JP6807955B2 - コードで補強された押出物を押し出すための押出機ヘッド - Google Patents

Description

本発明は、コードで補強された押出物を押し出すための、押出機ヘッドに関する。

欧州特許出願公開第０３３９５１０号明細書では、比較的稠密な金属、またはテキスタイルコードで内部的に補強された、エラストマー材料のシートを製造するための押出ヘッドが開示されている。この押出ヘッドは、上型および下型によって画定される型と、上部プレートおよび下部プレートからなるコードガイド部材とを備える。型の上部品および下部品と、コードガイドとは、外部ケーシングによって、共にコード平面の両側に取り付けられる。押出機ヘッドは、プラスチックのエラストマー材料を型に供給するために、２つの先細の合流流路を画定する。

エラストマー材料が、押出ヘッドの先細の合流流路に供給されると、圧力が上昇して、前記流路の周壁に、外向きの加圧力が加わる。前記加圧力のかなりの部分が、コード平面に垂直な方向で押出ヘッドの部品に加わって、型の上部品および下部品、コードガイド部材の上部品および下部品、ならびに／または外側ケーシングを動かす。

その後は、前記複数の部品の相対的な位置決めが不正確になる。型の上部品と下部品とは、正確な位置決めが特に重要であり、これによってエラストマー材料のシートの厚さが決定する。さらに、コードガイドの上部品と下部品との位置決めが不正確になると、その結果前記部品が損傷し、かつ／またはエラストマー材料へのコードの埋め込みが不正確になる。

欧州特許出願公開第０３３９５１０号明細書

本発明の目的は、前述の欠点の少なくとも１つを低減、および／または防止できる、コードで補強された押出物を押し出すための代替的な押出機ヘッドを提供することである。

第１の態様によれば、本発明は、コードで補強された押出物を押し出すための押出機ヘッドを提供し、押出機ヘッドは、コードおよび押出材をコード方向に受ける型と、コードを前記コード方向と平行に、コード平面に並べて型に入れるようにガイドする、コードガイドとを備え、押出機ヘッドは、押出機ヘッドを通って第１の流れ通路に沿って延び、コード平面の第１の側から型に向かって型に通じる、第１の流路と、押出機ヘッドを通って第２の流れ通路に沿って延び、コード平面の第１の側の反対側にある、第２の側から型に向かって型に通じる、第２の流路と、をさらに備え、第１の流れ通路、および第２の流れ通路はそれぞれ、供給部と、供給部の下流にある、断面が広がったハンガー様部分とを備え、第１の流れ通路と、第２の流れ通路とは、そのそれぞれのハンガー様部分において、それぞれのハンガー様部分の少なくとも７０パーセントに沿って、コード平面に対して８５〜９５度の第１の範囲内の角度で延びる。

また、ハンガー様部分の配向が、コード平面に対して急勾配で、垂直、またはほとんど垂直なため、流路内の圧力上昇の結果生じた加圧力のかなりの部分が、コード平面に垂直な方向で、型開きに向けられる、かつ／または型開きで生成されるのを防止することができる。特に、ハンガー様部分の周壁を介して、加圧力のかなりの部分をコード平面に対して平行、またはほぼ平行な方向に向けることができる。その結果、押出機ヘッドは、コード平面に対して法線方向に、または垂直方向に不正確になりにくい。特に押出物の厚さの精度を向上させることができる。

一実施形態では、第１の流れ通路と、第２の流れ通路とが、そのそれぞれのハンガー様部分において、かつコード平面まで、各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントに沿って、コード平面に対して第１の範囲内の角度で延びる。よって、流路は、型の中に通じるまで、コード平面に対して可能な限り急勾配になるように配置することができる。

好ましい実施形態では、第１の範囲は、８８〜９２度である。最も好ましくは、各流れ通路は、各ハンガー様部分において、コード平面に垂直に延びる。コード平面に対する角度が急勾配になるほど、コード平面に対して法線、または垂直方向に加わる加圧力は小さくなる。

別の好ましい実施形態では、各流れ通路は、各ハンガー様部分の少なくとも８０パーセントに沿って、好ましくは少なくとも９０パーセントに沿って、コード平面に対して第１の範囲内で延びる。最も好ましくは、各流れ通路は、各ハンガー様部分の全体において、コード平面に対して第１の範囲内で延びる。各ハンガー様部分のかなりの部分が、確実に第１の範囲内に延びるようにすることによって、加圧力は、合わせ面に対して平行な方向に加わる。

一実施形態では、ハンガー様部分は、コード平面に垂直な、またはほぼ垂直な方向に型に通じる。よって、押出材の流れは、ハンガー様部分から出た後に、例えば、後述するように、コードガイドの先端によって偏向させて、直接型に入れることができる。

一実施形態では、コードガイドは、少なくとも部分的に型の中に延びる先端を有し、先端は、コード平面の両側に延びて、コード方向に型に面する、第１の偏向面と、第２の偏向面とを備え、第１の流路、および第２の流路のハンガー様部分は、コード平面に垂直な、またはほぼ垂直な方向に、それぞれ第１の偏向面、および第２の偏向面に通じ、第１の偏向面、および第２の偏向面は、押出材を、第１の流路、および第２の流路から型に向かって、かつ／または型の中に、それぞれ偏向させるように配置される。したがってコードガイドは、押出材の流れをコード方向に偏向させるために用いることができ、ケーシングに対するコードガイドの公差は、押出機ヘッドの高さ方向の精度に負の影響を及ぼすことなく、吸収することができる。

一実施形態では、第１の偏向面と、第２の偏向面とは、各ハンガー様部分と、コード平面とに接する、またはほぼ接する。したがって押出材の流れは、各流路から型の中へ、スムーズに偏向させることができる。

一実施形態では、第１の流路、および第２の流路のハンガー様部分は、周壁をそれぞれ備え、各流路の押出機ヘッドは、各流路の周壁を形成するために、合わせ面の両側で互いに当接して配置されるように構成された、第１のハンガー様半体と、第２のハンガー様半体とを備える。合わせ面に対して互いに対向する２つの部品で、各ハンガー様部分に周壁を形成することによって、前記部品が、コード平面に平行、またはほぼ平行な方向に、周壁に加わる加圧力を吸収することができる。前記方向における、これらの部品同士の間の公差は、高さ方向において、押出機の精度に負の影響を及ぼすことはない。

一実施形態では、合わせ面は、コード平面およびコード方向と交差して、またはこれらに垂直に延びる。よって、ハンガー様半体は、コード平面と交差する、またはコード平面に垂直な平面に沿って合わせることができる。

別の実施形態では、各流れ通路は、各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントに沿って、合わせ面と平行に、またはほぼ平行に延びる。その結果、押出材は、合わせ面と平行に、かつコード平面に垂直な方向に、各ハンガー様部分を通って流れるようにすることができる。

一実施形態では、第１の流れ通路、および第２の流れ通路は、各ハンガー様部分で、合わせ面と交差する、かつ／または合わせ面内に少なくとも部分的に延びる。よって、流れ通路、および／または流路は、各ハンガー様部分で、合わせ面に沿って、接近して、または対称に延びてもよい。

好ましい実施形態では、各流路の周壁は、各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントに沿って、合わせ面に関して対称、またはほぼ対称である。よって加圧力は、コード平面と平行な方向に、周壁に均等に分散させることができる。

別の好ましい実施形態では、各ハンガー様部分における、周壁の表面積の少なくとも７０パーセントが、コード平面に対して第１の範囲内に延びる。好ましくは、各ハンガー様部分における、周壁の表面積の少なくとも８０パーセント、最も好ましくは少なくとも９０パーセントが、コード平面に対して第１の範囲内に延びる。加圧力は、表面積に対して法線方向に周壁に加わる。表面積のかなりの部分が、コード平面に対して第１の範囲内の角度で延びることによって、加圧力が、コード平面に対して法線方向、または垂直な方向に向けられるのを防止することができる。

別の実施形態では、第１のハンガー様半体と第２のハンガー様半体とは、コード方向と平行な分離方向に分離可能である。よって、ハンガー様半体を分離方向に分離させることによって、ハンガー様半体に加わる加圧力を吸収することができる。

１つの実施形態では、押出機ヘッドは、型を保持または形成する第１のヘッド部材と、コードガイドを保持または形成する第２のヘッド部材とを備え、第１のハンガー様半体は、第１のヘッド部材で形成され、第２のハンガー様半体は、第２のヘッド部材で形成される。よって、押出機ヘッドは、比較的簡素な設計にすることができる。

代替的な実施形態では、押出機ヘッドは、型を保持または形成する第１のヘッド部材と、コードガイドを保持または形成する第２のヘッド部材とを備え、第１のハンガー様半体は、第１のヘッド部材によって保持される挿入体であり、第２のハンガー様半体は、第２のヘッド部材によって保持される挿入体である。挿入体として、ハンガー様半体は、各ハンガー様部分における流路の必要とされる形状に応じて、他の挿入体と交換可能である。

一実施形態では、第１のヘッド部材と、第２のヘッド部材とは、コード平面と平行な分離方向に分離可能である。したがってヘッド部材は、型、および／またはコードガイドの保守または交換のために分離させることができる。

好ましい実施形態では、第１のヘッド部材と、第２のヘッド部材とは、合わせ面の両側で互いに当接して配置されるように構成される。したがってヘッド部材は、ハンガー様半体と同じ合わせ面の周囲で合わせることができる。

１つの実施形態では、押出機ヘッドは、合わせ面で延びる逃がし溝を備え、第１のヘッド部材と、第２のヘッド部材とが合わせ面で当接していると、逃がし溝が第１の流路、および第２の流路から分離され、第１のヘッド部材と、第２のヘッド部材とが分離方向に分離されると、逃がし溝が第１の流路、および／または第２の流路と流体連通する。逃がし溝は、圧力が危険なレベルになった場合は、押出材の一部を押出機ヘッドから逃がせるようにすることによって、押出材の圧力の一部を解放することができる。

代替的な実施形態では、押出機ヘッドは、合わせ面で延びる逃がし溝を備え、挿入体が合わせ面で当接していると、逃がし溝が挿入体によって第１の流路、および第２の流路から分離され、挿入体が分離方向に分離されると、逃がし溝が第１の流路、および／または第２の流路と流体連通する。したがって挿入体を分離させることによって、押出材を逃がすことが可能になる。よって、ヘッド部材ではなく挿入体を分離させることができる。

より好ましくは、ヘッド部材は、挿入体が分離方向に分離している間に、逃がし溝の外側で互いに当接したままになるように配置される。ヘッド部材は、解放された押出材、および／または圧力が、制御不能な状態で押出機ヘッドから出るのを防止することができる。

別の実施形態では、第２のヘッド部材は、コード平面の第１の側に第１のケーシング部材を備え、かつコード平面の第２の側に第２のケーシング部材を備え、第１のケーシング部材と、第２のケーシング部材とが、コードガイドを受けるための受入空間を共に形成し、第１のケーシング部材と、第２のケーシング部材とは、コード平面に垂直な法線方向に分離することはできない。

一実施形態では、第１のケーシング部材と、第２のケーシング部材とは、単一部品を形成する。単一部品を有することによって、コード平面に対して法線方向、または垂直な方向のケーシング部材同士の間の公差を抑制することができ、または公差を排除することもできる。

一実施形態では、型は、コード平面の第１の側にある第１の型部材と、コード平面の第２の側にある第２の型部材とを備え、第１の型部材と、第２の型部材とは、押出物を押出機ヘッドから出す型開きを共に形成し、第１の型部材と、第２の型部材とは、コード平面に垂直な法線方向に分離することはできない。分離不能な型部材を有することによって、コード平面に対して法線方向、または垂直な方向の型部材同士の間の公差を抑制することができる。したがって、型は、型開きが高さ方向に不正確になりにくい。

一実施形態では、第１の型部材と、第２の型部材とは、単一部品を形成する。単一部品を有することによって、コード平面に対して法線方向、または垂直な方向の型部材同士の間の公差を抑制することができ、または公差を排除することもできる。

一実施形態では、コードガイドは、押出機ヘッドにおいて作動位置に出入りするように、コード方向、およびコード方向とは反対の摺動方向にそれぞれ摺動可能である。コードガイドをコード方向、および摺動方向に摺動させることによって、第１のケーシング部材と、第２のケーシング部材とを分離させる必要がなくなる。

一実施形態では、押出機ヘッドは、コードガイドが作動位置にあるときに、コードガイドが摺動方向に摺動しないようロックするように配置された、ロック部材をさらに備える。したがって押し出し中に、コードガイドを作動位置の所定の位置にしっかりと保持することができ、その結果、流路で押出材によって生成された加圧力によって、コードガイドが押出機ヘッドから押し出されることはない。

一実施形態では、コードガイドは、コード平面の第１の側にある第１のガイド部材と、コード平面の第２の側にある第２のガイド部材とを備え、第１のガイド部材、および第２のガイド部材のうちの１つが、コード平面と平行で、かつコード方向に垂直に横方向に並べて配置された、複数の交換可能なガイドブロックを備え、各ブロックは、コード平面で、かつコード平面と平行にコード方向に延びる、コードを受けるための複数のガイド溝を備える。ブロック内のガイド溝は、ガイド溝同士の間の壁が比較的薄いために壊れやすい。ブロックは、壊れれば容易に交換することができる。ガイド部材全体ではなく、１つのブロックを交換することで、低コストにすることができる。

１つの実施形態では、押出機ヘッドは、コードガイドの１つ以上のガイドブロックと交換するために、１組の交換ブロックをさらに備え、交換ブロックの少なくとも１つは、コードガイドのガイドブロックと同じ、複数のガイド溝を有する。壊れたらすぐにガイドブロックを交換できることを保証するために、この組は、コードガイドと共に提供することができる。

代替的な実施形態では、押出機ヘッドは、コードガイドの１つ以上のガイドブロックと交換するために、１組の交換ブロックをさらに備え、交換ブロックの少なくとも１つは、コードガイドのガイドブロックとは数または形状が異なるガイド溝を有する。交換ブロックは、例えば、大きいガイド溝、数が多い、または少ないガイド溝、および／あるいは横方向に幅が広い、または狭いコードガイドの上方に延びるガイド溝など、異なるガイド溝の構成にコードガイドを適合させるために使用することができる。

別の実施形態では、複数のガイド溝は、２つの直接隣接するガイドブロックによって画定された、少なくとも１つのガイド溝を含む。ガイドブロックの端部に、比較的薄い端壁ではなく、半分のガイド溝を設けることによって、ガイドブロックを壊れにくくすることができる。

第２の態様によれば、本発明は、前述の押出機ヘッドを使用して、コードで補強された押出物を押し出す方法を提供し、本方法は、加圧した押出材を第１の流路、および第２の流路に供給するステップと、各ハンガー様部分において、コード平面と平行、またはほぼ平行な方向に、前記加圧した押出材によって生成された加圧力を吸収するステップとを含む。

また、流路の配向が、コード平面に対して急勾配で垂直、またはほとんど垂直なため、流路内の圧力上昇の結果生じた加圧力のかなりの部分が、コード平面に垂直な方向に向けられるのを防止することができる。

本方法の実施形態では、押出機ヘッドが逃がし溝を備え、本方法は、押出材の圧力レベルが危険なレベルに向かって上昇したときに、押出材が逃がし溝を介して、第１の流路、および／または第２の流路から逃げられるようにするステップを含む。逃がし溝は、圧力が危険なレベルになった場合は、押出材の一部を押出機ヘッドから逃がせるようにすることによって、押出材の圧力の一部を解放することができる。

別の実施形態では、本方法は、押出機ヘッドにおいて、作動位置に出入りするように、コード方向、およびコード方向とは反対の摺動方向にそれぞれコードガイドを摺動させるステップを含む。コードガイドをコード方向、および摺動方向に摺動させることによって、第１のケーシング部材と、第２のケーシング部材とを分離させる必要がなくなる。

本明細書で説明および図示される、様々な態様および特徴は、可能な限り、個別に適用される。このような個別の態様、特に、添付の従属クレームで説明される態様および特徴は、分割特許出願の主題となり得る。

本発明は、添付の概略図に示す、例示的な実施形態に基づいて説明される。

本発明の第１の実施形態による、型と、コードガイドと、２本の流路とを有する、押出機ヘッドの側断面図を示す。 図１のＩＩ−ＩＩの線に沿った、押出機の断面図を示す。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩの線に沿った、押出機の断面図を示す。 コードガイドが、押出機ヘッドに対して摺動しないようにロックされている、図１による押出機を示す。 コードガイドが、押出機ヘッドに対して摺動できるようにロック解除された、図１による押出機を示す。 図４のコードガイドの、より詳細な前面図を示す。 図５Ａのコードガイドの側面図を示す。 コードガイドが摺動して非作動位置になっている、図１の押出機ヘッドの側断面図を示す 本発明の第２の実施形態による、型と、コードガイドと、２本の流路とを有する、代替的な押出機ヘッドの側断面図を示す。

図１および図２は、本発明の例示的な実施形態による、コードで補強された押出物９０、具体的にはタイヤを成形するために、コードで補強されたタイヤ構成部材を押し出すための、押出機ヘッド１を示す。

押出機ヘッド１は、型２を保持または形成する第１のヘッド部材Ｈ１と、型２に対してコードガイド３を保持または形成する、第２のヘッド部材Ｈ２とを備える。この例示的な実施形態では、第１のヘッド部材Ｈ１は型２を形成し、第２のヘッド部材Ｈ２は、型２に対してコードガイド３を保持または形成する、ケーシング４を備える。型２は、コード方向Ｘで、複数のコード８と、押出材９とを受けるように構成される。押出材９は、ゴムなどのエラストマー材料である。コード８は、金属または合成繊維で作られている。コードガイド３は、コード平面Ｐで並んで型２に入るように、複数のコード８をガイドするように構成される。第１のヘッド部材Ｈ１と、第２のヘッド部材Ｈ２とは、コード方向Ｘ、およびコード平面Ｐと交差して、または垂直に延びる合わせ面Ｍで、互いに当接して合わせられる、または配置される。型２が、合わせ面Ｍの第１の側Ａの反対側の、合わせ面Ｍの第２の側Ｂに配置されているときは、コードガイド３、およびケーシング４は、第１の側Ａに配置される。

押出機ヘッド１は、第１の流路１１と、第２の流路１２とをさらに備え、これらの流路は、合わせ面Ｍの第１の側Ａにある第２のヘッド部材Ｈ２を通って延び、かつ少なくとも部分的に、合わせ面Ｍの第２の側Ｂにある第２のヘッド部材Ｈ２に延びる。第１の流路１１、および第２の流路１２は、第１の押出機７１、および第２の押出機７２とそれぞれ流体連通して配置されるように構成される。好ましくは、加圧した、かつ／または均一な流れで押出材を各流路１１、１２に供給するために、第１の押出機７１と第１の流路１１との間に第１のギヤポンプ７３が設けられ、第２の押出機７２と第２の流路１２との間に第２のギヤポンプ７４が設けられる。

図１に示すように、型２は、コード平面Ｐの第１の側Ｃに配置された、第１の型部材２１と、第１の側Ｃにある第１の型部材２１とは反対側の、コード平面Ｐの第２の側Ｄに配置された、第２の型部材２２とを備える。第１の型部材２１と、第２の型部材２２とは、押出材９を所望の形状の押出物９０に成形するための、型開き２３を形成する。型開き２３は、押出物９０の厚さＴを画定する、高さ方向Ｈの高さを有する。この例示的な実施形態では、第１の型部材２１と、第２の型部材２２とは分離できず、一体的であり、単体であり、または単一部品を形成する。好ましくは、型２は、金属などの硬質材料で作られる。よって、第１の型部材２１と、第２の型部材２２とは、型開き２３の高さ方向Ｈにおいて、実質的に公差がない。

図１に示すように、第１の流路１１は、第２のヘッド部材Ｈ２の第１のケーシング部材４１を通って延び、コード平面Ｐの第１の側Ｃから型開き２３に通じる。第２の流路１２は、第２のヘッド部材Ｈ２の第２のケーシング部材４２を通って延び、コード平面Ｐの第２の側Ｄから型開き２３に通じる。第１の流路１１は、第１の周壁１３によって形成され、第１の周壁１３は、第２のヘッド部材Ｈ２を通って、押出材９の第１の流れ通路Ｆ１を画定する、または第１の流れ通路Ｆ１に沿って延びて、型開き２３に入る。第２の流路１２は、第２の周壁１４によって形成され、第２の周壁１４は、第２のヘッド部材Ｈ２を通って、押出材９の第２の流れ通路Ｆ２を画定して型開き２３に入る。周壁１３、１４は両方とも、各流れ通路Ｆ１、Ｆ２に対して同軸上に延びる。言い換えれば、流れ通路Ｆ１、Ｆ２は、周壁１３、１４の中心および／または中央を通って延びる。

図１および図２に示すように、第１の流路１１、および第２の流路１２は、各押出機７１、７２から押出材９を受けるための供給部Ｓ１、Ｓ３と、各供給部Ｓ１、Ｓ３の下流に、供給部Ｓ１、Ｓ３から型開き２３に向かって押出材９を分配するための、いわゆる「ハンガー様」部分Ｓ２、Ｓ４と、をそれぞれ備える。供給部Ｓ１、Ｓ３は、断面が円形、またはほぼ円形である。供給部Ｓ１、Ｓ３の断面は、押出機ヘッド１を通じて比較的一定を保っている。図２に最もよく示されているように、ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４は、比較的一定した供給部Ｓ１、Ｓ３の断面から、または供給部Ｓ１、Ｓ３の断面に関して、型開き２３にほぼ対応する、または型開き２３に合流する、比較的平坦で広い断面まで、コード平面Ｐと平行で、かつコード方向Ｘに垂直に、横方向Ｌに分岐する、または広がる。任意選択で、流路１１、１２は、ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４で押出材９の流れ、および／または分配を最適化するための、縁部、分流子その他の形状（図示せず）を備える。ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４の広がった断面によって、これらの部分に、洋服のハンガーの形状に類似した、その特徴的な形状が備わる。

第１の流路１１の供給部Ｓ１は、第１の押出機７１、および／または第１のギヤポンプ７３から、第１の型部材２１に向かって、合わせ面Ｍの第１の側Ａで第１のケーシング部材４１を通って、コード平面Ｐに対して斜角で延びる。供給部Ｓ１は、第１の交点Ｗ１で、第１の側Ａから第２の側Ｂまでの合わせ面Ｍと交差する。第１の交点Ｗ１で、または第１の交点Ｗ１の近くで、供給部Ｓ１は、コード平面Ｐに向かって急勾配で偏向する。第１の流路１１のハンガー様部分Ｓ２は、図２に示すように、第１の周壁１３が横方向Ｌに広がっている所から始まり、第１の流路１１が型開き２３に通じる所まで、供給部Ｓ１の下流に連なる。

前述のハンガー様部分Ｓ２において、第１の流れ通路Ｆ１は、ハンガー様部分Ｓ２の少なくとも７０パーセント、好ましくは少なくとも８０パーセント、および最も好ましくは少なくとも９０パーセントに沿って、コード平面Ｐに対して８５〜９５度の第１の範囲内で延びる。好ましくは、この例示的な実施形態におけるように、第１の範囲は、８８〜９２度である。より具体的には、前述のハンガー様部分Ｓ２における、第１の周壁１３の表面積の少なくとも７０パーセント、好ましくは少なくとも８０パーセント、および最も好ましくは少なくとも９０パーセントが、コード平面Ｐに対して第１の範囲内で延びる。

結果として、第１の流路１１、および／または第１の流れ通路Ｆ１のかなりの部分が、例えば、５度以下の偏差内で、合わせ面Ｍと平行に、またはほぼ平行に延びる。

図１に示すように、第２の流路１２は、コード平面Ｐに対して、第１の流路１１と鏡面対称である。よって第２の流路１２は、対応する供給部Ｓ３を備え、供給部Ｓ３は、第２の押出機７２、および／または第２のギヤポンプ７４から型２に向かって、合わせ面Ｍの第１の側Ａで、第２のヘッド部材Ｈ２の第２のケーシング部材４２を通って、コード平面Ｐに対して斜角で延びる。第２の流路１２は、第２の交点Ｗ２で、第１の側Ａから第２の側Ｂまでの合わせ面Ｍと交差する。第２の流路１２の供給部Ｓ３は、コード平面Ｐに向かって急勾配で偏向する。 第２の流路１２は、図２に示すように、第２の周壁１４が横方向Ｌに広がっている所から始まり、第２の流路１２が型開き２３に通じる所まで、供給部Ｓ３の下流に連なる、ハンガー様部分Ｓ４をさらに備える。

第２の流路１２の供給部Ｓ３、およびハンガー様部分Ｓ４は、コード平面Ｐの第１の側Ｃにある第１の流路１１の供給部Ｓ１、およびハンガー様部分Ｓ２のそれぞれに対して、コード平面Ｐの第２の側Ｄで鏡面対称に延びて、供給部Ｓ１、およびハンガー様部分Ｓ２について前述したのと同じ、第１の範囲、表面積その他の条件に合致する。結果として、第２の流路１２のハンガー様部分Ｓ４もまたかなりの部分が、例えば合わせ面Ｍに対して５度以下の偏差内などにおいて、平行に、またはほぼ平行に延びる。

第１の流路１１、および第２の流路１２の両方のハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４の、コード平面Ｃに対して急勾配で、垂直、またはほとんど垂直な配向によって、第１の流路１１、および第２の流路１２内の押出材９で圧力が上昇した結果生じた加圧力の大部分は、合わせ面Ｍに対して垂直、またはほぼ垂直に、かつ／あるいはコード平面Ｐに対して平行、またはほぼ平行な方向に向けることができる。その結果、コード平面Ｐに垂直な力を低減、および／または抑止することができ、これにより押出機ヘッド１の高さ方向Ｈの高さが、不正確になりにくいようにすることができる。特に、押出物９０の、厚さＴの精度を高めることができる。

この例示的な実施形態では、図１に示すように、押出機ヘッド１は、少なくともハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４に、またはハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４に沿って、各流路１１、１２の周壁１３、１４を形成する、複数の交換可能な挿入体１５〜１８を備える。前記挿入体１５〜１８は、ヘッド部材Ｈ１、Ｈ２によって所定の位置に保持される。挿入体１５〜１８は、流路１１、１２の必要とされる形状に応じて、他の挿入体と交換可能である。図１、および図３は、第１の流路１１が、合わせ面Ｍの第１の側Ａに第１のハンガー様半体１５として形成された、第１の挿入体と、合わせ面Ｍの第２の側Ｂに第２のハンガー様半体１６として形成された、第２の挿入体とによって形成されることを示す。同様に、図１に示すように、第２の流路１２のハンガー様部分Ｓ４における、第２の周壁１４は、合わせ面Ｍの第１の側Ａにある、第１のハンガー様半体１７の形態の第３の挿入体と、合わせ面Ｍの第２の側Ｂにある、第２のハンガー様半体１８の形態の第４の挿入体とによって形成される。図３に示すように、ヘッド部材Ｈ１、Ｈ２は、逃がし溝６の周囲の外側領域において、合わせ面Ｍの周囲で、締付け部材２４で互いにしっかりと締め付けられ、ハンガー様半体１５〜１８は、その間で、同じ合わせ面Ｍの周囲で合わさる。

図１に示すように、第１のヘッド部材Ｈ１と、第２のヘッド部材Ｈ２とは、合わせ面Ｍの周囲で合わさる。型２の保守または交換のために、コードガイド３、および／またはハンガー様半体１５〜１８、第１のヘッド部材Ｈ１、および第２のヘッド部材Ｈ２は、合わせ面Ｍに垂直な分離方向Ｚに離間させることができる。図１および図２に示すように、押出機ヘッド１は、第１のヘッド部材Ｈ１と、第２のヘッド部材Ｈ２との間に、合わせ面Ｍに、または合わせ面Ｍ内に延びる逃がし溝６をさらに備える。逃がし溝６は、好ましくは、型２、ケーシング４、またはその両方に形成される。図２に最もよく示されているように、逃がし溝６は、合わせ面Ｍにおいて、型開き２３、第１の流路１１、および第２の流路１２の周囲に延び、合わせ面Ｍにおける第１のヘッド部材Ｈ１と、第２のヘッド部材Ｈ２との相互当接によって、前記型開き２３、および前記流路１１、１２から流体的に分離される。特に、逃がし溝６は、第１の流路１１、第２の流路１２、および型開き２３を含む一群の形状の周囲で周方向に延びる、環状の主流路６１と、主流路６１から分岐して押出機ヘッド１の外部に至る、複数の吐出流路６２とを有する。

ハンガー様半体１５〜１８において、ヘッド部材Ｈ１、Ｈ２は、ハンガー様半体１５〜１８が確実に、互いにしっかりと締め付けられるように、マイナス公差、すなわちギャップ４５を有する。好ましくは、ギャップ４５は、ハンガー様半体１５〜１８から逃がし溝６まで延びる。型開き２３、第１の流路１１、および／または第２の流路１２内の押出材９の圧力が、危険なレベル、例えば、押出機ヘッド１に破断が生じるレベルに向かって上昇したときは、ハンガー様半体１５〜１８を、分離方向Ｚにわずかに離間させることができ、その一方で、逃がし溝６の外側にあるヘッド部材Ｈ１、Ｈ２の部品は、合わせ面Ｍの周囲でなお互いに当接している。この離間によって、高圧の押出材９を、逃がし溝６の中、および押出機ヘッド１の外部に逃がすことができる。これにより、押出材９の圧力が、許容可能なレベルに確実に解放される。

図５Ａおよび図５Ｂに示すように、コードガイド３は、コード平面Ｐの第１の側Ｃにある、第１のガイド部材３１と、コード平面Ｐのほぼ第２の側Ｂにある、第２のガイド部材３２と、第１のガイド部材３１と、第２のガイド部材３２とを、コード平面Ｐの前記対向する側Ｃ、Ｄで共に保持するための、ホルダ３８とを備える。第１のガイド部材３１、および第２のガイド部材３２のうちの１つ、または両方は、コード平面Ｐで、コード方向Ｘに対して平行、またはほぼ平行に隣り合って延びる、複数の互いに平行なガイド溝３３を形成する。各ガイド溝３３は、個別にコード８を受けるように配置される。好ましくは、ガイド溝３３は、第２のガイド部材３２に形成される、または少なくとも部分的に第２のガイド部材３２に配置される。ガイド溝３３は、第２のガイド部材３２が、第１のガイド部材３１と当接することによって閉じられる。コードガイド３は、コード方向Ｘに型２と向かい合う、先端３０を備える。前記先端３０において、第１のガイド部材３１は、第１の流路１１のハンガー様部分Ｓ２からの押出材の流れを、型開き２３に向けて、かつ／または型開き２３の中へ偏向させるための、コード平面Ｐの第１の側Ｃで延びる、第１の偏向面３４を備える。同じ先端３０において、第２のガイド部材３２は、第２の流路１２のハンガー様部分Ｓ４からの押出材の流れを、型開き２３に向けて、かつ／または型開き２３の中へ偏向させるための、コード平面Ｐの第２の側Ｄで延びる、第２の偏向面３５を備える。

この特定の実施形態では、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、第２のガイド部材３２は、ホルダ３８内で、コード平面Ｐと平行で、かつコード方向Ｘに垂直に、横方向Ｌに並べて配置された、複数のガイドブロック３６を備える。各ガイドブロック３６は、いくつかのガイド溝３３を備える。横方向Ｌにおけるガイドブロック３６の側面で、各ガイドブロック３６は、半分のガイド溝３３を備え、半分のガイド溝３３は、直接隣り合うガイドブロック３６の半分のガイド溝３３と共に、完全なガイド溝３３を形成する。

ガイド溝３３は、間にある壁が薄いため損傷しやすい。ガイド溝３３が損傷したとき、または構成の変更時に１つ以上のガイドブロック３６と交換するために、押出機ヘッド１には、１組の交換ブロック３７が付属する。ガイドブロック３６は、１つ以上の交換ブロック３７と容易に交換することができる。交換ブロック３７は、代替的な形状にしたガイド溝を備えてもよい。型の幅が減少したときは、複数のガイドブロック３６の両端にある交換ブロック３７のガイド溝３３の数を少なくしてもよい。

図１に示すように、ケーシング４は、コード平面Ｐの第１の側Ｃにある、第１のケーシング部材４１と、コード平面Ｐの第２の側Ｄにある、第２のケーシング部材４２とを備える。図６に最もよく示されているように、第１のケーシング部材４１と、第２のケーシング部材４２とは、コードガイド３を受けるための、受入空間４３を形成する。ケーシング４は、コード平面Ｐ、および型２に対して、コードガイド３を保持および位置決めするように配置される。この例示的な実施形態では、第１のケーシング部材４１と、第２のケーシング部材４２とは分離できず、一体的であり、単体であり、または単一部品を形成する。好ましくは、ケーシング４は、金属などの硬質材料で作られる。よって、第１のケーシング部材４１と、第２のケーシング部材４２とは、受入空間４３の高さ方向Ｈにおいて、実質的に公差がない。

コードガイド３は、コード平面Ｐと平行に、コード方向Ｘで、ケーシング４の受入空間４３に摺動可能に挿入して、図１に示す作動位置にすることができる。コードガイド３は、コード方向Ｘとは反対の摺動方向Ｙで、ケーシング４から摺動可能に除去して、図６に示す非作動位置にすることができる。コードガイド３は、コードガイド３をコード平面Ｐと同じ高さに維持するために、好ましくはキャリッジ（図示せず）で支持される。よって、コードガイド３は、コードガイド３からコード８を除去することなく、複数の前記コード８の上を摺動方向Ｙで摺動することができる。第１のガイド部材３１が第２のガイド部材３２から持ち上げられて、保持部材３８から外れるように、コードガイド３を押出機ヘッド１、および押出機７１、７２から離間させて、非作動位置にすることができる。続いて、コードガイド３のガイド溝３３に新たなコード８を挿入することができる。

コードガイド３が、摺動方向Ｙに摺動しないように、作動位置でロックするために、押出機ヘッド１は、ロック部材５を備える。ロック部材５は、ケーシング４のスロット４４で受けられ、前記ケーシング４に対し、図４Ａに示すロック位置と、図４Ｂに示す解除位置との間を横方向Ｌで摺動可能である。ロック部材５は、主開口５１と、複数の凹所５２とを有する、ロックプレート５０を備える。ロック位置では、凹所５２は、コードガイド３の突起５３に対し、摺動方向Ｙに位置がずれている。よって、コードガイド３は、ケーシング４に対し、摺動方向Ｙに保持される。解除位置では、凹所５２は、コードガイド３の突起５３に対して位置が合っており、その結果コードガイド３は、ケーシング４から摺動方向Ｙに取り外すことができる。

コードガイド３の個別の態様、特に、交換可能なガイドブロック３６、摺動方向Ｙにおける摺動性、および／またはロック部材５の態様は、流路１１、１２に関して後述する態様からは独立しており、分割特許出願の主題になることが可能である。

図１に示すように、コードガイド３の先端３０にある第１の偏向面３４、および第２の偏向面３５は、各流れ通路Ｆ１、Ｆ２から押出材９の流れをスムーズに受けるために、各ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４で、第１の流路１１、および第２の流路１２の周壁１３、１４に、それぞれ接する、またはほぼ接する。偏向面３４、３５は、コード方向Ｘに凹んでいる。好ましくは、偏向面３４、３５は、前記コード平面Ｐの対向する側Ｃ、Ｄで、コード平面Ｐに接する。偏向面３４、３５は、したがって各流れ通路Ｆ１、Ｆ２から押出材９の流れをスムーズに受けて、コード方向Ｘに偏向させるために配置される。

あるいは、偏向面３４、３５をほぼ平坦（図示せず）にして、コード平面Ｐに対して、３０〜５０度、および好ましくは約４５度の、第２の範囲内の角度で配置することができる。両方の事例において、第１の流路１１、および第２の流路１２は、コード平面Ｐに垂直、またはほぼ垂直な方向、および／または合わせ面Ｍと平行、またはほぼ平行な方向で、第１の偏向面３４、および第２の偏向面３５にそれぞれ通じる。前記偏向面３４、３５で、押出材９は、コードガイド３に加圧力を加え、前記加圧力の少なくとも一部は、コード方向Ｘとは反対の摺動方向Ｙに作用する。コードガイド３は、図１に示すように、ロック部材５によって作動位置にロックされる。しかしながら、前記摺動方向Ｙにおけるコードガイド３と、ケーシング４との間の公差は、押出機ヘッド１の精度に、高さ方向Ｈにおいて負の影響を及ぼすことはない。

前述の説明は、好ましい実施形態の動作を例示するためになされており、本発明の範囲を限定する意図はないことを理解されたい。前述の説明から、本発明の範囲にさらに包含される多くの変形が、当業者には明らかであろう。

例えば、図７は、代替的な押出機ヘッド１０１を示し、前述の押出機ヘッド１とは、流路１１１、１１２が、図１の挿入体１５〜１８ではなく、ヘッド部材Ｈ１、Ｈ２によって形成されているところが異なっている。具体的には、第１の流路１１１は、型１０２の第１の型部材１２１と、ケーシング１０４の第１のケーシング部材１４１とで形成され、第２の流路１１２は、型１０２の第２の型部材１２２と、ケーシング１０４の第２のケーシング部材１４２とで形成される。この代替的な実施形態は、挿入体１５〜１８がなくわずかに柔軟性に欠けるが、当業者であれば、流路１１１、１１２は、図１、図２、および図３の部分Ｓ１〜Ｓ４に類似した、比較的一定した円形の断面と、広がったハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４とを伴って、やはり供給部Ｓ１、Ｓ３に分かれていることが理解されよう。ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４は、やはり前述の第１の範囲に合致している。圧力が閾値を超えると、押出材９の圧力を解放するために、挿入体１５〜１８を分離方向Ｚに分離させる代わりに、ヘッド部材Ｈ１、Ｈ２を分離させることができる。

さらに、流路の形状および設計には多くの変形が考えられることが当業者には明らかであり、このような変形は、特許請求の範囲で指定された範囲に合致するときは、本発明の範囲に包含される。

要約すると、本発明は、コードで補強された押出物を押し出すための押出機ヘッド１、１０１に関し、押出機ヘッド１、１０１は、型２、１０２と、コードガイド３とを備え、押出機ヘッド１、１０１は、押出機ヘッド１、１０１を通って第１の流れ通路Ｆ１に沿って延び、コード平面Ｐの第１の側Ｃから型２、１０２に向かって型２、１０２に通じる、第１の流路１１、１１１と、押出機ヘッド１、１０１を通って第２の流れ通路Ｆ２に沿って延び、コード平面Ｐの第２の側Ｄから型２、１０２に向かって型２、１０２に通じる、第２の流路１２、１１２と、をさらに備え、第１の流れ通路Ｆ１、および第２の流れ通路Ｆ２はそれぞれ、供給部Ｓ１、Ｓ３と、ハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４と、を備え、第１の流れ通路Ｆ１と、第２の流れ通路Ｆ２とは、そのそれぞれのハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４において、それぞれのハンガー様部分Ｓ２、Ｓ４の少なくとも７０パーセントに沿って、コード平面Ｐに対して８５〜９５度の第１の範囲内の角度で延びる。

Claims (32)

1. コードで補強された押出物を押し出すための押出機ヘッドであって、
   前記押出機ヘッドは、前記コードおよび押出材をコード方向に受ける型と、前記コードを前記コード方向と平行に、コード平面に並べて前記型に入れるようにガイドするコードガイドとを備え、
   前記押出機ヘッドは、前記押出機ヘッドを通って第１の流れ通路に沿って延び、前記コード平面の第１の側から前記型に向かって前記型に通じる第１の流路と、前記押出機ヘッドを通って第２の流れ通路に沿って延び、前記コード平面の前記第１の側の反対側にある第２の側から前記型に向かって前記型に通じる第２の流路と、をさらに備え、
   前記第１の流れ通路および前記第２の流れ通路は、それぞれ、供給部と、前記供給部の下流にある断面が広がったハンガー様部分とを備え、
   前記第１の流れ通路と、前記第２の流れ通路とは、そのそれぞれの前記ハンガー様部分において、それぞれの前記ハンガー様部分の特定部分に渡って、前記コード平面に対して８５〜９５度の第１の範囲内の角度で延び、前記各ハンガー様部分の特定部分は少なくとも前記各ハンガー様部分の７０パーセントである
   押出機ヘッド。
2. 前記第１の流れ通路と、前記第２の流れ通路とが、そのそれぞれの前記ハンガー様部分において、かつ前記コード平面まで、前記各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントである前記各ハンガー様部分の特定部分に渡って、前記コード平面に対して前記第１の範囲内の角度で延びる
   請求項１に記載の押出機ヘッド。
3. 前記第１の範囲が、８８〜９２度である
   請求項１または２に記載の押出機ヘッド。
4. 前記第１の流れ通路および前記第２の流れ通路が、前記各ハンガー様部分において、前記コード平面に垂直に延びる
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
5. 前記第１の流れ通路および前記第２の流れ通路が、前記各ハンガー様部分の特定部分に渡って、前記コード平面に対して前記第１の範囲内で延び、前記各ハンガー様部分の特定部分は少なくとも８０パーセントまたは少なくとも９０パーセントである
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
6. 前記第１の流れ通路および前記第２の流れ通路が、前記各ハンガー様部分の全体において、前記コード平面に対して前記第１の範囲内で延びる
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
7. 前記ハンガー様部分が、前記コード平面に垂直な方向に型に通じる
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
8. 前記コードガイドが、少なくとも部分的に前記型の中に延びる先端を有し、
   前記先端が、前記コード平面の前記第１の側および前記第２の側のそれぞれに延びて、前記コード方向に前記型に面する、第１の偏向面と、第２の偏向面とを備え、
   前記第１の流路、および前記第２の流路の前記ハンガー様部分は、前記コード平面に垂直な方向に、それぞれ前記第１の偏向面、および前記第２の偏向面に通じ、
   前記第１の偏向面、および前記第２の偏向面は、前記押出材を、前記第１の流路、および前記第２の流路から前記型に向かって、かつ／または前記型の中に、それぞれ偏向させるように配置される
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
9. 前記第１の偏向面と、前記第２の偏向面とが、前記各ハンガー様部分と、前記コード平面とに接する
   請求項８に記載の押出機ヘッド。
10. 前記押出機ヘッドが、コード方向およびコード平面に対して交差して又は垂直に延びる合わせ面を有し、
    前記第１の流路、および前記第２の流路の前記ハンガー様部分が、周壁をそれぞれ備え、
    前記各流路の前記押出機ヘッドが、前記各流路の前記周壁を形成するために、合わせ面の両側で互いに当接して配置されるように構成された、第１のハンガー様半体と、第２のハンガー様半体とを備える
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
11. 前記合わせ面が、前記コード平面、および前記コード方向と交差して、またはこれらに垂直に延びる
    請求項１０に記載の押出機ヘッド。
12. 前記第１の流れ通路および前記第２の流れ通路が、前記各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントに沿って、前記合わせ面と平行に延びる
    請求項１０または１１に記載の押出機ヘッド。
13. 前記第１の流れ通路、および前記第２の流れ通路が、前記各ハンガー様部分で、前記合わせ面と交差する、かつ／または前記合わせ面内に少なくとも部分的に延びる
    請求項１０に記載の押出機ヘッド。
14. 前記各流路の前記周壁が、前記各ハンガー様部分の少なくとも７０パーセントである前記各ハンガー様部分の特定部分に渡って、前記合わせ面に関して対称である
    請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
15. 前記各ハンガー様部分における、前記周壁の表面積の少なくとも７０パーセントが、前記コード平面に対して前記第１の範囲内に延びる
    請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
16. 前記第１のハンガー様半体と、前記第２のハンガー様半体とが、前記コード方向と平行な分離方向に分離可能な
    請求項１０〜１５のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
17. 前記押出機ヘッドが、前記型を保持または形成する第１のヘッド部材と、前記コードガイドを保持または形成する第２のヘッド部材とを備え、
    前記第１のハンガー様半体が、前記第１のヘッド部材で形成され、
    前記第２のハンガー様半体が、前記第２のヘッド部材で形成される
    請求項１０〜１６のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
18. 前記押出機ヘッドが、前記型を保持または形成する第１のヘッド部材と、前記コードガイドを保持または形成する第２のヘッド部材とを備え、
    前記第１のハンガー様半体が、前記第１のヘッド部材で保持される挿入体であり、
    前記第２のハンガー様半体が、前記第２のヘッド部材で保持される挿入体である
    請求項１０〜１６のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
19. 前記第１のヘッド部材と、前記第２のヘッド部材とが、前記コード平面と平行な分離方向に分離可能な
    請求項１８に記載の押出機ヘッド。
20. 前記第１のヘッド部材と、前記第２のヘッド部材とが、前記合わせ面の両側で互いに当接して配置されるように構成される
    請求項１８または１９に記載の押出機ヘッド。
21. 前記第１のハンガー様半体と前記第２のハンガー様半体が、前記コード方向に平行な分離方向に分離可能であり、
    前記押出機ヘッドが、前記合わせ面で延びる逃がし溝を備え、
    前記第１のヘッド部材と、前記第２のヘッド部材とが前記合わせ面で当接していると、前記逃がし溝が前記第１の流路、および前記第２の流路から分離され、
    前記第１のヘッド部材と、前記第２のヘッド部材とが前記分離方向に分離されると、前記逃がし溝が前記第１の流路、または前記第２の流路と流体連通する
    請求項１７に記載の押出機ヘッド。
22. 前記押出機ヘッドが、前記合わせ面で延びる逃がし溝を備え、
    前記挿入体が前記合わせ面で当接していると、前記逃がし溝が前記挿入体によって前記第１の流路、および前記第２の流路から分離され、
    前記挿入体が前記分離方向に分離されると、前記逃がし溝が前記第１の流路、または前記第２の流路と流体連通する
    請求項１８に記載の押出機ヘッド。
23. 前記ヘッド部材が、前記挿入体が前記分離方向に分離している間に、前記逃がし溝の外側で互いに当接したままになるように配置される
    請求項２２に記載の押出機ヘッド。
24. 前記第２のヘッド部材が、前記コード平面の前記第１の側に第１のケーシング部材を備え、かつ前記コード平面の前記第２の側に第２のケーシング部材を備え、
    前記第１のケーシング部材と、前記第２のケーシング部材とが、前記コードガイドを受けるための受入空間を共に形成し、
    前記第１のケーシング部材と、前記第２のケーシング部材とは、前記コード平面に垂直な法線方向に分離できない
    請求項１７〜２３のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
25. 前記型が、前記コード平面の前記第１の側にある第１の型部材と、前記コード平面の前記第２の側にある第２の型部材とを備え、
    前記第１の型部材と、前記第２の型部材とが、前記押出物を前記押出機ヘッドから出す型開きを共に形成し、
    前記第１の型部材と、前記第２の型部材とは、前記コード平面に垂直な法線方向に分離できない
    請求項１〜２４のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
26. 前記コードガイドが、前記押出機ヘッドにおいて作動位置に出入りするように、前記コード方向、および前記コード方向とは反対の摺動方向にそれぞれ摺動可能な
    請求項１〜２５のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
27. 前記押出機ヘッドが、前記コードガイドが前記作動位置にあるときに、前記コードガイドが摺動方向に摺動しないようロックするように配置された、ロック部材をさらに備える
    請求項２６に記載の押出機ヘッド。
28. 前記コードガイドが、前記コード平面の前記第１の側にある第１のガイド部材と、前記コード平面の前記第２の側にある第２のガイド部材とを備え、
    前記第１のガイド部材、および前記第２のガイド部材のうちの１つが、前記コード平面と平行に、かつ前記コード方向に垂直に横方向に並べて配置された、複数の交換可能なガイドブロックを備え、
    前記各ブロックが、前記コード平面で、かつ前記コード平面と平行に前記コード方向に延びる、前記コードを受けるための複数のガイド溝を備える
    請求項１〜２７のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
29. 前記押出機ヘッドが、前記コードガイドの１つ以上の前記ガイドブロックと交換するために、１組の交換ブロックをさらに備え、
    前記交換ブロックの少なくとも１つが、前記コードガイドの前記ガイドブロックと同じ、複数のガイド溝を有する
    請求項２８に記載の押出機ヘッド。
30. 前記押出機ヘッドが、前記コードガイドの１つ以上の前記ガイドブロックと交換するために、１組の交換ブロックをさらに備え、
    前記交換ブロックの少なくとも１つが、前記コードガイドの前記ガイドブロックとは、数または形状が異なるガイド溝を有する
    請求項２８に記載の押出機ヘッド。
31. 前記複数のガイド溝が、２つの直接隣接する前記ガイドブロックによって画定された、少なくとも１つのガイド溝を含む
    請求項２８〜３０のいずれか一項に記載の押出機ヘッド。
32. 請求項１〜３１のいずれか一項に記載の前記押出機ヘッドを使用して、前記コードで補強された押出物を押し出す方法であって、
    前記方法は、加圧した前記押出材を前記第１の流路、および前記第２の流路に供給するステップと、前記各ハンガー様部分において、前記コード平面と平行な方向に、前記加圧した押出材によって生成された加圧力を吸収するステップとを含む
    方法。

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