwerkzeug zum Eingriff in das Werkstück bringt, während der andere Zustellschlitten umbestückt werden kann. Auch ist es vorteilhaft, wenn zwei unabhängig verfahrbare Zustellschlitten verwendet werden, die jeweils unterschiedliche Werkzeuge tragen, beispielsweise eine Schleifscheibe und einen Drehmeißel.

Zur Verkürzung von Bearbeitungszeiten stellt die Schleifmaschine gemäß einer Weiterbildung auch die Funktion zur Verfügung, daß die Drehwerkzeug- Werkzeugaufhahme Werkzeuge zur Außen- und/oder Innendrehbearbeitung auf- nimmt. Dadurch kann ein Aus- und Umspannen in eine andere Bearbeitungsmaschine eingespart werden.

Aufgrund der Grundfunktion als Schleifmaschine ist diese herkömmlich gestaltet. Für die zusätzliche Bearbeitungsmöglichkeit weist die Schleifmaschine vorzugs- weise eine Führungsbahnabdeckung und/oder eine Späneabfuhrvomchtung auf, die dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang angepaßt ist. Insbesondere kann die Führungsbahnabdeckung und/oder die Späneabfuhrvorrichtung auch von der Schleifmaschine getrennt vorliegen und für den jeweiligen Einsatzzweck dann an der Schleifmaschine befestigt werden. Weitere Einzelteile sind auch eine an die Schleifmaschine angepaßte Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte und eine Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme. Die Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte für ein Drehwerk- zeug hat ein Verbindungsteil. Das Verbindungsteil ist für eine Verbindung mit der Schleifmaschine entsprechend angepaßt. Ebenso hat die Drehwerkzeug- Werkzeugaufhahme für ein Drehwerkzeug ein Verbindungsteil, daß für eine Montage mit der Schleifmaschine entsprechend angepaßt ist.

Die Schleifmaschine mit einer Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme erlaubt einen modularen Aufbau der verschiedenen Funktionen von Schleifen und Drehen, was auch ein Nachrüsten bei entsprechend für ein Hartdrehen einsetzbaren Schleifmaschinen ermöglicht. Dazu kann eine entsprechende Drehwerkzeug- Werkzeugaufiiahme wie auch eine Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte, ein Werkzeugrevolver oder eine andere der oben genannten Komponenten als Nachrüstsatz an einer schon bestehenden Schleifmaschine zusätzlich vorgesehen werden.

Vorzugsweise ist auf dem Schleifmaschinenbett mindestens eine Aufnahme für ein Drehwerkzeug oder ein Werkzeugrevolver zur Aufnahme von Drehwerkzeugen aufgebaut, damit Vorteile des Schleifmaschinenaufbaus für die Hartdrehbearbeitung genutzt werden können. Insbesondere ergeben sich auch Vorteile durch die Verwendung eines Zustellschlittens der X-Achse, der für das Schleifen im Einsatz ist, zur Aufnahme des Werkzeughalters oder des Revolverkopfes für die Drehwerkzeuge. Zweckmäßige weitere Vorteile für diese Drehmaschine ergeben sich aus der Konstruktion der Schleifmaschine in bezug auf den Schleiftisch mit den Führungen und dem Antrieb für die Z- Achse.

Die Bearbeitungsmaschine wird zweckmäßigerweise soweit als Schleifmaschine gebaut, daß auf eine handelsübliche Schleifmaschine eine Drehwerkzeugaufnah- me aufgebaut wird und entsprechend für den Spanfluß der Drehbearbeitung erforderliche Führungsbahnabdeckungen und Spanabfuhrvorrichtungen aufgesetzt werden. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, anstatt der Schleifspindel mit Schleifscheibenaufhahme eine Drehwerkzeugaufhahme oder einen Werkzeugre- volver zu montieren, die für die Hartdrehbearbeitung ausgelegt sind. Des weiteren kann auch eine entsprechend konstruktiv ausgeführte Schleifspindel mit ent- sprechender Schleifscheibenaufhahme zum Einsatz kommen, so daß anstatt der Schleifscheibe eine Werkzeugaufiiahme für Drehwerkzeuge aufgesetzt werden kann. Die Ausführung der Werkzeugaufiiahme kann in der Art erfolgen, daß diese exakt gleich wie eine Schleifscheibe auf der Schleifspindel aufgenommen wird. Auf diese Schleifspindel wird eine Werkzeug- Aufiiahmeplatte für die Drehwerkzeuge entsprechend radial fixiert und geklemmt sowie radial über ein Wegmeßsystem mittels elektronischem orientierten Spindelstopp positioniert.

Weiterhin wird ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine vorgeschlagen, bei welchem am Werkstück in der Schleifmaschine eine Hartdrehbearbeitung durchgeführt wird. Das Verfahren erlaubt, daß statt oder neben dem Schleifen auch eine andere Bearbeitung erfolgt, insbesondere als zusätzliche Bearbeitung, beispielsweise entweder vor, während oder nach dem Schleifen. Weiterhin sieht das Verfahren gemäß einer Weiterbildung vor, daß am Werkstück geschliffen und gedreht wird. Zur Verkürzung der Bearbeitungszeit wird das Werkstück bei einem Wechsel einer Bearbeitungsweise von Schleifen auf Drehen oder umgekehrt in einer Aufspannung belassen. Ein Umspannen in eine andere Maschine entfällt. Vorzugsweise wird das Drehwerkzeug mittels einer Steuerung für eine Schleifspindel verfahren. Dadurch muß nicht auf eine zusätzli- ehe Steuerung zurückgegriffen werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei die dortigen vorteilhaften Merkmale und Ausgestaltungen mit den oben angegebenen zu Weiterbildungen kombinierbar sind. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Schleifmaschinenaufbau mit einem Werkzeughalter und einem Werkzeug für das Hartdrehen; Fig. 2 eine Draufsicht wie Fig. 1 mit einem Werkzeugrevolver für das Hartdrehen; Fig. 3 eine Seitenansicht auf eine Werkzeug- Aufiiahmeplatte; Fig. 4 eine Draufsicht auf dem Schleifmaschinenaufbau mit einem horizontal verschwenkbaren Werkzeugrevolver;

Fig. 5 eine Draufsicht wie Fig. 4 mit einer Schleifspindeleinheit und einem Werkzeugrevolver für das Hartdrehen; Fig. 6 eine Anordnung von zwei gegenüberliegenden Spindelstöcken mit jeweils einem Revolverkopf;

Fig. 7 eine Draufsicht wie Fig. 6 mit einer Schleifspindel und einem Revolverkopf für das Hartdrehen; und

Fig. 8 eine Ansicht einer Hartdrehmaschine mit einem ersten und einem zweiten Werkzeugrevolver.

Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Schleifmaschinenaufbau, der zum Hartdrehen ausgestattet ist. Der Maschinenaufbau ist nur schematisch dargestellt und dient zur Erklärung der Erfindung. Das Maschinenbett ist in der gleichen Ausfüh- rung wie bei einer Schleifmaschine ausgeführt. Im vorderen Bereich des Maschinenbettes 7A ist auf einem in Richtung der CNC- Achse Z verfahrbaren, nicht dargestellten Schleiftisch ein Werkstückspindelstock 2 montiert, der auf einer motorisch angetriebenen (vergleiche Pfeil 3) Werkstückspindel ein Spannfutter 2A zur Spannung und Mitnahme eines Werkstückes 1 aufnimmt. Am anderen Ende wird das Werkstück 1 mittels einer Spitze, die auf einer Reitstockpinole 4A befestigt ist, die zum Be- und Entladen hydraulisch verfahrbar (vergleiche Pfeil 4B) ist, abgestützt. Die Mittelachsen der Werkstückspindel des Werkstückspindelstockes 2, des Spannfutters 2A, der Reitstockpinole 4A und des Werkstückes 1 bilden eine gemeinsame Mittelachse 1A. Im hinteren Bereich des Maschinenbettes befindet sich ein vorzugsweise rechtwinklig zur Werkstückmittelachse 1A und damit auch zur Verfahrrichtung der Z- Achse verfahrbarer Zustellschlitten 5, auf dem eine Werkzeugaufiiahme 6 für Drehstähle montiert ist. Das Verfahren des Zustellschlittens 5 erfolgt mittels CNC-Achse (vergleiche Pfeil X). Das Drehwerkzeug 8, das vorzugsweise als CBN- oder PKD-Wendeschneidplatte ausgebildet ist, ist ebenfalls schematisch dargestellt. Figur 2 zeigt ebenfalls einen Maschinenaufbau wie Fig. 1, allerdings ist hier als Werkzeugaufhahme ein Revolverkopf 9 auf dem Zustellschlitten 5 aufgebaut. Der Revolverkopf nimmt eine mechanisch oder mittels CNC-Achse verfahrbare Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 auf. Auf der Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 sind die CBN- oder PKD-Wendeschneidplatten 12 klemmbar montiert. Der Revolverkopf 9 und die Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 sind radial um die gemeinsame Mittelachse 13 verfahrbar. Das Verfahren, insbesondere in Form eines vertakten Verfahrens, ist durch den Richtungspfeil 10 dargestellt.

Figur 3 zeigt eine Seitenansicht gemäß Pfeil V aus Fig. 2 auf den Werkzeugrevolver 9 und die Werkzeug-Aufhahmeplatte 11, sowie einen Schnitt durch das Werkstück 1. Durch den Pfeil X ist hier wieder die Zustellrichtung des Zustellschlittens 5 dargestellt. Die Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 dient der Aufnahme unterschiedlicher Werkzeuge und Wendeschneidplatten 12, 12A. Die Anzahl der Schneidplatten 12, 12A ist frei wählbar, wobei hier acht Schneidplatten dargestellt sind. Die Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 ist durch den Revolverkopf 9 radial um die Mittelachse 13, vorzugsweise durch eine CNC-Achse (vergleiche Pfeil 21) vertaktbar. Die Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 ist mittels eines Spannflansches 22 durch Schrauben 23 fest auf dem Revolverkopf 9 aufgespannt. Hier sind übliche Schnellwechselsysteme einsetzbar. Bevorzugt wird ein Schnell Wechselsystem eingesetzt, das eine Werkzeug-Aufhahmeplatte aufweist, in welcher die Werkzeuge fixiert sind, beispielsweise mittels einer Zentriervorrichtung als Werkzeugrevolver spielfrei und lösbar befestigbar und somit zur Umrüstung austauschbar sind. Die Zentriervorrichtung hat ein Dreipunktlager, welches zwischen einem Zapfen und einem Zentrierring wirksam ist, um die Werkzeug-Aufhahmeplatte zu zentrieren, wobei ein Spannflansch zum Spannen der Werkzeug-Aufhahmeplatte vorgesehen ist. Vorzugsweise weist die Zentriervorrichtung einen Zentrieπϊng auf, der im Bereich seiner Bohrung drei gleichmäßig voneinander beabstandete Nocken aufweist, die mit ebenfalls gleichmäßig voneinander beabstandeten Kreiskeilen am Außenumfang einer Antriebswelle verbundenen und sich durch die Bohrung erstreckenden Zapfens lösbar und kraftschlüssig in Reibeingriff bringbar sind.

Weiterhin ist in Fig. 3 das Werkstück 1 dargestellt, in das das Werkzeug eingreift. Zum Drehen kann jedes einzelne Werkzeug zum Eingriff kommen. So wie dargestellt, ist momentan das Werkzeug 12 im Eingriff. Durch radiales Vertakten der Werkzeug-Aufhahmeplatte 11 kann beispielsweise das Werkzeug 12A oder jedes andere vorgewählte Werkzeug zum Eingriff kommen.

Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf ein Maschinenkonzept mit zwei Werkzeugrevolvern 14, 15. In der Fig. 4 ist der Werkzeugrevolver 14, der die Werkzeug- Aufhahmeplatte 16 aufnimmt, in Bearbeitungsposition. Durch horizontales Verschwenken des Werkzeugrevolver- Aufhahmegehäuses 20 auf dem Zustellschlitten 5 kann der Werkzeugrevolver 15 in Bearbeitungsposition gebracht werden, dessen Mittelachse dann ebenfalls parallel zur Werkstücklängsachse 1 A liegt. Der Werkzeugrevolver 14 ist dann nach rechts ausgeschwenkt, so daß immer einer der beiden Werkzeugrevolver 1, 15 vorbestimmbar in Arbeitsposition gebracht werden kann.

Figur 5 zeigt eine weitere Ausbildungsform, wobei eine Schleifspindel 18 eine Schleifscheibe 19 aufnimmt, so daß auf der Schleifmaschine geschliffen und gedreht werden kann. Das Schleifen kann mit Korund- oder CBN-Schleifscheiben erfolgen.

Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Schleifinaschinenaufbaus zum Drehen, wobei die beiden Werkzeugrevolver stirnseitig gegeneinander auf dem mittels CNC-Achse verfahrbaren X1/Z1/X2/Z2- Achsen angeordnet sind. Hierdurch ist eine Hauptzeit-parallele Bearbeitung durch die Schneidplatten, die auf den Werkzeug- Aufnahmeplatten beider Revolverköpfe aufgenommen sind, mög- lieh. Figur 7 zeigt dieselbe Anordnung, wobei eine der beiden Bearbeitungsstationen als Schleifeinheit ausgebildet ist.

Nach Fig. 8 weist eine Hartdrehmaschine zwei Einheiten in der Form von einem ersten 24 und einem zweiten 25 Werkzeugrevolver auf, welche um eine horizontale Mittelachse in Pfeilrichtung B in einer gemeinsamen Ebene schwenkbar angeordnet sind. Diese Werkzeugrevolver 24, 25 sind auf einem gemeinsamen Zustellschlitten 26 montiert und schließen einen Winkel ein, der im gezeigten Aus- führungsbeispiel größer als oder gleich 60° ist und maximal 180° beträgt. Damit können ein erstes Werkzeug 27 und ein zweites Werkzeug 28 im Wechsel betrieben werden, wenn das zwischen dem Werkstückspindelstock 2 und einem Reitstock 29 eingespannte Werkstück 1 bearbeitet werden soll.

Diese Maschine kann aber auch derart gestaltet sein, daß eine Einheit als Werk- zeugrevolver zur Drehbearbeitung und die andere Einheit als Schleifspindeleinheit ausgebildet ist, damit mit der ersten Einheit eine Drehbearbeitung und mit der zweiten Einheit eine Schleifbearbeitung möglich ist.

Aus der Figurenbeschreibung geht insbesondere das Außendrehen hervor. Je nach Werkstücktyp ist es jedoch auch möglich, dieses innen zu drehen. Eine dement- sprechende Anpassung der Schleifmaschine und der entsprechenden Werk- zeugauf ahmen ist möglich. Beispielsweise werden auch Werkstücke, an denen Bohrungen bearbeitet werden, vorzugsweise in einem Spannfutter ohne reitstök- kige Abstützung gespannt, also in einer Futterspannung. Damit erlaubt diese Art der Schleifmaschine, daß in einer Aufspannung nicht nur das Werkstück geschliffen, sondern auch gedreht oder gebohrt werden kann. Damit sind Schleifmaschinen herkömmlicher Art universeller und flexibler einsetzbar. Bezugszeichenliste

Werkstück A Mittelachse

Werkstückspindelstock A Spannfutter

Antriebsrichtung A Reitstockspinole B Verfahrweg

Zustellschlitten

Werkzeugaufiiahme A Maschinenbett

Drehwerkzeug

Revolverkopf 0 Verfahrweg 1 Werkzeug-Aufhahmeplatte 2 Wendeschneidplatte 3 Mittelachse 4 Werkzeugrevolver 5 Werkzeugrevolver 6 Aufiiahmeplatte 8 Schleifspindel 9 Schleifscheibe 0 Werkzeugrevolver- Aufhahmegehäuse 1 getakter Verfahrweg 2 Spannflansch 3 Schraube 4 erster Werkzeugrevolver 5 zweiter Werkzeugrevolver gemeinsamer Zustellschlitten erstes Werkzeug zweites Werkzeug Reitstock

Claims

Patentansprüche

1. Schleifmaschine mit zumindest Schleifinaschinenbett, Zustellschlitten (5) und Schleiftisch mit Tischaufbauten, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) zum Hartdrehen vorgesehen ist.

2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) lösbar an einem Spindelstock ist.

3. Schleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelstock schwenkbar ist.

4. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) zusätzlich zu einer Schleifspindel (18) angeordnet ist.

5. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) ein Werkzeugrevolver (14, 15) ist.

6. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) eine austauschbare Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte (11) ist.

7. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleifspindel (18) eine Aufnahme hat, auf die eine Schleifscheibe (19) oder eine Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte (11) aufsetzbar ist.

8. Schleifmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte (11) einklemmbar ist, insbesondere so, daß sie radial auf der Schleifspindel (18) positioniert ist.

9. Schleifmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifspindel (18) als Werkzeugrevolver (14, 15) radial über ein Wegmeßsystem mittels elektronisch orientiertem Spindelstop positionierbar ist.

10. Schleifmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drehwerkzeug auf einer radial vertaktbaren Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte (11) montiert ist.

11. Schleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufhah- megehäuse für die Schleifspindel (18) oder den Werkzeugrevolver (14, 15) auf einem Zustellschlitten (5) horizontal verschwenkbar ist.

12. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unabhängig verfahrbare Zustellschlitten (5) zur Drehwerk- zeug-Werkzeugaufnahme (6) in Richtung X1/X2/Z1/Z2 auf einem Schleifmaschinengestell der Schleifmaschine aufgebaut sind.

13. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) Werkzeuge zur Au- ßen- und/oder Innendrehbearbeitung aufnimmt.

14. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese eine Führungsbahnabdeckung und/oder eine Späneabfuhr- vorrichtung hat, die dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang angepaßt ist.

15. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Werkzeugrevolver (24, 25) an einem gemeinsamen Zustellschlitten (26) befestigt und um eine gemeinsame X-Achse so verschwenkbar sind, daß deren Werkzeuge (27, 28) in die jeweilige Arbeitsposition bringbar sind.

16. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugrevolver und eine Schleifeinheit an einem gemein- samen, insbesondere einzigen Zustellschlitten befestigt und um eine gemeinsame X-Achse so verschwenkbar sind, daß entweder die Werkzeuge des Werkzeugrevolvers oder eine Schleifeinrichtung der Schleifeinheit in die Arbeitsposition bringbar sind.

17. Drehwerkzeug-Aufhahmeplatte (11) für ein Drehwerkzeug mit einem Verbindungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil für eine Verbindung mit einer Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 16 angepaßt ist.

18. Drehwerkzeug-Werkzeugaufhahme (6) für ein Drehwerkzeug mit einem Ver- bindungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil für eine Montage mit einer Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 16 angepaßt ist.

19. Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes (1) in einer Schleifmaschine, bei welchem am Werkstück (1) in der Schleifmaschine eine Hartdrehbearbei- tung durchgeführt wird.

20. Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes (1) in einer Schleifmaschine, bei welchem am Werkstück (1) geschliffen und gedreht wird.

21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, bei welchem das Werkstück (1) bei einem Wechsel einer Bearbeitungsweise von Schleifen auf Drehen oder umgekehrt in der Aufspannung verbleibt.

22. Verfahren nach Anspruch 19, 20 oder 21, bei welchem ein Drehwerkzeug (8) mittels einer Steuerung für eine Schleifspindel (18) verfahren wird.