CZ306444B6 - Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306444B6 CZ306444B6 CZ2015-300A CZ2015300A CZ306444B6 CZ 306444 B6 CZ306444 B6 CZ 306444B6 CZ 2015300 A CZ2015300 A CZ 2015300A CZ 306444 B6 CZ306444 B6 CZ 306444B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- spinning unit
- take
- unit
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 152
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Po přetrhu příze (1) se vyhledá konec příze (1) na cívce, příze (1) se navede do pracovní dráhy mezi odtahovým ústrojím (4) a navíjecím ústrojím a příze (1) se sevře mezi odtahovými válečky (41, 42) odtahového ústrojí, vytvoří se zapřádací konec příze (1) a pracovní místo se k provedení zapředení řídí elektronickým řídicím zařízením (5). Po sevření příze (1) odtahovými válečky (41, 42) odtahového ústrojí (4) se otevře spřádací jednotka (2), čímž se aktivuje kompenzátor (6) délky příze (1) a současně i odtahové ústrojí (4) příze (1) k definovanému pootočení směrem jako při výrobě příze (1), čímž se za odtahovým ústrojím (4) vytvoří záloha příze (1) pro zapředení, která se zachytí kompenzátorem (6). Zařízení k zapřádání příze (1) obsahuje spřádací jednotku (2), nad kterou je uspořádáno odtahové ústrojí (4) příze a dále pak kompenzátor (6) délky příze (1) umístěný mezi odtahovým ústrojím (4) a navíjecím ústrojím a rozváděcí a navíjecí ústrojí příze (1). Spřádací jednotka (2) je opakovaně otevíratelná a uzavíratelná za účelem čištění. Pracovní místo zařízení dále obsahuje elektronické řídicí zařízení (5) napojené na jednotlivé uzly pracovního místa. Spřádací jednotce (2) je přiřazen snímač (24) otevření spřádací jednotky (2), který je spřažen s elektronickým řídicím zařízením (5), které je opatřeno softwarem pro automatické vytvoření zapřádací zálohy příze (1) v kompenzátoru (6) definovaným pootočením odtahového ústrojí (4) příze (1) směrem jako při výrobě příze (1) iniciovaným pouhým otevřením spřádací jednotky (2).
Description
Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, při kterém se po přetrhu příze vyhledá konec příze na cívce, příze se navede do pracovní dráhy mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím příze se sevře mezi odtahovými válečky odtahového ústrojí, vytvoří se zapřádací konec příze a pracovní místo se k provedení zapředení řídí elektronickým řídicím zařízením.
Vynález se také týká zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, kde pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, nad kterou je uspořádáno odtahové ústrojí příze a dále pak kompenzátor délky příze umístěný mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím a rozváděči a navíjecí ústrojí příze, přičemž spřádací jednotka je opakovaně otevíratelná a uzavíratelná za účelem čištění a pracovní místo dále obsahuje elektronické řídicí zařízení napojené na jednotlivé uzly pracovního místa a spřádací jednotce je přiřazen snímač otevření spřádací jednotky, který je spřažen s elektronickým řídicím zařízením.
Dosavadní stav techniky
Z patentové přihlášky CZ 2006-344 je známý způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, který je kombinací manuální činnosti obsluhy a automatické činnosti některých prostředků pracovního místa. Manuální činnost obsluhy přitom například v případě přetržení příze spočívá zejména v tom, že obsluha dle potřeby vyčistí spřádací rotor a případně i další místa pracovního místa, vyhledá konec příze na navíjecí cívce, odvine záložní množství příze s určitou rezervou, nechá do podtlakového kompenzátoru délky příze nasát délku příze větší, než je délka potřebná k navrácení konce příze do spřádacího rotoru a pro zapředení, navede přízi do snímače přítomnosti a kvality příze, odklopí přítlačný váleček odtahového ústrojí od odtahového válečku a vloží přízi mezi ně, spustí přítlačný váleček zpět, za odtahovým ústrojím odměří délku příze a odstřihnutím přebytku vytvoří zapřádací délku příze, kterou nechá působením podtlaku ve spřádacím rotoru nasát do odváděči trubičky tak, že nedosahuje na sběrnou drážku spřádacího rotoru. Poté uvede spřádací jednotku, např. stiskem ovládacího tlačítka nebo zavřením jejího víka, do provozu, čímž současně spustí automatickou část zapřádání. Při ní začne podávači ústrojí podávat pramen vláken do ojednocovacího ústrojí, z něhož se ojednocená vlákna začnou přivádět transportním kanálem do rotujícího spřádacího rotoru, přičemž řídicí jednotka vydá reverzační spojce odtahového ústrojí povel ke zpětnému chodu odtahového válečku, při kterém se odtahovým ústrojím z podtlakového kompenzátoru délky příze odtáhne potřebná délka příze tak, že konec příze v odtahové trubičce se spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu se stužkou vláken a zapředení. Poté řídicí jednotka dalším povelem přepne reverzační spojku do chodu ve směru odtahu příze z odtahové trubičky spřádací jednotky a odtahové ústrojí zahájí odtahování příze ze spřádací jednotky, přičemž se odtahovaná vypřádaná příze v počáteční fázi nasává do podtlakového kompenzátoru délky příze. Následně řídicí jednotka dalším povelem spustí navíjecí cívku na obvod navíjecího válu průběžného navíjecího hřídele, čímž se zahájí navíjení příze na cívku, během kterého se na cívku postupně navine i přebytek příze z podtlakového kompenzátoru.
Nevýhodou toho způsobu zapřádání je zejména velký rozsah manuální činnosti obsluhy, a složité navádění příze do podtlakového kompenzátoru, které na delší dobu poutá pozornost obsluhy k jedinému pracovnímu místu dopřádacího stroje (který má přitom takových pracovních míst několik desítek až stovek), a současně v závislosti na zkušenosti a manuální zručnosti obsluhy prodlužuje celkový čas nutný pro zapředení.
- 1 CZ 306444 B6
ZCZ přihlášky vynálezu PV 2014-329 je znám způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje s individuálním pohonem navíjecího válu a odtahového ústrojí, mezi kterými je uspořádán podtlakový kompenzátor délky příze. Při tomto způsobu obsluha zavede konec příze, v případě potřeby upravený, z cívky nebo vyhledávače příze do odtahové trubičky spřádací jednotky, mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru. Poté obsluha spustí automatickou fázi zapřádání, během které elektronická řídicí jednotka prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu spustí otáčení cívky ve směru zpětného odvíjení příze, přičemž se uvolněná příze nasaje do podtlakového kompenzátoru délky příze, ve kterém vytvoří rezervní smyčku. Následně elektronická řídicí jednotka prostřednictvím individuálního pohonu odtahového válečku odtahového ústrojí spustí otáčení odtahového válečku v protisměru, čímž se konec příze spustí odtahovou trubičkou spřádací jednotky na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a k zapředení. Po prodlevě nutné pro zapředení uvede řídicí jednotka prostřednictvím individuálních pohonů odtahový váleček odtahového ústrojí a navíjecí vál do rotace ve směru navíjení příze na cívku, takže zápředek a následně i nově zapředená příze se začne vytahovat ze spřádacího rotoru spřádací jednotky a navíjet na cívku. Přitom se znovuvytvoří nebo se zvětší rezerva příze v podtlakovém kompenzátoru délky příze, která se následně postupně navine na cívku.
Nevýhodou tohoto vynálezu je zejména to, že všechny kroky od vytvoření zálohy příze pro zapřádání až po samotné zapředení se provádějí v jednom automaticky řízeném bloku, který je relativně dlouhý a tím i náchylnější k poruchám. V případě chybného zapředení se pak musí opakovat celý proces, včetně vložení vytvoření zálohy příze.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem zapřádání příze na rotorovém dopřádacím stroji, jehož podstata spočívá v tom, že po sevření příze odtahovými válečky odtahového ústrojí se otevře spřádací jednotka, čímž se aktivuje kompenzátor délky příze a současně i odtahové ústrojí příze k definovanému pootočení směrem jako při výrobě příze, čímž se za odtahovým ústrojím vytvoří záloha příze pro zapředení, která se zachytí kompenzátorem.
Podstata zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje spočívá v tom, že elektronické řídicí zařízení je opatřeno softwarem pro automatické vytvoření zapřádací zálohy příze v kompenzátoru definovaným pootočením odtahového ústrojí příze směrem jako při výrobě příze iniciovaným pouhým otevřením spřádací jednotky.
Tento vynález umožňuje automatické a přesné vytvoření zapřádací zálohy příze pouhým otevřením spřádací jednotky, přičemž záloha příze je připravena pro další přípravu konce příze pro zapředení a zejména pro spuštění zapřádání pouhým zavřením spřádací jednotky. Tento vynález významně snižuje riziko chyb obsluhy a umožňuje zlepšit výsledky zapřádání po přetrhu.
Objasnění výkresu
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese.
Příklady uskutečnění vynálezu
Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu bude popsán na příkladu provedení pracovního místa rotorového dopřádacího stroje s individuálním pohonem odtahového ústrojí příze, individuálním pohonem podávacího ústrojí vláken do spřáda
-2CZ 306444 B6 čího rotoru ve spřádací jednotce umístěné pod odtahovým ústrojím příze, a dále pak s podtlakovým kompenzátorem délky příze umístěným mezi odtahovým ústrojím příze a navíjecím ústrojím příze. Rotorový dopřádací stroje obsahuje alespoň jednu řadu identických pracovních míst, zpravidla však obsahuje dvě řady identických pracovních míst.
Spřádací jednotka 2 je na svém vstupu vláken, resp. pramene vláken, opatřena podávacím a ojednocovacím ústrojím 20 vláken, které je poháněno krokovým motorem tvořícím jeho individuální pohon. Ve směru proudění vláken za podávacím ústrojím je spřádací jednotka 2 opatřena spřádacím rotorem 21, z něhož je vyráběná příze 1 odtahována odtahovou trubičkou 22 příze 1. Mezi odtahovou trubičkou 22 příze 1 a spřádacím rotorem 21 je uspořádána neznázoměná vývodka příze 1, kterou příze 1 prochází bezprostředně po opuštění prostoru spřádacího rotoru 21.
Spřádací jednotka 2 je dále opatřena víkem 23, které je opakovaně otevíratelné a uzavíratelné, zejména pro vyčištění od nepotřebných vláken. V jiném příkladu provedení je spřádací jednotka 2 otevíratelná a uzavíratelná jiným vhodným způsobem, např. těleso spřádací jednotky je vytvořeno jako dvoudílné nebo vícedílné a alespoň některé díly jsou od sebe oddělitelné za účelem umožnění vyčistění spřádací jednotky 2 od nepotřebných vláken. Otevíratelné části spřádací jednotky 2, tj. víku 23 nebo jiné části spřádací jednotky 2, je přiřazen snímač 24 otevření spřádací jednotky 2. Snímač 24 otevření spřádací jednotky 2 je v prvním příkladu provedení tvořen magnetickým snímačem, který snímá změnu magnetického pole vyvolanou změnou vzdálenosti mezi základní a otevíratelnou částí spřádací jednotky 2. V neznázoměném příkladu provedení je snímač 24 otevření spřádací jednotky 2 tvořen indukčním snímačem, který snímá změnu indukčnosti vyvolanou změnou vzdálenosti mezi základní o otevíratelnou částí spřádací jednotky 2. V dalším neznázoměném příkladu provedení je snímač 24 otevření spřádací jednotky 2 tvořen optickým snímačem, který snímá změnu vzdálenosti mezi základní o otevíratelnou částí spřádací jednotky 2. V dalším neznázoměném příkladu provedení je snímač 24 otevření spřádací jednotky 2 tvořen mechanickým, resp. elektromechanickým snímačem, např. elektromechanickým spínačem, u kterého vyvolá změna vzdálenosti mezi základní o otevíratelnou částí spřádací jednotky 2 posuv mechanické části snímače 24, čímž dojde např. k sepnutí elektrického obvodu snímače 24 atd.
Odtahové ústrojí 4 příze 1 ze přádací jednotky 2 obsahuje dvojici odtahových válečků 41, 42, z nichž jeden tvoří pevný odtahový váleček 42 a druhý tvoří odklopný odtahový váleček 41, který je v konstrukci pracovního místa uložen vratně odklopně od pevného odtahového válečku 42. Alespoň jeden z dvojice odtahových válečků 41, 42 je spřažen s individuálním pohonem, který je ve znázorněném příkladu provedení tvořen BLDC motorem M nebo krokovým motorem M.
Ve směru pohybu vyráběné příze 1 za odtahovým ústrojím 4 příze je situováno navíjecí ústrojí příze 1, které obsahuje navíjecí vál 7 a neznázoměná výklopná cívková ramena pro držení cívky 3, na kterou se vyráběná příze 1 navíjí. Navíjecí vál 7 je buď průběžný po celé délce stroje aje společný pro celou řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst, nebo je každé pracovní místo vybaveno samostatným navíjecím válem 7 s individuálním pohonem, nejlépe pak individuálním pohonem vestavěným do vnitřního prostoru válcového pláště, který je ve styku s cívkou a tvoří rotor individuálního pohonu cívky 3.
Cívkovým ramenám je přiřazeno neznázoměné zařízení pro zvednutí cívkových ramen, čímž se oddálí cívka 3 od navíjecího válu 7 a není jím dále poháněna. Cívce 3 je dále přiřazeno neznázoměné zařízení pro brzdění otáčení cívky 3 ve zvednuté poloze, kterým se minimalizuje, nebo jinak ovlivňuje doba setrvačného otáčení cívky po zvednutí cívkových ramen.
Před navíjecím ústrojím příze 1 je uspořádáno neznázoměné rozváděči ústrojí příze 1, které rozvádí navíjenou příze po šířce cívky 3, takže se při otáčející se cívce 3 tvoří návin příze ]_ na cívce 3.
-3CZ 306444 B6
Mezi neznázoměným rozváděcím ústrojím příze a odtahovým ústrojím 4 příze 1 je situován kompenzátor 6 délky příze 1. Ve znázorněném příkladu provedení je kompenzátor 6 tvořen podtlakovým kompenzátorem napojeným na zdroj podtlaku. V neznázoměném příkladu provedení je kompenzátor 6 tvořen mechanickým kompenzátorem, např. kompenzátorem s výkyvným ramenem ovládaným magneticky, elektromagneticky nebo mechanicky, např. odpružený pružinou.
Pracovní místo je dále opatřeno řídicím zařízením 5, které buď samo nebo za pomoci neznázorněného řídicího zařízení sekce stroje nebo centrálního řídicího zařízení celého stroje, ovládá a řídí činnost jednotlivých uzlů pracovního místa, jejich vzájemnou kooperaci, návaznosti provedení jednotlivých kroků atd.
Vlastní způsob zapřádání, který je předmětem tohoto vynálezu spočívá v tom, že po přetrhu příze 1 na konkrétním pracovním místě dojde k zastavení jednotlivých uzlů pracovního místa, včetně zastavení přivádění vláken do spřádacího rotoru 21, zvednutí cívkových ramen s cívkou 3 a zastavení otáčení cívky 3. Zvednutí cívkových ramen provede obsluha nebo ktomu určené zařízení.
V následujícím kroku se na cívce 3 vyhledá konec příze 1, odvine se (zpětným pohybem cívky 3) z cívky 3 potřebná délka příze 1 a příze 1 se v úseku mezi odtahovým ústrojím 4 příze 1 a navíjecím ústrojím příze 1 navede do své pracovní dráhy, přičemž se příze vloží mezi odtahové válečky 41, 42 odtahového ústrojí 4 sevře se jimi.
Následně se otevře spřádací jednotka 2, což je zaznamenáno snímačem 24 otevření spřádací jednotky 2 a je reportováno do řídicího zařízení 5, které automaticky, tj. pouze na základě přijetí signálu o otevření spřádací jednotky 2, aktivuje podtlakový kompenzátor 6, tj. jeho sání, a současně aktivuje odtahové ústrojí 4 příze 1 k definovanému pootočení směrem jako při výrobě příze 1, tj. pootočení o definovaný počet otáček nebo o definovaný úhel otočení. Tímto definovaným pootočením odtahového ústrojí 4 dojde ke zkrácení konce příze 1 ve směru od odtahového ústrojí 4 ke spřádací jednotce 2 a současně dojde k vytvoření zálohy příze 1 (volné části příze 1) za odtahovým ústrojím 4 a k nasátí této zálohy příze 1 do podtlakového kompenzátoru 6, čímž se po otevření spřádací jednotky automaticky a bez zásahu obsluhy vytvoří záloha příze 1 pro pozdější zapření na pracovním místě.
Při otevřené spřádací jednotce 2 se v případě potřeby provede vyčištění spřádacího rotoru 21 spřádací jednotky 2 a případně i dalších částí spřádací jednotky 2 a/nebo pracovního místa. Současně se při otevřené spřádací jednotce 2 blokuje podávání vláken, např. pramene vláken, do spřádací jednotky 2 z důvodu zamezení ucpání spřádací jednotky 2 zejména podávacího a ojednocovacího ústrojí 20 vláken vlákny.
Dále se odměří délka příze 1 nutná pro zavedení konce příze 1 do odtahové trubičky 22 spřádací jednotky 2, mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru 21, tj. tak, že konec příze zůstává maximálně ve vývodce příze 1 ze spřádacího rotoru 21, nebo je více schován v odtahové trubičce 22, přičemž v ideálním případě vůbec nevyčnívá z vývodky příze 1 do prostoru spřádacího rotoru 21. Následně se zavře spřádací jednotka 2, což je opět detekováno snímačem 24 otevření spřádací jednotky 2 a řídicí zařízení 5 a zahájí odpočet časové prodlevy o definované a nastavitelné délce mezi zavřením spřádací jednotky 2 a spuštěním automatického zapřádání řízeného elektronickou řídicí jednotkou 5 pracovního místa. Před zavřením spřádací jednotky 2 nebo během odpočtu časové prodlevy o definované a nastavitelné délce mezi zavřením spřádací jednotky 2 a spuštěním automatického zapřádání se vloží předtím připravený konec příze 1 do odtahové trubičky 22 spřádací jednotky 2. Následně se provede automatické zapředení příze na pracovním místě řízené elektronickou řídicí jednotkou 5 a s využitím zapřádací zálohy příze 1 automaticky vytvořené otevřením spřádací jednotky a držené v kompenzátoru 6.
Pokud po prvotním zavření spřádací jednotky 2 a po zahájení odpočtu časové prodlevy mezi zavřením spřádací jednotky 2 a spuštěním automatického zapřádání dojde k opětovnému otevření
-4CZ 306444 B6 spřádací jednotky 2, proces zapředení se přeruší a pokračuje až po opětovném zavření spřádací jednotky 2.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný v textilním průmyslu, jak při výrobě strojů, tak i při výrobě příze.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zapřádání příze (1) na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, při kterém se po přetrhu příze (1) vyhledá konec příze (1) na cívce, příze (1) se navede do pracovní dráhy mezi odtahovým ústrojím (4) a navíjecím ústrojím a příze (1) se sevře mezi odtahovými válečky (41, 42) odtahového ústrojí, vytvoří se zapřádací konec příze (1) a pracovní místo se k provedení zapředení řídí elektronickým řídicím zařízením (5), vyznačující se tím, že po sevření příze (1) odtahovými válečky (41, 42) odtahového ústrojí (4) se otevře spřádací jednotka (2), čímž se aktivuje kompenzátor (6) délky příze (1) a současně i odtahové ústrojí (4) příze (1) k definovanému pootočení směrem jako při výrobě příze (1), čímž se za odtahovým ústrojím (4) vytvoří záloha příze (1) pro zapředení, která se zachytí kompenzátorem (6).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při otevřené spřádací jednotce (2) se vyčistí spřádací rotor (21) a/nebo další části spřádací jednotky (2) a/nebo pracovního místa.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při otevřené spřádací jednotce (2) se blokuje podávání vláken do spřádací jednotky (2).
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při otevřené spřádací jednotce (2) se odměří délka příze (1) nutná pro zavedení konce příze (1) do odtahové trubičky (22) spřádací jednotky (2) mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru a následným zavřením spřádací jednotky (2) se zahájí odpočet časové prodlevy o definované a nastavitelné délce mezi zavřením spřádací jednotky (2) a spuštěním automatického zapřádání řízeného elektronickou řídicí jednotkou (5) pracovního místa.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že konec příze (1) se do odtahové trubičky (22) spřádací jednotky (2) zavede před zavřením spřádací jednotky (2) nebo během odpočtu časové prodlevy mezi zavřením spřádací jednotky (2) a spuštěním automatického zapřádání.
- 6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že po zavření spřádací jednotky (2) se při jejím opětovném otevření pozastaví proces zapřádání, přičemž po opětovném zavření spřádací jednotky (2) se v procesu zapřádání pokračuje.
- 7. Zařízení k zapřádání příze (1) na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, kde pracovní místo obsahuje spřádací jednotku (2), nad kterou je uspořádáno odtahové ústrojí (4) příze a dále pak kompenzátor (6) délky příze (1) umístěný mezi odtahovým ústrojím (4) a navíjecím ústrojím a rozváděči a navíjecí ústrojí příze (1), přičemž spřádací jednotka (2) je opakovaně otevíratelná a uzavíratelná za účelem čištění a pracovní místo dále obsahuje elektronické řídicí zařízení (5) napojené na jednotlivé uzly pracovního místa a spřádací jednotce (2) je přiřazen snímač (24) otevření spřádací jednotky (2), který je spřažen s elektronickým řídicím zařízením (5), vyznačující se tím, že elektronické řídicí zařízení (5) je opatřeno softwarem pro automatické vytvoření zapřádací zálohy příze (1) v kompenzátoru (6) definovaným pootočením-5CZ 306444 B6 odtahového ústrojí (4) příze (1) směrem jako při výrobě příze (1) iniciovaným pouhým otevřením spřádací jednotky (2).
- 8. Zařízení podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že elektronické řídicí zařízení (5) je dále opatřeno softwarem pro časování a spuštění automatického zapředení po zavření spřádací jednotky (2) a případně i softwarem pro dočasné přerušení časování a spuštění zapředení při znovuotevření spřádací jednotky (2).
- 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že kompenzátor (6) délky příze (1) je pneumatický nebo mechanický.
- 10. Zařízení podle nároků 7 až 9, vyznačující se tím, žes elektronickým řídicím zařízením (5) spřažený snímač (24) otevření spřádací jednotky (2) je tvořen magnetickým snímačem nebo indukčním snímačem nebo optickým snímačem nebo mechanický nebo elektromechanickým snímačem.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-300A CZ306444B6 (cs) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
| DE102016107308.3A DE102016107308A1 (de) | 2015-04-30 | 2016-04-20 | Verfahren zum Garnanspinnen auf einer Arbeitsstelle einer Rotorspinnmaschine und Einrichtung zu seiner Ausführung |
| CN201610276309.2A CN106400216B (zh) | 2015-04-30 | 2016-04-29 | 在开放端纺纱机的工作站处纺入纱线的方法及其执行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-300A CZ306444B6 (cs) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015300A3 CZ2015300A3 (cs) | 2017-01-25 |
| CZ306444B6 true CZ306444B6 (cs) | 2017-01-25 |
Family
ID=57135951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-300A CZ306444B6 (cs) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106400216B (cs) |
| CZ (1) | CZ306444B6 (cs) |
| DE (1) | DE102016107308A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2019385A3 (cs) * | 2019-06-18 | 2020-12-30 | Rieter Cz S.R.O. | Uložení spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje a krytka s trnem pro uzavření otvoru pro domazávání dvouřadého kuličkového ložiska spřádacího rotoru |
| CN115467179B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-12-15 | 江苏亚盛金属制品有限公司 | 一种不锈钢丝多股绞合装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304396B6 (cs) * | 2006-05-26 | 2014-04-16 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ201326A3 (cs) * | 2013-01-15 | 2014-07-23 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ2014329A3 (cs) * | 2014-05-13 | 2015-11-25 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2321775C3 (de) * | 1973-04-30 | 1979-07-05 | Fritz 7341 Bad Ueberkingen Stahlecker | Längs einer Offenendspinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen |
| DE2717314A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-11-02 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fadenbruchbeheben und zum ansetzen von faeden an offend-end-spinnvorrichtungen |
| DE3744758A1 (de) * | 1987-03-02 | 1988-12-29 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen einer mit einem pneumatischen drallorgan arbeitenden spinnvorrichtung |
| DE4443818B4 (de) * | 1994-12-09 | 2005-08-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| CZ283134B6 (cs) * | 1995-10-16 | 1998-01-14 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Způsob a zařízení pro zapřádání příze na rotorovém dopřádacím stroji |
| DE10139072B4 (de) * | 2001-08-09 | 2009-12-17 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Serviceaggregat zum Wiederanspinnen von Arbeitsstellen einer Offenend-Spinnmaschine |
| CZ299685B6 (cs) * | 2001-09-05 | 2008-10-22 | Rieter Cz A.S. | Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu |
| CZ200250A3 (cs) * | 2002-01-07 | 2003-10-15 | Rieter Cz A.S. | Poloautomatické zapřádací zařízení rotorového dopřádacího stroje |
| DE10335651B4 (de) * | 2003-07-29 | 2017-02-23 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederherstellen eines unterbrochenen Spinnvorganges |
| ITMI20110978A1 (it) * | 2011-05-30 | 2012-12-01 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo di aspirazione per carrelli di servizio per filatoi open-end |
| CN203546259U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-04-16 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种转杯纺纱机的半自动接头装置 |
-
2015
- 2015-04-30 CZ CZ2015-300A patent/CZ306444B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-04-20 DE DE102016107308.3A patent/DE102016107308A1/de not_active Withdrawn
- 2016-04-29 CN CN201610276309.2A patent/CN106400216B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304396B6 (cs) * | 2006-05-26 | 2014-04-16 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ201326A3 (cs) * | 2013-01-15 | 2014-07-23 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CZ2014329A3 (cs) * | 2014-05-13 | 2015-11-25 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102016107308A1 (de) | 2016-11-03 |
| CZ2015300A3 (cs) | 2017-01-25 |
| CN106400216B (zh) | 2020-12-22 |
| CN106400216A (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6080153B2 (ja) | 紡績機及び紡績機における糸の製造を中断する方法 | |
| CZ304396B6 (cs) | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| CZ290468B6 (cs) | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění | |
| ITMI951657A1 (it) | Dispositivo di servizio per una macchina tessile producente bobine incrociate | |
| CZ284295B6 (cs) | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JP7139093B2 (ja) | エアジェット紡績機上の紡績工程の再開の方法、及びその方法を実施するためのエアジェット紡績機 | |
| CS9000652A2 (en) | Method and device for spinning mechanism spinning-in for break spinning | |
| CZ306444B6 (cs) | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění | |
| CN106149110B (zh) | 在气流纺纱机的工作站处大量纺纱进入的方法及用于执行该方法的装置 | |
| JP2019163164A (ja) | 繊維機械のワークステーションで糸を自動的に糸継ぎする方法及び繊維機械 | |
| EP1806442B1 (en) | Positioning device of the skein-end of the thread for service trolleys for open-end spinning machines | |
| CZ2007637A3 (cs) | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje | |
| CN108625003B (zh) | 细纱机 | |
| CZ292067B6 (cs) | Způsob a zařízení k zapřádání příze na bezvřetenových dopřádacích strojích | |
| EP3178974B1 (en) | Method for preparing a workstation for the resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine and an air-jet spinning machine for performing the method | |
| CZ2006507A3 (cs) | Zpusob zaprádání príze na bezvretenovém doprádacím stroji a sprádní místo k jeho provádení | |
| CZ2014329A3 (cs) | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| CN107963518A (zh) | 纱线卷取装置以及接头方法 | |
| CZ201326A3 (cs) | Způsob a zařízení k zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| CZ284729B6 (cs) | Zařízení pro obnovení spřádacího procesu na bezvřetenovém dopřádacím stroji | |
| CZ18860U1 (cs) | Zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| CZ2021500A3 (cs) | Způsob oddělení konce příze před obnovením předení na textilním stroji pro výrobu příze, zařízení k jeho provádění a textilní stroj pro výrobu příze | |
| CZ2005376A3 (cs) | Způsob individuálního zapřádání příze a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CZ282705B6 (cs) | Způsob odtahování pomocné příze z pomocné cívky uložené na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu | |
| JPH01111030A (ja) | ストリップファイバーの組継ぎ方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230430 |