CZ7717U1 - Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká problematiky odvodu vzduchu a vulkanizačních zplodin z tvarovacího prostoru lisovací a vulkanizační tvárnice pomocí odvzdušňovacího systému sestávajícího ze specielních odvzdušňovacích kolíků, průchozích spár, průchozích a doplňkových kanálků, fixačních výstupků a rastru odváděčích drážek.

Dosavadní stav techniky

Dosud známé systémy odvzdušnění tvárnic jsou postaveny na použití odvzdušňovacích kolíků zejména z kovových materiálů. Jsou známy i systémy, které byly ojediněle postaveny i na nekovových materiálech odvzdušňovacích kolíků zejména keramických. Odvzdušňovací kolíky jsou v otvorech stěny tvárnice usazeny a polohově zafixovány vlisováním průměru kolíku do menšího otvoru s přesahem. Odvod vzduchu a vulkanizačních plynových zplodin je pak obstaráván jeho odvedením přes odvzdušňovací otvor v kolíku jež vyúsťuje do poměrně hlubokých kanálků vytvořených v opěrném povrchu protidílce tvarovací vložky. Jiným známým řešením odvzdušňovací soustavy je vytvořením průchozích otvorů přes celou tvárnici jako pokračování těch otvorů, ve kterých jsou usazeny odvzdušňovací kolíky. Všechny tyto dosavadní systémy jsou však provázeny tím, že jsou buď vůči lisovaným materiálům ajejich výparům, zejména gumárenským směsím, chemicky aktivní nebojsou kpovrchu odvzdušňovacích otvorů a kanálků adhesivní. Tyto negativní faktory pak postupně omezují původní odvzdušňovací funkci až po její znemožnění ucpáním průchodnosti zvětšujícím se nánosem nových hmot vzniklých vulkanizací, nebo zatržením přetoků v otvoru. Takto znehodnocené odvzdušňovací cesty, zejména odvzdušňovací kolíky je pak nutno buď pročišťovat neboje odstranit a nahradit novými. Vzhledem ke konstrukci vulkanizačních tvárnic jsou tyto opravy velmi pracné.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje odvzdušňovací systém podle tohoto technického řešení, tvořený průchozími otvory ve stěnách dezénovací vložky a opatřených odvzdušňovacími kolíky s průchozími kanálky a opěrným povrchem tělesa tvárnice, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jeden odvzdušňovací kolík, provedený z chemicky odolného a neadhesivního materiálu na bázi polytetrafluoretylenu a o menší tvrdosti než je materiál dezénovací vložky, je usazen s vůlí v průchozím otvoru dezénovací vložky tak, že je mezi nimi vytvořena podélná prstencová spára přičemž poloha odvzdušňovacího kolíku v otvoru je vymezena fixačními výstupky, vytvořenými na vstupních okrajích otvoru, na jedné straně a opěrným povrchem tělesa tvárnice na straně druhé, přičemž vzdálenost vnějšího povrchu kolíku od vnitřního povrchu otvoru je 0,01 mm až 0,5 mm. Pro správnou funkci je výhodné, aby průchozí kanálek odvzdušňovacího kolíku měl velikost průřezu 0,2 mm² až 20 mm². Pro odvzdušnění větších tvarovacích prostor je výhodné, aby odvzdušňovací kolík byl na svém povrchu opatřen nejméně jedním, podélně orientovaným, povrchovým kanálkem, přičemž souhrnný příčný průřez má hodnotu 5 % až 80 % celkové plochy příčného průřezu otvoru. Je přirozené, že fixační výstupky mohou být vytvořeny na obou okrajích průchozích otvorů, a to buď symetricky nebo asymetricky. Pro snadnější odvod vulkanizačních zplodin do atmosféry je výhodné, aby podélná prstencová spára anebo průchozí kanálky anebo povrchové kanálky vyúsťovaly na rubový povrch dezénovací vložky opatřený rastrem odváděčích drážek o hloubce 0,05 až 2 mm, přičemž vzájemná vzdálenost mezi odváděcími drážkami je 0,2 až 0,5 násobku velikosti průchozího otvoru. S výhodou lze odvzdušňovací kolík, na čele přivráceném k tělesu tvárnice, opatřit klínovitým sešikmením s úhlem odklonu od roviny rubového povrchu v rozmezí 1° až 30°.

- 1 CZ 7717 Ul

Takto vytvořený odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice zajišťuje dlouhotrvající až trvalou účinnost funkce odvodu uzavřeného vzduchu a vytvořených vulkanizačních plynových a dalších zplodin ztvarovacího prostoru, zejména dezénovací části lisovací tvárnice. Trvale kluzký povrch, zejména průchozích kanálků, znemožňuje pevnější přilnutí anebo i přilepení lisovaných materiálů k takovémuto povrchu, což omezuje anebo zcela vylučuje možnost tzv. zatrhávání přetoků v odvzdušňovacích otvorech s následným jejich ucpáním a vyřazením z funkce. Tím je pozitivně ovlivněn i výskyt vadných výlisků z titulu nedolisků. Průvodní výhodou je i podstatně snadnější usazování odvzdušňovacích kolíků v otvorech stěn a polohová fixace. Jejich případná výměna je vlivem použité vůle v usazení a zejména vlastností použitého materiálu také podstatně snadnější. Nezanedbatelná je také výhoda nižší celkové nákladovosti na vytvoření takovéhoto odvzdušňovacího systému.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení odvzdušňovacího systému vulkanizační tvárnice podle technického řešení jsou znázorněny na přiloženém výkrese, na kterém znázorňuje obr. 1 částečný řez vulkanizační tvárnice s rozmístěnými odvzdušňovacími kolíky a vyústění kanálků a rastru odváděčích drážek do mezery v dělící rovině tvárnice, obr. 2 v podélném řezu detail usazení odvzdušňovacího kolíku v otvoru sjeho fixací na vstupním okraji otvoru a versi se sešikmením výstupního čela kolíku, obr. 3, 4 a 5 znázorňují několik příkladů usazení a fixace odvzdušňovacího kolíku v otvoru s provedením fixace jeho polohy fixačními výstupky na vstupním okraji otvoru, obr. 6 a 7 znázorňují v podélném řezu příklad usazení odvzdušňovacího kolíku v otvoru s provedením fixace jeho polohy fixačními výstupky na vstupním i výstupním okraji otvoru, přičemž odvzdušňovací kolík je proveden bez sešikmení výstupního čela, obr. 8, 9, 10, a 11 znázorňují v příčném řezu několik příkladů usazení a fixace odvzdušňovacích kolíků provedených bez průchozího kanálku as několika versemi provedení povrchových kanálků, obr. 12 a 13 znázorňují v půdorysném pohledu příklady provedení povrchových kanálků v kombinací s průchozím kanálkem odvzdušňovacího kolíku, obr. 14, 15, a 16 znázorňují v půdorysných pohledech příklady provedení rastru odváděčích drážek.

Příkladné provedení

Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle technického řešení je sestaven z polytetrafluoretylenových odvzdušňovacích kolíků 1 usazených v průchozích otvorech 2 provedených v dezénovací vložce 3, přičemž tyto jsou v otvorech 2 uloženy s vůlí jež vytváří podélnou prstencovou spáru 4. Poloha odvzdušňovacích kolíků I je vymezena fixačními výstupky 5 na vstupních okrajích otvorů 2 a opěrným povrchem 6 protidílce k dezénovací vložce

3. Zvětšení prodyšnosti podélné prstencové spáry 4 je znásobeno minimálně jedním průchozím kanálkem 7 umístěným uvnitř průřezu odvzdušňovacího kolíku J a dále' ještě jedním a více doplňkovými kanálky 8 vytvořenými na vnějším povrchu odvzdušňovacího kolíku J. Podélná prstencová spára 4, průchozí kanálky 7 a doplňkové kanálky 8 vyúsťují svými výstupními okraji na rubový povrch 9 dezénovací vložky 3, který je opatřen rastrem odváděčích drážek JJ. s jejich vyústěním 12 do volné atmosféry u dělící roviny JJ homí a dolní poloviny vulkanizační tvárnice.

Ke zvýšení funkční jistoty je výstupní čelo 14 odvzdušňovacího kolíku 1 opatřeno klínovitým sešikmením s úhlem odklonu a.

Funkce odvzdušňovacího systému podle technického řešení je patrná z konstrukčního uspořádání. Uzavřený vzduch a vznikající vulkanizační zplodiny vytlačuje zpracovávaný materiál přes podélnou prstencovou spáru 4, případně průchozími kanálky 7 nebo povrchovými kanálky 8 na rubový povrch dezénovací vložky 3, kde jsou rastrem odváděčích drážek 11, které jsou uzavřeny opěrným povrchem 6 tělesa tvárnice 10, přiváděny vyústěním 12 do prostoru s atmosférickým tlakem vytvořeného v dělící rovině J3 tělesa tvárnice JO. Uložením odvzdušňovacího kolíku 1 v průchozích otvorech 2 s vůlí vzniká dostatečně velká podélná

-2CZ 7717 Ul prstencová spára 4. kterou lze alternativně zvětšovat v závislosti na množství vznikajících vulkanizačních zplodin dle druhu zpracovávaného materiálu.

Průmyslová využitelnost

Odvzdušňovací systém podle technického řešení je široce využitelný při výrobě lisovacích a vulkanizačních tvárnic zejména pro pneumatikárenské, plastikářské a případně jiné odvětví průmyslu kde probíhá výroba tvarováním pryžových a plastových výlisků, případně výlisků z kombinovaných materiálů, pomocí vtlačování materiálu do dezénovací části tvárnice.

Claims (6)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice sestávající z průchozích otvorů, vytvořených ve stěnách dezénovací vložky a opatřených odvzdušňovacími kolíky s průchozími kanálky, a opěrného povrchu tělesa tvárnice, vyznačující se tím, že nejméně jeden odvzdušňovací kolík (1), provedený z chemicky odolného a neadhesivního materiálu na bázi polytetrafluoretylenu a o menší tvrdosti než je materiál dezénovací vložky (3), je usazen s vůlí v průchozím otvoru (2) dezénovací vložky (3) tak, zeje mezi nimi vytvořena podélná prstencová spára (4) přičemž poloha odvzdušňovacího kolíku (1) v otvoru (2) je vymezena jejími fixačními výstupky (5), vytvořenými na vstupních okrajích otvoru (2), na jedné straně a opěrným povrchem (6) tělesa tvárnice (10) na straně druhé, přičemž vzdálenost vnějšího povrchu kolíku (1) od vnitřního povrchu otvoru (2) je 0,01 mm až 0,5 mm.
2. 2. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že průchozí kanálek (7) odvzdušňovacího kolíku (1) má velikost průřezu 0,2 mm² až 20 mm².
3. 3. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odvzdušňovací kolík (1) je na svém povrchu opatřen nejméně jedním, podélně orientovaným, povrchovým kanálkem (8), přičemž souhrnný příčný průřez má hodnotu 5 % až 80 % celkové plochy příčného průřezu otvoru (2).
4. 4. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že fixační výstupky (5) jsou vytvořeny na obou okrajích průchozích otvorů (2).
5. 5. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle nároku 1 nebo 2 nebo 3, vyznačující se tím, že podélná prstencová spára (4) a nebo průchozí kanálky (7) anebo povrchové kanálky (8) vyúsťují na rubový povrch (9) dezénovací vložky (3), který je opatřen rastrem odváděčích drážek (11) o hloubce 0,05 až 2 mm, přičemž vzájemná vzdálenost (a) mezi odváděcími drážkami (11) je rovna 0,2 až 0,5 násobku velikosti průchozího otvoru (2) a takto vytvořená soustava odváděčích drážek (11) vyúsťuje do atmosféry vyústěním (12) vytvořeným v dělící rovině (13) tělesa tvárnice (10).
6. 6. Odvzdušňovací systém vulkanizační tvárnice podle nároků laž3, vyznačující se tím, že odvzdušňovací kolík (1) je na čele přivráceném ktělesu tvárnice (10) opatřen klínovitým sešikmením s úhlem odklonu (a) od roviny rubového povrchu (9) dezénovací vložky (3) v rozmezí 1° až 30°.

   2 výkresy

   - J CZ 7717 Ul